設(shè)備的潤滑管理制度(通用17篇)
在日常生活和工作中,人們運(yùn)用到制度的場合不斷增多,制度具有合理性和合法性分配功能。擬定制度需要注意哪些問題呢?下面是小編整理的設(shè)備的潤滑管理制度,希望對(duì)大家有所幫助。
設(shè)備的潤滑管理制度 1
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為,確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運(yùn)行,特制定本制度。
第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項(xiàng)。
第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護(hù)主管負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計(jì)劃,設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施,設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑。
第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作
第4條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及運(yùn)行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范,并編制成文,經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。
第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護(hù)主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。
第6條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類,并根據(jù)其類別特點(diǎn)制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表,張貼于設(shè)備管理看板上。
第7條設(shè)備潤滑的.“五定”圖表包括以下內(nèi)容。
。1)定點(diǎn)。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。
。2)定質(zhì)。規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)的潤滑油(脂)的種類及名稱。
。3)定時(shí)。規(guī)定潤滑時(shí)加、換油的時(shí)間。
。4)定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時(shí)每次加、換油的數(shù)量。
。5)定人。規(guī)定每臺(tái)設(shè)備潤滑的負(fù)責(zé)人。
第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備,保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。
第3章設(shè)備潤滑用具
第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具,登記造冊(cè)后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。
第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)妥善保管、使用,遇有報(bào)廢或遺失時(shí)需要及時(shí)通知設(shè)備保養(yǎng)專員,重新領(lǐng)取。
第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個(gè)人原因造成潤滑工具報(bào)廢或遺失,且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時(shí),設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財(cái)務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。
第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取,避免造成浪費(fèi)。
第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類,以防止變質(zhì)的潤滑油(脂)滲入到設(shè)備中。
第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行
第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動(dòng)前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),具體檢查內(nèi)容如下。
。1)根據(jù)油位指示計(jì)檢查油箱容量,確保潤滑油的液面是否保持在上限記號(hào)附近。
。2)根據(jù)油溫計(jì)檢查油箱的油溫,確保油溫符合設(shè)備的使用要求。
。3)通過壓力表檢查壓力是否正常。
第15條在設(shè)備的運(yùn)行過程中,設(shè)備操作人員需要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范,并做好潤滑記錄。
第16條設(shè)備維護(hù)管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況,發(fā)現(xiàn)潤滑異常時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行,并上報(bào)情況。
第18條設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑時(shí)需要注意油桶、油具、加油點(diǎn)與潤滑油(脂)的清潔,防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。
第5章潤滑油(脂)的更換
第19條設(shè)備維護(hù)主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù),做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。
第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì),防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)后油品不符合設(shè)備使用要求時(shí)需要及時(shí)更換潤滑油(脂)的種類。
第21條設(shè)備潤滑油(脂)的更換需要列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中,并經(jīng)過試驗(yàn),確保安全后才可進(jìn)行更換。
第22條更換潤滑油(脂)前必須清理設(shè)備的潤滑管道,確保潤滑管道的干凈、暢通。
第6章設(shè)備潤滑安全
第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時(shí)需要注意安全,只允許在規(guī)定的通道上行走,不得跨越傳動(dòng)裝置和運(yùn)輸帶。設(shè)備停車以前,不得用手及其他物品伸入油箱檢查。
第24條設(shè)備清洗換油前,需要由電工配合將電路切斷,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。
第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時(shí),必須由設(shè)備操作人員啟動(dòng)設(shè)備,不得擅自啟動(dòng)。
第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運(yùn)輸安全,并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時(shí)清理地面上的油污物,防止其著火。
第7章附則
第27條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。
第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。
設(shè)備的潤滑管理制度 2
設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定
為保設(shè)備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行,做好設(shè)備潤滑基礎(chǔ)工作,提高設(shè)備利用率,減少設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,減少事故的發(fā)生。為此,特制定設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定,望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。
一、考核規(guī)定
1、整套更換或檢修完安裝就位的設(shè)備,操作工必須檢查潤滑點(diǎn)油嘴油杯油窗的完好狀況及漏油情況,并通過加油來鑒別油路是否暢通,否則崗位操作人員可不予簽字驗(yàn)收。
2、使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》,對(duì)設(shè)備外露加油點(diǎn)潤滑部位缺損丟失的油杯、油嘴及時(shí)配換,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺損丟失:
2.1缺油杯罰款50元/個(gè)
2.2缺油嘴罰款20元/個(gè)
3、在運(yùn)行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的',操作工應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充,以滿足油位要求,并做好記錄。
4、對(duì)于沒有外露加油點(diǎn)的設(shè)備(或部位),檢修工檢修時(shí)應(yīng)做好潤滑點(diǎn)的潤滑工作,并按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng),做好記錄,注明加油量和油號(hào)。
5、對(duì)于外露和非外露加油點(diǎn)的設(shè)備,若因潤滑問題引起設(shè)備故障。
5.1對(duì)查找引起設(shè)備故障原因提供實(shí)物證據(jù)的單位嘉獎(jiǎng)100元/臺(tái)/次。
5.2對(duì)負(fù)責(zé)潤滑設(shè)備的單位罰款200元/臺(tái)/次。
6、變更設(shè)備儀器、儀表,使用單位應(yīng)根據(jù)說明書要求及時(shí)填寫潤滑卡,并交機(jī)械動(dòng)力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7、設(shè)備的換油原則由使用單位針對(duì)生產(chǎn)需要提出申請(qǐng),承修單位負(fù)責(zé)換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表(指科研分析中心)也可由使用單位換油。
8、對(duì)漏油設(shè)備和注不進(jìn)去油的設(shè)備及部位,使用單位可根據(jù)設(shè)備漏油程度和生產(chǎn)情況,每月上報(bào)兩次,每次5—10臺(tái),15日前一次,25日前一次,由機(jī)動(dòng)部安排計(jì)劃檢修。
8.1檢修單位完不成計(jì)劃(特殊原因除外)
8.1.1一個(gè)潤滑點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)
8.1.2超額完成計(jì)劃一個(gè)潤滑點(diǎn)嘉獎(jiǎng)10元/點(diǎn)
注:所有檢修項(xiàng)目必須由承檢和受檢雙方驗(yàn)收后的簽字為依據(jù),超額完成部分必須由工藝設(shè)備員簽字后報(bào)送機(jī)械動(dòng)力部申請(qǐng)嘉獎(jiǎng)。
9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號(hào)的潤滑油及單價(jià)統(tǒng)計(jì)后上報(bào)到機(jī)械動(dòng)力部如不上報(bào)罰款100元/次。
10、對(duì)機(jī)動(dòng)部組織推廣應(yīng)用的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)大力配合負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集和應(yīng)用情況的上報(bào)工作。
二、考核指標(biāo)黑區(qū):
控制點(diǎn)2—4點(diǎn)/次,白區(qū):控制點(diǎn)3—5點(diǎn)/次
三、考核標(biāo)準(zhǔn)
低于下限點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)10元/點(diǎn),高于上限點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)
設(shè)備的潤滑管理制度 3
1、設(shè)備潤滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的潤滑,對(duì)減少故障,減少機(jī)件磨損,延長設(shè)備壽命起著重要作用。
2、設(shè)備使用單位要建立健全潤滑管理制度,按照五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作,并認(rèn)真做好潤滑記錄。
3、設(shè)備使用單位指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作,潤滑管理人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,明確潤滑部位,所用潤滑劑的種類、牌號(hào),指導(dǎo)潤滑油脂的正確應(yīng)用,油品的合理保管,編制本部門機(jī)械設(shè)備的潤滑規(guī)程及潤滑卡片。
4、使用油脂前必須嚴(yán)格過濾。換油時(shí),要徹底清洗油路系統(tǒng),做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時(shí),要仔細(xì)清洗注油器,防止煤粉、巖粉及水進(jìn)入,同時(shí)對(duì)于不同牌號(hào)的油液,要有專用油抽,分類掛牌。
5、油箱內(nèi)壁和油中浸泡的'器件表面,禁止涂更油漆,以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。
6、設(shè)備用油要符合規(guī)定,不準(zhǔn)任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號(hào)的油不準(zhǔn)混用。更換不同牌號(hào)的油時(shí),必須對(duì)設(shè)備徹底洗凈。
7、乳化液用水必須經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用,其配制應(yīng)由專人實(shí)行集中配液,并嚴(yán)格掌握配比3~5%的規(guī)定。
設(shè)備的潤滑管理制度 4
一、泵
1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方,并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。
2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置,這樣系統(tǒng)管道較短,壓力降可保持在低限亮度,以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。
3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。
4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作,一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。
二、管道和膠管
1、推薦使用冷軋無縫鋼管,對(duì)于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng),推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。
2、要用切管機(jī)切割管路,不要用鋸子鋸,以避免產(chǎn)生鐵屑。
3、要用彎管機(jī)冷彎管子,因?yàn)闊釓潟?huì)產(chǎn)生氧化皮。
4、管子內(nèi)一定要干凈,不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的,這個(gè)數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。
5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住,防止雜物進(jìn)入。
6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上,防止機(jī)械振動(dòng),同時(shí)安裝的部位要便于觀察,易于維修。
7、在有運(yùn)輸車輛經(jīng)過的區(qū)域,要采取有效措施確保管道不被損壞。
8、管道安裝時(shí)應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方,因溫度太高會(huì)促使?jié)櫥匣,溫度太低?huì)增加潤滑脂在管道內(nèi)的阻力。這些因素往往會(huì)導(dǎo)致潤滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。
9、對(duì)于移動(dòng)的或難以接近的潤滑點(diǎn)。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高,可使用鋼絲編織膠管。
三、管道連接
1、外徑28mm以下的管子,最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。
2、連接處不能用麻絲,須用密封帶或墊圈。
四、過濾器
1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。
2、當(dāng)過濾器上的贓物積到一定的程度時(shí),須拆下來清洗,然后用壓縮空氣吹干。
五、給油器
1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的.設(shè)備上或墻上,其安裝部位要便于觀察、易于維修。
2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊,否則活塞會(huì)卡住。
六、壓差開關(guān)
1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。
2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個(gè)給油器。
七、調(diào)壓閥
1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。
2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。
八、保險(xiǎn)片
1、泵內(nèi)有保險(xiǎn)片,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力,保險(xiǎn)片自動(dòng)破裂,從而起到了保護(hù)泵的作用。
2、保險(xiǎn)片破裂后要及時(shí)查明原因,排除故障;按規(guī)定調(diào)換。
設(shè)備的潤滑管理制度 5
機(jī)電設(shè)備潤滑管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),為了保證設(shè)備正常運(yùn)行,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑,減少設(shè)備的損耗,特制定本制度:
一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后,物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗(yàn)合格證后方可發(fā)放,否則扣責(zé)任者100...
為了保證設(shè)備正常運(yùn)行,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑,減少設(shè)備的損耗,特制定本制度:
一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后,物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗(yàn)合格證后方可發(fā)放,否則扣責(zé)任者100元。
三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度,要做到五定:即“定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期”,要做好油質(zhì)化驗(yàn)和換油的各種記錄,主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格,注明潤滑部位,加油和換油周期,包機(jī)人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運(yùn)。
四、機(jī)電管理部要負(fù)責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對(duì)各種設(shè)備的潤滑情況進(jìn)行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個(gè)主要指標(biāo)。
五、要嚴(yán)格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者100―500元的'罰款處理,報(bào)廢的設(shè)備責(zé)任單位要照價(jià)賠償,對(duì)于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。
六、基層隊(duì)組使用設(shè)備每滿三個(gè)月的,潤滑油要及時(shí)化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。
七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。
設(shè)備的潤滑管理制度 6
第一章總則
第一條
為了加強(qiáng)公司設(shè)備檢修管理工作,提高設(shè)備檢修管理水平,保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。
第二條
本制度適用于公司所屬各單位。
第三條
設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
第四條
設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用,減少設(shè)備故障,消除設(shè)備缺陷,維持設(shè)備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
第五條
設(shè)備檢修應(yīng)堅(jiān)持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合,積極推行以可靠性檢修為中心的維修,針對(duì)不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修。
第六條
設(shè)備檢修遵循原則
(一)應(yīng)修必修,修必修好,修必節(jié)約,能修不換。
。ǘ┗謴(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
。ㄈ┍WC設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時(shí)間和降低檢修費(fèi)用。
(四)以安全運(yùn)行為主,設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行相適應(yīng)。
(五)設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。
第七條
在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。
第二章管理職責(zé)
第八條
設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。
第九條
分公司設(shè)備管理部職責(zé)
。ㄒ唬┴瀼貓(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
(二)制定和修改分公司設(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。
。ㄈ┙M織制定并實(shí)施分公司檢修計(jì)劃,確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。
。ㄋ模┐_認(rèn)分公司檢修承包商資質(zhì),并對(duì)其進(jìn)行考核。
。ㄎ澹┛偨Y(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng),推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù),組織參加集團(tuán)公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動(dòng),不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
第十條
設(shè)備使用部門職責(zé)
(一)貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
。ǘ┴(fù)責(zé)編制、上報(bào)并實(shí)施本單位設(shè)備檢修計(jì)劃。
。ㄈ┴(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
。ㄋ模┴(fù)責(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。
。ㄎ澹﹨⑴c檢修承包商資質(zhì)確認(rèn),并提出考核意見。負(fù)責(zé)辦理檢修合同。
。┴(fù)責(zé)設(shè)備檢修(包括檢驗(yàn)檢測)記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。
第十一條
物資裝備部職責(zé)
。ㄒ唬┌丛O(shè)備檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額的要求及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理供應(yīng)所需物資。
。ǘ⿲(duì)所供應(yīng)的物資的質(zhì)量負(fù)責(zé),確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。
第三章檢修計(jì)劃管理
第十二條
設(shè)備檢修計(jì)劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分,是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
第十三條
各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù);定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設(shè)備的技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計(jì)劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
第十四條
檢修計(jì)劃主要有年度檢修計(jì)劃、裝置停車檢修計(jì)劃、月度檢修計(jì)劃等,設(shè)備檢修計(jì)劃由各單位設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)編制,按分公司管理規(guī)定上報(bào),經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。
第十五條
對(duì)突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修,同時(shí)要告知分公司設(shè)備管理部。計(jì)劃列入下月檢修計(jì)劃。
第十六條
設(shè)備使用部門應(yīng)及時(shí)對(duì)檢修計(jì)劃的.完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實(shí)可靠,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)要準(zhǔn)確,對(duì)今后提高檢修準(zhǔn)確率要有參考價(jià)值。
第十七條
分公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對(duì)檢修計(jì)劃的完成情況進(jìn)行匯總分析并在分公司設(shè)備例會(huì)上通報(bào)情況。
第十八條 各單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢修計(jì)劃的管理,大力推行信息管理技術(shù)。
第四章檢修項(xiàng)目實(shí)施管理
第十九條
公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強(qiáng)檢修項(xiàng)目的全過程管理,對(duì)檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)指定專人作為施工代表對(duì)檢修項(xiàng)目實(shí)施過程進(jìn)行全面管理。
第二十條
委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理,按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任,明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時(shí)在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容:
。ㄒ唬┏邪瘫仨殗(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。
(二)承包商必須遵守集團(tuán)公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
設(shè)備的潤滑管理制度 7
為進(jìn)一步體現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中的規(guī)范化,程序化和標(biāo)準(zhǔn)化,近期生產(chǎn)部對(duì)每位員工的崗位職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行梳理,針對(duì)設(shè)備條線最主要的兩方面工作,潤滑和巡檢特作出規(guī)定細(xì)則,各員工需以此為標(biāo)準(zhǔn),在以后的工作中進(jìn)行常態(tài)化運(yùn)作。
一、設(shè)備巡檢:
1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備巡檢細(xì)化分配,單獨(dú)編制設(shè)備巡檢責(zé)任制一覽表,明確巡檢責(zé)任主體;
2、條線巡檢人員(丁書平)不僅有自身的巡檢,更有對(duì)其他巡檢人員的監(jiān)督和考核職責(zé);
3、三班制人員巡檢范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的隱患,在現(xiàn)場巡檢記錄本上記錄,次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn);
4、白班人員巡檢范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)現(xiàn)的隱患,呼叫對(duì)應(yīng)的`中控操作員進(jìn)行登記,(中控設(shè)立設(shè)備巡檢隱患記錄本),條線人員每天到中控檢查該記錄本,有記錄的到現(xiàn)場進(jìn)行隱患確認(rèn);
5、所有設(shè)備巡檢記錄由條線巡檢人員負(fù)責(zé)記錄,并按月整理收集歸檔;
6、設(shè)備條線主管根據(jù)巡檢內(nèi)容和對(duì)生產(chǎn)的影響程度,及時(shí)制定方案,編制相關(guān)的派工單進(jìn)行維護(hù);
二、設(shè)備潤滑
1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備潤滑細(xì)化分解,單獨(dú)編制設(shè)備潤滑責(zé)任制一覽表,以明確潤滑責(zé)任主體;
2、設(shè)備潤滑總負(fù)責(zé)人:張兵;負(fù)責(zé)潤滑油的月度計(jì)劃申報(bào),倉庫領(lǐng)料單開具,潤滑油使用記錄等工作(潤滑油開票唯一人員,不在由崔衛(wèi)代替)
3、稀油潤滑
1)稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進(jìn)行,生產(chǎn)部預(yù)先開具一桶油放在倉庫,用于不正常添加,在倉庫設(shè)立表格,記錄添加數(shù)量和添加部位和領(lǐng)用人等信息;
2)夜間如領(lǐng)用稀油添加,張兵需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn);
3)張兵負(fù)責(zé)每日稀油使用統(tǒng)計(jì)和月末匯總,每月30日匯總報(bào)生產(chǎn)部
4)所有稀油添加部位,張兵事后需到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn),并制定治理方案;
4、油脂潤滑
1)三班制潤滑用油脂,分別領(lǐng)用放在煤磨工具房,礦渣磨工具房和水泥輥壓機(jī)工具箱,根據(jù)潤滑要求和標(biāo)準(zhǔn),添加數(shù)量記錄在現(xiàn)場巡檢記錄本上,張兵每日負(fù)責(zé)信息收集匯總;
2)白班潤滑油脂,由白班人員領(lǐng)用進(jìn)行添加,添加的數(shù)量和部位等信息呼叫中控進(jìn)行登記(中控設(shè)立潤滑油登記記錄表),張兵每日到中控進(jìn)行信息匯總登記;
3)輥壓機(jī)油脂:張兵過程監(jiān)督,月末統(tǒng)計(jì)用量;
5、廢油添加:由三班制人員負(fù)責(zé)在巡檢記錄本上注明用量,張兵過程監(jiān)督并統(tǒng)計(jì),月末匯總上報(bào)部門;
6、常林潤滑油使用:設(shè)備主管近期進(jìn)行專門規(guī)定,另行通知;
設(shè)備的潤滑管理制度 8
一、范圍:
本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑(油水)管理的職能,工作內(nèi)容與此同時(shí)要求,適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。
二、職責(zé):
2.1、公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑(油水)的技術(shù)管理工作。
2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品,冷卻液的購置計(jì)劃向公司材料管理部門上報(bào)進(jìn)行采購。
2.3、設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。
三、管理內(nèi)容:
3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。
3.1.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)主管部門對(duì)設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實(shí)施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的
3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點(diǎn),制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度,編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表,得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。
3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作,減少因潤滑不良造成的設(shè)備機(jī)械事故,延誤施工生產(chǎn)工作。
3.1.4、公司設(shè)備管理人員,定期或不定期組織設(shè)備管理人員進(jìn)行設(shè)備檢查,提高設(shè)備工作效率和管理水平。
3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實(shí)機(jī)試驗(yàn)與鑒定工作。
3.1.6、公司機(jī)械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門,搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。
3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求:
3.2.1、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)部門制定的`潤滑(油水)管理制度。
3.2.2、認(rèn)真做好給設(shè)備加潤滑,加(油、水)的五定(定人加油,定時(shí)化驗(yàn)或換油,定點(diǎn)供油,定質(zhì)選油,定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進(jìn)油時(shí)過濾、放油時(shí)過濾、加油時(shí)過濾)“一沉淀”工作。
3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑,加(油、水)的檔案,臺(tái)帳等基礎(chǔ)資料。
3.2.4、做好儲(chǔ)油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作,進(jìn)一步提高油水的質(zhì)量。
3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn),做好設(shè)備用水的管理工作。
設(shè)備的潤滑管理制度 9
。1)組織擬定各項(xiàng)潤滑管理制度,定崗人員及職責(zé),檢查考核辦法。
(2)指導(dǎo)各車間編制年、月的潤滑工具設(shè)備和材料采購計(jì)劃表、匯總后交轉(zhuǎn)供應(yīng)部門。
。3)編制潤滑規(guī)程和圖表(潤滑圖表一般標(biāo)明潤滑裝置或工具型號(hào),加油部位及孔數(shù),加換油周期,所用油品牌號(hào),加、換油量,及部分管理工作人員)技術(shù)治療,供潤滑工使用。
。4)負(fù)責(zé)潤滑工具的選型、油品品種的`選定與變更。
。5)分析和處理潤滑事故的油品質(zhì)量問題,提出改進(jìn)意見,檢查改進(jìn)效果。
。6)掌握設(shè)備的潤滑情況,指導(dǎo)防漏、治漏工作,對(duì)不合里的潤滑方式提出改正方法。
。7)指導(dǎo)廢油的回收、再生工作。
(8)指導(dǎo)油品分析化驗(yàn)。
(9)負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
(10)及時(shí)掌握先進(jìn)管理和潤滑技術(shù),新裝具、新材料;不斷提高潤滑素質(zhì)和設(shè)備潤滑水平。
設(shè)備的潤滑管理制度 10
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個(gè)重要組成部分,為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機(jī)器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,特制定本制度。
1、包機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)日常潤滑工作,包機(jī)維修工負(fù)責(zé)監(jiān)督和配合。
2、車輛維修監(jiān)理負(fù)責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
3、新設(shè)備在試車前,必須按照說明書要求進(jìn)行加注油,并按照說明書要求周期及時(shí)更換清洗系統(tǒng)。
4、設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好,管路通暢,各設(shè)備潤滑點(diǎn)位整潔,發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時(shí)要及時(shí)查出原因進(jìn)行處理,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、要采用小桶直接加油,避免二次倒裝,統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井,現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔,并對(duì)應(yīng)編號(hào),表明油牌號(hào)。對(duì)每個(gè)牌號(hào)的油脂要使用專用油器具,嚴(yán)禁混裝混用;加(注)油時(shí),應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈,以免污染;加油器具用完后,必須放回專用臺(tái)架內(nèi),并保證清潔。
6、司機(jī)(或維修工)的工作職責(zé)
1)按照五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
2)勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向上一級(jí)報(bào)告。
3)保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號(hào)。
4)按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時(shí)清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工處理的也應(yīng)及時(shí)提出實(shí)施。
5)自動(dòng)注油裝置,要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。
6)按時(shí)加換潤滑油脂并做好記錄。
7、潤滑油脂的管理
1)庫房有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2)潤滑油脂要分類、分牌號(hào)設(shè)置明顯標(biāo)牌,放置合理,嚴(yán)格控制混亂油脂牌號(hào)和類別。
3)保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
4)對(duì)回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂。
5)凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號(hào),應(yīng)由車隊(duì)向機(jī)電信息中心提出申請(qǐng),經(jīng)同意后,方可執(zhí)行。
8、設(shè)備的清洗換油規(guī)定
1)設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時(shí),應(yīng)分別存放,交礦統(tǒng)一處理。
2)加換潤滑油時(shí),應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。
3)司機(jī)及包機(jī)維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的'油質(zhì)及消耗情況,對(duì)尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。
4)每次清洗換油后,應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑記錄上。
5)設(shè)備在大、中修理時(shí),由維修工放掉舊油、清洗油桶,加換新油。
9、廢油的回收管理
1)潤滑油在使用過程中,由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會(huì)逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,庫房應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收并妥善處理。
2)廢油回收及保管工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行:
同一品種,不同牌號(hào)的廢油應(yīng)收集在一個(gè)桶內(nèi)。
特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。
維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。
高級(jí)的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收,不得混在一起。
儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。
油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí),僅作儲(chǔ)存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。
10、考核
1)發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象,處罰責(zé)任人50元。
2)發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位,處罰責(zé)任人50元。
3)潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的,處罰責(zé)任人20元。
設(shè)備的潤滑管理制度 11
設(shè)備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化,保證搞好潤滑工作的有效方法,也是我國潤滑工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),企業(yè)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真組織、切實(shí)做好。
1.潤滑“五定管理”的內(nèi)容
(1)定點(diǎn)根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)(油標(biāo)窺視孔),進(jìn)行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。
(2)定質(zhì)確定潤滑部位所需油料的.品種、牌號(hào)及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗(yàn)合格。采用代用材料或摻配代用,要有科學(xué)根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。
(3)定量按規(guī)定的數(shù)量對(duì)潤滑部位進(jìn)行日常潤滑,實(shí)行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。
(4)定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油,并按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行抽樣化驗(yàn),視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗(yàn)時(shí)間,這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。
(5)定人按圖表上的規(guī)定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負(fù)責(zé)加油、添油、清洗換油,并規(guī)定負(fù)責(zé)抽樣送檢的人員。
設(shè)備部門應(yīng)編制潤滑“五定管理”規(guī)范表,具體規(guī)定哪臺(tái)設(shè)備、哪個(gè)部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負(fù)責(zé)等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)驗(yàn)的積累,在實(shí)踐中還要進(jìn)一步充實(shí)和完善“五定管理”。
2.“三過濾”
“三過濾”亦稱三級(jí)過濾,是為了減少油中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的措施,包括入庫過濾,發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下:
(1)入庫過濾油液經(jīng)運(yùn)輸入庫、泵入油罐儲(chǔ)存時(shí)要經(jīng)過過濾。
(2)發(fā)放過濾油液發(fā)放注入潤滑容器時(shí)要經(jīng)過過濾。
(3)加油過濾油液加入設(shè)備儲(chǔ)油部位時(shí)要經(jīng)過過濾。
設(shè)備的潤滑管理制度 12
在現(xiàn)代化企業(yè)中,隨著設(shè)備高速化、高精度化、連續(xù)化程度的不斷提高,機(jī)械設(shè)備潤滑工作的地位也越來越重要。實(shí)踐證明,很多機(jī)械設(shè)備的故障與潤滑狀況有著直接或間接的關(guān)系。因此,潤滑工作已成為設(shè)備維護(hù)活動(dòng)的重要組成部分,合理的'潤滑對(duì)于防止設(shè)備劣化,延長使用壽命起著非常重要的作用。所以,設(shè)備潤滑管理工作要求做到:
一、確立企業(yè)設(shè)備管理的基本方針,建立、健全企業(yè)潤滑管理的規(guī)章制度。
二、設(shè)置潤滑管理的組織機(jī)構(gòu)或?qū)B毴藛T,明確崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。
三、按照潤滑“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定期、定量、定人)管理的要求開展設(shè)備潤滑管理工作。
四、加強(qiáng)對(duì)潤滑油(脂)的管理,嚴(yán)格實(shí)行潤滑油(脂)的進(jìn)貨檢驗(yàn)和潤滑油的“三過濾”規(guī)定。
五、加強(qiáng)設(shè)備潤滑狀態(tài)管理,及時(shí)治理漏油,改善設(shè)備性能。
六、開展設(shè)備狀態(tài)換油(按質(zhì)換油)和潤滑狀態(tài)檢測,預(yù)防設(shè)備故障,一改以往的“按期換油”為“按質(zhì)換油”。
七、合理使用潤滑材料,增效降耗。
八、開展廢油回收利用,保護(hù)環(huán)境。
九、推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料和新裝置。
十、搞好潤滑的專業(yè)培訓(xùn),不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。
設(shè)備的潤滑管理制度 13
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),依據(jù)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理制度的有關(guān)精神,結(jié)合本公司實(shí)際情況特制定本規(guī)定:
一、生產(chǎn)部必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn),組織各級(jí)人員學(xué)習(xí)潤滑知識(shí),定期組織檢查,制定潤滑油品的使用定額和潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
二、車間設(shè)備主任對(duì)全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;
三、設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的油品使用計(jì)劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真做到:
1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”、“三級(jí)過濾”,具體內(nèi)容是:五定:
(1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油不得遺漏。
。2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);
定期加油部位,由維修工負(fù)責(zé)。
。3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不趕凈的油(脂)。
。4)定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
。5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。 “三級(jí)過濾”:
。1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
。2)貯油箱到油壺。
。3)油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油的'一級(jí)過濾為60目,二級(jí)過濾為80目,三級(jí)過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為40目,二級(jí)過濾為60目三級(jí)為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、編制設(shè)備潤滑技術(shù)檔案(包括潤滑圖表、卡片、工藝規(guī)程等)指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工正確開展設(shè)備潤滑。
4、組織好各種潤滑材料的供、貯、用。抓好油料的計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)、油品代用節(jié)約用油和廢油回收等幾個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)行定額用油。
5、編制年、季、月份設(shè)備清洗、換油計(jì)劃表和適用本車間設(shè)備情況的換油周期結(jié)構(gòu)。
6、檢查設(shè)備潤滑狀態(tài),及時(shí)解決潤滑系統(tǒng)存在的問題,如補(bǔ)充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等,改進(jìn)加油方法。
7、組織潤滑工作的技術(shù)培訓(xùn)、開展設(shè)備潤滑的宣傳工作。
四、車間操作工負(fù)責(zé)設(shè)備的日常加油工作,認(rèn)真做到:
1、自動(dòng)注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。
2、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。
3、常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑,不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。
五、維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的定期清洗、換油工作,車間內(nèi)所有的公用設(shè)備及需拆卸后才能加油的由維修工負(fù)責(zé)。
六、所有電器設(shè)備,如:電動(dòng)機(jī)、整流器等由電器維修工負(fù)責(zé)清洗和加油。
七、車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。
八、新購入的油品必須隨附質(zhì)量保證書。不同種類及牌號(hào)的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。
九、關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析,一般設(shè)備至少每三個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時(shí)更換。
十、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
十一、設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏,不滲。
十二、考核辦法;
1、按時(shí)上報(bào)車間年、季、月潤滑油(脂)的使用計(jì)劃,每拖一天扣1分。
2、設(shè)備潤滑要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三過濾”,未做到扣2分。
3、自動(dòng)注油部位,油位、油壓、油溫、注油量發(fā)現(xiàn)不正常不及時(shí)處理扣2分。
4、設(shè)備潤滑部位的溫度溫升超過規(guī)定指標(biāo),一處扣1分。
5、常用閥門螺桿和螺母之間,不按時(shí)注油潤滑,不常用閥桿螺母之間沒有用油封死,一處扣1分。
6、新進(jìn)的油品無合格證、質(zhì)保書,擅自使用扣2分;關(guān)鍵設(shè)備用油未定時(shí)取樣分析,發(fā)現(xiàn)一次扣2分。
7、不按規(guī)定選用潤滑油(脂)的扣2分;油品未經(jīng)同意而擅自更換的扣2分。
8、潤滑油(脂)的工器具未按時(shí)清洗、檢查、更換,發(fā)現(xiàn)一次扣1分。
9、庫存三個(gè)月以上的油品,應(yīng)逐桶取樣分析合格后方可使用,無分析合格證就使用的,扣2分。
10、季節(jié)性更換油品,必須先清洗后換油,否則扣3分。
11、不同種類的潤滑油應(yīng)分類存放,標(biāo)記不清、混亂,沒有實(shí)行專桶專用扣2分。
12、回收的再生油,未經(jīng)化驗(yàn)合格就使用扣4分。
十三、本規(guī)定解釋權(quán)在生產(chǎn)部。
十四、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
關(guān)于下發(fā)《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》的通知
公司各單位:
為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑管理,提高設(shè)備效率,減緩磨損,延長設(shè)備使用壽命,根據(jù)本公司實(shí)際情況,現(xiàn)制訂《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》。望各單位認(rèn)真執(zhí)行。
特此通知。
設(shè)備的潤滑管理制度 14
1、目的
為加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理,減少設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行,特規(guī)定本制度。
2、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于豐荷公司各分公司運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑管理。
3、各分公司必須設(shè)立潤滑管理的領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)、配備專人管理油庫,切實(shí)做好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的管理,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識(shí)和潤滑管理制度,做到合理用油、計(jì)劃用油、節(jié)約用油,不斷提高潤滑管理水平。
4、設(shè)備潤滑管理的職責(zé)分工
4.1各分公司職責(zé)(具體至各生產(chǎn)科)
4.1.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,負(fù)責(zé)本公司設(shè)備潤滑管理工作的組織實(shí)施,配備潤滑管理專責(zé)人員(或機(jī)泵管理人員兼職),負(fù)責(zé)日常管理工作,及時(shí)處理和解決潤滑方面存在的各種問題。
4.1.2組織編制本公司設(shè)備潤滑“五定”(定點(diǎn):按規(guī)定注油點(diǎn)加油;定時(shí):按規(guī)定時(shí)間加油;定質(zhì):按規(guī)定牌號(hào)加油;定量:按規(guī)定數(shù)量加油;定人:指定專責(zé)人員)指標(biāo)和三級(jí)過濾(A:大桶到固定儲(chǔ)油箱;B:儲(chǔ)油箱到油壺;C:油壺到潤滑部位),確定設(shè)備最適宜的潤滑油品和代用油品。
4.1.3負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本公司潤滑油(脂)的選用、貯存、保管、發(fā)放和使用,提出質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo),做好鑒定工作,及潤滑用具的管理工作;定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究解決。
4.1.4組織推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗(yàn)。組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識(shí),審批設(shè)備潤滑方面的革新方案,對(duì)主要設(shè)備革新方案報(bào)總部審批。
4.2潤滑管理人員職責(zé)
4.2.1將各潤滑油粘度、閃點(diǎn)等特性和適用于何種設(shè)備張貼上墻,使領(lǐng)用人一目了然4.2.2將各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備名稱及規(guī)格型號(hào)和所用油牌號(hào)列出,并張貼上墻,避免因錯(cuò)領(lǐng)油品而發(fā)生設(shè)備事故,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4.2.3建立好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收等記錄和潤滑器具的管理。保證油庫衛(wèi)生清潔,無安全隱患。
4.3車間職責(zé)
4.3.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,做好設(shè)備潤滑工作。
4.3.2負(fù)責(zé)本車間潤滑油品及潤滑用具的申報(bào)、管理和使用,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
4.3.3建立主要設(shè)備用油臺(tái)帳,一般機(jī)泵不作強(qiáng)制要求。必要時(shí),對(duì)大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的.潤滑技術(shù)檔案,并定期濾油(主要是載氣壓縮機(jī)和冷氣風(fēng)機(jī)),建立好濾油記錄。
4.3.4.關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油須定期取樣分析,一般設(shè)備至少三個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案,在用油質(zhì)不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
4.3.5負(fù)責(zé)做好本單位廢油回收工作。
4.3.6根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得濫用或混用,改變油品必須由總部主管部門批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
4.3.3操作人員職責(zé)
4.3.3.1對(duì)本崗位設(shè)備的潤滑負(fù)責(zé)。
4.3.3.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度和“五定”、“三級(jí)過濾”,定時(shí)檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油溫和濾網(wǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.3.4檢修人員職責(zé)
4.3.4.1保證潤滑系統(tǒng)完好,發(fā)生故障及時(shí)處理。
4.3.4.2及時(shí)消除設(shè)備漏油或漏水,防止塵埃和水浸入油內(nèi)。
4.3.4.3自動(dòng)注油裝置要經(jīng)常檢查液位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4.3.4.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
4.3.4.6常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑,不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。
4.3.4.7做好廢油分類回收、保管工作。
5、油品的貯存與保管
5.1潤滑油站應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)良好。
5.2油站要有完善的滅火設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”指示牌,油庫保管員要熟悉各種安全防火設(shè)施的使用方法。
5.3貯存高粘度油要保持油品的正常流動(dòng)性,并嚴(yán)禁使用明火、高溫加熱,以免油品變質(zhì)。
5.4潤滑油(脂)的保管,應(yīng)具有如下資料,保管人員要熟悉如下資料:
5.4.1設(shè)備潤滑管理制度。
5.4.2各類潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。
5.4.3新購入油品必須隨附質(zhì)量保證書,合格證書及化驗(yàn)報(bào)告單。庫存三個(gè)月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)合格后方可使用,不同種類及牌號(hào)的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。
6、潤滑器具的管理與使用
6.1各種潤滑器具應(yīng)標(biāo)記清晰、專油專器具,定期清洗,器具各部的過濾網(wǎng)要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地點(diǎn)放置,并有專人負(fù)責(zé)。
6.2各種潤滑器具過濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定:
6.3.1中、低粘度潤滑油所用濾網(wǎng):如透平油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油等。
一級(jí)為60目二級(jí)為80目三級(jí)為100目
6.3.2高粘度潤滑油所用濾網(wǎng):
一級(jí)為40目二級(jí)為60目三級(jí)為80目
7、設(shè)備潤滑若干規(guī)定
7.1設(shè)備潤滑應(yīng)符合“五定”指標(biāo)的規(guī)定:
7.2設(shè)備本身潤滑標(biāo)準(zhǔn)的按其規(guī)定執(zhí)行,對(duì)常見注滑點(diǎn)作一般性規(guī)定:
7.2.1循環(huán)油滑:油箱的油位保持在1/3-1/2。
7.2.4脂潤滑:采用脂潤滑的潤滑點(diǎn)應(yīng)設(shè)有油杯,經(jīng)常補(bǔ)充脂量。加脂量為:軸承箱容積的1/2-2/3。
7.2.5強(qiáng)制潤滑應(yīng)按設(shè)備出廠說明書或?qū)嶋H情況確定。
7.2.6潤滑油(脂)的選用應(yīng)按設(shè)備操作說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,任何車間和個(gè)人不得隨意更改油脂,根據(jù)生產(chǎn)確需要更改的,車間填寫申請(qǐng),由分公司同意后報(bào)總公司生產(chǎn)質(zhì)量處簽字認(rèn)可,主管副總批準(zhǔn)。
8、換油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
8.1粘度:根據(jù)設(shè)備的重要程度,把用油的粘度變化范圍控制在±10--15%。
8.2酸值:對(duì)潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機(jī)泵。酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值15%,對(duì)于一般機(jī)械,酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值25%。
8.3閃點(diǎn):閃點(diǎn)的變化應(yīng)小于油品閃點(diǎn)的10%,一般機(jī)械應(yīng)小于15%。
8.4機(jī)械雜質(zhì):潤滑油的機(jī)械雜質(zhì)含量不得超過0.1%,但不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。
8.5凝固點(diǎn):潤滑油的凝固點(diǎn)只允許升高10%,一般機(jī)械油只允許升高15%。
9、廢油品回收
堅(jiān)持節(jié)約的原則,各車間要采取得力措施,認(rèn)真做好廢油品的回收工作,回收的廢油應(yīng)按不同種類、牌號(hào)分別進(jìn)行回收,不得混雜,再生油必須經(jīng)分析合格、領(lǐng)導(dǎo)審批后才能使用,對(duì)再生油使用對(duì)生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備上。
設(shè)備的潤滑管理制度 15
1.目的
控制摩擦,減少磨損,降低摩擦面的溫度,并保證密封和減振性能,使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于廠區(qū)內(nèi)機(jī)泵類設(shè)備的潤滑部位,如軸承、減速箱、傳動(dòng)箱的潤滑作業(yè)管理。
3.潤滑五定
3.1定點(diǎn):操作工,維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加、換潤滑劑。
3.2定質(zhì):操作工,維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的'潤滑劑種類進(jìn)行加油,并確保潤滑劑質(zhì)量,五金庫設(shè)潤滑品庫,對(duì)潤滑劑實(shí)行入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三濾”管理。
3.3定時(shí):操作工、維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定時(shí)間對(duì)各設(shè)備潤滑點(diǎn)進(jìn)行添、換潤滑油,設(shè)備加油應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間檢查和補(bǔ)充、關(guān)鍵設(shè)備則需對(duì)油品進(jìn)行必要的取樣分析。
3.4定量:操作工、維修工必須按規(guī)定加油量進(jìn)行補(bǔ)充和更換,并做到用油定量消耗、漏油及時(shí)治理,既要保證良好的潤滑,又要避免不必要的浪費(fèi)。
3.5定人:操作人員及時(shí)檢查必須定時(shí)檢查設(shè)備油位,不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充;按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》維修車間設(shè)專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗換油,操作工配合實(shí)施;維修車間組織人員定期對(duì)設(shè)備各潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并負(fù)責(zé)治理漏油。
4.潤滑油品管理
4.1油品采購入庫后、五金庫負(fù)責(zé)對(duì)油品的保存和發(fā)放工作。
4.2對(duì)驗(yàn)收合格的油品及時(shí)入庫,并做好標(biāo)示、分牌號(hào)、分區(qū)域進(jìn)行存放。
4.3五金庫針對(duì)潤滑油品的消耗量,保證合理的庫存,避免空庫、積壓或報(bào)廢。
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第一章總則
第一條為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑,確保設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,制定本管理規(guī)定。
第二條設(shè)備潤滑管理是指對(duì)設(shè)備的潤滑工作進(jìn)行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術(shù)規(guī)范的要求,采用合理的潤滑材料和潤滑方式,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑。
第三條設(shè)備潤滑要做到定人、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)(以下簡稱潤滑“五定” )。
第二章管理職責(zé)
第四條車間設(shè)備潤滑管理職責(zé)
(一)貫徹落實(shí)設(shè)備潤滑管理的規(guī)定。
(二)審核、提報(bào)本車間潤滑油品、液壓介質(zhì)的需用計(jì)劃。
(三)本車間設(shè)備在用潤滑油品、液壓介質(zhì)的'化驗(yàn)分析。
(四)組織分析本車間因潤滑不良造成的故障。
第三章管理內(nèi)容及要求
第六條加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑工作的組織管理,車間必須指定專業(yè)技術(shù)人員從事設(shè)備潤滑管理,建立《設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》及管理臺(tái)帳、記錄。
第七條設(shè)備所選用的潤滑油品、液壓介質(zhì)的品種、牌號(hào)和潤滑設(shè)備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號(hào),在投產(chǎn)運(yùn)行后,要嚴(yán)格按照專業(yè)要求進(jìn)行管理,未經(jīng)機(jī)動(dòng)技術(shù)科批準(zhǔn),不得擅自改變。若確需改變,必須進(jìn)行專題論證,通過后方可實(shí)施。
第八條設(shè)備所用的潤滑油品、液壓介質(zhì),未經(jīng)設(shè)管部批準(zhǔn),不同品種、牌號(hào)的不準(zhǔn)混合使用;同品種、牌號(hào)但不同生產(chǎn)廠家的不準(zhǔn)混合使用;不準(zhǔn)擅自加入各種添加劑。
第九條車間提報(bào)的潤滑油品(液壓介質(zhì))需用計(jì)劃進(jìn)行,匯審后,報(bào)送設(shè)管部審批。供應(yīng)部按設(shè)管部審批后的計(jì)劃進(jìn)行采購。
第十條設(shè)備潤滑必須做到“五定”,使用的潤滑油品、液壓介質(zhì)要達(dá)到系統(tǒng)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染度等級(jí)。
(一)新進(jìn)潤滑油品、液壓介質(zhì)及庫存期超過一年的,在使用前必須進(jìn)行化驗(yàn)分析,合格后方可使用。
(二)在用潤滑油品、液壓介質(zhì),各單位要根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的化驗(yàn)周期,定期進(jìn)行化驗(yàn)分析,實(shí)施按質(zhì)換油。
第十一條供應(yīng)部在供貨時(shí),要將本批潤滑油品、液壓介質(zhì)出廠前質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目的化驗(yàn)實(shí)測報(bào)告同時(shí)交付給使用單位。
第十二條潤滑設(shè)備(裝置)應(yīng)適時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤滑(液壓)站的安全環(huán)保工作,對(duì)站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進(jìn)行管理,做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。
第四章考核
第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質(zhì)質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故,按設(shè)備事故的管理規(guī)定進(jìn)行考核。
第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間依據(jù)動(dòng)態(tài)考核方案對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。
設(shè)備的潤滑管理制度 17
第一條設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分,也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容,搞好設(shè)備潤滑,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少設(shè)備磨損,防止和減少設(shè)備事故,使用壽命的重要有效措施。
第二條設(shè)備潤滑管理實(shí)行“五定”
定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。
定質(zhì):各潤滑點(diǎn)按指定的潤滑油脂牌號(hào)加油。
定量:各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的油量加油。
定期:各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的時(shí)間,取樣化驗(yàn)、加油、換油和清洗儲(chǔ)油箱。
定人:明確每個(gè)潤滑點(diǎn)加中、換油的責(zé)任者。
第三條:設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)供給,其各項(xiàng)具體管理(如計(jì)劃、定額、質(zhì)量、回收)規(guī)定由供應(yīng)部制定。
第四條:設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進(jìn)行統(tǒng)一管理。
第二章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求
第五條凡運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,車間要根據(jù)其使用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺(tái)制定出潤滑“五定”卡片,發(fā)至崗位,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
第六條不得代用或混用潤滑油(脂)。如需代用,要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)同意。
第七條潤滑油(脂)須定期更換,以防老化和污損。
。ㄒ唬┓灿拖洌ǔ兀┭b油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機(jī)械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗(yàn)進(jìn)行定期或不定期更換。
。ǘ┓灿拖洌ǔ兀┭b油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備,按附表1規(guī)定的檢驗(yàn)周期之前半個(gè)月進(jìn)行分析化驗(yàn),若主要指標(biāo)之一超過或達(dá)到附表2所列的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),即予更換。
。ㄈ櫥谑褂弥校伯a(chǎn)生老化污損則得更換。
。ㄋ模⿲(duì)于人工裝添潤滑脂的滾動(dòng)軸承,可按附表3進(jìn)行添脂或檢查、清洗、更換,變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當(dāng)延長或縮短使用周期。
第八條新安裝及檢修設(shè)備要注意以下幾點(diǎn):
(一)新安裝設(shè)備,要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑,清洗排放后,準(zhǔn)許加入潤滑油。
。ǘ┰O(shè)備檢修裝配之前,徹底清洗潤滑系統(tǒng),裝配完成,對(duì)潤滑油系統(tǒng)復(fù)檢后,方可加入潤滑油。
(三)在跑合期滿時(shí),必須進(jìn)行清洗換油。
第九條設(shè)備潤滑必須保證“三清浩”(即油具、油箱、管路三清浩),實(shí)行“三級(jí)過濾”(即進(jìn)入油箱、油具及加油點(diǎn)的油都必須層層過濾),不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對(duì)油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進(jìn)行徹底清洗,以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。
第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷,繼續(xù)運(yùn)行有可能造成事故的設(shè)備,必須密切觀察或停機(jī)處理。
第十一條精心維護(hù)保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件,做到不漏油、不漏水(附有水冷卻系統(tǒng)時(shí)),無油污、無積灰,不允許水與油及不同品質(zhì)的油混用,并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。
第十二條用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng),要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時(shí),要及時(shí)檢查。
第十三條重要設(shè)備潤滑油使用單位領(lǐng)用時(shí),為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗(yàn)。
第三章職責(zé)劃分
第十四條設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo),督促車間潤滑技術(shù)工作的開展,組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作,檢查本制度的.執(zhí)行情況。
第十五條車間要根據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺(tái)數(shù),合理配備各級(jí)潤滑工作人員,明確職責(zé),制定相應(yīng)的工作制度和程序,形成嚴(yán)密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。
第十六條車間要設(shè)專職(或兼職)負(fù)責(zé)潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作:
(一)制定主要設(shè)備和自動(dòng)潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。
。ǘ┙M織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片,檢查執(zhí)行情況,并提出改進(jìn)意見。
(三)組織建立各種管理圖表和臺(tái)賬、消耗定額和各種原始記錄(如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗(yàn)分析,潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等)。
。ㄋ模┩茝V使用設(shè)備潤滑新材料,研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù),不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平,消除跑冒滴漏。
第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ),要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。
日常潤滑由操作工人負(fù)責(zé),補(bǔ)充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識(shí)和有一定經(jīng)驗(yàn)的人員實(shí)施。
附則
第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細(xì)則。
第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。
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