關于車間安全生產(chǎn)管理制度范本
在日新月異的現(xiàn)代社會中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的關于車間安全生產(chǎn)管理制度范本，僅供參考，歡迎大家閱讀。
車間安全生產(chǎn)管理制度1
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、 職責
1、 生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、 生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、工作程序
�。�1）嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1、現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
2、現(xiàn)場整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類； 分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3、現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4、素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
5、安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
�。�2）嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。
1、裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的'技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2、裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。
3、各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
4、裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
5、各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、其他
1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進入生產(chǎn)場地。
2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
車間安全生產(chǎn)管理制度2
為了加強車間安全生產(chǎn)管理工作，本著："安全第一，預防為主，綜合治理"方針，特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。
1、員工應嚴格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序?qū)徟�。嚴禁電話請假捎假和班前請假�?/p>
2、員工應按照公司的相關規(guī)定，規(guī)范穿戴勞保用品和防護用具。
3、車間內(nèi)嚴禁打手機，收、發(fā)短信息，以及用手機上網(wǎng)聊天。
4、員工應服從管理，聽從上級主管人員的調(diào)度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生，違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟處罰。
5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對明知上班班前飲酒的，經(jīng)核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。
6、員工需嚴格按照作業(yè)指導書操作，如實填寫各項操作記錄。
7、員工操作在崗設備嚴格按："三大規(guī)程"進行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。
8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發(fā)生的.事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。
9、對已發(fā)生的工傷事故，嚴格按照"三不放過"原則處理。
10、員工在崗期間，服從班長的統(tǒng)一指揮，加強協(xié)調(diào)溝通，做到"三不傷害"，杜絕一切事故的發(fā)生。
車間安全生產(chǎn)管理制度3
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：
1、設備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：
a、打開前安全門
b、取出產(chǎn)品和料桿
c、關閉前安全門
如需要額外動作，必須經(jīng)技術員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工�；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內(nèi)撤出，切換到"手動"狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
6、機器運轉(zhuǎn)時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a、注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b、異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上"禁止通電"牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。
17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的.軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2 ）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。
7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油，當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。
【車間安全生產(chǎn)管理制度】相關文章：
生產(chǎn)車間安全管理制度05-25
車間安全生產(chǎn)的管理制度10-03
生產(chǎn)車間安全管理制度04-05
生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)的管理制度（精選5篇）10-06
生產(chǎn)車間設備安全管理制度10-27
車間安全生產(chǎn)管理制度06-13
食品車間安全生產(chǎn)的管理制度09-15
車間安全生產(chǎn)管理制度06-10
車間安全生產(chǎn)管理制度05-12