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噴涂車間安全生產(chǎn)制度

時(shí)間:2022-08-09 20:12:12 制度 我要投稿
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噴涂車間安全生產(chǎn)制度

  在我們平凡的日常里,制度使用的頻率越來(lái)越高,制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值,其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請(qǐng)教誰(shuí)?下面是小編收集整理的噴涂車間安全生產(chǎn)制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

噴涂車間安全生產(chǎn)制度

  噴涂車間安全生產(chǎn)制度1

  一、目的;

  1.1非電器工作人員,一律不準(zhǔn)隨便接線、接燈或修理電器設(shè)備,不得用濕布擦洗電器設(shè)備。

  二、適用范圍;

  2.1成品車間所有班組。

  三、安全管理規(guī)定;

  3.1.開展經(jīng)常性的安全防火教育,反復(fù)宣傳上級(jí)關(guān)于安全生產(chǎn)制度,對(duì)新入廠的工人、學(xué)習(xí)、代培人員及轉(zhuǎn)崗人員必須首先進(jìn)行安全和防火培訓(xùn)。

  3.2.按規(guī)定和要求,治安員應(yīng)在全廠范圍內(nèi)設(shè)置一定的消防設(shè)備和器材,消防設(shè)備嚴(yán)禁挪作他用。

  3.3.車間禁止吸煙和用明火取暖,要搞好文明生產(chǎn),及時(shí)處理廢油、廢漆、油布等易燃品,防止火災(zāi)發(fā)生。

  3.4.從事電氣焊時(shí),要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對(duì)工作地和工作環(huán)境應(yīng)做認(rèn)真檢查,確實(shí)消除火險(xiǎn)隱患后,方可施工。

  3.5.油漆等易燃品嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,保管人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)。加強(qiáng)管理,嚴(yán)格保管和領(lǐng)用制度,落實(shí)安全防火措施,在開啟、關(guān)閉易燃品的包裝箱時(shí),不準(zhǔn)用能產(chǎn)生火花的工具。

  3.6.車間不準(zhǔn)私自使用電爐、烤燈,確實(shí)因生產(chǎn)需要而使用電爐、烤燈的部門須經(jīng)廠部批準(zhǔn)、備案,不準(zhǔn)私自接電線和燈火,電閘附近禁止堆放物資如需維修電路及電器設(shè)備,必須經(jīng)廠部批準(zhǔn),由電工進(jìn)行修理,并在有關(guān)開關(guān)位置做好警示標(biāo)識(shí)。

  3.7.車間及公共場(chǎng)所的交通要道,出入門及通往消防設(shè)施的道路,不得隨意堵塞,要確保道路暢通無(wú)阻。

  3.8.要加強(qiáng)對(duì)防火,防爆的管理工作,一旦發(fā)生火警,要迅速報(bào)告消防單位,并積極協(xié)助搶救,事后要注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助有關(guān)部門查清引起火災(zāi)的原因,杜絕事故發(fā)生。

  3.9.要提高安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí),在生產(chǎn)操作時(shí),應(yīng)切實(shí)遵照工藝規(guī)程及安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得違章操作。

  3.10.認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,操作人員應(yīng)進(jìn)行日常檢查,班組、車間應(yīng)進(jìn)行周檢查,廠應(yīng)進(jìn)行月檢查,保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔,及時(shí)清除廢料、機(jī)物料,消除事故隱患。

  管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全設(shè)備作好保管責(zé)任工作。

  5、工作前要保持自己的充分休息和睡眠,不得在生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)區(qū)內(nèi)睡覺。在工作期間必須排除雜念,聚精會(huì)神以防意外事故發(fā)生。

  3.12.在車間內(nèi)行走時(shí),要注意各種警告標(biāo)志,不準(zhǔn)到危險(xiǎn)區(qū)域里走動(dòng),不準(zhǔn)跨越“禁止通行”危險(xiǎn)欄區(qū)更不準(zhǔn)在高空作業(yè)及吊作物件的下面行走或停留。

  3.13.操作機(jī)器設(shè)備時(shí)必須按規(guī)程操作,非指定人員,不得隨意操作設(shè)備,如臨時(shí)必須急用者經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,否則拒絕操作。工作時(shí)間、機(jī)器開動(dòng)時(shí)不得擅自離開工作崗位,不得將自己的工作隨便交于他人或未予準(zhǔn)許獨(dú)立工作的新工代替。

  3.14.按時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備加潤(rùn)滑油、清擦保養(yǎng)。不得隨意拆卸和移動(dòng)安全防護(hù)裝置,如因檢修、保養(yǎng)、加油拆裝完畢后,應(yīng)恢復(fù)原狀;如防護(hù)不好用或不適應(yīng),應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備部門,采取必要的`措施,不得隨意拆卸。檢修電器或機(jī)器設(shè)備時(shí),應(yīng)首先切斷電源,并在電閘上掛上“正在維修,禁止合閘”字樣的警告牌。

  3.15.停電時(shí),各種設(shè)備應(yīng)立即拉下電閘等候來(lái)電,情況不明的電氣開關(guān),嚴(yán)禁隨意操作。

  3.16.在樓房高處不得隨意亂拋亂扔雜物。

  3.17.非電器工作人員,一律不準(zhǔn)隨便接線、接燈或修理電器設(shè)備,不得用濕布擦洗電器設(shè)備。

  3.18. 擦過格麗斯的破布要泡在有水的桶里面讓它冷卻,下班時(shí)倒掉并倒在指定的位置。原因是擦過格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質(zhì),如把它堆在一起或經(jīng)過高溫曬烤易發(fā)熱達(dá)到一定的溫度會(huì)自然起火。

  3.19:空氣開關(guān)等電源設(shè)備每天下班必須安排專人保養(yǎng)吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過的手套與口罩等。

  3.20噴臺(tái)里面必須要定期清理,否則積壓的油漆粉塵太厚會(huì)容易起火。保養(yǎng)噴臺(tái)及清理風(fēng)管衛(wèi)生時(shí)不準(zhǔn)用鐵去敲去否則易引起火花。

  3.21停機(jī)打掃衛(wèi)生時(shí)必須在電源開關(guān)上作標(biāo)示卡,防此有人啟動(dòng)電源開關(guān)。

  預(yù)防措施:保養(yǎng)噴臺(tái)及清理風(fēng)管衛(wèi)生時(shí)不準(zhǔn)用鐵去敲去鏟,并訂出制度。

  3.22油漆噴涂操作工在噴涂工作時(shí)必須配戴防毒口罩,打磨或接觸灰塵的其他崗位必須配戴防塵口罩。

  3.23廢棄的油漆和油漆桶必須放到指定位置,不得隨意亂放。

  四、安全注意事項(xiàng)

  4.1消防通道要保持通暢,不能堵塞通道.并保持場(chǎng)地干凈。

  4.2安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。

  4.3生產(chǎn)線配制的消防器材加以保護(hù),不可以損壞。

  4.4滅火器不可以存放在加熱設(shè)備附近,也不可以放在陽(yáng)光下爆曬。

  4.5油漆起火應(yīng)使用黃沙、消防水撲救,注意要先切斷電源。

  4.6小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報(bào)警,撥打119火警電話。

  4.7滅火器、黃沙桶分布應(yīng)放在各易起火的場(chǎng)合,使用方便及時(shí)。

  噴涂車間安全生產(chǎn)制度2

  1、開展噴涂作業(yè)安全專項(xiàng)整治。通過整治,促使企業(yè)制訂和完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度,提高作業(yè)人員安全素質(zhì),改善噴涂作業(yè)場(chǎng)所安全條件,消除火災(zāi)事故隱患,減少職業(yè)危害。

  2、組織相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、車間主任、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)管員、操作人員等五類人員進(jìn)行相應(yīng)的安全生產(chǎn)培訓(xùn),通過培訓(xùn)具備安全生產(chǎn)知識(shí)、管理能力和操作技能。

  3、按照規(guī)定落實(shí)安全評(píng)價(jià)。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第十七條第一款的規(guī)定:生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用非劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品的單位,應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置每?jī)赡赀M(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)。按照該規(guī)定涉及噴涂作業(yè)的企業(yè)必須完成安全評(píng)價(jià)。

  4、落實(shí)各項(xiàng)安全措施。針對(duì)當(dāng)前企業(yè)噴涂作業(yè)場(chǎng)所存在的安全隱患相當(dāng)嚴(yán)重的情況,因此應(yīng)根據(jù)安全評(píng)價(jià)的意見,企業(yè)重點(diǎn)抓好以下幾項(xiàng)整改落實(shí)工作:

  ①對(duì)噴涂作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行合理布局,設(shè)置專門的'噴漆室、調(diào)漆間和危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù),嚴(yán)格把生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)分開。

 、趪娡孔鳂I(yè)場(chǎng)所的電器、設(shè)備應(yīng)達(dá)到防爆要求;生產(chǎn)設(shè)備必須有防靜電設(shè)施,并檢測(cè)合格;噴涂場(chǎng)所的抽排風(fēng)系統(tǒng)必須符合工藝安全要求;嚴(yán)禁使用臨時(shí)接線、普通插座。

  ③噴涂作業(yè)場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材,消防通道暢通無(wú)阻,并懸掛禁止煙火、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)等安全標(biāo)識(shí)及劃定警示線。

  ④及時(shí)清理噴漆室地面、通風(fēng)管道內(nèi)積聚的油漆,并形成制度由專人負(fù)責(zé)實(shí)施。

 、萁o噴涂作業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并督促其正確佩戴使用。

 、藜訌(qiáng)明火管理。在噴涂作業(yè)場(chǎng)所周圍25米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存在電焊、氣焊等各類明火。

  ⑦強(qiáng)化企業(yè)安全生產(chǎn)管理。建立和完善安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)、安全管理制度、安全責(zé)任制、安全操作規(guī)程,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,杜絕違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象。制訂應(yīng)急救援預(yù)案,組織應(yīng)急救援演練。

  5、實(shí)施備案制度。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第十七條第三款的規(guī)定:安全評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)當(dāng)報(bào)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)人民政府負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門備案。企業(yè)落實(shí)整改并經(jīng)驗(yàn)收合格的予以備案,對(duì)整改不到位的企業(yè),責(zé)令其限期整改;限期未完成整改的,依據(jù)相關(guān)規(guī)定予以處罰。

  噴涂車間安全生產(chǎn)制度3

  由于油膠生產(chǎn)所有原料全部屬易燃之石油產(chǎn)品,油膠生產(chǎn)操作員,除了按生產(chǎn)培訓(xùn)之步驟實(shí)施外,還必須做到如下幾條:

  一、 禁止攜帶火種入場(chǎng)(火機(jī)、香煙、手機(jī)、微型收聽機(jī)等)

  二、 對(duì)生產(chǎn)當(dāng)日之用的原料,在用量之后必須將剩余之原料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù),禁止放在操作場(chǎng)內(nèi)。

  三、 生產(chǎn)操作清洗鍋時(shí),對(duì)所用之電源開關(guān)、控制屏等部位嚴(yán)加監(jiān)視。

  四、 在成品包裝時(shí),首先要將不需要物品全部清離場(chǎng)地,包裝好的成品不能留在車間,包裝空桶不得放在操作場(chǎng)區(qū)內(nèi)。

  五、 各位工友必須掌握滅火器材的正確使用。

  〈一〉、封閉工藝流程

  木工檢驗(yàn)--油工檢驗(yàn)--白磨--擦底色--頭度底油--打油磨 --二遍底漆--打油磨--修色--噴面漆

  〈二〉、工藝指導(dǎo)

  一、檢驗(yàn)

  檢驗(yàn)是整個(gè)油漆品質(zhì)的前奏,檢驗(yàn)質(zhì)量的好壞直接的影響著整件產(chǎn)品的后期質(zhì)量問題。也是油漆車間不可缺少的工序之一,對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)之前需對(duì)產(chǎn)品的上道工序進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)有質(zhì)量問題存在但不能處理的要及時(shí)通知車間主管或操作負(fù)責(zé)人。對(duì)紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要進(jìn)行修補(bǔ)處理。然后用平板砂光機(jī)對(duì)有平面的產(chǎn)品用180#砂紙進(jìn)行打磨,有些產(chǎn)品局部不能、用機(jī)器操作的可用手或自制工具進(jìn)行打磨。打磨完畢后再用240#的進(jìn)行二次打磨,直到達(dá)到符合本工序的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。

  注意事項(xiàng) :

  1.噴油組管-理-員對(duì)于木工組裝所交付的產(chǎn)品首先檢查有無(wú)質(zhì)量問題,是否漏件,產(chǎn)品是否與訂單要求相符,再將產(chǎn)品按指定位置擺放。

  2.管理人員將當(dāng)天工作分配落實(shí)到各生產(chǎn)臺(tái)位。

  3.各員工清理自己臺(tái)位,戴上口罩。

  4.按管理人員分配的工作,領(lǐng)換所需砂紙后,將產(chǎn)品搬到自己臺(tái)位。

  5.補(bǔ)灰時(shí)調(diào)灰色彩要和木材相一致,打磨時(shí)必須順木紋方向,不能將邊、角等部位磨變形。

  6.集中精力,眼直視打磨產(chǎn)品,砂紙一定要用荊

  7.打磨好的產(chǎn)品,必須仔細(xì)檢查,合格產(chǎn)品堆放整齊,并且要配套、配序、以防漏件現(xiàn)象。

  8.產(chǎn)品線條平直流暢,劃痕的打磨處理不允許打穿,板面、角線平整,扣手光滑,砂紙痕跡不能太明顯。

  9.平面或其它部位不能有波浪現(xiàn)象

  10.邊角不能有割手或缺角現(xiàn)象。

  打磨區(qū)域需光滑手摸無(wú)障礙感。

  11.補(bǔ)灰:將產(chǎn)品吹干凈后才補(bǔ)灰,如有釘突出現(xiàn)象需打入木頭內(nèi),用力將灰補(bǔ)入木邊、線條、釘眼及板材交接處等部位,不易打磨的地方需用灰刀平刮干凈;

  12.白茬打磨:灰干后方可進(jìn)行打磨(約20—30分鐘),對(duì)于平板面一般是用機(jī)磨,所用砂帶是240#,打磨時(shí)一定要順木紋,完工產(chǎn)品要打磨平整、光滑,面上的灰疤、花英膠痕、砂印要磨掉,用力要均勻,將線、線槽里外順木紋仔細(xì)打磨。

  二、擦色

  擦色的目的是為了更好的顯示出材質(zhì)的紋理質(zhì)感,能夠適當(dāng)?shù)募m正材質(zhì)的色差,提高修色效率。擦色的過程中需要員工能夠準(zhǔn)確的分辨出不同的色差,如有大的色差需要從新上色或調(diào)色,直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈,以免引起產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的色差。

  1.擦色前檢查實(shí)木產(chǎn)品是否按符合質(zhì)量要求,不合格品要求退還實(shí)木或打磨小組,重新加工,合格后產(chǎn)品再擦色。

  2.擦色必須一致,不允許擦花現(xiàn)象,用抹布擦凈浮色。

  3.確認(rèn)產(chǎn)品顏色后進(jìn)行噴色、試噴,確保和樣板相符,經(jīng)班長(zhǎng)確認(rèn)后生產(chǎn),所有外露部位必須一致,無(wú)漏色現(xiàn)象。

  4.點(diǎn)色線條邊角必須同顏色一樣,線條平直、顏色均勻。

  三、底油噴涂

  噴涂底油的目的是為了增加漆膜的厚度,提高下道工序操作中的平整度。通常應(yīng)用在家具行業(yè)的以全封閉式最為廣泛,全封閉式的正常為噴涂底油兩到三次,但每一次都需要下道工序來(lái)打磨。從油漆的調(diào)配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的,作業(yè)過程中一般的對(duì)第一次的涂層不是要求太厚,但后面的涂層跟隨次數(shù)的增加噴涂的遍數(shù),每一次都要做到噴涂要均勻,不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。

  1、 準(zhǔn)備事項(xiàng):

  1)噴油前掃凈地面、墻壁,用氣管吹凈排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。

  2)調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常,清潔待加工產(chǎn)品。

  2、注意事項(xiàng)和油房保養(yǎng):

  1)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。

  2)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。

  3)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。

  4)所有板件必須噴PU頭度底漆,干燥60-120分鐘打磨后噴PU中漆。

  5)不同性質(zhì)的稀釋劑不能混放,應(yīng)間隔2米以上距離。

  6)噴油工須進(jìn)行身體健康檢查合,并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè),以后定期檢查身體健康狀況,下班前五分鐘方可停槍噴油,用天那水將油槍清洗干凈,以免油漆硬化堵塞油槍。

  3.調(diào)油操作方法:

  1)PU頭度底漆,主劑:固化劑:稀釋劑(配比為1:0.5:1)。

  2)PU中漆,夏季:主劑:固化劑:稀釋劑(配比為1:0.4:0.8)

  3)冬季:主劑:固化劑:稀釋劑(配比為1:0.5:0.8)

  4.噴油操作方法:

  1)噴油工噴油時(shí),先用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈,同時(shí)檢查是否有碰壞或劃花等不合格現(xiàn)象。并戴好防毒口罩,開始工作,底油不要太厚或太薄,太厚會(huì)有油泡,太薄則影響面油質(zhì)量。

  2)底漆組噴油工依《產(chǎn)品工藝流程單》進(jìn)行確認(rèn)產(chǎn)品開孔漆、封閉漆。

  3)用W-77型1.8-2.0口徑噴槍,噴油時(shí)槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝,PU頭度底漆用油量每平米0.09公斤調(diào)好的油,PU中漆板件平整時(shí)噴2個(gè)十字,用油量每平米0.6公斤調(diào)好的油,板件不平整時(shí)噴3個(gè)十字,用油量每平米0.65公斤調(diào)好的油。

  4)無(wú)堆積重疊,里外一樣均勻,同一產(chǎn)品的顏色要求一致,不能有色差,封閉漆的線條,噴完漆后,劃掉線條里底漆,保持線條流暢。

  5)產(chǎn)品噴好后,將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干,同一類產(chǎn)品放在一起以便查找。

  〈四〉油磨

  油磨的質(zhì)量要求是很高的,打磨出來(lái)的效果直接的影響著下幾道工序的質(zhì)量,油磨也是在家具油漆制作過程中出現(xiàn)毛病最多的工序,所以油磨班組的員工質(zhì)量意識(shí)應(yīng)該比別的員工都要加強(qiáng)。也只有強(qiáng)化自己的質(zhì)量意識(shí)才能縮減次品的出現(xiàn)率

  注意事項(xiàng):

  1)第一次底油干透后,用240#砂紙打磨;第二次底油要用320#砂紙打磨。

  2)產(chǎn)品打磨到平整、光滑、不反光、無(wú)刀印為止,并將產(chǎn)品表面清理干凈。

  3)用400#砂紙將產(chǎn)品再次進(jìn)行打磨1—2次,交質(zhì)檢員驗(yàn)收并堆放整齊。

  4)將產(chǎn)品打磨透,做到平整、光滑無(wú)波浪感,直邊不刺手,無(wú)灰疤等。

  5)對(duì)打磨有漏底現(xiàn)象的產(chǎn)品要用毛筆進(jìn)行修色,完畢后油漆質(zhì)檢員必須檢查是否合格,合格后整齊放在各自工作臺(tái)旁。

  〈五〉修色

  修色是按產(chǎn)品的`色版將顏色都能夠噴涂的一致。側(cè)面與正面的顏色要求要為一致,對(duì)相結(jié)合的部位要做好收槍范圍,不能出現(xiàn)顏色重復(fù)的色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢需進(jìn)行色板比較。顏色一致后方可交接。

  注意事項(xiàng):

  1、每天上下班打掃衛(wèi)生,保持環(huán)境清潔。

  2、操作時(shí)必須帶防毒口罩,用W-71型1.2-1.5口徑噴。

  3、擦色與噴色按《產(chǎn)品工藝流程單》要求,反復(fù)調(diào)配顏色,試噴或試擦是否與樣板以及合同的規(guī)定相符,再進(jìn)行操作。修色過程中即使預(yù)見產(chǎn)品低于國(guó)家和公司規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),也應(yīng)盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料,以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。

  〈六〉面油噴涂

  面油是制作油漆工藝中的最后一道工序,也是整個(gè)產(chǎn)品家具制-作-工-藝中的最后一道關(guān)。面油噴涂質(zhì)量的好壞,主要有以下兩個(gè)因素,環(huán)境因素和人為因素。環(huán)境因素是指噴房?jī)?nèi)的環(huán)境衛(wèi)生做的不夠干凈導(dǎo)致漆面干后顆粒太多,手感不好。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到為的部分和粗糙部分。

  1、注意事項(xiàng):

  1)噴油前用水清洗地面、墻壁、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵,并保持地面有一定的濕度。

  2)調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常,清潔產(chǎn)品。

  3)注意事項(xiàng)和油房保養(yǎng):

  4)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。

  5)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。

  6)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。

  7)噴油工須進(jìn)行身體健康檢查,并培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè),以后定期檢查身體健康狀況,下班前5分鐘方可停槍噴油,用天那水將油槍清洗干凈,以免油漆硬化堵塞油槍。

  2、調(diào)油操作方法:

  1)調(diào)油配比:主劑:固化劑:稀釋劑(配比1:0.5:1)。

  2)調(diào)好油后必須過濾2次(用180目過濾網(wǎng))攪拌均勻放置15分鐘后開始操作。

  3、噴油操作方法:

  1)噴油工噴油時(shí),用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈,同時(shí)檢查是否有碰壞或劃花等現(xiàn)象,戴好防毒口罩,開始工作,面油不要太厚或太薄,太厚會(huì)有油泡,太薄則影響面油質(zhì)量,厚度保持均勻。

  2)用W-71型1.5口徑噴槍,噴油時(shí)槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝,附件噴2個(gè)十字,用油量每平米0.2公斤調(diào)好的油,臺(tái)面噴3個(gè)十字,用油量每平米0.3公斤調(diào)好的

  3)產(chǎn)品噴好,臺(tái)面必須無(wú)灰塵、流掛、橘皮、起泡、泛白等現(xiàn)象,小心將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干,同一類產(chǎn)品放在一起以便查找,下班前必須自檢一次,油面干透后送入包裝間進(jìn)行包裝(晾干房溫度在15—20度)。

  4)員工進(jìn)行噴漆操作時(shí)應(yīng)該盡量靠近為消除污染性氣體設(shè)立的水凈化裝置。

  5)修色過程中即使預(yù)見產(chǎn)品低于國(guó)家和公司規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),也應(yīng)盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料,以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。

  6)產(chǎn)品噴好后,將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干,同一類產(chǎn)品放在一起以便查找,油面干透后送入包裝組包裝。

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