安全檢查與隱患整改管理制度
現(xiàn)如今,很多地方都會使用到制度,制度具有合理性和合法性分配功能。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編為大家收集的安全檢查與隱患整改管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
安全檢查與隱患整改管理制度1
1.目的和內(nèi)容:
1.1為了建立公司安全生產(chǎn)事故隱患排查治理長效機(jī)制,加強(qiáng)事故隱患監(jiān)督管理,防止和減少事故的發(fā)生,保障員工生命財產(chǎn)安全,制定本制度。
1.2本制度規(guī)定了事故隱患分類﹑排查、報告、整改及獎勵辦法。
2.適用范圍:公司全體員工
3.職責(zé):
3.1公司總經(jīng)理應(yīng)對事故隱患排查和整改負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,應(yīng)負(fù)責(zé)組織建立健全公司事故隱患排查治理的長效機(jī)制,保證安全資金的投入,逐步解決各類安全隱患。
3.2按照“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,各部門經(jīng)理為分管安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對本單位事故隱患的排查和整改負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各單位班組長對所轄范圍的事故隱患排查和整改工作負(fù)責(zé),每個職工對本崗位的事故隱患排查和整改負(fù)責(zé),任何單位和個人發(fā)現(xiàn)事故隱患,均有權(quán)向公司安全生產(chǎn)主管部門、公司領(lǐng)導(dǎo)報告。
3.3安委會負(fù)責(zé)對查出的事故隱患進(jìn)行登記,按照事故隱患的等級進(jìn)行分類,建立事故隱患信息檔案,對各類隱患排查治理進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核;負(fù)責(zé)對事故隱患報告獎勵資金的匯總和發(fā)放等。
3.4公司各職能部門按照職能分工對各自管轄范圍內(nèi)的事故隱患進(jìn)行排查并監(jiān)控治理。
3.5財務(wù)部負(fù)責(zé)事故隱患報告獎勵資金和事故隱患治理資金的落實。
3.6生產(chǎn)部和技術(shù)部對隱患整改措施的可行性和合理性負(fù)責(zé)。
4.事故隱患等級及登記建檔
4.1事故隱患的含義:本制度所稱安全生產(chǎn)事故隱患(以下簡稱事故隱患),是指違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。
4.2事故隱患的分類:事故隱患分為一般事故隱患、重大事故隱患。
4.2.1一般事故隱患
是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。
4.2.2重大事故隱患
重大事故隱患,是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過一定時間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營單位自身難以排除的隱患。
4.3檔案建立
安委會應(yīng)對各類人員查出的事故隱患進(jìn)行登記,按照事故隱患的等級進(jìn)行分類,建立事故隱患信息檔案。
5.程序
5.1排查時機(jī):當(dāng)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范發(fā)生變更或有新的公布,以及企業(yè)操作條件或工藝改變,新建、改建、擴(kuò)建項目建設(shè),相關(guān)方進(jìn)入、撤出或改變,對事故、事件或其他信息有新的認(rèn)識,組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整的,應(yīng)及時組織隱患排查。
5.2排查方案:隱患排查前就制定排查方案,明確排查的目的、范圍,選擇合適的排查方法和要求等。排查方案應(yīng)依據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)要求;設(shè)計規(guī)范、管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);企業(yè)的安全生產(chǎn)目標(biāo)等。
5.3排查范圍:應(yīng)包括所有與生產(chǎn)經(jīng)營場所、環(huán)境、人員、設(shè)備設(shè)施和活動。
5.4排查方法
5.4.1 公司級安全檢查,由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各職能部門參加,檢查出的不安全隱患由安全部負(fù)責(zé)匯總,分別提交有關(guān)部門、車間整改,對整改情況進(jìn)行跟蹤。
5.4.2 部級安全檢查,由部安全主管組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,每月至少一次,對發(fā)現(xiàn)問題立即安排整改,并把檢查情況和整改落實情況報安全部。
車間級安全自查,由車間主任、部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,每月至少二次,檢查情況報部安全主管。
班組級安全檢查,由班組長負(fù)責(zé)進(jìn)行,每周一次,檢查情況報車間、部門領(lǐng)導(dǎo)。
5.4.5 節(jié)假日檢查,節(jié)假日前應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,節(jié)假日就有專人值班。
5.4.6 各專業(yè)性檢查,由各職能部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查,檢查出的不安全隱患報公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。
5.4.7 季節(jié)性檢查,應(yīng)針對不同季節(jié)有針對的進(jìn)行檢查,又分管的職能部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織檢查,檢查情況報公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。
5.4.8 日常檢查:各級領(lǐng)導(dǎo)干部和職能人員都必須結(jié)合自己的業(yè)務(wù),深入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題即時指出。每個班組都必須嚴(yán)格進(jìn)行安全交換班檢查,不馬虎、不走過場,當(dāng)面講清、交換班記錄完整。
5.4.9 臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設(shè)備開車、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備的投產(chǎn),都應(yīng)進(jìn)行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負(fù)責(zé)進(jìn)行。
5.5排查內(nèi)容
5.5.1 查思想:對安全生產(chǎn)的認(rèn)識,責(zé)任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認(rèn)真吸取教訓(xùn)。
5.5.2 查領(lǐng)導(dǎo):是否正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系;堅持安全和生產(chǎn)“五同時”,對職工的安全教育執(zhí)行情況,出了問題能否嚴(yán)肅處理,落實整改措施。
5.5.3 查制度:查公司制定的各項制度執(zhí)行情況,有無違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象,有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。
5.5.4 查生產(chǎn)工藝和職工操作:各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實記錄。
5.5.5 查設(shè)備:機(jī)械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。
6.隱患治理
根據(jù)隱患排查的結(jié)果,制定隱患治理方案,對隱患進(jìn)行治理。方案內(nèi)容應(yīng)包括目標(biāo)和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費和物資、機(jī)構(gòu)和人員、時限和要求。重大事故隱患在治理前應(yīng)采取臨時控制措施并制定應(yīng)急預(yù)案。隱患治理措施應(yīng)包括工程技術(shù)措施、管理措施、教育措施、防護(hù)措施、應(yīng)急措施等。
6.1隱患的整改和驗收
6.1.1各部門發(fā)現(xiàn)或接到員工事故隱患報告后,應(yīng)立即按照各部門隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)分工組織本單位專業(yè)人員對隱患進(jìn)行核實,并在24小時內(nèi)作出書面整改意見。各部門自己能夠解決的隱患應(yīng)立即整改;需其他部門協(xié)
助解決的,能自己聯(lián)系解決的自己聯(lián)系解決,不能自己聯(lián)系解決的,應(yīng)立即報安委會,安委會根據(jù)隱患的種類移交給相關(guān)職能部門,由各職能部門負(fù)責(zé)進(jìn)行整改并且對隱患的整改進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)控。
6.1.2對于重大事故隱患,由安委會提交公司,由公司主要負(fù)責(zé)人組織制定并實施事故隱患治理方案。在事故隱患治理過程中,事故隱患部門應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防范措施,防止事故發(fā)生。安委會應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控。在重大事故隱患治理完成后對治理情況進(jìn)行驗證和效果評估,并按規(guī)定對隱患排查和治理情況進(jìn)行統(tǒng)計分析并向安全監(jiān)督管理部門和有前部門報送書面統(tǒng)計分析表。
6.1.3 要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發(fā)現(xiàn)的不安全隱患,由生產(chǎn)部和有關(guān)職能部門制訂整改方案、方法,做到“四定”即:定項目、定時間、定責(zé)任人、定實施監(jiān)督復(fù)核人。
6.1.4 在隱患整改中做到“三不推”,即班組能整改的不推車間、部門,車間、部門能整改的不推公司,今天能整改的不推到明天整改。
6.1.5 在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務(wù)的,對責(zé)任人采取經(jīng)濟(jì)處罰,并在安全生產(chǎn)考核時加倍扣分。由此造成事故的由責(zé)任人承擔(dān)一切后果,直至追究法律責(zé)任。
6.1.6各部門、公司要充分認(rèn)識上述安全隱患的嚴(yán)重性、危害性,行政一把手、安全員要充分發(fā)動每個班組、每位員工積極查找不安全隱患,并及時組織整改,作到自查自改,不斷消除隱患。
6.1.7各單位將需要公司協(xié)調(diào)消除的安全隱患以書面形式于每月25日前上報安委會,由安委會統(tǒng)一匯總下發(fā)整改通知書,并在下月25日前將檢查情況向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報,獎優(yōu)罰劣。
6.1.8日常檢查發(fā)現(xiàn)隱患安委會以“安全監(jiān)督通知書”形式要求有關(guān)單位整改。
6.1.9安全隱患牽涉到設(shè)備系統(tǒng)改進(jìn)時,責(zé)任單位可提出書面報告由生產(chǎn)技術(shù)部提供改進(jìn)方案,責(zé)任部門執(zhí)行。
6.1.10安全隱患整改完畢應(yīng)及時反饋安委會。
6.2安全隱患整改的獎懲規(guī)定
6.2.1一般安全隱患責(zé)任單位發(fā)現(xiàn)并整改的獎勵10元;
6.2.2重大安全隱患的發(fā)現(xiàn)或整改完畢,由責(zé)任單位提出申請。安委會審核,生
產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后給予適當(dāng)獎勵。
6.2.3凡不按要求和時間完成的項目,每項處罰50元。并再次責(zé)令整改,到時仍未完成者,加倍處罰,直至完成為止。
6.2.4凡不按要求和規(guī)定時間完成、無正當(dāng)理由、無防范措施的重大項目,每項處100元以上罰款,并再次責(zé)令整改,到時仍未完成者,加倍處罰,直至完成為止。
6.2.5如整改項目牽涉到兩個及以上部門,哪個部門耽誤整改項目的完成,考核哪個單位。
6.2.6安委會檢查發(fā)現(xiàn)的“正常檢查容易發(fā)現(xiàn)、處理的項目”而及時發(fā)現(xiàn)或整改的,扣責(zé)任單位20元。
6.2.7隱患的發(fā)現(xiàn)和整改按屬地、使用人員及設(shè)備、業(yè)務(wù)劃分制度等進(jìn)行考核。
6.2.8春秋季安全大檢查自查結(jié)束后,由公司進(jìn)行抽查,凡容易檢查發(fā)現(xiàn)、處理的項目而未整改者,每項處罰50元。
6.2.9上級安全檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患現(xiàn)象,每項處罰責(zé)任單位50元,屬于違章違紀(jì)者按有關(guān)考核細(xì)則加倍處罰。
7.預(yù)測預(yù)警
根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營狀況及隱患排查治理情況,運用定量的安全生產(chǎn)預(yù)測預(yù)警技術(shù),建立體現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)狀況及發(fā)展趨勢的預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)。采用技術(shù)手段、儀器儀表及管理方法等,建立安全預(yù)警指數(shù)系統(tǒng),每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)風(fēng)險分析。
安全檢查與隱患整改管理制度2
安全檢查與隱患整改管理制度,主要是為了發(fā)現(xiàn)公司是否存在安全隱患,監(jiān)督各生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全實施公司生規(guī)章制度,并及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并解決安全生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)存在的隱患,提出整改方案,并及時實施,確保公司生產(chǎn)運營順利進(jìn)行。
1 目的
安全檢查主要是為了防患于未然,通過定期和不定期的檢查消除安全隱患,監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施,保證公司安全生產(chǎn)。為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,及時發(fā)現(xiàn)并解決安全生產(chǎn)中存在的隱患,并及時整改,根據(jù)國家的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定,制定本制度。
2 使用范圍
本制度適用于廠內(nèi)所有車間及部門的安全檢查及隱患整改管理。
3 職責(zé)與分工
3.1 公司設(shè)置有安全生產(chǎn)委員會,下設(shè)安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。由安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)科及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成。負(fù)責(zé)組織對公司的各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查等。
3.2 各車間及相關(guān)部門,負(fù)責(zé)對本單位安全隱患的日常檢查并組織群眾性的安全自查活動。
4 內(nèi)容與要求
4.1 日常安全檢查
4.1.1 生產(chǎn)崗位的班長和操作工,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行班中的巡回檢查和交接班檢查。
4.1.2 非生產(chǎn)崗位的班長和操作工,應(yīng)根據(jù)本崗位的特點,在工作前和工作之中進(jìn)行檢查。檢查情況記錄在交接班記錄上。
4.1.3 各單位、班組如發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時整改,確保人、財、物的安全,對于自己解決不了的隱患要上報主管部門,共同研究制定整改方案,監(jiān)督落實整改。
4.1.4 各單位要發(fā)動全體員工隨時對安全隱患進(jìn)行自查,并及時落實整改措施。
4.2 定期安全檢查
4.2.1 春季安全檢查:以防雷、防靜電、防解凍、防建筑物倒塌為重點。
4.2.2 夏季安全檢查:以防暑、防中毒、防汛為重點。
4.2.3 秋季安全檢查:以防火、防爆、安全防護(hù)設(shè)施、防凍保溫為重點。
4.2.4 冬季安全檢查:以防火、防凍、防滑為重點。
4.2.5 定期的安全檢查由安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織。
4.3 專項安全檢查
4.3.1 安全用電和防雷防靜電安全檢查。
4.3.2 安全防護(hù)裝置的安全檢查。
4.3.3 防火、防爆的安全檢查。
4.3.4 壓力容器、壓力管道的安全檢查。
4.4 節(jié)假日的安全檢查主要是對節(jié)日安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)裝置等進(jìn)行安全檢查。
4.5 安全管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促有關(guān)部門解決。
4.6 各項檢查內(nèi)容應(yīng)包括國家生產(chǎn)法律法規(guī)、廠規(guī)章制度的貫徹落實執(zhí)行情況,人員培訓(xùn)教育及持證上崗情況,設(shè)備管理,各種安全設(shè)施、設(shè)備是否完善,安全標(biāo)志、定置管理、勞動紀(jì)律、防火滅火以及危化品的管理、防護(hù)用品(具)的保管等情況。
4.7 各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患開據(jù)《事故隱患整改通知書》,并在規(guī)定的整改期限后對整改情況進(jìn)行復(fù)查。車間及其它部門進(jìn)行的各項安全自查,檢查記錄于《體系運行檢查記錄表》上,并將處理意見方法上報相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。
4.8 凡在檢查中查出的各類隱患,無故未及時整改的,由安全負(fù)責(zé)人按《安全獎懲制度》提出處理意見報主要負(fù)責(zé)人審批后實施。
4.9 對事故隱患存在部門,不能解決的問題由部門專題報告,提交安全生產(chǎn)委員會研究解決。
4.10 凡在檢查中查出的問題,在《綜合管理考核辦法》考核范圍內(nèi)的,按該辦法考核。
安全檢查與隱患整改管理制度3
安全檢查和隱患排查治理管理制度
1目的
為了切實落實公司安全生產(chǎn)事故隱患排查,促進(jìn)公司事故隱患排查治理的長效機(jī)制,及時排查、消除事故隱患,有效防范和減少事故,根據(jù)(安監(jiān)總管三[20xx]103號)危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實施導(dǎo)則的通知,特制定本制度。
2 基本要求
2.1隱患排查治理是公司安全管理的基礎(chǔ)工作, 是公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險管理要素的重點內(nèi)容,應(yīng)按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”和“全員、全過程、全方位、全天候”的原則,明確職責(zé),建立健全企業(yè)隱患排查治理制度和保證制度有效執(zhí)行的管理體系,努力做到及時發(fā)現(xiàn)、及時消除各類安全生產(chǎn)隱患,保證企業(yè)安全生產(chǎn)。
2.2 隱患排查要做到全面覆蓋、責(zé)任到人,定期排查與日常管理相結(jié)合,專業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合,一般排查與重點排查相結(jié)合,確保橫向到邊、縱向到底、及時發(fā)現(xiàn)、不留死角。
2.3 隱患治理要做到方案科學(xué)、資金到位、治理及時、責(zé)任到人、限期完成。能立即整改的隱患必須立即整改,無法立即整改的隱患,治理前要研究制定防范措施,落實監(jiān)控責(zé)任, 防止隱患發(fā)展為事故。
3職責(zé)
3.1公司主要負(fù)責(zé)人對本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé),應(yīng)保證隱患治理的資金投入,及時掌握重大隱患治理情況,治理重大隱患前要督促有關(guān)部門制定有效的防范措施, 并明確分管負(fù)責(zé)人。
3.2分管負(fù)責(zé)隱患排查治理的負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)組織檢查隱患排查治理制度落實情況,定期召開會議研究解決隱患排查治理工作中出現(xiàn)的問題,及時向主要負(fù)責(zé)人報告重大情況,對所分管部門和單位的隱患排查治理工作負(fù)責(zé)。
3.3其他負(fù)責(zé)人對所分管部門和單位的隱患排查治理工作負(fù)責(zé)。
4隱患排查方式及頻次
4.1 隱患排查方式
4.1.1 隱患排查工作可與公司各專業(yè)的日常管理、專項檢查和監(jiān)督檢查等工作相結(jié)合,科學(xué)整合下述方式進(jìn)行:
。1)日常隱患排查;
(2)綜合性隱患排查;
。3)專業(yè)性隱患排查;
(4)季節(jié)性隱患排查;
。5)重大活動及節(jié)假日前隱患排查;
。6)事故類比隱患排查。
4.1.2 日常隱患排查是指班組、崗位員工的交接班檢查和班中巡回檢查,以及基層單位領(lǐng)導(dǎo)和工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全等專業(yè)技術(shù)人員的日常性檢查。日常隱患排查要加強(qiáng)對關(guān) 鍵裝置、要害部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險源的檢查和巡查。
4.1.3 綜合性隱患排查是指以保障安全生產(chǎn)為目的,以安全責(zé)任制、各項專業(yè)管理制度和安全生產(chǎn)管理制度落實情況為重點,各有關(guān)專業(yè)和部門共同參與的全面檢查。
4.1.4 專業(yè)隱患排查主要是指對區(qū)域位置及總圖布置、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、儲運、消防和公用工程等系統(tǒng)分別進(jìn)行的專業(yè)檢查。
4.1.5 季節(jié)性隱患排查是指根據(jù)各季節(jié)特點開展的專項隱患檢查,主要包括:
。1)春季以防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌為重點;
。2)夏季以防雷暴、防設(shè)備容器高溫超壓、防臺風(fēng)、防洪、防暑降溫為重點;
。3)秋季以防雷暴、防火、防靜電、防凝保溫為重點;
。4)冬季以防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電為重點。
4.1.6 重大活動及節(jié)假日前隱患排查主要是指在重大活動和節(jié)假日前,對裝置生產(chǎn)是否存在異常狀況和隱患、備用設(shè)備狀態(tài)、備品備件、生產(chǎn)及應(yīng)急物資儲備、保運力量安排、企業(yè) 保衛(wèi)、應(yīng)急工作等進(jìn)行的檢查,特別是要對節(jié)日期間干部帶班 值班、機(jī)電儀保運及緊急搶修力量安排、備件及各類物資儲備和應(yīng)急工作進(jìn)行重點檢查。
4.1.7 事故類比隱患排查是對企業(yè)內(nèi)和同類企業(yè)發(fā)生事故后的舉一反三的安全檢查。
4.2 隱患排查頻次確定
4.2.1 公司進(jìn)行隱患排查的頻次應(yīng)滿足:
。1) 裝置操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于 2小時, 涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)、儲存裝置和部位的操作人員現(xiàn)場巡檢間隔不得大于1小時,宜采用不間斷巡檢方式進(jìn)行現(xiàn)場巡檢。
(2)基層車間(裝置,下同)直接管理人員(主任、工藝設(shè)備技術(shù)人員)、電氣、儀表人員每天至少兩次對裝置現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)專業(yè)檢查。
。3)基層車間應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查,至少每周組織一次隱患排查,并和日常交接班檢查和班中巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的`隱患一起進(jìn)行匯總;基層單位(廠)應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制檢查,至少 每月組織一次隱患排查。
。4)公司應(yīng)根據(jù)季節(jié)性特征及本單位的生產(chǎn)實際,每季度開展一次有針對性的季節(jié)性隱患排查;重大活動及節(jié)假日前必須進(jìn)行一次隱患排查。
。5)公司至少每半年組織一次,基層單位至少每季度組織一次綜合性隱患排查和專業(yè)隱患排查,兩者可結(jié)合進(jìn)行。
。6) 當(dāng)獲知同類企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時,應(yīng)舉一反三,及時進(jìn)行事故類比隱患專項排查。
(7)對于區(qū)域位置、工藝技術(shù)等不經(jīng)常發(fā)生變化的,可依據(jù)實際變化情況確定排查周期,如果發(fā)生變化,應(yīng)及時進(jìn)行隱患排查。
3.2.2 當(dāng)發(fā)生以下情形之一,企業(yè)應(yīng)及時組織進(jìn)行相關(guān)專業(yè)的隱患排查:
。1)頒布實施有關(guān)新的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂的;
(2)組織機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整的;
。3)裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生重大改變的,應(yīng)按變更管理要求進(jìn)行風(fēng)險評估;
。4)外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化;
(5)發(fā)生事故或?qū)κ鹿、事件有新的認(rèn)識;
。6)氣候條件發(fā)生大的變化或預(yù)報可能發(fā)生重大自然災(zāi)害。
4 隱患排查內(nèi)容
根據(jù)危險化學(xué)品企業(yè)的特點,隱患排查包括但不限于以下內(nèi)容:
(1)安全基礎(chǔ)管理;
。2)區(qū)域位置和總圖布置;
。3)工藝;
。4)設(shè)備;
。5)電氣系統(tǒng);
。6)儀表系統(tǒng);
(7) 危險化學(xué)品管理;
(8)儲運系統(tǒng);
(9)公用工程;
。10)消防系統(tǒng)。
4.1 安全基礎(chǔ)管理
4.1.1 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)建立健全情況、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度建立健全及落實情況。
4.1.2 安全投入保障情況,參加工傷保險、安全生產(chǎn)責(zé)任險的情況。
4.1.3 安全培訓(xùn)與教育情況,主要包括:
(1)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的培訓(xùn)及持證上崗情況;
(2)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)及持證上崗情況;
。3)從業(yè)人員安全教育和技能培訓(xùn)情況。
4.1.4 企業(yè)開展風(fēng)險評價與隱患排查治理情況,主要包括:
。1)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的識別和獲取情況;
(2)定期和及時對作業(yè)活動和生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行風(fēng)險評價情況;
(3)風(fēng)險評價結(jié)果的落實、宣傳及培訓(xùn)情況;
。4)企業(yè)隱患排查治理制度是否滿足安全生產(chǎn)需要。
4.1.5 事故管理、變更管理及承包商的管理情況。
4.1.6 危險作業(yè)和檢維修的管理情況,主要包括:
。1)危險性作業(yè)活動作業(yè)前的危險有害因素識別與控制情況;
。2)動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)的作業(yè)許可管理與過程監(jiān)督情況。
(3)從業(yè)人員勞動防護(hù)用品和器具的配置、佩戴與使用情況;
4.1.7 危險化學(xué)品事故的應(yīng)急管理情況。
4.2 區(qū)域位置和總圖布置
4.2.1 危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和重大危險源儲存設(shè)施與《危險化學(xué)品安全管理條例》中規(guī)定的重要場所的安全距離。
4.2.2 可能造成水域環(huán)境污染的危險化學(xué)品危險源的防范情況。
4.2.3 企業(yè)周邊或作業(yè)過程中存在的易由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難的危險點排查、防范和治理情況。
4.2.4 企業(yè)內(nèi)部重要設(shè)施的平面布置以及安全距離,主要包括:
。1)控制室、變配電所、化驗室、辦公室、機(jī)柜間以及人員密集區(qū)或場所;
。2)消防站及消防泵房;
。3)危險化學(xué)品生產(chǎn)與儲存設(shè)施等;
。4)其他重要設(shè)施及場所。
4.2.5 其他總圖布置情況,主要包括:
。1)建構(gòu)筑物的安全通道;
。2)廠區(qū)道路、消防道路、安全疏散通道和應(yīng)急通道等重要道路(通道)的設(shè)計、建設(shè)與維護(hù)情況;
。3)安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況;
(4)其他與總圖相關(guān)的安全隱患。
4.3 工藝管理
4.3.1 工藝的安全管理,主要包括:
。1)工藝安全信息的管理;
。2)工藝風(fēng)險分析制度的建立和執(zhí)行;
。3)操作規(guī)程的編制、審查、使用與控制;
。4)工藝安全培訓(xùn)程序、內(nèi)容、頻次及記錄的管理。
4.3.2 工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制,主要包括:
。1)裝置可能引起火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故的部位是否設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施;
(2)針對溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)設(shè)計的安全泄壓系統(tǒng)以及安全泄壓措施的完好性;
。3)危險物料的泄壓排放或放空的安全性;
。4)按照《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》(安監(jiān)總管三〔20xx〕116 號)的要求進(jìn)行危險化工工藝的安全控制情況;
。5)其他工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制方面的隱患。
4.3.3 現(xiàn)場工藝安全狀況,主要包括:
(1)工藝卡片的管理,包括工藝卡片的建立和變更,以及工藝指標(biāo)的現(xiàn)場控制;
(2)現(xiàn)場聯(lián)鎖的管理,包括聯(lián)鎖管理制度及現(xiàn)場聯(lián)鎖投用、摘除與恢復(fù);
(3)工藝操作記錄及交接班情況;
。4)重點部位的巡檢、取樣、操作與檢維修的現(xiàn)場管理。
4.4 設(shè)備管理
4.4.1設(shè)備管理制度與管理體系的建立與執(zhí)行情況,主要包括:
。1)按照國家相關(guān)法律法規(guī)制定修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制度;
。2)有健全的設(shè)備管理體系,設(shè)備管理人員按要求配備;
(3)建立健全安全設(shè)施管理制度及臺賬。
4.4.2設(shè)備現(xiàn)場的安全運行狀況,包括:
(1)大型機(jī)組、機(jī)泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況;
。2)大型機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備特級維護(hù)到位,備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài);
。3)轉(zhuǎn)動機(jī)器的潤滑狀況,設(shè)備潤滑的“五定”、 “三級過濾”;
。4)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷情況;
。5) 設(shè)備的腐蝕防護(hù)狀況,包括重點裝置設(shè)備腐蝕的狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施,材料防腐措施等。
4.4.3 特種設(shè)備(包括壓力容器及壓力管道)的現(xiàn)場管理,主要包括:
。1)特種設(shè)備(包括壓力容器、壓力管道)的管理制度及臺賬;
。2)特種設(shè)備注冊登記及定期檢測檢驗情況;
。3)特種設(shè)備安全附件的管理維護(hù)。
4.5 電氣系統(tǒng)
4.5.1 電氣系統(tǒng)的安全管理,主要包括:
。1)電氣特種作業(yè)人員資格管理;
。2)電氣安全相關(guān)管理制度、規(guī)程的制定及執(zhí)行情況。
4.5.2 供配電系統(tǒng)、電氣設(shè)備及電氣安全設(shè)施的設(shè)置,主要包括:
。1)用電設(shè)備的電力負(fù)荷等級與供電系統(tǒng)的匹配性;
(2)消防泵、關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵機(jī)組等特別重要負(fù)荷的供電;
。3)重要場所事故應(yīng)急照明;
(4)電纜、變配電相關(guān)設(shè)施的防火防爆;
。5)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆電氣設(shè)備選型及安裝;
。6)建構(gòu)筑、工藝裝置、作業(yè)場所等的防雷防靜電。
4.5.3 電氣設(shè)施、供配電線路及臨時用電的現(xiàn)場安全狀況。
4.6 儀表系統(tǒng)
4.6.1 儀表的綜合管理,主要包括:
。1)儀表相關(guān)管理制度建立和執(zhí)行情況;
。2)儀表系統(tǒng)的檔案資料、臺賬管理;
。3)儀表調(diào)試、維護(hù)、檢測、變更等記錄;
。4)安全儀表系統(tǒng)的投用、摘除及變更管理等。
4.6.2系統(tǒng)配置,主要包括:
(1)基本過程控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)的設(shè)置滿足安全穩(wěn)定生產(chǎn)需要;
。2)現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行元件的選型、安裝情況;
。3)儀表供電、供氣、接地與防護(hù)情況;
。4) 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器的選型、布點及安裝;
(5)安裝在爆炸危險環(huán)境儀表滿足要求等。
4.6.3 現(xiàn)場各類儀表完好有效,檢驗維護(hù)及現(xiàn)場標(biāo)識情況,主要包括:
(1)儀表及控制系統(tǒng)的運行狀況穩(wěn)定可靠,滿足危險化學(xué)品生產(chǎn)需求;
。2)按規(guī)定對儀表進(jìn)行定期檢定或校準(zhǔn);
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