2021年安全生產(chǎn)管理制度范本（通用5篇）
現(xiàn)如今，制度對(duì)人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱(chēng)。我們?cè)撛趺磾M定制度呢？以下是小編幫大家整理的2021年安全生產(chǎn)管理制度范本（通用5篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
安全生產(chǎn)管理制度1
一、不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)吸煙，擅自進(jìn)行明火作業(yè)。
二、不準(zhǔn)占用疏散通道。
三、不準(zhǔn)在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準(zhǔn)在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門(mén)上鎖或關(guān)閉。
五、不準(zhǔn)隨便動(dòng)用消防器材。
六、非機(jī)修人員不準(zhǔn)擅自拆裝機(jī)器設(shè)備。
七、不準(zhǔn)無(wú)證上崗操作危險(xiǎn)機(jī)臺(tái)。
八、故障設(shè)備未修好前，不準(zhǔn)使用。
九、上班時(shí)間不準(zhǔn)怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準(zhǔn)赤膀赤腳進(jìn)車(chē)間，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)車(chē)間。
安全生產(chǎn)管理制度2
第一條各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地更新和改造。
第二條電氣設(shè)備和線(xiàn)路應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險(xiǎn)和漏電保護(hù)，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護(hù)措施；產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場(chǎng)所，應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備；有易燃易爆危險(xiǎn)的工作場(chǎng)所，應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備；潮濕場(chǎng)所和移動(dòng)式的電氣設(shè)備，應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的安全技術(shù)要求。
第三條引進(jìn)國(guó)外設(shè)備時(shí)，對(duì)國(guó)內(nèi)不能配套的安全附件，必需同時(shí)引進(jìn)，引進(jìn)的安全附件應(yīng)符合我國(guó)的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴(kuò)建、遷建生產(chǎn)場(chǎng)地以及技術(shù)改造工程，都必需安排勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施的建設(shè)，并要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)（簡(jiǎn)稱(chēng)三同時(shí)）。
第五條工程建設(shè)主管部門(mén)在組織工程設(shè)計(jì)和竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提出勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)方案，完成情況和質(zhì)量評(píng)價(jià)報(bào)告，經(jīng)同級(jí)勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門(mén)和工會(huì)組織審查驗(yàn)收，并簽名蓋章后，方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門(mén)同意而強(qiáng)行施工、投產(chǎn)的'，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
第六條勞動(dòng)場(chǎng)所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護(hù)設(shè)施。
第七條生產(chǎn)用房、建筑物必須堅(jiān)固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線(xiàn)；為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺(tái)、升降口等有危險(xiǎn)的處所，必需有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險(xiǎn)的勞動(dòng)場(chǎng)所，必須采取相應(yīng)的有效防護(hù)措施。
第九條雇請(qǐng)外單位人員在公司的場(chǎng)地進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，主管單位應(yīng)加強(qiáng)管理，必要時(shí)實(shí)行工作票制度。對(duì)違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財(cái)產(chǎn)損失者，須索賠并嚴(yán)加處理。
第十條被雇請(qǐng)的施工人員需進(jìn)入機(jī)樓、機(jī)房施工作業(yè)時(shí)，須到保衛(wèi)部辦理《出入許可證》；需明火作業(yè)者還須填寫(xiě)《公司臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)表》，辦理相關(guān)手續(xù)。
安全生產(chǎn)管理制度3
一、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及使用明火，并設(shè)明顯標(biāo)志牌。
二、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部照明用燈，應(yīng)使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設(shè)臨時(shí)電源線(xiàn)。
三、應(yīng)根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類(lèi)存放。
四、嚴(yán)禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設(shè)施不得擅自動(dòng)用。
六、倉(cāng)庫(kù)保管員下班前要進(jìn)行一次防火檢查，在確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后關(guān)閉電源，鎖門(mén)離開(kāi)。
七、知道所在部門(mén)滅火器材的`位置并會(huì)使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經(jīng)許可，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
安全生產(chǎn)管理制度4
1、消防管理：消防器材設(shè)施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理：線(xiàn)路完好歸位；電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用；電工持證上崗。
3、用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫(kù)設(shè)施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理：歸類(lèi)歸位擺放、標(biāo)識(shí)清晰；危險(xiǎn)品與易潮品有保護(hù)措施；現(xiàn)場(chǎng)無(wú)呆滯物料。
5、裝卸管理：不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作；機(jī)動(dòng)叉車(chē)司機(jī)持證上崗、限制時(shí)速；裝卸設(shè)備專(zhuān)人保管。
6、危險(xiǎn)工序操作管理：關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、走道樓梯干凈整潔，無(wú)衛(wèi)生死角、無(wú)不明物品；玻璃門(mén)窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無(wú)灰塵覆蓋；墻角無(wú)蜘蛛網(wǎng)、地面無(wú)積水；廁所無(wú)異味。
8、防護(hù)管理：各類(lèi)門(mén)、窗、護(hù)欄無(wú)損壞；天花、墻壁、地面、管道無(wú)裂縫、損壞或滲漏；各類(lèi)勞動(dòng)防護(hù)定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車(chē)間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無(wú)不明身份外來(lái)人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)與考核；老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn)，雙月數(shù)進(jìn)行測(cè)試。
安全生產(chǎn)管理制度5
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的.，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題必須立即停產(chǎn)整頓，找出發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的原因，提出解決辦法，將不合格產(chǎn)品消滅在萌芽狀態(tài)。
一、發(fā)生下列情況之一者為質(zhì)量事故：
1、產(chǎn)品理化指標(biāo)不合格；
2、產(chǎn)品外觀不合格（酒量有沉淀、酒質(zhì)混濁、酒中有異物）；
3、外包裝不合格，或者裝錯(cuò)包裝、貼錯(cuò)標(biāo)簽；
4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。
二、當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)（已發(fā)出產(chǎn)品應(yīng)立即退回，全部返工，重新生產(chǎn)）。
三、立即由分管質(zhì)量的經(jīng)理，組織質(zhì)檢、車(chē)間等有關(guān)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查處理。
四、做好質(zhì)量事故分析處理，找出產(chǎn)品質(zhì)量事故的原因，提出改進(jìn)措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現(xiàn)質(zhì)量故障。
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