天然氣鍋爐房安全管理制度

時(shí)間：2021-01-22 09:57:53 制度我要投稿

天然氣鍋爐房安全管理制度

　　在現(xiàn)在社會，很多場合都離不了制度，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會的價(jià)值，其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會的秩序。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？下面是小編精心整理的天然氣鍋爐房安全管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

天然氣鍋爐房安全管理制度

　　天然氣鍋爐房安全管理制度1

　　第一章總則

　　第1.0.1條為使鍋爐房設(shè)計(jì)貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)方針政策，符合安全規(guī)定，節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境，達(dá)到安全生產(chǎn)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量要求，制定本規(guī)范。

　　第1.0.2條本規(guī)范適用于下列范圍內(nèi)的工業(yè)、民用、區(qū)域鍋爐房和室外熱力管道設(shè)計(jì)：

　　一、以水為介質(zhì)蒸汽鍋爐房，其鍋爐的額定蒸發(fā)量為1～65t/h，額定出口蒸汽壓力為0.1～3.82MPa表壓、額定出口蒸汽溫度小于或等于450℃;

　　二、熱水鍋爐的鍋爐房，其鍋爐的額定出力為0.7～58MW、額定出口水壓為0.1～2.5MPa表壓、額定出口水溫小于或等于180℃;

　　三、符合本條第一、二款的參數(shù)的室外蒸汽管道、凝結(jié)水管道和閉式循環(huán)熱水系統(tǒng)。

　　第1.0.3條本規(guī)范不適用于余熱鍋爐、特殊類型鍋爐的鍋爐房和區(qū)域熱力管道設(shè)計(jì)。

　　第1.0.4條鍋爐房設(shè)計(jì)除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

　　第二章基本規(guī)定

　　第2.0.1條鍋爐房設(shè)計(jì)應(yīng)取得熱負(fù)荷、燃料和水質(zhì)資料，并應(yīng)取得氣象、地質(zhì)、水文、電力和供水等有關(guān)資料。

　　第2.0.2條鍋爐房設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)城市(地區(qū))或工廠(單位)的總體規(guī)劃進(jìn)行，做到遠(yuǎn)近結(jié)合，以近期為主，并宜留有擴(kuò)建的余地。對擴(kuò)建和改建的鍋爐房，應(yīng)合理利用原有建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備和管線，并應(yīng)與原有生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備布置、建筑物和構(gòu)筑物相協(xié)調(diào)。

　　第2.0.3條鍋爐房設(shè)計(jì)應(yīng)以煤為燃料，并應(yīng)落實(shí)煤的供應(yīng)。如以重油、柴油或天然氣、城市煤氣為燃料時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。

　　第2.0.4條鍋爐房設(shè)計(jì)必須采取有效措施，減輕廢氣、廢水、廢渣和噪聲對環(huán)境的影響，排出的有害物和噪聲應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

　　防治污染的工程應(yīng)和主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)。

　　第2.0.5條工廠(單位)所需熱負(fù)荷的供應(yīng)應(yīng)根據(jù)所在區(qū)域的供熱規(guī)劃確定。當(dāng)其熱負(fù)荷不能由區(qū)域熱電站、區(qū)域鍋爐或其他單位的鍋爐房供應(yīng)，且不具備熱電合產(chǎn)的條件時(shí)，才應(yīng)設(shè)置鍋爐房。

　　第2.0.6條區(qū)域所需熱負(fù)荷的供應(yīng)應(yīng)根據(jù)所在城市(地區(qū))的供熱規(guī)劃確定。符合下列條件之一時(shí)，可設(shè)置區(qū)域鍋爐房：

　　一、居住區(qū)和公用建筑設(shè)施的采暖和生活熱負(fù)荷，不屬熱電站的供熱范圍時(shí);

　　二、用戶的生產(chǎn)、采暖通風(fēng)和生活熱負(fù)荷較小，負(fù)荷不穩(wěn)定，年使用時(shí)數(shù)較低，或由于場地、資金等原因，不具備熱電合產(chǎn)的條件時(shí);

　　三、根據(jù)城市熱規(guī)劃和用戶先期用熱的要求需要過濾性供熱，以后可作為熱電站的調(diào)峰或備用熱源時(shí)。

　　第2.0.7條鍋爐房的設(shè)計(jì)容量宜根據(jù)熱負(fù)荷曲線或熱平衡系統(tǒng)圖，并計(jì)入管道熱損失、鍋爐房自用熱量和可供利用的余熱進(jìn)行計(jì)算確定。

　　當(dāng)缺少熱負(fù)荷曲線或熱平衡系統(tǒng)圖時(shí)，熱負(fù)荷可根據(jù)生產(chǎn)、采暖通風(fēng)和生活小時(shí)最大耗熱量，并分別計(jì)入同時(shí)使用系數(shù)確定。

　　第2.0.8條當(dāng)用戶的熱負(fù)荷變動較大且較頻繁，或?yàn)橹芷谛宰兓瘯r(shí)，在經(jīng)濟(jì)合理的原則下，宜設(shè)置蒸汽蓄熱器。設(shè)有蒸汽蓄熱器的鍋爐房，其設(shè)計(jì)容量應(yīng)按平衡后的熱負(fù)荷乾地計(jì)算確定。

　　第2.0.9條鍋爐供熱介質(zhì)的選擇，應(yīng)根據(jù)供熱方式、介質(zhì)的需要量和供熱系統(tǒng)等因素確定，可按下列規(guī)定進(jìn)行選擇：

　　一、供采暖通風(fēng)用熱的鍋爐房，宜采用熱水作為供熱介質(zhì);

　　二、供生產(chǎn)用汽的鍋爐房，應(yīng)采用蒸汽作為供熱介質(zhì);

　　三、同時(shí)供生產(chǎn)用汽及采暖通風(fēng)和生活用的熱的鍋爐房，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，可選用蒸汽或蒸汽、熱水作為供熱介質(zhì)。

　　第2.0.10條鍋爐供熱參數(shù)的選擇應(yīng)能滿足用戶用熱參數(shù)和合理用熱的要求。

　　第2.0.11條鍋爐的選擇除應(yīng)按本規(guī)范第2.0.9條和第2.0.10條的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：

　　一、應(yīng)能有效地燃燒所采用的燃料;

　　二、應(yīng)有較高的熱效率，并使鍋爐的出力、臺數(shù)和其他性能適應(yīng)熱負(fù)荷變化的需要;

　　三、應(yīng)有利于環(huán)境保護(hù);

　　四、應(yīng)使基建投資和運(yùn)行管理費(fèi)用較低;

　　五、宜選用容量和燃燒設(shè)備相同的鍋爐，當(dāng)選用不同容量和不同類型的鍋爐時(shí)，其容量和類型不宜超過兩種。

　　第2.0.12條鍋爐臺數(shù)和容量的選擇，應(yīng)根據(jù)鍋爐房的設(shè)計(jì)容量和全年負(fù)荷峰期鍋爐機(jī)組的工況等因素確定，并保證當(dāng)其中最大1臺鍋爐檢修時(shí)，其余鍋爐應(yīng)能滿足下列要求：

　　一、連續(xù)生產(chǎn)用熱所需的最低熱負(fù)荷;

　　二、采暖通風(fēng)和生活用熱所需的最低熱負(fù)荷。

　　第2.0.13條鍋爐房的鍋爐臺數(shù)不宜少于2臺，但當(dāng)選用1臺能滿足熱負(fù)荷和檢修需要時(shí)，可只設(shè)置1臺。鍋爐房的鍋爐總臺數(shù)，新建時(shí)不宜超過5臺;擴(kuò)建和改建時(shí)，不宜超過7臺。

　　第2.0.14條燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t后的煙道上，均應(yīng)裝設(shè)防門爆門。防爆門的位置應(yīng)有利于泄壓，當(dāng)氣體有可能危及操作人員的安全時(shí)，防爆門上應(yīng)裝設(shè)泄壓導(dǎo)向管。

　　第2.0.15條地震設(shè)計(jì)烈度為6度至9度時(shí)，鍋爐房的.建筑物、構(gòu)筑物，以及對鍋爐選擇和管道設(shè)計(jì)，應(yīng)采取抗震措施。

　　第2.0.16條鍋爐房的水處理裝置、除氧器和給水泵等輔助設(shè)備應(yīng)按鍋爐房工藝設(shè)計(jì)要求選用;對鍋爐配套的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)和儀表，均應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)要求。

　　第2.0.17條區(qū)域鍋爐房宜設(shè)置必要的修理、運(yùn)輸和生活設(shè)施，當(dāng)可與鄰近的工廠(單位)協(xié)作時(shí)，可不單獨(dú)設(shè)置。

　　第2.0.18條鍋爐房區(qū)域的場地應(yīng)進(jìn)行綠化。

　　天然氣鍋爐房安全管理制度2

　　1.鍋爐吹灰時(shí)間規(guī)定

　　1.1空預(yù)器吹灰：

　　1)機(jī)組正常運(yùn)行中，每隔8h進(jìn)行一次，根據(jù)空預(yù)器進(jìn)出口煙氣差壓可適當(dāng)增加吹灰次數(shù);

　　2)機(jī)組啟動/停運(yùn)過程油煤混燒階段，空預(yù)器投入連續(xù)吹灰;

　　3)機(jī)組事故異常穩(wěn)燃投油時(shí)，空預(yù)器投入連續(xù)吹灰。

　　1.2鍋爐本體吹灰：

　　機(jī)組正常運(yùn)行且負(fù)荷≥70%BMCR，每日10：00進(jìn)行一次，鍋爐本體吹灰前、后各進(jìn)行一次空預(yù)器吹灰。

　　1.3SCR系統(tǒng)吹灰：

　　1)機(jī)組正常運(yùn)行中，每隔8h進(jìn)行一次，根據(jù)反應(yīng)器煙氣側(cè)差壓(不大于1000Pa)和反應(yīng)器單層催化劑差壓(不大于280Pa)可適當(dāng)增加吹灰次數(shù);

　　2)機(jī)組啟動/停運(yùn)過程油煤混燒階段，每隔4h進(jìn)行一次。1.4低溫省煤器吹灰：

　　1)機(jī)組正常運(yùn)行中，每日白班進(jìn)行一次，根據(jù)低溫省煤器進(jìn)出口煙氣差壓(不大于400Pa)可適當(dāng)增加吹灰次數(shù);

　　2)機(jī)組啟動/停運(yùn)過程油煤混燒階段，每隔8h進(jìn)行一次。

　　2.鍋爐吹灰參數(shù)規(guī)定

　　2.1鍋爐本體吹灰和空預(yù)器、低溫省煤器采用鍋爐本體汽源吹灰時(shí)，吹灰蒸汽調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定2.2MPa，蒸汽溫度設(shè)定350℃(370℃高報(bào)警，400℃或者沒有溫度顯示，嚴(yán)禁使用吹灰系統(tǒng)以保護(hù)管道)，長吹、半長吹在吹灰壓力小于1.8MPa自動退出，低溫省煤器吹灰器在吹灰壓力大于2.2MPa自動退出;2.2SCR系統(tǒng)吹灰時(shí)，通過調(diào)整吹灰蒸汽調(diào)節(jié)閥開度，維持SCR吹灰母管壓力(位于SCR吹灰氣動閥后壓力)1.2MPa，蒸汽溫度設(shè)定350℃(370℃高報(bào)警，400℃或者沒有溫度顯示，嚴(yán)禁使用吹灰系統(tǒng)以保護(hù)管道)，吹灰器在吹灰壓力小于0.9MPa或大于1.5MPa自動退出;

　　2.3鍋爐本體吹灰疏水溫度要求大于230℃，空預(yù)器吹灰疏水溫度要求大于200℃(因測點(diǎn)安裝位置的原因，導(dǎo)致測點(diǎn)不準(zhǔn)，暫修改為150℃)，SCR系統(tǒng)吹灰疏水溫度要求大于200℃，低溫省煤器疏水溫度要求大于180℃。

　　3.鍋爐吹灰操作規(guī)定

　　3.1每次吹灰操作的人員不得少于2人，一人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)控操作及參數(shù)監(jiān)視，一人負(fù)責(zé)就地操作及巡回檢查。

　　3.2每次吹灰過程中，就地人員必須保持通訊暢通，確保特殊情況能及時(shí)聯(lián)系停止吹灰或改變吹灰方式，吹灰過程中發(fā)現(xiàn)的異�；蛉毕輵�(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(主值)，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。

　　3.3每次蒸汽吹灰前必須進(jìn)行充分疏水暖管后方可進(jìn)行吹灰操作，防止吹灰蒸汽帶水。

　　3.4鍋爐本體吹灰流程：空預(yù)器→爐膛(從下至上)→水平煙道→空預(yù)器;鍋爐本體吹灰前，值長(主值)應(yīng)通知灰硫值班員加強(qiáng)灰斗料位監(jiān)視。吹灰中，注意監(jiān)視撈渣機(jī)渣量變化，做好落大焦導(dǎo)致除渣系統(tǒng)發(fā)生異常的事故預(yù)想。

　　3.5使用本體汽源吹灰時(shí)，嚴(yán)禁不同區(qū)域吹灰器同時(shí)投運(yùn)(鍋爐本體區(qū)域、空預(yù)器區(qū)域、低溫省煤器區(qū)域和SCR區(qū)域);空預(yù)器吹灰時(shí)，嚴(yán)禁單臺空預(yù)器上、下吹灰槍同時(shí)投運(yùn);低溫省煤器吹灰器在運(yùn)行時(shí)只能單臺操作，不允許兩臺及以上同時(shí)運(yùn)行;吹灰器進(jìn)槍時(shí)，嚴(yán)禁開啟疏水門，防止吹灰壓力低導(dǎo)致吹灰器損壞或降低吹灰效果。

　　3.6進(jìn)行空預(yù)器吹灰時(shí)，空預(yù)器吹灰的兩路汽源，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。輔汽至空預(yù)器吹灰電動門與屏過至空預(yù)器吹灰手動門嚴(yán)禁同時(shí)開啟，確保一路關(guān)閉后，另一路方可開啟。負(fù)荷大于30%及時(shí)切換空預(yù)器吹灰汽源由本體接帶。

　　3.7鍋爐本體吹灰時(shí)，正常情況下必須使用程控自動方式，且爐膛吹灰器必須對角線式成組投入、水平煙道吹灰器必須對稱式成組投入;特殊情況下手動選擇性吹灰時(shí)，必須在本組所選吹灰器全部退出后，方可進(jìn)行下一組吹灰器的選擇投入，并對手動選擇吹灰的區(qū)域及投運(yùn)的吹灰器進(jìn)行詳細(xì)記錄。

　　3.8機(jī)組正常運(yùn)行中，嚴(yán)格保證吹灰器正�？捎�，否則及時(shí)進(jìn)行檢修維護(hù)，以保證吹灰器投運(yùn)率。

　　3.9鍋爐吹灰過程中遇有吹灰器卡澀、進(jìn)汽閥關(guān)閉不嚴(yán)等問題，應(yīng)及時(shí)將吹灰器退出并關(guān)閉進(jìn)汽閥，避免受熱面被吹損。

　　3.10鍋爐吹灰過程中要嚴(yán)密監(jiān)視吹灰系統(tǒng)蒸汽壓力、溫度、流量等，各吹灰器運(yùn)行狀態(tài)、電流、進(jìn)退時(shí)間、報(bào)警等，汽源減壓站各閥門狀態(tài)、調(diào)節(jié)門開度等，根據(jù)參數(shù)綜合分析判斷出現(xiàn)的異常并及時(shí)采取措施處理。

　　3.11機(jī)組正常運(yùn)行中可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整吹灰器運(yùn)行方式，若出現(xiàn)以下情況則嚴(yán)禁進(jìn)行鍋爐本體吹灰操作：

　　1)負(fù)荷<70%BMCR時(shí);

　　2)機(jī)組正常運(yùn)行中，制粉系統(tǒng)、空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給水泵啟動/停運(yùn)時(shí);

　　3)機(jī)組正常運(yùn)行中，單側(cè)空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給水泵、除渣系統(tǒng)故障停役時(shí);

　　4)機(jī)組正常運(yùn)行中，負(fù)荷變化率≥2%BMCR/min且負(fù)荷變化30min內(nèi);

　　5)機(jī)組事故處理、燃燒工況不穩(wěn)定、爐內(nèi)落渣嚴(yán)重、撈渣機(jī)渣量大時(shí)。

　　3.12鍋爐吹灰前后，應(yīng)注意檢查爐膛及受熱面結(jié)焦積渣情況，確認(rèn)吹灰效果。

　　3.13鍋爐吹灰結(jié)束后，應(yīng)對所有吹灰區(qū)域及吹灰器進(jìn)行全面檢查，防止有吹灰器卡澀、未退到位現(xiàn)象出現(xiàn)，吹灰結(jié)束后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉吹灰汽源閥門、開啟疏水閥門，若吹灰汽源閥門關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致疏水溫度長時(shí)間>50℃，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉吹灰汽源手動隔離總門。

　　3.14鍋爐吹灰結(jié)束后，吹灰人員應(yīng)填寫吹灰器投運(yùn)統(tǒng)計(jì)表：填寫計(jì)劃投運(yùn)吹灰器編號及總臺數(shù)和未投運(yùn)吹灰器編號及總臺數(shù)，對于未能投運(yùn)吹灰器寫明原因;吹灰人員計(jì)算吹灰器投運(yùn)率并記錄在統(tǒng)計(jì)表中。

　　3.15鍋爐吹灰系統(tǒng)存在的異�；蛉毕輵�(yīng)及時(shí)處理或通知工程部相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理，并詳細(xì)記錄異�；蛉毕莸膬�(nèi)容及處理情況，保證鍋爐吹灰系統(tǒng)的投運(yùn)率及可靠性。