車間規(guī)章管理制度范本（精選5篇）
隨著社會不斷地進步，需要使用制度的場合越來越多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編收集整理的車間規(guī)章管理制度范本（精選5篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
車間規(guī)章管理制度1
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。
2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數(shù)據統(tǒng)計。
5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。
三、工作要求
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節(jié)約成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。
3、在貼產品標簽時應貼端正，看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質優(yōu)良。
5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后，跟隨倉管一起到倉庫領料。
四、下班后應做到
1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管，并及時解決。
3、按照主管劃分的'清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、罰則
1、以上規(guī)定，如果有不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次以上違規(guī)的，除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；情節(jié)輕微的每次罰10元，但是對于打架斗毆者，將被解除勞動關系。
4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉，應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔一切損失。
車間規(guī)章管理制度2
一、產品質量控制有力
1、車間主任接單后，先組織各組管理人員和質量員，分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。
2、對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質量標準，制定工藝流程。
3、新款上線前，現(xiàn)場管理員制作產前樣、對一線生產員工縫制技術輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4、督促員工按工藝標準進行縫制，并及時提供大貨樣。
5、各款在上線生產即將生產時，各組長應組織本組員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術科提供的樣衣、工藝單及質量標準公布于眾。
6、質量員必須督促各組長將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，保證降低成品的返工率，保證產品質量。
二、原輔材料供應及時
1、車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有上報解決的問題應及時上報處理。
2、組織車間各有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
3、技術科準備好有關需用的.定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，井井有條，臨陣不亂。
三、嚴明紀律嚴格考核
1、嚴守各項規(guī)章制度，對違反管理制度人員，視其情節(jié)，予以處罰。
2、管理人員督促員工按時上下班，做好車間員工的考核。
3、對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據。
4、每天上午7：30—11：30，下午12：30———5：20，晚班6：00—9：00，不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情況另行通知。
四、福利待遇獎罰分明
1、每天生活補貼2元，加班到9點加班費3元，加班到10點4元。
2、能自覺遵守廠紀廠規(guī)，按時上下班，不請假，享受滿勤獎60元（無曠工行為）。有下列情況之一的可享受滿勤獎。（1）每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。（2）每月只請假1次但不超過1天的。
3、無故曠工1次（一天）不享受滿勤并罰款30元，曠工2次罰款50元并扣除生活補貼，累計曠工3次或3次以上開除并扣發(fā)當月工資百分之五十。
4。每年設年終獎，工資滿一年，全年曠工不超5天，請假不超15天，可享受年終獎，工作不滿一年，半年以上曠工不出三天，請假不超七天，也可享受年終獎，按工資總和除十二發(fā)放年終獎，每年春節(jié)后第二個月發(fā)工資時發(fā)放。
5、有事要填寫請假條，請假1天有組長和車間主任簽字生效，請假2天以上報公司批準后生效。
6、凡不寫請假條者一律按曠工處理。
7、員工辭職的必須寫辭職報告，辭職報告報批滿一個月，工資滿額發(fā)放。報批不滿一個月超過15天的發(fā)80％，報批不滿15天發(fā)工資總額的50％。不寫辭職報告的按曠工處理。
8、偷盜公物或他人財物者，扣發(fā)工資，立即開除。情節(jié)嚴重報有關機關處理。
五、設備完好正常運行
1、督促各組員工負責保養(yǎng)好各自的機器設備，做到“誰使用—誰保管—誰負責”。
2、機修工定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養(yǎng)。
3、督促各組員工每天上、下班清理機器，檢查是否正常，如有異常及時通知機修進行維修，確保機器運作正常。
六、安全第一消除隱患
1、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。
2、車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
3、下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當，關閉車間所有電路。
4、每位員工要做到人離關機，并提醒有關人員定期安檢。
七、堆發(fā)整齊文明生產
裁片不落地，籮筐不亂放；衣角不掉地，成品不亂堆；散線不亂拋，斷針不亂丟；補片一換一，輔料次換優(yōu)；
食物不進車間，雜物不放籮筐；機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。
1、設備、凳子、籮筐等、按規(guī)定放置，排放整齊，不準隨意擺放或調換。
2、與生產無關的個人物品（如茶杯、包、袋、零食等）嚴禁帶入車間。
3、嚴禁工作時間亂串崗位，聊天說笑，會客，吃零食，接打電話，發(fā)信息玩手機。
4、嚴禁帶小孩和外人進入車間及宿舍，工作時間禁止喝酒，不準做私活。
5、上班必須佩戴工號牌，穿工衣。
6、要求半成品、成品要堆放整齊，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
7、保證生產現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，清潔工每天打掃生產現(xiàn)場，各組員工自覺保持環(huán)境衛(wèi)生。
八、原始記錄齊準快明
1、做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。
2、現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產資料，按時匯總《生產報表》即時上報。
3、每天下班前處理好當天的日常事務。
4、負責車間生產數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續(xù)。
九、鼓舞士氣協(xié)調一致
1、自覺遵守公司的各項規(guī)章制度，充分發(fā)揮員工及有關人員的積極性、創(chuàng)造性，為公司更好的服務。
2、調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產員工士氣高漲。
3、協(xié)調各組的生產任務，分配恰到好處。根據員工的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
4、督促各組長完成當日的生產計劃指標，并保證每位員工的工序持續(xù)運作。
5、質檢員處理好當日工作，填寫每日《檢驗記錄》。
十、服務現(xiàn)場以理服人
1、負責及時處理員工在生產線上的問題。
2、解決員工一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使員工感覺大家庭的溫暖。使之更好的工作。
3、員工要搞好團結，管理人員務必處理好員工之間關系，如有較為嚴重的事情，及時上報解決，切勿在生產現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負面影響。
3、負責維護好本車間的現(xiàn)場生產秩序，使生產有條不紊
車間規(guī)章管理制度3
目的：規(guī)范生產管理、產品質量保證。
范圍：車間所有生產人員。
一：紀律、現(xiàn)場管理：
1、交接班必須提前15分鐘進入車間，做好交接班工作與原料準備。
2、上班車工必須清理機臺、線架灰塵，下班車工必須打掃自己工作區(qū)域衛(wèi)生。
3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。
4、任何員工有事情必須持有請假條，代請假與電話請假一律無效，請假必須提前12小時得到主管允許與安排后生效。沒有請假條與未經允許一律按曠工處理。
二、質量管理：
1、接班人員必須對每臺機器襪子進行全面檢查，避免上個班留下的質量問題。
2、更換原料時要先核對顏色、原料支數(shù)，避免原料用錯造成不合格襪子。
3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻，避免出現(xiàn)過多連續(xù)次品，連續(xù)次品男/女襪3只、童襪5只，超過按成本價計算；不許以次充好，經查實與下道工序發(fā)現(xiàn)按10元/雙計算。
4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名字與數(shù)量，對沒有分類好者處5元1次罰款。
5、機修工必須對工具使用后歸類放好，必須定時與不定時對機器進行保養(yǎng)，對機器零部件更換記錄入表，對更換后舊部件回收，違反者處50元1次罰款。
6、主管、班長必須做好車間襪子質量、機器運行、生產運行、定單進度、現(xiàn)場管理、安全管理等車間一切監(jiān)督、檢查與執(zhí)行工作。如有監(jiān)督、檢查與執(zhí)行不到位處罰200元1次。
三、數(shù)據管理：
1、下班車工必須對自己產量寫上名字、貨號、數(shù)量，確保每打襪子數(shù)據準確，對多數(shù)或少數(shù)者，經發(fā)現(xiàn)一律免除當日工資產量。
2、統(tǒng)計必須對每次襪子數(shù)據入帳無誤，包括每款號與顏色、次廢品數(shù)據、定單數(shù)據，如出現(xiàn)差誤造成生產延誤，處理100元1次罰款。
3、主管必須對生產損耗記錄，包括用針數(shù)、機器部件更換等一切數(shù)據的'監(jiān)督與記帳。如造成數(shù)據與帳不吻合處理200元一次罰款。
機修工必須做好機臺運行記錄與改機記錄、交接班記錄，對沒有記錄者處50元1次罰款。
四、行為素養(yǎng)管理：
1、機修工必須壞機隨叫隨到，不許出現(xiàn)機停人閑事情發(fā)生，發(fā)現(xiàn)處罰10元1次。
2、主管、班長對工作安排、執(zhí)行等一切工作必須做到公開、公平、公正，違反處罰20元1次，嚴重情節(jié)處罰20元1次。
3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款，情節(jié)嚴重者移送司法部門處理。
4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次，情節(jié)惡劣者給予開除。
五、獎勵管理：
1、車工當月產量最高、用針量最低者給予獎勵元1次，表現(xiàn)突出、工作負責者給予元獎勵，質量最好、次廢品最低者給予獎勵元1次，每項獎勵只限1名。
2、機修當月表現(xiàn)突出、技術改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵元1次，只限1名。
3、主管、班長、統(tǒng)計當月車間穩(wěn)定、質量、產量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產正常、數(shù)據等數(shù)據性工作到位給予獎勵元1次。
車間規(guī)章管理制度4
生產車間管理制度目的：
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產車間全體員工。
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
2、各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、
3、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘內。
4、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1、員工應準時上下班，不得遲到、早退。
2、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可），否則按曠工處理。
3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4、員工請假核準權限：（1）一天以內由拉長批準；三天以內由車間主管批準；（2）超過三天必須由生產部經理批準；
三、清潔衛(wèi)生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的`整齊干凈。
2、每天下班后每個員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。
3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管，不得
車間規(guī)章管理制度5
一、基本安全管理要求
1、進入車間必須穿戴好安全用品；
2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；
3、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線；
4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；
5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品；
6、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出；
7、出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆；
8、應按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出；
9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理；
10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。
二 、職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應做到
�。�1）對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測；
�。�2）制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施；
�。�3）企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以確認職、業(yè)危、害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放
3、員工健康監(jiān)護應做到
（1）企業(yè)應定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。
（2）對職業(yè)病患者，應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。
�。�3）對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。
三 、中頻感應爐安全操作規(guī)程
1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的'暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。
3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。
5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。
6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。
7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。
四 、混砂機安全操作規(guī)程
1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節(jié)適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。
2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。
4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。
5、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監(jiān)護。
7、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關）置于空擋（零位），拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機操作規(guī)程
1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。
3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。
4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
5、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。
6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。
7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。
六、熱處理爐操作規(guī)程
1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。
3、裝料不得超重量（11噸）和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10 cm～2 0 cm。
4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。
6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。
七、噴槍操作規(guī)程
1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
2、檢查噴槍開關是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。
5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。
6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分離后分別放好。
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