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化工廠事故應(yīng)急預(yù)案
在學(xué)校抑或是社會(huì)中，難免會(huì)有事故發(fā)生，為了降低事故后果，就常常需要事先準(zhǔn)備應(yīng)急預(yù)案。那么你有了解過應(yīng)急預(yù)案嗎？下面是小編為大家收集的化工廠事故應(yīng)急預(yù)案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
化工廠事故應(yīng)急預(yù)案1
發(fā)生停電事故后，值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時(shí)長，馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠停電應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
1、稀硝酸
1.1、關(guān)閉汽包產(chǎn)汽閥，打開汽包預(yù)熱、過熱段預(yù)熱。
1.2、打開省煤器預(yù)熱閥。
1.3、蒸汽放空閥(HV31004)打開，汽輪機(jī)放空閥打開，主汽閥關(guān)閉。
1.4、機(jī)組停下來后不能啟動(dòng)電動(dòng)盤車，采取每10分鐘使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180度的手動(dòng)盤車。
1.5、通知調(diào)度后關(guān)液氨總閥。
1.6、打開ZS31001閥門將吸收塔液位放至開工酸槽。
2、濃硝酸
2.1、迅速稀硝酸泵并關(guān)閉加稀硝酸和回流酸閥門，調(diào)小濃鎂配料閥門。
2.2、迅速關(guān)閉減溫減壓前手動(dòng)閥門并關(guān)閉加熱器蒸汽閥，盡量避免系統(tǒng)產(chǎn)生正壓。
2.3、上述工作完成后打開塔底酸封轉(zhuǎn)稀硝酸槽閥門，關(guān)閉去成品酸冷卻器閥門。
2.4、如果停電時(shí)間不長，冷凝器溫度不超過50℃(以上部冷凝管為準(zhǔn))，來電后應(yīng)先開冷凝器冷卻水，再開系統(tǒng)負(fù)壓。逐漸恢復(fù)正常生產(chǎn)。
2.5、如果停電時(shí)間過長，冷凝器溫度過高，就要逐漸降溫到50℃以下，緩慢打開冷卻水，按開車程序恢復(fù)生產(chǎn)。
2.6、鎂系統(tǒng)迅速用水沖洗蒸發(fā)器上料管線，以防結(jié)晶。
化工廠事故應(yīng)急預(yù)案2
發(fā)生停電事故后，值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時(shí)長，馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠停電應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
1、造氣：
按緊急停車情況處理
(1)按DCS程序緊急停車。
(2)聯(lián)系有關(guān)單位，發(fā)出停車訊號(hào)。
(3)打開爐蓋點(diǎn)火引爆。
(4)安全水封用水封住。
(5)關(guān)各臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)出口閥門，打開油泵泄壓閥門。
(6)關(guān)各爐手動(dòng)蒸汽閥。
(7)聯(lián)系值班主任協(xié)調(diào)汽包緊急加水。
2、脫硫：
立即關(guān)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口閥，然后按正常停車處理。
(1)關(guān)煤氣洗滌塔、煤氣冷卻塔及脫硫塔清洗段的進(jìn)水閥和排水閥。
(2)關(guān)貧液泵、半貧液泵及富液泵出口。
(3)調(diào)節(jié)再生槽、貧液槽、半貧液槽、富液槽液位，注意不要滿出。
(4)變脫關(guān)閉貧液泵出口，關(guān)變脫塔底部溶液出口調(diào)節(jié)閥及其前后的切斷閥，注意塔內(nèi)液位變化。關(guān)閃蒸槽溶液進(jìn)口閥，關(guān)閃蒸槽氣體出口閥，閃蒸槽保壓。
(5)精脫關(guān)系統(tǒng)進(jìn)出口閥，關(guān)蒸汽閥。
3、壓縮：迅速查看一進(jìn)壓力，如壓力上升較大，立即打開總放空閥，將壓力泄至工藝指標(biāo)范圍之內(nèi)，同時(shí)關(guān)閉三出、四進(jìn)、四出、五進(jìn)、六進(jìn)、七出的總閥，打開各段放空閥，緩慢泄壓，結(jié)束后關(guān)閉總放空閥，等待送電開機(jī)。
4、變換：
(1)切斷中壓蒸汽后閘閥，關(guān)進(jìn)系統(tǒng)蒸汽流量調(diào)節(jié)閥及其前后的切斷閥，關(guān)蒸汽減溫水調(diào)節(jié)閥及其前后的`切斷閥。
(2)切冷激水總閥，關(guān)各淬冷器加水調(diào)節(jié)閥及其前后切斷閥。
(3)關(guān)半水煤氣進(jìn)口閥，關(guān)變換氣出口閥，系統(tǒng)視情況保溫保壓。
5、脫碳：
(1)通知值班主任聯(lián)系東南電化，停送產(chǎn)品一氧化碳和氫氣。
(2)關(guān)閉產(chǎn)品氫氣去東南電化閥門。
(3)關(guān)精脫后補(bǔ)氫段的補(bǔ)氣閥，關(guān)大壓縮三段補(bǔ)原料氣的補(bǔ)氣閥。
(4)停各段程序。
(5)關(guān)原料氣進(jìn)口總閥、關(guān)各段進(jìn)口總閥。
(6)系統(tǒng)按正常停車處理，注意系統(tǒng)各點(diǎn)壓力不超標(biāo)。
6、醇烷化氨合成：
(1)高壓醇烷化停車
a)高壓醇DCS電路用電負(fù)荷退到0，電爐開關(guān)點(diǎn)停止。接停車指令，壓縮七段已停止送氣，高壓醇新鮮氣補(bǔ)氣閥關(guān)閉，高壓醇放醇閥門關(guān)閉防止竄氣;
b)高壓烷DCS電爐用電負(fù)荷退到0，電爐開關(guān)點(diǎn)停止。關(guān)高壓烷油分閥門(高壓醇凈醇洗滌塔塔來)，關(guān)提問換熱器蒸汽閥門。
(2)合成氨停車
a)氨合成DCS電爐用電負(fù)荷退到0，電爐開關(guān)點(diǎn)停止，停止導(dǎo)氣，關(guān)透平機(jī)出口閥，停保護(hù)氣;
b)關(guān)放氨閥，關(guān)氨冷器加氨閥，通知值班主任聯(lián)系堿廠停冰機(jī);
(3)低壓醇停車
壓縮五段已停止送氣，低壓醇關(guān)補(bǔ)氣閥，關(guān)系統(tǒng)出口去壓縮閥門，保溫保壓，放醇閥門關(guān)小，防止竄氣。
(4)氫回收停車
a)泵跳水流量為0，連鎖啟動(dòng)，膜提氫電磁閥組開關(guān)關(guān)閉，膜進(jìn)口調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，膜近路開啟，普里森分離器處于封閉保護(hù)狀態(tài);
b)關(guān)閉原料氣進(jìn)氣手閥及自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉滲透氣出界區(qū)閥門，關(guān)閉非滲透氣出界區(qū)閥門;
c)關(guān)閉蒸汽閥門;
d)長時(shí)間停車則開啟滲透氣和非滲透氣去三廢閥門泄壓;
(6)甲醇精餾停車
a)切斷電源。
b)關(guān)蒸汽總閥。
c)停止加料和采出。
d)停冷卻水。
e)按正常停車步驟做好善后工作。
7、供水：
(1)關(guān)各水泵出口閥。
(2)檢查各水池水位，等待送電開泵。
八、氨二廠PSA脫碳制氫崗位斷電程序處理(請(qǐng)二廠根據(jù)外電源斷電預(yù)案修改，本預(yù)案非個(gè)別動(dòng)設(shè)備跳閘預(yù)案)
發(fā)生停電事故后，值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時(shí)長，馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠停電應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
1、真空泵跳閘/斷電處理
(1)如果有一臺(tái)真空泵跳閘時(shí)，首先通知值班主任，PSA需要倒泵，通知現(xiàn)場(chǎng)，開始倒泵。
(2)如果一套脫碳裝置中兩臺(tái)以上臺(tái)真空泵跳閘/斷電(若兩臺(tái)出現(xiàn)斷電時(shí)，其中一臺(tái)是4號(hào)或8號(hào)備用機(jī)則無需停車)，則通知值班主任該系統(tǒng)緊急停車，并將變換氣導(dǎo)入另一套脫碳裝置，待真空泵檢修完成后恢復(fù)該系統(tǒng)。通知現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉該系統(tǒng)進(jìn)出總閥，并關(guān)閉真空泵出口閥，再關(guān)閉進(jìn)口閥，以及預(yù)升壓蝶閥。主控關(guān)閉真空泵允許信號(hào)。按正常停車處理。
(3)如果電廠出現(xiàn)故障，導(dǎo)致真空泵全部斷電，第一時(shí)間通知值班主任，PSA即將緊急停車，收到停車指示后，主控將運(yùn)行程序改為暫停，通知現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉脫碳和提氫系統(tǒng)進(jìn)出總閥，并關(guān)閉真空泵出口閥，再關(guān)閉真空泵進(jìn)口閥。按正常停車程序處理脫碳裝置和提氫裝置。
2、DCS系統(tǒng)跳閘/斷電程序處理
(1)若DCS系統(tǒng)跳閘時(shí)，則第一時(shí)間通知值班主任，脫碳提氫系統(tǒng)DCS斷電，已經(jīng)停車。主控將系統(tǒng)運(yùn)行改為暫停狀態(tài)。并急停真空泵�，F(xiàn)場(chǎng)再按正常停車程序處理。并檢查現(xiàn)場(chǎng)各閥門狀態(tài)，保證所有程控閥關(guān)閉。
3、系統(tǒng)全部斷電程序處理
(1)當(dāng)系統(tǒng)全部斷電，先通知值班主任，脫碳裝置已經(jīng)停車，通知現(xiàn)場(chǎng)查看進(jìn)口和出口壓力，并關(guān)閉進(jìn)出口閥門。如果進(jìn)口管道超壓(≥1.5MPa)。則手動(dòng)開啟安全閥旁路閥，緩慢放空，直到進(jìn)口壓力顯示1.5MPa左右。關(guān)閉真空泵出口閥和進(jìn)口閥、逆放調(diào)節(jié)閥后閥。
(2)當(dāng)系統(tǒng)全部斷電，先通知值班主任，通知相關(guān)崗位做好停車工作。提氫系統(tǒng)已經(jīng)斷電停車，通知現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉進(jìn)出口閥、減壓閥前后閥、回收放空調(diào)節(jié)閥后閥，查看現(xiàn)場(chǎng)放空壓力，如果超壓(≥1.5MPa)，則放空去火炬，或者現(xiàn)場(chǎng)放空(緩慢開啟調(diào)節(jié)閥旁路放空)。并關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)各手動(dòng)閥門(去氣柜、去火炬閥門)。
化工廠事故應(yīng)急預(yù)案3
發(fā)生停電事故后，值班主任應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度詢問停電原因及時(shí)長，馬上告知各崗位啟動(dòng)全廠停電應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
各崗位具體預(yù)案：
1、存在危險(xiǎn)源
高壓電;低壓蒸汽;中壓蒸汽。
2、全廠停電現(xiàn)象級(jí)處理
2.1、10KV用電源中斷
2.1.1、10KV廠用電源中斷時(shí)的現(xiàn)象
(1)集控室內(nèi)交流照明燈滅，事故照明燈亮。
(2)10KV電壓表指示為零。
(3)鍋爐蒸發(fā)量、汽壓、汽溫、水位均急劇下降。
(4)故障段運(yùn)行中的10KV電動(dòng)機(jī)跳閘，電流表指示為零，事故警報(bào)器鳴叫。
(5)各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
(6)汽輪發(fā)電機(jī)有功功率為零。
2.2、10KV廠用電源中斷的處理
2.2.1、值班主任應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度、并聯(lián)系消防隊(duì)出警，監(jiān)護(hù)整個(gè)分廠做好事故處理工作(應(yīng)放在調(diào)度統(tǒng)一安排欄目，建議補(bǔ)充停電時(shí)調(diào)度平衡內(nèi)容)。
2.2.2、鍋爐當(dāng)班人員應(yīng)按以下步驟迅速進(jìn)行事故處理：
(1)運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)10KV廠用電源中斷時(shí)，鍋爐崗位主司爐通知造氣崗位停送吹風(fēng)氣，并建立水封;關(guān)閉馳放氣入爐蝶閥，開馳放氣排空閥。
(2)將自動(dòng)調(diào)節(jié)改為手動(dòng)，電動(dòng)閥在電源未恢復(fù)前需要操作，則到現(xiàn)場(chǎng)就地操作。
(3)關(guān)閉、開啟省煤器再循環(huán)閥、關(guān)小或關(guān)閉鍋爐手動(dòng)隔離閥保持汽包壓力3.5-4.0MPa，密切注意水位變化。
(4)手動(dòng)關(guān)閉一、二次風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥、給水調(diào)節(jié)閥。
(5)當(dāng)主汽溫度超過額定調(diào)整值時(shí)，開啟過熱器疏水，及并汽閥前疏水。
(6)將各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的`開關(guān)置于“關(guān)”位置。
(7)待廠用電恢復(fù)時(shí)根據(jù)值長安排重新啟動(dòng)鍋爐機(jī)組。
2.2.3、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)當(dāng)班人員應(yīng)當(dāng)按一下步驟迅速進(jìn)行事故處理：
(1)發(fā)電機(jī)按解列進(jìn)行處理。
(2)開直流油泵(已斷電，該條需宏程確認(rèn))。
(3)手動(dòng)打閘停機(jī)，關(guān)閉自動(dòng)主汽閥。
(4)轉(zhuǎn)子靜止后，10分鐘后盤車180度、再過15分鐘盤車180度、再過20分鐘盤車180度、以此類推直到恢復(fù)供電。
(5)立即利用消防帶通過10J消防栓連通1#除氧水泵預(yù)留的消防栓接頭向造氣汽包補(bǔ)水，當(dāng)10J缺水時(shí)應(yīng)立即通知消防車到現(xiàn)場(chǎng)，向造氣汽包給水管道供水。
化工廠事故應(yīng)急預(yù)案4
指揮領(lǐng)導(dǎo)小組
指揮領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：
負(fù)責(zé)預(yù)案的制定、修訂，組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，組織預(yù)案的實(shí)施和演練，檢查督促做好事故預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。一旦發(fā)生事故，按照應(yīng)急救援預(yù)案，實(shí)施救援。
各部門負(fù)責(zé)人員及分工：
總指揮：
全面組織指揮企業(yè)的應(yīng)急救援;
副總指揮：
協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作;
總務(wù)部門：
負(fù)責(zé)搶救物資和工具設(shè)備的供應(yīng)和保障等工作;
安技部門：
負(fù)責(zé)治安保衛(wèi)、疏散、事故現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)等工作;
衛(wèi)生保�。�
負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)及受傷人員搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院等工作;
環(huán)保部門：
負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境監(jiān)測(cè)及毒害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消工作等。
東營市強(qiáng)品化工有限責(zé)任公司
20xx年3月10日
附：
1.廠區(qū)火災(zāi)事故應(yīng)急處置預(yù)案
2.觸電事故應(yīng)急處置預(yù)案.
3.危險(xiǎn)化學(xué)品燒傷的現(xiàn)場(chǎng)搶救預(yù)案
廠區(qū)火災(zāi)事故應(yīng)急處置預(yù)案
撲救火災(zāi)總的要求是：
1.先控制，后消滅。情況嚴(yán)重的必須在第一時(shí)間內(nèi)報(bào)警。針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)的火熱發(fā)展蔓延和燃燒面積大的特點(diǎn)，積極采取統(tǒng)一指揮、以快制快;堵截火勢(shì)，防止蔓延;重點(diǎn)突破，排除險(xiǎn)情;分割包圍，速戰(zhàn)速?zèng)Q的滅火戰(zhàn)術(shù)。
2.撲救人員應(yīng)占領(lǐng)上風(fēng)或側(cè)風(fēng)陣地。
3.進(jìn)行火情偵察、火災(zāi)撲救、火場(chǎng)疏散人員應(yīng)有針對(duì)性地采取自我防護(hù)措施。如：佩戴防護(hù)面具，穿戴專用防護(hù)服等。
4.應(yīng)迅速查明燃燒范圍、燃燒物品及其周圍物品的品名和主要危險(xiǎn)特性、火勢(shì)蔓延的主要途徑。
5.正確選擇最適應(yīng)的滅火劑和滅火方法�；饎�(shì)較大時(shí)，應(yīng)先堵截火勢(shì)蔓延，控制燃燒范圍，然后逐步撲滅火勢(shì)。
6.對(duì)有能發(fā)生爆炸、爆裂、噴濺等特別危險(xiǎn)需緊急撤退的情況，就按照統(tǒng)一的撤退信號(hào)和撤退方法及時(shí)撤退。
7.火災(zāi)撲滅后，起火單位應(yīng)當(dāng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，接受事故調(diào)查，協(xié)助有關(guān)部門調(diào)查火災(zāi)原因，核定火災(zāi)損失，查明火災(zāi)責(zé)任，未經(jīng)公安監(jiān)督部門和上級(jí)安監(jiān)部門的同意，不得擅自清理火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。
一、撲救爆炸物品火災(zāi)的基本方法和措施
爆炸物品一般都有專門的儲(chǔ)存?zhèn)}庫。這類物品由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)含有爆炸性基團(tuán)，受摩擦、撞擊、震動(dòng)、高溫等外界因素的誘發(fā)，極易發(fā)生爆炸，遇明火則更危險(xiǎn)。
發(fā)生爆炸物品火災(zāi)時(shí)，一般采取以下基本方法：
1.迅速判斷和查明再次發(fā)生爆炸的可能性和危險(xiǎn)性，緊緊抓住爆炸后和再次發(fā)生爆炸后的有利時(shí)機(jī)，采取一切可能的措施，防止再次爆炸的發(fā)生。
2.如果有疏散的可能，人身安全有可靠保障，應(yīng)迅即組織力量及時(shí)疏散著火區(qū)域周圍的爆炸物品，使火區(qū)周圍形成一隔離帶。
3.撲救爆炸物品堆垛時(shí)，水流應(yīng)采用吊射，避免強(qiáng)力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。
4.滅火人員應(yīng)積極采取自我保護(hù)措施，盡量利用現(xiàn)場(chǎng)的地形、地物作為掩蔽體或盡量采用臥姿態(tài)等低姿射水。
二、廠區(qū)內(nèi)一般失火的撲救方法：
1.廠區(qū)內(nèi)有失火現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，廠內(nèi)備有滅火器，一旦發(fā)現(xiàn)失火，立即進(jìn)行撲救，用水或用沙都可以。
2.火災(zāi)發(fā)生時(shí)首先進(jìn)行人員搶救，如果火勢(shì)蔓延迅猛，不好控制，應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)撥打119報(bào)警電話。
3.現(xiàn)場(chǎng)如果有人員受傷，創(chuàng)面小，傷輕涂抹燒傷藥膏，并送往醫(yī)院。如果有重度傷者，要立即送往當(dāng)?shù)蒯t(yī)院。
三、火災(zāi)事故處置預(yù)案：(現(xiàn)場(chǎng)演練)
1.事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)公司制定的事故處置預(yù)案，首先用滅火設(shè)備，用水或沙來控制火源。同時(shí)派人向廠部報(bào)告。
2.廠部接到事故報(bào)警后，速組織救援小組，由小組成員撥打119報(bào)警，要講清事故準(zhǔn)確地點(diǎn)。
3.救援人員做好自我防護(hù)之后，滅火人員應(yīng)積極采取自我保護(hù)措施，盡量利用現(xiàn)場(chǎng)的.地形、地物作為掩蔽體快速實(shí)施滅火救援，水流應(yīng)采用吊射，避免強(qiáng)力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。
4.安技部門由領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)將現(xiàn)場(chǎng)的無關(guān)人員疏散與安置。
5.如果有人員受傷，由衛(wèi)生部門負(fù)責(zé)醫(yī)療救護(hù);創(chuàng)面小，傷輕的要涂抹燒傷藥膏;有傷重的撥打120急救電話進(jìn)行急救或送往醫(yī)院。
6.總務(wù)部門負(fù)責(zé)人員將備用的滅火器等消防器材和搶救物資送到，帶人將周圍的可燃物資盡量移開;
7.火災(zāi)發(fā)生后，要做好自救互救，在醫(yī)護(hù)人員和消防人員到達(dá)時(shí)，要聽從指揮。
8.火災(zāi)撲救結(jié)束由負(fù)責(zé)人員清理善后工作。
觸電事故應(yīng)急處置預(yù)案
由于電本身具有的特點(diǎn)，加之許多人缺乏必要的安全知識(shí)，在操作使用過程中違反安全規(guī)定，以致使有觸電、火災(zāi)等事故的發(fā)生，為了生命和財(cái)產(chǎn)安全，特制定本觸電事故應(yīng)急處置預(yù)案：
當(dāng)發(fā)現(xiàn)有觸電，首先應(yīng)立即脫離電源進(jìn)行就地?fù)尵�，基方法采用口�?duì)口人工呼吸與胸外心臟按壓兩種方法同時(shí)進(jìn)行。一直到自主恢復(fù)，不可輕易放棄。搶救時(shí)需注意：
1.吹氣時(shí)，為防止漏氣，急救者可用拇指和食指捏住觸電者鼻子，然后立即松手，讓觸電者肺內(nèi)氣體借肺的彈性回縮而自動(dòng)排氣;
2.每次按壓應(yīng)短暫的停留于加壓狀態(tài);
3.如碰到水中觸電者，應(yīng)首先消除其口中的污泥，然后再進(jìn)行搶救。當(dāng)觸電者有了自主呼吸、心跳、眼睛睜開等現(xiàn)象時(shí)，仍應(yīng)立即送至醫(yī)院進(jìn)一步治療。
危險(xiǎn)化學(xué)品燒傷的現(xiàn)場(chǎng)搶救預(yù)案
危險(xiǎn)化學(xué)品具有易燃易爆腐蝕有毒等特點(diǎn)，在生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、使用過程中，容易發(fā)生燃燒爆炸等事故。出于勢(shì)力作用，化學(xué)刺激或腐蝕造成皮膚、眼的燒傷;有的化學(xué)物質(zhì)還可以從創(chuàng)面吸收甚至引起全身中毒。所以對(duì)化學(xué)燒傷比開水燙傷或火焰燒傷更加重視。
一、化學(xué)性皮膚燒傷
現(xiàn)場(chǎng)處理方法是，立即移離現(xiàn)場(chǎng)，迅速脫去被化學(xué)物沾污的衣物等。無論酸、堿或其它化學(xué)物燒傷，立即用大量流動(dòng)自來水或清水沖洗創(chuàng)面15―30分鐘。
1.新鮮創(chuàng)面上不要任意涂上油膏或紅藥水，不用臟布包裹。
2.黃磷燒傷時(shí)應(yīng)用大量水沖洗、浸泡或用多層布覆蓋創(chuàng)面。
3.燒傷病人應(yīng)及時(shí)送進(jìn)醫(yī)院。
4.燒傷的同時(shí)，往往合并骨折、出血等外傷，在現(xiàn)場(chǎng)也要處理。
二、眼燒傷
1.迅速在現(xiàn)場(chǎng)用流動(dòng)清水沖洗，不要未沖洗處理而急于送醫(yī)院。
2.沖洗時(shí)眼皮一定要掰開。
3.如無沖洗設(shè)備，也可把頭埋入清潔盆中，把眼皮掰開。眼球來回轉(zhuǎn)動(dòng)洗滌。
4.電石、生石灰(氧化鈣)顆粒濺入眼內(nèi)，應(yīng)先用蘸石蠟油或植物油的棉簽去除顆粒后，再用水沖洗。
事故應(yīng)急救援預(yù)案
東營市強(qiáng)品化工有限責(zé)任公司
二0**年三月制定
二0**年三月修訂
化工廠事故應(yīng)急預(yù)案5
一、企業(yè)基本情況
1、福州耀隆化工集團(tuán)公司是xx省唯一一家生產(chǎn)純堿的基礎(chǔ)化工原料生產(chǎn)基地，影響著xx省很多下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，主要產(chǎn)品是工業(yè)氨水、液氨、甲醇、氫氣、一氧化碳、硝酸、純堿和氯化銨，在省內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)90%以上。公司現(xiàn)有職工1150人，工程技術(shù)人員100人。廠區(qū)占地面積1132畝。目前主導(dǎo)產(chǎn)品為合成氨、純堿、化肥、食品添加劑。純堿系列產(chǎn)品、農(nóng)用碳酸氫銨和食品碳酸氫銨產(chǎn)品為省內(nèi)名牌產(chǎn)品，有較好的市場(chǎng)信譽(yù)。主導(dǎo)產(chǎn)品目前生產(chǎn)能力為：工業(yè)氨水5萬噸/年、液氨17萬噸/年、氫氣18000萬立方/年、一氧化碳3000萬立方/年、硝酸10萬噸/年、純堿和氯化銨各40萬噸/年，。企業(yè)已取得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。企業(yè)連續(xù)多年被評(píng)為“xx工業(yè)300強(qiáng)”、“納稅300強(qiáng)”、“工業(yè)行業(yè)競爭力十強(qiáng)”、“企業(yè)形象300佳”、“市先進(jìn)單位”、“誠信納稅大戶”、“AAA級(jí)信用單位”、”省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“xx省百家重點(diǎn)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。
公司有熱電分廠、原料分廠、合成氨分廠、合成氨二分廠、硝酸分廠、純堿分廠。合成氨廠PSA裝置向xx東南電化股份有限公司輸送一氧化碳和氫氣，并生產(chǎn)甲醇和液氨，合成氨二分廠PSA裝置向xx天辰耀隆新材料有限公司輸送氫氣。
二、外線路電源限負(fù)荷或停電時(shí)應(yīng)急措施
(1)當(dāng)公司緊急停電時(shí)，純堿廠原水崗位啟動(dòng)GF2—300KW柴油發(fā)電機(jī)組在當(dāng)班調(diào)度指揮下向10J消防水管網(wǎng)輸送消防水，利用消防帶通過10J消防栓向各分廠預(yù)留的消防栓接頭補(bǔ)水。
(2)當(dāng)外線路限負(fù)荷的情況下，各分廠啟動(dòng)電機(jī)或倒機(jī)(功率≥75Kw)時(shí)，須用錄音電話說明要啟動(dòng)電機(jī)的名稱和功率。
三、對(duì)臺(tái)風(fēng)、洪水暴雨以及雷電造成全廠停電，應(yīng)急預(yù)案的主要任務(wù)：
a、值班人員對(duì)如此緊急情況時(shí)可采取緊急停電措施，并及時(shí)向公司調(diào)度員或電力車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
b、值班人員應(yīng)盡速限制電氣事故的`發(fā)展，消除事故的根源，并解除人和設(shè)備的危險(xiǎn)。
c、值班人員應(yīng)盡速對(duì)已停電的車間恢復(fù)動(dòng)力供電，首先是重要崗位(鍋爐、造氣、合成等)，各重要崗位日常應(yīng)備有應(yīng)急照明燈等。
四、對(duì)臺(tái)風(fēng)、洪水暴雨以及雷電造成下列情況時(shí)，值班人員可先按本規(guī)定進(jìn)行緊急事故處理，然后將情況報(bào)告公司調(diào)度員和電力車間領(lǐng)導(dǎo)。
a、戶外110千伏總母線斷線事故，危及人身設(shè)備安全應(yīng)立即請(qǐng)求福州供電公司電力調(diào)度控制中心停電，同時(shí)操作GIS開關(guān)，停全廠110千伏電源。
b、110千伏總母線上運(yùn)行的設(shè)備(如GIS開關(guān)、電流互感器隔離開關(guān)、絕緣子等)發(fā)生爆炸事故時(shí)應(yīng)立即操作進(jìn)線GIS開關(guān)停電。
c、當(dāng)發(fā)生開關(guān)爆炸事故時(shí)，應(yīng)立即操作GIS開關(guān)跳閘。如該開關(guān)拒絕跳閘時(shí)，即操作上一級(jí)開關(guān)使其停電。
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