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電氣設備點檢管理制度（通用14篇）
在生活中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的電氣設備點檢管理制度，希望對大家有所幫助。
電氣設備點檢管理制度 1
第一章總則
第一條為了加強電氣設備的點檢管理，保證設備的穩(wěn)定運行，減緩設備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設備的點檢管理。
第三條設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是在“五定”基礎上，利用人的五官或儀器工具，對設備進行定點、定期的檢查。
第四條點檢定義
1、日常點檢是在設備運行中或運行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標準，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設備運行狀態(tài)進行的檢查。
2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。
第五條點檢“五定”：定點即確定設備的檢測點，確定檢測點就是科學地分析設備，找準可能發(fā)生故障和老化的部位；定標即凡是點檢的設備都必須對每個維護點逐個制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應預先設定點檢時間、周期；定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責的點檢區(qū)域和設備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責
第六條各生產(chǎn)車間負責所轄區(qū)域電氣設備的`日常點檢，對點檢中發(fā)現(xiàn)的設備故障或隱患及時報電修車間處理。
第七條電修車間負責處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責
1、根據(jù)各車間制定的相關標準對所使用電氣設備進行點檢并做相關記錄。
2、當發(fā)現(xiàn)電氣設備有異常時，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應盡快通知檢修人員進行處理，并記錄情況。
3、參加設備故障（事故）的分析與處理。
4、進行設備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。
第九條電修車間職責
1、制訂電氣設備點檢標準。
2、編制各類電氣設備點檢計劃。
3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關記錄，對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務指導、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修備件需用計劃及維修備件的領用等準備工作。
6、搜集設備狀態(tài)信息，進行設備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設備的劣化程度。當發(fā)現(xiàn)設備異常時將情況記入點檢表中，并及時進行處理；在設備運轉(zhuǎn)時不能處理的，應及時報生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時間停機處理。
第三章點檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應將所轄區(qū)域電氣設備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。
1、定期點檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下：
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠電氣設備點檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。
第十五條本辦法由電修車間負責解釋。
電氣設備點檢管理制度 2
一、總則
本制度規(guī)定了設備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設備管理；
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡。
2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關人員及時排除。
3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設備管理部門有關人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設備管理部門
�、庞稍O備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。
⑵點檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點檢。
⑶點檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關設備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態(tài)。
d、對異常情況的`設備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
�、庞晒ざ卧O備段長主持，技術人員班組長參加。
�、泣c檢周期：每周一次。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態(tài)。
3、班組崗位點檢：
�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。
�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。
⑶點檢內(nèi)容：
a、設備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設備按設備規(guī)定內(nèi)容進行。
�、赛c檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
五、附則：
1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
電氣設備點檢管理制度 3
1.所有設備執(zhí)行定人定機，操作者必須了解設備的結(jié)構、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識，正確使用設備，保養(yǎng)設備。
2.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的.，應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設備：
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；
�。�2）清潔：設備內(nèi)外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；
�。�3）潤滑：按時加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；
4.愛護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉(zhuǎn)時，要關閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關閉照明燈。
5.設備的維修人員（電工、機修）應經(jīng)常巡視、負責監(jiān)督設備的合理使用，有權提出意見，緊急情況時有權停止使用。
6.在生產(chǎn)和實習工作中如果發(fā)生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應即時對傷員進行相關處理或送醫(yī)院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。
電氣設備點檢管理制度 4
為了使加油站、倉庫各部位電氣設備正常運營，保證安全生產(chǎn)，特制定本制度:
1、定期檢查電氣設備接地是否完好、可靠，電纜溝有無積水，是否密封。
2、定期測試庫區(qū)內(nèi)的所有避雷裝置及靜電導地裝置。
3、配電室專人管理，其他人不得隨意進入。
4、庫區(qū)內(nèi)的用電設備及線路走向必須合理，導體選擇及敷設符合安全規(guī)定。
5、庫區(qū)內(nèi)的`電纜或絕緣導線，必須穿鋼管敷設。
6、庫區(qū)內(nèi)的所有電氣開關、燈頭、接線盒，及其他電器設備，必須使用防爆電器設備。
7、每季度全面檢查庫區(qū)內(nèi)的電氣設備一次，做好檢查記錄。
電氣設備點檢管理制度 5
1、檢修合格的防爆電氣設備及小型電器，經(jīng)機電運輸科檢查，防爆性能符合要求，貼防爆合格證后方入可庫或投入使用。
2、防爆電氣設備，應有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及ma標志，防爆檢查員要復驗并加貼防爆合格證，否則，禁止投入使用。
3、在用的防爆電氣設備和五小電器需防爆性能良好，滿足《防爆細則》的要求:
(1)、雞爪子、羊尾巴、明線頭，罰責任人300元；
(2)、閑置進線裝置內(nèi)無擋板或密封圈，罰責任人300元；
(3)、防爆外殼有裂紋及孔洞，罰責任人300元；
(4)、采掘工作面使用非防爆設備及小型電器，罰責任人300元；
(5)、一個進線裝置同時穿二根電纜的，罰責任人300元；
(6)、鎧裝電纜盒沒有灌電纜膠而使用的，罰責任人300元；
(7)、高壓防爆開關接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未到喇叭盒2/3、電纜膠裂紋、芯線能夠相對活動的，罰責任人200元；
(8)、連接裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的，罰責任人300元；
(9)、接線腔與開關內(nèi)腔或電機定子腔體通氣的，罰責任人100元；
(10)、各種設備檢漏、風電閉鎖、電機綜合保護、過流、無壓釋放、儀表等安全保護失靈或甩掉不用的，罰責任人300元；
(11)、螺旋式接線嘴與密封圈之間沒加金屬墊圈，罰責任人200元；
(12)、疊壓式接線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的，罰責任人200元；
(13)、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進線裝置間隙大于2mm著(小線嘴大于1mm者)，罰責任人300元；
(14)、密封圈的寬度小于電纜外徑的.0.7倍或小于10mm；厚度小于電纜外徑的0.3倍或小于4mm、密封圈與電纜之間有包扎物的，罰責任人300元；
(15)、兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的，罰責任人300元；
(16)、密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、起不到密封作用，罰責任人200元；
(17)、電纜護套進入器壁長度不小于5mm的或超過15mm的，罰責任人200元；
(18)、閑置的進線嘴用擋板厚度小于2mm或材質(zhì)非鋼板的，罰責任人200元；
(19)、動力電纜及信號電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的，罰責任人300元；
(20)、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊或使用不合格彈簧墊的，罰責任人200元；
(21)、喇叭嘴親嘴、防爆面螺栓松動或彈簧墊壓不平的，罰責任人200元；
(22)、螺旋式接線嘴擰進少于6扣或使用三根指頭能擰進半扣的，疊壓式壓線嘴能活動的，罰責任人200元；
(23)、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯位的，罰責任人200元；
(24)、閑置進線裝置擋板壓在密封圈里邊的，罰責任人200元；
(25)、各種喇叭嘴壓緊程度不夠，手指輕易把電纜推進，罰責任人300元；
(26)、防爆面銹蝕嚴重，不定期加油的或有油漆的，罰責任人200元；
(27)、操作手柄及按鈕與外殼間隙大于0.5mm的，罰責任人200元；
(28)、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過3個“扣距”)，罰責任人100元；
(29)、電工帶電作業(yè)的，罰責任人200元；
(30)、非電工人員檢修電氣設備及小型電器的，罰責任人200元；
(31)、電纜、電氣設備及小型電器漏電的，罰責任人200元；
(32)、各種安全閉鎖裝備和保護裝備擅自改動或甩掉不用的，罰責任人200元；
(33)、用銅、鋁、鐵等代替保險絲的，罰責任人200元；
(34)、防爆面螺栓規(guī)格不一致的，罰責任人100元；
(35)、防爆設備不經(jīng)防爆人員檢查而下井使用的，罰責任人100元；
(36)、帶電搬遷電氣設備的，罰責任人100元；
(37)、接線壓緊出現(xiàn)松動的，罰責任人100元；
(38)、停電作業(yè)時，不按規(guī)定檢查瓦斯、驗電、放電、打接地線的，罰責任人100元；
(39)、停電作業(yè)時不掛停電牌或擅自拿掉停電牌的，罰責任人100元；
電氣設備點檢管理制度 6
1.目的
目的
加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規(guī)范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發(fā)生，延長設備使用壽命，保障生產(chǎn)順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。
范圍：
全廠各部門均適用本管理辦法；
2.權責：
設備部
對電氣設備的管理需要有科學的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機電機要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài)，完成各項工作任務。
由于電氣設備的管理專業(yè)性很強，公司電氣工程師應在專業(yè)技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進行工作督導，防止意外事故發(fā)生。
3.電氣設備預防性試驗管理
凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經(jīng)交接試驗合格，方可交付制造部投入運行。預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置）的絕緣性能、導線接頭的質(zhì)量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。
預防性試驗周期規(guī)定，原則上結(jié)合工廠的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作。
由機電部編制預防性試驗規(guī)程、報表等，預防性試驗人員實施執(zhí)行。預防性試驗工作，由設備主管部門統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下：配電室高壓電氣，由設備部提出計劃，直接與市供電部門聯(lián)系試驗工作。設備部提出計劃報生產(chǎn)副總經(jīng)批準，電工班負責試驗工作。試驗后，由設備部提供試驗報告，交資料室歸檔備查。
列入計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。
電氣在預試過程中，若發(fā)現(xiàn)主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。
4.繼電保護裝置的整定、校驗
繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統(tǒng)和設備的安全運行。
各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。
繼電保護裝置調(diào)整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。
凡經(jīng)整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調(diào)。按照國家現(xiàn)行試驗標準，每年進行保護調(diào)整校驗。
投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映影響范圍。運行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時，值班人員應立即到現(xiàn)場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調(diào)整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設施的防雷保護
建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。
各變（配）電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數(shù)配合恰當，動作靈敏可靠。
隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內(nèi)外先進防雷措施和設備，提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。
要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。
全廠應于每年雷雨季節(jié)到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的.問題應限期解決。
6.絕緣油的管理
絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。
運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發(fā)的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。
不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：
混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。
新油與運行中的油相混合時，其油質(zhì)不應低于運行油之質(zhì)量。
所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應（其結(jié)果報告應存人檔案），不合格者，必須立即處理或更換。
電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查（對公用設施，機修車間負責定期檢查）于規(guī)定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。
對大型變壓器（1000KVA及以上的）每三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設備檢修
主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修。
對主要電氣設備應強調(diào)“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其使用中的監(jiān)控管理。
對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，電工班要立即組織修復工作，使設備盡快運行。
對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通知相關部門，并在計利檢修期完成作業(yè)，恢復工作狀態(tài)。
設備在檢修過程應根據(jù)不同設備的具體情況，按公司制定檢修標準嚴格執(zhí)行。
8.雙票制度管理
為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業(yè)，實行工作票制度。
電氣工作人員在高壓電氣設備、配電室、大型電器設備上進行安裝、檢修、調(diào)整和試驗等工作，必須到全安/生產(chǎn)管理部辦理工作票手續(xù)。
架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到全安/生產(chǎn)管理部辦理工作票手續(xù)。
制造部電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，部門主管及施工負責人必須到安環(huán)后勤部辦理工作票手續(xù)。
事故處理及消除嚴重設備缺陷，所屬部門主管必須到全安/生產(chǎn)管理部辦理工作票手續(xù)。
凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結(jié)束后，必須由原履行工作票手續(xù)人員到全安/生產(chǎn)管理部辦理復電手續(xù)。
9.關于避免觸電事故
嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。
嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場不掛“警示”標識開展電氣設備或相關聯(lián)設備的檢修。
嚴禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業(yè)。同時，驗電和接地均需使用合格工具。
嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。
嚴禁無人監(jiān)護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規(guī)定。
嚴禁不使用操作票進行倒閘操作（事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本）。嚴禁未經(jīng)核對盲目操作（核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖）。嚴禁不按規(guī)定使用相應的安全工具進行操作。
10.附則
本規(guī)定解釋權歸設備部，設備部將根據(jù)實際情況的變化進行適當調(diào)整和補充新的條款。
本規(guī)定由總經(jīng)理批準后實施。
本規(guī)定生效后，公司原有規(guī)定與本規(guī)定有抵觸的，以本規(guī)定為準。
電氣設備點檢管理制度 7
一、電氣安全作業(yè)一般規(guī)定
1、電氣設備按電壓等級分為：
高壓：線電壓500伏以上者。
低壓：線電壓500伏以下者。
安全電壓：36伏及其以下者。
所有設備額定電壓確認后，任何人不得隨意變動。
2、任何電氣設備和線路未經(jīng)證實無電之前，一律視為有電，不得亂動。
3、電氣設備未排除故障前，不準送電，未經(jīng)試驗合格的電氣設備不準投入運行。
4、為了保證在電氣設備上安全工作，應嚴格執(zhí)行檢修工作票制度，并詳細填寫工作任務、安全措施、安全負責人、監(jiān)護人。
5、為了保證在規(guī)定時間內(nèi)完成電氣設備的檢修任務，必須貫徹工作許可制、工作監(jiān)護制、工作間斷、工作轉(zhuǎn)移和工作終結(jié)制度。
6、相關的安全設施及用具，如滅火器、安全帶、絕緣鞋、絕緣手套等必須放置適當?shù)牡攸c，并定期檢查（每年二次）。
二、電動機
1、不可逆的電動機及其所帶動的機械上，應用紅漆標明旋轉(zhuǎn)方向。在起動裝置上應標明“起動”、“運行”和“停止”等標志。
2、電動機等電氣設備的絕緣電阻不應小于0.5兆歐。
3、引至電動機接線盒的明露導線，應加強絕緣，在接線盒口應有護圈保護，易受外力損傷的地方，用穿金屬軟管保護。
4、電動機外殼應涂油漆，轉(zhuǎn)動部分應裝設牢靠的遮攔或護罩，電動機及其起動裝置的外殼，應按規(guī)定接地。
5、電動機的運行和維護
�、烹妱訖C在額定冷卻空氣溫度時，可按制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運行。
⑵如電動機停用24小時以上者，在啟用前，應用搖表測量線圈的絕緣電阻，備用電機應每月一次測量絕緣電阻，記錄檔案以備查。
�、请妱訖C啟動之前，還應進行外部檢查，檢查工作應由負責電機運行人員進行，外部檢查項目如下：
a、電動機上和附近有無人工作，有無雜物。
b、電動機所帶動的機械是否已準備好。
�、热珉妱訖C是遠方操作合閘時，應由負責電動機運行人員進行外部檢查后，通知遠方操作者，說明電動機已準備好，可以啟動，負責電動機運行人員應留在電動機旁，直到電動機運轉(zhuǎn)正常。
⑸電動機禁止連續(xù)啟動，在正常情況下，允許在冷卻狀態(tài)下啟動2～3次，在熱狀態(tài)下，啟動一次，只有處理事故時，可根據(jù)情況，多啟動一次。
�、孰妱訖C運行時，該機組的值班人員應：
a、監(jiān)視電動機的電流量是否超過額定值，如超過時，則應報告有關部門，并根據(jù)其指示采取措施。
b、注意電動機的音響和振動是否有異常現(xiàn)象。
c、注意電動機各部位及其周圍溫度，保持電動機周圍清潔而無任何雜物，每班應清掃電動機外殼一次。
d、按規(guī)定的時間記錄電動機表記的指示，及電動機啟動和停運的時間和原因，并記錄異常現(xiàn)象。
�、水敯l(fā)生下列情況時，應將電動機的電源切斷：
a、當發(fā)生人身事故時。
b、電動機所帶動的機械損壞到危險程度時。
c、電動機發(fā)生絕緣燒焦氣味、冒煙火時。
d、出現(xiàn)強烈振動、軸承溫度超過限度時。
e、確定電動機單相運行時。
6、電動機的事故處理
⑴當發(fā)生下列情況時，應進行緊急停機。
a、當發(fā)生人身事故時。
b、電動機內(nèi)部及起動調(diào)節(jié)裝置內(nèi)出現(xiàn)火花和冒煙。
c、電動機中發(fā)現(xiàn)異常的聲音和絕緣有燒焦的氣味。
d、電動機所帶的機械損壞到危險程度時。
e、電動機出現(xiàn)強烈的振動。
f、軸承溫度不允許的升高。
緊急停車前，應盡可能卸去負荷，同時必須結(jié)合被帶動機械緊急停車步驟進行。
�、齐妱訖C跳閘事故后，機組值班人員應向廠部領導匯報和聯(lián)系電工檢查。
⑶電動機滅火時，必須先將電動機的電源切斷，然后應用干粉或1211滅火器滅火。
三、移動電氣設備
1、電焊機必須接在專用的開關上，不許超過規(guī)定的接裝臺數(shù)。
2、在沒有專用開關的場所，如需接電焊機者，必須通過電工按規(guī)定接裝。
3、在專用開關上接拆電焊機，應按下列規(guī)定。
�、艑㈦姾笝C線接好、綁好、掛牢。在室內(nèi)過道處離地面至少2.5米，室外馬路離地面至少3.5米。
�、仆５粢呀�(jīng)裝在專用開關上的`全部電焊機。
�、抢聦Ｓ玫堕l或保險器。
�、冉由匣鹁�及保護接地線。
�、稍敿殭z查電焊機及線路有無任何障礙。
⑹全部情況良好可通電開電焊機使用。
⑺拆電焊機火線和保護地線時，應停電進行，嚴格禁止帶電拆接火線。
4、在其它電源上接裝和拆下電焊機時，應按下列規(guī)定。
�、艖〉檬褂脝挝�、崗位操作人員或有關人員同意，停掉在同一電源上使用的電氣設備。
�、齐娫慈萘坎蛔愕拈_關或線路上禁止再接電焊機。
�、墙友b電焊機時，應根據(jù)容量適當更換電源保險，拆除后應立即復原。
5、電焊機所接電線，應是軟橡皮套電線，容量適當，絕緣良好，該線不得沾油及放設于高溫管道處。電焊機一次線不宜過長，一般為2～3米。
6、電焊機外殼必須有可靠的保護接地。
7、電焊機線路及絕緣電阻至少在0.2兆歐以上方準使用。
8、移動軸流風機應采用軟橡皮套四芯電纜，外殼應保護接地，不合格的導線禁止使用。
9、風扇電機及線路絕緣電阻至少在0.4兆歐以上，潮濕多酸或堿的地方至少應在0.2兆歐以上方準使用，風葉殘缺，機械部分不牢固，無防護罩的風扇應停止使用。
10、手提行燈電壓一律采用12伏、24伏、36伏三種。不得采用其它電壓。
11、行燈變壓器必須采用雙線圈，行燈變壓器不允許采用自耦變壓器，變壓器鐵芯、外殼及二次的一端均須裝設地線，行燈變壓器一、二次側(cè)應配合適當?shù)娜萘勘ｋU。
12、電鉆及手提電動砂輪所用電線應是軟線，絕緣應良好，外殼必須接地良好，無接地者禁止使用。
13、絕緣不良或發(fā)現(xiàn)有輕微漏電者，亦應停止使用。
14、臨時休息、離開工作場所或中途停電時，都必須立即切斷電源。
15、生產(chǎn)車間、導電地面場所的電風扇、電烙鐵、電鉆及類似的單相、三相移動使用的電動機具、其絕緣電阻不應低于0.5兆歐。引線必須采用三芯、四芯堅韌橡皮包線或塑料護套軟銅線，中間不應有接頭，并裝有三腳或四腳插頭，使電動器具的金屬外殼可靠接地。
16、使用電鉆或類似的移動電氣工具必須戴橡膠絕緣手套，但采取下列措施之一后，可不戴橡膠絕手套。
a、使用36伏及以下電壓的移動工具。
b、配用次級不接地的1︰1隔離變壓器。
c、電源回路裝有動作可靠的低壓漏電開關。
四、觸電急救
1、脫離電源
�、艑τ诘蛪河|電事故，可采用下列方法脫離電源。
a、如果觸電地點附近有電源開關或電源插頭，可立即拉開開關或拔出插頭，斷開電源。
b、如果觸電地點附近沒有電源開關或電源插頭，可用有絕緣柄的電工鉗或有干燥木柄的斧子切斷電源，或用干木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電源。
c、當電線搭落在觸電者身上或身下時，可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線，使觸電者脫離電源。
d、如果觸電者的衣服是干燥的，而且又沒有纏在身上，可用一只手抓他的衣服，拉離電源，救護者不得接觸觸電者的皮膚，也不能抓他的鞋。
�、茖τ诟邏河|電事故，可以采用下列方法脫離電源。
a、通知有關部門停電。
b、戴上絕緣手套，穿上絕緣靴，用相應的電壓等級的絕緣工具拉開開關。
c、拋擲裸金屬線使線路短路接地，迫使保護裝置動作，斷開電源。
2、現(xiàn)場急救
當觸電者脫離電源后，應根據(jù)觸電者的具體情況，迅速對癥救護。
�、湃斯ず粑ǎ窃谟|電者呼吸停止后應用的方法。
�、菩赝庑呐K擠壓法。是在觸電者心臟跳動停止后的急救方法。
電氣設備點檢管理制度 8
為提高機電設備的維護檢修質(zhì)量，保證設備安全進行，特制定本制定。
一、設備的使用
（一）所有設備必須固定專人使用和操作，逐步實行包機制，司機必須經(jīng)過培訓考試合格，并取得合格方可獨立操作。
（二）機電設備除配備司機外，還要配有專職的機電維護人員負責日維護人員負責日維護檢查工作。
（三）固定設備在運行中要有運行記錄、檢查記錄和并交接班記錄。
（四）固定設備在運行中要有運行記錄、檢查記錄和并接記錄。
�。ㄎ澹┧緳C要嚴格執(zhí)行崗位責任制，司機職責是：
1、愛護設備，經(jīng)常保持設備和工作場地的整潔；
2、要做到三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
二、各種設備維修工的職責
�。ㄒ唬┦煜ぴO備性能，按規(guī)定的時間路線內(nèi)容對設備進行巡回檢查與維護。
（二）嚴格執(zhí)行檢修計劃，熟悉檢修工藝和技術要求，保證檢修質(zhì)量。
�。ㄈ⿲λl(fā)現(xiàn)的`問題要及時進行處理，做好記錄。
（四）負責本班維護所需材料配件的領取和保管。
三、設備的檢修
�。ㄒ唬z修計劃的編制：
機電工要按具體情況組織編制全礦年、季、月的設備檢修計劃。
�。ǘz修的分類：
設備的檢修按不同檢修內(nèi)容和工作量的大小分為大、中、小檢三類，小型移動設備可只分大、小修兩類。
小修—對機器的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分。
1、更換已磨損的個別零件和材料；
2、清洗不需大拆卸的個別部件；
3、更換部份油和油脂；
4、調(diào)整串動和間隙；
5、對電機進行清掃和干燥。
固定設備的小修由負責檢修工在設備安裝地點進行，移動設備可在指定地點進行。
中修一個機器的主要部件解體檢修，包括除小修內(nèi)容還包括以下內(nèi)容：
（1）更換成套部件；
（2）清洗復雜部位的機器零件；
（3）更換部份磨損超限的軸承。
大修一為使設備安全恢復正常狀態(tài)和額定能力而進行的徹底的解體檢修，包括中修內(nèi)容外還包括以下內(nèi)容：
�。�1）更換或加固重要的大型部件或機件；
（2）調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)；
�。�3）檢查主要底座基礎架子和外殼。
四、司機的管理
�。ㄒ唬┐笮凸潭ㄔO備的司機必須由經(jīng)過訓練、身體健康、工作負責取得安全技術合格證的固定工作來擔任。
�。ǘ┧緳C必須固定，主要設備的司機改做其它工種時，必須經(jīng)礦領導批準。
�。ㄈ└鞣N設備的司機、除輪休人員外，還要有一定比例的后備司機，平時可以維護工作。
（四）對不稱職的司機，礦領導應負責給以調(diào)整。
五、司機及電鉗工的培訓考核
（一）司機每年要培訓考核一次。
（二）考試內(nèi)容應包括專業(yè)基本知識、規(guī)程制度和實際操作，考試合格后，由主管部門一發(fā)給合格證。
電氣設備點檢管理制度 9
第一條運行中的.設備發(fā)生異常，雖能繼續(xù)使用，但影響安全運行，均稱為設備缺陷，缺陷可分三大類：
（1）一類缺陷
性質(zhì)嚴重、情況危急、必須立即處理，否則，即將發(fā)生人身傷亡、大面積停電、原設備損壞、通訊中斷。
�。�2）二類缺陷
性質(zhì)嚴重、情況嚴重，雖尚可繼續(xù)運行，但已影響設備出力，不能滿足系統(tǒng)正常運行的需要，或短期內(nèi)將可能發(fā)生事故，威脅安全運行，應當列入月的計劃，作缺陷消除處理。
�。�3）三類缺陷
性質(zhì)一般，情況輕微，對按去那運行影響不大，尚能堅持運行者。
第二條有關人員發(fā)現(xiàn)設備缺陷后，無論消除與否均應由發(fā)現(xiàn)人員作好記錄，并向有關領導匯報。嚴重缺陷設備單位負責人應及時組織消除或采取其它措施防止造成事故，需其他部門處理者，應及時上報并督促盡快辦理，對一般缺陷可列入計劃進行處理。
第三條設備所在單位領導應經(jīng)常檢查設備缺陷消除情況，對未消除者應盡快處理。
第四條檢修人員消除缺陷后，應及時向有關人員交底，經(jīng)有關人員驗收合格后作好記錄，注明缺陷已消除。
電氣設備點檢管理制度 10
一、防爆檢查要由經(jīng)過專門培訓取得合格證的人員具體操作。
二、所有防爆電氣設備必須取得防爆檢查合格證才準入井，井下安裝完畢必須經(jīng)過防爆檢查驗收合格后才準投入運行。
三、防爆設備入井安裝、驗收制度:
1、由機電科負責入井防爆電氣設備和檢修后防爆電氣設備的檢查、驗收；由防爆檢查員簽發(fā)防爆電氣設備防爆合格證，并負責組織入井防爆電氣設備的驗收；各隊值班電工負責井下所管轄防爆電氣設備的巡回檢查工作。
2、防爆電氣設備在檢修過程中和檢修結(jié)束后，檢修人員要認真做好檢修記錄，特別是裝配后不能測試的防爆間隙和隱蔽件的技術數(shù)據(jù)，在檢修過程中應首先做好測試和記錄。
3、防爆電氣設備檢修完畢后，檢修人員要通知機電科組織防爆檢查人員根據(jù)標準要求進行核實、復查和通電試驗，驗收合格的防爆電氣設備(包括小型電器)，由防爆電氣設備檢查員填寫簽發(fā)《防爆電氣設備檢查合格證》，并填寫驗收記錄臺帳。
4、凡是新調(diào)入(購入)、初次使用或大修的防爆電氣設備，機電科必須組織檢查、驗收。
5、防爆電氣設備檢查員對自己簽發(fā)的合格證負責，凡在驗收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設備失爆或有重大隱患問題，有權隨時收回合格證，并要求檢修或安裝人員限期處理。
四、防爆電氣設備入井安裝時，安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設備完好標準》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行，除此之外，如有下列情況之一者，按失爆處理:
1、防爆電氣設備接線盒內(nèi)部的`絕緣基座破裂，接線螺桿桿孔間隙超限，絕緣基座與接線盒內(nèi)間隙超限，絕緣基座邊緣厚度小于25mm為失爆。
2、螺旋式嗽叭口要用手擰緊，不得使用鉗具強擰，在檢查時以右手拇指、食指、中指三個指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動為失爆。
3、壓盤式嗽叭口上緊要有余量，余量要求不小于3mm，檢查時眼睛看不到余量為失爆。
4、動力電纜橡套損傷，已看到分相絕緣層，即為失爆。
5、橡套電纜除伸入設備器壁部分允許外徑細外，器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準細，否則為失爆。
6、防爆密封圈上反，同心切割層朝外者為失爆。
7、防爆日光燈玻璃罩串動或轉(zhuǎn)動者為失爆。
8、防爆電氣設備的電纜壓緊裝置，如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑10%者為失爆。
9、防爆開關或綜保，如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過規(guī)定，保險管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替均為失爆。
五、防爆電氣設備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話等，安裝完畢，須經(jīng)機電防爆檢查人員驗收，若發(fā)現(xiàn)問題，要責令安裝人員限期處理，處理后再進行驗收，直到合格。
六、井下安裝使用的防爆電氣設備，實行掛牌管理，內(nèi)容有:設備名稱、型號、負責人、安裝時間、用途等，如檢查發(fā)現(xiàn)失爆，要對責任者進行處罰。
七、各區(qū)隊對管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設備要堅持班班檢查，并將檢查的情況匯報調(diào)度室并作好記錄，發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改，嚴禁防爆電氣設備失爆運行。
八、機電科防爆檢查員對井下防爆電氣設備要堅持日常檢查，每周對每臺件防爆電氣的檢查不得少于1次，發(fā)現(xiàn)失爆必須現(xiàn)場督促整改。
九、防爆電氣設備檢修過程中，檢修人員要認真填寫記錄，嚴禁設備檢修后出現(xiàn)失爆。
十、檢查驗收好的設備必須填上驗收合格證，并注明驗收人和檢修人姓名，各種開關檢修完后，必須進行防爆處理并將編號編在固定的位置。
十一、入井的所有防爆電氣設備安裝結(jié)束后，送電試車前，必須檢查電氣設備不失爆，供電系統(tǒng)符合設計要求，一切無誤后，方可送電試車。
十二、處罰措施
1、發(fā)現(xiàn)電氣設備失爆，罰責任單位1000元/處，包機責任人200元/次。
2、防爆電氣設備入井前必須有防爆檢查員驗收簽字，無防爆入井檢查合格證禁止入井，否則罰責任人100元/臺。
3、防爆檢查員定期組織井下防爆電氣設備查，并有檢查驗收記錄，發(fā)現(xiàn)1次無記錄，罰防爆檢查員100元/次。
電氣設備點檢管理制度 11
1、特種設備操作人員須經(jīng)過培訓，考試合格后方可上崗。
2、一般設備操作人員上崗前須指定專人進行上崗前培訓，并保留培訓記錄。
3、開機前要口頭警示，并注意周圍人群，確保已無人在設備上作業(yè)后方可開機。
4、設備操作人員在操作設備時須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
5、設備操作人員須調(diào)整設備內(nèi)部零件或取出設備內(nèi)部物品，須停止設備運行，并關閉設備電源。
6、設備操作人員在操作設備前須穿戴要求的防護用品。
7、設備操作人員在操作設備時發(fā)現(xiàn)設備有異常時須立即停止設備運行，并立即通知主管。
8、設備操作人員在下班前須關閉設備電源，檢查設備安全停止后方能離開。
電氣設備點檢管理制度 12
為了進一步加強電氣設備的安全管理，安全用電，避免用電事故的發(fā)生，根據(jù)公司的實際情況，特制訂本制度。
一、電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術培訓，并持有供電部門頒發(fā)的《進網(wǎng)作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴禁擅自安裝、拆除和修理電氣設備和線路。
二、電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設備進行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經(jīng)作業(yè)點主管部門的許可，作業(yè)時必須嚴格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項安全管理制度，做到裝置安全，拆除徹底，檢查經(jīng)常，維修及時，不留后患，保證安全。
三、任何人不得直接或間接觸及電氣設備上的帶電部分(已采取絕緣措施的電工除外)，一切電氣設備在未經(jīng)測試證明無電前，應一律視作有電。
四、電氣設備、線路進行安裝、檢修時，必須首先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，不得帶電作業(yè)。特殊情況，必須帶電作業(yè)的，必須安排有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護。
五、電氣設備必須裝有熔斷器和相應的開關裝置，并應有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好，裸露的線路必須有安全遮攔和護套，并定期檢查。任何電氣設備的危險標志，不得隨便移動。
六、因工作需要安裝臨時線路時，應辦理有關手續(xù)，填寫“臨時電線審批表”。
七、在拆裝機械設備時，應注意安全，切勿碰擊電氣設備和損壞電氣接地保護裝置。發(fā)現(xiàn)電氣設備發(fā)生故障時，應立即切斷電源，通知電工修理。
八、電氣設備如發(fā)生跳閘，應查明原因、排除故障后再合閘，未查明原因和修復前不得強行合閘。
九、電氣設備的`所有連接頭要緊固，并應經(jīng)常進行檢查。
十、馬達或其他電氣設備起火時，應立即切斷電源，再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅，嚴禁采用泡沫滅火器或水滅火。
十一、易燃易爆場所的電氣設備和線路運行和檢修，必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。
十二、電氣設備內(nèi)外不得放置雜物，運轉(zhuǎn)維修電工應對管轄內(nèi)的電氣設備加強檢查、維修和保養(yǎng)，做好電箱、電柜內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作，并認真做好運行、維護、檢修記錄。
十三、遇到節(jié)假日停產(chǎn)休息時，各部門必須將電氣設備關閉好，方可離開。
電氣設備點檢管理制度 13
1、設備缺陷分為一般缺陷，重大缺陷和危急缺陷。
�。�1）一般缺陷，指對安全經(jīng)濟運行影響不大的設備缺陷。
�。�2）重大缺陷，指已威脅安全經(jīng)濟運行或?qū)l(fā)展為影響安全經(jīng)濟運行但不會立即造成事故和設備損壞的缺陷。
�。�3）危急缺陷：指隨時可能發(fā)生設備事故或人身事故的缺陷。
2、設備缺陷的發(fā)現(xiàn)：
�。�1）及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷是供電營業(yè)所員工極其重要的'工作內(nèi)容。通常通過以下方法尋找和發(fā)現(xiàn)設備的缺陷。
�、俟ぷ魅藛T巡視檢查設備，學習規(guī)程，通報及上報批示對照設備檢查。
�、诮Y(jié)合安全檢查，分析設備的檢修、試驗、校驗和技術資料。
�、凵霞壊块T檢查中指出的缺陷和修試中發(fā)現(xiàn)的缺陷。
3、各供電營業(yè)所都要建立缺陷記錄本，內(nèi)容包括發(fā)現(xiàn)的時間、缺陷內(nèi)容，處理意見和處理結(jié)果，并注明一般缺陷，重大缺陷和危急缺陷。
4、處理缺陷應由所長統(tǒng)一安排，明確負責人員，對全體工作人員進行安全交底和技術交底。
電氣設備點檢管理制度 14
一、電氣設備實行統(tǒng)一安裝、定期檢查制度。
二、電氣設備的檢查由部門負責，具體由電工負責實施。
三、每年對建筑物防雷設施、電氣接地裝置在雷雨季節(jié)前進行防雷接地檢測。
四、每年對所有電氣設施進行兩次消防安全檢測，及時發(fā)現(xiàn)和消除電氣安全隱患。
五、電氣日常運行過程中發(fā)生的故障，管理使用人要立即報告部，嚴禁帶病運行和私自修理。
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