催交貨制度優(yōu)秀范文

　　篇一：采購(gòu)產(chǎn)品催交規(guī)定

　　1范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采購(gòu)產(chǎn)品催交任務(wù)及工作內(nèi)容、催交工作核心要求、催交方式、催交等級(jí)劃分、催交策劃、催交實(shí)施、催交報(bào)告和記錄等基本要求。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于總承包項(xiàng)目和采購(gòu)項(xiàng)目。 2催交任務(wù)及工作內(nèi)容

　　2. 1催交任務(wù)

　　催交是指從發(fā)出訂單至貨物交付期間為促使供貨廠商切實(shí)履行賣方合同義務(wù)，按采購(gòu)合同規(guī)定的進(jìn)度提交制造文件、圖紙資料和最終貨物而采取的一系列督促活動(dòng)，以滿足工程設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工安裝的要求。催交工作貫穿于采購(gòu)合同簽訂后直到設(shè)備、材料制作完，并具備進(jìn)行出廠檢驗(yàn)條件的全過程。

　　2. 2催交工作內(nèi)容

　　a)檢查制造前期準(zhǔn)備工作 b)催交設(shè)計(jì)圖紙

　　c)檢查原材料、主要外協(xié)件和配套輔機(jī)供貨進(jìn)度 d)檢查加工、制造和組裝進(jìn)度 e)檢查試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作狀態(tài) f)檢查包裝和標(biāo)記工作狀態(tài) g)檢查運(yùn)輸準(zhǔn)備情況 h)檢查備品備件情況 i)檢查出廠制造資料 J)評(píng)估供貨廠商制造進(jìn)度報(bào)告 k)編制催交報(bào)告和催交狀態(tài)一覽表 3催交工作核心要求

　　a)根據(jù)預(yù)定的采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)掌握的供貨廠商信息和其它相關(guān)知識(shí)，來分析判斷供供貨廠商的工作進(jìn)度是否可能發(fā)生拖延，及時(shí)發(fā)現(xiàn)供貨進(jìn)度方面已出現(xiàn)的問題或可能出現(xiàn)的潛在問題，及時(shí)示警，督促供貨廠商采取必要的補(bǔ)救措施，或采取有效的財(cái)務(wù)控制和其它保證措施來避免進(jìn)度拖延或減

　　少拖期的時(shí)間。

　　b)催交工作的'核心在于預(yù)測(cè)并采取補(bǔ)救措施，而不是報(bào)告拖期問題的發(fā)生。一旦某一采購(gòu)合同出現(xiàn)供貨進(jìn)度拖延，要通過必要的協(xié)調(diào)手段和控制措施，將由此引起的對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的影響控制在最小的范圍內(nèi)。 4催交方式

　　催交方式分為駐廠催交、定期訪問催交、辦公室催交三種方式。

　　a)駐廠催交:采購(gòu)工程師駐供貨廠商進(jìn)行檢查、敦促和督辦。駐廠催交又可分為: 1)長(zhǎng)期駐廠催交:從采購(gòu)合同生效直至貨物出廠全程進(jìn)行催交。

　　2)短期駐廠催交:視供貨廠商實(shí)際情況，在不同的時(shí)間段短期駐廠進(jìn)行催交。 b)定期訪問催交:采購(gòu)工程師定期訪問供貨廠商進(jìn)行檢查、督促和督辦。

　　c)通訊催交:采購(gòu)工程師定期或不定期通過電話、Email、傳真等通訊手段對(duì)供貨廠商進(jìn)行檢查、促和督辦。

　　在采取短期駐廠催交、定期訪問催交方式時(shí)，還可使用通訊催交方式，利用通訊催交的及時(shí)性和靈活性，及時(shí)掌握催交間隔期內(nèi)供貨廠商的工作進(jìn)展，或便于安排駐廠或定期訪問的具體日期，提高短期駐廠催交、定期訪問催交的有效性。 5催交等級(jí)劃分

　　5. 1催交等級(jí)劃分

　　根據(jù)設(shè)備和材料的重要性和一旦延期對(duì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工和總進(jìn)度影響的程度，一般將設(shè)備和材料的催交等級(jí)(Expediting Class)劃分為E1, E2, E3, E4四級(jí)，E1級(jí)最高，E4級(jí)最低。

　　基于設(shè)備和材料重要性等級(jí)(下表中的C1至C4四個(gè)等級(jí))、催交方式和催交頻率而劃分的催交等級(jí)一般原則見表1。

　　表1 催交等級(jí)、催交方式和頻率與重要性等級(jí)

　　注:重要性等級(jí)C1級(jí)中特別重要的關(guān)鍵設(shè)備、特別重要的長(zhǎng)周期設(shè)備(交貨期在9個(gè)月以上的設(shè)備采用駐廠催交。

　　5. 2劃分催交等級(jí)的考慮因素

　　在劃分催交等級(jí)時(shí)，還應(yīng)綜合考慮如下因素:

　　a)催交的可實(shí)施性。如進(jìn)口設(shè)備和材料的催交等級(jí)一般劃分得較低。

　　b)設(shè)備和材料的供貨周期。如供貨周期短的設(shè)備和材料的催交等級(jí)劃分要與催交頻率相一致。 c)定型的設(shè)備和材料。如常用定型儀表的催交等級(jí)一般劃分得較低。 d)項(xiàng)目合同中，業(yè)主對(duì)催交等級(jí)的劃分及其審批有規(guī)定的，從其規(guī)定。 6催交策劃

　　6. 1編制催交計(jì)劃

　　采購(gòu)經(jīng)理組織采購(gòu)工程師，根據(jù)《采購(gòu)實(shí)施計(jì)劃》、《采購(gòu)包分包表》和催交等級(jí)劃分原則，在《采購(gòu)包分包表》的基礎(chǔ)上，確定每個(gè)采購(gòu)包的催交等級(jí)、催交方式和催交日期，并用《采購(gòu)產(chǎn)品催交狀態(tài)匯總表》( Excel電子表，格式見附錄A)按一個(gè)采購(gòu)包為單元形成《采購(gòu)產(chǎn)品催交計(jì)劃》(格式見附錄B)。催交計(jì)劃經(jīng)采購(gòu)經(jīng)理審核、項(xiàng)目經(jīng)理審批后，由采購(gòu)工程師實(shí)施。

　　當(dāng)項(xiàng)目合同有規(guī)定時(shí)，采購(gòu)產(chǎn)品催交計(jì)劃應(yīng)提交用戶批準(zhǔn)。

　　注:《采購(gòu)產(chǎn)品催交計(jì)劃》是利用《采購(gòu)產(chǎn)品催交狀態(tài)匯總表》( Exce 1電子表)自動(dòng)形成的，有關(guān)操作說明見附錄B,

　　6. 2催交計(jì)劃的動(dòng)態(tài)更新

　　在催交實(shí)施過程中，當(dāng)供貨廠商的工作進(jìn)度延遲對(duì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度帶來較大或重大影響時(shí)，采購(gòu)工程師應(yīng)及時(shí)修訂采購(gòu)產(chǎn)品催交計(jì)劃，修訂后的采購(gòu)產(chǎn)品催交計(jì)劃重新報(bào)采購(gòu)經(jīng)理審核、項(xiàng)目經(jīng)理審批。

　　7催交實(shí)施

　　7.1催交準(zhǔn)備

　　采購(gòu)工程師應(yīng)做好如下催交準(zhǔn)備工作: a)熟悉采購(gòu)合同及技術(shù)附件。 b)熟悉設(shè)計(jì)文件和圖紙。 c)供貨廠商地址和基本情況。 7. 2催交工作執(zhí)行

　　采購(gòu)工程師應(yīng)按采購(gòu)產(chǎn)品催交計(jì)劃規(guī)定的催交方式、催交頻率，按下列工作項(xiàng)開展催交工作。 7. 2. 1檢查制造前期準(zhǔn)備工作

　　檢查制造廠設(shè)計(jì)、外購(gòu)和制造網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃的編制情況以及進(jìn)度計(jì)劃的合理性。要求供貨廠商提供下列資料:

　　a)設(shè)計(jì)、外購(gòu)、制造網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃; b)質(zhì)量計(jì)劃;

　　c)經(jīng)營(yíng)部門、質(zhì)量部門、技術(shù)部門、車間等負(fù)責(zé)人名單及聯(lián)系方法; d)承擔(dān)加工、制造任務(wù)的車間; e)主要原材料供應(yīng)商;

　　f)協(xié)作供貨廠商名單及外協(xié)件清單: g)出廠文件清單; h)進(jìn)度檢測(cè)方法和報(bào)告。 7. 2. 2催交設(shè)計(jì)圖紙

　　檢查供貨廠商的設(shè)計(jì)進(jìn)度及圖紙狀態(tài)，核實(shí)由供貨廠商提交的先期確認(rèn)圖(ACF)、最終確認(rèn)圖（AF）圖紙和資料是否己按時(shí)發(fā)出。

　　收到供貨廠商的ACF圖、CF圖后，應(yīng)及時(shí)提交設(shè)計(jì)經(jīng)理分發(fā)給設(shè)計(jì)工程師。督促項(xiàng)目設(shè)計(jì)組及時(shí)評(píng)審ACF圖紙，確認(rèn)后的ACF圖紙及時(shí)返回給供貨廠商。

　　7. 2. 3檢查原材料、主要外協(xié)件和配套輔機(jī)的供貨進(jìn)度

　　通過詢問、查看文件、倉(cāng)庫和車間檢查等多種方式，檢查原材料、主要外協(xié)件和配套輔機(jī)的采購(gòu)、加工和到貨情況。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)督促供貨廠商及時(shí)派人赴分供方進(jìn)行催交。

　　對(duì)交貨進(jìn)度有重大影響的主要外協(xié)件和配套輔機(jī)，需要時(shí)，應(yīng)對(duì)這些分供方進(jìn)行實(shí)地檢查、催交。

　　篇二：半成品材料跟催管理制度

　　半成品材料跟催管理制度

　　一、適用范圍：適用于大批量半成品材料的購(gòu)買。

　　二、組織者：材料管理部。

　　三、工作原則：保質(zhì)、保量、按時(shí)供貨。

　　四、工作程序：

　�。�1）初級(jí)階段：是指簽訂合同后，了解供貨單位的生產(chǎn)狀況對(duì)其進(jìn)行必要的配合并要求制定生產(chǎn)計(jì)劃，確保材料順利供應(yīng)。

　　（2）生產(chǎn)階段：是指供貨單位已進(jìn)入材料的生產(chǎn)中，有必要追查生產(chǎn)過程是否順利進(jìn)行、材料質(zhì)量是否符合要求，材料能否按時(shí)或提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，出現(xiàn)問題做出及時(shí)處理，以免影響供應(yīng)。 具體實(shí)施辦法：

　　1、對(duì)生產(chǎn)周期在兩周左右或有現(xiàn)貨的半成品材料，合同簽訂后到供貨單位了解材料的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，確定是否能按時(shí)供貨，供貨前一周再次確認(rèn)準(zhǔn)確供貨時(shí)間。

　　2、對(duì)生產(chǎn)周期在一個(gè)月左右的半成品材料，合同簽訂后要求供貨單位提報(bào)材料的生產(chǎn)計(jì)劃、運(yùn)輸方案，督促供貨單位嚴(yán)格按照所定計(jì)劃執(zhí)行，供貨前一周聯(lián)系供貨單位確認(rèn)準(zhǔn)確供貨時(shí)間。

　　3、對(duì)生產(chǎn)周期在兩個(gè)月左右的半成品材料，合同簽訂后到供貨單位了解材料的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，要求供貨單位提報(bào)材料的生產(chǎn)計(jì)劃、

　　運(yùn)輸方案，督促供貨單位嚴(yán)格按照所定計(jì)劃執(zhí)行，供貨前兩周到供貨單位確認(rèn)是否能夠按時(shí)供貨，遇到問題及時(shí)處理，保證材料及時(shí)供應(yīng)。

　�。�3）交貨階段：是指半成品材料保質(zhì)保量順利生產(chǎn)完成后，要督促供貨單位積極組織運(yùn)輸，按時(shí)將材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，完成現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨及送檢。

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