最新關(guān)于安全管理制度（精選5篇）

　　隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，我們每個(gè)人都可能會(huì)接觸到制度，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編收集整理的最新關(guān)于安全管理制度（精選5篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　安全管理制度1

　　1.0總則

　　為保護(hù)員工在工作過(guò)程中的安全和健康，促進(jìn)公司健康發(fā)展，提倡安全第一，預(yù)防為主原則，根據(jù)有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)定，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制定本制度。

　　2.0適用范圍

　　適用公司所有在冊(cè)員工，包括試用期員工。

　　3.0職責(zé)

　　3.1全體員工都必須在各自的崗位上，承擔(dān)職責(zé)范圍內(nèi)的安全責(zé)任，對(duì)自己的行為負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)此制度的執(zhí)行;

　　3.2安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督、檢查;

　　3.3公司綜合部負(fù)責(zé)此制度的執(zhí)行;

　　3.4安全領(lǐng)導(dǎo)小組監(jiān)督此制度落實(shí)、安全管理的培訓(xùn)、事故的調(diào)查和處理。

　　4.0內(nèi)容

　　4.1安全事故管理范圍

　　生產(chǎn)安全(包括特別設(shè)備安全)、用電安全、交通安全、消防安全、廠區(qū)安全及食品安全。

　　4.1.1生產(chǎn)安全

　　1)焊接人員進(jìn)入工作操作前，必須佩帶防護(hù)面罩、眼鏡、手套;操作前檢查電源及氧氣瓶閥門;操作結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉;

　　2)篩松、混料、投料工作前必須佩戴防塵面罩、手套等防護(hù)用品;

　　3)叉車司機(jī)須持證上崗，嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)行駛超過(guò)5km/h;嚴(yán)格按照叉車操作規(guī)程工作;

　　4)使用貨物周轉(zhuǎn)車的跟車人員，必須與車體保持0.5米的車距;

　　5)酸洗員工在工作前穿戴好防護(hù)圍裙、口罩、手套;女員工長(zhǎng)發(fā)隱于帽子內(nèi);使用工具歸位正確、擺放整齊;

　　6)起料、溢流班組在攀登工作用梯時(shí)，嚴(yán)禁漫不經(jīng)心東張西望，應(yīng)手扶穩(wěn)、腳踩正;平臺(tái)操作員嚴(yán)禁工作期間倚靠、攀爬鐵欄桿。

　　7)鍋爐員工須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程;

　　8)使用空壓機(jī)、水處理加力罐人員嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程;

　　9)具體崗位安全管理參照本部門的《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

　　4.1.2用電安全：

　　1)嚴(yán)禁在車間內(nèi)用生產(chǎn)用電充電動(dòng)車電池;

　　2)保持電氣設(shè)備整潔完好，防止受潮，禁止用腳踢開(kāi)關(guān)或用濕手扳開(kāi)關(guān);

　　3)電工持證上崗，變、配電室非工作人員不得入內(nèi);

　　4)電器設(shè)備維修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、送電和驗(yàn)電操作規(guī)程，未經(jīng)配電室認(rèn)可，一律不準(zhǔn)帶電作業(yè);(特殊情況有可靠的安全保護(hù)措施外)

　　5)若發(fā)現(xiàn)電路故障(漏電、保險(xiǎn)絲熔斷、電線絕緣損壞、控制失靈、電機(jī)損壞等)，應(yīng)立即切斷電源通知電工檢修，非電工人員一律不得拆修。

　　4.1.3交通安全

　　1)應(yīng)遵守道路交通安全法律、法規(guī)的規(guī)定，安全、文明駕駛。不超速、不酒后、不疲勞駕駛;

　　2)上、班騎摩托車，、電動(dòng)車的員工必須防護(hù)齊全、戴頭盔;

　　3)員工上道路行駛前，應(yīng)當(dāng)對(duì)摩托車、電動(dòng)車的安全技術(shù)性能進(jìn)行認(rèn)真檢查;不駕駛有安全隱患的機(jī)動(dòng)車、摩托車、電動(dòng)車;

　　4.1.4消防安全

　　1)嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙、動(dòng)用明火及堆放易燃易爆物品;

　　2)嚴(yán)禁個(gè)人使用或破壞各種消防設(shè)備(消防栓、消防箱、滅火器等)

　　3)熟練掌握各種消防器材和熟知存置位置;根據(jù)火種能明確使用相應(yīng)的器材：油類及化學(xué)物品可干粉、清水泡沫、二氧化碳滅火器;電器類使用二氧化碳、鹵化烷滅火器。

　　安全管理制度2

　　1、所有工程的施工組織設(shè)計(jì)方案，必須有單項(xiàng)的安全技術(shù)措施，沒(méi)有安全技術(shù)措施，不得進(jìn)行施工；

　　2、安全技術(shù)措施一定要有針對(duì)性，根據(jù)施工工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法、作業(yè)環(huán)境，提出措施和注意事項(xiàng)；

　　3、工地施工需要的暫設(shè)電氣工程，必須納入施工組織設(shè)計(jì)之中，要有設(shè)計(jì)、有計(jì)劃、有平面圖、有說(shuō)明；

　　4、對(duì)特殊和危險(xiǎn)性大的工程，必須單獨(dú)編制安全技術(shù)措施；

　　5、單獨(dú)的安全措施方案，一定要有依據(jù)、有計(jì)算、有說(shuō)明、有審批；

　　6、特殊和危險(xiǎn)性大的工程的安全技術(shù)措施，必須有總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行編制，并要經(jīng)上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；

　　7、開(kāi)工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施向工地負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，并要經(jīng)上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；

　　8、施工方案批準(zhǔn)后，如果責(zé)任人、職工不執(zhí)行安全技術(shù)措施，發(fā)生了人身事故，要追究責(zé)任。

　　安全管理制度3

　　1、目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

　　2、范圍：適用于公司防火防爆管理

　　3、責(zé)任者：各部、各車間

　　4、程序：

　　4.1一般要求：

　　4.1.1應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng)，廠安全部門登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

　　4.1.2禁止產(chǎn)生明火的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲(chǔ)罐等有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的'場(chǎng)所，進(jìn)入時(shí)必須加時(shí)必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

　　4.1.3禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

　　4.1.4易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)的使用量。

　　4.1.5使用搬運(yùn)危險(xiǎn)物品，或在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所搬運(yùn)鐵質(zhì)物品時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動(dòng)。

　　4.1.6在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘?jiān)�、殘液和余�?的設(shè)備、管道、容器上工作時(shí)，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

　　4.1.7具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。

　　4.1.8必須加強(qiáng)火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動(dòng)火、熬煉用火等一切動(dòng)火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行"安全生產(chǎn)動(dòng)火制度"的規(guī)定。

　　4.1.9要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

　　4.1.10危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對(duì)裝置檢查試驗(yàn)一次。避雷裝置單獨(dú)設(shè)置時(shí)，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

　　4.1.11廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時(shí)工棚和其它建筑物。

　　4.1.12化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)工作。

　　4.1.13所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號(hào)的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。

　　4.1.14設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對(duì)外觀、尺寸及補(bǔ)焊過(guò)或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對(duì)壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無(wú)損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

　　4.1.15一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(HGJ1047-79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

　　4.1.16根據(jù)工藝過(guò)程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號(hào)、聲光報(bào)警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

　　4.1.17生產(chǎn)過(guò)程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

　　4.1.18生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。

　　4.1.19設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。

　　4.1.20消防機(jī)構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動(dòng)用。消防道路必須保持暢通無(wú)阻，占用道路，必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。

　　4.1.21廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識(shí)教育，掌握滅火知識(shí)，并會(huì)正確使用各種消防器材。

　　4.1.22禁止使用氧氣代替空氣對(duì)設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場(chǎng)所輸送氧氣。

　　4.2防火、防爆的主要措施。

　　4.2.1防爆泄壓。

　　4.2.1.1定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)和測(cè)厚工作。

　　4.2.1.2在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)報(bào)警裝置、自動(dòng)和手動(dòng)泄壓排放設(shè)施。

　　4.2.1.3所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的設(shè)備2米以上。

　　4.2.1.4可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮?dú)饣蛘羝�的措施，同時(shí)應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

　　4.2.1.5安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

　　4.2.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。

　　4.2.1.7凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開(kāi)。(觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。)

　　4.2.1.8壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運(yùn)嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

　　安全管理制度4

　　1.目的：建立動(dòng)火證辦理和使用制度，動(dòng)火中應(yīng)按規(guī)定落實(shí)程序。

　　2.范圍：適用于公司內(nèi)所有的動(dòng)火管理。

　　3.責(zé)任者：安全部、保衛(wèi)科、動(dòng)火單位(部位)。

　　4.程序：

　　1)禁火區(qū)的劃分：公司安全部門登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”，固定動(dòng)火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)；在禁火區(qū)動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火證制度。

　　2)動(dòng)火許可證的辦理、使用：

　　a)在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)禁無(wú)動(dòng)火證動(dòng)火，否則從嚴(yán)論處，電工必須持有效動(dòng)火證后，接電焊機(jī)，否則從嚴(yán)論處。

　　b)申請(qǐng)動(dòng)火單位，應(yīng)根據(jù)動(dòng)火安全規(guī)定落實(shí)動(dòng)火中的各項(xiàng)動(dòng)火措施，安排好動(dòng)火監(jiān)護(hù)人(不得少于2人且至少有一名男職工)后方可申請(qǐng)動(dòng)火。

　　c)動(dòng)火證由申請(qǐng)動(dòng)火單位指定專人或動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理，動(dòng)火證由公司安全部門審批，特別危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火，報(bào)分管生產(chǎn)副總審批。

　　d)安全部門向動(dòng)火負(fù)責(zé)人及其了解動(dòng)火前準(zhǔn)備工作情況時(shí)，都必須如實(shí)回答，否則從嚴(yán)處理。

　　e)必須在動(dòng)火證批準(zhǔn)有效時(shí)間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工作，凡延期或補(bǔ)充動(dòng)火都有必須重新辦理“動(dòng)火證”。

　　f)動(dòng)火人到達(dá)動(dòng)火地點(diǎn)后，首先要檢查動(dòng)火證中的各項(xiàng)措施是否落實(shí)，如有一項(xiàng)不落實(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火。

　　g)“動(dòng)火證”由動(dòng)火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓，不得涂改或轉(zhuǎn)移動(dòng)火地點(diǎn)。

　　h)動(dòng)火證審查批準(zhǔn)，必須到現(xiàn)場(chǎng)審查，確認(rèn)安全、可靠，方能開(kāi)具“動(dòng)火證”。

　　3)動(dòng)火中落實(shí)的安全措施：

　　a)將動(dòng)火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時(shí)間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無(wú)可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。

　　b)切斷動(dòng)火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進(jìn)行徹底隔絕動(dòng)火車間易燃易爆物料必須清理干凈。

　　c)進(jìn)入塔、油罐容器動(dòng)火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測(cè)定，合格后方可動(dòng)火，并必須到安全部門開(kāi)具罐內(nèi)安全審批單，方可進(jìn)入容器。

　　d)能拆下的管道，閥門、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動(dòng)火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用，在動(dòng)火期間安裝的，應(yīng)清洗干凈后方可進(jìn)行。

　　e)動(dòng)火前應(yīng)整體考慮，與制造部門聯(lián)系，如有威脅的動(dòng)火安全的相鄰部門及其他，制造部門應(yīng)通知采取安全措施。

　　f)動(dòng)火前動(dòng)火負(fù)責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專用滅火器，如需動(dòng)用其他滅火器，需經(jīng)安�？仆�意，否則按廠規(guī)廠紀(jì)處罰。

　　g)動(dòng)火工具必須完好，安全措施齊全，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距7米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動(dòng)火人員負(fù)責(zé)。

　　h)動(dòng)火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè)。

　　i)電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮短回路線距離。動(dòng)火過(guò)程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時(shí)，應(yīng)停止動(dòng)火�；謴�(fù)正常，且應(yīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)動(dòng)火。

　　j)室內(nèi)動(dòng)火應(yīng)將門窗打開(kāi)，周圍設(shè)備遮蓋，附近不準(zhǔn)有石油醚、酒精等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開(kāi)存放，擦洗設(shè)備等，同時(shí)易燃易爆物料在動(dòng)火期間不得通過(guò)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。一個(gè)車間動(dòng)火，相鄰車間需做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止火災(zāi)蔓延。

　　k)非特殊情況，嚴(yán)禁帶料、帶壓和開(kāi)車動(dòng)火。

　　l)動(dòng)火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機(jī)電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開(kāi)。

　　m)乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外，必須按規(guī)定存放。

　　n)動(dòng)火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動(dòng)火負(fù)責(zé)人應(yīng)將動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)全面檢查(用水清洗)安排清理，以防意外。

　　o)各級(jí)安全員，義務(wù)消防隊(duì)員有權(quán)對(duì)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。

　　p)監(jiān)火人在動(dòng)火期間自始自終不得離開(kāi)監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開(kāi)崗位時(shí)，動(dòng)火負(fù)責(zé)人必須指定代理人。

　　4)動(dòng)火安全措施：

　　a)將動(dòng)火設(shè)備(塔、容器、油罐、管線等)內(nèi)之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈，并有足夠時(shí)間進(jìn)行蒸汽吹掃和水洗，達(dá)到動(dòng)火條件。

　　b)切斷與動(dòng)火設(shè)備相連通的設(shè)備管線，加盲板。

　　c)動(dòng)火設(shè)備通以蒸汽(或氮?dú)?進(jìn)行動(dòng)火。

　　d)塔、油罐、容器動(dòng)火，應(yīng)做爆炸分析和含氧量測(cè)定，合格者方可動(dòng)火。動(dòng)火前人在外邊進(jìn)行設(shè)備內(nèi)打火試驗(yàn)。工作時(shí)人孔外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

　　e)塔內(nèi)動(dòng)火，可用石棉布或毛毯用水浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤上，進(jìn)行隔離。

　　f)動(dòng)火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應(yīng)清除易燃物，并予封閉。

　　g)電焊回路線應(yīng)接在焊件上，不得穿過(guò)下水井或其它設(shè)備搭火。

　　h)高空動(dòng)火不準(zhǔn)許火花飛濺，以海草席或石棉布進(jìn)行圍接。

　　i)動(dòng)火過(guò)程中，遇有跑油、串油和易燃?xì)怏w，應(yīng)立即停止動(dòng)火。

　　j)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，備用滅火工具(如蒸汽管、滅火機(jī)、砂子等)。動(dòng)火完畢，應(yīng)將滅火工具放回存放處。

　　k)室內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)將門窗打開(kāi)，周圍設(shè)備遮蓋，封閉下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件。

　　l)下水井動(dòng)火，應(yīng)將易燃物吹掃干凈，封閉進(jìn)出口。如向井內(nèi)接管線，而不在井內(nèi)動(dòng)火，則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。

　　m)灌區(qū)動(dòng)火，油罐不得脫水，清除易燃物，注意風(fēng)向。

　　n)電纜溝動(dòng)火，檢查無(wú)易燃?xì)怏w和積油，必要時(shí)將溝兩端隔絕。

　　o)上班開(kāi)始工作前和下班后，均應(yīng)認(rèn)真檢查，條件是否有變化，不得留有余火。

　　5)安全措施和要求：

　　a)進(jìn)入帶攪拌機(jī)的罐內(nèi)作業(yè)，須先斷電并掛“禁止合閘”警告牌。

　　b)入罐作業(yè)前，必須脫開(kāi)設(shè)備上物料、汽(水)管出入口、閥門并加設(shè)盲板。

　　c)對(duì)易燃易爆、有毒有害物的容器設(shè)備檢修前，須將內(nèi)部物料徹底排放或清除，并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌，氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無(wú)毒無(wú)味。

　　d)罐內(nèi)要有足夠照明。干燥時(shí)，使用36V低壓燈，潮濕時(shí)，使用12V低壓燈。易燃易爆場(chǎng)所，使用防爆型低壓燈。

　　e)罐內(nèi)要根據(jù)濃度架設(shè)安全架臺(tái)，安全梯要有防滑措施。

　　f)入罐(坑、釜、井)作業(yè)前，須嚴(yán)格佩戴好必要的防護(hù)用品，落實(shí)相應(yīng)安全措施后方可入內(nèi)，以防止中毒窒息，不明內(nèi)部殘物特性，嚴(yán)禁入內(nèi)。

　　g)罐內(nèi)作業(yè)期間，必須指派監(jiān)護(hù)人，負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)系，落實(shí)應(yīng)急措施。

　　h)罐內(nèi)檢修必須敞口作業(yè)，應(yīng)采取通風(fēng)措施(禁止直接送氧)，并采取間歇作業(yè)為宜。

　　i)如須進(jìn)行其它動(dòng)火等作業(yè)，應(yīng)同時(shí)辦理手續(xù)，并落實(shí)其安全措施。

　　j)因故作業(yè)中斷的一天以上，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

　　安全管理制度5

　　1、成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，園長(zhǎng)是幼兒園安全工作的第一責(zé)任人，園長(zhǎng)是具體負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)和指導(dǎo)全園安全工作，制定幼兒園各類人員安全責(zé)任制和各方面的安全措施，全園師生應(yīng)樹(shù)立安全第一、安全無(wú)小事的思想。

　　3、建立重大事故報(bào)告制度。各班幼兒出現(xiàn)的重大傷亡事故要立刻報(bào)告校級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；對(duì)事故的上報(bào)要形成書(shū)面報(bào)告。

　　4、實(shí)行行政人員值日制度，填寫(xiě)校務(wù)值日。

　　5、不經(jīng)幼兒園同意，各部門各班不得組織幼兒上街宣傳或參加慶典活動(dòng)以及參加其他活動(dòng)。

　　6、建立安全工作檢查制度，幼兒園領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查校內(nèi)各種大型玩具、活動(dòng)場(chǎng)地、消防、基建等設(shè)施情況，對(duì)有不安全因素的設(shè)施要立即予以拆除。

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