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大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度（通用14篇）
在充滿活力，日益開放的今天，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值，其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編為大家整理的大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度，歡迎閱讀與收藏。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 1
一、機(jī)械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械效率，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。
二、加強(qiáng)使用管理要做到管用結(jié)合，合理使用，要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。
三、制定施工組織設(shè)計(jì)方案，合理選用機(jī)械，做好機(jī)械的調(diào)配和組織工作。
四、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制的機(jī)械使用計(jì)劃，應(yīng)從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機(jī)小用，多要少用，而要合理調(diào)度，及時(shí)進(jìn)退場(chǎng)。
六、結(jié)合施工進(jìn)度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保。使機(jī)械始終保持良好的技術(shù)狀況，以便能隨時(shí)投入使用。
七、對(duì)于使用完畢或暫時(shí)不用的`機(jī)械設(shè)備，及時(shí)通知設(shè)備部門進(jìn)行調(diào)配，提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎猓浞职l(fā)揮其效能。
八、嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機(jī)械。
1、機(jī)械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴(yán)格按說明書來使用。
2、安全操作技術(shù)規(guī)程的法規(guī)，必須嚴(yán)格遵守。是保證機(jī)械設(shè)備安全、保證機(jī)械操作人員人身安全的基礎(chǔ)。
3、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到“四會(huì)三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。
4、對(duì)于大中型機(jī)械設(shè)備的操作人員，應(yīng)經(jīng)過考核，取得崗位合格操作證后方可上機(jī)獨(dú)立操作。
九、正確選用燃潤油料，搞好機(jī)械設(shè)備潤滑，是正常工作的重要條件。
1、機(jī)械設(shè)備使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴(yán)格按照原機(jī)說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。
2、做到“五定”，即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。
3、在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。
十、協(xié)調(diào)配合，為機(jī)械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。
1、施工中，抓好機(jī)械能力配套，保證機(jī)械配件供應(yīng)以及勞動(dòng)力的合理組織和調(diào)配，為機(jī)械充分發(fā)揮其效能。
2、按規(guī)定間隔期對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、合理組織施工，縮短停工時(shí)間，增加作業(yè)時(shí)間，提高時(shí)間利用率。
4、培訓(xùn)司機(jī)，提高技術(shù)水平和熟練程度，定人定機(jī)，有證操作。
5、配備適當(dāng)?shù)木S修人員，及時(shí)排除故障。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 2
一、總則
第一條設(shè)備的重要性(管理思想)
在現(xiàn)代化生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、成本消耗等在很大程度上是依賴于設(shè)備，設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。因此，必須處理好生產(chǎn)與設(shè)備的辯證關(guān)系，擺正現(xiàn)代設(shè)備在當(dāng)今企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的應(yīng)有地位，充分認(rèn)識(shí)其重要性。確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
第二條意義、目的(管理目標(biāo))
設(shè)備使用、維護(hù)管理制度(簡稱維護(hù)制度)要求生產(chǎn)操作人員與維修人員密切配合，嚴(yán)格履行各自應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，對(duì)設(shè)備切實(shí)做到正確使用、精心維護(hù)、講究文明、嚴(yán)格管理，使設(shè)備保持良好的工作環(huán)境和工作條件。
第三條維修業(yè)務(wù)分工
公司實(shí)行全員維護(hù)制，即凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護(hù)工作。其中，生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點(diǎn)檢等業(yè)務(wù)。停機(jī)檢修(特別是定、年修)期間，生產(chǎn)操作人員應(yīng)按責(zé)任分工或任務(wù)分配承擔(dān)設(shè)備管理、環(huán)境清掃等設(shè)備檢查準(zhǔn)備工作以及清洗加油、搬運(yùn)、刷漆等檢修輔助工作。承擔(dān)的`具體項(xiàng)目內(nèi)容，應(yīng)與維修人員協(xié)商確定，并以雙方簽訂的生產(chǎn)與維修分工協(xié)議為準(zhǔn)。
二、設(shè)備的使用
第四條“三好、四會(huì)”
崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實(shí)做到“三好、四會(huì)”，“三好”即用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備，“四會(huì)”即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢、會(huì)緊急處理故障。
第五條使用設(shè)備必須遵守“六不準(zhǔn)”規(guī)定。
1、不準(zhǔn)拼設(shè)備.嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行。
2、不準(zhǔn)亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。
3、不準(zhǔn)隨意改動(dòng)整定值，嚴(yán)禁取消安全裝置。
4、不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行。
5、不準(zhǔn)考試不合格的人員上崗操作及獨(dú)立從事維修工作。
6、特殊崗位不準(zhǔn)未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。
第六條規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)
啟用設(shè)備前必須具備設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維修技術(shù)文件。
設(shè)備維修技術(shù)文件應(yīng)包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(即油脂使用標(biāo)準(zhǔn)、繼電保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和法定檢查標(biāo)準(zhǔn)等)，詳見設(shè)備維修技術(shù)管理制度。
第七條執(zhí)行
有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和制度。如需修訂應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟�，未批�?zhǔn)前仍按原文件執(zhí)行。
第八條發(fā)現(xiàn)異常時(shí)的處置
生產(chǎn)操作人員和崗位維修人員在使用、點(diǎn)檢或交接班檢查中對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并及時(shí)處理，若有困難時(shí)應(yīng)由專職點(diǎn)檢人員提交檢修人員處理或列入檢修計(jì)劃。
三、設(shè)備的環(huán)境
第九條設(shè)備環(huán)境管理的責(zé)任與標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備使用單位要把設(shè)備環(huán)境劃分為責(zé)任區(qū)，把管理責(zé)任落實(shí)到工段、班組及個(gè)人，設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn):
1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。
2、根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危險(xiǎn)。
3、規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記及安全設(shè)施。
4、特種設(shè)施及管道按規(guī)定噴涂不同顏色油漆，易于識(shí)別。
5、場(chǎng)地平整，物品定位堆放整齊有序。
第十條“四整”活動(dòng)
各責(zé)任單位及個(gè)人對(duì)責(zé)任區(qū)要經(jīng)常進(jìn)行“四整”活動(dòng):
1、整理:把不用的物品清除掉。
2、整頓:把有用的物品有秩序的存放好。
3、整潔:工作場(chǎng)地要每天清掃，責(zé)任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。
4、整修:物品、道路、場(chǎng)地、標(biāo)志、安全保護(hù)設(shè)施等若有損壞時(shí)要及時(shí)修復(fù)。
第十一條清掃分工
對(duì)設(shè)備的清掃工作實(shí)行分工責(zé)任制，設(shè)備的外表清掃工作由崗位操作工負(fù)責(zé)，崗位操作工不能承擔(dān)的，如電氣室的設(shè)備外部的清掃工作由崗位維修工負(fù)責(zé)，設(shè)備內(nèi)部的清掃工作由檢修工根據(jù)專職點(diǎn)檢人員提出的委托按計(jì)劃進(jìn)行。
第十二條緊固
設(shè)備的各部螺絲要經(jīng)常保持緊固狀態(tài)，為防止松動(dòng)，必須定期檢查和緊固。設(shè)備內(nèi)部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計(jì)劃，平時(shí)容易松動(dòng)的螺絲則列為日常點(diǎn)檢項(xiàng)目，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隨時(shí)緊固。
第十三條設(shè)備的潤滑工作
1、潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必備條件，因此必須加強(qiáng)潤滑工作，凡需潤滑的設(shè)備部必須嚴(yán)格執(zhí)行給油脂標(biāo)準(zhǔn)。
2、需人工注油或手動(dòng)加油設(shè)備由崗位操作工按規(guī)定進(jìn)行加油，難以承擔(dān)時(shí)，可由崗位維修工或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢員按規(guī)定進(jìn)行加油，潤滑作業(yè)表見附表。
3、凡自動(dòng)加油或一次性加油的設(shè)備，由專職點(diǎn)檢人員委托檢修人員按計(jì)劃定期加油或更換油脂。
4、點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)漏油、油質(zhì)不佳或其它異�，F(xiàn)象時(shí)要及時(shí)處理。
5、要嚴(yán)格進(jìn)行油質(zhì)管理，防止雜物混入，油脂必須有合格證，按牌號(hào)使用，儲(chǔ)油、加油用器具要妥善管理，保持清潔。
第十四條安全裝置的檢查，校正試驗(yàn)
對(duì)設(shè)備上的安全防護(hù)、行程控制等裝置，必須嚴(yán)加監(jiān)護(hù)檢查，及時(shí)校驗(yàn)。責(zé)任分工的原則是:誰點(diǎn)檢、誰負(fù)責(zé)。如責(zé)任者不能承擔(dān)時(shí)，可委托有關(guān)部門的專業(yè)人員進(jìn)行。
第十五條設(shè)備的防腐工作
1、周圍有腐蝕性氣體的和要求控制環(huán)境溫度的設(shè)備，必須經(jīng)常開動(dòng)排氣或空調(diào)設(shè)備，使設(shè)備處于正常的工作環(huán)境。
2、安裝在地下的設(shè)備，必須保持排水設(shè)施的良好和暢通。
3、做好設(shè)備本體及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、管道等防腐工作。
第十六條本制度自下發(fā)之日起生效，解釋權(quán)屬設(shè)備部。
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水質(zhì)處理工作對(duì)保證熱水系統(tǒng)和管道的正常運(yùn)行，延長使用壽命有十分重要的作用，為保證水質(zhì)處理合同的履行，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)：
一、運(yùn)行人員為合同直接監(jiān)管人，須熟悉有關(guān)合同條款及投藥、取樣、化驗(yàn)等工作原理和工作過程，積極配合承辦單位人員的'工作，建立水質(zhì)處理監(jiān)管記錄本。
二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對(duì)管道做除銹處理，并排放清洗；每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑，并于加藥前清洗加藥罐。運(yùn)行人員須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督上述實(shí)施過程，并就工作時(shí)間、人員、過程做好記錄，工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見并簽名驗(yàn)收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。
三、承辦單位每半年取水樣化驗(yàn)，于一周內(nèi)送交檢驗(yàn)報(bào)告書，且主要指標(biāo)值須在以下范圍：
PH值6.5～7.5
總硬度＜200ppm（以CaCO3計(jì)）
總堿度＜2me/l
總鐵＜1ppm
運(yùn)行人員對(duì)照以上數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)收，化驗(yàn)單位與工作單一同保存，并在監(jiān)督記錄本上做好記錄。
四、若發(fā)現(xiàn)承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規(guī)定程序工作或有關(guān)數(shù)值未在規(guī)定范圍內(nèi)，運(yùn)行人員有權(quán)拒絕簽收并及時(shí)上報(bào)班長和工程維修部主管。
五、運(yùn)行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測(cè)試其PH值，靜置24小時(shí)后觀察其色度，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)PH值超標(biāo)或水樣渾濁，有明顯銹色（微紅）應(yīng)馬上通知班長，并由班長通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。
六、集中保存的工作單及檢驗(yàn)報(bào)告，均應(yīng)在簽收5日內(nèi)交行政后勤部部長或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準(zhǔn)后送交檔案室存檔。
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1、生產(chǎn)班要嚴(yán)格煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備的交接班制度，上班現(xiàn)的問題要向下班交代清楚，交接時(shí)要保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得出現(xiàn)壓死車、煤機(jī)卡死等現(xiàn)象，因隱瞞問題造成的事故由上述隱瞞者負(fù)責(zé)。向檢修班交班時(shí)要注意以下問題：
�。�1）煤機(jī)停放位置合理 ，應(yīng)盡可能停放頂板完好，高度較為合理地段；
�。�2）煤機(jī)清掃干凈，煤機(jī)里幫浮煤清掃與至千斤頂以下，否則罰煤機(jī)手30元/次；
（3）煤機(jī)上頂板掛梁過頂，端面距不得超過300毫米，并于長梁頭點(diǎn)柱，必要時(shí)需加長鋼，確保檢修環(huán)境安全，或出現(xiàn)空頂、漏頂現(xiàn)象時(shí)罰交班隊(duì)長50元；
�。�4）各部設(shè)備（運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等）電機(jī)、齒箱上無浮煤雜物，否則罰司機(jī)30元；
�。�5）刮板，鏈條內(nèi)有異物沒有處理罰相應(yīng)司機(jī)50元。
2、要嚴(yán)格完成值班人員布置的做煤機(jī)大棚窩、準(zhǔn)備延車、掐車條件、運(yùn)溜槽等任務(wù)，否則當(dāng)班隊(duì)長罰款50元。
3、不得在運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)行時(shí)抵車，因此造成的壓死車由當(dāng)班自行處理，檢修班不與打倒車，并罰責(zé)任人50元。
4、不進(jìn)行放炮，煤機(jī)強(qiáng)行割堅(jiān)硬砂巖的罰命令人50元，造成后果的由當(dāng)班負(fù)責(zé)。
5、煤機(jī)割壞電纜、抵壞電纜、放炮崩毀電纜的，視情節(jié)、后果罰責(zé)任人300～500元，造成漏地送不上電，影響時(shí)間按50/小時(shí)累加，由當(dāng)班跟班人員酌情確定最終數(shù)字。
6、運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有大塊矸石或壓死車時(shí)強(qiáng)行開車造成設(shè)備損壞的按以下對(duì)應(yīng)處罰：斷鏈條100元/次 、 斷刮板100元/塊、液力耦合器壞100元/次。
7、嚴(yán)禁抵車點(diǎn)放在電機(jī)、齒箱或其他不可抵車的位置上，否則100元/次。
8、因抵車距離不符合規(guī)定造成運(yùn)輸機(jī)部件損壞，煤機(jī)割鏟煤板的，50元/次。
9、嚴(yán)禁單體直接倒向電纜槽，單體使用中造成電纜槽等損壞的50元/次。
10、矸石過大不處理造成安全網(wǎng)、破碎機(jī)憋、卡，部件損壞的視情況罰50～200元。
11、煤機(jī)離合器應(yīng)正確操作，因高速時(shí)硬掛造成煤機(jī)損壞的'罰煤機(jī)手500元，并適當(dāng)追究隊(duì)長責(zé)任。
12、拖節(jié)鏈掉運(yùn)輸機(jī)里罰當(dāng)茬50元/次，班中拖節(jié)鏈斷煤機(jī)手應(yīng)及時(shí)連接，否則不得運(yùn)行，強(qiáng)行運(yùn)行罰責(zé)任人每次50元/處。
13、不得在沒有保護(hù)的情況下運(yùn)行煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等，強(qiáng)行走溝的罰當(dāng)班電工及生產(chǎn)班相關(guān)責(zé)任人200/次。
14、煤機(jī)出現(xiàn)漏油，運(yùn)輸機(jī)錯(cuò)花等明顯故障時(shí)應(yīng)停車檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行，否則造成的后果由煤機(jī)手、司機(jī)及當(dāng)班隊(duì)長負(fù)責(zé)，罰款范圍100～500元。
15、煤機(jī)截齒實(shí)行交接班制度，因故造成截齒缺少的每塊100元。
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機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸、驗(yàn)收、檢測(cè)、使用、改造管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)。
一、為加強(qiáng)對(duì)建筑施工機(jī)械設(shè)備的安全管理，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障施工現(xiàn)場(chǎng)人員生命和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本制度。
二、機(jī)械設(shè)備安裝與拆卸
1、從事機(jī)械設(shè)備安裝的作人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級(jí)建設(shè)行政及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)省級(jí)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動(dòng)，并對(duì)安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。
3、機(jī)械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、機(jī)械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)備負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測(cè)、驗(yàn)收、使用。機(jī)械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝人員應(yīng)當(dāng)對(duì)起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在向使用單位進(jìn)行機(jī)械設(shè)備移交前，應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機(jī)械檢驗(yàn)、檢測(cè)資格的機(jī)構(gòu)承擔(dān)機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。機(jī)械設(shè)備安裝單位必須建立起重機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)檔案。起重機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括下列文件：
�。ㄒ唬┌惭b拆卸合同；
�。ǘ⿲ｍ�(xiàng)安全施工方案和技術(shù)措施；
（三）安裝驗(yàn)收資料；
（四）檢測(cè)資料；
（五）移交使用的文件。
機(jī)械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過省級(jí)建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)、考核合格后持證上崗。機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的.安全規(guī)章制度。對(duì)機(jī)械設(shè)備安全狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即處理，情況緊急時(shí)，待事故隱患消除后，方可投入使用。
6、維修、保養(yǎng)。機(jī)械設(shè)備的使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行以下維護(hù)保養(yǎng)與檢查：
�。ㄒ唬┻M(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)；
（二）每月至少進(jìn)行一次檢查，并做出記錄；
�。ㄈ⿲�(duì)安全保護(hù)裝置定期進(jìn)行校驗(yàn)、檢修，并作記錄。
（四）按照公司機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度進(jìn)行維修保養(yǎng)。
7、改造。機(jī)械設(shè)備改造必須經(jīng)公司主管部門認(rèn)可，改造后的機(jī)械必須經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機(jī)械不準(zhǔn)私自改造。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 6
一、龍門吊機(jī)一般安全控制措施。
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場(chǎng)前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工龍門吊機(jī)操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護(hù)用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開工前負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。
6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
10、起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
11、轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。
13、構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。
14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。
15、起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。
16、安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
17、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的.安全標(biāo)識(shí)牌。
18、安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。
19、安裝作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
二、具體控制指施。
1、技術(shù)交底。
2、由項(xiàng)目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃要求，并對(duì)起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實(shí)，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實(shí)，確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時(shí)組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 7
一、崗位責(zé)任制
該制度明確了各崗位人員的職責(zé)，在制定此制度時(shí)，要以電梯的安全運(yùn)行管理為宗旨，將崗位人員在駕駛和維保電梯的當(dāng)班期間應(yīng)該做什么工作及達(dá)到的要求進(jìn)行具體化、程序化。對(duì)電梯的日常檢查、維保、定期檢修以及緊急狀態(tài)下應(yīng)急處理的程序也作出了相應(yīng)的規(guī)定，所以，電梯的完好狀態(tài)和使用管理都比較好。
二、交接班制度
對(duì)于多班運(yùn)行的電梯崗位，應(yīng)建立交接班制度，以明確交接雙方的責(zé)任，交接的內(nèi)容、方式和應(yīng)履行的手續(xù)。應(yīng)做到以下內(nèi)容：
1、交接班時(shí)，雙方應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)共同查看電梯的運(yùn)行狀態(tài)，清點(diǎn)工具，備件和機(jī)房內(nèi)配置的消防器材，當(dāng)面交接清楚，而不能以見面打招呼的方式進(jìn)行交換。
2、明確交接前后的責(zé)任。通常，在雙方交班人簽字后再出現(xiàn)的問題，由接班人負(fù)責(zé)處理。若正在交接事電梯出現(xiàn)故障，應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，但接班人員應(yīng)積極配合。
3、在電梯出現(xiàn)故障時(shí)，如人員不夠，已下班人員應(yīng)在街道通知后盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)共同處理。
三、機(jī)房管理制度
1、非崗位人員未經(jīng)管理責(zé)同意不得進(jìn)入機(jī)房
2、機(jī)房內(nèi)配置的消防器材要定期檢查，放在明顯部位，經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
3、保證機(jī)房照明、通訊電話的完好，暢通。
4、經(jīng)常保持機(jī)房地面、墻面的清潔及門窗的完好，門鎖鑰匙不允許轉(zhuǎn)借他人，機(jī)房內(nèi)不允許放易燃易爆物品。
5、保持室內(nèi)溫度5-40度范圍內(nèi)，可適當(dāng)安裝空調(diào)以滿足。
6、注意防水，防鼠的`檢查。
7、注意電梯電源配電盤的日常檢查，保證完好。
8、保持通往機(jī)房的通道、樓梯間的暢通。
四、維修保養(yǎng)制度
為了加強(qiáng)電梯的日常運(yùn)行檢查和預(yù)防性檢查，防止突發(fā)事件，使電梯能安全，可靠地提供服務(wù)，應(yīng)制訂詳細(xì)的操作性強(qiáng)的維修保養(yǎng)制度。在制訂時(shí)，應(yīng)參照國家的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合單位電梯使用的具體情況，將日常檢查、周期保養(yǎng)和定期檢修的具體內(nèi)容、時(shí)間及要求，作出計(jì)劃性安排，避開電梯使用的高峰期。
五、技術(shù)檔案管理制度
電梯是建筑物中的大型重要設(shè)備之一，應(yīng)對(duì)其技術(shù)資料建立專門的技術(shù)檔案，進(jìn)行分門別類的妥善管理，以便備用。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 8
1、目的和適用范圍
1.1目的：為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)良好的設(shè)備能力，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
1.2范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。
2、職責(zé)
2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的維修與管理。
2.2各車間負(fù)責(zé)設(shè)備的使用與保養(yǎng)。
3、工作程序
3.1設(shè)備建檔工作。
1、按設(shè)備的類型建立臺(tái)帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號(hào)。
2、設(shè)備使用、保養(yǎng)定人定機(jī)。生產(chǎn)部編寫相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)程。
3.2設(shè)備使用要求
1、三好
用好：認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。
管好：設(shè)備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動(dòng)設(shè)備。
修好：操作工配合維修人員及時(shí)排除設(shè)備故障。
2、四會(huì)
會(huì)使用：操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，方能獨(dú)立操作。
會(huì)維護(hù)：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔完好。
會(huì)檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常、異常的基本知識(shí)，協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問題。
會(huì)排除故障：熟悉設(shè)備特點(diǎn)，懂得折裝注意事項(xiàng)，會(huì)做一般的調(diào)整，協(xié)助維修工人排除故障。
3、四項(xiàng)要求
整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整。
清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。
潤滑：按時(shí)加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通。
安全：定人、定機(jī)，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測(cè)異常，不出事故。
4、五項(xiàng)紀(jì)律
�。�1）憑操作證(上崗證)使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。
�。�2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。
�。�3）遵守設(shè)備交接班制度。
（4）管理好工具附件，不得遺失
（5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。
3.3設(shè)備保養(yǎng)
3.3.1設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)（由操作工負(fù)責(zé)完成，每天進(jìn)行一次）。
設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容：
�。�1）檢查（包括班前、班中、下班時(shí)的檢查。）
A.班前認(rèn)真檢查設(shè)備，合理潤滑和加油。
B.班中遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
C.檢查皮帶是否松動(dòng)。
D.檢查制動(dòng)開關(guān)是否正常。
E.檢查安全防護(hù)裝置是否完整。
F.檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機(jī)構(gòu)和機(jī)件。
G.班后做好設(shè)備的清掃、潤滑工作。
�。�2）緊固
檢查易松動(dòng)的.螺絲并上緊。
�。�3）潤滑
依規(guī)定添加潤滑油。
�。�4）清潔
清掃、擦拭設(shè)備
3.3.2設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進(jìn)行）。
以操作工為主、維修工為輔作負(fù)責(zé)完成（每個(gè)月進(jìn)行一次）一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容如下：
1、設(shè)備各部位零件的維修及更換；
2、檢查車床導(dǎo)軌的間隙，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)調(diào)整；
3、設(shè)備傳動(dòng)帶的維修及更換；
4、檢查、疏通潤滑系統(tǒng)；
5、檢查切割機(jī)的鋸片是否完好，有無裂紋，變形。
6、檢查砂輪機(jī)的砂輪是否完好，有無裂紋和異常。
3.3.3設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進(jìn)行）。
以維修工為主、操作工為輔負(fù)責(zé)完成（每年進(jìn)行一次）
二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容如下：
以維修工人為主，操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進(jìn)行)。
二給保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高，保養(yǎng)內(nèi)容為：
（1）設(shè)備定期大修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理。
�。�2）對(duì)各主軸箱、變速傳動(dòng)箱、液壓箱、冷卻箱進(jìn)行清洗并換油。
（3）設(shè)備精度檢測(cè)、設(shè)備精度的調(diào)試。
�。�4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動(dòng)機(jī)。
3.4定期檢查考核
3.4.1沒按要求保養(yǎng)的操作工，要與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。
3.4.2為了對(duì)設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好狀態(tài)，由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定期進(jìn)行監(jiān)督、稽查。
4.3 10至15天由生產(chǎn)部會(huì)同生產(chǎn)車間對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次日常檢查。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 9
1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測(cè)管理制度，規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測(cè)檔案，及時(shí)制定大型設(shè)備探傷、檢測(cè)所用技術(shù)措施。
2、機(jī)電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗(yàn)、探傷周期，并提前一個(gè)月將應(yīng)該復(fù)檢的大型設(shè)備名目報(bào)給單位主管區(qū)長和分管技術(shù)的副區(qū)長。
3、機(jī)電區(qū)主管區(qū)長、分管技術(shù)的副區(qū)長根據(jù)機(jī)電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系有檢驗(yàn)資質(zhì)的.相關(guān)單位及時(shí)對(duì)進(jìn)行檢測(cè)和探傷工作，并及時(shí)聯(lián)系設(shè)備檢測(cè)和探傷所需資金，保證在用大型設(shè)備能夠及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。
4、大型設(shè)備的探傷、檢測(cè)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求，定期對(duì)礦井在用的大型設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)、探傷。對(duì)在檢測(cè)中省、地方級(jí)煤礦安全監(jiān)察部門制定的標(biāo)準(zhǔn)高于《煤礦安全規(guī)程》要求的，要嚴(yán)格按高于《煤礦安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)的地方規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5、建立專用的大型設(shè)備檢測(cè)、探傷資料檔案，并設(shè)專人管理。
6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對(duì)礦用大型設(shè)備檢測(cè)周期規(guī)定如下：
每6個(gè)月需進(jìn)行一次檢測(cè)的礦用設(shè)備有：副井提升絞車鋼絲繩。
每年需進(jìn)行一次檢測(cè)的礦用設(shè)備有：礦井主排水泵房水泵；副井提升人車；空氣壓縮機(jī)；各種壓力容積；主井運(yùn)輸強(qiáng)力皮帶。每3年需進(jìn)行一次檢測(cè)的礦用設(shè)備有：副井提升絞車；礦井主扇風(fēng)機(jī)。
7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對(duì)礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下：
每年需進(jìn)行一次探傷的礦用設(shè)備有：礦井主提升機(jī)的主軸、天輪主軸；主扇風(fēng)機(jī)的主軸；礦車連接裝置的連環(huán)；刮板輸送機(jī)的鏈條等；對(duì)規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時(shí)探傷，一般2年進(jìn)行一次探傷實(shí)驗(yàn)。
8、對(duì)新安裝的水泵、絞車、空壓機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)等礦用大型設(shè)備要先進(jìn)行檢測(cè)完好后方可投入運(yùn)行使用。
9、對(duì)檢測(cè)、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，并寫出書面處理報(bào)告；對(duì)不能及時(shí)處理的重大問題，要及時(shí)上報(bào)機(jī)電礦長、礦總工、礦長，以便問題及時(shí)解決，在問題未處理之前該設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行。
10、對(duì)不能按時(shí)進(jìn)行大型設(shè)備檢測(cè)和探傷實(shí)驗(yàn)的影響設(shè)備正常運(yùn)行的，根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 10
�。ㄒ唬┐笮褪┕ぴO(shè)備的裝拆工作，必須由具備相關(guān)裝拆資質(zhì)的.單位來承擔(dān)裝拆工作。沒有裝拆資質(zhì)的單位不得擅自承接任務(wù)，否則應(yīng)負(fù)法律責(zé)任。
�。ǘ┐笮褪┕ぴO(shè)備裝拆前應(yīng)編制裝拆施工方案，并經(jīng)總工審批簽字后才能實(shí)施，并應(yīng)對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
（三）拆遷人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格的方可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，方可進(jìn)行裝拆作業(yè)。
�。ㄋ模┭b拆時(shí)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)做臨欄，并設(shè)警示牌。嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，裝拆時(shí)要指配專業(yè)安全技術(shù)人員在旁監(jiān)護(hù)。
�。ㄎ澹┭b拆人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品和勞動(dòng)保護(hù)用品。
�。┌惭b好的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全靈敏，并經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 11
一、通則
1、機(jī)電礦長對(duì)大型設(shè)備的安全負(fù)責(zé)，必須建立、健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度和操作制度，做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。
2、各級(jí)管理人員按要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，做到勤、嚴(yán)、細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
3、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)制定措施，并責(zé)成專人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。事后分析總結(jié)，制定預(yù)防措施及技術(shù)改造方案，防止事故發(fā)生。
4、切實(shí)做好安全工作，專用設(shè)施（如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、防滅火器材）必須齊全，放置整齊，并保證性能可靠，不得兼作它用。
5、大型設(shè)備應(yīng)實(shí)行包機(jī)制，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)制度和《煤礦安全規(guī)程》，詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，組織處理，不得拖延。并有分析、處理事故經(jīng)過的詳細(xì)記錄。
6、嚴(yán)格各種登記制度，閑雜人員禁止進(jìn)人機(jī)房。
7、各種儀表每年必須由計(jì)量鑒定部門進(jìn)行校驗(yàn)和整定。
8、大型設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)要求，經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門發(fā)證，持證上崗。
9、大型設(shè)備司機(jī)必須做到熟悉設(shè)備性能，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用。
10、大型設(shè)備應(yīng)分別制定合理的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行精度、性能測(cè)定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。
11、大型設(shè)備必須裝設(shè)符合規(guī)定的保護(hù)及其它安全設(shè)施，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。如有甩保護(hù)或保護(hù)失效運(yùn)行的，立即停機(jī)組織處理或制定安全措施限期整改。
二、主、副井提升系統(tǒng)
1、主要提升裝置必須配有正、副司機(jī)，在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi)，必須正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)。每班升降人員前，應(yīng)先開1次空車，檢查絞車動(dòng)作情況。
2、提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行。箕斗提升必須采用定重裝載。
3、升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。
4、立井使用罐籠提升時(shí)，井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖。
5、井口和井底車場(chǎng)必須有把鉤工。人員上下井時(shí)，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。
6、每一個(gè)提升裝置，必須裝有從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工和從井口信號(hào)工發(fā)給絞車司機(jī)的`信號(hào)裝置。井口信號(hào)裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，絞車才能啟動(dòng)。除常用的信號(hào)裝置外，還必須有備用信號(hào)裝置。井底車場(chǎng)與井口之間，井口與絞車司機(jī)臺(tái)之間，除有上述信號(hào)裝置外，還必須裝設(shè)直通電話。
7、井底車場(chǎng)的信號(hào)必須經(jīng)由井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)，不得越過井口信號(hào)工直接向絞車司機(jī)發(fā)信號(hào)。
8、使用和保管提升鋼絲繩時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
�。ㄒ唬┬吕K到貨后，應(yīng)由檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。
�。ǘ⿲�(duì)每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗(yàn)收證書等完整的原始資料。
（三）保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗(yàn)，合格后方可使用。
9、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時(shí)，不符合《煤礦安全規(guī)程》第401，405，406，407，408條規(guī)定時(shí)，必須更換。
摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過1年。
10、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度不得超過70mm，任意一根提升鋼絲繩的張力與平均之差不得超過士10 %。更換鋼絲繩時(shí)，必須同時(shí)更換全部鋼絲繩。
11、主、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時(shí)，必須對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限：單繩提升不得超過10年；多繩提升不得超過15年。
12、提升裝置必須裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝置，并符合下列要求：
�。ㄒ唬┓乐惯^卷裝置：當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置（或出車平臺(tái)）0.5m時(shí)，必須能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用。
�。ǘ┓乐惯^速裝置：當(dāng)提升速度超過最大速度15%時(shí)，必須能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。
（三）過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。
�。ㄋ模┫匏傺b置：提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器（或平衡錘）到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板，其在1個(gè)提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。
�。ㄎ澹┥疃戎甘酒魇ПＷo(hù)裝置：當(dāng)指示器失效時(shí)，能自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。
�。╅l間隙保護(hù)裝置：當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。
�。ㄆ撸┧衫K保護(hù)裝置：纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報(bào)警回路，在鋼絲繩松弛時(shí)能自動(dòng)斷電并報(bào)警�；诽嵘龝r(shí)，松繩保護(hù)裝置動(dòng)作后，嚴(yán)禁受煤倉放煤。
（八）滿倉保護(hù)裝置：箕斗提升的井口煤倉倉滿時(shí)能報(bào)警和自動(dòng)斷電。
�。ň牛p速功能保護(hù)裝置：當(dāng)提升容器（或平衡錘）到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí).能示警并開始減速。
�。ㄊ┓乐惯^卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。
�。ㄊ唬┝⒕⑿本p繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。
13、新安裝的礦井主要提升裝置，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。投入運(yùn)行后的設(shè)備，必須每年進(jìn)行1次檢查，每3年進(jìn)行1次測(cè)試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。
14、主要提升裝置必須具備下列資料，并妥善保管：
�。ㄒ唬┙g車說明書。
�。ǘ┙g車總裝配圖。
�。ㄈ┲苿�(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和制動(dòng)系統(tǒng)圖。
�。ㄋ模╇姎庀到y(tǒng)圖。
（五）提升裝置（絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等）的檢查記錄簿。
（六）鋼絲繩的檢驗(yàn)和更換記錄簿。
（七）安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄簿。
�。ò耍┦鹿视涗洸�。
�。ň牛⿳徫回�(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
�。ㄊ┧緳C(jī)交接班記錄簿。
�。ㄊ唬┎僮饕�(guī)程、 制動(dòng)系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責(zé)任制等必須懸掛在絞車房內(nèi)。
15、立井、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規(guī)程》424， 425，426條之規(guī)定。
16、立井、斜井運(yùn)輸超長、超重、超寬物料時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由分管礦長、總工程師批準(zhǔn)，方可執(zhí)行。
三、主要通風(fēng)機(jī)
1、主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房必須架設(shè)兩趟專用供電線路，線路上不得接其它負(fù)荷�？刂苹芈泛洼o助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。
2、至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并按要求進(jìn)行詳細(xì)檢查，做好記錄。
3、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定。
4、主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況計(jì)入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿；發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告。
四、主排水
1、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路。
2、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路，不得少于兩回路，當(dāng)一回路停止供電時(shí)，其余回路能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。
3、主、副水倉每年必須至少清理兩次，特別是在雨季前必須清理干凈。
4、水泵房應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，防水門必須開啟靈活，密封良好，安全出口暢通。
五、壓風(fēng)機(jī)
1、壓風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)安全可靠的安全閥和壓力表。
2、風(fēng)機(jī)出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥。
3、濾風(fēng)器必須三個(gè)月清洗一次。
4、安全閥必須定期清洗檢查，保證其動(dòng)作靈活可靠，動(dòng)作壓力。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 12
1、礦必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備司機(jī)和相關(guān)工作人員。
2、交接班必須在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，必須進(jìn)行手拉手交接班。
3、在交接班時(shí)，應(yīng)交接以下事項(xiàng)：
(1)傳達(dá)介紹上級(jí)指示情況；
(2)現(xiàn)場(chǎng)巡視設(shè)備一周并交待設(shè)備運(yùn)行情況；
(3)材料、配件及工具有無增減；
(4)齊全、正確的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；
(5)防火器材有無丟失、損壞；
(6)其它不正常情況。
4、交接班時(shí)間未到，接班司機(jī)雖到，但交班司機(jī)不得自行離開崗位，且一人不準(zhǔn)接班。
5、交接班時(shí)，交班司機(jī)必須保持機(jī)房內(nèi)外干凈、整齊。
6、交接班或交接時(shí)，設(shè)備發(fā)生一般性故障，交班人必須協(xié)助處理完畢，方可離崗。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 13
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;
2、架體各結(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固;
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;
8、信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次，由公司設(shè)備科、安全科和項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員參加，檢查內(nèi)容包括:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈;
5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動(dòng);
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;
7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項(xiàng)目安全員在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng);
2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)正是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4、安全�？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;
5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。
(四)、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
2、嚴(yán)禁人員攀登，穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用;
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按規(guī)定及時(shí)更換;
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用;
6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定;
1、按使用說明書的規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑;
2、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人守護(hù);
3、提升機(jī)處于工作時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;
4、更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求;
6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機(jī)械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料，裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項(xiàng)方案，裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場(chǎng)監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)合格。安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。
2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，實(shí)行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。
3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制裝置，保證設(shè)備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測(cè)、指示、儀表，警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警，信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對(duì)處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的'命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必須的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。
13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機(jī)械運(yùn)行施工。
14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測(cè)、維修、保養(yǎng)制度。
大型設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)管理制度 14
1、全部機(jī)械設(shè)備操作人員必需仔細(xì)履行公司各項(xiàng)崗位職責(zé)和管理制度
2、嚴(yán)格履行與公司平安生產(chǎn)部簽訂的平安責(zé)任書中的各項(xiàng)條款。
3、在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)格根據(jù)機(jī)械操作規(guī)程和崗位職責(zé)要求進(jìn)行操作，同時(shí)還要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、修理保養(yǎng)。
4、務(wù)必仔細(xì)填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及修理保養(yǎng)記錄，否則，根據(jù)平安責(zé)任書中有關(guān)條款進(jìn)行懲罰。
5、每臺(tái)機(jī)械的機(jī)長必需要有聯(lián)系方式，保證24小時(shí)能夠聯(lián)系上，遇有問題剛好匯報(bào)，確保正常的.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備平安。
6、須要請(qǐng)假或著離開自己的崗位時(shí)，必需提前3天告知公司平安生產(chǎn)部且等候支配后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時(shí)間不計(jì)發(fā)以前全部工資，并對(duì)由此帶來的經(jīng)濟(jì)后果負(fù)責(zé)及擔(dān)當(dāng)費(fèi)用。
7、操作人員作業(yè)過程中，嚴(yán)禁24小時(shí)大倒班。每班作業(yè)時(shí)間不能超過12小時(shí)。交接班時(shí)要?jiǎng)偤玫轿�。每發(fā)覺一次，就根據(jù)平安責(zé)任書中的相關(guān)條件進(jìn)行懲罰。
8、嚴(yán)禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作，每發(fā)覺一次，就根據(jù)平安責(zé)任書中的相關(guān)條件進(jìn)行懲罰。嚴(yán)禁操作人員私自帶學(xué)徒人員，發(fā)覺一次，將賜予辭退并扣除責(zé)任人員全額工資。
9、聽從和執(zhí)行項(xiàng)目上的各項(xiàng)規(guī)章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
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