工廠車間的管理制度（精選5篇）
在日新月異的現(xiàn)代社會中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據(jù)。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的工廠車間的管理制度（精選5篇），歡迎閱讀與收藏。
工廠車間的管理制度1
為了更發(fā)展企業(yè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，嚴肅廠規(guī)廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產(chǎn)，對安全文明生產(chǎn)特作如下管理制度：
1、 遲到或早退一次罰款2元。
2、 工作時間亂串崗位罰款2元。
3、 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。
4、 在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。
5、 酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、 生產(chǎn)樓(除辦公室外)內(nèi)嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7、 嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。
8、 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。
9、 完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。
10、嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。
11、生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12、上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。
13、嚴禁跨越或*坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。
17、操作機器要切實做到人離關(guān)機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。
18、中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關(guān)好門窗，鎖信車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
工廠車間的管理制度2
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、
7、工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙、
三、作業(yè)管理
1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn);
2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;
6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任、
7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任、
四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員(出模師)評審
1、工程技術(shù)自行設計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、 工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導性文件等)
四、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
工廠車間的管理制度3
目 的
規(guī)范工廠車間員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
范 圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
內(nèi) 容
1、質(zhì)量管理
各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。
對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
2、工藝管理
嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。
對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
合理化建議、技術(shù)改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、定置管理
定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
4、設備管理
車間設備指定專人管理。
嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
設備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉(zhuǎn)。
保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
5、工具管理
卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6、計量管理
使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)部。
各單位應按需要合理配備計量器具。
對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
7、能源管理
積極履行節(jié)能職責，認真考核。
開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
8、勞動紀律
車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實施。
車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
積極參加技術(shù)培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
9、文明生產(chǎn)
車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
車間地面不得有積水、積油、塵垢。
車間內(nèi)管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
車間內(nèi)工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
10 、安全生產(chǎn)
嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
貫徹“安全第一、預防為主”。
按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
重點設備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
獎懲
生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比
生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻反。
對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。
對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。
工廠車間的管理制度4
1、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
2、工廠車間工作時間謝絕探訪，不做與工作無關(guān)或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
3、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在操作臺上。
4、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。
5、員工在操作過程中發(fā)生異�，F(xiàn)象時，及時向車間主任報告，經(jīng)車間主任確認后，方可再行按要求進行。
6、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)場。
7、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產(chǎn)。
8、車間所用樣板、物料、工具等，用完及時歸位，按指定地點放好。
9、堅持每天對運轉(zhuǎn)設備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
10、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理的
11、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單，不得私自拿取物料。
12、員工有責任維護工作環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
13、做完本工序后應清理自己的工作臺面，下班后打掃場地和設備衛(wèi)生，做到離開機子隨手關(guān)電源，并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
14、班中禁止做私活，不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外。
工廠車間的管理制度5
本規(guī)則的適用范圍是大米加工企業(yè)。制定本規(guī)則的目的在于規(guī)范大米加工企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理，促進大米加工企業(yè)健康發(fā)展，同時提高大米質(zhì)量，確保大米的質(zhì)量安全。本規(guī)則是參考了國內(nèi)外有關(guān)行業(yè)的資料并結(jié)合我國大米加工企業(yè)的具體情況制訂的，是對我國大米加工企業(yè)實行規(guī)范化管理的技術(shù)依據(jù)。
第一章 總則
第一條 為了規(guī)范我國大米生產(chǎn)，促進大米加工行業(yè)健康發(fā)展，提高大米產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本規(guī)則。
第二條本規(guī)則規(guī)定了大米產(chǎn)品定義與分類、大米原糧收購及管理、產(chǎn)品包裝及添加劑的管理、大米加工廠建設、大米加工設備、大米加工質(zhì)量管理、大米加工廠衛(wèi)生管理、產(chǎn)品出貨管理等內(nèi)容。
第三條 鼓勵大米加工企業(yè)使用本規(guī)則引用標準的最新版本。
第二章 大米產(chǎn)品定義及分類
第四條 大米是指以稻谷為原料，經(jīng)加工而制成的產(chǎn)品。按國家標準，大米可分為秈米、粳米、糯米三類。
第三章 大米原糧收購及管理
第五條 大米加工企業(yè)應有較為固定的原糧來源，鼓勵建立本企業(yè)的原糧基地，在收購原糧時應同原糧供應單位簽訂收購合同或協(xié)議。
第六條 大米加工企業(yè)應掌握供應單位，原糧品種、數(shù)量及質(zhì)量等信息。
第七條 大米加工企業(yè)生產(chǎn)銷售無公害大米、綠色大米、有機大米應保證原料種植、加工及產(chǎn)品符合《NY 5115-2002 無公害食品大米》、《NY/T393-2000 綠色食品 農(nóng)藥使用準則》、《NY/T 419-2000 綠色食品 大米》、《NY 21-1986 農(nóng)藥安全使用指南》等標準要求，要通過主管部門或具有第三方認證資格的認證機構(gòu)對基地、加工或產(chǎn)品的認證，應了解基地種植環(huán)境及種植技術(shù)。專用原糧在運輸、儲存、加工過程中應避免同其它種類原糧相混合。
第八條加工企業(yè)應在國家收購政策的指導下，以質(zhì)論價進行收購。收購點可根據(jù)實際情況配備相應的原糧烘干、涼曬、清理設施，保證原糧的儲存安全。
第九條按《國家糧油儲藏技術(shù)規(guī)范》要求，原糧進倉前應對倉庫進行清理、消毒、再清理，倉庫應具備防雨、防潮、防鼠、防蟲、防雀、通風設施，配備溫度、濕度監(jiān)控設備。經(jīng)過培訓的倉管人員應按規(guī)范要求定期檢查糧情，通風降溫；倉庫主要交通道路應進行硬化處理，排水通暢。
第十條 原糧包裝不應對原料產(chǎn)生二次污染，造成食品安全隱患。散裝原糧應注意保持運輸工具的清潔、干燥、衛(wèi)生。
第十一條原糧收購在執(zhí)行國家政策收購標準的同時，可結(jié)合本企業(yè)所在地區(qū)產(chǎn)糧的實際情況制定本企業(yè)的收購標準。加工前的原糧應符合國家收購標準要求。
第四章 產(chǎn)品包裝及添加劑的管理
第十二條大米產(chǎn)品包裝按材質(zhì)可分為編織袋、塑料袋、紙袋、散裝容器等，按包裝形式可分為常態(tài)、抽真空、充氣等；按包裝防護功能可分為內(nèi)包裝和外包裝。大米添加劑按添加功能可分為營養(yǎng)強化添加劑、加工性能改善劑等。
第十三條 大米加工企業(yè)應參照GB/T8947-1998《復合塑料編制袋》、GB/T8946-1998《塑料編制袋》、GB 7707-1987《塑料袋》、GB 6543-1986《瓦楞紙箱》、GB 9687-1988《食品包裝衛(wèi)生標準》等標準制定本單位產(chǎn)品包裝驗收標準。對于無能力檢驗的項目，可要求包裝供應商定期提供法定檢驗機構(gòu)檢驗報告。
第十四條 大米食品添加劑應符合GB 2760-1996《食品添加劑使用衛(wèi)生標準》、GB 14880-1994《食品營養(yǎng)強化劑使用衛(wèi)生標準》等標準要求。()對于添加到生產(chǎn)過程中直接與產(chǎn)品接觸的生產(chǎn)用水，要達到GB 5749-1985《生活飲用水衛(wèi)生標準》要求。
第十五條產(chǎn)品包裝標簽應按《食品標簽通用標準》要求，必須標注食品名稱、配料表、凈含量、制造者、經(jīng)銷者的名稱和地址、日期標志和儲存指南、質(zhì)量等級、產(chǎn)品標準號、及特殊標注內(nèi)容（如添加劑中含有轉(zhuǎn)基因及過敏源成分的說明）。
第十六條 包裝物及添加劑的存放環(huán)境應符合GB 14881-1994《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》要求，對于生產(chǎn)班次領(lǐng)用情況應建立臺帳，使其具有可追溯性。
第五章 大米加工廠建設
第十七條 大米加工企業(yè)的建設應遵守GB 14881-1994《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》的要求。同時企業(yè)可參照聯(lián)合國食品法典委員會《食品衛(wèi)生通用規(guī)則》（CAC/RCP1-1969，REV、3，1997）及其附件《HACCP體系及其應用導則》、各科研院所出版的糧食加工廠設計規(guī)范的相關(guān)要求。
第十八條 大米加工廠廠區(qū)環(huán)境應符合以下要求：
�。ㄒ唬┐竺准庸S應建在交通方便、糧源充足的地區(qū)。工廠不得設于受污染氣流、河流的下游；廠區(qū)周圍沒有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其它擴散型污染源；不得有昆蟲大量孳生的潛在場所等易遭受污染的情況。
（二）廠區(qū)內(nèi)設施、設備等應易于維護、清潔，不得成為周圍環(huán)境的污染源；有毒有害氣體、液體、粉塵及其它污染物的泄露排放應遵守國家標準的要求。
�。ㄈ⿵S區(qū)空地綠化，防止塵土飛揚或積水。
（四）廠區(qū)應合理布局，各功能區(qū)域應劃分明顯；易產(chǎn)生污染的設施應處于主導風向的下風向；焚化爐、鍋爐、廢氣處理、污物處理均應與生產(chǎn)車間、倉庫、供水設施有一定的距離并采取防護措施。
（五）生產(chǎn)區(qū)禁止飼養(yǎng)動物。
�。⿵S區(qū)應有適當防范外來污染源、有害動物侵入的設施，如圍墻、圍欄。
�。ㄆ撸﹥λ兀ㄋ�、槽）、供水管道、器具等應采用無毒、無味、防腐的材料；供水設施出入口應有安全衛(wèi)生設施，防止有害動物和有害物質(zhì)進入導致污染；自備水源選址應距污染源（化糞池、垃圾存放場所）30米以上，且應設置衛(wèi)生防護帶并有專人負責。
第十九條 大米加工廠應符合以下要求：
（一）生產(chǎn)廠設置應包括生產(chǎn)部分和輔助生產(chǎn)部分。生產(chǎn)部分包括：原糧清理間、加工制造間、半成品貯存及成品包裝間等。輔助生產(chǎn)部分應包括：變配電房、機修間、副產(chǎn)品收集間、檢驗室、原糧倉庫、材料倉庫、成品庫、更衣室、洗手消毒區(qū)、廁所及其它為生產(chǎn)服務的.必須場所。
�。ǘ┸囬g應按生產(chǎn)工藝流程及衛(wèi)生要求合理布局。更衣室及洗手消毒室應與生產(chǎn)車間相連接，并設置在員工進入加工車間的入口處；車間應按生產(chǎn)工藝流程、操作需要和作業(yè)區(qū)清潔度的要求進行隔離，防止交叉污染。
�。ㄈ┸囬g屋頂應易于清掃，防止灰塵積聚，避免結(jié)露、長霉或脫落，屋頂應使用無毒、無異味的白色或淺色防水材料建造，噴涂油漆應使用防霉、不易脫落、易清洗的漆料；水、電等管線不得設置于食品暴露的上方，防止塵埃和凝結(jié)水滴落。
�。ㄋ模┸囬g的墻壁應采用無毒、無異味、平滑、不透水、易清洗的淺色防腐材料建造，墻角及柱角應處理為弧形，以便于清洗消毒；門窗安裝應嚴密，并裝配有易于拆卸、清洗、不生銹的紗窗或紗網(wǎng)，窗戶一般不做窗臺，如設窗臺須做成大于30度以上斜面；清潔區(qū)的對外出入口應裝設能自動關(guān)閉的門或空氣簾幕。
�。ㄎ澹┸囬g地面與排水：地面應用無毒、無異味、不透水的材料建造，平坦防滑、無裂縫、易清洗消毒。作業(yè)中有排水、廢水或有以水洗方式作業(yè)區(qū)域的地面應耐酸堿、防滲漏、防滑，有一定的排水坡度（1-1、5%），并裝置帶水封的地漏或明溝，明溝不宜用蓋板。排水出口應有防止有害動物侵入的裝置。廢水應排至廢水處理系統(tǒng)或經(jīng)其它方式處理。
第二十條 生產(chǎn)廠的設施
�。ㄒ唬┕┧O施：車間內(nèi)的水質(zhì)、水壓、水量應能符合生產(chǎn)需要；自備水源水質(zhì)應符合《GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標準》的規(guī)定。
�。ǘ┱彰髟O施：廠房內(nèi)應有充足的自然采光和人工照明，光源應不至于改變食品的顏色；照明設施不應安裝在食品暴露的上方，否則應使用防爆型照明設施，防止破裂時污染食品。
�。ㄈ┩L設施：清潔作業(yè)區(qū)應安裝空氣調(diào)節(jié)器，以保證室內(nèi)有相對穩(wěn)定的溫度，防止蒸汽凝結(jié)和保持空氣新鮮；一般生產(chǎn)區(qū)應安裝通風設施，及時排出潮濕和污濁的空氣；在有臭氣或粉塵產(chǎn)生且有可能污染食品之處應安裝相應排出、收集或控制的裝置；排氣口應裝有易清洗、耐腐蝕的網(wǎng)罩，防止有害動物侵入；進風口應距地面2米以上，遠離排風口和污染源，并有空氣過濾設備。
�。ㄋ模┫词窒驹O施：在車間對外總出入口、廁所、加工場所內(nèi)設置足夠數(shù)量的洗手及干手、消毒設施；在清潔作業(yè)其入口應設置鞋靴消毒池；洗手臺應使用陶瓷或不銹鋼材料的器具，水龍頭應采用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關(guān)。
（五）更衣室：更衣室應設在車間入口，并獨立間隔。更衣室應男女分設，并與洗手消毒室相鄰；更衣室應按員工人數(shù)設置足夠數(shù)量的更衣柜、鞋柜、更衣鏡。
�。⿴簽檐囬g員工提供的廁所宜與車間主體相連接，并設置洗手消毒設施，廁所應與車間相隔離；廁所外門不得開向清潔作業(yè)區(qū)，能自動關(guān)閉；廁所應采用沖水式，地面、便池易清洗、不積垢；廁所應安裝有效的排氣裝置，適當照明；廁所排污管道應與車間排水管道分設，且有可靠的防臭水封。
�。ㄆ撸﹤}庫：應以原輔料、半成品、成品等性質(zhì)的不同分設儲藏場所，需要冷（凍）藏的要設有冷（凍）倉庫；同一原材料倉庫儲存不同性質(zhì)物品時，應適當隔離，分類分架存放；成品庫只能存放成品；倉庫的性能、結(jié)構(gòu)應能使儲藏保存中的物品品質(zhì)不發(fā)生惡化或減低至最低程度；倉庫應有防止有害動物侵入的裝置；倉庫應設置足夠的物品存放裝置，儲藏物品（不含原糧稻谷）應距離墻壁、地面在20以上，以利于空氣流通和物品的搬運；冷（凍）倉庫應安裝可正確指示庫內(nèi)溫度的溫度計、溫度測定儀或溫度自動記錄儀，并安裝自動控制器或自動報警器。
第六章 大米加工設備
第二十一條 原糧初清設備包括：初清篩、風選器、輸送式磁選機機、除塵器、風機等。
第二十二條 原糧加工清理設備包括：振動篩、去石機、磁選器、輸送式磁選機機、除塵器、風機等。
第二十三條 礱谷及谷糙分離設備包括：礱谷機、稻殼分離機（器）、谷糙分離機、磁選器、輸送式磁選機機、除塵器、風機等。
第二十四條碾米、拋光、分級、色選設備包括：碾米機、拋光機、分級機（篩）、配米機（有配米需要）、色選機、空氣壓縮機、水過濾設施、磁選器、機、除塵器、風機、倉斗等。
第二十五條 日期打印、包裝、堆碼設備包括：包裝機、編織袋封口機、塑料袋熱封機、打捆機、日期打印（噴碼）機等。
第七章 大米質(zhì)量管理
第二十六條 大米生產(chǎn)企業(yè)應依據(jù)原材料、半成品、成品檢驗的需要配備檢驗儀器和設備。包括：
（一）基本設備：分析天平、臺秤、容重測量器、游標卡尺、分樣器、水分測定儀、烘箱、選篩、實驗礱谷機、實驗碾米機、實驗臺及實驗架等。
�。ǘ⿲I(yè)檢驗設備：實驗色選機、大米品質(zhì)測定儀、米飯食味測定儀、白度計等。
第二十七條 大米生產(chǎn)企業(yè)對進廠的每批原輔料經(jīng)檢驗合格后方可使用。
第二十八條大米生產(chǎn)企業(yè)可采用HACCP方法管理，制定控制點的檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法，對生產(chǎn)過程及半成品進行檢驗，確認其質(zhì)量合格后方可進入下道工序。
第二十九條大米加工企業(yè)應詳細制定成品的質(zhì)量標準、檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法，質(zhì)量標準的下限不得低于國家標準或行業(yè)標準，檢驗方法原則上應以國家標準為準，如用非國家標準方法時應定期與國家標準方法核對。成品應逐批抽取代表樣品，實施理化檢驗、感官檢驗、外包裝檢驗。對于非常規(guī)檢驗項目和本企業(yè)無法檢驗的項目可委托具有權(quán)威性的研究和檢驗機構(gòu)代為檢驗。
第三十條大米加工企業(yè)應有與生產(chǎn)能力相適應的成品倉庫，經(jīng)檢驗合格的包裝成品應儲存在成品倉庫內(nèi)，不得在露天存放。成品倉庫中不得儲存有毒、有害或其它易腐、易燃及可能引起交叉污染的物品。
第三十一條產(chǎn)品出廠應有產(chǎn)品檢驗合格證明，并做出貨記錄，內(nèi)容包括：生產(chǎn)日期、批號、出貨時間、地點、對象、數(shù)量等，以便發(fā)現(xiàn)問題時能及時收回。
不合格產(chǎn)品應及時隔離和標識，并按規(guī)定及時處理。
第三十二條工廠應有足夠的品質(zhì)管理及檢驗人員，能做到每批產(chǎn)品檢驗；產(chǎn)品質(zhì)量管理負責人應具備大專以上相關(guān)學歷或中專相關(guān)學歷并具備4年以上質(zhì)量管理經(jīng)驗 ；質(zhì)量檢驗人員應具備中專以上學歷，并獲得食品質(zhì)量檢驗員資格證書。
第三十三條大米生產(chǎn)企業(yè)應建立健全質(zhì)量管理制度，明確檢驗部門、檢驗人員的職責權(quán)限，制定文件、記錄、不合格品控制、糾正及預防等控制程序，確保不合格的產(chǎn)品不出廠。
第八章 大米廠衛(wèi)生管理
第三十四條 環(huán)境衛(wèi)生管理
�。ㄒ唬⿵S區(qū)內(nèi)的道路應保持良好狀態(tài)，無破損、不積水、不起揚塵。
�。ǘ⿵S區(qū)內(nèi)草木要定期修剪，保持環(huán)境整潔，禁止堆放雜物，防止有害動物孳生。
�。ㄈ┡潘到y(tǒng)應保持暢通，不得有污泥積蓄。
�。ㄋ模⿵U棄物臨時存放地應遠離生產(chǎn)車間；盛裝廢棄物的容器應有遮蓋，防止不良氣味溢出或被風吹起，防止有害動物孳生；易腐敗的廢棄物應及時清除，清除后的容器應及時清洗消毒。
（五）廠區(qū)內(nèi)應有防止、殺滅有害動物及昆蟲等設施。
第三十五條 廠房設施衛(wèi)生管理
（一）廠房內(nèi)各種設施應經(jīng)常性保持良好地清潔衛(wèi)生狀態(tài)，廠房屋頂、天花板、墻壁應保持良好無破損，地面不得有積水和破損。
�。ǘ┣謇黹g、加工制造間、半成品貯存及成品包裝間每天下班后應及時清理、清潔，必要時予以沖洗、消毒。
（三）燈具及管線外表等應定期清掃或洗滌。
（四）冷（凍）倉庫內(nèi)應經(jīng)常清理，保持清潔，避免地面積水，并定期消毒。
（五）加工作業(yè)場所不得堆積非即時使用的原料、內(nèi)包裝物或其它物品，嚴禁存放有毒有害物品。
第三十六條 設備衛(wèi)生管理
（一）用于加工、包裝、儲運的設備及工具和生產(chǎn)用管道應及時清理、清潔、清洗、消毒。
�。ǘ┯镁呒霸O備與食品接觸的表面應定期予以清潔、消毒，消毒后要徹底再次清洗，以免殘留物污染食品。
�。ㄈ┦褂眠^的設備及用具等應及時徹底地清理、清潔。
（四）與食品接觸的設備及用具的清洗用水應符合GB 5749《生活飲水衛(wèi)生標準》的規(guī)定。
第三十七條 人員衛(wèi)生管理
�。ㄒ唬┐竺咨a(chǎn)人員應有身體健康證，并定期進行個人衛(wèi)生、食品加工衛(wèi)生等方面的培訓。
�。ǘ┐竺咨a(chǎn)人員必須保持良好的個人衛(wèi)生，勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣。
（三）進入車間前必須穿戴好整潔的工作服、工作帽、工作靴鞋。工作服應能蓋住外衣，頭發(fā)不得露出帽外，必要時應戴口罩。
�。ㄋ模┎坏么┕ぷ鞣⒐ぷ餍M入廁所或離開生產(chǎn)加工場所。
（五）上崗前要洗手。有下列情況之一時必須洗手：上廁所之后、處理被污染的原料物品之后、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其它活動之后。
�。┡c大米直接接觸的人員不得涂指甲油，不得佩帶手表及飾物；有皮膚傳染病或傷口的工人不得繼續(xù)從事直接接觸大米的工作。
�。ㄆ撸┕ぷ髦胁坏梦鼰煛⒊允澄锘蜃銎渌械K食品衛(wèi)生的活動。
�。ò耍﹤�人衣物應儲存在更衣室個人專用的更衣柜內(nèi)，個人的其它物品不得帶入生產(chǎn)車間。
�。ň牛┡c生產(chǎn)無關(guān)的人員不得進入生產(chǎn)場所，參觀、來訪者應符合現(xiàn)場工作人員衛(wèi)生要求。
第三十八條 工作人員健康管理、除蟲滅害管理、工作服管理、衛(wèi)生設施管理、污物管理應符合GB 14881《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》要求。
第九章 產(chǎn)品出貨管理
第三十九條 產(chǎn)品出廠前應有良好的可追溯信息，包括生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班次、檢驗人員、產(chǎn)品檢驗狀態(tài)等。
第四十條 產(chǎn)品包裝標識應符合《食品通用標簽標準》、GB 13432《特殊營養(yǎng)食品標簽》及相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。對于標簽上的商標、認證標志、名優(yōu)標志等應嚴格遵守《商標法》及相關(guān)法律法規(guī)要求。
第四十一條產(chǎn)品出廠時應對運輸及防護工具進行檢查，防止產(chǎn)品二次污染及運輸途中的質(zhì)量安全。發(fā)貨員應記錄出貨產(chǎn)品、出貨日期、運輸車輛、到貨點、接收單位等信息，使其具有可追溯性。
第四十二條生產(chǎn)企業(yè)應建立自己的售后服務體系，包括服務承諾、服務程序、服務電話、服務人員等，制定相應的產(chǎn)品回收、退貨、召回程序及相關(guān)管理辦法，確保消費者利益。
第十章 附則
第四十三條 本規(guī)則由中國糧食行業(yè)協(xié)會制定并負責解釋。
第四十四條 本規(guī)則自發(fā)布之日起實施。
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