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油漆廠生產(chǎn)車間管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。相信很多朋友都對(duì)擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編為大家收集的油漆廠生產(chǎn)車間管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
油漆廠生產(chǎn)車間管理制度1
一、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度、按時(shí)上下班，做到不遲到、不早退、不無(wú)故曠工、有事實(shí)行書(shū)面請(qǐng)假制度，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開(kāi)。上班時(shí)不打赤腳、不穿拖鞋、不會(huì)客、不帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車間，出入廠區(qū)及上班時(shí)必須佩戴廠牌。 要服從調(diào)動(dòng)與安排，把好質(zhì)量關(guān)，按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)，以便公司按時(shí)交貨。
二、打底、手砂、油漆都要認(rèn)真操作，底色、油漆要按比例調(diào)配，產(chǎn)品的手感、視覺(jué)、光滑度都要達(dá)到質(zhì)量要求，著色均勻、無(wú)顆粒、無(wú)脫漆、亮度達(dá)到產(chǎn)品要求，色差不能過(guò)于明顯。油漆要注意天氣變化，科學(xué)地按比例調(diào)試使用，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
三、注意檢查掉具是否堅(jiān)實(shí)、衣架是否穿牢，避免在運(yùn)行中脫落，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度要認(rèn)真調(diào)試，并由專人操作，如出現(xiàn)故障要由專人檢修。
四、努力完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，趕工時(shí)要接受廠加班安排，并要撐握和上報(bào)當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度。要愛(ài)護(hù)公物，裝衣架的車子不能作其它用途，并注意保養(yǎng)，否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價(jià)賠償，并做好防塵工作。
五、提高安全意識(shí)，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開(kāi)除處理；造成損失的要賠償損失，構(gòu)成犯罪的要移送司法機(jī)關(guān)處理。
六、下班要做到人走燈熄，機(jī)房衛(wèi)生要天天清洗。
七、必須遵守公司“員工守則”的.有關(guān)規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。
違反本制度的按公司有關(guān)規(guī)定處理。
油漆廠生產(chǎn)車間管理制度2
一、上班時(shí)間必須在考勤表上簽名，不得遲到、早退，不得夫故離開(kāi)本工作崗位，不得夫故回宿舍處理私事，確需處理的，經(jīng)車間主任批準(zhǔn)方可回去，處理完后即回工作崗位，違者給予警告處理。
二、工作時(shí)間不得聚眾閑談、不得吵鬧斗毆，防礙他人工作而不聽(tīng)勸告者，給予警告，不得隨意浪費(fèi)和丟棄原材料，造成公司的經(jīng)濟(jì)損失，視情節(jié)輕重給予警告或扣罰工資。員工平時(shí)及周六、日加班，必須要車間主任簽名的加班單，公司原則上安排補(bǔ)休，未能安排補(bǔ)休的，公司按時(shí)計(jì)算工資。
三、在工作時(shí)間內(nèi)應(yīng)努力工作，按時(shí)按質(zhì)按量完成任務(wù)，公司領(lǐng)導(dǎo)不定時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)有消極怠工，無(wú)故離開(kāi)工作崗位的，給予警告處理，一個(gè)月內(nèi)超四次警告，公司直接給予解除勞動(dòng)合同，不作任何賠償。
四、要熟悉各種油漆的性能和底、面漆品種的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知識(shí)，熟悉掌握油漆基本施工方法。油漆有規(guī)定的質(zhì)量有效期，已過(guò)期變質(zhì)的油漆不能使用。
五、油漆材料的領(lǐng)用和存放。
1、應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖紙上規(guī)定的油漆品種，顏色和工藝要求，材料消耗定額向材料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用，車間主任在審批領(lǐng)料單時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際審批，下班前應(yīng)檢查車間和工作場(chǎng)地，督促員工將未用完的原材料處理，盡量減少公司不必要的`損失。
2、油漆、天那水等易燃易爆危險(xiǎn)品，使用和保管必須遠(yuǎn)離電源、明火。存放在比較通風(fēng)、陰涼的地點(diǎn)專門(mén)設(shè)置一個(gè)材料儲(chǔ)存室，數(shù)量比較多的應(yīng)送回倉(cāng)庫(kù)保存并在工作時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者警告并扣罰20元。
六、油漆工每次做油漆前，必須做到先搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以免灰塵多而影響油漆效果，違規(guī)者造成油漆效果及浪費(fèi)原材料的，警告并扣罰工資20—40元。
任何產(chǎn)品到達(dá)油漆車間，必須認(rèn)真檢查其品質(zhì)，一切無(wú)問(wèn)題才能做油漆，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題退回上一工序。調(diào)試油漆及噴頭時(shí)，不得將噴頭把油漆噴在車間墻身上，違者警告一次。
八、可回收再用物料，必須回收利用，特別是畫(huà)筆、毛巾、毛刷，清洗噴槍時(shí)用的天那水等，損壞及報(bào)廢的.工具，盡量做到以舊換新。
九、正確施工，正確使用生產(chǎn)工具，錯(cuò)誤使用導(dǎo)致物料浪費(fèi)的，視情節(jié)輕重給予警告并扣罰工資。
十、簽名領(lǐng)取及使用勞動(dòng)工具，勞動(dòng)保護(hù)裝備，工作期間必須按要求佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，愛(ài)護(hù)生產(chǎn)工具，機(jī)械設(shè)備，謹(jǐn)慎操作機(jī)器，避免生產(chǎn)工具的遺失、損壞，堅(jiān)決避免工傷事故發(fā)生。
十一、收工或機(jī)器設(shè)備用完前，必須清理工作現(xiàn)場(chǎng)，按要求處理廢料，收拾好個(gè)人的生產(chǎn)工具，勞動(dòng)保護(hù)裝備，放回原處，嚴(yán)加保管，工作場(chǎng)所發(fā)現(xiàn)有原材料遺漏沒(méi)收拾好，追究車間主任及個(gè)人責(zé)任，給予警告。
十二、創(chuàng)造清潔，舒適的車間工作，衛(wèi)生環(huán)境，生活垃圾雜物必須放進(jìn)垃圾箱，每月最少兩次用消防水龍頭沖洗車間灰塵。
油漆廠生產(chǎn)車間管理制度3
目的：
確保一次加工合格產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕不良品流入下道工序，樹(shù)立精品品牌意識(shí)，生產(chǎn)每件產(chǎn)品都是精品，提高公司的知名度： 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于油漆車間的制作和QC人員產(chǎn)品實(shí)施品質(zhì)確認(rèn)并
按6S管理體制及管理制度執(zhí)行。
一、 內(nèi)容：
1.1、以下各工序按本工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查收貨，并且核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、部件名稱、是否與《流程單》相符，對(duì)每一件板件、產(chǎn)品要進(jìn)行認(rèn)真檢查，是否有壓痕、起波浪、 起泡、鐵釘硬物損壞等現(xiàn)象，{質(zhì)量不符要求立即返回上道工序返修}，確認(rèn)后、才能進(jìn)行打磨施工，否則每個(gè)板件罰款 5-10元，整裝產(chǎn)品按不同程度罰款5-20元/件。
1.2、以下各工序板件堆碼要求：高度不超過(guò)1-1.2m ,堆放整齊上下進(jìn)出不超過(guò)5cm ,木飾面板注意采取保護(hù)措施。
1.3、以下各工序工件移交：各個(gè)部門(mén)在向下道工序移交工件時(shí)，每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈，堆放好如實(shí)填寫(xiě)產(chǎn)品《流單》，本人簽名后經(jīng)管理員簽字認(rèn)可后才能《隨《流程單》一同流向下道工序。
二、打磨部、白磨：
2、施工要求：
2.1、補(bǔ)灰；先用原子灰或膩?zhàn)踊已a(bǔ)好孔、爛邊、倒刺，不符合質(zhì)量要求的部位，返回木工部返修。
2.2、拚花木皮、木皮飾面修補(bǔ)：發(fā)現(xiàn)有木皮拼縫不夠嚴(yán)密或小損壞，用木皮膠或白膠選擇同樣木紋、顏色進(jìn)行修補(bǔ)，不允許用502膠水，封邊側(cè)邊打磨必須成一條直線，否則每處罰款5元，每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈。
2.3、木皮特殊部件：必須順木紋方向用刀片進(jìn)行修磨，打磨進(jìn)行手工操作，嚴(yán)格按產(chǎn)品部件形狀需要而靈活應(yīng)用，否則每處罰款5-10元。
2.4、木磨；按上述要求修補(bǔ)好待干后用砂，紙按質(zhì)量要求施工，檢查木皮、木面的粗糙度，用150#{廢舊}-180#砂紙，必須順木紋方向施工磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印罰款5-10元。
2.5、本色木磨按高質(zhì)量要求，有小處必須用本木用拚板膠或白乳膠補(bǔ)好，禁用502膠水，不允許有孔、爛邊、倒刺，磨平、磨透、磨光滑，。
三、擦色：
{按客戶要求或色板，常規(guī)產(chǎn)品按樣板}
3、施工要求：
3.1、本色；木磨按高質(zhì)量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位輕擦與本色不能有相差視覺(jué)。
3.2、顏色擦色；按實(shí)木材料顏色深淺、顏色差別，拚花木皮、木皮飾面按木紋、顏色深淺進(jìn)行均勻擦色，否則每處罰款5元。
四、底油、油磨：
{材料好類光滑二次,材料差類倒刺多三次,底油并分開(kāi)放半開(kāi)放\全封閉施工}
4.1、施工前；檢查油漆房?jī)?nèi)濕度是否超出常規(guī)施工要求，清理底油房的清潔衛(wèi)生。
4.2、底油；第一次底漆以封閉毛孔、木膜層待干后進(jìn)行第一次油磨，第二次底漆要求漆膜豐滿均勻，并嚴(yán)格控制漏油、返白現(xiàn)象，第三次底漆要求漆膜更加豐滿均勻，嚴(yán)格控制漏油、返白現(xiàn)象，否則每處視情節(jié)罰款5-20元。{工藝平板門(mén)二次底油，二次油磨就可，其他操作基本相同}
4.3、油磨；底油按要求分二、三次施工，油磨同樣操作，第一次油磨前用膩?zhàn)踊野礃蛹由瑢⒂锌�、爛邊、倒刺、不符合質(zhì)量要求的部位修補(bǔ)好待干后,第一次用180{舊}-240砂紙按質(zhì)量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑，第二次用膩?zhàn)由�，將不符合質(zhì)量要求的部位修補(bǔ)好待干后,用320-360砂紙按質(zhì)量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑，第三次將不符合質(zhì)量要求的'部位全修補(bǔ)好待干后,用360-400砂紙或海棉紗按質(zhì)量要求順木紋方向磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印、不平、不透、不光滑的部位罰款5-10元。
五、修色：
5.1、按客戶要求或色板、常規(guī)產(chǎn)品按樣板,操作時(shí)色板不離身,工作時(shí)認(rèn)真細(xì)致,要求色度一致, 顏色一致,修色之后并進(jìn)行中度施工,保護(hù)顏色膜層,使產(chǎn)品保持色彩不變.
六、面油：
5.1：施工前；檢查油漆房?jī)?nèi)濕度是否超出施工要求，認(rèn)真清理面油房的清潔衛(wèi)生，做成一塵不染才能噴出好的產(chǎn)品。
5.2：按客戶要求或色板、常規(guī)產(chǎn)品按樣板，按油漆比例配好，操作時(shí)輕拿輕放，手不能碰到油漆部位，貨架用物品保護(hù)好，做到漆膜豐滿均勻， 硬度符合常規(guī)油漆力學(xué)，并嚴(yán)格控制漏油、返白現(xiàn)象，否則每處視情節(jié)罰款5-20元，認(rèn)真做好最好一道工序。以上各項(xiàng)質(zhì)量要求、操作要求、管理檢驗(yàn)、各工序、組長(zhǎng)全力配合，交接流程單以簽字確認(rèn)為準(zhǔn)，以此管理制度綜合廠紀(jì)廠規(guī)責(zé)任到人并嚴(yán)格執(zhí)行。
油漆廠生產(chǎn)車間管理制度4
1、目的
為了加強(qiáng)本公司物資在儲(chǔ)存及輸送過(guò)程中的安全管理，防止因出現(xiàn)跑料、串料情況造成的生產(chǎn)、安全事故，制定本規(guī)定。
2、適用范圍
適用于本公司物料儲(chǔ)存及輸送中的.安全管理。
3、職責(zé)與分工
主管部門(mén)：生技科。負(fù)責(zé)監(jiān)督各相關(guān)部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。
相關(guān)部門(mén)：物資管理科、各車間。負(fù)責(zé)貫徹、落實(shí)本規(guī)定。
4、內(nèi)容與要求
4.1 物料的儲(chǔ)存中必須堅(jiān)持定人員、定區(qū)域管理，每種物料儲(chǔ)存在固定的區(qū)域內(nèi)，固定責(zé)任人負(fù)責(zé)收發(fā)。
4.2 采用打料泵裝卸車時(shí)，每種物料必須使用專用管道，禁止混用。
4.3 采用儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的物料，應(yīng)加設(shè)帶考克閥的液位計(jì)，并經(jīng)常檢查保證其暢通無(wú)泄漏。
4.4 車間生產(chǎn)中出具《車間領(lǐng)料單》，憑單領(lǐng)取原料投入生產(chǎn)。
4.5 車間長(zhǎng)期停車再生產(chǎn)或遇有工藝技術(shù)、設(shè)備等變更時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全教育培訓(xùn)制度》和《變更管理制度》，對(duì)員工進(jìn)行崗前二、三級(jí)培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，合格后方可進(jìn)入工作崗位。
4.6 員工在投料時(shí)，必須認(rèn)真檢查各相關(guān)管道及閥門(mén)，保證管道使用正確，閥門(mén)開(kāi)關(guān)無(wú)誤，投料過(guò)程必須由當(dāng)班班長(zhǎng)或指定操作人員進(jìn)行監(jiān)督復(fù)核，并在操作記錄上注明。
4.7 生產(chǎn)轉(zhuǎn)料、脫溶等操作中，班長(zhǎng)必須認(rèn)真巡檢，保證相關(guān)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確。
4.8 車間內(nèi)存放的周轉(zhuǎn)物料，必須保證定區(qū)域存放，并做好相應(yīng)標(biāo)示；再投料使用時(shí)必須經(jīng)班長(zhǎng)確認(rèn)。
4.9 生產(chǎn)半成品、成品入庫(kù)時(shí)，由倉(cāng)庫(kù)保管員開(kāi)具車間《產(chǎn)成品（半成品）接收單》，辦理入庫(kù)手續(xù)。
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