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質(zhì)量管理制度

時間:2022-09-10 11:14:13 制度 我要投稿

最新質(zhì)量管理制度范本(精選5篇)

  在當下社會,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。擬定制度需要注意哪些問題呢?以下是小編收集整理的最新質(zhì)量管理制度范本(精選5篇),歡迎大家分享。

最新質(zhì)量管理制度范本(精選5篇)

  質(zhì)量管理制度1

  一、質(zhì)量方針

  以質(zhì)量求生存,以信譽謀發(fā)展。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足客戶需要,鑄就國盛口牌。

  二、質(zhì)量目標

  1、認真貫徹執(zhí)行國家齒輪生產(chǎn)標準和安全生產(chǎn)標準以及工廠作業(yè)指導書。

  2、為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務,使客戶滿意度達到90%以上,產(chǎn)品在客戶處加工合格率達到99%。

  3、建立和實施有效的工廠質(zhì)量管理體系。

  三、質(zhì)量細則

  1、生產(chǎn)操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標準,自行操作的,由此造成的后果一律由操作者負責,返工產(chǎn)品不計報酬。造成產(chǎn)品批量報廢的,按原材料價格20%進行賠償。在此基礎(chǔ)上,視情節(jié)嚴重上報總經(jīng)理給予處理。

  2、不生產(chǎn)不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品,不接收前道流轉(zhuǎn)下來的不合格品,不把不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。前道流轉(zhuǎn)下來的產(chǎn)品質(zhì)量后道有檢查把關(guān)的責任,如不檢查,所造成的工時延誤等損失由接收人負責。

  3、保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有要求的工藝、尺寸,操作者必須嚴格按照要求進行生產(chǎn),不得遺忘或漏檢。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工,對其所做產(chǎn)品重新全部檢測。

  4、每天檢查本工序、產(chǎn)品工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的`產(chǎn)品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應即時上報并與更換,人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的量具,出現(xiàn)丟失,別人損壞,自行負責。

  5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產(chǎn)品進行抽檢,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題督促操作工即時返工。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應即時上報給廠部。

  6、為做到以防為主,把好質(zhì)量關(guān),專職檢驗人員要當好三員,做好三幫,"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員,技術(shù)輔導員,"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因,幫助工人增強質(zhì)量第一思想,幫助解決質(zhì)量問題。

  7、對于生產(chǎn)過程中隨時出現(xiàn)的不良品(返修品、品、回用品、次品)要及時做好標記,并加以隔離:

 。7、1)返修品經(jīng)修復并檢查合格后,方準進行下道工序的加工。

  (7、2)廢品應訂(寫)上標記,返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。

 。7、3)次品、不算產(chǎn)值,加蓋次品標記單獨存放,在生產(chǎn)過程中,只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳,流出。

  8、操作工在生產(chǎn)過程中應多思考,多琢磨。對提出合理化建議使工藝質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量得到鞏固和提高的,經(jīng)廠部研究上報總經(jīng)理同意,必須執(zhí)行。

  質(zhì)量管理制度2

  一、項目部質(zhì)量安全例會制度:

  項目部每一周一次進行安全、質(zhì)量例會和每周的班前會制度,強化全員安全、質(zhì)量意識,提高防范安全事故和質(zhì)量事故的能力,為確保工程順利進行。

  1、檢查上次例會議定事項的落實情況,分析未完成事項原因。

  2、檢查分析工程項目施工進度計劃完成情況,提出下一階段進

  度目標落實措施。

  3、檢查分析工程項目質(zhì)量,安全狀態(tài),針對存在問題提出(整改)措施。

  4、檢查工程質(zhì)量核定及工程款(人工工資)支付情況。

  5、解決一些需要協(xié)調(diào)(處理)的有關(guān)事項。

  二、項目部評比及獎罰制度:

  項目經(jīng)理部按項目工資總額的5%作為質(zhì)量、安全獎勵基金,由項目質(zhì)量、安全管理領(lǐng)導小組考核使用,項目考核內(nèi)容為:

  1、科室質(zhì)量、安全管理考核;

  2、工段班組質(zhì)量、安全考核;

  3、質(zhì)量安全事故處罰;

  4、各單位工程質(zhì)量責任人考核獎罰。

  做到職責明確、獎罰分明,充分調(diào)動全體員工,搞好工程質(zhì)量的積極性,堅持做到獎罰兌現(xiàn)。

  三、工序三檢及交檢制度:

  嚴格執(zhí)行質(zhì)量三檢制,層層嚴把關(guān),上道工序驗收不合格,不得進行下道工序施工。

  1、各分部、分項工程,尤其是隱蔽工程每個工序施工完成,必須班組自檢。未達到合格不予驗收。

  2、班組自檢合格后,由項目部施工質(zhì)量管理人員驗收,驗收通過再通知公司技術(shù)人員進行驗收。

  3、公司驗收后,通知監(jiān)理,由監(jiān)理組織業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門代表參加驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時整改,整改合格后,方可進行下道工序施工,并履行鑒字手續(xù)。

  4、對連續(xù)作業(yè)的工作,實行交接班制度,各個施工環(huán)節(jié),上一班人員必須對下接班人員進行質(zhì)量、技術(shù)、數(shù)據(jù)交接(交底),并做好交接記錄,保證施工質(zhì)量不受影響。

  四、質(zhì)量與經(jīng)濟掛勾制度:

  為保證工程質(zhì)量、實現(xiàn)計劃目標,項目部建立一套工程質(zhì)量管理體系,完善各項管理制度,把各項內(nèi)容,計劃目標作為一項硬指標,與經(jīng)濟利益掛勾,對目標計劃未實現(xiàn),項目管理人員扣工資總額20%,并全年獎金扣發(fā),目標計劃實現(xiàn),公司給予表彰,經(jīng)濟獎勵、晉級、高功等。按照“誰分管,誰負責”的原則,明確任務和目標,分清職責,嚴格遵循一級抓好一級。

  項目經(jīng)理由企業(yè)管理部門考核。項目部其它管理人員和班組長由項目經(jīng)理負責考核,考核的結(jié)果作為分配的依據(jù)。

  五、設(shè)計交底與技術(shù)交底制度

  設(shè)計交底與技術(shù)交底是工程施工前一項重要內(nèi)容:1、在開工前建設(shè)單位必須提交完整、正式工程施工圖紙數(shù)套。

  2、在設(shè)計技術(shù)交底前,總工程師應組織項目部工程技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件,對圖紙以施工圖冊為單位進行審閱,對圖紙中存在的問題應記錄,以書面形式打字成文。

  3、為了減少圖紙的差錯,將圖紙中可能存在的質(zhì)量隱患與問題消滅在工程施工之前,使圖紙更不符合工程施工現(xiàn)場具體要求。

  4、設(shè)計技術(shù)交底與設(shè)計圖紙會審,由建設(shè)單位負責組織召開,由設(shè)計單位負責將設(shè)計意圖、工藝布置、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點、工藝要求、施工技術(shù)要求、施工技術(shù)措施和有關(guān)注意事項進行認真細致的交底,并對參加會議的各單位提出疑問,存在問題和需要解決的問題進行答疑、研究、協(xié)商、擬定解決的問題的方法。

  5、設(shè)計技術(shù)交底的目的是為了使建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位了解工程設(shè)計特點和設(shè)計意圖,正確掌握關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,保證工程施工質(zhì)量順利進展。

  6、技術(shù)交底:以設(shè)計圖紙施工質(zhì)量計劃、工藝流程、施工工藝。質(zhì)量檢驗評定為依據(jù),分別以書面形式向班組做交底,并在實施過程中做跟蹤檢查。

  六、掛牌制度

  建筑、安裝工程施工項目,必須實行掛牌制度,使整個項目全員都了解國家有關(guān)方針、政策、法令、法規(guī)及公司有關(guān)規(guī)定制度。了解工程中所使用的機械操作規(guī)程,了解工程中所用建筑材料、技術(shù)指標參數(shù),使用方法和工藝。

  1、國家有關(guān)政策、方針、法令、法規(guī)、需要上墻掛牌。

  2、公司有關(guān)規(guī)章、制度、技術(shù)措施,需要上墻掛牌。

  3、各級人員質(zhì)量、安全職責、責任制,需要上墻掛牌。

  4、建筑材料使用應分規(guī)格、分型號、分堆進行標識掛牌。

  5、施工機械操作規(guī)程應分類掛牌。

  6、施工區(qū)域易發(fā)生危險地段(部位)應標識掛牌。

  七、原材料及施工檢驗制度:

  原材料的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量關(guān)鍵問題,把好材料供應關(guān),做好供方的評審工作,合格供方和合格材料方可采購,并做好驗證工作,嚴格進行檢查驗收,不合格材料嚴禁使用,并及時進行退貨清場。

  1、每進一批材料均應有出廠合格證(質(zhì)保書)。

  2、鋼筋、紅磚、水泥進場后,必須由監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場抽樣,檢測試驗,合格后,方可用于工程中。

  3、砂要求含泥量,泥塊含量,篩分析試驗,淡化砂,還需有氯離子含量試驗,石子要有壓碎指標試驗,試驗不合格,不準使用。

  4、塑鋼窗,要用三項指標、角強度試驗,其它材料試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  八、攪拌站管理制度和計量設(shè)施精度控制措施:

  (一)管理制度:

  1、攪拌站場地周圍應設(shè)置統(tǒng)一圍檔并搭建防雨操作柵。

  2、攪拌站機體應安裝平衡、牢固,并有接地或接零保護裝置,并設(shè)專人負責操作,定期進行維護和保養(yǎng)。

  3、黃砂、石子骨料集中堆放在攪拌站圍檔內(nèi)并按級配做好標識。

  4、當班作業(yè)完畢后,及時清理干凈,并要確保攪拌站場地內(nèi)排水暢通。配電箱應及時關(guān)閉上鎖。

  5、施工所用的配合比要明示掛牌,材料必須過磅計量。后臺專人負責監(jiān)護,應接受監(jiān)理傍站人員監(jiān)督,并按規(guī)定做好試塊留置工作。

 。ǘ、計量設(shè)施精度及控制措施。

  2、隨時做好水灰比控制,當黃沙含水量變化較大時,應及時調(diào)整用水量。并做好坍落度測試。

  3、攪拌時間根據(jù)砼坍落度要求確定,一般不少于60秒。

  九、現(xiàn)場材料、設(shè)備存放管理辦法:

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  1、鋼筋機械安裝應平衡、牢固,要有接地或接零保護裝置和可靠的安全操作防護裝置。并由專人負責操作定期維護保養(yǎng),當班人作業(yè)完畢后,及時清理干凈,如場地內(nèi)的鋼筋頭和雜物。

  2、鋼筋堆放應搭好堆放架子,按不同規(guī)格,分類堆放,做好標識,同時保持場地排水暢通,并有防雨設(shè)施,以免生銹。

 。ǘ┠0寮庸

  1、各種電動工具的電源配電箱內(nèi),按操作規(guī)程,加裝漏觸電保護器,并有專人負責操作,定期檢查維護。

  2、凡需加工的`模板料應按規(guī)格堆放整齊,并做好標識,當使用完拆模后,應及時清理干凈。

  3、模板加工場內(nèi)嚴禁吸煙,并懸掛,禁止煙火警告牌,同時配備足夠的滅火器等消防器材。

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  砂石料堆場,統(tǒng)一設(shè)置在攪拌站內(nèi),并對堆料場地做好硬化地處理。進入堆場的砂石料應按不同級配,規(guī)格分類堆放,并做好標識,確保原材料在使用過程中的質(zhì)量控制。

 。ㄋ模┐u塊堆場:

  進入工地的磚塊統(tǒng)一堆放,在各個區(qū)指定場地內(nèi)。并按規(guī)定的高度碼放整齊。同時及時清掃使用后的磚塊碎屑雜場,保持作業(yè)區(qū)內(nèi)的環(huán)境整潔。

 。ㄎ澹╀摴芏褕觯

  凡進入工地使用鋼管應在各作業(yè)區(qū)指定場地內(nèi),整齊堆放,不得隨意亂堆。當使用完畢后,拆除的鋼管應堆放整齊,若不再使用,應將鋼管及時移到工地指定堆場堆放整齊。

  質(zhì)量管理制度3

  為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平,確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量,依據(jù)《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定》及《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》,制定本規(guī)定。

  1.本公司的質(zhì)量方針和目標

  1.1質(zhì)量方針:嚴格管理,強化責任,技術(shù)領(lǐng)先,信譽至上,靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。

  2.在生產(chǎn)作業(yè)中嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)和本行業(yè)、本部門的規(guī)章、規(guī)范和技術(shù)標準。

  3.測量任務統(tǒng)一由隊長承接,指定項目負責人,并通過項目測繪系統(tǒng)軟件進行分配。

  3.1項目分配后,要根據(jù)任務的技術(shù)要求、質(zhì)量標準、完成時間,科學安排技術(shù)人員、調(diào)配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經(jīng)費開支。

  4.測繪過程中的質(zhì)量控制

  4.1測繪任務實施前,應對使用的儀器、設(shè)備、工具進行檢驗和校正;在生產(chǎn)中應用的計算機軟件及需用的各種物資,以能保證滿足產(chǎn)品質(zhì)量和任務完成為前提條件,儀器精度指標鑒定不合格的不準投入使用。

  4.2測繪項目實施過程中,生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,遇到技術(shù)問題,原則上由項目負責人自行處理,但重大技術(shù)問題,或較多的變動技術(shù)設(shè)計,要報經(jīng)隊長和技術(shù)負責人批準后方可實施。

  5.測繪生產(chǎn)作業(yè)中的工序產(chǎn)品,必須達到規(guī)定的質(zhì)量要求,其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢,如實填寫質(zhì)量記錄,達到合格標準后,方可轉(zhuǎn)入下一工序。

  5.1下一工序有權(quán)退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品,上工序應及時進行修正、處理。退回及修正的過程,都必須如實填寫質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問題造成下工序損失,或因錯誤判斷造成上工序損失的,作業(yè)人員要承擔相應的'經(jīng)濟責任。

  6.測量任務結(jié)束前,項目負責人要提交全部測繪成果資料,以供質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢查驗收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。

  7.確定專職質(zhì)量檢驗人員。質(zhì)檢人員在規(guī)定職權(quán)范圍內(nèi),負責測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過程進行現(xiàn)場監(jiān)督和檢查,處理質(zhì)量問題,組織實施內(nèi)部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負責,并有權(quán)予以質(zhì)量否決,有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。

  8.嚴格實施質(zhì)量獎懲制度。

  8.1對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著成績的個人,給予獎勵。

  8.2對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員,依照《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的相應條款,視情節(jié)輕重,給予批評、罰款、辭退的處理。

  8.3公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進行民事賠償后,依法對事故責任人進行追償。

  質(zhì)量管理制度4

  第一條質(zhì)量管理部門的設(shè)立

  一、本公司設(shè)兩級質(zhì)量管理保證體系,即質(zhì)量部及車間質(zhì)量管理員。

  二、質(zhì)量部為公司質(zhì)量管理的專職機構(gòu),負責全面質(zhì)量管理的實施與監(jiān)督。

  第二條生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

  一、凡投入生產(chǎn)的產(chǎn)品配方必須是質(zhì)量部會同有關(guān)人員復核批準的配方,配方由質(zhì)量部專人管理,凡不符合上述條件者,一律不準投入生產(chǎn),手續(xù)不全者生產(chǎn)部有權(quán)拒絕生產(chǎn),否則后果自負。

  二、生產(chǎn)車間人員根據(jù)生產(chǎn)部的指令組織生產(chǎn)。包裝人員按生產(chǎn)車間操作規(guī)程進行包裝,做到包裝前校準稱,包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝,每包重不超過規(guī)定重量的1%,封口線美觀、端正、距離適中,不能有皺紋缺口,包裝放置整齊,包裝準確。每個品種打包完畢,必須清倉,清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜,影響產(chǎn)品色澤、質(zhì)量。

  三、成品保管只能接收合格的成品入庫,未經(jīng)驗收合格者,一律不許入庫。保管員按提貨單如數(shù)發(fā)貨,必須堅持先進先出的原則。

  四、生產(chǎn)部品控人員負責監(jiān)控每批產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。原料或配方一旦發(fā)生變化,應及時將產(chǎn)品送檢。發(fā)現(xiàn)問題,查明原因,及時處理。

  五、質(zhì)量部品控人員負責對生產(chǎn)部人員的培訓,每天對生產(chǎn)部進行巡檢,包括生產(chǎn)過程、操作工序、半成品和成品抽檢,同時做好產(chǎn)品的'取樣、留樣工作,堅持生產(chǎn)記錄及其他有關(guān)質(zhì)量的問題。

  第三條防止交叉污染的措施

  一、交叉污染的防止由生產(chǎn)崗位人員、貨物裝卸人員負責,品控人員監(jiān)督。

  造成交叉污染的

  不合格品經(jīng)評審后可做如下處置:

  采取措施,消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品,如返工;

  采取措施,防止原預期的使用或應用,如拒收、報廢等。

  返工的產(chǎn)品應重新檢驗并記錄。

  質(zhì)量部負責將重大質(zhì)量事故(損失超過五萬元)或顧客對產(chǎn)品質(zhì)量有重大投訴時,應提交管理評審。

  應按規(guī)定保存不合格的樣品以及所采取的任何措施的記錄。

  第四條產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤與客戶投訴

  1、對產(chǎn)品質(zhì)量及時進行跟蹤,市場部每年進行一次客戶滿意度調(diào)查。

  2、在與市場業(yè)務員電話溝通時,詢問公司產(chǎn)品質(zhì)量情況,并及時將情況反饋給質(zhì)量部。

  3、質(zhì)量部應定期拜訪客戶,其目的就是要了解客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量控制的評價,以便進一步改善我們的工作。

  4、每次拜訪客戶,都應寫出書面報告并存檔。

  5、針對客戶口頭或書面投訴,需要進行檢查或復查以下內(nèi)容:

  檢驗留樣樣品的有效成分;

  生產(chǎn)和存貨記錄;

  操作員工記錄;

  質(zhì)量部現(xiàn)場調(diào)查記錄;

  質(zhì)量部處理結(jié)論及存檔

  第五條標簽設(shè)計與簽發(fā)管理

  1、標簽的設(shè)計按gb10648的要求制作。

  2、標簽由質(zhì)量部專人負責,應不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓班,以提高自身水平及對文件的理解。

  3、每種新標簽在印刷前,需由質(zhì)量部經(jīng)理簽字確認后,再做初稿。

  4、將確定的初稿內(nèi)容符合標簽要求后,經(jīng)技術(shù)經(jīng)理簽字,再交采購印刷。

  質(zhì)量管理制度5

  第一條為不斷提升團隊的工作質(zhì)量、改進工作方式、提高工作效率,特制定本辦法。

  第二條本團隊質(zhì)量管理的目標

  實現(xiàn)團隊質(zhì)量管理最穩(wěn)定化、最優(yōu)化

  第三條質(zhì)量管理實施的時間和頻次

  質(zhì)量管理是一個持續(xù)改進的過程,需要全體團隊成員日常工作中緊緊圍繞團隊標準化工作即服務滿意度、流程規(guī)范化、管理標準化這個中心。

  第四條團隊質(zhì)量管理的適用對象。

  團隊質(zhì)量管理適用團隊全體成員,團隊長(或團隊長指定成員)要求全體成員日常工作中嚴格按照團隊質(zhì)量管理流程、制度執(zhí)行、服務滿意度,并對執(zhí)行的情況和服務滿意度進行打分,適當給予獎勵。

  第五條團隊質(zhì)量管理的主要內(nèi)容

  1.對團隊成員進行質(zhì)量管理方面的日常培訓,樹立團隊成員的正確意識。

  2.維護團隊質(zhì)量管理建設(shè),保證團隊日常工作的正常進行。

  3.愛護公共衛(wèi)生,營造一個舒適潔凈的辦公環(huán)境。

  4.對外來人員的接待體現(xiàn)阜煙特色,不卑不亢,謙和大方。

  第六條團隊質(zhì)量管理的'要點

  (一)掌握質(zhì)量要求。團隊成員必須熟悉本廠各項規(guī)章制度,按質(zhì)量要求執(zhí)行,特殊情況應上報領(lǐng)導決定處理辦法。

  (二)質(zhì)量流程記錄填寫和維護。團隊應當對于本團隊負責的流程環(huán)節(jié)所應填寫的工作記錄,團隊應當制定專人完成記錄填寫工作,并做好記錄的整理和維護。

  (三)質(zhì)量指標統(tǒng)計、分析和評估。對于團隊負責的工作質(zhì)量指標,結(jié)合部門要求和工作實際需要,進行定期定量化統(tǒng)計、分析和評估。利用每月例會,由組長主持開展質(zhì)量分析改進會,根據(jù)質(zhì)量目標及報表、采用魚骨等工具,分析各周期質(zhì)量情況,有負責人制訂改進方案,在例會上討論確定并實施。

  (四)改善質(zhì)量達標情況。對于流程執(zhí)行中出現(xiàn)的問題和工作質(zhì)量不達標的情況,團隊應當分析原因,提出改進方案。必須時填寫糾正預防措施通知單。

  (五)充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具。團隊可以成立qc小組進行攻關(guān)或創(chuàng)新以達成目標或提出解決方案。qc小組定期對難題進行集中攻關(guān),逐漸形成“人人為事,能者為師”的團隊氛圍。qc小組定期與團隊進行技術(shù)交流,共同發(fā)現(xiàn)、解決問題,不斷改進質(zhì)量。

  (六)工作質(zhì)量總結(jié)。充分運用qc小組等質(zhì)量管理工具團隊可每半年開展一次立項對標活動,對工作進行總結(jié),對先進團隊的工作質(zhì)量進行對比分析,研究差距與不足,并在工作計劃中制定改進計劃,并完成一篇pdca案例,促進自身工作質(zhì)量的不斷提高。

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