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設(shè)備器材管理制度

時(shí)間:2021-08-13 09:32:40 制度 我要投稿

2021設(shè)備器材管理制度范本

  在不斷進(jìn)步的時(shí)代,越來(lái)越多人會(huì)去使用制度,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。制度到底怎么擬定才合適呢?以下是小編為大家收集的2021設(shè)備器材管理制度范本,希望能夠幫助到大家。

2021設(shè)備器材管理制度范本

  設(shè)備器材管理制度1

  1、礦山企業(yè)井下用設(shè)備嚴(yán)禁采購(gòu)和使用未取得“煤礦安全標(biāo)志準(zhǔn)用證書(shū)”的產(chǎn)品。

  2、礦用器材設(shè)備采購(gòu)到貨后,必須按規(guī)定組織驗(yàn)收,填報(bào)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,發(fā)現(xiàn)部件缺損或質(zhì)量問(wèn)題,要及時(shí)向生產(chǎn)廠家反饋信息及索賠。

  3、各單位應(yīng)結(jié)合本制度和本單位具體情況,建立健全礦用器材設(shè)備全過(guò)程的管理制度和考核制度。完善管理臺(tái)帳、領(lǐng)用、發(fā)放及消耗記錄,定期編制相關(guān)報(bào)表。

  4、購(gòu)置的礦用器材及設(shè)備到貨并經(jīng)驗(yàn)收后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備、零部件等必須入庫(kù)妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火、防盜工作。

  5、各礦必須加強(qiáng)對(duì)礦用器材設(shè)備的檢查、維護(hù)和檢修,確保礦用產(chǎn)品的完好狀態(tài)及使用性能。

  6、大型設(shè)備及關(guān)鍵采掘設(shè)備的安裝調(diào)試必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。設(shè)備在安裝調(diào)試過(guò)程中,工程技術(shù)人員必須隨時(shí)作好各種原始記錄及各種技術(shù)參數(shù),并注明是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。需要進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)證的設(shè)備,必須及時(shí)收集并填報(bào)各類(lèi)質(zhì)量保證資料。

  7、所有設(shè)備都必須按照設(shè)備操作(使用)維護(hù)規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用與維護(hù)。設(shè)備的管理必須堅(jiān)決貫徹使用維護(hù)相結(jié)合的原則,做到設(shè)備誰(shuí)使用、誰(shuí)維護(hù)。

  8、凡本礦山企業(yè)未使用過(guò)的新型設(shè)備,在投入使用前,應(yīng)由主管技術(shù)人員詳細(xì)研究設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)及技術(shù)資料,制定出操作(使用)維護(hù)規(guī)程,組織操作工人、維修工學(xué)習(xí)熟悉后,才能交付使用。在使用初期,主管技術(shù)人員,應(yīng)經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況,及時(shí)向設(shè)備管理部門(mén)反饋信息。

  9、所有設(shè)備必須建立健全設(shè)備包機(jī)制、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)制度;設(shè)備定期檢修制、交接班制等各項(xiàng)管理制度,并嚴(yán)格按制度執(zhí)行。

  10、建立設(shè)備定期查驗(yàn)、檢測(cè)、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修制度,保證設(shè)備完好;杜絕電氣設(shè)備失爆,嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的機(jī)電設(shè)備,完善供電系統(tǒng)和規(guī)章制度,嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)行雙回路供電,定期檢修供電線路,設(shè)備,保證礦井用電安全。

  11、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度,防止和杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全可靠運(yùn)行。

  12、礦用大型設(shè)備的大修,必須委托具有設(shè)備檢修許可證或相關(guān)資質(zhì)的企業(yè)承擔(dān)檢修任務(wù)。

  13、各礦要認(rèn)真組織好礦用器材設(shè)備維修用備品、配件的生產(chǎn)和供應(yīng),并認(rèn)真做好備品配件保管和質(zhì)量控制,建立健全備品配件的質(zhì)量驗(yàn)收制度,嚴(yán)禁使用質(zhì)量低劣的.配件進(jìn)

  設(shè)備器材管理制度2

  1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查。

  2、檢查傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固,油量是否適當(dāng),有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象、易熔合金塞等是否正常良好。

  3、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常,認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無(wú)損壞現(xiàn)象(變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等),長(zhǎng)度是否合適,連接環(huán)是否缺漲銷(xiāo)或螺栓。

  4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠、油管、電纜吊掛是否整齊,擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)。

  5、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。

  6、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度與高度是否合適,搭接高度不小于300毫米,轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶機(jī)尾的搭接情況是否正常。

  7、檢查刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車(chē)架在帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道山是否平穩(wěn)可靠。

  8、檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身部分是否正常,擋煤板及底封板等連接螺栓是否齊全、緊固。

  9、檢查信號(hào)及聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈活、清晰可靠。

  10、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果。

  11、關(guān)于設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)作到以下幾點(diǎn):

  12、首先發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),待回信號(hào)后方可。點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),然后投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),以保證安全。在轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再啟動(dòng)刮板輸送機(jī),刮板輸送機(jī)的啟動(dòng)要求與轉(zhuǎn)載機(jī)相同。

  13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無(wú)異常震動(dòng)聲音,溫度是否正常。軸承溫度不超過(guò)75攝氏度,電動(dòng)機(jī)溫度、液壓連軸器溫度不得超過(guò)規(guī)定。

  14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況,機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象,溜槽內(nèi)有無(wú)過(guò)大的煤矸、過(guò)長(zhǎng)的物料等,發(fā)現(xiàn)異常因立即停車(chē)處理。

  15、轉(zhuǎn)載機(jī)推移時(shí),應(yīng)首先清除機(jī)道上的浮煤、雜物以便減小阻力,并保護(hù)好電纜及其他設(shè)備。推移后要保證橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平、直、穩(wěn)。

  16、回采工作面刮板輸送機(jī)必須保證平、直,不得過(guò)度彎曲,移溜前應(yīng)把機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤清理干凈,防止機(jī)頭、機(jī)尾翹起,溜槽最大曲率半徑不得超過(guò)廠家規(guī)定。

  17、一般情況下,刮板輸送機(jī)不得重負(fù)荷停車(chē),必須將刮板輸送機(jī)上的煤運(yùn)空后方可停車(chē)。停車(chē)時(shí)應(yīng)先;夭晒ぷ髅婀伟遢斔蜋C(jī),后停轉(zhuǎn)載機(jī)。

  18、在停車(chē)時(shí)間內(nèi),司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查刮板輸送機(jī)各部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,使刮板輸送機(jī)動(dòng)態(tài)保持完好。

  19、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難,不得反復(fù)打倒車(chē)。

  20、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車(chē)處理:

  21、回采工作面片幫、冒頂,輸送機(jī)中有過(guò)大煤矸,過(guò)長(zhǎng)的物料。

  22、水管、電纜出槽。

  23、負(fù)荷過(guò)大,電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響。

  24、刮板輸送機(jī)飄鏈。

  25、其他意外事故,找出原因,排除故障后方可開(kāi)車(chē)。

  26、檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):

  27、檢查傳動(dòng)部位時(shí),要首先停電閉鎖掛牌,并堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電;并設(shè)專(zhuān)人看管,以保證安全。

  28、檢查齒輪等部位時(shí),必須先清凈蓋板周?chē)囊磺须s物及煤矸,防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體。

  29、加油時(shí)首先清凈油箱,用專(zhuān)用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂,加油時(shí)必須過(guò)濾。

  30、檢查機(jī)械時(shí),手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

  31、檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠,并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具,確認(rèn)無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

  設(shè)備器材管理制度3

  1、上崗條件

  1.1經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn),考試合格后,方可上崗操作。

  1.2熟悉碳分子篩制氮裝置的基本結(jié)構(gòu)、原理及性能等。

  1.3掌握碳分子篩制氮裝置常見(jiàn)故障的處理方法。

  2、安全規(guī)定

  2.1制氮設(shè)備工作時(shí),應(yīng)檢查壓力表指示。壓力表指示不足0.5Mpa時(shí),仍然可以工作,但N2純度達(dá)不到設(shè)定指標(biāo);當(dāng)壓力低于0.4Mpa時(shí),設(shè)備仍運(yùn)行,但N2純度降低;禁止在壓力小于0.3Mpa的情況下使用設(shè)備。

  2.2經(jīng)調(diào)試人員設(shè)定好回吹量后,操作人員不得隨意改動(dòng)。

  2.3經(jīng)調(diào)試人員設(shè)定好流量后,操作人員一般不用再調(diào)。

  3、操作準(zhǔn)備

  3.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各處閥門(mén)是否在關(guān)閉狀態(tài)。

  3.2檢查操作柜電源是否有電,壓風(fēng)機(jī)電源是否有電。

  3.3檢查排氣管路連接是否有松動(dòng)或斷開(kāi)處,及時(shí)處理。

  3.4檢查各處地腳螺栓和各連接處是否有松動(dòng)現(xiàn)象,及時(shí)緊固。

  4、正常操作

  4.1開(kāi)機(jī)順序

  4.1.1打開(kāi)送水閥。

  4.1.2閉合空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)空壓機(jī)。

  4.1.3打開(kāi)設(shè)備管線上至送氣閥的所有球閥。

  4.1.4閉合控制柜電源開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)按鈕設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

  4.1.5調(diào)節(jié)送氣閥使產(chǎn)量達(dá)到額定值。

  4.2停機(jī)順序

  4.2.1按控制柜上停止按鈕停止制氮機(jī),并斷開(kāi)控制柜電源開(kāi)關(guān)。

  4.2.2關(guān)閉空壓機(jī),斷開(kāi)空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

  4.2.3關(guān)閉送氣閥及設(shè)備管線上的所有球閥。

  4.2.4關(guān)閉送水閥。

  5、運(yùn)行過(guò)程中注意事項(xiàng)

  5.1設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的氣密性,不得有漏氣現(xiàn)象;

  5.2經(jīng)常檢查電磁閥,氣動(dòng)閥的運(yùn)行狀態(tài)。在一定流量下,純度有明顯下降時(shí),一般是電磁閥出現(xiàn)故障,應(yīng)停機(jī)檢查、更換電磁閥。

  5.3操作人員應(yīng)注意觀察送氣壓力是否低于0.3Mpa,低于0.3Mpa應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

  5.4運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)透明亞大管中噴黑色粉塵時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)填充分子篩。

  6、收尾工作

  6.1工具、配件、相關(guān)器件歸到原位、擺放整齊。

  6.2對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生打掃

  設(shè)備器材管理制度4

  為了規(guī)范礦用阻燃膠帶的采購(gòu)和驗(yàn)收,特制定以下管理規(guī)定:

  一、采購(gòu)驗(yàn)收

  1、必須嚴(yán)格按照礦用阻燃膠帶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)驗(yàn)收,證件必須齊全,包括試驗(yàn)報(bào)告、“三證一標(biāo)志”等。

  2、膠帶到礦后,入井前應(yīng)校驗(yàn)?zāi)z帶長(zhǎng)度,執(zhí)行公式:

  L=(D+D0)Nπ/2

  其中:D―膠帶卷最大直徑

  D0―膠帶軸直徑

  N―皮帶層數(shù)

  π―圓周率,取3.14

  3、采購(gòu)單位必須對(duì)膠帶的安全運(yùn)行負(fù)責(zé),由于膠帶本身強(qiáng)度不夠造成的斷帶、抽卡等或膠帶帶芯不直造成的膠帶跑偏等,經(jīng)分析確認(rèn)后由采購(gòu)單位負(fù)責(zé)。

  二、地面貯存

  入庫(kù)后的膠帶禁止露天存放,禁止和含腐蝕氣體、液體的物件混放,禁止存放在潮濕的地點(diǎn)。

  三、入井審批

  1、膠帶下井前使用單位必須到機(jī)電管理部辦理相關(guān)審批登記手續(xù)。

  2、新膠帶在入井前必須按規(guī)定到集團(tuán)公司所指定的膠帶檢測(cè)機(jī)構(gòu)做膠帶阻燃試驗(yàn),對(duì)試驗(yàn)不合格的膠帶禁止入井使用。

  3、不同批次,不同廠家膠帶到礦后必須送檢。

  四、安裝驗(yàn)收

  1、新膠帶在井下安裝時(shí)綜采工作面所用的膠帶每卷長(zhǎng)度不得少于100米,掘進(jìn)工作面所用的膠帶長(zhǎng)度不得少于50米。

  2、修復(fù)的舊膠帶下井前必須經(jīng)過(guò)機(jī)電管理部驗(yàn)收,對(duì)驗(yàn)收不合格的膠帶禁止下井使用(綜采工作面所用膠帶長(zhǎng)度不得少于50米,掘進(jìn)工作面所用的膠帶長(zhǎng)度不得少于25米)。

  3、膠帶安裝時(shí)必須保證上層膠帶在上面,嚴(yán)禁膠帶鋪反。

  五、使用維護(hù)

  1、井下所有膠帶由機(jī)電管理部統(tǒng)一管理,任何單位和個(gè)人不得私自把井下的膠帶挪作它用,否則按膠帶的原價(jià)對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行處罰。

  2、在運(yùn)轉(zhuǎn)的膠帶各使用單位必須認(rèn)真管理,上帶兩邊禁止跑到上托輥的外側(cè),下帶兩邊禁止與設(shè)備的支承架摩擦,禁止膠帶下層與非滾動(dòng)物體摩擦,因軸承損壞無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的托輥要及時(shí)更換,膠帶連接卡處斜口不得大于20毫米,膠帶連接卡的中間不準(zhǔn)缺卡、斷串針。

  3、皮帶清掃器和滾筒集泥器必須保證完好可靠。

  4、各轉(zhuǎn)折點(diǎn)、承載部嚴(yán)禁堆煤,以免擦傷皮帶。

  5、皮帶機(jī)各種保護(hù)必須投入使用,達(dá)到靈敏可靠。

  六、井下貯存與回收

  1、使用單位對(duì)膠帶機(jī)縮下的以及延伸備用膠帶要妥善保管,嚴(yán)禁把膠帶存放在有積水、淋水、煤泥的地點(diǎn)以及腐蝕物附近,膠帶距離地面不得小于200mm。

  2、使用單位縮下的膠帶必須及時(shí)回收。如因?qū)嶋H困難或其它原因暫時(shí)無(wú)法回收的膠帶必須征得機(jī)電管理部同意后,采取保護(hù)措施臨時(shí)存放在井下。

  3、回收膠帶裝車(chē)時(shí)嚴(yán)禁用叉車(chē)或鏟斗硬頂硬鏟,以免損傷膠帶。

  4、回收的膠帶要及時(shí)交指定地點(diǎn)。接收單位要及時(shí)對(duì)回收膠帶進(jìn)行驗(yàn)收,開(kāi)據(jù)回收驗(yàn)收單;并及時(shí)組織人員檢修,嚴(yán)禁堆放在露天或有腐蝕物的地點(diǎn)。

  5、回收膠帶驗(yàn)收必須對(duì)膠帶長(zhǎng)度進(jìn)行確認(rèn),可參照1.1公式。同時(shí)還需對(duì)膠帶外部損傷情況進(jìn)行鑒定,并做出相應(yīng)的處理。

  七、地面檢修

  1、檢修單位不得私自截割膠帶。

  2、檢修的規(guī)格、長(zhǎng)度必須征得機(jī)電管理部同意方可進(jìn)行。

  3、檢修膠帶必須保證膠帶的安全運(yùn)行。截割膠帶必須割正、割直,以免造成膠帶跑偏。

  4、檢修后膠帶卡必須打直、打平、打緊,無(wú)斷卡、露卡、歪卡等,卡子深度必須滿(mǎn)足要求。

  5、檢修成卷的膠帶必須由機(jī)電管理部確認(rèn),并在帶卷上標(biāo)明長(zhǎng)度。

  八、報(bào)廢

  1、對(duì)由于寬度、長(zhǎng)度、強(qiáng)度等不能滿(mǎn)足皮帶機(jī)安全運(yùn)行和安全運(yùn)輸?shù)哪z帶,由機(jī)電管理部組織相關(guān)單位做出報(bào)廢鑒定。

  2、報(bào)廢膠帶在處理前執(zhí)行地面貯存的相關(guān)規(guī)定。

  九、考核

  1、如檢查中發(fā)現(xiàn)使用不當(dāng)?shù)那闆r,根據(jù)實(shí)際情節(jié)每處處罰單位責(zé)任者100元至300元。

  2、對(duì)在用的膠帶不準(zhǔn)隨意截?cái),發(fā)現(xiàn)私自把膠帶截?cái)嗝看翁幜P責(zé)任者500元,造成膠帶報(bào)廢的按原值處罰責(zé)任單位。

  3、對(duì)因操作不當(dāng)、不負(fù)責(zé)任造成膠帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中撕裂或拉壞膠帶連接卡而導(dǎo)致膠帶斷帶的責(zé)任者要及時(shí)追查原因,作出處罰決定,并通報(bào)全礦。

  4、膠帶未做阻燃試驗(yàn),造成不合格入井,視情節(jié)輕重給予責(zé)任單位500-1000元罰款,并責(zé)令使用單位立即回收。

  5、膠帶貯存違反管理規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容,視情節(jié)輕重對(duì)責(zé)任人處以100-500元罰款,并責(zé)令立即整改。

  6、對(duì)安裝時(shí)造成膠帶鋪反的責(zé)任單位除責(zé)令其把膠帶重新鋪設(shè)以外,同時(shí)處以100-500元罰款。

  7、對(duì)回收的膠帶構(gòu)成損傷的,視損傷程度對(duì)責(zé)任單位處以300-800元罰款。如果膠帶局部構(gòu)成報(bào)廢,對(duì)責(zé)任單位按損壞膠帶長(zhǎng)度原值的100%給予處罰。

  8、檢修單位私自檢修、截割膠帶,造成膠帶損壞,視情節(jié)輕重給予500-1000元罰款。

  9、檢修單位對(duì)檢修后的膠帶質(zhì)量負(fù)責(zé),由于檢修質(zhì)量造成膠帶報(bào)廢,按事故論處,并按檢修后規(guī)格長(zhǎng)度等值賠償。

  10、在用或儲(chǔ)備的膠帶被私自挪作它用,根據(jù)情節(jié)處以挪用膠帶原值的40-90%進(jìn)行處罰,由此造成膠帶報(bào)廢的參照第8條執(zhí)行。

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