設(shè)備點(diǎn)檢管理制度（精選21篇）
在快速變化和不斷變革的今天，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請(qǐng)教誰？以下是小編精心整理的設(shè)備點(diǎn)檢管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇1
1 目的
對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
2 范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
3 職責(zé)和權(quán)限
3.1. 設(shè)備的點(diǎn)檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理；
3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點(diǎn)檢表；
3.3. 設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)；
3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點(diǎn)檢由操作人員負(fù)責(zé)。
4 工作程序
4.1. 設(shè)備操作點(diǎn)檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄；
4.2. 設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢按“設(shè)備日常點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄；
4.3. 專業(yè)點(diǎn)檢日常管理內(nèi)容:
a)設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；
b)設(shè)備的操作點(diǎn)檢項(xiàng)目的監(jiān)督、指導(dǎo)；
c)設(shè)備點(diǎn)檢有關(guān)臺(tái)帳的管理和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改；
d)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，修正；
e)提出并實(shí)施設(shè)備故障預(yù)防措施；
f)提出并實(shí)施設(shè)備的完善化技改項(xiàng)目；
g)設(shè)備的'備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理；
h)設(shè)備安全隱患整改。
4.4. 一般情況下，當(dāng)班點(diǎn)檢員每天應(yīng)有60%的時(shí)間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況，按點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢和進(jìn)行維護(hù)調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時(shí)間用于臺(tái)帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。
4.5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，點(diǎn)檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理，點(diǎn)檢員應(yīng)能立即著手迅速獨(dú)立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進(jìn)行協(xié)調(diào)以加快解決進(jìn)程。
行車叉車/作業(yè)準(zhǔn)備/機(jī)組設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定
大分類 行車叉車 項(xiàng)目編號(hào)
中分類 作業(yè)準(zhǔn)備 責(zé)任部門 生產(chǎn)部
小分類 設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定 發(fā)布日期
4.6. 實(shí)施點(diǎn)檢項(xiàng)目如需停機(jī)，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機(jī)。
4.7. 當(dāng)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點(diǎn)檢員應(yīng)立即加以緊急修理，防止劣化加劇。
4.8. 點(diǎn)檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點(diǎn)檢記錄。
4.9. 點(diǎn)檢實(shí)施中，如發(fā)現(xiàn)在點(diǎn)檢表中未能涵蓋的項(xiàng)目發(fā)生問題，應(yīng)在檢修記錄、點(diǎn)檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應(yīng)記錄。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇2
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài)，這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理，對(duì)分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點(diǎn)檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別與聯(lián)系：
�。�1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負(fù)責(zé)某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過程中對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異�，F(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點(diǎn)檢人員提供要檢查設(shè)備故障點(diǎn)、部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。
�。�2）設(shè)備定期點(diǎn)檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對(duì)有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工，
�。�3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個(gè)崗位，主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運(yùn)行，檢查設(shè)備有無異�，F(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時(shí)間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。
二、設(shè)備點(diǎn)檢的分類
按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點(diǎn)檢分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類。
1.日常點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以內(nèi)的點(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱日常檢查。日常點(diǎn)檢的對(duì)象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動(dòng)作、振動(dòng)、溫度、壓力等是否正常，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
日常點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時(shí)間也較短，一般可在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行，所以對(duì)生產(chǎn)影響不大。
2.定期點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱計(jì)劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點(diǎn)檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時(shí)應(yīng)消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計(jì)劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點(diǎn)檢的對(duì)象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時(shí)間較長，一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點(diǎn)檢計(jì)劃。
三、設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點(diǎn)檢，都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點(diǎn)
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的`地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點(diǎn)過多，勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。
2.確定點(diǎn)檢項(xiàng)目確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí)，除依據(jù)必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。
3.制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定出各檢查項(xiàng)目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。
4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來確定，切不可過長或過短。點(diǎn)檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，失去了點(diǎn)檢的意義；點(diǎn)檢周期過短。會(huì)加大檢查工作量，增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定，需耍一個(gè)摸索試行的過程，一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間（如一年），再通過對(duì)試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。
5.確定點(diǎn)檢方法和條件
根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動(dòng)。
6.確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人，也就是明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸，對(duì)其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時(shí)，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí)，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實(shí)。
7.編制設(shè)備點(diǎn)檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作，需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號(hào)等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí)，文字和符號(hào)要力求準(zhǔn)確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點(diǎn)檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級(jí)點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu)，形成設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實(shí)，獎(jiǎng)罰分明；加強(qiáng)信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作，同時(shí)，還要著重解決和防止四個(gè)問題：
�、俜乐共坏浆F(xiàn)場的謊檢；
�、诜乐古袛嗖粶�(zhǔn)確的誤檢；
�、鄯乐挂蚜腥霗z查點(diǎn)的重要部位的漏檢；
�、芊乐共槌龅膯栴}總得不到解決的虛檢。；維修部門負(fù)責(zé)做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作。
四、設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作要求
1、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容
�。�1）設(shè)備點(diǎn)檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；
（2）小修理――小零件的修理和更換；
�。�3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整；
�。�4）清掃――隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃；
�。�5）給油脂――給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；
�。�6）排水――集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水；
�。�7）使用記錄――點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢項(xiàng)目）
（1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；
（2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；
�。�3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；
�。�4）泄漏――無泄漏；
（5）給脂狀況――潤滑良好；
�。�6）異音――無異音；
（7）振動(dòng)――振動(dòng)頻率符合要求（無異常振動(dòng)）；
�。�8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；
（9）磨損――磨損量符合要求；
�。�10）松弛――緊固件無松動(dòng)、連接件無松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會(huì)”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會(huì)”
“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。
“四會(huì)”是會(huì)使用，會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢，會(huì)緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定
不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行；
不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；
不準(zhǔn)隨意改動(dòng)調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；
不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行；
不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作；不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；
保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險(xiǎn)；
規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；
各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識(shí)別；
場地平整，物品堆放整齊。
六、三級(jí)保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個(gè)等級(jí)的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級(jí)”保養(yǎng)的劃分
�。�1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。
�。�2）一級(jí)保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為：對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。一級(jí)保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運(yùn)行條件定期進(jìn)行。
（3）二級(jí)保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
�。�1）班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。
�。�2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。
�。�4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅(jiān)持每周清掃一次。
�。�5）做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。
�。�6）堅(jiān)持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評(píng)比。周末一般設(shè)備清掃1小時(shí)左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右，月底一般清掃1-2小時(shí)，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí)，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評(píng)比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。
清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；
潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；
緊固，指各連接部位緊固；
調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇3
1、目的
為降低設(shè)備故障，提高設(shè)備作業(yè)率，促進(jìn)瑞土公司礦山的設(shè)備管理，特制定本制度。
2、實(shí)施辦法
(1)瑞土公司礦山點(diǎn)、巡檢綜合管理小組全面負(fù)責(zé)點(diǎn)、巡檢工作貫徹實(shí)施。
(2)技術(shù)科組織點(diǎn)巡檢綜合小組成員，實(shí)施每周一次的設(shè)備巡檢工作。
(3)點(diǎn)巡檢綜合管理小組負(fù)責(zé)點(diǎn)巡檢工作的`宣傳、貫徹、檢查、考核和評(píng)比工作，并執(zhí)行廠領(lǐng)導(dǎo)提出的工作要求。
(4)對(duì)點(diǎn)巡檢內(nèi)容有義務(wù)提出合理的建議。
(5)各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢實(shí)績分析并提出整改措施。
3、標(biāo)準(zhǔn)與考核原則
(1)各責(zé)任區(qū)點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人必須如實(shí)實(shí)施點(diǎn)巡檢，如實(shí)填點(diǎn)巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人不按規(guī)定點(diǎn)檢和填寫點(diǎn)檢情況的，每項(xiàng)次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人20元，弄虛作假的，每項(xiàng)次考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人50元，已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報(bào)的考核點(diǎn)巡檢負(fù)責(zé)人100元，由此而造成的設(shè)備事故停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間同時(shí)納入責(zé)任單位的故障時(shí)間進(jìn)行雙重考核。
(2)填寫點(diǎn)檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。
(3)各車間負(fù)責(zé)每月末收回點(diǎn)檢各項(xiàng)記錄，并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢記錄總結(jié)，資料員發(fā)放下月點(diǎn)檢記錄表。
(4)點(diǎn)巡檢培訓(xùn)工作由安全負(fù)責(zé)，凡各點(diǎn)巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。
(5)資料員(材料員兼)負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢記錄本進(jìn)行收集管理，并對(duì)點(diǎn)檢表進(jìn)行歸納整理，結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的異常率、事故率進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)，以供領(lǐng)導(dǎo)決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計(jì)，考核資料員50元，數(shù)據(jù)錯(cuò)誤一項(xiàng)考核資料員20元。
(6)點(diǎn)檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時(shí)間對(duì)各單位、各崗位、各控制點(diǎn)的設(shè)備點(diǎn)、巡檢工作進(jìn)行抽查，經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點(diǎn)、巡檢和填寫記錄的，每項(xiàng)次考核責(zé)任單位50元，弄虛作假的，每項(xiàng)次考核責(zé)任單位100元，記錄表污損導(dǎo)致無法查閱的，按無法查閱的項(xiàng)目內(nèi)容計(jì)算，每項(xiàng)考核責(zé)任單位20元。
4、相關(guān)報(bào)告、記錄
(1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。
(2)XXX礦山設(shè)備點(diǎn)檢記錄表。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇4
第一章 總 則
第一條 目的
設(shè)備點(diǎn)檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱公司)設(shè)備管理工作中的一個(gè)基本管理辦法。本辦法規(guī)定公司的生產(chǎn)設(shè)備必須按設(shè)備專業(yè)、區(qū)域及有關(guān)分工原則，由設(shè)備專職點(diǎn)檢員組織實(shí)施點(diǎn)檢管理。通過對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢管理可準(zhǔn)確地掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，制訂有效的維修計(jì)劃，避免設(shè)備的過維修和欠維修的發(fā)生，維持和改善設(shè)備性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長機(jī)件壽命，提高設(shè)備工作效率，以降低維修費(fèi)用，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
第二條 適用范圍
本辦法適用于公司金珠廠區(qū)所有生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
第二章 定 義
第三條 點(diǎn)檢定義
按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程。使設(shè)備的隱患和缺陷能得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防和早期處理。
第四條 點(diǎn)檢的分類
1、日常點(diǎn)檢
在設(shè)備運(yùn)行過程中或運(yùn)行前后，生產(chǎn)崗位操作工與巡檢工，用人的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或借助于簡單工器具對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀的點(diǎn)檢，并采用日常維護(hù)保養(yǎng)和生產(chǎn)操作相結(jié)合的方法，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。通過點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備小隱患、小缺陷，適時(shí)安排日修，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)長周期定修。日常點(diǎn)檢周期可根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)予以設(shè)定，并可調(diào)整。
2、專職點(diǎn)檢
專職點(diǎn)檢包括短周期點(diǎn)檢和長周期點(diǎn)檢。
�、哦讨芷邳c(diǎn)檢:為了判斷設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)，由點(diǎn)檢員靠人的五感或借助于簡單工器具、儀器及儀表對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動(dòng))態(tài)的外觀點(diǎn)檢和內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化傾向，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。短周期點(diǎn)檢的點(diǎn)檢周期一般為一個(gè)月以下。
�、崎L周期點(diǎn)檢:為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查，點(diǎn)檢周期一般在一個(gè)月以上。長周期點(diǎn)檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。
3、精密點(diǎn)檢
精密點(diǎn)檢是用精密儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行測試檢查、試驗(yàn)、成分及失效分析等綜合性技術(shù)診斷。如:無損探傷、振動(dòng)噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣分析、應(yīng)力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗(yàn)等。
第三章 職 責(zé)
第五條 專職點(diǎn)檢員職責(zé)
1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備的直接責(zé)任者。
2、制訂維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，編寫日常點(diǎn)檢作業(yè)卡、設(shè)備及備件編碼，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。
3、編制各類計(jì)劃及進(jìn)行實(shí)績記錄(詳見附件:點(diǎn)檢管理辦法系列附表)。
4、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并對(duì)崗位操作工、巡檢工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)進(jìn)行督促、檢查和考核，有問題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。
5、編制檢修工程計(jì)劃(按設(shè)備檢修工程管理辦法實(shí)施)。
6、根據(jù)檢修工程計(jì)劃的需要，編制維修資材需求計(jì)劃，做好資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作(按設(shè)備備件管理辦法及設(shè)備檢修工程管理辦法執(zhí)行)。
7、根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并合理使用(按設(shè)備維修費(fèi)用管理辦法實(shí)施)。
8、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度(按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法執(zhí)行)。
9、參加事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議(按設(shè)備事故(故障)管理辦法執(zhí)行)。
10、提供設(shè)備維修履歷，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績分析，提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。
11、參與精密點(diǎn)檢工作。
第四章 管理內(nèi)容及要求
第六條 設(shè)備專職點(diǎn)檢員的'資格要求
設(shè)備點(diǎn)檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠(處)培訓(xùn)考核確認(rèn)后持證上崗，且每年對(duì)其資格進(jìn)行復(fù)審或晉級(jí)；復(fù)審不合格補(bǔ)考后仍不合格者，取消其點(diǎn)檢員資格，調(diào)離點(diǎn)檢員崗位。
第七條 設(shè)備專職點(diǎn)檢員的資格分類與范圍
1、設(shè)備專職點(diǎn)檢員的資格分為點(diǎn)檢技術(shù)員、點(diǎn)檢工程師。
�、劈c(diǎn)檢技術(shù)員應(yīng)基本熟悉點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理知識(shí)，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見、典型設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡單的設(shè)備控制原理。
⑵點(diǎn)檢工程師應(yīng)全面精通點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。
2、點(diǎn)檢員資格確認(rèn)考核的專業(yè)范圍主要為:機(jī)械、液壓、電氣、儀表和工業(yè)爐窯設(shè)備，其它專業(yè)可依據(jù)專業(yè)或行業(yè)設(shè)備的特點(diǎn)參照?qǐng)?zhí)行。
第八條 點(diǎn)檢分工
1、日常點(diǎn)檢由生產(chǎn)方崗位操作工和巡檢員承擔(dān)。
2、專職點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)或組織實(shí)施。
3、專職點(diǎn)檢項(xiàng)目中如需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體檢查，則由專職點(diǎn)檢員提出計(jì)劃，委托檢修部門實(shí)施。
4、精密點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出計(jì)劃，由專業(yè)技術(shù)部門負(fù)責(zé)實(shí)施或委托公司規(guī)定的檢修部門、檢測公司實(shí)施。
第九條 點(diǎn)檢實(shí)施
1、崗位操作工的點(diǎn)檢作業(yè)
(1)根據(jù)專職點(diǎn)檢員制定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)劃(含給油脂)認(rèn)真填寫日常點(diǎn)檢作業(yè)卡和潤滑作業(yè)卡(見附件1)，進(jìn)行點(diǎn)檢及給油脂作業(yè)。
(2) 在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，崗位操作工必須按日常點(diǎn)檢作業(yè)卡的內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真做好實(shí)績記錄(見附件2)。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí)，要及時(shí)通知巡檢員或點(diǎn)檢員，并將情況記入點(diǎn)檢記錄及交接班記錄中。
(4)交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況向下一班交接清楚。
(5)參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
(6)根據(jù)生產(chǎn)與維護(hù)的分工協(xié)議進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂) 等工作。
2、巡檢員的點(diǎn)檢作業(yè)
(1) 巡檢員是指根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行需要而設(shè)立的四班三運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)人員(儀電、機(jī)械、液壓等專業(yè))。
(2)根據(jù)專職點(diǎn)檢員制定的點(diǎn)檢計(jì)劃認(rèn)真填寫日常點(diǎn)檢作業(yè)卡，見附件1操作(巡檢)點(diǎn)檢卡，并在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)檢，認(rèn)真做好實(shí)績記錄，見附件2操作(巡檢)點(diǎn)檢記錄。
(3)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，根據(jù)專職點(diǎn)檢員的給油脂計(jì)劃對(duì)給油部位進(jìn)行補(bǔ)油、換油等作業(yè)。
(4) 按點(diǎn)檢路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動(dòng)等情況，并進(jìn)行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)、清掃等作業(yè)。
(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)呼出專職點(diǎn)檢員和檢修單位，并按故障(事故)管理規(guī)定上報(bào)。處理經(jīng)過須詳細(xì)記錄在點(diǎn)檢記錄和交接班記錄中。
(6)夜間搶修時(shí)，對(duì)搶修項(xiàng)目向檢修方做好現(xiàn)場說明，參與檢修跟蹤與確認(rèn)，準(zhǔn)備備件、資材，并做好安全確認(rèn)等工作。
(7)交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班情況向下一班交接清楚。
3、點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢作業(yè)
⑴點(diǎn)檢員必須確保每個(gè)工作日2.5小時(shí)以上的現(xiàn)場點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、檢修、處理故障除外)。
�、泣c(diǎn)檢員應(yīng)攜帶崗位規(guī)定的工器具上崗點(diǎn)檢。
�、屈c(diǎn)檢員上崗時(shí)應(yīng)按點(diǎn)檢計(jì)劃的檢查內(nèi)容及規(guī)定的點(diǎn)檢路線進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢作業(yè)。
�、赛c(diǎn)檢員在點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中，應(yīng)收集信息數(shù)據(jù)，并進(jìn)行分析處理。
�、牲c(diǎn)檢員應(yīng)按erp要求登記設(shè)備履歷(包括設(shè)備點(diǎn)檢記錄、狀態(tài)記錄、檢修記錄、設(shè)備故障及事故記錄等內(nèi)容)。設(shè)備履歷在erp系統(tǒng)保存至設(shè)備報(bào)廢為止。
第十條 各廠設(shè)備檢修室對(duì)本廠的點(diǎn)檢定修負(fù)有組織和管理責(zé)任，應(yīng)組織好如下工作:
1、健全點(diǎn)檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。
2、組織貫徹點(diǎn)檢負(fù)責(zé)制，施行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自主管理，負(fù)責(zé)本區(qū)域erp設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用推進(jìn)。
3、明確點(diǎn)檢分工和機(jī)、電、儀、自動(dòng)化等設(shè)備交接點(diǎn)分工。
4、負(fù)責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織點(diǎn)檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備編碼、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及健全設(shè)備履歷。
5、定期檢查點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢上崗情況和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，進(jìn)行必要的督促和考核，對(duì)點(diǎn)檢員反映的問題要及時(shí)有效的解決。
6、要掌握設(shè)備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問題和點(diǎn)檢難以解決的故障隱患及失效因素，提出解決問題的對(duì)策措施，不斷改善提高設(shè)備性能，為點(diǎn)檢提供技術(shù)服務(wù)。
7、負(fù)責(zé)組織召開設(shè)備檢修室早會(huì)，通報(bào)中、夜班設(shè)備運(yùn)行情況，布置當(dāng)天工作及其他注意事項(xiàng)。
8、嚴(yán)格實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作，建立內(nèi)部成本管理體系；負(fù)責(zé)下達(dá)關(guān)鍵設(shè)備功能、精度項(xiàng)目管理目標(biāo)值；負(fù)責(zé)編制維修費(fèi)用年月度預(yù)算。
9、每月初組織點(diǎn)檢實(shí)績分析會(huì)，提出點(diǎn)檢管理目標(biāo)和設(shè)備技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行設(shè)備維修費(fèi)用的控制管理，定期對(duì)點(diǎn)檢工作進(jìn)行評(píng)價(jià)。負(fù)責(zé)做好設(shè)備實(shí)績分析工作，每月5日前上報(bào)設(shè)備處(附件9 設(shè)備實(shí)績分析)。
10、組織本廠的固定資產(chǎn)實(shí)物管理、故障及事故管理和檢修管理。
11、負(fù)責(zé)設(shè)備檢修室對(duì)內(nèi)對(duì)外的協(xié)調(diào)工作。
第十一條 各廠設(shè)備管理要以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)開展設(shè)備管理工作，為設(shè)備點(diǎn)檢定修創(chuàng)造條件。要加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，搞好設(shè)備狀態(tài)分析，組織對(duì)設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進(jìn)行改善和攻關(guān)，并按設(shè)定的模式及標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行點(diǎn)檢管理。
第十二條 各單位必須保證點(diǎn)檢信息傳遞的暢通，公司生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門 和物料采購部門應(yīng)按各自的工作職責(zé)支持點(diǎn)檢工作，確保各項(xiàng)點(diǎn)檢、維修計(jì)劃的實(shí)施。
第十三條 點(diǎn)檢管理應(yīng)不斷深化，點(diǎn)檢要建立以設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的狀態(tài)維修意識(shí)，加強(qiáng)傾向管理、精密點(diǎn)檢工作，使管理項(xiàng)目的周期符合設(shè)備實(shí)績狀態(tài)，設(shè)備管理部門和技術(shù)部門要為點(diǎn)檢提供與預(yù)知狀態(tài)維修相適應(yīng)的管理?xiàng)l件和狀態(tài)檢測手段。
第五章 附 則
第十四條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇5
一、目的
為了強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，以達(dá)到減少設(shè)備故障，降低維修費(fèi)用的目標(biāo)。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
三、組織機(jī)構(gòu)
(1)危險(xiǎn)中心經(jīng)理是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。
(2)維檢中心點(diǎn)檢站站長是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。
(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門。
(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長。
(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點(diǎn)檢責(zé)任員及兼(專)職點(diǎn)檢員。
四、職責(zé)
(1)公司設(shè)備科點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點(diǎn)檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢工作的執(zhí)行和推廣。
(3)維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn))，進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。
六、點(diǎn)檢管理的內(nèi)容及要求
1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)
(1)生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。
(2)有一支從事點(diǎn)檢工作的專業(yè)點(diǎn)檢員隊(duì)伍，按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理；
(3)有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系；
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；
(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。
2、點(diǎn)檢的“五定”要求
(1)定點(diǎn):要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)；
(2)定法:對(duì)檢查項(xiàng)目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別；
(3)定標(biāo):即檢測標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；
(4)定期:設(shè)定點(diǎn)檢周期(對(duì)主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)檢查部位等)；
(5)定人:明確點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員。
3、點(diǎn)檢的分類及分工
(1)按點(diǎn)檢的周期劃分
日常點(diǎn)檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。
短周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。
長周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出，檢修部門實(shí)施。
精密點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實(shí)施。
重點(diǎn)點(diǎn)檢:當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。
(2)按分工劃分
操作點(diǎn)檢:由崗位操作工承擔(dān)。
專業(yè)點(diǎn)檢:由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。
(3)按點(diǎn)檢方法劃分
解體點(diǎn)檢；
非解體點(diǎn)檢；
(4)按點(diǎn)檢種類劃分
良否點(diǎn)檢
傾向點(diǎn)檢
4、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容
(1)設(shè)備點(diǎn)檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行點(diǎn)檢；
(2)小修理:小零件的修理和更換；
(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整；
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃；
(5)給油脂:給油脂裝置的'補(bǔ)油和給油部位的加油；
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；
(7)使用記錄:點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
5、短周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求
(1)短周期點(diǎn)檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況，點(diǎn)檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對(duì)設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動(dòng))態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。
(2)短周期的重合點(diǎn)檢是指專職點(diǎn)檢人員對(duì)日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項(xiàng)目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點(diǎn)檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。
(3)短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過一個(gè)月。
6、長周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求
(1)長周期點(diǎn)檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查，周期一般在一個(gè)月以上。
(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體，并對(duì)機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
(3)離線解體檢查是有計(jì)劃地或故障損壞時(shí)對(duì)更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動(dòng)、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對(duì)測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點(diǎn)檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。
8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容
(1)設(shè)備的非解體定期檢查；
(2)設(shè)備解體檢查；
(3)劣化傾向檢查；
(4)設(shè)備的精度測試；
(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線
a、操作人員的日常點(diǎn)檢(通過點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理)；
b、專職點(diǎn)檢人員的專業(yè)點(diǎn)檢(主要依靠五官或借助某些儀器，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù))(在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上，定期對(duì)設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析)；
c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查；
d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運(yùn)轉(zhuǎn)或不解體情況下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量的測試，幫助專業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策)；
e、設(shè)備維修:
通過點(diǎn)檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進(jìn)度和延長機(jī)件壽命。同時(shí)，建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊(duì)伍，應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。
七、點(diǎn)檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)
1、操作點(diǎn)檢
(1)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，每四小時(shí)一次，按各崗位設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢規(guī)程實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，并按要求認(rèn)真做好記錄。
(2)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時(shí)，能自行處理的要立即組織處理，或主動(dòng)與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認(rèn)真記錄。
(3)當(dāng)班點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準(zhǔn)隱瞞。
(4)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時(shí)解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取必要的預(yù)防措施，可維持運(yùn)行。
(5)負(fù)責(zé)協(xié)助對(duì)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析，并及時(shí)組織、協(xié)調(diào)和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢責(zé)任員匯報(bào)每天的設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)績情況，反饋當(dāng)班時(shí)間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。
(7)加強(qiáng)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，并按給油脂計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑作業(yè)。
(8)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。
(9)根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。
2、專業(yè)點(diǎn)檢
(1)編制分廠設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程。
(2)每日12時(shí)前，按點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并做好記錄。
(3)負(fù)責(zé)對(duì)崗位操作工、設(shè)備維修工進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)績及有關(guān)部門記錄，有問題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。
(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計(jì)劃。并落實(shí)到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃，做到合理使用控制。
(6)編制檢修項(xiàng)目計(jì)劃，并認(rèn)真組織實(shí)施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動(dòng)行規(guī)律。
(8)根據(jù)點(diǎn)檢內(nèi)容和設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)編制有關(guān)點(diǎn)檢實(shí)施的各類計(jì)劃，認(rèn)真組織實(shí)施。
(9)對(duì)有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計(jì)劃和會(huì)議做好實(shí)績記錄，及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
(10)必須確保每天現(xiàn)場的點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、處理事故除外)。
(11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點(diǎn)檢，并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。
(12)在點(diǎn)檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。
(13)整理點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施中的點(diǎn)檢結(jié)果。
(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。
(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。
(16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的解體點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、檢測診斷的信息。
(17)根據(jù)點(diǎn)檢信息，修訂設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點(diǎn)檢計(jì)劃。
(18)根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行周期，編制與修訂大、中修工程項(xiàng)目表。
(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補(bǔ)充備件、材料需用計(jì)劃。
(20)根據(jù)點(diǎn)檢信息分析，對(duì)設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計(jì)劃提出修改意見。
(21)認(rèn)真統(tǒng)計(jì)和收集設(shè)備檢修各子項(xiàng)目工時(shí)定額的基礎(chǔ)資料。
(22)根據(jù)各崗位實(shí)際工作狀況和需求，對(duì)相關(guān)管理制度，提出改進(jìn)意見。
(23)對(duì)關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。
(24)參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。
(25)提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用方面的實(shí)績分析，提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。
(26)對(duì)崗位操作人員正確使用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正和處理，并適時(shí)有針對(duì)性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。
(27)參與專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作。
3、設(shè)備科
(1)負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級(jí)部門的規(guī)章制度，制定本廠點(diǎn)檢工作的各項(xiàng)規(guī)程和辦法。
(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢工作開展情況，審定本單位點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)。
(3)負(fù)責(zé)進(jìn)行本廠點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對(duì)本廠設(shè)備的開動(dòng)率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率，設(shè)備維修費(fèi)用等計(jì)劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
(5)每旬召開一次點(diǎn)檢工作例會(huì)，并形成制度。
(6)按時(shí)向上級(jí)主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)點(diǎn)檢工作實(shí)績。
4、點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的處理
(1)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機(jī)處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時(shí)要采取有效的防護(hù)措施，并做好詳細(xì)記錄。
(2)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機(jī)處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級(jí)主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。
(3)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機(jī)處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計(jì)劃處理。
(4)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機(jī)處理時(shí)，匯報(bào)主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。
(5)對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行的重大故障及事故隱患，應(yīng)立即匯報(bào)設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進(jìn)行緊急停機(jī)處理，并做好記錄。
(6)夜班設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度室，并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認(rèn)。
(7)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點(diǎn)檢考核的主要內(nèi)容
1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)、靜態(tài)點(diǎn)檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時(shí)點(diǎn)檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點(diǎn)檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。
2、日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時(shí)安排處理，又未采取有效的防護(hù)措施，而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)行，做不到給予嚴(yán)厲處罰。
4、點(diǎn)檢記錄的管理和考核
(1)點(diǎn)檢記錄本(卡、表)由維檢中心點(diǎn)檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)點(diǎn)檢記錄的填寫、統(tǒng)計(jì)和保管，要求記錄必須真實(shí)詳細(xì)。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。
(3)設(shè)備科要每天和定期對(duì)各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點(diǎn)檢記錄執(zhí)行情況，進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。
(4)點(diǎn)檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯(cuò)填、不簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。
(5)專業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實(shí)際情況與點(diǎn)檢記錄不符時(shí)，將給與必要的考核。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇6
1.嚴(yán)格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責(zé)任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。
2.電器點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
3.機(jī)械點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
4.儀表點(diǎn)檢員必須嚴(yán)格遵守儀表工安操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。
5.靜態(tài)點(diǎn)檢前，要與所到崗位的操作工打招呼，并在設(shè)備操作開關(guān)部位懸掛點(diǎn)檢牌，同時(shí)要確認(rèn)操作手柄歸零位，才可點(diǎn)檢。
6.動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢前，必須將 點(diǎn)檢牌交給操作工，并與操作工協(xié)調(diào)、確認(rèn)好安全注意事項(xiàng)，保證安全，才能進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢。點(diǎn)檢時(shí)，操作工依點(diǎn)檢員指令按規(guī)程進(jìn)行操作。
7.點(diǎn)檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細(xì)記錄點(diǎn)檢開始和結(jié)束時(shí)間，同時(shí)簽上雙方的'姓名。
8.點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢需要停電時(shí)，應(yīng)交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施，并懸掛點(diǎn)檢牌。
9.點(diǎn)檢人員到崗位點(diǎn)檢，必須2人以上(含2人)同行，互相配合、互相進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
10.操作工不準(zhǔn)自行摘掉點(diǎn)檢牌，擅自開動(dòng)設(shè)備，做到誰掛牌，誰摘牌。
11.操作工必須按規(guī)定做好點(diǎn)檢配合工作。
12.遵守本單位制訂的有關(guān)點(diǎn)檢的安全規(guī)定和所到單位制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇7
1.設(shè)備點(diǎn)檢由日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢組成。
2.每天對(duì)磨機(jī)和排煤風(fēng)機(jī)等A類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
3.每周四對(duì)吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風(fēng)機(jī)等B類設(shè)備進(jìn)行巡檢。
4.每月15日對(duì)全車間所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。
5.所有減速機(jī)一年內(nèi)更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時(shí)補(bǔ)齊。
7.油庫儲(chǔ)備潤滑油，原則上每種油保證兩個(gè)重桶，如有損耗及時(shí)補(bǔ)齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設(shè)備的潤滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤滑五定卡”執(zhí)行。
10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇8
一、目的
為了進(jìn)一步加強(qiáng)順達(dá)公司設(shè)備點(diǎn)檢管理工作，促進(jìn)和推廣設(shè)備點(diǎn)檢制度的全面貫徹落實(shí)，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)和重視程度，發(fā)揮基層點(diǎn)檢責(zé)任員的聰明才智和主觀能動(dòng)性，增強(qiáng)廣大職工的責(zé)任心和積極性，避免和減少責(zé)任事故的發(fā)生，提高設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率，真正做到有責(zé)任、有落實(shí)、有獎(jiǎng)罰。同時(shí)，根據(jù)上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達(dá)公司所屬維檢中心各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢管理。
三、職責(zé)
1、設(shè)備科具有對(duì)本辦法落實(shí)和考核的職能。
2、本辦法主要針對(duì)各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長和責(zé)任員制定。
四、考核內(nèi)容和辦法
1、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作不貫徹、不落實(shí)、不執(zhí)行，按月扣罰設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
2、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢工作組織機(jī)構(gòu)不健全，責(zé)任不明確，無管理制度和考核細(xì)則，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
3、各作業(yè)區(qū)對(duì)點(diǎn)檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-20分。
4、各作業(yè)區(qū)對(duì)點(diǎn)檢站下發(fā)的.通知單項(xiàng)目不能及時(shí)完成，不按時(shí)進(jìn)行信息反饋，或反饋信息不真實(shí)，一項(xiàng)扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
5、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時(shí)間向點(diǎn)檢站上報(bào)旬點(diǎn)檢實(shí)績報(bào)告，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
6、各作業(yè)區(qū)不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作例會(huì)，遲到、早退，不遵守會(huì)議紀(jì)律，不請(qǐng)假，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
7、各作業(yè)區(qū)不認(rèn)真組織、不按時(shí)參加點(diǎn)檢工作業(yè)務(wù)培訓(xùn)，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，當(dāng)事人5分。
8、各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)檢，不記錄，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
9、各作業(yè)區(qū)對(duì)重點(diǎn)和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
10、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢記錄不健全、不認(rèn)真或不記、漏記，點(diǎn)檢記錄保管不當(dāng)，亂寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
11、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報(bào)和及時(shí)處理，又未采取有效措施，導(dǎo)致故障擴(kuò)大，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。
12、各作業(yè)區(qū)接到點(diǎn)檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時(shí)、不得當(dāng)，不匯報(bào)，無正當(dāng)理由，導(dǎo)致故障擴(kuò)大，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。
13、各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實(shí)行專人掛牌負(fù)責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，不按規(guī)定存放，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分，造成丟失和損壞，按損失額加倍處罰。
14、各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在線使用設(shè)備實(shí)行專人專機(jī)掛牌負(fù)責(zé)制，無責(zé)任人和不掛牌，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員0.5-1分。
15、各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)，區(qū)域劃分不明，責(zé)任不清，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員1-2分。
16、各作業(yè)區(qū)不能定期召開設(shè)備例會(huì)(每月至少一次，可與生產(chǎn)例會(huì)同步)，無記錄，按月扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
17、各作業(yè)區(qū)因點(diǎn)檢工作不認(rèn)真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設(shè)備事故，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員10-50分，同時(shí)根據(jù)事故情節(jié)追究當(dāng)事者的責(zé)任。
18、各作業(yè)區(qū)設(shè)備安全防護(hù)裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復(fù)，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員5-10分。
19、各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時(shí)召開事故分析會(huì)，不記錄，或因點(diǎn)檢記錄不真實(shí)，導(dǎo)致對(duì)設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責(zé)任不明、措施不力，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員2-5分。
20、在點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)重大安全及設(shè)備隱患和避免重大安全及設(shè)備事故，根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì)當(dāng)事人300-1000元，點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員100-500元。
21、隱瞞事實(shí)真相，夸大問題性質(zhì)，虛報(bào)檢查結(jié)果，一次扣罰點(diǎn)檢作業(yè)長、責(zé)任員100-300元。
五、附則
1、本考核辦法與廠其它有關(guān)考核制度有抵觸時(shí)，按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
2、本考核辦法解釋權(quán)順達(dá)公司設(shè)備科。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇9
1目的
為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的.重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級(jí)，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對(duì)一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機(jī)
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機(jī)
3 點(diǎn)檢項(xiàng)目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn)，充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測量儀器、一般工具等)，對(duì)所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù)，并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則，對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。
3.1 對(duì)廠控設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對(duì)廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次；
3.2 對(duì)于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢一次；
3.3 對(duì)于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點(diǎn)檢一次；
3.4 對(duì)于c類設(shè)備，每周點(diǎn)檢2一3次。
4 點(diǎn)檢結(jié)果處理
4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上；
4.2 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng))，點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理，并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中；
4.3 需要維修工處理的問題，要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中，不能及時(shí)處理的問題，要列入周檢計(jì)劃，予以解決；
4.4 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題，要列入檢修計(jì)劃，并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中；
4.5 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家)，經(jīng)確認(rèn)后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》；
4.6 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí)，要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；
5 考核
5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫，不準(zhǔn)回憶填寫；
5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；
5.3 如因點(diǎn)檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時(shí)扣除200元；
5.4 因點(diǎn)檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時(shí)300元，(與第3項(xiàng)不累計(jì))；
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對(duì)所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇10
第一章總則
第一條 為了適應(yīng)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強(qiáng)公司設(shè)備的管理，搞好設(shè)備維護(hù)檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍�、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，結(jié)合公司開展設(shè)備點(diǎn)檢工作的實(shí)際，制定本規(guī)定。
第二條 設(shè)備點(diǎn)檢制，是按照規(guī)定的人和時(shí)間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。
第三條 本規(guī)定適用于本公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
第二章部門與職責(zé)
第四條 公司生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點(diǎn)檢管理的職能部門。其主要職責(zé)是:
(一) 貫徹執(zhí)行國家及上級(jí)部門頒布的各項(xiàng)有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程；
(二) 負(fù)責(zé)公司設(shè)備點(diǎn)檢制的推進(jìn)實(shí)施和點(diǎn)檢全過程的組織管理；
(三) 負(fù)責(zé)組織編制、審定公司重點(diǎn)設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)技術(shù)資料；
(四) 負(fù)責(zé)對(duì)公司重點(diǎn)設(shè)備定期點(diǎn)檢和定期檢查計(jì)劃的審核，對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行考核；
(五) 負(fù)責(zé)對(duì)公司各單位點(diǎn)檢管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促檢查點(diǎn)檢實(shí)施；
(六) 負(fù)責(zé)定期組織公司重點(diǎn)設(shè)備狀況分析評(píng)價(jià)，針對(duì)設(shè)備存在的技術(shù)難點(diǎn)組織開展攻關(guān)；
(七) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核；
(八) 負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。
第五條 各廠設(shè)備方面負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本部門各單位設(shè)備點(diǎn)檢管理工作。
第六條 車間的工作職責(zé):
(一) 生產(chǎn)車間的設(shè)備主任全面負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備點(diǎn)檢管理工作；
(二) 貫徹執(zhí)行公司、廠部設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定；
(三) 參與設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的制定，組織本單位點(diǎn)檢人員學(xué)習(xí)掌握設(shè)備的《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》；
(四) 負(fù)責(zé)對(duì)本單位機(jī)修、電氣、儀表和操作人員點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；
(五) 負(fù)責(zé)各類設(shè)備點(diǎn)檢資料的建檔歸檔，參與設(shè)備狀況的分析評(píng)價(jià)；
(六) 機(jī)修、電氣、儀表、操作人員要熟悉掌握、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢的`管理規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。按照各項(xiàng)管理要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的專業(yè)分工，對(duì)設(shè)備狀況及時(shí)檢查到位。對(duì)發(fā)現(xiàn)的各類問題按規(guī)定程序及時(shí)進(jìn)行處理和上報(bào)。
第三章點(diǎn)檢程序、具體要求
第七條 公司各級(jí)種類設(shè)備的點(diǎn)檢，按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求，執(zhí)行如下基本程序:
第八條 設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》，是對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行檢查、判斷、分析、評(píng)價(jià)的技術(shù)準(zhǔn)則。焦化廠各單位要對(duì)全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)，并逐臺(tái)設(shè)備編制點(diǎn)檢的專用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》的體系構(gòu)成如下:
第九條 制定設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅(jiān)持科學(xué)性與實(shí)用性相統(tǒng)一的原則，必須達(dá)到以下基本要求:
(一) 定部位，要明確指定設(shè)備的點(diǎn)檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項(xiàng)目和內(nèi)容；
(二) 定方法，對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；
(三) 定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)
(四) 定人員，對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；
(五) 定周期，對(duì)設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時(shí)間周期。
第十條 設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
(一) 檢查時(shí)域的劃分如下:
1. 設(shè)備運(yùn)行期間的檢查；
2. 設(shè)備停機(jī)過程中的檢查；
3. 設(shè)備停運(yùn)期間的檢查；
4. 設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。
(二) 檢查類別的劃分如下:
1. 日常點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期在24小時(shí)以內(nèi)(包括24小時(shí))的設(shè)備檢查；
2. 定期點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期超過24小時(shí)，設(shè)備在線運(yùn)行期間的檢查；3. 定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時(shí)，設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。
(三) 檢查人員的劃定如下:
1. 機(jī)修，是指各生產(chǎn)車間機(jī)械維護(hù)人員；
2. 電氣，是指電氣維護(hù)人員；
3. 儀表，是指儀表維護(hù)人員；
4. 運(yùn)行，是指生產(chǎn)車間工藝人員；
5. 專業(yè)，是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
第十一條 設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)及廠控重點(diǎn)設(shè)備(a級(jí))點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審定；車間重點(diǎn)設(shè)備(b級(jí))和一般設(shè)備(c級(jí))點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)的頒布必須經(jīng)各廠部審定，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)
第十二條 公司各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設(shè)備全面實(shí)行由機(jī)修、電氣、儀表、運(yùn)行和專業(yè)技術(shù)管理人員組成的“特護(hù)包機(jī)制”，一般設(shè)備要落實(shí)“定機(jī)定人”。各類人員對(duì)分管設(shè)備的各項(xiàng)檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)檢查到位，并按規(guī)范的填寫《點(diǎn)檢檢查記錄》。
第十三條 設(shè)備點(diǎn)檢檢查的原則分工:
(一) 生產(chǎn)車間主要負(fù)責(zé)日常點(diǎn)檢的內(nèi)容；
(二) 各車間機(jī)修、機(jī)動(dòng)科(電氣、儀表)及廠專業(yè)隊(duì)伍主要負(fù)責(zé)定期點(diǎn)檢和定期檢查；
(三) 廠部負(fù)責(zé)定期對(duì)點(diǎn)檢執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
第十四條 設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，要嚴(yán)格按照職權(quán)范圍和工作程序進(jìn)行及時(shí)處理和上報(bào)。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機(jī)處理情況必須詳細(xì)填寫記錄。
第十五條 公司、各廠、各車間要依照設(shè)備分級(jí)管理的規(guī)定所界定的范圍，定期組織對(duì)廠控重點(diǎn)設(shè)備(a級(jí))、車間重點(diǎn)設(shè)備(b級(jí))、一般設(shè)備(c級(jí))的狀況分級(jí)進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。依據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果不斷改進(jìn)點(diǎn)檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。
第十六條 設(shè)備狀況分析評(píng)價(jià)的主要依據(jù)是點(diǎn)檢執(zhí)行結(jié)果。設(shè)備狀況分析評(píng)價(jià)的信息流程如下:
設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
動(dòng)態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)
點(diǎn)檢檢查情況
故障事故情況
檢修維修情況
其它相關(guān)情況
資料數(shù)據(jù)整理分析
組織專業(yè)例會(huì)評(píng)價(jià)
編報(bào)分析評(píng)價(jià)報(bào)告
改進(jìn)點(diǎn)檢管理意見
設(shè)備修理、改造、更新建議
第十七條 廠、車間要按照設(shè)備分級(jí)管理的規(guī)定對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢的各項(xiàng)資料分級(jí)建檔，統(tǒng)一歸檔。對(duì)設(shè)備動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時(shí)、準(zhǔn)確，并定期匯總進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。設(shè)備狀況分析評(píng)價(jià)結(jié)果要形成報(bào)告并及時(shí)反饋。
第十八條 設(shè)備點(diǎn)檢的檔案主要包括:
(一) 《設(shè)備點(diǎn)檢通用標(biāo)準(zhǔn)》；
(二) 《設(shè)備點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)》；
(三) 《設(shè)備日常點(diǎn)檢記錄》；
(四) 《設(shè)備定期點(diǎn)檢記錄》；
(五) 《設(shè)備定期檢查記錄》；
(六) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查計(jì)劃》；
(七) 《定期點(diǎn)檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺(tái)帳》；
(八) 《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺(tái)帳》；
(九) 《設(shè)備故障記錄》；
(十) 《設(shè)備事故報(bào)告》；
(十一) 《設(shè)備檢維修記錄》；
(十二) 《設(shè)備狀況分析評(píng)價(jià)報(bào)告》。
第十九條 要逐步引用現(xiàn)代化手段，實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢信息系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)管理，搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用，不斷提高設(shè)備點(diǎn)檢管理水平。
第四章附則
第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋
第二十一條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇11
第一章 總 則
第一條 為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條 本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
第三條 設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。
第四條 點(diǎn)檢定義
1.日常點(diǎn)檢是在設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡單的工具、儀器對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。
2. 定期點(diǎn)檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定。
第五條 點(diǎn)檢“五定”: 定點(diǎn)即確定設(shè)備的檢測點(diǎn)，確定檢測點(diǎn)就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位；定標(biāo)即凡是點(diǎn)檢的設(shè)備都必須對(duì)每個(gè)維護(hù)點(diǎn)逐個(gè)制定標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)故障易發(fā)部位、項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點(diǎn)檢時(shí)間、周期；定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章 職 責(zé)
第六條 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點(diǎn)檢，對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時(shí)報(bào)電修車間處理。
第七條 電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條 崗位操作工職責(zé)
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時(shí)，需緊急處理的'要及時(shí)處理，不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理，并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。
4、進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。
第九條 電修車間職責(zé)
1、制訂電氣設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。
2、編制各類電氣設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃。
3、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對(duì)崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制維修備件需用計(jì)劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。
5、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中，并及時(shí)進(jìn)行處理；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能處理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時(shí)間停機(jī)處理。
第三章 點(diǎn)檢周期及區(qū)域劃分
第十條 電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。
1、定期點(diǎn)檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下:
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運(yùn)行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設(shè)備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點(diǎn)檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、plc系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等。
第四章 附 則
第十一條 本辦法的附件有:
煉鋼廠電氣設(shè)備點(diǎn)檢表
第十二條 本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條 本辦法如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
第十四條 本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
第十五條 本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇12
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺(tái)賬。
1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊(cè)，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤滑管理規(guī)定的'執(zhí)行情況。
1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計(jì)劃。
1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。
1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時(shí)間對(duì)在用油品提出檢驗(yàn)分析申請(qǐng)。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。
1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)
2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3保證本班一級(jí)過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級(jí)過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動(dòng)、低油位不開車。
3.4 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和報(bào)告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6 對(duì)自存自用油品要定時(shí)檢查，認(rèn)真交接，對(duì)固定式油桶（箱）應(yīng)按時(shí)脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲(chǔ)存和保管
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個(gè)月以上時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)，不合格油品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗(yàn)合格為止。對(duì)車間入庫的油（脂）要及時(shí)建立臺(tái)賬，注明名稱、代號(hào)、入庫時(shí)間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)
1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個(gè)月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，交接班時(shí)做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號(hào)的油品時(shí)，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng)，一級(jí)過濾網(wǎng)為60目，二級(jí)過濾網(wǎng)為80目，三級(jí)過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補(bǔ)充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應(yīng)報(bào)有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4 如需要更換不同型號(hào)的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時(shí)，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗(yàn)報(bào)告而定。
6 具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可試車或投入運(yùn)行。
7 運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次，條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次，應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，應(yīng)及時(shí)處理。潤滑油的檢驗(yàn)報(bào)告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因，上報(bào)車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時(shí)，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇13
一、總則
第一條 為了實(shí)行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制訂本管理制度。
第二條 點(diǎn)檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠，對(duì)生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。
第四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
二、點(diǎn)檢制
第五條 點(diǎn)檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類，日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設(shè)備操作工完成，專業(yè)點(diǎn)檢由機(jī)電維修工完成，精密點(diǎn)檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。
第六條 設(shè)備點(diǎn)檢制的組織機(jī)構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):
1.廠設(shè)備科職責(zé):
1)參加制訂、修改設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點(diǎn)檢周期表。
2)編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃和點(diǎn)檢作業(yè)計(jì)劃。
3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，對(duì)應(yīng)進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設(shè)備按點(diǎn)檢線路按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢，并做好記錄。并對(duì)生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點(diǎn)檢，維修巡檢記錄。
4)搜集點(diǎn)檢信息，設(shè)備有問題要查明情況及時(shí)采取措施處理，下達(dá)臨時(shí)維修計(jì)劃，并督促實(shí)施。
5)編制檢修計(jì)劃，制定維修備品備件、材料計(jì)劃。
6)參加設(shè)備事故故障分析，提出修復(fù)和預(yù)防意見。
7)做好檢修記錄，驗(yàn)收檢修項(xiàng)目。
8)做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理。
9)協(xié)同有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場設(shè)備實(shí)施簡易診斷和專業(yè)診斷。
10)制訂計(jì)劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，深化點(diǎn)檢定修的.各項(xiàng)工作，組織做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)施過程存在的各種問題。
2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責(zé):
1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程，操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。
2)崗位運(yùn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。
3)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，按照日常、定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定，認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好記錄。
4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實(shí)際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異�，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)做好記錄，應(yīng)緊急處理的要及時(shí)處理，不能處理的要及時(shí)通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科，及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理，對(duì)處理情況做好記錄。
5)交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。認(rèn)真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對(duì)點(diǎn)檢問題的確認(rèn)、檢查、考核，認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。
3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點(diǎn)檢職責(zé):
1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點(diǎn)檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點(diǎn)檢的執(zhí)行情況，及時(shí)收集點(diǎn)檢信息，編制檢修計(jì)劃(包括檢修備件、材料計(jì)劃)，上報(bào)廠設(shè)備科；聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗(yàn)收；設(shè)備有異�；蛉毕輹r(shí)，暫時(shí)又解決不了，應(yīng)采取操作措施進(jìn)行補(bǔ)救，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
2)對(duì)本班組、車間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，及時(shí)總結(jié)點(diǎn)檢和維護(hù)設(shè)備的情況，填寫規(guī)定的記錄。
4.機(jī)電維修工專業(yè)點(diǎn)巡檢職責(zé):
1)按照規(guī)定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項(xiàng)目，認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢，并做好記錄。
2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上，設(shè)法排除。不能處理的，應(yīng)向上級(jí)報(bào)告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。
3)交接班時(shí)應(yīng)將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項(xiàng)目。
4)依照工序服從的原則，按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計(jì)劃，臨時(shí)搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。
5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):
廠長為點(diǎn)檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行，設(shè)備副廠長具體組織實(shí)施。
第七條 各廠對(duì)所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定，對(duì)實(shí)行點(diǎn)檢的設(shè)備進(jìn)行登記、造表，考核點(diǎn)檢執(zhí)行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級(jí)點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗(yàn)收單和各種計(jì)劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設(shè)備點(diǎn)檢制的過程中，逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。
三、定修制
第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機(jī)對(duì)全公司(或本廠)生產(chǎn)計(jì)劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機(jī)后并不影響計(jì)劃的完成的設(shè)備。
第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計(jì)劃檢修。
2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計(jì)劃檢修。定修是按照一定的模式有計(jì)劃的進(jìn)行，定修日期(周期)是固定的(在不同時(shí)期可做相應(yīng)調(diào)整)，每次檢修時(shí)間一般不超過16小時(shí)。
3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上，但長時(shí)間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢情況，編制檢修計(jì)劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計(jì)劃，由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。
第十三條 依據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計(jì)劃，由各廠報(bào)設(shè)備部平衡后下達(dá)執(zhí)行。定修計(jì)劃編制時(shí)日修項(xiàng)目一般不納入定修計(jì)劃，定修項(xiàng)目一般不納入年修計(jì)劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計(jì)劃，并上報(bào)設(shè)備部，同時(shí)各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計(jì)劃檢修時(shí)間段(一般規(guī)定在每月底)，提前3天下達(dá)檢修計(jì)劃，同時(shí)由設(shè)備部主持召開計(jì)劃檢修會(huì)議。
第十五條 計(jì)劃檢修會(huì)議要確定的事項(xiàng):
1、檢修的時(shí)間帶(考核值)。
2、檢修的項(xiàng)目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。
3、停電時(shí)間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項(xiàng)。
4、后勤保障項(xiàng)目。
5、煤氣設(shè)施檢修，煤氣區(qū)域動(dòng)火，安全注意事項(xiàng)，安全責(zé)任人。
第十六條 定修的實(shí)施:
1、定修內(nèi)容確定后，各單位要認(rèn)真組織，有的項(xiàng)目檢修人員要提前介入，充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動(dòng)和檢修前的安全確認(rèn))，
一般在開始檢修前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場，準(zhǔn)備檢修。
2、定修期間廠級(jí)間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時(shí)報(bào)告，定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
3、施工完畢試車驗(yàn)收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進(jìn)行，廠設(shè)備科組織確認(rèn)；b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認(rèn)；a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗(yàn)收并組織確認(rèn)。各廠設(shè)備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié)，對(duì)a、b類設(shè)備報(bào)設(shè)備部備案。
第十七條 定修結(jié)束后，召開定修總結(jié)會(huì)，對(duì)本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結(jié)，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進(jìn)工作。
第十八條 實(shí)行定修與技術(shù)改造相結(jié)合，利用定修安排小型改造項(xiàng)目，利用年修安排較大改造項(xiàng)目，利用大中修安排大的改造項(xiàng)目，不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草修訂，由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。
第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時(shí)作廢。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇14
1. 點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2. 點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目)和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3. 點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。
4. 設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。
5. 點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6. 點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7. 每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8. 點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。
9. 點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測溫槍。
10. 點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的.復(fù)查驗(yàn)收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。
11. 對(duì)于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員，請(qǐng)求技術(shù)支援。
12. 點(diǎn)檢人員按照設(shè)備abc分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13. 本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14. 本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇15
1.車間每天早上和16：00分別召開點(diǎn)檢例會(huì)和點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)，以了解和掌握設(shè)備狀況，同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無故不得缺席。
2.每天的計(jì)劃檢修項(xiàng)目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。
3.點(diǎn)檢人員每天上報(bào)當(dāng)日已處理項(xiàng)目和計(jì)劃檢修項(xiàng)目，內(nèi)容要求完整、詳實(shí)、準(zhǔn)確，不得謊報(bào)瞞報(bào)漏報(bào)。
4.每天的匯報(bào)內(nèi)容包括已處理項(xiàng)目的完成情況和設(shè)備狀況，以及計(jì)劃檢修項(xiàng)目和存在缺陷的.設(shè)備狀況。
5.計(jì)劃檢修項(xiàng)目應(yīng)標(biāo)明計(jì)劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計(jì)劃檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報(bào)。
7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統(tǒng)計(jì)計(jì)劃檢修未完成的項(xiàng)目，做到心中有數(shù)，并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對(duì)生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時(shí)處理的或未能處理完畢的項(xiàng)目，要及時(shí)向車間匯報(bào)并說明緣由。
9.如有必須停機(jī)才能檢修的設(shè)備問題，
a)必須馬上停機(jī)處理的設(shè)備問題，點(diǎn)檢人員要立即向車間匯報(bào)請(qǐng)示，同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
b)可以等到高爐計(jì)劃休風(fēng)時(shí)同步停機(jī)處理的設(shè)備問題，應(yīng)及時(shí)寫入計(jì)劃檢修項(xiàng)目。
c)以上兩種情況之外者，點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)向車間匯報(bào)請(qǐng)示，同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
10.對(duì)于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，點(diǎn)檢人員要認(rèn)真核實(shí)，原則上列入計(jì)劃檢修項(xiàng)目。急需處理者，點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車間匯報(bào)請(qǐng)示，同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇16
1.目的
點(diǎn)檢是車間設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度，目的是通過點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機(jī)時(shí)間，延長設(shè)備壽命，降低維修費(fèi)用，保證正常生產(chǎn)。
2.范圍
辦法適用于機(jī)械動(dòng)力部所轄維護(hù)設(shè)備，實(shí)行全員點(diǎn)檢定修制度。
3.點(diǎn)檢實(shí)施
3.1根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容。
3.2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。
3.3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。
3.4對(duì)點(diǎn)檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運(yùn)行情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號(hào)、種類、件數(shù)。
3.5點(diǎn)檢工具、檢測工具要攜帶齊全。
3.6對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，無法處理的問題，要及時(shí)匯報(bào)。
3.7除做好點(diǎn)檢記錄外，日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。
4.點(diǎn)檢內(nèi)容及周期
4.1公共點(diǎn)檢內(nèi)容：
4.1.1對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息、收集設(shè)備運(yùn)行狀況并進(jìn)行分析，掌握機(jī)件的劣化程度。
4.1.2根據(jù)點(diǎn)檢情況，提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見。
4.2儀表部分：
4.2.1對(duì)現(xiàn)場儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。
(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。
(4)導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài)，無堵、漏、無扭曲。
4.2.2對(duì)現(xiàn)場管線的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。
(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。
4.2.3對(duì)室內(nèi)盤面儀表的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)儀表內(nèi)外保持清潔。
(3)顯示準(zhǔn)確，畫線正常清晰，按鈕開關(guān)靈活可靠。
(4)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。
4.2.4盤后布線的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)布線整齊規(guī)范，端子接線牢固，接觸良好。
(2)改造線、臨時(shí)線要進(jìn)線槽，做到規(guī)范。
(3)照明要良好。
4.2.5對(duì)電源的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)電源線應(yīng)無破損、裸露，絕緣良好。
(2)保護(hù)蓋齊全無損壞。
(3)24VDC要符號(hào)要求，電流正常。
4.2.6對(duì)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的'點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
(2)連桿、調(diào)節(jié)桿無彎曲、螺絲無松動(dòng)。
(3)可動(dòng)部分潤滑良好。
4.3 PLC（計(jì)算機(jī)）部分
4.3.1對(duì)現(xiàn)場管線的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)管線要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊，導(dǎo)線無裸露，線槽蓋板齊全完好。
4.3.2對(duì)室內(nèi)控制柜、盤的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。
(2)指示表顯示準(zhǔn)確、按鈕開關(guān)靈活可靠，其它部件正常。
(3)布線整齊、規(guī)范，端子接線牢固可靠。
(4)照明良好。
(5)附屬設(shè)備齊全、完好。
(6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。
4.3.3電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)UPS抗干擾凈化電源及其它供電系統(tǒng)各參數(shù)正常，運(yùn)行穩(wěn)定，切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。
(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。
(3)接地良好，無松動(dòng)，未與其它金屬搭接。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.4制冷系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無故障報(bào)警。
(2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。
(3)柜內(nèi)、機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行正常，無雜音、設(shè)備無超溫報(bào)警。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.5 PLC系統(tǒng)柜（端子柜）的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)系統(tǒng)供電電源正常。
(2)CPU、I/O模板運(yùn)行正常，無故障報(bào)警指示。
(3)系統(tǒng)總線運(yùn)行指示正常，通訊正常等。
�。�4）背板總線，前連接器接線端子緊固，接線牢靠。
�。�5）接地可靠.無干擾現(xiàn)象。
4.3.6操作站（臺(tái)）的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)系統(tǒng)供電正常
(2)網(wǎng)絡(luò)通訊正常。
(3)檢查聯(lián)鎖、報(bào)警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù)，調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。
(4)檢查信息記錄表，掌握點(diǎn)檢周期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況及系統(tǒng)報(bào)警情況。
4.3.7變頻器的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)檢查變頻器顯示信息。
(2)變頻器供電系統(tǒng)。
(3)變頻器接線端子是否松動(dòng)，是否異常。
4.3.8通訊設(shè)備的點(diǎn)檢：（每日一次）
(1)通訊架空電纜規(guī)范，符合要求。
(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。
(3)避雷設(shè)施、地線符合要求。
(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認(rèn)可。
4.4低壓電氣系統(tǒng)：
4.4.1機(jī)車電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每周點(diǎn)檢二次）
(1)各機(jī)車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。
(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。
4.4.2配電室，電氣室供電系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每周一次）
(1)母線、刀開關(guān)、斷路器接線是否發(fā)熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活、可靠。
(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動(dòng)和開路現(xiàn)象。
(3)各電器元件的標(biāo)牌是否完好。
4.4.3配電柜、配電箱內(nèi)的點(diǎn)檢：（每周一次）
(1)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、等電氣設(shè)備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發(fā)熱。
(2)各接線端子連線有無松動(dòng)、短路。
(3)柜內(nèi)、柜頂有無結(jié)塵雜物等。
4.4.4液壓站、氣閥站內(nèi)電氣設(shè)施的點(diǎn)檢：（每周一次）
(1)電磁閥接線、配電箱內(nèi)接線是否規(guī)范、安全進(jìn)行檢查。
(2)動(dòng)力線有無磨損、過熱、裸露。
(3)空開、開關(guān)要保持安裝姿態(tài)，布線整齊、規(guī)范、無裸露。
4.4.5電力電纜的點(diǎn)檢：（每周一次）
(1)電氣設(shè)施（電機(jī)、限位開關(guān)、執(zhí)行器等）的電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。
(2)各類電源電纜布線整齊、規(guī)范、無磨損、過熱、裸露。
4.4.6電機(jī)及控制器的點(diǎn)檢：（每周一次）
(1)電機(jī)接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動(dòng)、短路現(xiàn)象。
(2)繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無松動(dòng)、短路現(xiàn)象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現(xiàn)象。
(3)控制器及限位開關(guān)活動(dòng)部位潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象，觸點(diǎn)有無損壞。
4.4.7其他電氣設(shè)施系統(tǒng)的點(diǎn)檢：（每月一次）
(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進(jìn)水、門窗是否完好，消防設(shè)施是否起齊備。對(duì)于防雨根據(jù)季節(jié)增加點(diǎn)檢次數(shù)，雨后即查。
(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。
4.5高壓電氣系統(tǒng)：
4.5.1變壓器系統(tǒng)的點(diǎn)檢（每周一次）
(1)變壓器的溫度、油標(biāo)是否正常，高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現(xiàn)象，高低壓側(cè)接線有無松動(dòng)、過熱，接地線是否正常。
(2)變壓器、室內(nèi)衛(wèi)生清潔，其他附屬設(shè)施狀況的正常。
4.5.2高壓開關(guān)柜的點(diǎn)檢（每天一次）
(1)高壓開關(guān)柜運(yùn)行中有無異常（異聲、異味）。
(2)二次回路及顯示（指示）系統(tǒng)是否正常。
(3)各部分衛(wèi)生清潔無雜物。
4.5.3電力電容器的點(diǎn)檢（每天一次）
(1)電容器運(yùn)行中有無異常（異聲、異味）及外型尺寸變化情況。
(2)電容器及室內(nèi)衛(wèi)生清潔無雜物。
4.5.4架空線路的點(diǎn)檢（每周一次）
(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現(xiàn)象，垂度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(2)架空引線是否正常，跌落開關(guān)有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。
(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(4)電桿有無破損、裂紋，傾斜下沉，拉線是否損壞等。
4.5.5地下電纜設(shè)施的點(diǎn)檢（每周一次）
(1)電纜接頭井內(nèi)電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內(nèi)有無進(jìn)水，井壁有無損壞塌陷，井內(nèi)有無雜物。
(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進(jìn)水，電纜有無損壞。
(3)地下直埋電纜有無施工損壞可能。
5.設(shè)備衛(wèi)生制度
5.1現(xiàn)場衛(wèi)生每周清掃一次，塵土多時(shí)可隨時(shí)清掃，要求設(shè)備見本色，無積塵，地面清潔。
5.2柜內(nèi)、柜面、盤面每月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每周清掃一次。
5.3變頻器、PLC、軟啟動(dòng)器、機(jī)箱、監(jiān)視器每兩月清掃一次。環(huán)境惡劣設(shè)備，每月清掃一次。
6.記錄要求
6.1記錄要清楚、全面、真實(shí)、準(zhǔn)確，采用仿宋體。
6.2巡檢記錄要詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程、更換元器件型號(hào)、數(shù)量等及處理結(jié)果。
6.3日常檢修應(yīng)詳細(xì)記錄通知時(shí)間、故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過、更換元器件型號(hào)、數(shù)量及檢修結(jié)果。
6.4對(duì)更改線路做好記錄，同時(shí)更新圖紙、資料等。
7.設(shè)備潤滑排污制度
7.1變送器、導(dǎo)壓管、氣源等設(shè)備，根據(jù)氣候條件、位置、測量介質(zhì)等的不同，可執(zhí)行每天排污或每月排污的制度，但不能對(duì)生產(chǎn)造成影響。
7.2有結(jié)晶物或粘性物的取樣口，要經(jīng)常處理，防止堵塞。
7.3對(duì)需潤滑的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行潤滑五定標(biāo)準(zhǔn)，確保靈活可靠。
7.4電動(dòng)執(zhí)行器齒輪箱缺油時(shí)，要及時(shí)加油，每年拆檢齒輪箱，更換機(jī)油一次。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇17
一、機(jī)修車間設(shè)立設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)本廠全部機(jī)具設(shè)備的登記入冊(cè)，建立設(shè)備檔案，定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好記錄，保養(yǎng)完畢后，要履行簽字驗(yàn)收手續(xù)。
二、設(shè)備管理員要根據(jù)實(shí)際需要做好機(jī)具設(shè)備、儀器、儀表的購置計(jì)劃，經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠所有的機(jī)具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據(jù)價(jià)值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi)，如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償，經(jīng)管理員檢驗(yàn)，確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動(dòng)的專用工具設(shè)備，如車床、磨床、油泵試驗(yàn)臺(tái)等，由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺(tái)操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。
五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當(dāng)引起的損壞，由保管員承擔(dān)責(zé)任。
六、舉升機(jī)之類的重大公用設(shè)備，廠部指定專門班組保管維修，并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的.，應(yīng)予以賠償。
七、要提高設(shè)備的利用率，對(duì)長期閑置不用的設(shè)備，要妥善保管好。
八、廠部每季度要對(duì)機(jī)具、設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時(shí)要進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。對(duì)于保管好的要予以表揚(yáng)，如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責(zé)任。
九、設(shè)備管理員要認(rèn)真履行崗位職責(zé)，如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞，造成損失的要追究責(zé)任。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇18
1.點(diǎn)檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時(shí)間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報(bào)會(huì)。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)，每次考核xx元。
3.點(diǎn)檢人員的.手機(jī)和對(duì)講機(jī)為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點(diǎn)檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項(xiàng)目必須按時(shí)限完成，點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達(dá)要求，每次考核xx元。對(duì)弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇19
第一章總則
為做好機(jī)電設(shè)備的巡回檢查工作，使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能，保證設(shè)備安全運(yùn)行，制定本制度。
1、巡回檢查是對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查維護(hù)的主要方式，各單位崗位工及機(jī)電維修人員負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。
2、設(shè)備巡回檢查時(shí)要按預(yù)定的路線進(jìn)行，各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖，并詳細(xì)標(biāo)示檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期。
3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段：
(1)看：從外觀檢查，看儀表指示。
(2)摸：用手摸，感觸其振動(dòng)、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。
(3)聽：聽其音響，有無異聲。
(4)嗅：用鼻聞是否有異味。
(5)試：試驗(yàn)安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
(6)量：簡單量具測試。
4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，不能處理的問題要及時(shí)上報(bào)，并做好記錄。
第二章巡回檢查內(nèi)容
機(jī)械部分
1 、緊固件
(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形。螺紋無亂扣或禿扣。
(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍)。
(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距,不得用增加墊圈的.辦法調(diào)整螺紋露出長度。
(4)鍵不得松曠，露出鍵槽的長度符合規(guī)定。
2、聯(lián)軸器
(1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。
(2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。
(3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動(dòng)。
(4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷，厚度磨損不超過原厚的10%。
3、軸和軸承
(1)軸不得有表面裂紋，無嚴(yán)重腐蝕和損傷。
(2)滑動(dòng)軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動(dòng)軸承溫度不大于75℃，合金瓦滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃。
(3)潤滑油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油圈或油鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通，不漏油。
(4)滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格，油量適當(dāng)，占油腔的1/2～2/3，不漏油。軸承溫度不大于75℃。
4、減速器
減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴(yán)密，不漏油。潤滑油符合設(shè)計(jì)要求，油量適當(dāng)，油壓正常。
5、基礎(chǔ)
(1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。
(2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。
(3)地腳螺栓不得有松動(dòng)。
6、密封件
(1)各部密封件齊全，性能良好，不漏油。
(2)密封表面無損傷，油封骨架不變形。
(3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整，無折皺，眼孔一致，符合原設(shè)計(jì)的尺寸和材質(zhì)。
7、“五不漏”規(guī)定
(1)不漏油：靜止結(jié)合面不允許漏油。運(yùn)動(dòng)結(jié)合面原則上不允許有油跡，擦干后3min不見油，半小時(shí)不成滴。非密閉傳動(dòng)部位，不甩油(可加罩)。
(2)不漏風(fēng)：空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等靜止結(jié)合面不漏風(fēng)。距泄露100mm處用手試驗(yàn)，無明顯感覺。
(3)不漏水：設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。
(4)不漏汽：鍋爐、汽動(dòng)設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗(yàn)，無明顯感覺。
(5)不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。
8、絞車滾筒、制動(dòng)裝置等各部位完好。
9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
電氣部分
1、電氣設(shè)備隔爆性能良好，隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形，無開焊，無銹蝕等現(xiàn)象。
2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護(hù)裝置，必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》的規(guī)定。接地線壓接不松動(dòng)、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈，接地線及接地極規(guī)格型號(hào)、安裝位置等符合規(guī)定。
3、電氣接線有可靠的強(qiáng)度，連接可靠。
4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機(jī)電設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠，按規(guī)定周期進(jìn)行檢驗(yàn)。
8、電纜吊掛整齊，電纜的連接、絕緣、接地符合要求，無超負(fù)荷運(yùn)行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全，密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范，無雜物。
9、電氣設(shè)備標(biāo)志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標(biāo)志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確，三證張貼符合定置管理要求。
其它
1、設(shè)備按照“定點(diǎn)”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進(jìn)行潤滑，潤滑記錄按規(guī)定填寫。
2、機(jī)房(硐室)清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點(diǎn)，安放整齊。
3、井下機(jī)電設(shè)備安裝處頂板必須支護(hù)完好。
4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。
5、水泵房水倉或泵池水位正常，排水設(shè)備、設(shè)施完好。
6、消防設(shè)施齊全完好，按規(guī)定檢查。
7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運(yùn)行參數(shù)正常。
8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定，警示牌按規(guī)定懸掛。
9、機(jī)械、電氣設(shè)備各項(xiàng)安全保護(hù)裝置按規(guī)定周期試驗(yàn)。
第三章設(shè)備巡回檢查周期
序號(hào)巡回檢查項(xiàng)目檢查周期備注
1、電氣設(shè)備運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)每小時(shí)1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定，2小時(shí)記錄一次。無人值守變電所、配電點(diǎn)每天由分片負(fù)責(zé)人員檢查1次
2、電氣設(shè)備運(yùn)行溫升情況每小時(shí)1次
3、開關(guān)運(yùn)行情況每小時(shí)1次
4、低壓饋電開關(guān)保護(hù)試驗(yàn)每天1次
5、照明綜保保護(hù)試驗(yàn)每天1次
6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部
7、配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定每6個(gè)月1次負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)及時(shí)整定
8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn)每年1次
9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個(gè)月不少于1次
10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況，并做記錄
11、移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｘ?zé)電工檢查1次外皮有無破損
12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次
13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運(yùn)行以前
14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行
15、機(jī)械、電氣設(shè)備各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)按照設(shè)備試驗(yàn)周期試驗(yàn)
16、各崗點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)電設(shè)備巡回檢查每小時(shí)1次2小時(shí)記錄1次
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇20
1目的
為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級(jí)，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對(duì)一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機(jī)
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機(jī)
3 點(diǎn)檢項(xiàng)目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn)，充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測量儀器、一般工具等)，對(duì)所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù)，并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則，對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。
3.1 對(duì)廠控設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對(duì)廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次；
3.2 對(duì)于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢一次；
3.3 對(duì)于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點(diǎn)檢一次；
3.4 對(duì)于c類設(shè)備，每周點(diǎn)檢2一3次。
4 點(diǎn)檢結(jié)果處理
4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上；
4.2 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng))，點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理，并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中；
4.3 需要維修工處理的問題，要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中，不能及時(shí)處理的問題，要列入周檢計(jì)劃，予以解決；
4.4 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題，要列入檢修計(jì)劃，并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中；
4.5 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家)，經(jīng)確認(rèn)后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》；
4.6 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí)，要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；
5 考核
5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫，不準(zhǔn)回憶填寫；
5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的`，扣除區(qū)域組長20元；
5.3 如因點(diǎn)檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時(shí)扣除200元；
5.4 因點(diǎn)檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時(shí)300元，(與第3項(xiàng)不累計(jì))；
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對(duì)所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度 篇21
第一章總則
第一條為減小設(shè)備事故發(fā)生，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。
第二條本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護(hù)、維修管理。
第三條設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則
�。ㄒ唬┒c(diǎn)
科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點(diǎn)，合理確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。
�。ǘ┒�(biāo)準(zhǔn)
按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗(yàn)，確定點(diǎn)檢、檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括間隙、溫度、壓力、振動(dòng)、絕緣等等。
�。ㄈ┒ㄈ�
按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)，明確專業(yè)點(diǎn)檢員。即每一個(gè)設(shè)備都有一個(gè)專職負(fù)責(zé)人――專業(yè)點(diǎn)檢員。
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制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期，按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。
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根據(jù)不同設(shè)備和不同的點(diǎn)檢要求，明確點(diǎn)檢的具體方法，如用“五感”（視、聽、觸、味、嗅），或用儀器、工具進(jìn)行。
�。┒�
采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法，進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。
（七）定業(yè)務(wù)流程
明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序，包括點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。
�。ò耍┒c(diǎn)檢要求
做到定點(diǎn)記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項(xiàng)設(shè)計(jì)、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。
第四條點(diǎn)檢專業(yè)的劃分
公司按機(jī)械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。
第二章管理職責(zé)
第五條機(jī)動(dòng)分廠
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢的歸口管理，編制、保存設(shè)備點(diǎn)檢原始記錄。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、確定公司范圍內(nèi)需要進(jìn)行點(diǎn)檢的設(shè)備。
2、審核頒布重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)《點(diǎn)檢表》。
3、批準(zhǔn)設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃并組織或指導(dǎo)實(shí)施。
4、組織對(duì)日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。
5、對(duì)分廠、車間點(diǎn)檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
6、組織對(duì)專業(yè)點(diǎn)檢人員、點(diǎn)檢管理人員進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點(diǎn)檢方面的基礎(chǔ)知識(shí)和培訓(xùn)。
第六條各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)對(duì)《點(diǎn)檢表》的制定、抽查、收集和匯總，負(fù)責(zé)設(shè)備的定期點(diǎn)檢、及日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、制定和修改設(shè)備《點(diǎn)檢表》。
2、制定和修改設(shè)備點(diǎn)檢點(diǎn)檢計(jì)劃。
3、對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員
4、對(duì)專業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢進(jìn)行不定期檢查。對(duì)不按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢和日常點(diǎn)檢的行為及時(shí)書面通知各單位或人員。
第七條設(shè)備操作人員
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)工作，填寫《點(diǎn)檢表》，進(jìn)行簡單設(shè)備故障的排除工作。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。
2、按日�！饵c(diǎn)檢表》，用五官或簡單儀器對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時(shí)間的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動(dòng)、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業(yè)卡，進(jìn)行各種手動(dòng)潤滑作業(yè)，如手動(dòng)干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補(bǔ)油換油等。
4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固，皮帶、制動(dòng)器、彈簧調(diào)整等。
5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。
6、對(duì)當(dāng)班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異�，F(xiàn)象及時(shí)處理，不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知專業(yè)點(diǎn)人員復(fù)核和確認(rèn)（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等）
7、交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。
第八條設(shè)備維修人員
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)設(shè)備日常巡檢工作，填寫關(guān)鍵設(shè)備《點(diǎn)檢表》，進(jìn)行設(shè)備異狀的排除和修理工作。
�。ǘ┲饕ぷ髀氊�(zé)
1、按和專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢。
2、對(duì)設(shè)備操作人員的日常點(diǎn)檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點(diǎn)檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
3、每天查看日常《點(diǎn)檢表》和有關(guān)記錄，有問題時(shí)應(yīng)查明情況并及時(shí)通知操作人員、并必要的處理，不需或不能立即處理的問題報(bào)告車間列入檢修計(jì)劃安排處理。
4、對(duì)進(jìn)行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。
第三章設(shè)備點(diǎn)檢工作流程及內(nèi)容
第九條點(diǎn)檢的實(shí)施
（一）日常點(diǎn)檢由設(shè)備使用車間組織實(shí)施。
�。ǘ⿲I(yè)點(diǎn)檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實(shí)施。
（三）精密點(diǎn)檢由公司機(jī)動(dòng)分廠組織實(shí)施。
第十條點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）
點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）是：壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂（折損）、磨損、松弛。
第十一條點(diǎn)檢的'的工作程序
�。ㄒ唬┰O(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)體是：操作方、檢修方和點(diǎn)檢方。其中，點(diǎn)檢方出于三方的核心地位，使設(shè)備點(diǎn)檢的主體。
（二）對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)處理，并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的，要寫出處理意見及時(shí)上報(bào)有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時(shí)處理的，都要填寫處理記錄表。
（三）專業(yè)技術(shù)人員對(duì)檢查記錄和處理記錄要進(jìn)行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維修點(diǎn)”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié)，提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。
（四）對(duì)任何一項(xiàng)改善性維修項(xiàng)目，點(diǎn)檢方應(yīng)在半年內(nèi)對(duì)其經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)估，不斷完善。
第四章檢查及考核
第十二條公司及各分廠、車間應(yīng)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查，維修人員對(duì)日常點(diǎn)檢的檢查為每天至少一次，分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢的檢查，每周至少一次，機(jī)動(dòng)分廠對(duì)點(diǎn)檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設(shè)備點(diǎn)檢工作的考核
�。ㄒ唬⿲�(duì)以下情況之一者，每次處罰20―50元。
1、設(shè)備操作人員未按《點(diǎn)檢表》要求進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。
2、設(shè)備維修人員未堅(jiān)持每天查進(jìn)行巡回檢查，沒在《點(diǎn)檢表》簽名者。
3、對(duì)日常點(diǎn)檢出的問題沒有明確的處理意見者。
（二）對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作做得比較好的員工，特別是通過點(diǎn)檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例，公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
第五章附則
第十三條本制度由公司設(shè)備管理部門提出。
第十四條本制度由公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。
第十五條本制度自發(fā)布之日起施行。
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