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倉庫的管理制度

時間:2021-05-26 13:40:17 制度 我要投稿

倉庫的管理制度(通用6篇)

  在日新月異的現(xiàn)代社會中,需要使用制度的場合越來越多,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,以下是小編為大家整理的倉庫的管理制度(通用6篇),僅供參考,大家一起來看看吧。

倉庫的管理制度(通用6篇)

  倉庫的管理制度1

  一、總則

  1、制定目的

  為提高倉庫整體管理水平,規(guī)范倉管日常管理行為,特制定本規(guī)定。

  2、適用范圍

  有關倉庫的各項日常管理管理,均按本規(guī)定處理。

  3、權責單位

  (1)公司生管部負責本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。

  (2)總理室負責本規(guī)定制定、修改、廢止的批準。

  二、物料入庫管理規(guī)定:

  1、外協(xié)外購件入庫:供應商送交物資時,由對應庫管員依據(jù)采購計劃單、委外加工單及有效送貨單的相關內(nèi)容進行物資核對,經(jīng)確認無誤,物料暫收與《申驗單》移交檢驗員進行檢驗,合格品給予入庫。經(jīng)驗證不合格的,通知采購部進行交涉或辦理退貨

  2、自制品的入庫:依對應車間的生產(chǎn)計劃單及檢驗合格單對物料進行核對確認,無誤后進行物料接收。

  3:成品入庫:檢驗結論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。

  三、物料領用管理規(guī)定:

  1、計劃內(nèi):車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃進行物料領用,倉管員依生產(chǎn)計劃、領料單逐一核對,按先進先出的原則給予發(fā)放物料。

  2、計劃外:對于由其它原因造成物料超領,須由相關權責人員審核、批準后給予發(fā)放。

  四、物料退庫管理規(guī)定:

  1、外協(xié)外購件的退庫:暫收物料經(jīng)檢驗,不合格品須由倉管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購部核對簽字。

  2、車間退貨:車間、部門因其它原因需將物料退庫,須按相關文件規(guī)定程序辦理物料退庫手續(xù)。

  六、物料盤點管理規(guī)定:

  1、做好盤點前的準備管理,如計量器具校對、盤點清單等。

  2、定期盤點:停止一切活動對實貨進行清點,主要是年終盤點。

  3、循環(huán)盤點:為不影響生產(chǎn)活動而對所庫存貨進行盤點。

  4、缺料盤點:因物料庫存量小,有利于盤點管理的開展。

  七、定置、帳物卡管理規(guī)定:

  1、定置:定容、定量、定位,并方便物料的進出庫,依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分擺放。

  2、帳務卡:嚴守于物料的進出庫的同時,及時將物料的出入庫狀況、內(nèi)容填入帳卡,為保證庫存物資與帳卡相一致,實行定期、不定期的倉儲物資的循環(huán)盤點或缺料盤點。

  八、退貨品管理規(guī)定:

  成品庫庫管員負責退貨入庫工作,庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實,銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部,依質(zhì)保部評審內(nèi)容倉管員隔離、分開保管?梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開返工單給制造部。

  九、成品管理規(guī)定:

  1、成品入庫:根據(jù)生產(chǎn)計劃單號、合格檢驗單、客戶名稱等相關內(nèi)容進行成品驗收,并要求物料人員按定置及先進先出的要求擺放。

  2、出庫:倉管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進行核對,并組織裝御人員送至運輸車輛,交與送貨人員點收交接。

  十、物料的儲存、搬運:

  1、物料的儲存:入庫產(chǎn)品應按照不同的規(guī)格、型號、包裝等分別擺放,堆放須整齊、方便物料的.出入庫,并且堆高不得超過規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過層高、地面堆放不得超過2米﹚保持倉庫的清潔、明亮。

  2、物料搬運:倉管人員在搬運物料時,應采用合適的運輸工具,輕裝、輕放防止物料損傷。

  十一、物料的安全保管:

  物資儲存時不得影響設備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領,防止磨擦、倒塌,制定合理的儲存計劃。

  十二、先進先出的規(guī)定

  1、在成品庫與半成品庫均采用三種顏色標示卡,其中綠色代表當前批次,即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表,第三批次,即備用的那一批次。

  2、對在庫存的成品、半成品進行統(tǒng)一標示,區(qū)分批次,統(tǒng)一用綠色標示卡,在下次入庫的成品、半成品作為第二批次,用黃色來表示,依此類推第三批次用蘭色來表示。

  3、倉庫員在出庫的時候,堅持先把當前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次,當確認第一批次發(fā)完時,用當前批次標示牌代替第二批次牌,第二批次牌代替第三批次牌。

  倉庫的管理制度2

  一、物料管理須按照幾點原則:

  先進先出、物以類聚、賬實相符、物料按規(guī)定存放等。

  二、倉庫流程分為:

  收貨流程、發(fā)放流程、庫存品管理等。

  三、倉庫管理人員職責:

  (1)負責倉庫的物料保管、驗收、入庫、出庫等工作。

  (2)提出倉庫管理意見及物資采購計劃,在批準后貫徹執(zhí)行。

 。3)嚴格執(zhí)行公司倉庫保管制度及其細則規(guī)定,防止收發(fā)貨物差錯出現(xiàn)。

 。4)入庫要及時登帳,手續(xù)檢驗不合要求不準入庫;出庫時手續(xù)不全不發(fā)貨。

  (5)負責倉庫區(qū)域內(nèi)的治安、防盜、消防工作,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時上報,對意外事件及時處置。

 。6)合理安排物料在倉庫內(nèi)的存放次序,按物料種類、規(guī)格、等級分區(qū)堆碼,不得混堆和亂堆,保持庫區(qū)的整潔。

  (7)負責將物料的存貯環(huán)境調(diào)節(jié)到最適條件,防止鼠害、蟲咬等,

 。8)負責定期對倉庫物料盤點清倉,做到帳、物、卡三相符,協(xié)助成本會計做好盤點、盤虧的處理及調(diào)帳工作。

 。9)負責倉庫管理中的出入庫單、驗收單等原始資料、帳冊的收集、整理和錄入工作,及時編制和按時上交相關的資料。

  (10)以公司利益為重,愛護公司財產(chǎn),不得監(jiān)守自盜。

  (11)完成采購部及財務部臨時交辦的其他任務。

  倉庫的管理制度3

  一、倉庫人員工作職責

  (1)倉庫內(nèi)應保持整齊、整潔,各類材料物品應按化學成分、規(guī)格尺寸和存放條件分類放置保管,并做好標識。

 。2)倉庫保管員必須認真學習倉儲知識,熟悉和掌握建筑材料的名稱、規(guī)格、用途和使用方法。

 。3)倉庫保管員必須做好入庫材料的保管保養(yǎng)工作,同時應做好倉庫的通風、防潮、防火、防盜方面的工作。

 。4)堅決把好材料驗收入庫關,做到規(guī)格不符不收、數(shù)量不足不收、質(zhì)量不好不收。

  (5)保管員應及時通知試驗員做好材料的檢測復試工作。

 。6)倉庫材料必須按品種存放,設標志卡,做到整齊清潔,妥善保管,確保不短少,不損壞、不私借私吞、不腐朽變質(zhì)。如因保管不善所造成的損失,由責任人負責賠償。

 。7)堅持定額發(fā)料的原則,定額外的用料必須嚴格控制,不怕麻煩,不做老好人。

  (8)堅持按月盤點,做到帳物卡相符,及時統(tǒng)計和匯總材料的庫存和消耗情況,做好月報工作,做到既不積壓、不飽滯,又不影響工程施工。

 。9)周轉(zhuǎn)材料調(diào)撥時應派專人丈量、點數(shù)、登記,做到準確無誤。

 。10)材料進場資料必須齊全,保管員需將質(zhì)保資料送項目部技術負責人審核,對不符合要求的產(chǎn)品有權拒收。

 。11)現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料要分類型、分規(guī)格堆放整齊,不得私拉亂損,必須專材專用。

  (12)項目之間調(diào)撥材料必須公平、公心,做到既不刷小心眼,又不讓集體財產(chǎn)無故流失,以確保工程周轉(zhuǎn)材料統(tǒng)計賬目的準確性。

  二、庫存材料管理制度

 。1)分類、分型、分規(guī)格碼放整齊,做到易查、易找易取。

 。2)庫存材料賬目程序應與庫存材料存放順序盡可能保持一致,便于清庫。

 。3)出入庫手續(xù)應詳盡齊全,便于清倉盤庫。

  (4)庫房應分大料庫、小料庫、危險品庫、油料庫等。

 。5)凡能以舊換新,決不可按消耗材料處理。

  倉庫的管理制度4

  第一條為了加強危險化學品及其它物資倉庫、罐區(qū)的安全管理,確保倉庫、罐區(qū)及各類物品的儲存安全和職工的安全健康,保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營順利進行,特制定本制度。

  第二條本制度適用于本廠所有大、小倉庫、罐區(qū)及臨時存放點的安全管理,全廠所有單位和個人必須遵守本規(guī)定。

  第三條儲存物品屬危險化學品的,尚應遵守企業(yè)制度《危險化學品安全管理制度》;屬易制毒化學品的,尚應遵守《易制毒化學品管理制度》。

  第四條庫房、儲罐區(qū)的設計和安全管理應符合《危險化學品安全管理條例》、《建筑設計防火規(guī)范》(gb50016-2015)、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(gb50160-2015)、《常用危險化學品儲存通則》(gb15603-95)等國家法律法規(guī)、標準的規(guī)定。

  第五條建立健全崗位責任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項操作規(guī)程,做好物品入庫、發(fā)貨、日常維護管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盜等工作。

  第六條倉庫、罐區(qū)工作人員應進行培訓,必須熟悉本崗位儲存物資的性質(zhì)、儲存方式、方法以及危險物品中毒的急救方法和消防滅火措施,并經(jīng)考核合格后持證上崗。倉庫單位負責人應經(jīng)常對工作人員進行安全教育,安全教育的具體規(guī)定執(zhí)行企業(yè)制度《安全教育制度》。

  第七條物資儲存場所應根據(jù)物品性質(zhì),配備足夠的、相適應的消防器材,其數(shù)量、種類及放置地點須經(jīng)安全處同意,并根據(jù)情況裝設消防通訊和報警設備。一切消防設施設備要指定專人經(jīng)常檢查,保證完整好用。

  第八條在倉庫、堆垛和儲罐區(qū),應設明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

  第九條防雷防靜電裝置應分別符合《建筑物防雷設計規(guī)范》、《防止靜電事故通用導則》(gb50351-2015),對易燃易爆儲罐區(qū)的防雷、防靜電裝置還應符合《石油庫設計規(guī)范》(gb50074-2002)等有關規(guī)定。倉庫、罐區(qū)工作人員應經(jīng)常檢查防雷、防靜電裝置的完好性,

  倉庫的管理制度5

  一、倉庫管理員必須認真查核物品數(shù)量,物品的名稱、生產(chǎn)日期、合格證等驗收工作,拒絕接受過期食品和質(zhì)量不合格的新產(chǎn)品,及無廠家名稱、聯(lián)系地址,無生產(chǎn)許可證,無生產(chǎn)日期、衛(wèi)生許可證、合格證等“三無”物品,如因疏忽發(fā)生責任事故,應承擔責任。

  二、妥善保管好食堂所有的物品,及設備造冊登記,對采購的進倉和不進倉食品必須嚴格驗收,辦理收料入庫手續(xù)和出庫手續(xù),按名稱、入庫時間的先后順序排列和領取,并建賬備查。

  三、必須做到每日檢查庫存和登記好賬簿,及時將出入庫物品價格輸入電腦帳戶,做到帳實相符。對庫中需要補充的物品應及時通知采購人員予以采購。

  四、做好當日進出倉物品的統(tǒng)計,遵照財務審核要求,認真做好每月月末的盤點工作。

  五、加強倉庫的安全管理,做好防火、防盜工作,不得在倉庫內(nèi)使用明火,檢查庫內(nèi)是否有無存在安全隱患,如有應及時上報處理,檢查好門窗是否牢固、門銷是否損壞,并及時通知維修和加固。同時做好閑雜人員不得入內(nèi)的工作。

  六、完善物品領用手續(xù),嚴格控制、加強領用審核,避免造成浪費;加強防鼠、防霉、防潮以及衛(wèi)生等工作,確保倉庫環(huán)境整潔有序。

  七、妥善保管貴重物品,造成倉庫物品丟失、短斤少兩必須賠償,嚴重的追究其責任,并予以辭退。

  倉庫的管理制度6

  我公司主要從事農(nóng)資經(jīng)營,經(jīng)營品種以肥料為主,農(nóng)藥為輔,肥料占用倉庫容積較大,但是農(nóng)藥品種較多,為保證農(nóng)資倉庫的人員及財物安全,特制訂以下農(nóng)資倉庫管理制度:

  一、庫房安全堅持預防為主,防消結合的原則。

  二、明確人員責任:

  1、倉管員負責倉庫管理,具體工作內(nèi)容:物收發(fā),倉庫整理,定期培訓熟知滅火器材的屬性,并能正確熟練地使用各種滅火器材;

  2、全體員工有責任配合倉管員完成倉管工作;

  3、安全管理人人有責,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告?zhèn)}管員的,可參與年終考評;

  4、倉庫內(nèi)違章操作造成人身財務損失的,操作員承擔90%,倉管員承擔10%;

  三、倉庫設施管理:

  庫房內(nèi)根據(jù)安全工作的需要,備有適當種類和數(shù)量的消防器材設備,并布置在明顯和便于取用的地方,庫房所備消防設施不得亂動或挪作它用,周圍不許堆放任何物品,并經(jīng)常檢查消防設施,使之保持有效狀態(tài)。

  四、倉庫操作規(guī)章:

  1.庫房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁使用明火,不準使用能產(chǎn)生火花的工具,不準穿帶釘子的鞋,并應當在可能產(chǎn)生靜電的設備上安裝可靠的接地裝置,不得隨意亂接電源線,禁止使用其它電器設備,禁止使用不合格的保險裝置,電線不準超過安全檢查負荷,庫房內(nèi)不準存放易燃雜物,物資存放距照明燈不得低于0.5米。

  2. 非庫房人員未經(jīng)允許一律不得進入庫房;進入庫房運送物品車輛上的隨車人員不準在吸煙,對散落、滲漏在車輛上的物品,必須及時清除干凈;各種車輛在裝卸物品時,排氣管的一側不準靠近物品,車輛不準在庫房內(nèi)停放和修理。

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