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閥門管理制度

時(shí)間:2022-10-05 18:00:15 制度 我要投稿

閥門管理制度2篇

  在現(xiàn)在的社會(huì)生活中,人們運(yùn)用到制度的場合不斷增多,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編精心整理的閥門管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

閥門管理制度2篇

閥門管理制度1

  一、職責(zé)

  1.公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)對公司閥門的采購與管理。

  2.公司生產(chǎn)部各班組人員負(fù)責(zé)本部門相應(yīng)閥門的維護(hù)。

  3.公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)閥門庫存保管的維護(hù)與管理。

  4.公司行政辦公室負(fù)責(zé)對閥門的維護(hù)與管理提出建議。

  二、閥門的定貨管理

  閥門制造質(zhì)量及價(jià)格懸殊很大。定貨是應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  1.選購廠家切勿單一,貨比三家。

  2.選購廠家力求是通過了iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè),并注意所選的產(chǎn)品是否通過了質(zhì)量認(rèn)證。

  3.根據(jù)閥門的用途不同,提好技術(shù)要求。并要在合同中詳細(xì)寫明。

  4.較高質(zhì)量的閥門,價(jià)格亦相應(yīng)較貴,應(yīng)根據(jù)企業(yè)的總體情況,在性能價(jià)格比上選到適應(yīng)企業(yè)需要的產(chǎn)品,不可能是一個(gè)模式,一樣的價(jià)格。

  5.管網(wǎng)中的閥門,啟閉不頻繁但若拆換維修成本較大的,應(yīng)選購質(zhì)量較好,長期可以不檢修的產(chǎn)品。同時(shí)要考慮產(chǎn)品售后服務(wù)的及時(shí)性。

  6.閥門是設(shè)備,閥門包裝是不應(yīng)忽視的,小口徑閥門應(yīng)力求集裝箱運(yùn)輸,大口徑閥門要做好相應(yīng)的包裝,要保證閥門在長途運(yùn)輸中的完好性。必要時(shí)法蘭盤應(yīng)加堵板,保護(hù)密封面不被損壞。

  7.對采購的閥門入庫前要進(jìn)行打壓試驗(yàn),有的可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行解體檢查。

  三、閥門在運(yùn)輸途中的管理

  1.閥門的手輪破損、閥桿彎曲、支架斷裂、法蘭密封面的磕碰損壞,特別是灰鑄鐵閥門的損壞,相當(dāng)一部分是在閥門運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的。造成上述損壞的原因,主要是運(yùn)輸人員對閥門的基本常識不甚了解和野蠻裝卸作業(yè)造成的。

  2.運(yùn)輸閥門前,應(yīng)準(zhǔn)備好繩索、起吊設(shè)備和運(yùn)輸工具等。同時(shí),應(yīng)檢查閥門包裝,包裝損壞的應(yīng)修好,不能怕麻煩,不能存有僥幸心理;包裝要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,不允許隨便旋轉(zhuǎn)已包裝好閥門的手輪;閥門應(yīng)處于全閉狀態(tài),對已誤開啟的閥門,應(yīng)將密封面擦干凈后在緊緊關(guān)閉,封閉進(jìn)出口通道。傳動(dòng)裝置應(yīng)與閥門分別包裝運(yùn)輸。

  3.閥門裝運(yùn)起吊時(shí),繩索應(yīng)系在法蘭處或支架上,切忌系在手輪或閥桿上。閥門吊裝要輕起輕放,不要撞擊它物,放置要平穩(wěn)。放置姿態(tài)應(yīng)直立或斜立,閥桿向上。對放置不穩(wěn)妥的閥門,應(yīng)用繩索捆牢,或用墊片固定,以免在運(yùn)輸中互相碰撞。

  4.手工裝卸閥門時(shí),不允許把閥門從車上往下扔,也不允許從地上向車上拋;搬運(yùn)過程中應(yīng)有條不紊,順次排列,嚴(yán)禁堆放。

  5.閥門運(yùn)輸過程中,要愛護(hù)油漆、銘牌和法蘭密封面,不允許在地面上拖拉閥門,更不允許將閥門進(jìn)出口密封面落地移動(dòng)。

  6.在現(xiàn)場暫不安裝的閥門,不要拆開包裝,應(yīng)放置在安全的地方,并做好防雨、防塵工作。

  四、閥們在保管中的管理

  1.閥門運(yùn)輸進(jìn)入倉庫后,保管員應(yīng)及時(shí)辦理入庫手續(xù),這樣有利于閥門的檢查和保管。保管員應(yīng)認(rèn)真核對閥門的型號與規(guī)格,檢查閥門外觀質(zhì)量,并協(xié)助檢驗(yàn)人員對閥門進(jìn)行入庫前的.強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的閥門,可辦理入庫手續(xù);對不合格也應(yīng)妥善保管,待有關(guān)部門處理。

  2.對入庫的閥門,要認(rèn)真擦拭、清洗閥門在運(yùn)輸過程中積水和灰塵臟物;對容易生銹的加工面、閥桿、密封面應(yīng)涂上一層防銹劑或貼上一層防銹紙加以保護(hù);對閥門進(jìn)出口通道要用塑料蓋或蠟紙加以封閉,以免臟物進(jìn)入。

  3.庫存的閥門應(yīng)做到帳物相符,分門別類,擺放整齊,標(biāo)簽清楚,醒目易認(rèn)。小閥門應(yīng)按型號規(guī)格和大小順序,排放在貨架上;大閥門可擺放在地面上。按型號規(guī)格分類擺放。閥門應(yīng)直立或斜立放置,不可

  將法蘭密封面接觸地面,更不允許堆垛在一起。對特大閥門和暫不能入庫的閥門,也應(yīng)類別和大小直立放置在室外干燥、通風(fēng)的地方;閥門密封面應(yīng)涂油保護(hù),通道應(yīng)封口;對填料函內(nèi)無填料的,為了防止雨水進(jìn)入閥門,應(yīng)涂黃油等優(yōu)質(zhì)封閉填料函口,并用油毛氈或雨布等物品蓋好。

  4.為了使保管中的閥門處于完好狀態(tài),除需要要有干燥通風(fēng)、清潔無塵的倉庫外,還應(yīng)有一套先進(jìn)、科學(xué)的管理制度;對所有保管的閥門,應(yīng)定期維護(hù)檢查,一般從出廠之日起,18個(gè)月后應(yīng)重新進(jìn)行試壓檢查 。

  5.對在搬運(yùn)過程中損壞、丟失的閥門零件,如手輪、手柄、標(biāo)尺等,應(yīng)急時(shí)配齊,不能缺少。

  6.超過規(guī)定使用期的防銹劑、潤滑劑,應(yīng)按規(guī)定定期更換或添加。

  五、閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)中的管理

  閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)的目的是要是閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。

  1.閥門的清掃

  閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件,容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等臟物,會(huì)對閥門產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此,應(yīng)保持閥門外部和

  活動(dòng)部位的清潔,保護(hù)閥門油漆的完整。閥門上的灰塵使用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗;閥門上的油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃,甚至用銅絲刷刷洗,甚至加工面、配合面顯出金屬光澤,油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應(yīng)由專人負(fù)責(zé),每班至少檢查一次,定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗,或定期拆卸沖洗,以免臟物堵塞閥門。

  2.閥門的潤滑

  閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位,軸承部位,齒輪和蝸輪、蝸桿的齒合部位以及其他配合活動(dòng)部位,都需要良好的潤滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴,若在運(yùn)行中損壞或丟失,應(yīng)修復(fù)配齊,油路要疏通。

  3.閥門的維護(hù)

  運(yùn)行中的閥門,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應(yīng)完好無損,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污污沾染的環(huán)境中的閥門,其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、啟動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。

閥門管理制度2

  1、所有閥門開箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,包括閥體上銘牌齊全,產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、閥門處于關(guān)閉狀態(tài),無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護(hù)蓋等。

  2、操作人員應(yīng)對試壓臺操作熟悉。

  3、閥門試壓jha完善,操作人員對閥門試壓、倒運(yùn)等過程的安全隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的預(yù)防措施。

  4、閥門試壓流程為:閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn),上密封實(shí)驗(yàn),密封試驗(yàn)。

  (1)閥門殼體強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)采用水,壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,保壓時(shí)間5min,無滴漏或潮濕為合格。

  (2)閥門上密封試驗(yàn)介質(zhì)采用水,壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓時(shí)間dn≤50為15s,65≤dn≤300為60s,dn≧350為120s,無滲漏為合格。

  (3)閥門密封試驗(yàn)進(jìn)行低壓密封試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣(閘閥),壓力為0.6mpa,保壓時(shí)間dn≤50為15s,65≤dn≤150為60s,dn≧200為120s,滲透量符合要求為合格。

  (4)試壓合格后應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣將閥腔內(nèi)水吹干。

  (5)試壓合格的.閥門在閥體上做上標(biāo)識√,不合格的閥門做上標(biāo)識×。

  (6)試壓后閥門應(yīng)按照裝置按型號規(guī)格分開堆放,不合格品單獨(dú)堆放;每個(gè)堆放區(qū)都應(yīng)豎立明顯的標(biāo)示牌。試壓后閥門應(yīng)蓋回封蓋,在堆放區(qū)用彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

  (7)閥門試壓后應(yīng)及時(shí)按裝置填寫《閥門/管件試驗(yàn)記錄》,其型號欄填寫閥門閥體上的采購合同編號。

  (8)試驗(yàn)合格的閥門發(fā)放需填寫閥門《閥門發(fā)放記錄》,發(fā)放和接收雙方簽字。

  (9)不合格閥門需單獨(dú)建立《不合格閥門信息臺賬》

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