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作業(yè)安全管理制度（精選15篇）
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國(guó)家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編幫大家整理的作業(yè)安全管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
作業(yè)安全管理制度 篇1
第一章總則
第一條本制度所指帶氣作業(yè)是指公司所轄范圍內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施的停氣、降壓、動(dòng)火、管線改造及通氣等。燃?xì)庠O(shè)施的停氣、降壓、動(dòng)火、管線改造及通氣作業(yè)應(yīng)建立分級(jí)審批制度。局部范圍內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按安全管理程序報(bào)公司安全管理部門(mén)批準(zhǔn)，大范圍內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)應(yīng)報(bào)公司安全管理部門(mén)審核，經(jīng)公司安委會(huì)和市建設(shè)行政主管部門(mén)批準(zhǔn)。
第二條作業(yè)部門(mén)應(yīng)制定停氣、降壓、動(dòng)火、管線改造作業(yè)方案，填寫(xiě)停氣、降壓、管線改造作業(yè)報(bào)告和填寫(xiě)動(dòng)火作業(yè)報(bào)告（附件一），報(bào)公司安全部門(mén)審核，經(jīng)審批后嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案實(shí)施。緊急事故的搶修除外。
第三條燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動(dòng)火、管線改造及通氣作業(yè)，作業(yè)部門(mén)必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，并由部門(mén)兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全。
第四條燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動(dòng)火、管線改造及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測(cè)儀器等。
第五條動(dòng)火作業(yè)時(shí)，公司各相關(guān)部門(mén)必須積極配合。
第二章停氣與降壓
第六條作業(yè)部門(mén)對(duì)停氣與降壓作業(yè)時(shí)間的安排宜避開(kāi)用氣高峰和惡劣天氣。
第七條供氣部門(mén)對(duì)影響用戶(hù)用氣的停氣與降壓作業(yè)，應(yīng)在作業(yè)之前通知用戶(hù)。緊急事故除外。
第八條停氣與降壓作業(yè)相關(guān)部門(mén)按下列規(guī)定做好準(zhǔn)備：
1、停氣作業(yè)時(shí)應(yīng)能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)獍踩欧呕蛑脫Q合格；
2、降壓過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制降壓速度；
3、降壓作業(yè)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)控管道內(nèi)燃?xì)鈮毫�，�?yán)禁管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓；
4、降壓作業(yè)時(shí)管內(nèi)燃?xì)鈮毫σ丝刂圃?00～500P范圍內(nèi)；
5、液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用防爆風(fēng)機(jī)驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。
第三章動(dòng)火
第九條運(yùn)行中的燃?xì)庠O(shè)施需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有施工、技術(shù)、供氣、安全等部門(mén)配合與監(jiān)護(hù)。
第十條動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護(hù)欄，作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通，無(wú)燃?xì)饩鄯e。
第十一條停氣動(dòng)火作業(yè)前，作業(yè)部門(mén)應(yīng)置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)�，并符合下列�?guī)定：
1、采用直接置換法時(shí)，應(yīng)取樣檢測(cè)混合氣體中燃?xì)獾臐舛�，連續(xù)三次(每次間隔約5min)測(cè)定均在爆炸下限的20％以下，方可動(dòng)火作業(yè)；
2、采用間接置換法時(shí)，應(yīng)取樣檢測(cè)混合氣體中燃?xì)饣蜓醯暮�，�?jīng)連續(xù)三次(每次間隔約5min)測(cè)定均符合要求時(shí)，方可動(dòng)火作業(yè)；
3、燃?xì)夤艿纼?nèi)積有燃?xì)怆s質(zhì)時(shí)，應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進(jìn)行隔離；
4、停氣動(dòng)火操作過(guò)程中，當(dāng)有漏氣或竄氣等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進(jìn)行；
5、當(dāng)作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，均應(yīng)重新取樣檢測(cè)，符合本條1、2款時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。
第十二條帶氣動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測(cè)器；當(dāng)確認(rèn)操作環(huán)境不會(huì)發(fā)生燃?xì)獗〞r(shí)，方可帶氣動(dòng)火作業(yè)；
2、帶氣動(dòng)火作業(yè)時(shí)，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制100—500Pa，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)控壓力；
3、新、舊鋼管連接動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡；
4、動(dòng)火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時(shí)將其撲滅。
第十三條帶氣動(dòng)火作業(yè)設(shè)置放散火炬應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、放散火炬的管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門(mén)和防回火裝置；
2、放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點(diǎn)的'上風(fēng)向，并保持安全距離；
3、火炬應(yīng)高出地面1.5m以上；
4、放散火炬現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。
第四章通氣
第十四條通氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。用戶(hù)停氣后的通氣，嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行。第十五條相關(guān)部門(mén)在燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)、檢修或搶修作業(yè)完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查；合格后，方可進(jìn)行置換作業(yè)。
第十六條置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場(chǎng)條件確定放散點(diǎn)數(shù)量與位置，管道末端必須設(shè)置放散點(diǎn)；
2、應(yīng)在起點(diǎn)段安裝壓力表，在每個(gè)末端放散管上安裝取樣管；
3、置換放散時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測(cè)；
4、放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
�、欧派⒐軕�(yīng)避開(kāi)居民住宅、明火、高壓架空電線等場(chǎng)所；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)居民住宅等場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施；
⑵放散管應(yīng)高出地面2m以上。
5、用燃?xì)庵苯又脫Q空氣時(shí)，其置換時(shí)的燃?xì)鈮毫σ诵∮?000Pa。
第十七條燃?xì)庠O(shè)施置換合格恢復(fù)通氣前，公司施工、技術(shù)、供氣、安全等部門(mén)應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合運(yùn)行要求后，方可投入運(yùn)行。
作業(yè)安全管理制度 篇2
第一章定義及范圍
第一條動(dòng)土作業(yè)是指挖土、打樁、地錨入土深度在0.5m以上的；地面堆放負(fù)重在50Kg/cm2以上；使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場(chǎng)地的作業(yè)。
第二條動(dòng)土作業(yè)的范圍：生產(chǎn)區(qū)域和生活區(qū)域由企業(yè)組織實(shí)施的動(dòng)土作業(yè)。
第三條有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進(jìn)行動(dòng)土作業(yè)，若其作業(yè)對(duì)企業(yè)構(gòu)成影響、危及安全，應(yīng)及時(shí)制止。
第二章動(dòng)土作業(yè)安全要求
第四條動(dòng)土作業(yè)前采取可靠的安全措施，并必須辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》，獲得批準(zhǔn)后，方可作業(yè)，沒(méi)有《動(dòng)土安全作業(yè)證》不準(zhǔn)動(dòng)土作業(yè)。
第五條動(dòng)土作業(yè)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。施工負(fù)責(zé)人對(duì)安全措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，并督促落實(shí)。
第六條動(dòng)土作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填土，并恢復(fù)地面設(shè)施。
第七條動(dòng)土作業(yè)必須按《動(dòng)土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進(jìn)行。對(duì)審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)的，施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
第八條嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《動(dòng)土安全作業(yè)證》，不得擅自變更動(dòng)土作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
第九條動(dòng)土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認(rèn)的物品時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護(hù)，報(bào)告動(dòng)土審批部門(mén)處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動(dòng)土作業(yè)。
第十條動(dòng)土臨近地下隱蔽設(shè)施時(shí)，應(yīng)輕輕挖掘，嚴(yán)禁使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機(jī)械工具。
第十一條挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準(zhǔn)堵塞下水道和陰井。
2、在挖較深的'坑、槽、井、溝時(shí)，嚴(yán)禁在土壁上挖洞攀登，必須鋪設(shè)跳板。作業(yè)時(shí)必須戴安全帽�？印⒉�、井、溝上端邊沿不準(zhǔn)人員站立、行走。
3、根據(jù)土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支架。挖出的泥土堆放處和堆放的材料至少應(yīng)距坑、槽、井、溝邊沿0.8m，高度不得超過(guò)1.5m。
4、對(duì)坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應(yīng)隨時(shí)檢查。特別是雨、雪后和解凍時(shí)間期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險(xiǎn)征兆，應(yīng)立即停止工作，并采取措施。
5、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意對(duì)有毒有害物質(zhì)的檢測(cè)，保持通風(fēng)良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時(shí)，應(yīng)采取措施后方可施工。
6、在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車(chē)輛，如必須時(shí)，應(yīng)采取有效的固壁措施。
7、在拆除固壁支撐時(shí)，應(yīng)從上而下進(jìn)行，更換支撐時(shí)，應(yīng)先裝新的，后拆舊的。
8、所有人員不準(zhǔn)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。
第十二條上下交叉作業(yè)應(yīng)戴安全帽，多人同時(shí)挖土應(yīng)相距在2m以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
第十三條在化工危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)土?xí)r，涉及跨區(qū)域作業(yè)應(yīng)填寫(xiě)跨區(qū)域安全作業(yè)表，落實(shí)安全責(zé)任人，當(dāng)發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時(shí)，應(yīng)立即通知?jiǎng)油磷鳂I(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
第十四條動(dòng)土作業(yè)時(shí)規(guī)劃部門(mén)必須派人到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)相關(guān)的安全措施，并經(jīng)常進(jìn)行巡檢。設(shè)備部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)督促、檢查�；のｋU(xiǎn)場(chǎng)所的項(xiàng)目單位應(yīng)派人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，遇有異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離。
第十五條作業(yè)前必須檢查工具，現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
第十七條動(dòng)土作業(yè)涉及斷路時(shí)，應(yīng)按規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。
第十六條動(dòng)土作業(yè)項(xiàng)目承包給有資質(zhì)的單位后，企業(yè)應(yīng)向承包單位提出遵守本制度的建議。
第三章《動(dòng)土安全作業(yè)證》的管理
第十八條《動(dòng)土安全作業(yè)證》由技安部門(mén)負(fù)責(zé)管理。《動(dòng)土安全作業(yè)證》式樣見(jiàn)〈附件九〉。
第十九條動(dòng)土申請(qǐng)單位（規(guī)劃部門(mén)）填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容后，由技安部門(mén)會(huì)同設(shè)備、生產(chǎn)部門(mén)，對(duì)作業(yè)所要采取的安全措施進(jìn)行檢查、落實(shí)后。方可辦理作業(yè)證。
第二十條動(dòng)土作業(yè)審批人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全措施后，方可簽發(fā)《動(dòng)土安全作業(yè)證》，技安部門(mén)留存一份，施工單位保存一份。
第四章附則
第二十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十二條本制度解釋權(quán)屬技安處。如有爭(zhēng)議時(shí)由廠安全生產(chǎn)委員會(huì)仲裁。
作業(yè)安全管理制度 篇3
一、在通航和禁航的橋孔兩側(cè)應(yīng)按章設(shè)置標(biāo)志信號(hào)和慢行信號(hào)，夜間施工應(yīng)有足夠的燈光照明；
二、做好安全防范工作，避免發(fā)生過(guò)往船只、漂浮物對(duì)水上施工設(shè)施、構(gòu)造物的意外碰撞事故；
三、考慮到秦淮河汛期最高水位的通航、排澇以及實(shí)際施工的要求，設(shè)計(jì)合理的施工方案，防止施工便橋、平臺(tái)、護(hù)筒口、模板施工低于水位，影響施工和行洪；
四、凡在通航孔上方進(jìn)行重要的.施工作業(yè)或預(yù)制梁安裝時(shí)，必須事先做好短時(shí)間的停航工作和水上交通管制工作；
五、在通航孔上方作業(yè)，保證通航凈空的前提下必須張掛安全網(wǎng)；
六、凡進(jìn)行水上施工作業(yè)必須配備必要的救生船和救生器材，并組織專(zhuān)人負(fù)責(zé)救援工作；
七、水上作業(yè)人員必須穿上救生衣，不得一人單獨(dú)作業(yè)，還必須具備熟悉水性、會(huì)游泳的基本條件；
八、水上打撈工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)潛水作業(yè)人員進(jìn)行，根據(jù)要求配合做好安全工作；
所有施工船只必須配備消防、滅火器材，船只必須錨定，嚴(yán)禁超載；
九、制定完善的安全防范措施和施工計(jì)劃，防止意外事故發(fā)生。
作業(yè)安全管理制度 篇4
一、總則
1.1為了確保進(jìn)入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。
1.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
二、管理內(nèi)容
2.1進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》，辦理程序?yàn)槿缦拢?/p>
2.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請(qǐng)，由安全管理人員負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》；
2.1.2落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施，確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗(yàn)結(jié)果；
2.1.3指派監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門(mén)共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報(bào)警、通訊、營(yíng)救等設(shè)施，確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可；
2.1.4安全管理負(fù)責(zé)人在對(duì)上述內(nèi)容全面復(fù)查無(wú)誤后，報(bào)廠生產(chǎn)辦審批后，方可進(jìn)入作業(yè)。
2.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施
2.2.1作業(yè)前，應(yīng)指定專(zhuān)人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識(shí)，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等；
2.2.2切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門(mén)必須加盲板斷開(kāi)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換，不得以關(guān)閉閥門(mén)或水封來(lái)代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示；
2.2.3進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；
2.2.4進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過(guò)gbz1-XX工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度，氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至少每隔2小時(shí)分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員；
2.2.5取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析；
2.2.6進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的.其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
2.2.7有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無(wú)阻，以便人員出入和搶救疏散；
2.2.8進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車(chē)等運(yùn)送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)；
2.2.9進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v，所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求；
2.2.10作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材；
2.2.11作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息；
2.2.12有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣)；
2.2.13對(duì)隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具，由安全人員親自監(jiān)護(hù)，并進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測(cè)；
2.2.14發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時(shí)，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作；
2.2.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出；若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)；
2.2.16作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車(chē)間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。
2.3進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無(wú)安全措施、安全措施未全面落實(shí)和工具行燈等不符合規(guī)定要求的，均不準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。
2.4進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，應(yīng)打開(kāi)設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時(shí)可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng)；對(duì)于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè)，不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。
2.5進(jìn)入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按作業(yè)點(diǎn)的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)急救離使用，在作業(yè)中嚴(yán)禁向外投擲材料，以保證作業(yè)安全。
2.6進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用具。
2.7進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點(diǎn)，防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。
2.8在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘?jiān)�、沉淀物時(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
2.9作業(yè)中斷時(shí)間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。
2.10作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須共同對(duì)設(shè)備容器內(nèi)外進(jìn)行檢查，雙方確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。
三、附則
3.1本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
3.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
3.3本制度自下發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度 篇5
為保證文明、快速、高效裝卸，積極打造一流裝卸搬運(yùn)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)研究，公司特制定裝卸管理制度，望認(rèn)真遵守。
一、貨物裝卸要求
安全第一，輕拿輕放，堆碼穩(wěn)固，預(yù)留通道，橫看成行，豎看成列，標(biāo)簽向外，箭頭朝上，大不壓小，重不壓輕，好不壓壞，木不壓紙，方不壓圓，干濕分開(kāi)。
第一、裝卸人員入職后必須掌握公司倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分情況，以及各區(qū)域的具體功能作用：
第二、倉(cāng)庫(kù)貨物堆放要求：各個(gè)客戶(hù)的貨物間要留有間隙或其他明顯標(biāo)識(shí)區(qū)分，以防混淆
第三、操作員、裝卸人員（含叉車(chē)司機(jī)）入職后必須掌握倉(cāng)庫(kù)內(nèi)各類(lèi)搬運(yùn)和裝卸設(shè)備的'日常維護(hù)、正確使用與管理的方法。
第四、公司的叉車(chē)司機(jī)必須能進(jìn)行叉車(chē)日常維護(hù)和普通故障的排除；裝卸人員必須懂得各類(lèi)手推車(chē)的結(jié)構(gòu)、維護(hù)與使用。
第五、叉車(chē)作業(yè)時(shí)，一定要有人員在旁指揮與協(xié)助，其他人員不得在旁圍觀，要特別注意人員與貨物的安全，不要損壞被裝卸的貨物和臨近的貨物，保證貨物堆碼與擺放整齊、平穩(wěn)。
第六、裝卸人員在用各類(lèi)手推車(chē)（老虎車(chē)）時(shí)，在裝貨物時(shí)不得強(qiáng)行將手推車(chē)插入貨垛底，原則上要有人從旁協(xié)助，以保證貨垛底層貨物包裝的完好性；卸車(chē)時(shí)不能用拋甩、腳踢的方式使貨物快速存放到位。
第七、裝卸人員入職后要學(xué)會(huì)在捆綁貨物、防雨篷布時(shí)繩子打活結(jié)的方法。
作業(yè)安全管理制度 篇6
1、目的：
本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了公司叉車(chē)作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車(chē)駕駛安全。
2、范圍：
適用于公司全體叉車(chē)駕駛?cè)藛T。
3、內(nèi)容：
3.1安全管理辦負(fù)責(zé)維持廠區(qū)內(nèi)交通秩序，全廠交通安全檢查和考核，負(fù)責(zé)叉車(chē)駕駛員的委外培訓(xùn)工作。
3.3使用部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)叉車(chē)的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
4、作業(yè)程序
4.1、資格要求
4.1.1叉車(chē)駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)并取得叉車(chē)駕駛操作證后方能上崗，無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車(chē)。
4.2.1沒(méi)有公司的安排，叉車(chē)司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車(chē)。未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，其他人員不得動(dòng)用叉車(chē)。
4.2、駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車(chē)、喇叭、前燈和后觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂縫產(chǎn)生。
4.2.2檢查水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.3、駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車(chē)者，一定要用叉車(chē)專(zhuān)用鑰匙，啟動(dòng)時(shí)不允許拔出車(chē)鑰匙，更不能用其它非叉車(chē)鑰匙啟動(dòng)叉車(chē)，避免損壞車(chē)鎖。
4.3.2叉車(chē)需依照“右上左下“方向行駛。叉車(chē)出入口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.3叉車(chē)啟動(dòng)時(shí)，注意觀察周?chē)欠裼衅渌?chē)輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時(shí)要看后倒鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車(chē)時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無(wú)障礙物始能行駛。
4.3.4車(chē)輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全，叉車(chē)載有物料，在下斜坡時(shí)，應(yīng)倒車(chē)行駛并控制好車(chē)速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。
4.3.5行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm，在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物，不得急剎車(chē)和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.6遵守工廠限速規(guī)定，車(chē)速不得超過(guò)5Km/h；嚴(yán)禁高速行車(chē)，以保證安全。
4.3.7在十字路口或其它困難不見(jiàn)的'地方，請(qǐng)減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，請(qǐng)減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.8運(yùn)輸途中停車(chē)時(shí)，一定要關(guān)閉電源后放可離開(kāi)叉車(chē)。
4.3.9叉車(chē)出入口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目始入或始出。
4.3.10行車(chē)時(shí)，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得站在叉車(chē)司機(jī)身邊，更不能用來(lái)運(yùn)人，或進(jìn)行其它與叉車(chē)作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。
4.3.11不得在車(chē)間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車(chē)電路，以免產(chǎn)生火花。
4.3.12嚴(yán)禁超載行駛。
4.4、裝卸規(guī)定
4.4.1叉車(chē)裝運(yùn)的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時(shí)，貨叉應(yīng)先仰后提升；下降時(shí)，應(yīng)先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車(chē)升空工作時(shí)，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4.4.4不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒，運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后放可提升。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。
4.4.6停車(chē)時(shí)，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開(kāi)叉車(chē)。
4.4.7無(wú)論有無(wú)裝貨，貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序的堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn)，貨物或叉車(chē)都不得停放在通道口。
4.5、停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車(chē)停放在指定的位置，貨叉平放地面并對(duì)車(chē)輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將貨叉調(diào)整至中央位置。
4.6、保養(yǎng)規(guī)定
4.6.1注意保養(yǎng)工作，駕車(chē)前檢查遇有剎車(chē)不正�；蚱渌收弦皶r(shí)通知設(shè)備部或維修廠商來(lái)處理。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車(chē)有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢修。司機(jī)不得私自檢修。
4.6.3每周清洗叉車(chē)一次，各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。
4.6.4各部門(mén)指定保養(yǎng)叉車(chē)的司機(jī)，每一個(gè)季度應(yīng)進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
4.6.5叉車(chē)保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車(chē)及廠內(nèi)的叉車(chē)駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按公司規(guī)定處罰。
作業(yè)安全管理制度 篇7
第一章 總 則
第一條 為了加強(qiáng)對(duì)采礦車(chē)間穿孔作業(yè)安全管理，提高穿孔作業(yè)效率，降低穿孔作業(yè)消耗，結(jié)合礦山實(shí)際，特制定本制度。
第二章 適用范圍
第二條 本制度適用于樺甸礦業(yè)有限責(zé)任公司所屬采礦車(chē)間穿孔設(shè)計(jì)及施工管理。
第三章 作業(yè)安全要求
第三條 鉆機(jī)穩(wěn)車(chē)時(shí)，應(yīng)與臺(tái)階坡頂線保持足夠的安全距離。千斤頂中心至臺(tái)階坡頂線的最小距離：臺(tái)車(chē)為1m，牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊鉆機(jī)為2.5m，松軟巖體為3.5m。千斤頂下不應(yīng)墊塊石，并確保臺(tái)階坡面的穩(wěn)定。
第四條 鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，其平臺(tái)上不應(yīng)有人，非操作人員不應(yīng)在其周?chē)Ａ�。安吉與下部臺(tái)階接近坡底線的挖掘設(shè)備不應(yīng)同時(shí)作業(yè)。鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)切斷機(jī)上電源。
第五條 穿鑿第一排孔時(shí)，鉆機(jī)的`中軸線與臺(tái)階坡頂線的夾角應(yīng)不小于45°。
第六條 鉆機(jī)靠近臺(tái)階邊緣行走時(shí)，應(yīng)檢查行走路線是否安全；鉆機(jī)外側(cè)突出部分至臺(tái)階坡頂線的最小距離為3m。
第七條 鉆機(jī)移動(dòng)時(shí)，機(jī)下應(yīng)有人引導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。鉆機(jī)不宜在坡度超過(guò)15°的坡面上行走；如果坡度超過(guò)15°，應(yīng)放下鉆架，由專(zhuān)人指揮，并采取防傾覆措施。
第八條 鉆機(jī)行走事，司機(jī)應(yīng)先鳴笛，履帶前后不應(yīng)有人；不應(yīng)90°急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走；通過(guò)高、低壓線路時(shí)，應(yīng)保持足夠安全距離。鉆機(jī)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間在斜坡道上停留；沒(méi)有充分照明，夜間不易紀(jì)念館遠(yuǎn)距離行走。起落鉆架時(shí)，非操作人員不應(yīng)在危險(xiǎn)范圍內(nèi)停留。
第九條 移動(dòng)電纜和停、切、送電源時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋，使用符合安全要求的電纜鉤；跨越公路的電纜，應(yīng)埋設(shè)在地下。
第十條 鉆機(jī)發(fā)生接地故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，同時(shí)任何人均不應(yīng)上、下鉆機(jī)。打雷、暴雨、大雪或大風(fēng)天氣，不應(yīng)上鉆架頂作業(yè)。不應(yīng)雙層作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶。
第十一條 挖掘臺(tái)階爆堆的最后一個(gè)采掘帶時(shí)，相對(duì)于挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆臺(tái)階面上、相當(dāng)于第一排孔位地帶，不應(yīng)有鉆機(jī)作業(yè)或停留。
第十二條 穿孔作業(yè)必須采用濕式作業(yè)，以較少灰塵對(duì)采場(chǎng)內(nèi)員工的健康危害。
第十三條 鉆機(jī)鉆業(yè)禁止打殘眼。
第十四條 穿孔作業(yè)崗位職責(zé)
1、完成上級(jí)及采礦技術(shù)人員下達(dá)的生產(chǎn)工作任務(wù)。
2、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，杜絕事故發(fā)生。
3、班前要聽(tīng)好傳達(dá)，接班要清楚，交班要詳細(xì)。
4、要做好班前的準(zhǔn)備工作。
5、要認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，礦石孔、靠盤(pán)孔等眼位，不得錯(cuò)動(dòng)，需要移動(dòng)時(shí)，須經(jīng)爆破技術(shù)人員批準(zhǔn)。
6、當(dāng)班進(jìn)展要上報(bào)車(chē)間，不得有誤。
7、機(jī)臺(tái)出現(xiàn)問(wèn)題自己不能處理時(shí)要及時(shí)上報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。
8、填寫(xiě)好交接班記錄。
9、放炮時(shí)要聽(tīng)從爆破人員指揮。
第四章 崗位工管理細(xì)則
第十五條 了解本崗位的生產(chǎn)技術(shù)，安全操作規(guī)程，設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程，崗位責(zé)任制及有關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度。
第十六條 了解使用設(shè)備的主要性能，用途及操作方法。
第十七條 能看懂穿孔設(shè)計(jì)圖，并按設(shè)計(jì)圖紙穿空作業(yè)。在沒(méi)有設(shè)計(jì)圖紙情況下，可根據(jù)采礦技術(shù)人員的意圖進(jìn)行穿孔作業(yè)。
第十八條 掌握設(shè)備的工作原理，了解設(shè)備的性能，并能進(jìn)行正常的維修工作。
第十九條 了解礦巖性質(zhì)，掌握設(shè)備臺(tái)效。
第二十條 熟練掌握裝藥、連線、爆破等工作，能夠獨(dú)立進(jìn)行穿孔，爆破作業(yè)。
第五章 附 則
第二十一條 本制度由采礦車(chē)間負(fù)責(zé)解釋。
第二十二條 本制度與國(guó)家、省、市及通鋼礦業(yè)公司相關(guān)法律法規(guī)相抵觸時(shí)，則按照上級(jí)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第二十三條 本制度自下月1日起施行。
作業(yè)安全管理制度 篇8
1、范圍
為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，預(yù)防和減少檢維修過(guò)程中發(fā)生事故，保護(hù)員工安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)所屬單位及相關(guān)方在各單位檢維修施工作業(yè)的安全防火管理。
2、術(shù)語(yǔ)和定義
本規(guī)定所稱(chēng)檢維修是指生產(chǎn)裝置大檢修、中、小修以及裝置開(kāi)停工等。中、小修主要包括:生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修和搶修等作業(yè)。
3、管理職責(zé)
3.1機(jī)動(dòng)設(shè)備處是公司檢維修的專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)，負(fù)責(zé)檢維修的組織與領(lǐng)導(dǎo)。
3.2生產(chǎn)運(yùn)行處是裝置停開(kāi)車(chē)的協(xié)調(diào)管理部門(mén)，負(fù)責(zé)檢修前后工藝處理和置換的確認(rèn)管理。
3.3安全環(huán)保處是公司檢維修的安全、環(huán)保監(jiān)督部門(mén)，負(fù)責(zé)檢維修施工過(guò)程的安全防火、環(huán)保監(jiān)督。
3.4公司所屬二級(jí)單位安全環(huán)保部門(mén)具體負(fù)責(zé)本單位檢維修作業(yè)的安全防火監(jiān)督。
4、管理內(nèi)容與要求
4.1中、小修安全防火管理
4.1.1裝置停車(chē)由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)統(tǒng)一指揮。裝置停車(chē)要詳細(xì)制定停工方案，具體包括停車(chē)清洗、吹掃置換以及盲板隔離等項(xiàng)內(nèi)容。停工方案要進(jìn)行詳盡的說(shuō)明并附相應(yīng)的流程或示意圖表。停工方案要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審批，停車(chē)各項(xiàng)操作要嚴(yán)格停工操作規(guī)程，并按照《安全生產(chǎn)逐級(jí)確認(rèn)制》要求，各級(jí)管理人員按檢修職責(zé)分工做到步步確認(rèn)，以確保停車(chē)過(guò)程安全，為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。
4.1.1.1停工、檢修、恢復(fù)開(kāi)車(chē)方案的主要內(nèi)容
4.1.1.2停工檢修范圍和停工程序；
4.1.1.3各種物料的流向及處理方法；
4.1.1.4工藝處理和應(yīng)采取的安全措施；
4.1.1.5制定盲板圖表。
4.1.2中、小修施工作業(yè)前的準(zhǔn)備
4.1.2.1檢維修作業(yè)前生產(chǎn)單位和施工單位應(yīng)分別建立安全檢修組織機(jī)構(gòu)，明確檢修安全防火負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全防火負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)單位和施工單位要安排好安全防火監(jiān)護(hù)人員；
4.1.2.2施工單位應(yīng)對(duì)參加檢修的人員進(jìn)行檢維修前的安全防火技術(shù)教育，檢修施工人員還須接受生產(chǎn)單位的安全防火技術(shù)教育考試，考試合格方可上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)持特殊工種作業(yè)證，未經(jīng)教育及考試不合格人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
4.1.2.3生產(chǎn)單位應(yīng)向檢維修作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；
4.1.2.4施工單位應(yīng)配齊檢維修作業(yè)所使用的工、機(jī)具，并逐個(gè)進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合安全防火要求的工、機(jī)具不準(zhǔn)使用。要根據(jù)檢維修特點(diǎn)備好安全帶、防毒面具及滅火器材(生產(chǎn)單位提供防毒面具和防火器材)等；
4.1.2.5檢維修作業(yè)前，生產(chǎn)單位要對(duì)檢維修的裝置、設(shè)備進(jìn)行清洗、置換處理，合格后交給檢修作業(yè)單位，并對(duì)作業(yè)全過(guò)程跟蹤監(jiān)護(hù)；
4.1.2.6切斷電源和聯(lián)鎖，注意清除油污，物料按規(guī)定退出裝置區(qū)；
4.1.2.7對(duì)輸送、儲(chǔ)存有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道按規(guī)定進(jìn)行吹掃、置換，分析合格后加堵盲板，使之與相關(guān)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕；
4.1.2.8在留有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備出入口或與系統(tǒng)連接處的盲板處掛上警示牌；
4.1.2.9裝置內(nèi)的地溝、電纜溝、工業(yè)排水溝、陰井、地漏等要有效封閉；
4.1.2.10檢修設(shè)備、管線的清洗與置換
4.1.2.10.1氮?dú)狻⒄羝�、有毒或易燃物質(zhì)的管線要同設(shè)備斷開(kāi)、或按規(guī)定堵加盲板；
4.1.2.10.2設(shè)備、管線檢修前需徹底清洗置換、分析合格。有毒物質(zhì)不準(zhǔn)超過(guò)車(chē)間空氣中有害物質(zhì)允許濃度，易燃、易爆物質(zhì)含量不準(zhǔn)超過(guò)安全動(dòng)火允許濃度；
4.1.2.10.3檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃物質(zhì)要清除干凈。
4.1.2.11檢修設(shè)備、裝置的交接
4.1.2.11.1廠機(jī)動(dòng)設(shè)備科主持，以生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)技術(shù)科為一方，以檢修單位、機(jī)動(dòng)設(shè)備科為另一方進(jìn)行檢修設(shè)備、裝置的交接，安全環(huán)�？七M(jìn)行監(jiān)督；
4.1.2.11.2設(shè)備、裝置交接，需填寫(xiě)交接書(shū)，交接書(shū)包括下列注意內(nèi)容:
a)整個(gè)設(shè)備、裝置清洗、置換情況，及取樣分析數(shù)據(jù)；
b)所有加堵盲板位置，主要閥門(mén)、水封狀態(tài)；
c)貯存危險(xiǎn)物料的部位及數(shù)量。
4.1.2.11.3交接雙方根據(jù)交接書(shū)所填內(nèi)容到現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)，確認(rèn)后雙方在交接書(shū)上簽字，然后開(kāi)始檢修。
4.1.2.11.4交方交出的設(shè)備或裝置，需達(dá)到安全檢修的條件。
4.1.2.11.5檢修施工單位檢修結(jié)束，交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置，需具備安全生產(chǎn)的條件。
4.1.2.12施工單位進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前要與生產(chǎn)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接并在檢維修交接書(shū)中簽字；
4.1.2.13檢維修施工前，必須辦理《安全檢修任務(wù)書(shū)》及相關(guān)的票、證、書(shū)，必須對(duì)檢維修施工過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，填寫(xiě)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)書(shū)(表)，各種票、證、書(shū)、表必須認(rèn)真工整填寫(xiě)、嚴(yán)格審批。
4.1.2.13.1裝置檢修、系統(tǒng)檢修、設(shè)備大修、關(guān)鍵設(shè)備中修、危險(xiǎn)性大的檢修項(xiàng)目，要填寫(xiě)《檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)》。一般設(shè)備中、小修，以及日常維修要填寫(xiě)《檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表》；作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和消減措施由生產(chǎn)單位的工藝技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)和制訂。
4.1.2.13.2不帶壓緊固螺絲，靜止部位的螺絲緊固，以及更換水閥門(mén)(d>100mm)等可不辦理安全檢修任務(wù)書(shū)；
4.1.2.13.3電氣設(shè)備檢修，辦理《工作票》的同時(shí)填寫(xiě)《檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)(表)》，嚴(yán)格按公司《電氣安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行；
4.1.2.13.4需停表處理的控制儀表、聯(lián)鎖裝置、計(jì)量?jī)x表、孔板、調(diào)節(jié)閥以及大、中修的控制儀表，均需填寫(xiě)《儀表安全檢修任務(wù)書(shū)》。
4.1.3安全檢修任務(wù)書(shū)、工作票的審批與使用
4.1.3.1重要的檢修《安全檢修任務(wù)書(shū)》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫(xiě)，安全監(jiān)督會(huì)簽，生產(chǎn)主任(科長(zhǎng))審核，安全環(huán)�？�、機(jī)動(dòng)設(shè)備科提出審核意見(jiàn)，設(shè)備廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，由機(jī)動(dòng)設(shè)備科下達(dá)檢修單位。
4.1.3.2一般性檢修(中、小修)《安全檢修任務(wù)書(shū)》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫(xiě)，安全監(jiān)督會(huì)簽，生產(chǎn)主任(科長(zhǎng))批準(zhǔn)后交檢修單位。
4.1.3.3檢修前要檢查《安全檢修任務(wù)書(shū)》或《工作票》是否履行審批手續(xù)，安全防火措施是否詳盡、具體、落實(shí)，危險(xiǎn)檢修項(xiàng)目是否有方案。
4.1.3.4 《安全檢修任務(wù)書(shū)》或《工作票》，檢修人員要隨身攜帶，以備檢查。
4.1.3.5 《安全檢修任務(wù)書(shū)》使用期滿，而檢修任務(wù)未完時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在期滿前一天持原《安全檢修任務(wù)書(shū)》任務(wù)書(shū)或《工作票》按原程序辦理延期手續(xù)。
4.1.4中、小修作業(yè)的一般安全防火要求
4.1.4.1進(jìn)入檢維修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品和防護(hù)用具。
4.1.4.2嚴(yán)格執(zhí)行各類(lèi)票證書(shū)制度，工業(yè)用火、動(dòng)火、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電等特種作業(yè)都要辦理相關(guān)的票證書(shū)，票證書(shū)要認(rèn)真填寫(xiě)，措施詳盡。作業(yè)人員要隨身攜帶以備檢查。
4.1.4.3施工單位要制定安全施工方案和應(yīng)急計(jì)劃，報(bào)作業(yè)所在單位批準(zhǔn)。危險(xiǎn)性大的檢維修項(xiàng)目要實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)管理，生產(chǎn)單位要制定風(fēng)險(xiǎn)削減措施并落實(shí)責(zé)任人。
4.1.4.4對(duì)裝置內(nèi)不檢修的設(shè)備，要采取好安全措施，要設(shè)有明顯標(biāo)志。
4.1.4.5檢修現(xiàn)場(chǎng)禁止存放易燃、可燃物料，停車(chē)時(shí)排出的'易燃、可燃物料裝桶后，要及時(shí)運(yùn)到安全地點(diǎn)，并要采取相應(yīng)的安全措施。
4.1.4.6施工單位作業(yè)過(guò)程中要接受作業(yè)所在單位的安全監(jiān)督管理。
4.1.4.7檢修施工單位檢修結(jié)束，交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置，需具備安全生產(chǎn)的條件。
4.1.4.8盲板拆裝要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要將拆裝時(shí)間、部位、數(shù)量、拆裝人員姓名記入盲板拆裝記錄，并繪制盲板圖以備檢查。
4.2大檢修安全防火管理
4.2.1大檢修的組織
4.2.1.1凡是大檢修項(xiàng)目，均應(yīng)由項(xiàng)目所在單位提出檢修申請(qǐng)，報(bào)公司生產(chǎn)運(yùn)行處批準(zhǔn)后，按安全檢修要求成立大檢修指揮部，辦理各種許可證后方可動(dòng)工。
4.2.1.2裝置停工大檢修應(yīng)詳細(xì)制訂大檢修方案，具體包括裝置簡(jiǎn)單流程及主要物料性質(zhì)、檢修組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)、重點(diǎn)檢修項(xiàng)目進(jìn)度表、檢修裝置停開(kāi)車(chē)時(shí)間表、公用工程停送時(shí)間表、檢修盲板圖、停開(kāi)工主要控制點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖、廠際和廠內(nèi)管理線處置方案、原料及中間物料存儲(chǔ)表等項(xiàng)內(nèi)容。停工過(guò)程中的清洗、吹掃置換以及抽加盲板等項(xiàng)工作要嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)逐級(jí)確認(rèn)制》，各級(jí)管理人員按檢修職責(zé)分工做到步步確認(rèn)，以確保停車(chē)過(guò)程安全，為施工單位提供安全檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。
4.2.1.3大檢修指揮部應(yīng)編制和審核大檢修計(jì)劃，明確檢修項(xiàng)目、內(nèi)容和人員分工，使各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人充分了解項(xiàng)目細(xì)節(jié)和施工要領(lǐng)。
4.2.1.4大檢修指揮部應(yīng)確定各項(xiàng)目的安全防火負(fù)責(zé)人，明確項(xiàng)目的安全防火負(fù)責(zé)人與廠或車(chē)間的專(zhuān)職安全防火人員的職責(zé)分工及相互聯(lián)系程序。
4.2.1.5大檢修指揮部的辦公室應(yīng)有施工計(jì)劃進(jìn)度表、人員分工表、聯(lián)絡(luò)配合程序、安全防火人員網(wǎng)絡(luò)圖及大檢修項(xiàng)目主要安全防火事項(xiàng)及措施。
4.2.1.6對(duì)多單位、多工種聯(lián)合作業(yè)的化工裝置檢修，應(yīng)建立聯(lián)合指揮部，并明確檢修中的安全防火總負(fù)責(zé)人、有關(guān)安全防火事項(xiàng)，由總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
4.2.1.7所有的大檢修項(xiàng)目，除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家及公司現(xiàn)有的安全防火規(guī)定外，還應(yīng)針對(duì)具體檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍提出具體的安全防火管理要求，制定相應(yīng)的臨時(shí)安全防火檢修規(guī)定。明確檢修作業(yè)程序、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防火紀(jì)律，并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查、監(jiān)督工作。
4.2.1.8生產(chǎn)單位組織施工單位按檢修內(nèi)容進(jìn)行檢修項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定安全防火施工方案，并經(jīng)大檢修指揮部批準(zhǔn)后方可實(shí)施檢修作業(yè)。
4.2.2大檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備
4.2.2.1大檢修前，檢修單位應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目、內(nèi)容和要求，準(zhǔn)備好施工機(jī)具；聯(lián)系生產(chǎn)單位提供檢修需用的防護(hù)器材、消防器材及檢測(cè)儀器，并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。提前校對(duì)好測(cè)爆儀，并用檢修中可能遇到的易燃易爆介質(zhì)，對(duì)測(cè)爆儀進(jìn)行檢驗(yàn)及標(biāo)定。
4.2.2.2生產(chǎn)單位在檢修前，對(duì)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的管溝、陰井和地漏等，要采取可靠的封閉措施。
4.2.2.3檢修前，各單位應(yīng)對(duì)所有參加檢修的人員進(jìn)行全面系統(tǒng)的安全防火教育，使參加大檢修的各類(lèi)人員熟知組織領(lǐng)導(dǎo)班子和各級(jí)安全防火負(fù)責(zé)人名單、安全防火制度、規(guī)定及注意事項(xiàng)，明確檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、計(jì)劃、進(jìn)度、作業(yè)程序、檢修質(zhì)量和安全防火標(biāo)準(zhǔn)、工作范圍、區(qū)域劃分、聯(lián)絡(luò)方法及危險(xiǎn)工程緊急情況處理等。
4.2.2.4裝置的停車(chē)、置換、清洗和隔離應(yīng)指定專(zhuān)責(zé)人，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真做好上下工序的聯(lián)系工作。對(duì)停車(chē)后裝置及設(shè)備內(nèi)清出的可燃物料，應(yīng)及時(shí)組織力量運(yùn)到裝置外安全地帶，嚴(yán)禁在裝置區(qū)內(nèi)儲(chǔ)存。
4.2.2.5裝置停車(chē)經(jīng)置換、中和、清洗、吹掃，并分析合格后，生產(chǎn)單位與檢修單位應(yīng)正式交接，雙方簽字后方可交付檢修。
4.2.2.6上述準(zhǔn)備工作就緒后，大檢修指揮部的安全防火負(fù)責(zé)人應(yīng)組織各級(jí)安全防火人員和檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)大檢修的安全防火準(zhǔn)備工作進(jìn)行最后一次檢查和確認(rèn)，確保檢修項(xiàng)目的安全防火措施已落到實(shí)處。重點(diǎn)是安全防火施工方案、隔斷措施、動(dòng)火分析及有否物料貯存，并確定動(dòng)火等級(jí)。
4.2.3大檢修作業(yè)中的安全防火要點(diǎn)
大檢修的動(dòng)火作業(yè)，除應(yīng)遵守公司相關(guān)安全防火管理規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求:
4.2.3.1廠和車(chē)間的大檢修首次動(dòng)火或危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火作業(yè)項(xiàng)目，應(yīng)由廠或車(chē)間的主管領(lǐng)導(dǎo)、檢修單位的領(lǐng)導(dǎo)及廠安全防火部門(mén)負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)動(dòng)火條件，監(jiān)視動(dòng)火的實(shí)施。
4.2.3.2動(dòng)火人應(yīng)由安全防火考試合格的人員擔(dān)任。在同一動(dòng)火部位有幾個(gè)焊工同時(shí)作業(yè)時(shí)，允許辦理一個(gè)動(dòng)火證，但每一個(gè)動(dòng)火人都必須在動(dòng)火證上逐一簽字。
4.2.3.3一個(gè)看火人在一個(gè)位置上能夠很清楚地監(jiān)視幾個(gè)動(dòng)火點(diǎn)，允許一個(gè)人擔(dān)當(dāng)幾個(gè)動(dòng)火點(diǎn)的看火人，但最多不能超過(guò)三個(gè)動(dòng)火點(diǎn)。
4.2.3.4對(duì)雖然停車(chē)，但仍存有可燃物料的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū)或其它安全地帶進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，一般不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火，應(yīng)盡量減少特殊危險(xiǎn)動(dòng)火。
4.2.3.5需動(dòng)火的部位與其它生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)有可靠的隔離措施。尤其動(dòng)火點(diǎn)與尚存有可燃物料的系統(tǒng)和罐區(qū)的隔離，宜采用拆除一段聯(lián)系管段的措施。
4.2.3.6高空焊接作業(yè)時(shí)，下面的木腳手架應(yīng)采用非燃材料遮蓋，在操作部位下方每層都應(yīng)設(shè)看火人。
4.2.3.7同一地點(diǎn)同時(shí)使用電、氣焊時(shí)，電焊導(dǎo)線不應(yīng)與氣焊膠管敷設(shè)在一起。不應(yīng)用存有易燃易爆物料的生產(chǎn)設(shè)備或與其相聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊接地線。
4.2.3.8大檢修期間應(yīng)對(duì)所有消防安全裝置、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、安全閥、爆破板、阻火器等同時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)和檢驗(yàn)。
4.2.4大檢修的驗(yàn)收
4.2.4.1大檢修結(jié)束之前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全防火負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行一次安全檢查，清點(diǎn)工具、器材等，防止遺留于設(shè)備和管道內(nèi)；測(cè)厚、探傷等項(xiàng)目是否按要求進(jìn)行，并全部結(jié)束；設(shè)備的防護(hù)裝置以及因檢修而拆除的蓋板、柵欄等是否按要求安裝和恢復(fù)；安全消防設(shè)施是否投用；檢修現(xiàn)場(chǎng)是否已清理干凈。
4.2.4.2試車(chē)前應(yīng)檢查核實(shí)以下項(xiàng)目:
4.2.4.2.1盲板是否按要求抽去或堵上；
4.2.4.2.2各閥門(mén)是否按規(guī)定打壓、靈活完好，并符合試車(chē)前開(kāi)或關(guān)的要求；
4.2.4.2.3工藝設(shè)備和管線是否分段進(jìn)行了打壓和氣密性試驗(yàn)，并符合要求；
4.2.4.2.4全部管道和儀表是否復(fù)位；
4.2.4.2.5設(shè)備、管道靜電接地是否恢復(fù)、完整；
4.2.4.2.6轉(zhuǎn)動(dòng)部件手盤(pán)車(chē)是否正常；
4.2.4.2.7冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否符合要求；
4.2.4.2.8所有安全附件、儀表、信號(hào)裝置是否齊全、好用、靈敏可靠；
4.2.4.2.9消防器材、消防設(shè)施是否處于備用狀態(tài)；
4.2.4.2.10安全水封、隔油池等是否已經(jīng)充水。
4.2.4.3上述工作結(jié)束以后，大檢修指揮部應(yīng)指派專(zhuān)人組織檢修人員和生產(chǎn)人員進(jìn)行交接、驗(yàn)收和試車(chē)。根據(jù)規(guī)程要求分別進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、調(diào)整、負(fù)荷試車(chē)和驗(yàn)收工作。
4.2.4.4試車(chē)后，應(yīng)按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)，正式移交生產(chǎn)單位，并將有關(guān)技術(shù)資料及檢測(cè)報(bào)告一并交付生產(chǎn)單位。
4.2.4.5驗(yàn)收手續(xù)辦完后，在正式投產(chǎn)前，應(yīng)拆除臨時(shí)電源，檢修用臨時(shí)擋火墻、安全界標(biāo)、柵欄以及檢修用的各種臨時(shí)措施，除去陰溝上封閉物，檢查坑道排水和清水狀況，同時(shí)應(yīng)特別注意是否有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)操作或高溫設(shè)備附近有無(wú)竹、木腳手架等可燃物品。并按開(kāi)車(chē)要求進(jìn)行清掃、置換、分析合格后，正式進(jìn)入開(kāi)車(chē)程序。
4.3臨時(shí)檢修、搶修
4.3.1裝置發(fā)生影響安全生產(chǎn)的設(shè)備故障時(shí)，工廠必須在第一時(shí)間報(bào)告公司相關(guān)部門(mén)，并通知公司相關(guān)人員。
4.3.2公司相關(guān)部門(mén)和公司相關(guān)人員接到通知后，迅速組織有關(guān)人員第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)。
4.3.3臨時(shí)檢修、搶修作業(yè)的安全管理按照本規(guī)定的條款執(zhí)行。
4.3.4從事設(shè)備臨時(shí)檢修、搶修作業(yè)的檢修人員必須熟悉所在裝置的情況，30%以上應(yīng)為公司正式員工，外雇工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格并經(jīng)過(guò)工廠三級(jí)安全教育合格者。
4.4一般安全防火管理要求
4.4.1焊接的一般安全防火管理要求
4.4.1.1雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝、金屬構(gòu)架及天車(chē)上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并有防觸電措施。
4.4.1.2電焊作業(yè)的零線與焊口之間距離不準(zhǔn)大于600mm，且與焊件良好接觸。
4.4.1.3電焊機(jī)的零線、接地線和焊接工作回線均不準(zhǔn)搭在其它設(shè)備裝置上，也不準(zhǔn)接在管線、儀表保護(hù)套管及設(shè)備上。
4.4.1.4焊接、切割密閉空心件時(shí)，必須留有排氣孔。
4.4.1.5不準(zhǔn)用焊炬(割炬)火焰照明。
4.4.1.6不準(zhǔn)用明火檢查氣瓶漏氣。減壓閥凍結(jié)，要用溫水解凍不得用火烤。
4.4.1.7乙炔、氧氣帶要嚴(yán)密不漏，接頭處要把牢。
4.4.2電焊機(jī)安全防火管理要求
4.4.2.1電焊機(jī)要放在干燥處，雨天要有防雨措施。
4.4.2.2各電焊機(jī)之間、焊機(jī)與墻之間，均應(yīng)留有不小于1米的空道。
4.4.3電焊把線安全防火管理要求
4.4.3.1電焊把線必須采用橡膠電纜線且絕緣良好，無(wú)破損。如有破損需用膠布纏好。
4.4.3.2不準(zhǔn)將把線放在電弧附近或熾熱的焊縫上。
4.4.3.3把線不準(zhǔn)沾油，沾油必須清理干凈。
4.4.4氧氣瓶安全防火管理要求
4.4.4.1氧氣瓶不準(zhǔn)靠近熱源，夏季要有防曬措施。不準(zhǔn)接觸油脂，與明火應(yīng)保持不小于10米距離。
4.4.4.2瓶中氧氣不準(zhǔn)用盡，需保留用50kpa的余壓。氣瓶安全附件要完好。
4.4.4.3氧氣瓶不準(zhǔn)與可燃?xì)怏w放在一起，同乙炔氣瓶應(yīng)保持不小于5米距離。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止撞擊。
4.4.5乙炔氣瓶安全防火管理要求
4.4.5.1使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存乙炔氣瓶時(shí)，其環(huán)境溫度不準(zhǔn)超過(guò)40℃。
4.4.5.2不準(zhǔn)敲打、撞擊氣瓶，不準(zhǔn)靠近火源和電氣設(shè)備存放氣瓶，與明火距離不小于10米。
4.4.5.3乙炔氣瓶不準(zhǔn)倒置，不能同氧氣瓶混放運(yùn)輸。
4.4.6設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)安全防火管理要求:
4.4.6.1需進(jìn)行內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備必須與其它設(shè)備、管道進(jìn)行可靠隔離，絕對(duì)禁止其它系統(tǒng)的介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備。
4.4.6.2凡用惰性氣體置換過(guò)的設(shè)備，進(jìn)入前必須用空氣置換出惰性氣體，并測(cè)定設(shè)備內(nèi)的氧含量，一般在18%-21%(v)之間時(shí)方可進(jìn)入。
4.4.6.3附有攪拌等機(jī)械裝置的設(shè)備，在進(jìn)入前應(yīng)把傳動(dòng)皮帶卸下，啟動(dòng)機(jī)械的電源斷開(kāi)并上鎖，使其在檢修過(guò)程中不能啟動(dòng)，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示牌。
4.4.6.4設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，一般應(yīng)指派兩人在設(shè)備外部進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉檢修設(shè)備的操作情況，了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸特性；監(jiān)護(hù)人員應(yīng)位于能經(jīng)�？匆�(jiàn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的位置，眼光不得離開(kāi)操作人員；監(jiān)護(hù)人除向設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不準(zhǔn)從事其它工作，更不得擅離崗位。
4.4.6.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)的電動(dòng)工具及照明必須使用安全電壓，在干燥設(shè)備內(nèi)電壓應(yīng)≤36v，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬設(shè)備內(nèi)電壓≤12v，若存在易燃易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)符合防爆要求。
4.4.6.6作業(yè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積和形狀，作業(yè)危險(xiǎn)性大小和介質(zhì)的性質(zhì)，做好個(gè)人防護(hù)和應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。
4.4.6.7設(shè)備內(nèi)作業(yè)，生產(chǎn)單位應(yīng)每半小時(shí)監(jiān)測(cè)一次有毒有害物質(zhì)、可燃?xì)怏w、氧含量、粉塵含量等。
4.4.7物料罐帶料動(dòng)火安全防火管理要求:
4.4.7.1應(yīng)使動(dòng)火點(diǎn)位于料面以下；
4.4.7.2補(bǔ)焊前應(yīng)測(cè)定壁厚，補(bǔ)焊處的壁厚應(yīng)滿足焊接時(shí)不被燒穿的要求(一般應(yīng)≥3mm)，根據(jù)測(cè)得的壁厚確定焊接時(shí)的電流值，防止因電流過(guò)大燒穿被焊處，造成跑油著火。電焊機(jī)接地點(diǎn)應(yīng)盡量接近動(dòng)焊點(diǎn)；
4.4.7.3若罐存在裂縫，動(dòng)火前應(yīng)用石棉繩將裂縫塞嚴(yán)，外面再用鋼板補(bǔ)焊；
4.4.7.4動(dòng)焊時(shí)貯罐應(yīng)打開(kāi)人孔，接通大氣；
4.4.7.5應(yīng)選用有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，必要時(shí)可請(qǐng)專(zhuān)業(yè)消防隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
4.4.8物料管線帶料動(dòng)火應(yīng)符合下列要求:
4.4.8.1測(cè)定補(bǔ)焊處管壁厚度，決定補(bǔ)焊電流及補(bǔ)焊方案，防止燒穿；
4.4.8.2清理周?chē)h(huán)境，清除一切可燃物；
4.4.8.3與動(dòng)火臨近的管道應(yīng)做好防火及隔熱措施；
4.4.8.4降低管道內(nèi)油品壓力(始終保持微正壓)，但應(yīng)保持管道內(nèi)油品流動(dòng)；
4.4.8.5用鉆和石棉繩等堵塞漏處，然后打卡子進(jìn)行補(bǔ)焊；
4.4.8.6對(duì)泄漏周?chē)目諝庖M(jìn)行分析，符合動(dòng)火要求后方可動(dòng)火；
4.4.8.7焊接作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的焊工擔(dān)任，施焊要穩(wěn)、準(zhǔn)、快，焊接順序應(yīng)先下后上，焊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)；
4.4.8.8高壓油管焊接，應(yīng)降壓后打卡子焊接。
4.4.9低壓設(shè)備、管道的帶氣動(dòng)火安全防火管理要求:
4.4.9.1做好組織工作，要有專(zhuān)人指揮，關(guān)鍵崗位要有專(zhuān)人操作；
4.4.9.2對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)的氧含量要嚴(yán)格控制，必須保證系統(tǒng)氧含量不得超過(guò)0.5%；
4.4.9.3保持系統(tǒng)穩(wěn)定的微正壓；
4.4.9.4測(cè)定壁厚，根據(jù)壁厚設(shè)定電焊機(jī)的電流值；
4.4.9.5分析補(bǔ)焊點(diǎn)周?chē)扇細(xì)怏w的濃度，當(dāng)被測(cè)可燃?xì)怏w的爆炸下限大于4%時(shí)，其濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分比)；爆炸下限小于4%的可燃?xì)怏w，其濃度應(yīng)小于0.2%(體積百分比)方可動(dòng)火；
4.4.9.6焊氣柜時(shí)，應(yīng)將燒焊點(diǎn)位于水槽水面下1米左右。
4.4.10抽堵盲板作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列要求:
4.4.10.1對(duì)需要檢修裝置和設(shè)備，應(yīng)加堵盲板進(jìn)行可靠隔離；
4.4.10.2抽堵盲板作業(yè)，應(yīng)辦理作業(yè)許可證和審批手續(xù)，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，制定作業(yè)方案和檢查落實(shí)相應(yīng)的安全防火措施；作業(yè)前生產(chǎn)單位安全負(fù)責(zé)人應(yīng)帶領(lǐng)操作人員查看現(xiàn)場(chǎng)，并交待作業(yè)程序和安全防火注意事項(xiàng)；
4.4.10.3盲板的制作應(yīng)根據(jù)閥門(mén)或管道的口徑，同時(shí)要考慮能夠承受管路工作壓力；當(dāng)管道內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)時(shí)，制作盲板不得使用破裂時(shí)能產(chǎn)生火花的材料；盲板應(yīng)有較大的突耳，并涂上特殊的顏色，使插上的盲板顯而易見(jiàn)；
4.4.10.4介質(zhì)為易燃易爆介質(zhì)時(shí)，抽堵盲板作業(yè)點(diǎn)周?chē)?5米范圍內(nèi)不準(zhǔn)用火；作業(yè)過(guò)程中
應(yīng)指派專(zhuān)人巡回檢查，必要時(shí)應(yīng)停止下風(fēng)側(cè)的其它工作；與作業(yè)無(wú)關(guān)的人員禁止進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；當(dāng)在室內(nèi)進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)必須開(kāi)窗或用符合安全要求的通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)；采用行燈照明時(shí)，則必須采用電壓小于36伏的防爆燈；
4.4.10.5抽堵盲板前應(yīng)仔細(xì)檢查系統(tǒng)內(nèi)壓力是否已經(jīng)下降，余液是否排凈；一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃，介質(zhì)壓力煤氣類(lèi)小于1.96kpa，氨氣類(lèi)剌激性物質(zhì)應(yīng)小于0.49kpa方可作業(yè)，若溫度、壓力超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)有特殊的安全措施，并辦理特殊的審批手續(xù)；對(duì)易燃易爆系統(tǒng)抽加盲板時(shí)，卸壓后應(yīng)保持系統(tǒng)正壓，以防止空氣吸入系統(tǒng)；
4.4.10.6抽堵可燃?xì)怏w盲板時(shí)，應(yīng)使用防爆工具，若必須使用鐵制工具時(shí)，應(yīng)在接觸平面上涂以石墨、黃油等不產(chǎn)生火花的介質(zhì)；抽堵盲板時(shí)應(yīng)配帶好勞動(dòng)防護(hù)用品；作業(yè)時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)；抽堵盲板作業(yè)時(shí)應(yīng)有生產(chǎn)單位專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，特別是火災(zāi)危險(xiǎn)性大的作業(yè)，要求作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有兩名以上專(zhuān)業(yè)人員及消防車(chē)輛、醫(yī)務(wù)人員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；抽堵盲板連續(xù)作業(yè)時(shí)間一般應(yīng)控制在半小時(shí)之內(nèi)，否則應(yīng)更換作業(yè)人員；
4.4.10.7抽堵盲板作業(yè)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)登記與核查工作，加堵盲板要記錄時(shí)間、地點(diǎn)、作業(yè)人姓名、數(shù)量；抽去盲板時(shí)也應(yīng)一一記錄，并對(duì)照抽堵盲板方案進(jìn)行復(fù)查，防止漏堵或漏抽。
4.4.11其它工業(yè)用火、有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、起重作業(yè)、施工動(dòng)土作業(yè)等要嚴(yán)格執(zhí)行中國(guó)石油天然氣股份有限公司和公司有關(guān)安全防火管理規(guī)定。
4.4.12檢修現(xiàn)場(chǎng)清理的安全要求
4.4.12.1清理工作要自上而下進(jìn)行。
4.4.12.2清理物品不準(zhǔn)由高處向下拋擲，必要時(shí)須設(shè)警戒區(qū)，由專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4.4.12.3設(shè)備內(nèi)部清理要干凈，不能留任何雜物。
4.4.12.4用水清理地面、設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)將水濺到電氣設(shè)備上。
4.4.12.5清理腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不要濺到其它設(shè)備上。
4.4.12.6清理設(shè)備的污水，不準(zhǔn)排入生活下水管線。
4.4.12.7檢修結(jié)束，要達(dá)到工完料凈場(chǎng)地清，設(shè)備、管線復(fù)位符合安全生產(chǎn)要求。
4.5裝置開(kāi)工安全防火管理
4.5.1裝置開(kāi)工要制定開(kāi)工方案，開(kāi)工方案應(yīng)包括安全防火措施。
4.5.2裝置開(kāi)工由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)統(tǒng)一指揮。裝置開(kāi)車(chē)要詳細(xì)制定開(kāi)工方案，具體包括開(kāi)工前的吹掃置換、抽加盲板、接引物料以及投料試車(chē)等內(nèi)容。開(kāi)工方案要進(jìn)行詳盡的說(shuō)明并附相應(yīng)的流程或示意圖表，各項(xiàng)操作步驟要具體，并落實(shí)到具體的責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人。開(kāi)工方案要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審批，開(kāi)車(chē)各項(xiàng)操作要嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工操作規(guī)程，并按《安全生產(chǎn)逐級(jí)確認(rèn)制》的要求，各級(jí)管理人員按開(kāi)車(chē)職責(zé)分工做到步步確認(rèn)，以確保開(kāi)車(chē)過(guò)程安全。
4.5.3裝置開(kāi)工正常后，要組織人員全面驗(yàn)收，分別整理技術(shù)資料歸檔。
4.6外委檢維修作業(yè)的施工隊(duì)伍要嚴(yán)格執(zhí)行《公司工程承包商安全管理規(guī)定》的要求。
作業(yè)安全管理制度 篇9
第一條(目的和依據(jù))
為加強(qiáng)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所檢修作業(yè)安全管理，有效防范檢修作業(yè)過(guò)程中各類(lèi)事故的發(fā)生，保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《消防法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》以及《上海市危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理辦法》和有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本市實(shí)際，制定本規(guī)定。
第二條(適用范圍)
本市行政區(qū)域內(nèi)在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所中，從事設(shè)備設(shè)施的檢修作業(yè)及其安全監(jiān)督管理，適用本規(guī)定。
本規(guī)定所稱(chēng)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所是指生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、經(jīng)營(yíng)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所；
本規(guī)定所稱(chēng)檢修作業(yè)是指施工、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢測(cè)檢驗(yàn)等作業(yè)。
第三條(管理部門(mén)的職責(zé))
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)依法對(duì)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所檢修作業(yè)實(shí)行綜合安全監(jiān)督管理。
建設(shè)管理部門(mén)對(duì)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所建設(shè)工程施工實(shí)施行業(yè)安全監(jiān)督管理。
公安消防部門(mén)對(duì)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所依法實(shí)施日常監(jiān)督檢查。
質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門(mén)對(duì)特種設(shè)備重大修理過(guò)程的監(jiān)督檢驗(yàn)實(shí)施監(jiān)督管理。
市政管理部門(mén)對(duì)燃?xì)夤庠O(shè)備設(shè)施檢修作業(yè)實(shí)施安全監(jiān)督管理。
第四條(生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位責(zé)任)
存在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位(以下簡(jiǎn)稱(chēng)"生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位")，對(duì)檢修作業(yè)負(fù)有下列安全管理職責(zé)：
(一)按照有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，制定本單位易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所檢修、動(dòng)火作業(yè)安全管理、易燃易爆危險(xiǎn)物品和場(chǎng)所防火防爆管理等規(guī)章制度；
(二)負(fù)責(zé)審查檢修作業(yè)單位的相關(guān)資質(zhì)；審核檢修作業(yè)單位編制的作業(yè)方案(包括檢修作業(yè)安全措施)；
(三)對(duì)進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所從事檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，告知易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所存在的危險(xiǎn)因素及相應(yīng)的安全防范措施；
(四)負(fù)責(zé)審批《檢修安全作業(yè)證》、《動(dòng)火安全作業(yè)證》等；
(五)負(fù)責(zé)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的日常檢查和督促；
(六)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責(zé)。
第五條(檢修作業(yè)單位責(zé)任)
按照"誰(shuí)作業(yè)、誰(shuí)負(fù)責(zé)"的原則，檢修作業(yè)單位負(fù)責(zé)檢修作業(yè)任務(wù)范圍內(nèi)的下列安全管理職責(zé)：
(一)制定檢修作業(yè)方案及檢修安全防范措施；
(二)組織落實(shí)檢修作業(yè)安全防范措施；
(三)開(kāi)工前應(yīng)當(dāng)向相關(guān)管理等部門(mén)告知檢修作業(yè)相關(guān)情況；
(四)組織檢修作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)安全交底；
(五)辦理《檢修施工安全作業(yè)證》、《動(dòng)火安全作業(yè)證》等。
(六)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的安全管理工作。
(七)法律、法規(guī)及規(guī)章規(guī)定的其他職責(zé)。
第六條(承發(fā)包管理)
在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所從事檢修作業(yè)的單位，應(yīng)取得建設(shè)管理部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)施工資質(zhì)。從事特種設(shè)備重大更新、改造、維修的單位，還應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門(mén)頒發(fā)的相應(yīng)的《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》。
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位與檢修作業(yè)單位簽訂工程合同時(shí)，應(yīng)當(dāng)簽訂安全管理協(xié)議，明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任。
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)檢修作業(yè)全過(guò)程監(jiān)控，防止檢修作業(yè)單位將作業(yè)任務(wù)轉(zhuǎn)包給不具備資質(zhì)的單位或個(gè)人。
第七條(教育、培訓(xùn)和考核)
檢修作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)建立、健全對(duì)施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核的制度，并嚴(yán)格組織實(shí)施，對(duì)從事易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所檢修作業(yè)的人員，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育和培訓(xùn)。
從事易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所檢修作業(yè)的單位主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理以及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)取得相應(yīng)的安全資格證書(shū)，并具備危險(xiǎn)化學(xué)品安全、消防相關(guān)知識(shí)和管理能力。
電焊、氣割等特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)、考核合格，取得特種作業(yè)人員安全操作證后，方可上崗。
檢修作業(yè)單位不得安排未接受過(guò)安全教育、技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格的施工人員上崗作業(yè)。
第八條(檢修作業(yè)證制度)
檢修作業(yè)前，作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)向生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位申請(qǐng)辦理《設(shè)備設(shè)施檢修安全作業(yè)證》，涉及動(dòng)火作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。
未經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位批準(zhǔn)，不得進(jìn)行檢修作業(yè)。
第九條(編制專(zhuān)題施工方案)
從事動(dòng)火、進(jìn)入密閉空間以及設(shè)備設(shè)施壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)等危險(xiǎn)性較大的檢修作業(yè)，作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)編制專(zhuān)題檢修作業(yè)方案及相應(yīng)的安全措施，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位審核，檢修作業(yè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審定，檢修單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。
第十條(檢修前的安全教育)
檢修作業(yè)前，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同檢修作業(yè)單位對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
安全教育內(nèi)容包括：檢修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施；檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策；檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度；檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護(hù)器具和勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用。
第十一條(設(shè)備設(shè)施清洗和交出)
對(duì)盛有易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施的檢修作業(yè)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行處置：
(一)必須進(jìn)行工藝處理。按照退料、置換、清洗，分析等工作程序，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位處置合格后移交；
(二)發(fā)包給專(zhuān)業(yè)清洗公司的，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)會(huì)同專(zhuān)業(yè)清洗公司制定清洗方案和相應(yīng)的安全措施，并配合做好相關(guān)工作；
(三)檢修作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備設(shè)施應(yīng)與其他場(chǎng)所、非檢修設(shè)備設(shè)施有效隔離(拆除連接短管或加盲板)；
(四)檢修作業(yè)單位和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人雙方確認(rèn)合格后，辦理檢修設(shè)備移交手續(xù)。
第十二條(警示告知)
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置檢修作業(yè)警示標(biāo)志，內(nèi)容包括：易燃易爆危險(xiǎn)特性、防火防爆管理要求、檢修安全操作規(guī)定、事故防范及應(yīng)急措施等事項(xiàng)。
檢修作業(yè)單位負(fù)責(zé)對(duì)檢修作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒線。
第十三條(檢修作業(yè)報(bào)告制度)
檢修作業(yè)實(shí)行告知制度。檢修作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定在作業(yè)前向有關(guān)部門(mén)報(bào)告：
(一)在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行新、改、擴(kuò)建設(shè)工程的檢修施工作業(yè)的，應(yīng)報(bào)告建設(shè)管理部門(mén)；
(二)在加油(氣)站等可能危及公共安全的場(chǎng)所從事檢修作業(yè)的，應(yīng)報(bào)告區(qū)(縣)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門(mén)；
(三)涉及燃?xì)庠O(shè)施檢修作業(yè)的，應(yīng)報(bào)告市或區(qū)燃?xì)夤芾聿块T(mén)；
(四)涉及壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備重大檢修作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)在施工前根據(jù)有關(guān)法規(guī)要求，將擬進(jìn)行的安裝、改造、維修情況書(shū)面告知質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)，告知后即可施工。
第十四條(檢修前的安全檢查)
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位和檢修作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)管理人員對(duì)以下檢修作業(yè)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查：
(一)施工方案及安全措施現(xiàn)場(chǎng)交底；
(二)《檢修安全作業(yè)證》、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理；
(三)檢修作業(yè)人員的教育培訓(xùn)；
(四)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位對(duì)移交檢修的設(shè)備設(shè)施退料、置換、清洗及分析情況；
(五)設(shè)置盲板或斷開(kāi)管道連接等有效隔斷措施的落實(shí)；
(六)檢修現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品的清理；
(七)檢修作業(yè)使用的.氣體防護(hù)器材、檢測(cè)儀器、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等配備；
(八)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道暢通；
(九)檢修現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志及警戒線(施工安全隔離)的設(shè)置等。
第十五條(動(dòng)火檢修作業(yè)限制)
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)動(dòng)用明火檢修作業(yè)實(shí)行嚴(yán)格的消防安全管理。
禁止在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行焊接、切割作業(yè)以及使用噴燈、電鉆、砂輪等產(chǎn)生火焰、火花和熱源的臨時(shí)性作業(yè)。因特殊情況需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。
第十六條(動(dòng)火檢修作業(yè)安全措施)
從事動(dòng)火檢修作業(yè)必須落實(shí)以下安全措施：
(一)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)許可制度；
(二)對(duì)裝置、設(shè)備設(shè)施、容器(爐、塔、釜、罐等)進(jìn)行安全處置，符合檢修作業(yè)條件；
(三)應(yīng)將動(dòng)火檢修部位與其他相連的設(shè)備設(shè)施、金屬容器等有效隔斷；
(四)對(duì)動(dòng)火檢修部位的設(shè)備、設(shè)施、管道、容器以及作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行測(cè)爆分析(動(dòng)火作業(yè)中止半小時(shí)以上應(yīng)重新測(cè)爆分析)；
(五)存放易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備、容器等處置合格后，應(yīng)采取注滿水或充氮保護(hù)的措施；
(六)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)部可燃?xì)怏w、有害氣體的濃度和氧含量分析檢測(cè)合格；
(七)施工人員應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級(jí)的防爆電器和工具；
(八)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要安排2名現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，配備必要的救護(hù)器具和消防器材，對(duì)作業(yè)的安全措施給予確認(rèn)并做好監(jiān)護(hù)工作。
第十七條(檢修作業(yè)過(guò)程安全管理)
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位及檢修作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)日常的安全巡視和檢查，督促施工人員按照施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程以及本項(xiàng)目施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和個(gè)體防護(hù)器具。
檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者安全操作規(guī)程的行為，應(yīng)及時(shí)予以制止或者糾正。
第十八條(作業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù))
作業(yè)人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和個(gè)體防護(hù)器具，嚴(yán)格遵守易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所檢修作業(yè)安全管理制度；發(fā)現(xiàn)安全防范措施不落實(shí)或不具備檢修作業(yè)安全條件，有權(quán)拒絕檢修作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)并撤離作業(yè)場(chǎng)所。
第十九條(法律責(zé)任)
未辦理動(dòng)火安全作業(yè)證，在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所違法使用明火進(jìn)行檢修作業(yè)，由公安消防部門(mén)依照《消防法》、《上海市消防條例》等有關(guān)規(guī)定依法實(shí)施處罰。
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位有下列行為之一的，由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)按照《安全生產(chǎn)法》、《上海市危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理辦法》等相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰：
(一)將易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)的項(xiàng)目發(fā)包給不具備安全條件的單位的；
(二)未在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所和相關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志的；
(三)未制定檢修作業(yè)方案和相應(yīng)的安全防護(hù)措施，并經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、檢修作業(yè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的。
違反特種設(shè)備檢修安全管理規(guī)定的，由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門(mén)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
第二十條本規(guī)定自20xx年五月十五日起實(shí)施。
作業(yè)安全管理制度 篇10
一、提高作業(yè)人員安全技能，增強(qiáng)作業(yè)人員自我保護(hù)意識(shí)
要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對(duì)作業(yè)過(guò)程安全技能的全面掌握，作業(yè)過(guò)程能否安全順利進(jìn)行，操作是否規(guī)范是關(guān)鍵，作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力，熟練掌握檢修作業(yè)程序，規(guī)范操作行為，確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次，作業(yè)人員的自我保護(hù)意識(shí)的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵，作業(yè)人員必須提高警戒，對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行全面的分析，對(duì)可能存在的危險(xiǎn)采取有效的防范措施，才能確保作業(yè)過(guò)程不受傷害。
二、明確施工任務(wù)，作業(yè)前進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，做好檢修準(zhǔn)備工作。
作業(yè)之前，首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容，搞清楚設(shè)備、裝置操作介質(zhì)、停車(chē)后設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進(jìn)行危險(xiǎn)性分析，確定危險(xiǎn)種類(lèi)及可能發(fā)生的事故，有針對(duì)性地對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，明確施工前的安全檢查；施工中的監(jiān)護(hù)和安全措施落實(shí)情況、作業(yè)注意事項(xiàng)、應(yīng)急對(duì)策；施工之后的安全復(fù)查，消除對(duì)后續(xù)作業(yè)的威脅等。作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場(chǎng)所和作業(yè)環(huán)境的具體情況，在作業(yè)時(shí)才能夠引起高度的重視，杜絕有可能引起事故的操作和施工，對(duì)于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預(yù)防作用。
三、明確責(zé)任，提高各級(jí)人員安全職能
作業(yè)檢修過(guò)程中，作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、作業(yè)組織實(shí)施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應(yīng)明確自己所肩負(fù)的安全責(zé)任，認(rèn)真負(fù)責(zé)的履行自己的義務(wù)，確保檢修過(guò)程的有序安全進(jìn)行。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施，遵守作業(yè)注意事項(xiàng)，對(duì)作業(yè)環(huán)境全面了解，對(duì)可能存在的危險(xiǎn)有充分的認(rèn)識(shí)。
監(jiān)護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真履行自己的'職責(zé)，對(duì)作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé)，監(jiān)督作業(yè)人員落實(shí)各項(xiàng)安全措施，對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，對(duì)異常情況采取正確果斷的處理措施，確保作業(yè)人員安全�，F(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備相當(dāng)了解，并掌握足夠的安全技術(shù)知識(shí)，對(duì)各種可能存在的危險(xiǎn)能預(yù)想、預(yù)知，對(duì)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應(yīng)急措施。
作業(yè)組織實(shí)施人員在布置任務(wù)時(shí)，應(yīng)周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應(yīng)對(duì)措施，對(duì)參與作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育，對(duì)作業(yè)注意事項(xiàng)進(jìn)行交代和強(qiáng)調(diào)。安全監(jiān)督人員要及時(shí)對(duì)作業(yè)檢修過(guò)程進(jìn)行檢查，制止各種違反安全規(guī)定的行為，督促各級(jí)人員履行職責(zé)，確保安全措施的落實(shí)。票證審批人員必須對(duì)作業(yè)過(guò)程安全負(fù)責(zé)，對(duì)作業(yè)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行審核，對(duì)作業(yè)人員的作業(yè)能力進(jìn)行評(píng)價(jià)，保證各項(xiàng)措施的正確。
四、加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理
1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留通道在裝置上檢修，預(yù)留安全通道是非常重要的，特別是外協(xié)施工人員剛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不熟悉，因此，在作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)之前，必須進(jìn)行探路工作，有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應(yīng)僅單向通行，至少可以從2個(gè)方向離開(kāi)作業(yè)區(qū)域，避免只留一條安全通道，阻礙人員遇險(xiǎn)撤離。
2、規(guī)范臨時(shí)防護(hù)設(shè)施，標(biāo)準(zhǔn)施工檢修工作中，難免將平臺(tái)或欄桿扶手切割開(kāi)，以便吊裝物件或移出更換的設(shè)備，在切割部位必須加設(shè)臨時(shí)的防護(hù)圍欄。這些臨時(shí)設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格對(duì)待，不能隨意進(jìn)行，更不應(yīng)該采用塑料繩或棕繩進(jìn)行，因?yàn)樗鼈儗佘浶圆牧�，不能有效阻擋人員越過(guò)安全區(qū)發(fā)生事故，所以對(duì)于切割部位應(yīng)采用鐵柵欄搭設(shè)封閉圍欄進(jìn)行。圍欄高度為1．2～1．5M為宜，且設(shè)雙橫桿，圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應(yīng)小于500mm，夜間在圍欄周?chē)�應(yīng)設(shè)置警示燈。
3、平臺(tái)占用需進(jìn)行規(guī)劃，不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時(shí)堆放在平臺(tái)上。針對(duì)此情況，在占用平臺(tái)時(shí)，首先要考慮物件重量不能超過(guò)平臺(tái)承受能力的0．6倍，防止平臺(tái)被壓變形。堆放在平臺(tái)上的物件高度不得超過(guò)平臺(tái)扶手高度，堆放層數(shù)最多不宜超過(guò)4層，否則有可能引起失穩(wěn)，導(dǎo)致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時(shí)，首先要考慮留出600mm人員通行寬度，盡量將物件堆放在平臺(tái)的死角處，不占用通行區(qū)。物料擺放要平穩(wěn)，如放置較大的異形件，還需用手拉葫蘆與臨近的設(shè)備固定牢，防止異形件因自重策動(dòng)而發(fā)生墜落情況。
4、搞好多層作業(yè)的安全防護(hù)檢修工作中，多層作業(yè)不可能消除，其最大的危險(xiǎn)是墜物打擊，它將會(huì)導(dǎo)致較大的傷害，因此，多層作業(yè)應(yīng)將重點(diǎn)放在預(yù)防物體墜落情況的發(fā)生。首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件，依情況搭設(shè)全面積跳板（俗稱(chēng)：滿堂紅），在跳板上鋪滿鐵皮，邊角處需用2層石棉布封堵。其次，對(duì)于使用的小型工具（如：手錘、扳手等）應(yīng)用繩子系扣，套在操作者的手腕上，拆卸的物件事先應(yīng)有良好的固定，拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。五、細(xì)化其它管理工作的內(nèi)容
要求檢修工作中的滅火器配備應(yīng)針對(duì)附近裝置的工作介質(zhì)而定，不能圖省事一律配備干粉滅火器。因?yàn)橛行┗鹎橛酶煞蹨缁鹌鞑荒芎苡行�，尤其在露天有風(fēng)的作業(yè)環(huán)境，干粉噴出后，會(huì)被風(fēng)吹散而起不到作用，因此在配備滅火器材時(shí)，應(yīng)以多種類(lèi)為原則，以適應(yīng)不同的著火源。檢修工作中，有的設(shè)備內(nèi)部有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)介質(zhì)雖經(jīng)置換和吹掃，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，死角處積存的介質(zhì)又會(huì)揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。因此，人員在進(jìn)入這些區(qū)域作業(yè)時(shí)，首先要有軸流風(fēng)機(jī)不間斷地進(jìn)行新鮮空氣的補(bǔ)充，其次，人員要帶防毒面具，防止內(nèi)部介質(zhì)的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。檢修中所使用的腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，做到橫平、豎直，這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好，腳手架才能比較穩(wěn)定。
總之，檢修工作中的安全管理是比較復(fù)雜的，但是如果能做好預(yù)先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復(fù)查，不給后續(xù)作業(yè)留隱患，作業(yè)檢修是有安全保障的。
作業(yè)安全管理制度 篇11
第一章總則
第一條為保證檢維修作業(yè)過(guò)程中人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于中國(guó)石油寧夏石化公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。
第二章裝置停工檢修安全管理
第三條裝置停工檢修，公司應(yīng)成立檢修指揮部，安全環(huán)保、設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人參加，對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，其成員要分工明確，并對(duì)其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)，行政一把手對(duì)本單位安全檢修全面負(fù)責(zé)。
第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應(yīng)由裝置負(fù)責(zé)人組織負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對(duì)停工、工藝處理和開(kāi)工過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計(jì)劃，編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)，經(jīng)公司相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，同時(shí)對(duì)施工單位進(jìn)行安全交底。
第五條承擔(dān)檢修項(xiàng)目的承包商，應(yīng)按照項(xiàng)目所在單位的安全技術(shù)交底并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)項(xiàng)目工藝和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計(jì)劃并明確責(zé)任，編制施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)，在檢修開(kāi)始5天前報(bào)機(jī)動(dòng)處、質(zhì)量安環(huán)處審查合格，同時(shí)對(duì)承包方人員進(jìn)行培訓(xùn)后，方允許作業(yè)。
第六條各單位在檢修工作開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)本單位參檢員工和承包方的人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全檢修教育。
第七條外委的檢維修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí)，必須同時(shí)簽訂“安全合同”；甲乙雙方必須遵守甲方各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，履行“安全合同”的各項(xiàng)條款。
第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，否則不準(zhǔn)作業(yè)。
第九條裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括:
1、停工范圍及停工程序；
2、各物料、公用工程的流向及處理方法；
3、工藝處理的方法及安全措施；
4、裝置的盲板流程圖；
5、對(duì)重點(diǎn)的反應(yīng)器、加熱爐、大機(jī)組等，必要時(shí)，應(yīng)制定單元停工方案；
6、各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)人。
第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統(tǒng)的停車(chē)、各種物料的進(jìn)出等，應(yīng)以生產(chǎn)調(diào)度指令為準(zhǔn)，服從公司統(tǒng)一安排。
第十一條裝置停工，可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放；可燃固體物料要運(yùn)出裝置區(qū)；非可燃物料且開(kāi)工后繼續(xù)使用的應(yīng)包裝好，存放在不礙檢修作業(yè)的區(qū)域；三廢的排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定，不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。
第十二條停工期間，裝置按計(jì)劃儲(chǔ)存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離，并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時(shí)應(yīng)安排操作工，定期巡檢、記錄，防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。
第十三條裝置停工時(shí)，廠房通風(fēng)設(shè)施，有毒、有害物質(zhì)及三廢的處理設(shè)施，火炬系統(tǒng)等應(yīng)最后停運(yùn)，防止有毒、有害物質(zhì)不能及時(shí)處理，釀成事故。
第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的.蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮?dú)庵脫Q或空氣置換，使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應(yīng)符合:可燃?xì)怏w濃度(液體蒸汽)不超過(guò)該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積)，有毒氣體含量不超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，氧含量19%~23.5%(體積)。分析合格后應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進(jìn)行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理，以保證停工期間的安全。
第十五條設(shè)備在工藝處理合格后需打開(kāi)人孔時(shí)，其內(nèi)部溫度要降到40℃以下，壓力要處于常壓，設(shè)備上的人孔應(yīng)從上至下依次打開(kāi)。應(yīng)先打開(kāi)底部排空閥，確認(rèn)內(nèi)部不存有物料后，再打底部人孔。打開(kāi)人孔時(shí)，螺母應(yīng)對(duì)角逐漸松動(dòng)，并應(yīng)有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘?jiān)鼤r(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。
第十六條裝置停工工藝處理結(jié)束后，裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要封死蓋嚴(yán)，明溝、暗井、地面、平臺(tái)及其設(shè)備、管道外表(保溫層)的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。
第十七條裝置的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)由專(zhuān)人管理，防止與儀表風(fēng)、壓縮風(fēng)互串。
第十八條裝置全面檢修開(kāi)工，必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗(yàn)收小組聯(lián)合驗(yàn)收合格，具備停工檢修條件后，方可進(jìn)行。
停工驗(yàn)收小組聯(lián)合驗(yàn)收合格的條件是:
(一)裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達(dá)到安全動(dòng)火條件，有退料、置換、分析的記錄；
(二)有盲板流程圖及其盲板登記表；
(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。
(四)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和消減措施應(yīng)符合《化工與銷(xiāo)售分公司檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定(暫行)》要求。
第十九條凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員都必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，做到安全著裝。每個(gè)裝置應(yīng)配備一定數(shù)量的急救器具、設(shè)專(zhuān)人保管。
第二十條裝置停工檢修必須辦理“作業(yè)許可證”。檢修中必須嚴(yán)格用火、有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
第二十一條使用高壓水槍作業(yè)，必須執(zhí)行其安全操作規(guī)程，采取防護(hù)措施。
第二十二條停工檢修期間，廠區(qū)消防道路必須保證暢通無(wú)阻，消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。
第二十三條檢修期間不接待參觀、實(shí)習(xí)人員，實(shí)行24小時(shí)廠區(qū)專(zhuān)人巡邏檢查，關(guān)鍵設(shè)備、要害部位應(yīng)建立必要的安全保衛(wèi)措施。
第二十四條檢修現(xiàn)場(chǎng)要做到文明施工，嚴(yán)禁野蠻操作，建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。
(一)檢修使用的設(shè)備、材料、化工料等物質(zhì)都要整齊有序地存放在適宜地點(diǎn)；
(二)檢修更換下來(lái)的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設(shè)備、管道等，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定處置；
(三)檢修更換下來(lái)的設(shè)備、管道、閥門(mén)、廢舊物質(zhì)及工業(yè)垃圾等，要及時(shí)清理、運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)；
(四)檢修時(shí)，各種射源要妥善處置，做好防護(hù)或設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)防射源傷人；
(五)檢修時(shí)，不準(zhǔn)碰砸篦子板、走梯、護(hù)欄及電纜；不準(zhǔn)以工藝管線作為通道的基礎(chǔ)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)垮線橋通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和圍欄，防止人員墜落，工作結(jié)束要立即恢復(fù)；
(六)對(duì)容器、管道、設(shè)備等進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，必須用兩個(gè)量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀察的部位上。所有的緊固件都應(yīng)緊牢，一般情況下不準(zhǔn)用壓縮氣體作試壓介質(zhì)，特殊情況，使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時(shí)，須經(jīng)試驗(yàn)單位的總工程師批準(zhǔn)。無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。
(七)施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨，特殊情況需經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第二十五條安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行安全監(jiān)督檢查，協(xié)助作業(yè)人員做好個(gè)人防護(hù)，擬定安全措施；糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀(jì)行為。
第二十六條氣防、醫(yī)療急救等部門(mén)應(yīng)處于備戰(zhàn)狀態(tài)，備好急救藥品、器械、車(chē)輛及救護(hù)人員。
第二十七條檢修項(xiàng)目完成后，施工單位要及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，做到工完料盡場(chǎng)地清。檢修與生產(chǎn)雙方應(yīng)嚴(yán)格交接手續(xù)，檢修項(xiàng)目應(yīng)通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收。在確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)結(jié)束，安技裝備復(fù)位并檢驗(yàn)合格后，由檢修所在單位組織對(duì)裝置檢修工作進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，達(dá)到開(kāi)工條件時(shí)，方可進(jìn)入生產(chǎn)開(kāi)工準(zhǔn)備階段。
第二十八條裝置開(kāi)工要制定開(kāi)工方案，內(nèi)容應(yīng)包括:
(一)單機(jī)試運(yùn)、氣密試驗(yàn)、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項(xiàng)；
(二)化工料、公用工程的引入方法、程序；
(三)開(kāi)工程序、范圍、工藝參數(shù)；
(四)開(kāi)工過(guò)程的安全技術(shù)措施等。
第二十九條接受易燃、易爆物料的容器、設(shè)備，在接受物料前必須按規(guī)定進(jìn)行氣體置換；應(yīng)按盲板流程圖逐個(gè)抽出盲板，并進(jìn)行復(fù)核。
第三十條檢修后的壓力容器、儲(chǔ)罐、管道必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗(yàn)；通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好；凡需要進(jìn)行試驗(yàn)的設(shè)備、儀表都應(yīng)試驗(yàn)檢查合格；安全聯(lián)鎖都應(yīng)進(jìn)行實(shí)際聯(lián)校，以確保裝置開(kāi)工生產(chǎn)的安全。
第三十一條檢修中新上的技改、技措項(xiàng)目都必須有相應(yīng)操作規(guī)程及安全規(guī)程，并向操作人員及有關(guān)人員公布，做好培訓(xùn)。
第三十二條裝置開(kāi)工，應(yīng)按開(kāi)工方案執(zhí)行，服從公司調(diào)度統(tǒng)一指揮，檢修單位應(yīng)對(duì)其檢修項(xiàng)目派駐“保運(yùn)”人員，及時(shí)處理故障，保證正常運(yùn)行。
第三十三條開(kāi)工前進(jìn)行系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q要按開(kāi)工方案進(jìn)行。裝置接送化工料時(shí)，要注意檢查，防止跑、漏料；引入蒸汽要做好管道、設(shè)備的預(yù)熱、排凝，防止水擊損壞設(shè)備。
第三十四條裝置開(kāi)工正常后，組織生產(chǎn)檢修人員全面驗(yàn)收，分別整理技術(shù)資料歸檔。
第三章維修管理
第三十五條檢修計(jì)劃必須在設(shè)備管理平臺(tái)進(jìn)行上報(bào)，批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
第三十六條日常維修必須辦理“作業(yè)許可證”，由申請(qǐng)作業(yè)單位的負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)并填寫(xiě)“作業(yè)許可證”，明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求，并對(duì)工藝過(guò)程可能產(chǎn)生危害進(jìn)行識(shí)別，針對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)提出相應(yīng)生產(chǎn)工藝削減風(fēng)險(xiǎn)措施并組織落實(shí)，分別在“設(shè)備檢(維)修作業(yè)工作票”的相應(yīng)欄內(nèi)簽字(欄內(nèi)提出措施不能滿足時(shí)可在空格內(nèi)補(bǔ)充)。
第三十七條維修單位根據(jù)維修所在單位提出的維修內(nèi)容和要求及存在的風(fēng)險(xiǎn)對(duì)維修作業(yè)過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，提出削減風(fēng)險(xiǎn)措施并組織落實(shí)(欄內(nèi)提出措施不能滿足時(shí)可在空格內(nèi)補(bǔ)充)。
第三十八條檢修結(jié)束后由甲乙雙方有關(guān)人員共同對(duì)維修情況進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，雙方共同在“驗(yàn)收意見(jiàn)”欄內(nèi)簽字。
第四章附則
第三十九條本規(guī)定由機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)解釋。
第三二十條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度 篇12
1、凡在離地面兩米以上進(jìn)行的作業(yè)，都屬于高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者，不論什么工種，進(jìn)行作業(yè)的時(shí)間、地點(diǎn)，也不論專(zhuān)業(yè)或臨時(shí)，均應(yīng)執(zhí)行本制度。
2、從事高空作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查。凡患有高血壓、心臟病、癲癇癥、恐高癥及其他不適應(yīng)高空作業(yè)的人，一律不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。
3、凡遇有下列情況之一者，應(yīng)停止露天高空作業(yè):
3.1閃電、打雷、暴雨；
3.2六級(jí)以上大風(fēng)；
3.3鋼管上雨水未干；
3.4高空作業(yè)可能發(fā)生危險(xiǎn)的其他情況。
當(dāng)上述情況過(guò)后，必須經(jīng)公司安全員和有關(guān)技術(shù)人員檢查各種作業(yè)設(shè)備，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才能恢復(fù)作業(yè)。
4、高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)劃出危險(xiǎn)禁區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5、凡經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工作，應(yīng)配備工具袋，高空作業(yè)使用的小型工具，均應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)在鋼管上或腳手架上亂放工具。
6、登高作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等，如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕登高作業(yè)。
7、所有高空作業(yè)人員，不準(zhǔn)穿硬底鞋，一律使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤子掛在高的地方，而人在較低處進(jìn)行作業(yè)。
8、電焊工在兩米以上高空進(jìn)行焊接時(shí)，必須找適當(dāng)位置掛好安全帶。確實(shí)無(wú)處掛安全帶，又無(wú)其他方法解決掛安全帶時(shí)，則應(yīng)做好其他防護(hù)措施，確保安全操作。
9、進(jìn)行高空焊接必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還要采取相應(yīng)措施，確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。
10、電焊工所用焊條，應(yīng)裝在焊條桶內(nèi)，隨用隨取。用剩的焊條頭，應(yīng)裝在鐵盒內(nèi)或找適當(dāng)?shù)?地方放好，待工作完畢后一同帶下。
11、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)從高空往地面拋擲物件，也不準(zhǔn)從地面上往高空拋物件，應(yīng)使用繩索、吊籃、高架車(chē)或吊車(chē)等傳遞物件。特殊情況下，如果必須從高空往地面拋擲物件時(shí)，地面應(yīng)有人看管，以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。
12、高空作業(yè)所用小型機(jī)具(如葫蘆、千斤頂?shù)?應(yīng)找適當(dāng)位置放好，并用繩索、鐵絲捆綁牢。
13、站在跳板上工作時(shí)，不應(yīng)站在跳板的端頭，同一跳板上站立作業(yè)人員不能超過(guò)2人。
14、應(yīng)盡量避免上、下層同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。如無(wú)法避免時(shí)，上下層之間必須設(shè)專(zhuān)用防護(hù)棚或其他隔離措施，上層不準(zhǔn)堆放工具和物件。否則，應(yīng)保證工人不在同一垂直線的下方進(jìn)行工作。
15、高空作業(yè)區(qū)的沿口、洞孔處，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和標(biāo)志，以防失足踏空。
16、高空作業(yè)區(qū)的下方地面，嚴(yán)禁堆放腳手架、跳板或其他雜物，地面人員應(yīng)禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
17、高空進(jìn)行清洗工作時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)防范措施，防止工器具跌落，確保清洗液和污物不對(duì)下面建筑物、道路造成污染或損壞。
18、嚴(yán)禁在高空作業(yè)時(shí)嬉戲打鬧，嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)睡覺(jué)。
19、高空作業(yè)車(chē)在使用時(shí)必須使支撐臂有有效支撐點(diǎn)，并保證高空作業(yè)車(chē)水平(觀察車(chē)體水平儀確定)。風(fēng)速高于10米時(shí)禁止使用高空作業(yè)車(chē)。
作業(yè)安全管理制度 篇13
一、目的
為加強(qiáng)江西建工集團(tuán)公司指揮部施工機(jī)械安裝(拆卸)、運(yùn)輸、使用、維修、檢測(cè)的規(guī)范化管理，使各環(huán)節(jié)的工作有章可循，確保施工機(jī)械在施工過(guò)程中的安全使用，提高機(jī)械使用率，特制定本規(guī)定。
二、范圍
適用于江西建工集團(tuán)指揮部所有的施工機(jī)械在安裝(拆卸)、運(yùn)輸、使用、維修、檢測(cè)過(guò)程中的安全管理。
三、定義
無(wú)
四、相關(guān)文件
1.《機(jī)械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02
2.《施工機(jī)械安全管理規(guī)定》qb/gpec - 2007
3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06
4.《吊機(jī)防風(fēng)工作程序》gpec/ltc/s3/01
5.《車(chē)輛交通安全管理》qb/gpec - 2006
6.《大件吊裝、運(yùn)輸工作程序》gpec/ltc/s2/02
五、職責(zé)
1.工程技術(shù)部是江西建工揮部施工機(jī)械管理部門(mén)
2.工程技術(shù)部負(fù)責(zé)江西建指揮部配置的所有施工機(jī)械的安裝(拆卸)、運(yùn)輸、使用、維修、檢測(cè)工作，負(fù)責(zé)建立“四支隊(duì)伍”并確保其安全可靠運(yùn)作。
3.工程技術(shù)部負(fù)責(zé)、塔吊、物料提升機(jī)的日常保養(yǎng)及指揮部外租機(jī)械的管理。
4.主要分承包商負(fù)責(zé)自身配置的施工機(jī)械安全管理。
5.安全科對(duì)指揮部施工機(jī)械管理進(jìn)行安全監(jiān)督。
六、程序
6.1.施工機(jī)械進(jìn)、退場(chǎng)
6.1.1.進(jìn)入江西建工利字街棚改工程工地的機(jī)械必須是具有設(shè)計(jì)許可證的單位設(shè)計(jì)，具有制造許可證的單位制造，具有出廠合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書(shū)，指揮部外租機(jī)械須提供防書(shū)面防風(fēng)措施，并在合同中明確。
6.1.2.施工機(jī)械進(jìn)、出江西建工利字街棚改工地，必須填寫(xiě)江西建工利字街棚改工地《起重機(jī)械進(jìn)、出場(chǎng)申報(bào)表》報(bào)總包。
6.2.施工機(jī)械安裝、拆卸
6.2.1.施工機(jī)械安裝拆卸單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)等級(jí)，并在合同中明確。
6.2.2.施工機(jī)械在安裝或拆卸前，必須編寫(xiě)起重機(jī)安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行，并報(bào)監(jiān)理存檔。
6.2.3.施工機(jī)械在安裝或拆卸應(yīng)配足各工種人員，并必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得相應(yīng)有效證件。
6.2.4.施工機(jī)械在安裝或拆卸前必須辦理危險(xiǎn)施工安全作業(yè)票并按規(guī)定的審批，對(duì)安裝或拆卸人員進(jìn)行該施工機(jī)械安裝或拆卸工作的安全技術(shù)措施交底和簽證工作，安裝拆卸人員應(yīng)按該施工機(jī)械的安裝或拆卸作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的要求進(jìn)行作業(yè)。
6.2.5.對(duì)新裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)工況性能的施工機(jī)械，在使用前應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械實(shí)際安裝工況、現(xiàn)場(chǎng)條件、吊裝作業(yè)要求來(lái)決定試驗(yàn)負(fù)荷和試驗(yàn)工況。
6.2.6.施工機(jī)械在安裝完畢后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，試吊合格后方可進(jìn)行移交，并做好交接手續(xù)。
6.2.7.對(duì)施工機(jī)械拆下的`部件、附件、配套備用設(shè)備、專(zhuān)用工具、專(zhuān)用油料和備品，要分類(lèi)妥善安全保管，并定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、翻新。
6.3.施工機(jī)械使用
6.3.1.施工機(jī)械操作人員與指揮人員、起重工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得上崗證后方可上崗。
6.3.2.根據(jù)工程施工的不同階段、不同作業(yè)(如:大件設(shè)備吊裝、大型吊機(jī)裝拆、大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)?的各類(lèi)危險(xiǎn)因素，進(jìn)行超前管理，控制危險(xiǎn)因素。組織專(zhuān)業(yè)人員對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行分級(jí)劃分，其次制訂危險(xiǎn)因素預(yù)防控制的具體方案，再對(duì)方案、安全措施進(jìn)行交底，落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)并明確責(zé)任，使危險(xiǎn)因素真正在施工現(xiàn)場(chǎng)得到有效控制。
6.3.3.建立施工機(jī)械臺(tái)帳和單機(jī)檔案，隨著工程施工進(jìn)度對(duì)施工機(jī)械的需求及時(shí)更新施工機(jī)械臺(tái)帳。單機(jī)檔案包括:設(shè)備及機(jī)組人員，操作人員上崗證，本機(jī)安全檢驗(yàn)合證，進(jìn)、出場(chǎng)登記表，吊機(jī)防風(fēng)方案卡，安全操作規(guī)程，起重作業(yè)十不吊，吊機(jī)安裝、改工況作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(危險(xiǎn)作業(yè)票、技術(shù)、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗(yàn)記錄及報(bào)告等)，機(jī)械月度檢查記錄、機(jī)械月度保養(yǎng)記錄，檢修記錄、運(yùn)行記錄。
6.3.4.施工機(jī)械使用時(shí)，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行該吊機(jī)的安全規(guī)程，工作前應(yīng)做好吊機(jī)各項(xiàng)目檢查，同時(shí)確認(rèn)環(huán)境、地質(zhì)、氣象是否達(dá)到吊機(jī)作業(yè)要求，工作完畢應(yīng)正確填寫(xiě)行車(chē)日記，如工作需要連班必須做好交接班工作。
6.3.5.起吊重量達(dá)到施工機(jī)械額定負(fù)荷的95%及以上，或兩臺(tái)及兩臺(tái)以上施工機(jī)械抬吊同一重物，在高壓線路下方或其附近工作時(shí)和其他特種吊裝作業(yè)時(shí)，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
6.3.6.加強(qiáng)大型吊機(jī)的防風(fēng)工作，確保大型吊機(jī)在大風(fēng)季節(jié)的施工安全，應(yīng)針對(duì)吊機(jī)的特點(diǎn)和防風(fēng)要求制定吊機(jī)防風(fēng)方案卡，確定防風(fēng)通道、防風(fēng)場(chǎng)地、防風(fēng)材料和輔助吊機(jī)、防風(fēng)作業(yè)人員、防風(fēng)作業(yè)程序等。
6.3.7.起重作業(yè)應(yīng)遵守以下“十不吊:
指揮信號(hào)不明，重量不明不吊；”
吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；
吊車(chē)吊重物直接進(jìn)行加工不吊；
斜拉斜吊不吊；
工件上站人或工件上有活動(dòng)物不吊；
氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品無(wú)安全措施不吊；
帶棱角、刃口物件未墊好不吊；
埋地下或凍在地下的物件不吊；
有連接的物件不分開(kāi)不吊；
非起重人員指揮或無(wú)證人員操作不吊。
6.4.施工機(jī)械檢查、維護(hù)保養(yǎng)
6.4.1.制定施工機(jī)械的月度檢查、保養(yǎng)計(jì)劃，為防止出現(xiàn)缺保、漏檢現(xiàn)象，工程技術(shù)人員實(shí)行跟蹤檢查和監(jiān)督，并對(duì)檢查、保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄，對(duì)查出的安全隱患和故障，發(fā)出整改通知書(shū)限期整改。
6.4.2.大型施工機(jī)械由專(zhuān)人負(fù)責(zé)每月進(jìn)行一次例行保養(yǎng)，每日進(jìn)行一次日常保養(yǎng)，大修或裝、拆后進(jìn)行一次專(zhuān)項(xiàng)保養(yǎng)；每月按檢查表進(jìn)行一次專(zhuān)項(xiàng)檢查。以上檢查和保養(yǎng)工作必須保存相關(guān)記錄，工程技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查實(shí)施情況。
6.4.3.施工機(jī)械發(fā)生故障需要檢修時(shí)，必須由維修人員進(jìn)行仔細(xì)的檢查以確定檢修項(xiàng)目，在檢修工作之前對(duì)檢修人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底并簽證，檢修人員應(yīng)按該起重機(jī)的檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或方案的要求進(jìn)行檢修作業(yè)。
6.4.4.施工機(jī)械檢查、維護(hù)保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的不符合情況分別由指揮部、工程技術(shù)部及各部分負(fù)責(zé)消缺。
作業(yè)安全管理制度 篇14
第一章 總則
第一條 根據(jù)《中華人民共和國(guó)國(guó)勞動(dòng)法》和《浙江省勞動(dòng)保護(hù)條例》等法律、法規(guī)規(guī)定，為了預(yù)防沖壓作業(yè)傷害事故，保障勞動(dòng)者的人身安全，特制定本規(guī)定。
第二條 沖壓作業(yè)是指從事各類(lèi)沖床、注塑機(jī)、壓模機(jī)、燙金機(jī)等壓力加工機(jī)械設(shè)備的作業(yè)。
本省范圍內(nèi)從事沖壓設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢修的單位，都必須遵守本規(guī)定。
第二章 沖壓設(shè)備安全
第三條 沖壓設(shè)備設(shè)計(jì)單位及設(shè)計(jì)人員應(yīng)嚴(yán)格按照gb5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)所設(shè)計(jì)的沖壓設(shè)備安全性能負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人和審核者簽字，設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)蓋單位公章。
沖壓設(shè)備設(shè)計(jì)單位應(yīng)將設(shè)計(jì)總圖、安全裝置配置和主要構(gòu)件的安全可靠性計(jì)算等主要安全技術(shù)資料，報(bào)省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)備案。
第四條 凡手距模區(qū)100毫米以?xún)?nèi)作業(yè)或沖模經(jīng)常變換的沖壓設(shè)備，必須安裝可靠、有效的安全裝置和防護(hù)設(shè)施。
第五條 各類(lèi)安全裝置和防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合下列要求：
(一)安全裝置的機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠、穩(wěn)定；
(二)安全裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、有效，并便于拆卸、維修；
(三)安裝裝置和防護(hù)設(shè)施安裝后，應(yīng)對(duì)沖壓操作沒(méi)有干擾或只有微小干擾；
(四)正確、合理使用安全裝置時(shí)，應(yīng)達(dá)到靈敏、準(zhǔn)確、手臂無(wú)痛感；
(五)采用光電感應(yīng)控制式安全裝置的使用環(huán)境、溫度、抗干擾、接地等，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)緊急制動(dòng)，并發(fā)出音響、燈光報(bào)警信號(hào)。
第六條 沖壓設(shè)備的制造單位必須具備必需的加工能力、技術(shù)力量和檢測(cè)檢驗(yàn)手段，建立產(chǎn)品安全質(zhì)量保證管理制度，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制造，并對(duì)出廠產(chǎn)品的安全性能和可靠性負(fù)責(zé)。
第七條 批量生產(chǎn)的沖壓設(shè)備產(chǎn)品必須經(jīng)省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)組織的安全性能鑒定。鑒定時(shí)企業(yè)必須提供沖壓設(shè)備的安全性能測(cè)試報(bào)告。
經(jīng)鑒定，符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)予以公布。沖壓設(shè)備產(chǎn)品的安全性能測(cè)試工作由省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)指定的安全技術(shù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，測(cè)試大綱另行頒布。
第八條 沖壓設(shè)備的新產(chǎn)品，必須經(jīng)過(guò)試制和鑒定，符合安全技術(shù)性能，才準(zhǔn)批量生產(chǎn)。新產(chǎn)品的鑒定，應(yīng)有省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)的代表參加。
第九條 任何單位不得出售、轉(zhuǎn)讓、使用無(wú)安全裝置和防護(hù)設(shè)施的或不合格的沖壓設(shè)備。
第三章 沖壓作業(yè)安全
第十條 沖壓設(shè)備使用單位(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《使用單位》)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。廠長(zhǎng)(經(jīng)理)對(duì)本單位沖壓作業(yè)的安全負(fù)責(zé)。
第十一條 使用單位必須建立、健全以下安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行：
(一)作業(yè)人員崗位責(zé)任制；
(二)沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程；
(三)沖壓設(shè)備檢查制度；
(四)沖壓設(shè)備檢修制度；
(五)作業(yè)人員安全培訓(xùn)、考核制度；
(六)檢修人員安全培訓(xùn)、考核制度。
第十二條 使用單位必須建立沖壓設(shè)備安全技術(shù)檔案，其主要內(nèi)容包括：
(一)設(shè)備出廠隨機(jī)技術(shù)文件；
(二)安裝驗(yàn)收測(cè)試記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；
(三)檢查記錄；
(四)檢修記錄；
(五)設(shè)備及人身事故記錄；
(六)模具設(shè)計(jì)及工藝文件。
第十三條 沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施。使用單位可以根據(jù)沖壓設(shè)備種類(lèi)、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采用自動(dòng)進(jìn)出料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。
第十四條 使用單位不得以任何借口和理由，擅自停用或拆除沖壓設(shè)備的安全裝置和防護(hù)設(shè)施。
無(wú)安全裝置和防護(hù)設(shè)施的沖壓設(shè)備，使用單位不管任何理由，都應(yīng)封存停用。直到安裝安全裝置和設(shè)施，經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)合格后，方可啟用使用。
第十五條 在用沖壓設(shè)備需要進(jìn)行改裝安全裝置和防護(hù)設(shè)施的，使用單位應(yīng)請(qǐng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)組織進(jìn)行安全技術(shù)鑒定，符合國(guó)家有關(guān)安全性能標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字后，方可使用。
第十六條 沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全設(shè)計(jì)原則，保證作業(yè)人員手入模具閉合區(qū)時(shí)的安全。模具設(shè)計(jì)和工藝文件必須經(jīng)安全技術(shù)審定。安全技術(shù)審定工作由本單位負(fù)責(zé)，并經(jīng)本單位有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字。必要時(shí)可邀請(qǐng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)及有關(guān)專(zhuān)家進(jìn)行審定。未經(jīng)安全技術(shù)審定的模具圖紙和工藝文件，不得制造和使用。
第十七條 使用單位應(yīng)配備沖壓作業(yè)管理人員，負(fù)責(zé)本單位沖壓作業(yè)的安全管理工作。安全管理人員應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)認(rèn)可的安全技術(shù)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)。使用單位也可以向社會(huì)聘用具有注冊(cè)安全主任資格的人員，行使沖壓作業(yè)安全管理職能。
第十八條 在用沖壓設(shè)備實(shí)行定期檢修制度。每年必須進(jìn)行一次全面檢修工作。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)沖壓設(shè)備有異常情況或發(fā)生傷亡事故的，必須及時(shí)停機(jī)，提前進(jìn)行檢修。
第十九條 在用沖壓設(shè)備定期檢修工作，由具備檢修資格的檢修單位進(jìn)行。從事檢修工作的人員，必須持有相應(yīng)的《特種作業(yè)人員操作證》，才能承擔(dān)沖壓設(shè)備檢修工作。
第二十條 使用單位必須對(duì)沖壓作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。大中型沖壓設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有資格的單位培訓(xùn)考核，取得相應(yīng)的《特種作業(yè)人員操作證》，方可上崗作業(yè)。
第二十一條 使用單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行法定的工時(shí)制度。沖壓作業(yè)人員每日工作時(shí)間不得超過(guò)八小時(shí)。
沖壓作業(yè)人員在同一設(shè)備，對(duì)同一產(chǎn)品連續(xù)沖壓作業(yè)每隔二小時(shí)，使用單位應(yīng)安排不少于10分鐘的工間休息，經(jīng)緩解疲勞，保證安全。
第四章 沖壓設(shè)備的改裝與檢修
第二十二條 沖壓設(shè)備的安裝與驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家tj231(三)-78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
第二十三條 沖壓設(shè)備安裝驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，對(duì)安全裝置和防護(hù)設(shè)施進(jìn)行安全性能測(cè)試，達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求后，方可移交使用。使用單位應(yīng)將安裝后試運(yùn)行的測(cè)試和驗(yàn)收記錄歸檔備查。
安裝驗(yàn)收時(shí)，必須由沖壓設(shè)備檢修單位進(jìn)行試運(yùn)行的技術(shù)測(cè)試工作。
沖壓設(shè)備的異地重新安裝或改裝，也應(yīng)按上述規(guī)定執(zhí)行。
第二十四條 從事沖壓設(shè)備檢修工作的單位，須經(jīng)市級(jí)或市級(jí)以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)審查批準(zhǔn)，取得檢修資格，方可從事沖壓設(shè)備檢修工作。
第二十五條 沖壓設(shè)備檢修單位應(yīng)具備以下條件：
(一)具有獨(dú)立的法人資格；
(二)應(yīng)有相應(yīng)的檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備、儀器和維修設(shè)備；
(三)有3名以上持有相應(yīng)的《特種作業(yè)人員操作證》的檢修人員；
(四)有助理工程師以上技術(shù)職稱(chēng)的專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員；
(五)建立安全技術(shù)責(zé)任制和保證測(cè)試、檢修質(zhì)量的管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。
第二十六條 沖壓設(shè)備檢修單位，必須依法按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，客觀、公正地出具檢修記錄，并應(yīng)對(duì)所出具的檢修及調(diào)試運(yùn)行測(cè)試記錄的準(zhǔn)確性、公正性負(fù)責(zé)。
第二十七條 從事沖壓設(shè)備檢修的人員，必須經(jīng)有相應(yīng)資格的單位專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試，取得市級(jí)或市級(jí)以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)簽發(fā)的相應(yīng)的《特種作業(yè)人員操作證》。沒(méi)有《特種作業(yè)人員操作證》的人員不得獨(dú)立從事沖壓設(shè)備的檢修工作。
第五章 監(jiān)督和管理
第二十八條 各級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)對(duì)沖壓作業(yè)安全行使下列監(jiān)督管理職能：
(一)監(jiān)督檢查沖壓設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、使用、安裝和檢修單位貫徹執(zhí)行本規(guī)定的情況；
(二)組織企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全管理人員的安全培訓(xùn)工作；
(三)檢查沖壓作業(yè)人員安全操作培訓(xùn)考核工作；
(四)負(fù)責(zé)沖壓設(shè)備檢修單位資格審查工作，指導(dǎo)和檢查檢修員的安全技術(shù)考核發(fā)證工作；
(五)組織并參加沖壓作業(yè)傷亡事故的.調(diào)查和處理；
(六)法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他安全監(jiān)督管理職責(zé)。
第二十九條 企業(yè)主管部門(mén)對(duì)沖壓作業(yè)安全行使下列管理職能：
(一)檢查企業(yè)執(zhí)行本規(guī)定的情況；
(二)組織審查批準(zhǔn)沖壓車(chē)間建設(shè)工程安全設(shè)施的設(shè)計(jì)；
(三)組織沖壓車(chē)間建設(shè)工程安全設(shè)施的竣工驗(yàn)收；
(四)參加沖壓作業(yè)傷亡事故調(diào)查和處理。
第三十條 企業(yè)工會(huì)依法維護(hù)職工生產(chǎn)安全的合法權(quán)益，教育職工嚴(yán)格遵守沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程和安全管理制度；發(fā)現(xiàn)企業(yè)行政方面違反本規(guī)定條款的行為，有權(quán)提出解決的建議，要求企業(yè)行政作出處理。
第六章 罰 則
第三十一條 違反本規(guī)定，有下列行為之一的，由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)及時(shí)發(fā)出安全監(jiān)察指令書(shū)，責(zé)令其限期改正、停用沖壓設(shè)備等處罰，并可按法律、行政法規(guī)的有關(guān)條款處以罰款。
(一)使用無(wú)安全裝置和防護(hù)設(shè)施的沖壓設(shè)備或私自拆除安全裝置和防護(hù)設(shè)施的；
(二)沖壓作業(yè)人員未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核或考核不合格的；
(三)拒絕或不安排沖壓設(shè)備進(jìn)行定期檢修的；
(四)未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)審查同意從事沖壓設(shè)備檢修業(yè)務(wù)的或無(wú)《特種作業(yè)人員操作證》的檢修人員進(jìn)行沖壓設(shè)備檢修作業(yè)的；
(五)拒絕安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員現(xiàn)場(chǎng)檢查、隱瞞事故隱患或隱瞞事故、不如實(shí)反映情況的。
第三十二條 對(duì)違反本規(guī)定而造成作業(yè)人員傷害事故的有關(guān)責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)肅查處；造成嚴(yán)重后果的，應(yīng)提請(qǐng)司法機(jī)關(guān)對(duì)責(zé)任人依法追究刑事責(zé)任。
第三十三條 沖壓設(shè)備檢修單位或檢修人員故意刁難、侵犯使用單位合法權(quán)益，或故意出具虛假檢修及測(cè)試記錄，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)應(yīng)取消其檢修資格。造成嚴(yán)重后果的，依法追究經(jīng)濟(jì)及法律責(zé)任。
第三十四條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊的，應(yīng)給予行政處分；構(gòu)成犯罪的，提請(qǐng)司法機(jī)關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。
作業(yè)安全管理制度 篇15
由于高空作業(yè)時(shí)存在不安全因素，為了避免事故的發(fā)生，特制定此本規(guī)定。
1.凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，不論什么工程，不論專(zhuān)職或臨時(shí)，不論什么地點(diǎn)，什么時(shí)間，必須執(zhí)行本規(guī)定。
2.高空作業(yè)人員，作業(yè)前必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，身體健康。患有高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥、收繳殘疾、高度近視以及睡眠不足，身體疲勞、情緒不穩(wěn)、酒后等人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。
3.施工前，施工單位應(yīng)組織專(zhuān)人查看施工現(xiàn)場(chǎng)情況，編制、貫徹安全技術(shù)措施。堅(jiān)持施工用工、機(jī)、器具、材料、確認(rèn)完好，方能投入使用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位處理。劃定作業(yè)安全區(qū)域，設(shè)置安全警示標(biāo)志。
4.登高作業(yè)時(shí)，衣著簡(jiǎn)捷利落，要穿軟底鞋，戴安全帽和安全帶。安全帶高掛低用，并拴在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)件上，不能拴在尖銳棱角的構(gòu)件上，以免被其割斷造成事故。
5.在未設(shè)護(hù)欄的平臺(tái)(房頂、屋面、棧橋上蓋)及角度孔洞、豁口周邊2米以?xún)?nèi)臨邊作業(yè)時(shí)必須設(shè)安全繩、戴安全帶；在臨近窗口、護(hù)欄作業(yè)，身體重心有可能超過(guò)窗口、護(hù)欄時(shí)必須戴安全帶。
6.施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。所用物料堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行。
7.在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，特別注意周?chē)h(huán)境；如電纜，電線，各種機(jī)械設(shè)備、管道、支架等。如有危害工作人員安全的'現(xiàn)象，應(yīng)立即排除或停止作業(yè)。
8.使用梯子、腳手架、跳板登高作業(yè)時(shí)，必須采取相關(guān)的安全防護(hù)，執(zhí)行相關(guān)的安全措施。
9.高空作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不應(yīng)把工具、器具放在工作點(diǎn)邊緣。傳遞物件應(yīng)用掉繩，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
10.高空作業(yè)時(shí)必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人，禁止單獨(dú)高空作業(yè)。
11.禁止立體交叉作業(yè)。
12.攀登、懸空的高處作業(yè)，必須采取相關(guān)的安全防護(hù)，執(zhí)行相關(guān)的安全措施。
13.遇到六級(jí)以上大風(fēng)和大雨時(shí)，禁止露天高空作業(yè)。若因搶修需要，必須采取有效的安全措施；
14.雨雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)必須采取可靠的防滑、防寒、防凍措施，事先清除作業(yè)場(chǎng)所的雨水、冰雪。
15.施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。
16.因作業(yè)需要，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)可靠的安全措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
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高處作業(yè)安全管理制度10-18
動(dòng)土作業(yè)安全管理制度10-17
作業(yè)安全管理制度范本07-20
水上作業(yè)安全管理制度07-26
安全作業(yè)證管理制度08-27
作業(yè)人員安全管理制度04-24
罐內(nèi)作業(yè)安全管理制度09-26