施工設(shè)備管理制度（通用6篇）
在我們平凡的日常里，越來(lái)越多人會(huì)去使用制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編為大家整理的施工設(shè)備管理制度（通用6篇），歡迎閱讀與收藏。
施工設(shè)備管理制度1
1、交接班人員要提前做好交接準(zhǔn)備，提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問(wèn)題認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄中；
2、交接班內(nèi)容：
�。�1）領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級(jí)來(lái)檢查的情況；
�。�2）設(shè)備運(yùn)行情況及主要參數(shù)；
（3）當(dāng)班的重點(diǎn)工作進(jìn)展情況；
（4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點(diǎn)事宜；
（5）本班生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；
（6）安全保護(hù)設(shè)施是否有異常情況；
�。�7）工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況；
3、交接班應(yīng)堅(jiān)持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接；特殊工種崗位不交給無(wú)證上崗者及勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；
4、交接班時(shí)要認(rèn)真，對(duì)交接班人發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由交班方負(fù)責(zé)，接班者驗(yàn)收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后，對(duì)發(fā)現(xiàn)的大小問(wèn)題，一律歸接班人員負(fù)責(zé)，交班人不負(fù)任何責(zé)任；
6、交接班后，雙方未簽字或問(wèn)題未處理完不能離崗；
7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認(rèn)。
施工設(shè)備管理制度2
一、儀表氣源管理：
1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
3、各車(chē)間定期對(duì)所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門(mén)、管線、過(guò)濾器、減壓閥、壓力表等）進(jìn)行巡回檢查。
4、各車(chē)間定期對(duì)所屬范圍在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
二、儀表電源管理：
1、新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開(kāi)關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析處理。
3、對(duì)并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過(guò)其額定值。
4、供電系統(tǒng)中的開(kāi)關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對(duì)脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的.字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。
5、供電系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
6、儀表盤(pán)（柜）的儀表供電開(kāi)關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
施工設(shè)備管理制度3
為加強(qiáng)儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的目的，特制定本制度。
一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計(jì)量?jī)x器檢測(cè)，控制與聯(lián)鎖、報(bào)警要求的實(shí)際情況，建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計(jì)量管理和維修機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)職責(zé)，加強(qiáng)儀器、儀表的維護(hù)與管理。
二、生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。
三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點(diǎn)的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。
四、儀器、儀表日常管理工作
�。�1）要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護(hù)有要求，檢修調(diào)校有周期、有計(jì)劃，以保證儀器、儀表測(cè)量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號(hào)聯(lián)鎖的投運(yùn)率。
（2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對(duì)在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
（3）儀器、儀表的報(bào)廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請(qǐng)，報(bào)廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)組織經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進(jìn)，性能良好，經(jīng)濟(jì)合理，經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，辦理報(bào)廢更新手續(xù)。
�。�5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)副廠長(zhǎng)或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，貫徹執(zhí)行。
五、儀器、儀表安全運(yùn)行
�。�1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護(hù)檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運(yùn)行。
�。�2）儀器、儀表保護(hù)器件，聯(lián)鎖和報(bào)警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門(mén)提出，報(bào)副廠長(zhǎng)或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。
�。�3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運(yùn)行。
六、基礎(chǔ)資料
�。�1）儀表專(zhuān)業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤(pán)等。
（3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
（4）可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書(shū)、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
�。�5）所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，選型資料、說(shuō)明書(shū)、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
（6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
�。�1）公司設(shè)備管理部每季度對(duì)各使用單位的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。
�。�2）對(duì)儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
�。ㄒ唬﹥x表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
�。ǘ┓治鰞x表完好率、使用率≥90%。
�。ㄈ┞�(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
�。ㄋ模┛扇�、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
施工設(shè)備管理制度4
電氣試驗(yàn)工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測(cè)試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段，為搞好我廠電氣實(shí)驗(yàn)工作，特制定本制度。
�、�、長(zhǎng)期（超過(guò)8個(gè)月）停止運(yùn)行和移動(dòng)后的高壓設(shè)備在投入運(yùn)行前必須按運(yùn)行中設(shè)備的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
�、�、新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須分別按規(guī)定項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。
�、场⒈緩S使用的各種保安用具必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)周期，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，定期試驗(yàn)，合格后方能使用。
�、础⒌孛骐娫O(shè)備接地及防雷保護(hù)用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測(cè)定一次，主要場(chǎng)所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測(cè)量次數(shù)。
⒌、廠各機(jī)電保護(hù)，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運(yùn)行和各負(fù)荷變化情況，進(jìn)行依次整定試驗(yàn)。新安裝主要設(shè)備在投入運(yùn)行前，機(jī)電作整定試驗(yàn)。
�、�、參加試驗(yàn)人員須由有實(shí)際檢修經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗(yàn)操作作證的電工或技術(shù)人員擔(dān)任。
⒎、試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的情況，嚴(yán)格執(zhí)行電氣試驗(yàn)規(guī)程，嚴(yán)格采取現(xiàn)場(chǎng)保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準(zhǔn)確無(wú)誤的進(jìn)行試驗(yàn)。
�、�、加強(qiáng)技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實(shí)驗(yàn)資料和檔案，對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須全面得、歷史地科學(xué)地進(jìn)行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢(shì)，不斷提高實(shí)驗(yàn)技術(shù)水平。
施工設(shè)備管理制度5
一、目的
為確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止和杜絕重特大安全機(jī)械事故的發(fā)生，保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)和員工的人身利益不受侵害，特制定本制度。
二、機(jī)械設(shè)備使用原則
1.按機(jī)械設(shè)備規(guī)定的性能指標(biāo)使用，嚴(yán)禁不合理使用機(jī)械。
2.使用機(jī)械時(shí)要保證人身及機(jī)械安全，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.機(jī)械使用的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油等油料應(yīng)符合規(guī)定，電壓等級(jí)必須滿足使用要求。
4.機(jī)械操作人員必須聽(tīng)從施工員的正確指揮，確保工作質(zhì)量，與施工員密切配合，及時(shí)完成任務(wù)。
5.保證機(jī)械設(shè)備的完好和在用，提高其利用率，以滿足施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)所需。
三、工作職責(zé)
1.物資設(shè)備部，對(duì)全項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃申報(bào)。
2.物資設(shè)備部對(duì)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備進(jìn)行協(xié)調(diào)、調(diào)配，辦理設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)和租賃手續(xù)。
3.物資設(shè)備部應(yīng)建立健全各種機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，做好機(jī)械維修和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。
四、機(jī)械設(shè)備使用要求
1.操作人員應(yīng)體檢合格，無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的操作證或公安部門(mén)頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。
2、機(jī)械管理人員，應(yīng)熟悉各種機(jī)械安全操作規(guī)程和機(jī)動(dòng)車(chē)交通安全法規(guī)。
3.操作人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)證人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
4.操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。
5.實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行工作。
6.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
7.機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。
8.機(jī)械必須按照出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。
9.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。
10.機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
12.根據(jù)施工情況，對(duì)不再使用的機(jī)械設(shè)備申請(qǐng)報(bào)停，辦理調(diào)出手續(xù)。
12.建立健全機(jī)械設(shè)備的卡片、臺(tái)帳和技術(shù)檔案，每臺(tái)設(shè)備必須掛牌作業(yè)，注明統(tǒng)一編號(hào)，機(jī)械設(shè)備名稱、技術(shù)性能、機(jī)長(zhǎng)、操作規(guī)程。所有機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。
13.為了保證施工生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備及操作人員的安全，定期檢查機(jī)械設(shè)備的使用性能，確保生產(chǎn)安全。
14.注意機(jī)械防雨、防洪及防風(fēng)工作，要采取措施防止機(jī)電設(shè)備及輸電線路因洪水及風(fēng)災(zāi)造成的損失。
15.各類(lèi)機(jī)械使用和操作人員，應(yīng)做到撊勤、四懂、三即：勤學(xué)習(xí)、勤檢查、勤保養(yǎng)，懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會(huì)熟練操作、會(huì)維修、會(huì)排故障。
五、特種設(shè)備安全管理要求
1.特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。特種設(shè)備投入使用前，使用單位應(yīng)當(dāng)核對(duì)其是否附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、xx及使用維修說(shuō)明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。
2.特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后xx日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
3.物資設(shè)備部應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，定期（至少每月進(jìn)行一次）自行檢查，并做出記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。投入使用前應(yīng)由項(xiàng)目部進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，試吊合格并經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格發(fā)證后方能使用。
4.未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當(dāng)給予及時(shí)報(bào)廢。
5.特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)物資設(shè)備部對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
6.特種設(shè)備的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。
7.物資設(shè)備部應(yīng)當(dāng)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
8.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向安全環(huán)保部、設(shè)備物資部和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
施工設(shè)備管理制度6
為加強(qiáng)大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國(guó)家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規(guī)定
1．大型機(jī)械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍和專(zhuān)業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān)，無(wú)特種操作證不得參與。
2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門(mén)人員一同勘察現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3．大型機(jī)械的拆除、安裝，對(duì)參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場(chǎng)指揮和監(jiān)護(hù)。
4．大型機(jī)械的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5．安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過(guò)公司安檢部門(mén)驗(yàn)收合格，并通過(guò)國(guó)家承認(rèn)的第三方檢測(cè)單位檢測(cè)合格，方可準(zhǔn)予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1．大型施工機(jī)械在裝、拆之前，要先檢查機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無(wú)嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開(kāi)裂。工作爬梯、防護(hù)欄桿安全可靠。
2．要檢查安全保護(hù)裝置完好無(wú)損，各聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長(zhǎng)度完整齊全，無(wú)損壞。
3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機(jī)械零部件外觀完好，固定牢靠，沒(méi)有裂紋損傷。
4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開(kāi)關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機(jī)繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5．檢查隨機(jī)工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無(wú)損，確保安全可靠。
6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1．拆、裝塔吊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定要求進(jìn)行。
2．根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案，并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。
3．參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4．在起重設(shè)備拆、裝過(guò)程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護(hù)工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌）。
5．拆、裝進(jìn)場(chǎng)前，查看施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場(chǎng)配合準(zhǔn)備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。
6．參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，由拆、裝指揮作施工過(guò)程工藝、方案交底；機(jī)電工長(zhǎng)作拆、裝過(guò)程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7．拆、裝只允許在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
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