《油罐區(qū)安全管理制度》
在我們平凡的日常里，越來越多地方需要用到制度，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家收集的《油罐區(qū)安全管理制度》，希望對大家有所幫助。
1.總則
1.1
油罐區(qū)是是火災易發(fā)部位。為確保油罐區(qū)安全運行，保護工人生命安全財產(chǎn)，制定本制度。
1.2
本制度包括油罐區(qū)安全防護制度,油罐區(qū)安全管理制度,油罐區(qū)設備定期保養(yǎng)制度,
油罐區(qū)防火制度;
油罐區(qū)用火管理制度。
2.油罐區(qū)安全防護制度：
2.1
油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴禁煙火標志。
2.2
罐區(qū)的附近應設符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
2.3
消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設備，都要嚴格接地。具體如下：
2.3.1
凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設在軟管內(nèi)的銅導線進行接地。
2.3.2
槽車在裝卸作業(yè)時，車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。
2.3.3
第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，當液面達到距入口處0.5米高度時，應緩慢進油，液面上不應浮有任何雜質(zhì)污物。
2.3.4
輸油設備嚴禁使用皮帶傳動，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災和爆炸。
2.4
建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整，油罐區(qū)內(nèi)應備有泡沫消防設備和充足的.消防水源。
2.5
油罐區(qū)、通風機室設置在同一主道時，與油罐區(qū)的距離不得小于15米。油罐區(qū)與其它建筑物應有30米以上的防火距離。
2.6
嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
2.7
禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區(qū)及油庫收發(fā)泊區(qū)等。
3.油罐區(qū)（油泵房）安全管理制度
3.1
新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產(chǎn)前安裝配備好。
3.2
不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3.3
嚴禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應而引起火災事故。
3.4
在開啟蒸汽管線時，應緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前，應放凈管內(nèi)的冷凝水。
3.5
為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時測量。量油時應輕放工具，不要撞擊，以免產(chǎn)生火花。
3.6
嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
3.7
燃料在運輸和貯存過程中，會混入一定數(shù)量的水分，要經(jīng)常做好脫水工作。
3.8
帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的污水排放標準后才可排放。
3.9
油罐區(qū)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴密的防火措施后方可動火，動火中應有監(jiān)護人始終在場，動火后應徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
3.10
嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準不得擅自進入；其他因工作需要進入油罐區(qū)的人員，必須履行登記手續(xù)。
3.11
油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
3.12
油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
3.13
油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
3.14
企業(yè)組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區(qū)管理車間對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
4．油罐區(qū)設備定期保養(yǎng)制度
4.1
測量孔:每月檢查不少于1次，檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化，導尺槽磨損情況，螺帽活動情況。
保養(yǎng)重點：密封膠墊的換新每3年1次，對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經(jīng)常加油潤滑。
4.2
機械呼吸閥：每月檢查不少于2次，氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網(wǎng)罩是否完好，有無冰凍，壓蓋襯墊是否嚴密。
保養(yǎng)重點：清除閥盤上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時調(diào)換閥殼、襯墊。
4.3
液壓安全閥：每季度檢查1次。從外觀檢查保護網(wǎng)是否完好，有無雀窩，測量液面高度。
保養(yǎng)重點：清潔保護網(wǎng)，添加封液，每年秋末應放出封液，清潔閥殼內(nèi)部1
次，必要時更換封液。
4.4
阻火器：每季度檢查1次，冰凍季節(jié)每月1次。檢查阻火網(wǎng)或波紋片有無破損，是否清潔暢通，有無水氣冰凍，墊片是否嚴密。
4.5
泡沫罐：
4.5.1
每月至少進行一次外觀檢查，各閥件及各連接處應無滲漏，各閥門應處于常態(tài)位置。
4.5.2
每年至少進行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。
5.油罐區(qū)防火制度
5.1
油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品
進入油罐區(qū)。
5.2
油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。
5.3
油罐區(qū)的工作人員，必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后，持證上崗；工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。
5.4
嚴禁外來人員和無關車輛進入沒罐區(qū)；因工作關系需要進入油罐區(qū)的人員和車輛必須登記，經(jīng)工作人員同意后方可進入。對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。
5.5
生產(chǎn)過程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達到該油品的閃點。
5.6
油罐區(qū)工作人員必須對儲罐系統(tǒng)滅火設施系統(tǒng)、消防器材做到熟練掌握使用；做到每周一次的安全檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時維護，定期保養(yǎng)，以確保設施的完好可靠。
5.7
油罐區(qū)的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時，嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于燃油蒸氣內(nèi)，以免線接頭產(chǎn)生火花，導致發(fā)生事故。
5.8
油罐上的安全附件,要經(jīng)常檢查維修。油罐液壓安全閥應經(jīng)常保持足夠的油位；呼吸閥應保持靈活好用；阻火閥的銅網(wǎng)應保持清潔、通暢；進氣管必須通暢好用。
5.9
嚴格遵守油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應立即采取措施消除。
5.10
保障避雷設施、靜電接地裝置的完好，每年檢測不得少于一次，確保其安全可靠。
5.11
油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛，以確保防火間距和道路的通暢。
5.12
如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線，須經(jīng)安保部門檢查批準，且只準在指定的時間內(nèi)供電，使用完畢后立即拆除。
6.
油罐區(qū)安全用火管理制度
6.1
安全用火范圍
6.1.1
生產(chǎn)用火:電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
6.1.2
運轉機械打火：裝卸機械打火、機械設備的運轉沖擊、摩擦打火等。
6.1.3
內(nèi)燃機噴火：汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
6.1.4
電火花：電氣線路、設備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
6.1.5
靜電火花：物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。
6.1.6
自行發(fā)熱自燃：物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃；遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
6.1.8
雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。
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