職業(yè)危害管理制度（精選7篇）
隨著社會一步步向前發(fā)展，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護(hù)公平的作用。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編精心整理的職業(yè)危害管理制度（精選7篇），歡迎大家分享。
職業(yè)危害管理制度1
第一章總則
第一條公司為了加強危險作業(yè)安全管理,認(rèn)真負(fù)責(zé)，規(guī)范作業(yè)，制止違章，防止安全、工傷、消防事故，保障作業(yè)人員生命和公司財產(chǎn)安全，促經(jīng)濟發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，并結(jié)合公司實際，制定本制度。
第二條在本公司所屬范圍內(nèi)所有部門和員工適用于本制度。
第三條危險作業(yè)安全管理應(yīng)與事故預(yù)防相結(jié)合。各部應(yīng)堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”和“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的原則。
第四條根據(jù)各級員工和部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，各部門必須遵守本制度和有關(guān)安全制度等，加強作業(yè)現(xiàn)場的安全管理，完善作業(yè)現(xiàn)場安全條件，確保作業(yè)安全。
第五條公司主要負(fù)責(zé)人對本公司的安全工作全面負(fù)責(zé);各部門主管負(fù)責(zé)人對本部門安全工作負(fù)責(zé);班組長對本班組的安全工作負(fù)責(zé);作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人對直接作業(yè)和輔助人員的生命負(fù)責(zé);各現(xiàn)場作業(yè)人員對自已的安全工作負(fù)責(zé);外來工程施工隊主要負(fù)責(zé)人對本隊安全工作負(fù)責(zé)。
第六條各部門在危險作業(yè)前負(fù)責(zé)對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，提高作業(yè)人員的安全意識和自我保護(hù)的能力，規(guī)范作業(yè)，防止事故。教育應(yīng)做好書面記錄。
第七條針對在作業(yè)中發(fā)生的安全、工傷、消防事故，嚴(yán)肅追究事故責(zé)任人和部門的責(zé)任，嚴(yán)肅處理與考核。
第二章危險作業(yè)種類和身體條件
第八條危險作業(yè)種類
1.高空作業(yè)。
2.進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)有中毒、窒息、燙傷、墜落危險的作業(yè)。
3.進(jìn)入天棚內(nèi)作業(yè)。
4.進(jìn)入下水道等閉塞場所的作業(yè)。
5.帶電作業(yè)。
6.禁火區(qū)動火作業(yè)。
7.有爆炸爆破危險的作業(yè)。
第九條從事危險作業(yè)人員的身體條件
1.作業(yè)人員應(yīng)年滿18周歲，經(jīng)體格檢查應(yīng)合格，確保直接作業(yè)和輔助作業(yè)的員工身體健康。
2.禁止患有以下疾病的人員從事危險作業(yè)：心臟病、高血壓、低血壓、嚴(yán)重貧血、癲癇病、精神病、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、深度近視眼病及患有不適應(yīng)危險作業(yè)的疾病，嚴(yán)禁從事危險作業(yè)。
3.工作人員飲酒后，精神不振時禁止危險作業(yè)。
第三章危險作業(yè)申請審批
第十條在危險作業(yè)前，由從事作業(yè)部門負(fù)責(zé)辦理危險作業(yè)申請審批手續(xù)。先填寫《危險作業(yè)申請審批單》或《動火審批表》(見附表A或附表B)一試二份，明確填寫作業(yè)地點、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)日期、確定直接作業(yè)和輔助作業(yè)人員與身體健康狀況、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和指揮人、制定“防護(hù)措施”或“安全防范措施”，報安全或消防管理部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可作業(yè)。一試二份，作業(yè)部門一份、安全或消防管理部門一份備查。
第十一條由外來工程施工隊來公司到部門從事危險作業(yè)，由外來工程施工隊負(fù)責(zé)填寫《危險作業(yè)申請審批單》或《動火審批表》，先報所在部門審批，由部門主要負(fù)責(zé)人或安全員現(xiàn)場檢查后提出意見，簽名后，再由工程施工隊報安全或消防管理部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可作業(yè)。一試三份，外來工程施工隊一份、所在部門一份、安全或消防管理部門一份備查。
第十二條如果因工作需要，確實將一般作業(yè)改為危險作業(yè)的，也應(yīng)按《危險作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定辦理申請審批手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可作業(yè)。如情況緊急，來不及履行申請審批手續(xù)，現(xiàn)場應(yīng)定人負(fù)責(zé)，及時采取有效防護(hù)措施，并立即報告安全或消防管理部門主管領(lǐng)導(dǎo)和公司安委會領(lǐng)導(dǎo)。
第四章安全檢查與管理
第十三條遵守《安全檢查制度》，對作業(yè)現(xiàn)場認(rèn)真檢查。公司級負(fù)責(zé)監(jiān)查，監(jiān)查后應(yīng)有書面記錄。對在監(jiān)查中發(fā)現(xiàn)的危險隱患或違章行為及時發(fā)出《安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查整改通知單》，限時限期整改，防止事故發(fā)生。
第十四條遵守《安全檢查制度》，各部門負(fù)責(zé)對危險作業(yè)現(xiàn)場的每日檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，及時整改，有效消除隱患，控制事故。當(dāng)收到公司《安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查整改通知單》后，部門主要負(fù)責(zé)人應(yīng)及時簽名，并組織有關(guān)人員立即整改，在限定時期內(nèi)整改完畢，同時將整改情況填寫在《整改通知單》第三聯(lián)，并將第三聯(lián)及時反饋給安全或消防主管部門或公司安全、消防專職管理員。
第十五條各部門對公司級負(fù)有安全監(jiān)督檢查管理職責(zé)的專管人員依照國家安全生產(chǎn)法與條例、公司安全消防管理制度等履行監(jiān)督檢查管理職責(zé)，應(yīng)當(dāng)予以配合，不得拒絕、阻撓。
第十六條在發(fā)出《安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查整改通知單》時，被檢部門主要負(fù)責(zé)人拒絕簽字的，監(jiān)查人員應(yīng)將此情況記錄下來，向安全部門、消防部門領(lǐng)導(dǎo)或公司安委會領(lǐng)導(dǎo)報告。
第五章處理
第十七條有下列情況一的，應(yīng)將存在問題部門列入月度安全消防考核中。具體以下：
1.從事危險作業(yè)，部門在作業(yè)前未辦理危險作業(yè)申請審批手續(xù);
2.作業(yè)前，部門未對全體作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育;
3.從事危險作業(yè)人員有未滿18周歲的;
4.從事危險作業(yè)人員有身患禁止疾病或患有不適應(yīng)危險作業(yè)的疾病;
5.作業(yè)中，作業(yè)人員未按“防護(hù)措施”或“安全防范措施”內(nèi)容執(zhí)行的;
6.作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人以任何理由離開了監(jiān)護(hù)點的;
7.作業(yè)人員不按規(guī)定正確穿戴專用防護(hù)用品，不正確使用防護(hù)用具等;
8.危險作業(yè)現(xiàn)場未劃出禁區(qū)，禁區(qū)未掛“安全消防警示標(biāo)識”牌等;
9.夜間作業(yè)或在設(shè)備容器內(nèi)、下水道內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場沒有充足的照明;
10.在電焊、氣割場地上，易燃易爆物品未移至安全地帶。
11.有違章作業(yè)或冒險作業(yè)。
12.作業(yè)后，未及時清理工具、用具、材料等;未及時清除鐵角、火種、廢物廢料等;未及時拆除臨時用電源線等。
第十八條對造成重大安全、工傷、消防事故的，應(yīng)按〈安全生產(chǎn)法〉的規(guī)定追究法律責(zé)任，嚴(yán)肅處理。
第六章附則
第十九條本制度下列用語的含義：
1.高空作業(yè)：是指距離地面2米及2米以上、工作斜面坡度大于45°、工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方、有可能墜落的作業(yè)。
高空作業(yè)級別劃分：
作業(yè)高度在2-5米時，稱為一級高空作業(yè);
作業(yè)高度在5-15米時，稱為二級高空作業(yè);
作業(yè)高度在15-30米時，稱為三級高空作業(yè);
作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高空作業(yè)。
2.進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)有中毒、窒息、燙傷、墜落等危險的作業(yè)：是指進(jìn)入糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、汁沉淀槽、啤酒發(fā)酵罐、洗瓶機、殺菌機、立倉、鍋爐爐膛內(nèi)作業(yè)的。
3.進(jìn)入房頂天棚內(nèi)作業(yè)：是指在老糖化、包裝一部房頂內(nèi)作業(yè)。
4.進(jìn)入下水道等閉塞場所的作業(yè)：是指通至大寨河的二個下水主干道。
5.禁火區(qū)動火作業(yè)：是指消防重點部位：煤氣柴油庫、化工庫、灑精庫。
6.有爆炸爆破危險的作業(yè)：是指煤氣瓶、乙炔瓶、氧氣瓶、氨瓶、0.1Mpa以上的壓力容器。
第十九條本制度自公布之日起執(zhí)行
職業(yè)危害管理制度2
1、目的
為了加強對危險作業(yè)的安全管理，預(yù)防事故發(fā)生，確保本單位生產(chǎn)工作安全進(jìn)行，特制定本制度。
2、范圍
本規(guī)定明確了危險作業(yè)許可的類型、危險作業(yè)安全管理的策劃、危險作業(yè)許可的實施及關(guān)閉等要求。
本規(guī)定適用于本單位各類危險作業(yè)許可的控制。
3、引用文件
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
2014年中華人民共和國主席令第13號
《XX市安全生產(chǎn)條例》
XX市第XX屆人民代表大會常務(wù)委員會第XX次會議修訂
4、術(shù)語和定義
4.1危險作業(yè)
a)臨時用電；
b)動火作業(yè)
c)有限空間作業(yè)
d)高空作業(yè)
e)吊裝作業(yè)
5、職責(zé)
5.1為危險作業(yè)許可的歸口管理部門，負(fù)責(zé)確定本單位危險作業(yè)許可類型；組織建立危險作業(yè)安全管理規(guī)定；負(fù)責(zé)危險作業(yè)許可的監(jiān)督。
5.2危險作業(yè)部門負(fù)責(zé)危險作業(yè)安全生產(chǎn)方案、措施的編制和實施，并對危險作業(yè)實施檢查。
6、管理程序
6.1危險作業(yè)許可的實施
6.1.1申報與審批
6.1.1.1需要進(jìn)行危險作業(yè)的班組應(yīng)落實作業(yè)現(xiàn)場各項安全控制措施，編制作業(yè)方案，包括相應(yīng)安全措施，報備審批。
6.1.1.2審批負(fù)責(zé)人應(yīng)到危險作業(yè)現(xiàn)場核實作業(yè)方案中安全措施的有關(guān)內(nèi)容，在各項安全措施滿足要求的前提下予以批復(fù)。
6.1.2危險作業(yè)的實施
6.1.2.1作業(yè)班組接到經(jīng)批復(fù)的作業(yè)方案并履行告知后，方可進(jìn)行危險作業(yè)。應(yīng)嚴(yán)格遵守安全措施有關(guān)要求，在規(guī)定的區(qū)域、時間內(nèi)完成。嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自實施危險作業(yè)、擴大危險作業(yè)區(qū)域或私自延長危險作業(yè)許可時間。
6.1.2.2危險作業(yè)人員必須佩帶相應(yīng)勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁作業(yè)時違反相關(guān)規(guī)章制度以及操作規(guī)程。
6.1.3危險作業(yè)的檢查和監(jiān)督
6.1.3.1危險作業(yè)時限一次不得超過七天，危險作業(yè)未關(guān)閉前，作業(yè)班組安全負(fù)責(zé)人每天負(fù)責(zé)檢查危險作業(yè)實施情況和安全措施落實情況。發(fā)現(xiàn)違章或異常情況時，應(yīng)立即勒令其停止危險作業(yè)。
6.1.3.2危險作業(yè)轄區(qū)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督危險作業(yè)許可的實施，確定監(jiān)督頻次、方式。監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)違反本規(guī)定或措施要求時，有權(quán)勒令其停止危險作業(yè)并提出整改要求。
6.1.4危險作業(yè)許可的關(guān)閉
危險作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場，經(jīng)所在班組負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，危險作業(yè)許可關(guān)閉，作業(yè)單位將作業(yè)記錄整理歸檔。
6.2危險作業(yè)安全措施的策劃
危險作業(yè)實施前，應(yīng)制定安全措施，明確如下要求：
a)實施作業(yè)許可的對象、范圍和類別；
b)具體的安全作業(yè)措施；
c)風(fēng)險分析；
d)風(fēng)險消減措施及現(xiàn)場確認(rèn)；
e)作業(yè)過程的監(jiān)督、監(jiān)控；
f)危險作業(yè)結(jié)束的關(guān)閉等。
職業(yè)危害管理制度3
第一條
定期開展危險源普查。采油廠、井區(qū)、班站每月開展一次危險源辨識工作，并按照危險源級別劃分，積極組織風(fēng)險削減。
1、一、二級危險源，及時上報HSE辦公室及相關(guān)科室。
2、三級危險源，由井區(qū)負(fù)責(zé)人為風(fēng)險削減第一責(zé)任人，組織實施風(fēng)險削減；四級危險源，班站長為風(fēng)險削減第一責(zé)任人，組織實施風(fēng)險削減。
第二條
對重大危險源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和周圍民眾在緊急情況下應(yīng)采取的應(yīng)急措施。重大以上危險源的應(yīng)急預(yù)案要在當(dāng)?shù)卣鞴懿块T備案。
第三條
重大危險源實行分級管理并實行領(lǐng)導(dǎo)干部承包制度。
第四條
采油廠、井區(qū)建立《危險源立案銷案臺帳》，班組建立《危險源辨識臺帳》，記錄班組、井區(qū)辨識出的各類危險源及削減情況，并每月向HSE辦公室上報一次。
第五條
基層骨干和全體員工都有參與危險源管理、辨識、評價、削減的責(zé)任和義務(wù)。井區(qū)負(fù)責(zé)人、班站長負(fù)責(zé)組織制定糾正措施實施風(fēng)險削減；基層安全管理干部負(fù)責(zé)危險源辨識、事故隱患查找及風(fēng)險削減措施落實情況的監(jiān)督；崗位員工負(fù)責(zé)對在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)或存在的事故隱患進(jìn)行初步判斷，對能力所及的應(yīng)進(jìn)行削減或控制。
第六條
由安全管理干部負(fù)責(zé)，應(yīng)及時組織全區(qū)員工的HSE知識培訓(xùn)，提高全員綜合素質(zhì)，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違章操作等人為風(fēng)險。
第七條
對暫時不具備削減條件的危險源，應(yīng)向HSE辦公室提出臨時性防范措施意見，經(jīng)HSE辦公室同意后，指派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督、落實防范措施的執(zhí)行情況，待條件成熟后，進(jìn)行風(fēng)險削減。
第八條
削減措施完成后，將完成情況上報HSE辦公室，由HSE辦公室負(fù)責(zé)組織驗收。
第九條
1、對上級有關(guān)部門辨識出的各類事故隱患，在規(guī)定期限內(nèi)未整改或整改不及時的，納入井區(qū)月度HSE考核，與獎金掛勾。
2、整改完畢而不及時上報的，可認(rèn)為未及時整改，也將納入井區(qū)的月度HSE考核。
職業(yè)危害管理制度4
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1.目的
建立動火證辦理和使用，落實動火證中的安全措施程序，確保動火作業(yè)中的人身和設(shè)備安全。
2.適用范圍
適用于廠內(nèi)一切動火作業(yè)。
3.職責(zé)
3.1安全部負(fù)責(zé)動火證的辦理，以及監(jiān)督檢查動火單位在動火作業(yè)中對動火證上要求的`安全措施的落實情況。
3.2動火單位負(fù)責(zé)在動火前對作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實，確保動火安全。
4.工作程序
4.1禁火區(qū)的劃分
公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”，固定動火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)。在禁火區(qū)動火，必須辦理動火證制度。
4.2動火許可證的辦理、使用
4.2.1在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè)，必須辦理動火手續(xù)，嚴(yán)禁無動火證動火，否則從嚴(yán)論處，電工必須持有效動火證后，接電焊機，否則從嚴(yán)論處。
4.2.2申請動火單位，應(yīng)根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施，安排好動火監(jiān)護(hù)人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可申請動火。
4.2.3動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負(fù)責(zé)人辦理，動火證由公司安全部門審批，特別危險區(qū)動火，報分管生產(chǎn)副總審批。
4.2.4安全部門向動火負(fù)責(zé)人及其了解動火前準(zhǔn)備工作情況時，都必須如實回答，否則，從嚴(yán)處理。
4.2.5必須在動火證批準(zhǔn)有效時間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火工作，凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。
4.2.6動火人到達(dá)動火地點后，首先要檢查動火證中的各項措施是否落實，如有
一項不落實，有權(quán)拒絕動火。
4.2.7“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。
4.2.8動火證審查批準(zhǔn)，必須到現(xiàn)場審查，確認(rèn)安全，可靠，方能開具“動火證”。
4.3動火中落實的安全措施
4.3.1將動火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。
4.3.2切斷動火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進(jìn)行徹底隔絕動火，車間易燃易爆物料必須清理干凈。
4.3.3進(jìn)入塔、油罐容器動火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測定，合格后方可動火，并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單，方可進(jìn)入容器。
4.3.4能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用，在動火期間安裝的，應(yīng)清洗干凈后方可進(jìn)行。
4.3.5動火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施。
4.3.6動火前動火負(fù)責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用滅火器，如需動用其他滅火器，需經(jīng)安保科同意。
4.3.7動火工具必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距在5米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動火人員負(fù)責(zé)。
4.3.8動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè)。
4.3.9電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時，應(yīng)停止動火�；謴�(fù)正常，且應(yīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)動火。
4.3.10室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準(zhǔn)有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開存放，擦洗設(shè)備等，同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火，相鄰車間需做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止火災(zāi)蔓延。
4.3.11非特殊情況，嚴(yán)禁帶料，帶壓和開車動火。
4.3.12動火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開。
4.3.13乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。
4.3.14動火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動火負(fù)責(zé)人應(yīng)將動火現(xiàn)場全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。
4.3.15各級安全員，義務(wù)消防隊員有權(quán)對安全措施的落實情況進(jìn)行監(jiān)督。
4.3.16監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開崗位時，動火負(fù)責(zé)人必須指定代理人。
�。ǘ┻M(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理制度
1.目的
為了加強受限空間內(nèi)作業(yè)安全管理，確保進(jìn)入受限空間人員的人身安全和健康，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于進(jìn)人生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
3.職責(zé)
3.1安全環(huán)保科負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
3.2進(jìn)入受限空間單位負(fù)責(zé)在動火前對作業(yè)證上的安全措施進(jìn)行落實，確保動火安全。
4.工作程序
4.1進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》，辦理程序為：
4.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請，由安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》；
4.1.2落實進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施，確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果；
4.1.3指派監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施，確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可；
4.1.4安全管理負(fù)責(zé)人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后，報廠安全環(huán)保科審批后，方可進(jìn)入作業(yè)。
4.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
4.2.1作業(yè)前，應(yīng)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等；
4.2.2停止危險設(shè)備的運行和使用，切實做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位，不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示；
4.2.3對危險設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。
4.2.4根據(jù)危險設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換；如危險設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。
4.2.5進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
4.2.6檢修作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析；分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。其中：
4.2.6.1有毒有害氣體含量符合GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的容許濃度，氧含量應(yīng)為18.5%-21%。
4.2.6.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時間及濃度；
4.2.6.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；
4.2.6.4如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員；
4.2.6.5使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強通風(fēng)措施。
4.2.7進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
4.2.8有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；
4.2.9進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)安全環(huán)�？婆鷾�(zhǔn)；
4.2.10在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。
4.2.11進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。
4.2.12在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。
4.2.13在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣。
4.2.14進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。
4.2.15作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具、滅火器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。
4.2.16作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息；
4.2.17有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時可再采取強制通風(fēng)的方法（嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣）；
4.2.18對隨時產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具，由安全人員親自監(jiān)護(hù)，并進(jìn)行定時監(jiān)測；
4.2.19監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有發(fā)生中毒、窒息的緊急情況發(fā)生時，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救，并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作；
4.2.20在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出；若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)；
4.2.21作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)
職業(yè)危害管理制度5
為了加強對易燃、易爆、放射性物質(zhì)以及劇度的化學(xué)危險物品使用、貯存、運輸?shù)陌踩芾�，確保職工生命安全和身體健康，特制定本制度。
一、化學(xué)危險品的種類：
1.爆炸品：易于燃燒和爆炸的物品、受到高溫、摩擦、沖擊或其它物質(zhì)接觸發(fā)生作用后劇烈反應(yīng)而引起爆炸，如、炸藥等。
2.氧化劑：有強烈的氧化性能，本身雖不燃燒，但在空氣中遇酸類或潮濕，強熱或易燃物、可燃物接觸，即能分解引起燃燒和爆炸，如孝銨、過氧化鈉。
3.壓縮氣體和液化氣體：經(jīng)過壓縮后的氣體具有因受熱、撞擊或氣體膨脹而發(fā)生爆炸的危險，如氧氣、氫氣、液氨、液化氣。
4.自燃物：未與明火接觸，但在適當(dāng)溫度的空氣中能發(fā)生氧化作用，放出熱量而引起燃燒、如黃磷、硫化鐵等。
5.遇水燃燒物品：遇水能發(fā)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣或其他易燃?xì)怏w而引起燃燒的物品，如電石、家屬鈉等。
6.易燃液體：易欲燃燒和揮發(fā)，其閃點(引火點)在攝氏四十五以下，或稍高于攝氏四十五度的液體物質(zhì)，如汽油、乙醚等。
7.易燃固體：引火點較低、受熱、沖擊、摩擦或氧化劑接觸，能引起急劇及連續(xù)性的燃燒或爆炸，如赤磷、硫磺等。
8.劇毒*：具有強烈的殺害性，少量侵入人、畜體內(nèi)或接觸皮膚即可造成中毒或死亡，如三氧化砷、氰化物等。
9.腐蝕物品：具有強烈腐蝕性，對人身和其它物品能因腐蝕作用而發(fā)生破壞現(xiàn)象，甚至引起燃燒和死亡，如硫酸、燒堿等。
10.放射性物品：能放射出一種或多種穿透力很強，人們感覺不能察覺到的放射線，如鈷60、硝酸釷等。
二、化學(xué)危險物品的管理：
1.易燃易爆物品的管理：
(1)易燃易爆物品應(yīng)儲存在符合安全防火條件好的地點，使用時應(yīng)在無任何火種的排風(fēng)良好處進(jìn)行。
(2)使用汽油、苯及醚類等易燃液體時，禁止明火，嚴(yán)禁在灼熱物上放置。
(3)禁止將易燃物質(zhì)用明火蒸餾和加熱，其沸點低于100℃者(如苯、汽油、乙醚、二硫化碳、乙醇、甲醇)在水浴或蒸汽浴上加熱，其沸點高于100℃者可用油浴或沙浴等加熱蒸餾，水浴、油浴也不準(zhǔn)采用明火。
(4)絕對禁止在杯皿中沸和蒸發(fā)可燃物質(zhì)，蒸發(fā)可燃物質(zhì)之液體必須利用能避免其蒸汽逸入空氣中的裝置，其加熱器安排及方法必須遵守實驗室安全規(guī)則。
(5)飽和蒸汽壓力較大的液體、醋酸、醚類、二硫化碳以及丙酮，不允許放在燒瓶中，應(yīng)放在堅固的容器中。
(6)在有易燃、易爆氣體、粉塵的室內(nèi)，所有電氣設(shè)備和照明都應(yīng)采用防爆型的設(shè)備和裝置。
(7)化學(xué)易燃品的容器，包裝應(yīng)該牢固、密封、材質(zhì)適應(yīng)化學(xué)易燃易爆物品的性能，容器包裝外部須印貼明顯的警告標(biāo)志，說明物質(zhì)名稱、化學(xué)性能和注意事項。
(8)儲存室內(nèi)溫度保持在10~25℃范圍之內(nèi)。
三、化學(xué)危險物品的儲存包管的安全要求：
1.性質(zhì)相抵觸，滅火方法不同的化學(xué)危險物品，應(yīng)該隔離貯存，更不準(zhǔn)與食物、醫(yī)藥等同庫貯存。
2.化學(xué)危險物品應(yīng)該分類、分堆貯存，堆剁不得過高過密，堆碼之間應(yīng)該留出一定的間距、通道和通風(fēng)口。
3.性質(zhì)不穩(wěn)定，容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)而引起燃燒爆炸的化學(xué)物品，應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查、測溫、化驗，防止自燃爆炸。
4.在貯存化學(xué)危險品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近不準(zhǔn)進(jìn)行試驗、分裝、打包、焊接和其它可能引起火災(zāi)的操作。
5.化學(xué)危險品倉庫的安全間距，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)、規(guī)模和貯存物質(zhì)危害性質(zhì)，按照國務(wù)院頒發(fā)的規(guī)定執(zhí)行。
6.化學(xué)危險品倉庫應(yīng)有良好的通風(fēng)和必要的避雷裝置，配備相應(yīng)的放火、防爆、防毒的安全設(shè)施。
7.為了確�；瘜W(xué)危險品庫的安全，應(yīng)加強門衛(wèi)，嚴(yán)格出入制度，容器包裝要密閉、完整，對破損滲漏要立即進(jìn)行妥善處理，倉庫區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙灰火。
四、化學(xué)危險物品的裝卸搬運規(guī)定：
1.必須輕拿輕放，嚴(yán)防振動、撞擊、摩擦、重壓和傾倒。
2.嚴(yán)禁性質(zhì)相抵觸容易引起燃燒、爆炸物品混合裝載。
3.對怕熱、怕潮的化學(xué)危險物品，要采取隔熱和防潮措施。
4.裝卸搬運毒害、腐蝕性、放射化學(xué)危險品時，應(yīng)備有相應(yīng)的防護(hù)用品和工具，工作結(jié)實后應(yīng)清洗消毒。
5.裝卸和搬運的職工應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)知識教育，并且有一定的業(yè)務(wù)知識和固定的人員擔(dān)任。
五、關(guān)于保管化學(xué)危險品的人員要求：
1.各單位必須選拔具有一定化學(xué)知識、身體健康和責(zé)任心強的同志擔(dān)任保管工作。
2.保管人員必須經(jīng)過安全教育，考試合格的人員擔(dān)任，因工作需要調(diào)動必須把工作交接清楚。
3.保管人員要熟知化學(xué)危險品的性質(zhì)、中毒的急救方法，消防器材的使用等，并不斷提高業(yè)務(wù)知識。
職業(yè)危害管理制度6
1.目的
危險源是指可能導(dǎo)致傷害、疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。為了辨識公司范圍內(nèi)作業(yè)場所的危險源，對其進(jìn)行科學(xué)評價和采取有效控制措施，保證公司生產(chǎn)經(jīng)營安全平穩(wěn)運行，制定此制度。
2.適用范圍
適用于公司生產(chǎn)活動中危險源的辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制等管理。
3.引用標(biāo)準(zhǔn)
3.1《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》
3.2《危險化學(xué)品重大危險源辯識》
4.職責(zé)
4.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定危險源辨識、風(fēng)險評價的程序和方法，指導(dǎo)各部門、車間的危險源辨識、風(fēng)險評價工作。
4.2安全科應(yīng)建立危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制管理文件，組織實施危險源辨識、風(fēng)險評價，并制定相關(guān)控制措施。
5.內(nèi)容及要求
5.1危險源辨識的原則
5.1.1應(yīng)考慮本企業(yè)適用的法律、法規(guī)和其他要求對安全管理的有關(guān)規(guī)定。
5.1.2應(yīng)考慮時效性，危險源辨識應(yīng)具體在特定時間范圍內(nèi)。
5.1.3應(yīng)考慮范圍，危險源辨識在特定的范圍內(nèi)進(jìn)行。
5.1.4應(yīng)考慮采用的方法，采用的方法應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)性、系統(tǒng)性、綜合性和適用性原則
5.1.5應(yīng)考慮所進(jìn)行工作的性質(zhì)，危險源辨識應(yīng)在不同環(huán)境和不同背景下靈活進(jìn)行，如發(fā)生傷害事故后應(yīng)對風(fēng)險級別和風(fēng)險控制策劃進(jìn)行重新評審等。
5.2危險源辨識的主要范圍
危險源辨識覆蓋企業(yè)生產(chǎn)活動、產(chǎn)品或服務(wù)活動的全過程，包括：
5.2.1作業(yè)地質(zhì)及環(huán)境條件。
5.2.2作業(yè)場所平面分布圖。
5.2.3建（構(gòu)）筑物。
5.2.4采購服務(wù)過程。
5.2.5作業(yè)設(shè)備、裝置。
5.2.6粉塵、毒物、噪聲、振動、高溫、低溫等有害作業(yè)場所。
5.2.7管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。
5.2.8勞動組織、生理、心理因素、人機工程學(xué)因素等。
5.3危險源辨識條件
5.3.1辨識時應(yīng)充分考慮三種狀態(tài)，即：
1)正常態(tài)：指作業(yè)活動、系統(tǒng)或設(shè)備等按照其工作任務(wù)連續(xù)長時間進(jìn)行工作的狀態(tài)。
2)異常態(tài)：指作業(yè)活動、系統(tǒng)或設(shè)備周期性或臨時性的進(jìn)行工作的狀態(tài)，如設(shè)備的開啟、停止、維修等。
3)緊急態(tài)：指發(fā)生火災(zāi)、爆炸、人員傷亡等狀態(tài)或其發(fā)生的臨界狀態(tài)。
5.3.2辨識時應(yīng)充分考慮三種時態(tài)，即：
1)過去：指作業(yè)活動、系統(tǒng)或設(shè)備等過去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過的人身傷害事故。
2)現(xiàn)在：指作業(yè)活動、系統(tǒng)或設(shè)備等現(xiàn)在的安全控制狀態(tài)。
3)將來：指作業(yè)活動發(fā)生變化、系統(tǒng)或設(shè)備等在發(fā)生改進(jìn)、報廢、退役等活動時產(chǎn)生的安全控制狀態(tài)變化。
5.3.3六種能量逸散類型，即：動能、勢能、電能、物理能、化學(xué)能、生物能。
5.3.4四種事故起因，即：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境缺陷、管理缺陷。
5.4危險源識別方法
5.4.1進(jìn)行危險源辨識所必須的知識和經(jīng)驗
1）關(guān)于對象系統(tǒng)的詳細(xì)知識，諸如系統(tǒng)的構(gòu)造、系統(tǒng)的性能、系統(tǒng)的運行條件、系統(tǒng)中能量、物質(zhì)和信息的流動情況等。
2）與系統(tǒng)設(shè)計、運行、維護(hù)等有關(guān)的知識、經(jīng)驗和各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程等。
3）關(guān)于對象系統(tǒng)中的危險源及其危害方面的知識
5.4.2危險源辨識的方法
危險源辨識方法可以粗略地分為對照法和系統(tǒng)安全分析法兩大類
1）對照法。與有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程或經(jīng)驗相對照來辨識危險源
a安全檢查表。運用已編制好的安全檢查表，對組織進(jìn)行系統(tǒng)的安全檢查，可辨識出存在的危險源。
b詢問、交談法。與生產(chǎn)現(xiàn)場的管理、施工人員和技術(shù)人員交流討論，獲取危險源資料。
c現(xiàn)場觀察法。到施工現(xiàn)場觀察各類設(shè)施、場地，分析操作行為、安全管理狀況等，獲取危險源資料。
d問卷調(diào)查。問卷調(diào)查是通過事先準(zhǔn)備好的一系列問題，通過到現(xiàn)場察看和與人員交談的方式來獲取職業(yè)健康安全危險源的信息。
e查閱相關(guān)記錄。查閱組織的事故、職業(yè)病的記錄，可從中發(fā)現(xiàn)存在的危險源。
f獲取外部信息。從有關(guān)類似組織、文獻(xiàn)資料、專家咨詢等方面獲取有關(guān)危險源信息加以分析研究可辨識出組織存在的危險源。
g工作任務(wù)分析。通過分析組織成員工作任務(wù)中所涉及的危害，可識別出有關(guān)的危險源。
2）系統(tǒng)安全分析法。系統(tǒng)安全分析是從安全角度進(jìn)行的系統(tǒng)分析，通過揭示系統(tǒng)中可能導(dǎo)致系統(tǒng)故障或事故的各種因素及其相互關(guān)聯(lián)來辨識系統(tǒng)中的危險源
a危險與可操作性研究。危險與可操作性研究是一種對工藝過程中的危險源實行嚴(yán)格審查和控制的技術(shù)，它是通過指導(dǎo)語句和標(biāo)準(zhǔn)格式尋找工藝偏差，以辨識系統(tǒng)存在的危險源，并確定控制危險源的對策。
b事故樹分析。事件樹分析是一種從初始原因事件起，分析各環(huán)節(jié)事件“成功（正常）”或“失敗（失效）”的發(fā)展變化過程，并預(yù)測各種可能結(jié)果的方法，即時序邏輯分析判斷方法。應(yīng)用這種方法對系統(tǒng)各環(huán)節(jié)事件進(jìn)行分析，可辨識出系統(tǒng)的危險源。
c故障樹分析。故障樹分析是一種根據(jù)系統(tǒng)可能發(fā)生的或已經(jīng)發(fā)生的事故結(jié)果去尋找與事故發(fā)生有關(guān)的原因、條件和規(guī)律。通過這樣一個過程分析，可辨識出系統(tǒng)中導(dǎo)致事故的有關(guān)危險源。
按照風(fēng)險評價結(jié)果的量化程度，評價方法可分為定性風(fēng)險評價法和定量風(fēng)險評價法。
常見的風(fēng)險評價方法有兩種：專家現(xiàn)場詢問觀察法和作業(yè)條件危險性評價法（LEC法）
5.5.1專家現(xiàn)象詢問觀察法
由專業(yè)人員組成專家評價小組對辨識出的危險源進(jìn)行風(fēng)險評價，定性判斷該風(fēng)險發(fā)生的可能性以及一旦危害事件發(fā)生后所帶來的后果，并確定該危險源的風(fēng)險級別，參考評價準(zhǔn)則如下:
1)曾經(jīng)發(fā)生過且無良好控制措施的重大事故或事件，評為不可容許風(fēng)險。
2)曾經(jīng)發(fā)生過已制定有效控制措施的重大事故或事件評為重大風(fēng)險。
3)違反法律法規(guī)的預(yù)計可能導(dǎo)致的事故結(jié)果在重傷或重傷以上的評為不可容許風(fēng)險。
4)違反法律法規(guī)的預(yù)計可能導(dǎo)致的事故結(jié)果在重傷以下的評為重大風(fēng)險。
5)相關(guān)方強烈抱怨的事故或危害事件評為重大風(fēng)險。
6)除上述5項以外的事故或危害事件評為一般風(fēng)險。
5.5.2作業(yè)條件危險性評價法（LEC法）
1）判定準(zhǔn)則
a危險性指數(shù)大于320的，確定為一級；
b危險性指數(shù)大于等于161但小于等于320的，確定為二級；
c危險性指數(shù)大于等于71但小于等于160的，確定為三級；
d危險性指數(shù)大于等于20但小于等于70的，為四級；
e危險性指數(shù)小于20的不列入等級。
2）判定方法
作業(yè)危險性指數(shù)是下列三個因素的乘積：
危險指數(shù)D=L×E×C
L-----發(fā)生危險事件的可能性
E-----作業(yè)者在危險環(huán)境下的狀況
C-----事故的可能后果
a發(fā)生危險事件的可能性（L）
L
分?jǐn)?shù)
完全預(yù)料到
10
相當(dāng)可能
6
不經(jīng)常，但可能
3
意外，很少可能
1
可以設(shè)想，但極少可能
0.5
極不可能
0.2
實際上不可能
0.1
b作業(yè)者在危險環(huán)境中的狀況（E）
E
分值
連續(xù)處在危險環(huán)境中
10
每天在有危險的環(huán)境中工作
6
每周一次在危險環(huán)境中工作
3
每月一次在危險環(huán)境中工作
2
每年一次在危險環(huán)境中工作
1
極難出現(xiàn)在危險環(huán)境中工作
0.5
c事故的可能后果（C）
現(xiàn)象
可能后果
分值
大災(zāi)難
多人死亡
100
災(zāi)難
數(shù)人死亡
40
非常嚴(yán)重
一人死亡
15
嚴(yán)重
嚴(yán)重致殘
7
重大
手足傷殘
6
較大
受傷較重
3
引人注目
輕傷
1
d危險指數(shù)評價（D）
D
危險程度
風(fēng)險等級
>320
極度危險，不能繼續(xù)作業(yè)
不可容許風(fēng)險
161-320
高度危險，要立即整改
重大風(fēng)險
70-160
顯著危險，需要整改
重大風(fēng)險
20-70
一般危險，需要注意
一般風(fēng)險
≥20
稍有危險，可以接受
一般風(fēng)險
5.5風(fēng)險控制
5.5.1風(fēng)險控制原則
風(fēng)險控制措施應(yīng)首先考慮風(fēng)險消除的原則，然后再考慮風(fēng)險降低的措施（降低風(fēng)險概率，降低傷害潛在的嚴(yán)重程度），將使用個體防護(hù)措施作為最后的手段。
5.5.2重大危險源
1）對評價出的重大危險源，各部門要分析原因，實施糾正及預(yù)防措施。
2）依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辯識》構(gòu)成重大危險源的必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)的要求。
3）對于存在技術(shù)、資金問題的重大危險源，職能部門將分期列入當(dāng)年或來年的整改方案進(jìn)行整改。
4）安全部和所在單位分別建立重大危險源管理臺帳。
5.6.3一般危險源
1）一般危險源由基層單位和從業(yè)人員按要求進(jìn)行風(fēng)險控制，從業(yè)人員執(zhí)行按國家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和操作規(guī)程。
2）基層單位要建立一般險源管理臺帳，根據(jù)危險源的特點進(jìn)行分時分級控制。
5.7危險源的控制
5.7.1重大危險源所在單位重點控制，公司每半年檢查一次，基層單位每月檢查一次，班組每周檢查一次，作業(yè)人員每天檢查一次。
5.7.2一般危險源所在部門嚴(yán)格控制，安全部每月檢查一次，基層單位每周檢查一次，作業(yè)人員每天檢查一次。
5.7.3檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫檢查記錄，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，應(yīng)采取防范措施并限期整改。
5.7.4安全部負(fù)責(zé)按要求上報備案重大危險源工作。
5.7.6安全部組織有關(guān)部門對危險源對應(yīng)崗位制定監(jiān)控組織措施，措施中要求明確職責(zé)、崗位人員培訓(xùn)、防護(hù)器具配置要求及安全控制措施。
5.8危險源的編號和標(biāo)志
5.8.1危險源編號
1）重大危險源由公司統(tǒng)一編號，按重大危險源進(jìn)行管控。
2）一般危險源由各基層單位參照公司編號的原則自行排列編號。
5.8.2危險源標(biāo)志
重大危險源,要設(shè)立醒目的危險源標(biāo)志及相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案，并懸掛在明顯位置，以便提示。
5.8.3標(biāo)志內(nèi)容
標(biāo)志牌上定好名稱、編號、危害及責(zé)任者，并寫清注意事項（提示）。詳見圖一。其中：
1)名稱--危害部分稱謂；
2)地點--所在位置、崗位；
3)危害--可能引起的事故危害；
4)責(zé)任人--危險部位單位負(fù)責(zé)人；
5)注意（提示）--注意事項或預(yù)防事故的主要措施。
5.9危險源的更新
5.9.1公司每年至少應(yīng)進(jìn)行一次危險源的重新識別和風(fēng)險評價工作。
5.9.2當(dāng)發(fā)生下列情況時，要及時進(jìn)行危險源的重新識別與風(fēng)險評價，以確保相關(guān)資料的有效性。
1）法律、法規(guī)及自身要求發(fā)生變化。
2）經(jīng)營形式發(fā)生變化。
3）設(shè)備、設(shè)施、技術(shù)發(fā)生變化。
4）作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生變化。
5）作業(yè)方式發(fā)生變化。
職業(yè)危害管理制度7
第一章：總則
1、為貫徹國家《安全生產(chǎn)法》，落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強重大危險源的管理，杜絕重特大事故發(fā)生，確保公司安全生產(chǎn)局面的穩(wěn)定，特制定本辦法。
2、本規(guī)定所指重大危險源分為國家規(guī)定的重大危險源、公司規(guī)定的重大危險源。
國家規(guī)定的重大危險源指:長期或者臨時生產(chǎn)、搬運、使用、或者儲存危險品，且危險品的數(shù)量等于或超過臨界量的場所和設(shè)施，以及其它存在危險數(shù)量或超過臨界量的場所和設(shè)施。按照《重大危險源辯識》(gb18218-2000)的規(guī)定，以及國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[20xx]56號文件規(guī)定，屬于申報登記范圍內(nèi)的特種設(shè)備、設(shè)施、場所、危險品等。
公司規(guī)定的重大危險源指:除國家規(guī)定的危險源以外，可能造成重大人身傷亡和公司財產(chǎn)損失的其他特種設(shè)備、設(shè)施、場所、危險品等。
3、本規(guī)定適用于公司各生產(chǎn)單位和部門。
第二章：管理機構(gòu)職責(zé)
4、公司的安全管理職責(zé)
1)組織全系統(tǒng)貫徹落實國家有關(guān)重大危險源管理的法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn);
2)制定公司重大危險源管理規(guī)定;
3)建立健全公司重大危險源管理系統(tǒng)，嚴(yán)格劃分范圍，不斷完善預(yù)測、預(yù)警、預(yù)案工作;
4)部署、組織制定重大事故應(yīng)急預(yù)案及開展演練，組織重大事故的應(yīng)急救援;
5)組織或參加重大危險源造成事故的調(diào)查和處理;
6)對直接監(jiān)督管理的重大危險源做到可控備案。
5、各生產(chǎn)單位的安全管理職責(zé)
1)組織所屬單位認(rèn)真貫徹落實國家重大危險源管理的法律、法規(guī)和公司的規(guī)章制度;
2)根據(jù)公司規(guī)定，利用公司重大危險源管理系統(tǒng)，督促所屬車間、科室做好預(yù)測、預(yù)警、預(yù)案工作，建立重大危險源的檔案登記、檢測評估、監(jiān)控管理，對存在的問題落實技術(shù)方案和資金，并限期整改;
3)完善本單位重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期開展演練，落實重大事故應(yīng)急救援工作;
4)協(xié)助或參加重大事故的調(diào)查和處理;
5)重大危險源管理務(wù)必職責(zé)到人，完善規(guī)章制度，規(guī)范日常管理，對本單位的重大危險源做到可控在控。
第三章：登記、評估和備案
6、公司、各生產(chǎn)單位按二級安全職責(zé)主體，分別建立重大危險源檔案，各生產(chǎn)單位應(yīng)定期或及時審核所屬車間重大危險源臺帳，并負(fù)責(zé)上報公司安全生產(chǎn)委員會。
7、各生產(chǎn)單位要按照國家、公司的要求，認(rèn)真完成國家規(guī)定的重大危險源普查登記，按規(guī)定至少每兩年進(jìn)行一次重大危險源的安全評估工作。評估工作應(yīng)由有資質(zhì)的機構(gòu)進(jìn)行，《評估報告》按地方政府要求進(jìn)行備案，并上報國投集團(tuán)公司。
8、每年由公司組織開展定期重大危險源的檢查工作，各生產(chǎn)單位不定期自查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，公司將以《安全檢查通報》形式及時通報，要求限期整改。重大危險源安全檢查重點為:重大危險源基本狀況、從業(yè)人員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)、重大危險源設(shè)備維修保養(yǎng)和檢測狀況、可能發(fā)生的事故類型和嚴(yán)重程度、重大危險源等級、安全對策措施、應(yīng)急救援措施等資料。
9、重大危險源在生產(chǎn)過程、材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化，或者國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時，應(yīng)對重大危險源重新進(jìn)行安全評估，并及時上報國投集團(tuán)公司。
10、對新設(shè)立或者新構(gòu)成的重大危險源，應(yīng)及時按當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T的規(guī)定，到當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T備案，并上報國投集團(tuán)公司。對已不構(gòu)成重大危險源的，應(yīng)及時報告注銷。
第四章：人員培訓(xùn)與應(yīng)急救援
11、對涉及重大危險源運行、檢修、維護(hù)及監(jiān)督管理的人員，每年進(jìn)行一次國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)以及《安全操作規(guī)程》、防火防爆、機械和電氣、緊急應(yīng)急救援等安全知識的培訓(xùn)。
12、健全和完善現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案，主要包括以下資料:
1)應(yīng)急救援機構(gòu)及其職責(zé);
2)危險辨識與評價;
3)報警系統(tǒng);
4)應(yīng)急設(shè)備與設(shè)施;
5)應(yīng)急潛力評價與資源;
6)事故應(yīng)急程序與行動方案;
7)保護(hù)措施程序;
8)事故后的恢復(fù)程序;
9)培訓(xùn)與演練。
13、各生產(chǎn)單位要定期開展現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案的演練。
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