關于倉庫管理的制度范本

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度起到的作用越來越大，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家收集的關于倉庫管理的制度范本，歡迎大家分享。

　　倉庫管理的制度1

　　一、總則

　　1、制定目的為提高倉庫整體管理水平，規(guī)范倉管日常管理行為，特制定本規(guī)定。

　　2、適用范圍有關倉庫的各項日常管理管理，均按本規(guī)定處理。

　　3、權責單位

　�。�1）公司生管部負責本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。

　　（2）總理室負責本規(guī)定制定、修改、廢止的批準。

　　二、物料入庫管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)外購件入庫：供應商送交物資時，由對應庫管員依據(jù)采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關內容進行物資核對，經確認無誤，物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進行檢驗，合格品給予入庫。經驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨

　　2、自制品的入庫：依對應車間的生產計劃單及檢驗合格單對物料進行核對確認，無誤后進行物料接收。

　　3：成品入庫：檢驗結論為“合格”的產品生產部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　　三、物料領用管理規(guī)定：

　　1、計劃內：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產作業(yè)計劃進行物料領用，倉管員依生產計劃、領料單逐一核對，按先進先出的原則給予發(fā)放物料。

　　2、計劃外：對于由其它原因造成物料超領，須由相關權責人員審核、批準后給予發(fā)放。

　　四、物料退庫管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)外購件的退庫：暫收物料經檢驗，不合格品須由倉管員按批次填制《產品退貨單》移交采購部核對簽字。

　　2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫，須按相關文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。

　　六、物料盤點管理規(guī)定：

　　1、做好盤點前的準備管理，如計量器具校對、盤點清單等。

　　2、定期盤點：停止一切活動對實貨進行清點，主要是年終盤點。

　　3、循環(huán)盤點：為不影響生產活動而對所庫存貨進行盤點。

　　4、缺料盤點：因物料庫存量小，有利于盤點管理的開展。

　　七、定置、帳物卡管理規(guī)定：

　　1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進出庫，依據(jù)物資的不同性質及a、b、c類物資的區(qū)分擺放。

　　2、帳務卡：嚴守于物料的進出庫的同時，及時將物料的出入庫狀況、內容填入帳卡，為保證庫存物資與帳卡相一致，實行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤點或缺料盤點。

　　八、退貨品管理規(guī)定：

　　成品庫庫管員負責退貨入庫工作，庫管員應檢查核對產品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，銷售部將退貨清單及退貨產品一致移交質保部，依質保部評審內容倉管員隔離、分開保管。可以返修的由質保部開返工單給制造部。

　　九、成品管理規(guī)定：

　　1、成品入庫：根據(jù)生產計劃單號、合格檢驗單、客戶名稱等相關內容進行成品驗收，并要求物料人員按定置及先進先出的要求擺放。

　　2、出庫：倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內容與存貨進行核對，并組織裝御人員送至運輸車輛，交與送貨人員點收交接。

　　十、物料的儲存、搬運：

　　1、物料的儲存：入庫產品應按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫，并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。

　　2、物料搬運：倉管人員在搬運物料時，應采用合適的運輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。

　　十一、物料的安全保管：

　　物資儲存時不得影響設備操作、通道出入、消防器具的緊急使用；遵守物料的擺放要領，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲存計劃。

　　十二、先進先出的規(guī)定

　　1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡，其中綠色代表當前批次，即要發(fā)出的批次；黃色代表第二批次；即待用的批次；蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。

　　2、對在庫存的成品、半成品進行統(tǒng)一標示，區(qū)分批次，統(tǒng)一用綠色標示卡，在下次入庫的成品、半成品作為第二批次，用黃色來表示，依此類推第三批次用蘭色來表示。

　　3、倉庫員在出庫的時候，堅持先把當前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當確認第一批次發(fā)完時，用當前批次標示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。

　　倉庫管理的制度2

　　物流倉庫管理制度倉庫管理是現(xiàn)代物流管理的一個重要環(huán)節(jié)，做好倉庫管理工作對于保證及時供應生產需要、合理儲備、加速周轉、節(jié)約貨物使用、降低成本以及提高企業(yè)的經濟效益都具有重要作用，因此倉庫管理制度已成為現(xiàn)代公司管理制度中的重要組成部分，它主要包括以下幾個方面：

　　一、公司倉庫規(guī)劃管理制度

　　第一條庫位規(guī)劃貨物管理室應依貨物出庫情況、包裝方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間得到有效利用。

　　第二條庫位配置庫位配置原則應依下列規(guī)定：配合倉庫內設備例如：油壓車、手推車、消防設施、通風設備、電源開關等及所使用的儲運工具，規(guī)劃運輸通道。依據(jù)貨物的屬性（組別）分區(qū)存放，同類貨物合格品、待檢品、不合格品分區(qū)存放以利管理。收發(fā)頻繁的貨物應配置于進出便捷的庫位。將貨物依貨物名稱、規(guī)格批號、數(shù)量、存放庫位標明于料卡或庫位配置圖上，并隨時顯示庫存動態(tài)。

　　第三條貨物堆放依據(jù)貨物數(shù)量、特性、要求及出庫頻度進行垛位規(guī)劃及堆放層級。

　　第四條庫位標示庫位編號依下列原則辦理并于適當位置作明顯標示：層次類別依順序逐層編訂，沒有時填庫位流水編號；通道類別依順序編訂；倉庫區(qū)位依順序編訂，并定立明顯標識。

　　第五條庫位管理倉庫工作人員應掌握各庫位、各產品規(guī)格的進出動態(tài)，并依“先進先出、按批次出庫”的原則制定存放方案，每種規(guī)格原則上應配置兩個以上小庫位以備輪流交替使用，以達先進先出的要求。

　　二、庫存量管理工作細則

　　第一條安全庫存量設定用量穩(wěn)定的貨物由物流管理人員依據(jù)濰柴的月產量，按照省內庫存3天、省外庫存5至7天的原則，制定相應的庫存周轉量計劃，設定安全庫存的上限及下限。若生產計劃有重大變化如：開發(fā)或取消某一產品的生產、擴建增產計劃等應及時修訂庫存周轉量計劃。

　　第二條庫存量查詢監(jiān)控倉庫管理人員每天按計劃查詢倉庫即時庫存情況，視情況分類報表輸出，并對庫存情況進行分析，為提醒供貨廠家進行貨物補貨、退貨提供依據(jù)。

　　第三條送貨通知當貨物由于某種原因低于安全庫存時，物流信息員應及時與濰柴采購部等部門聯(lián)系（電話或郵件方式傳達信息），請示是否對貨物進行補貨，確認后及時通知有關部門及相關人員。

　　第四條退貨通知當貨物由于某種原因高于安全庫存或長期停用（存放期超過60天）或由于質量原因被判不合格時，物流信息員應及時向廠家業(yè)務人員反饋，提醒其做退貨處理。

　　三、貨物儲存保管條例

　　第一條貨物的儲存保管原則上應以貨物的屬性特點和用途規(guī)劃設置倉庫，并根據(jù)倉庫的`條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉量小的用可存放貨架（如存放貨架者需在料卡上填上倉位編號及貨架編號）。

　　第二條貨物堆放的原則是在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點必須做到過目有數(shù)，檢點方便，成行成列，文明整齊。

　　第三條倉庫保管員對庫存貨物負有經濟責任和法律責任，因此堅決做到人各有責，物各有主，事事有人管。倉庫貨物如有損失、變質、報廢、盤盈、盤虧等，保管員應及時報告上級主管，分析原因查明責任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)，未經批準一律不準擅自處理。保管員不得采取盈時多送，虧時克扣的違紀做法。

　　第四條保管貨物要根據(jù)其屬性考慮儲存的場所（倉位），同類貨物堆放要考慮先進先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。

　　第五條保管貨物未經主管同意一律不準擅自借出，配套貨物一律不準拆件零發(fā)，特殊情況應經主管批準。

　　第六條倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本庫人員擅自入庫，倉庫嚴禁煙火，明火作業(yè)需經保衛(wèi)部門批準，保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

　　第七條倉管人員對于所經管的庫存商品應予嚴密稽核清點，各倉庫應得隨時接受單位主管或財務部稽核人員的抽檢。

　　第八條每年年終倉管人員應會同財務部門業(yè)務部門等共同處理庫存盤點，盤點時必須實地查點產品的規(guī)格數(shù)量是否與賬面的記載相符。

　　第九條盤點后應由盤點人員填具盤存報告表，如有數(shù)量短少、品質不符或損毀情況應詳加注明后由倉管人員簽名負責。

　　倉庫管理的制度3

　　為保證生產經營活動正常運行及倉庫物資的安全完整，確保物資的（臺）賬、（登記）卡、（實）物一致性，特制定本制度。

　　一、適應范圍

　　本公司所有倉庫，包括供應部材料倉庫、五金倉庫、輔助材料及工裝模具倉庫；生產部外協(xié)件倉庫、半成品倉庫、銷售部成品倉庫。

　　二、要求

　　在保證財產安全的前提下，做到賬、卡、物三相符。

　　三、具體操作方法：

　　1、倉庫保管員根據(jù)經批準的《請購單》及供應部門填開的《入庫單》驗收入庫，為保證產品質量，在材料驗收入庫前，必須通過質量檢驗部門的檢驗驗收。

　　2、材料物資經檢驗部門驗收后，倉庫保管員根據(jù)《入庫單》認真審核供應商名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及價格資料，清點數(shù)量并在“實收數(shù)”欄目上標明實收數(shù)�！度霂靻巍窇�收數(shù)與實收數(shù)相符的，僅有倉庫保管員簽字即可，若應收數(shù)與實收數(shù)不相符的，除倉庫保管員簽字外，必須有供應部門經辦人、供應商代表在《入庫單》上簽字確認。《入庫單》一式四聯(lián)，分別由倉庫、供應部門、供應商和財務部留存。倉庫保管員應及時登記材料物資的卡片和同時登記材料物資臺賬，并把經相關部門主管審核后的《入庫單》交給供應商。對于物料混裝分辯不清、標識不清，倉庫不予以辦理入庫手續(xù)。

　　3、經檢驗不合格的不良品應在倉庫另行存放，待供應商下次來或結賬時退還客戶，其結賬金額在其中扣除應付款項。

　　4、生產車間班組員工計劃內領料時，倉庫需根據(jù)生產計劃單發(fā)料，由生產部門負責人簽批后，倉庫方可發(fā)料�！额I料單》一式三聯(lián)，分別為倉庫留存、財務記賬留存、領料單位留存。計劃外特殊情況領料需提供相關書面說明經分管領導簽字后，提交總經理批準后方可領料，否則倉庫不予以辦理出庫。

　　5、技術部門試制研發(fā)階段在倉庫領料時，需持技術主管簽字的技術通知單到倉庫領料。

　　6、生產過程中發(fā)生的邊角余料及廢品應退還倉庫并辦理退料手續(xù)，倉庫保管員不得拒收，并由倉庫保管員另行保管并登記庫存臺帳。

　　7、對于倉庫的日常管理，倉庫保管員應保證整齊、清潔，還應注意防火、防銹、防霉等防范措施。

　　8、所有材料物資進、出倉庫時都必須同時有雙方（如領料人，交貨人、退料人、倉庫保管員等）當事人的簽字。

　　9、倉庫保管員應該具備強烈的責任心，在日常清理中發(fā)現(xiàn)材料物資賬實不符時，必須上報其直接上級及公司有關領導，不得隱瞞事實，否則一經查出，倉庫保管員應負經濟責任，具體視情節(jié)給予經濟處罰并通報全公司。

　　10、對于倉庫出現(xiàn)的各種問題，如果其直接上級主管或領導沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正錯誤，同樣必須負有連帶責任。具體視情節(jié)給予經濟處罰并通報全公司。

　　11、倉庫保管員工作異動時必須辦理移交手續(xù)，以保證賬實相符。

　　四、其他補充規(guī)定

　　關于勞動保護用品的發(fā)放，應由公司辦公室統(tǒng)一按員工各崗位的工作需要制定發(fā)放標準，編制發(fā)放花名冊，并提交總經理批準后，由勞保倉庫發(fā)放。領用一般常用的工具，如鉗子、扳手等時，領料單上必須經本部門領導簽批，方可發(fā)料；領用專用工具、貴重工具、勞保服裝除部門領導簽批外，還需上級主管部門領導審批后方可領（發(fā)）料。

　　五、附則

　　本制度經公司總經理審批后即日生效執(zhí)行。

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