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液氮系統(tǒng)泄漏現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置預(yù)案

時(shí)間:2022-08-08 16:17:20 應(yīng)急預(yù)案 我要投稿
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液氮系統(tǒng)泄漏現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置預(yù)案模板

  1 編制目的

液氮系統(tǒng)泄漏現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置預(yù)案模板

  為提高神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)金鳳礦生產(chǎn)裝置安全、環(huán)保、平穩(wěn)的生產(chǎn)管理和處置突發(fā)事件的應(yīng)急能力,最大程度地管理好裝置的安全、環(huán)保、文明生產(chǎn),預(yù)防和減少爆炸、化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏、人員窒息及其造成的損害,保障企業(yè)和員工生命財(cái)產(chǎn)安全,維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展,制定此應(yīng)急預(yù)案。

  2 適用范圍

  適用于神華寧煤集團(tuán)金鳳礦所屬裝置,其中包括150 M 液氮儲(chǔ)槽6套,液氮?dú)饣b置一套。

  本預(yù)案屬廠礦級(jí)應(yīng)急預(yù)案,主要針對(duì)本裝置可能發(fā)生的凍傷、氮?dú)庑孤、氮(dú)庵舷⒌仁鹿省?/strong>

  3 編制依據(jù)

  依據(jù)《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局17號(hào)令》2009年5月1日起施行的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》以及《危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案導(dǎo)則》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002-2006)等有關(guān)法律、行政法規(guī)。

  4 應(yīng)急處理遵循的原則

  4.1 先救人后救物。

  4.2 重大火災(zāi)先報(bào)警后滅火。

  4.3 可燃?xì)庑孤吨穑粦?yīng)立即撲滅火災(zāi),應(yīng)先進(jìn)行隔離以防爆炸。

  4.4 大量可燃、有毒液體、氣體泄露應(yīng)首先控制現(xiàn)場(chǎng)各種火源,清理、匯報(bào)、反映、疏散周圍人員。

  4.5 物料倒空一般是先倒液后泄壓。

  4.6 現(xiàn)場(chǎng)中毒窒息搶救應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具,先做好自身防護(hù)。

  4.7 現(xiàn)場(chǎng)做人工呼吸不能輕易放棄,只要無脈搏跳動(dòng),要立即進(jìn)行人工呼吸。

  5 單位基本情況

  5.1 人員介紹

  5.2管轄范圍

  管轄范圍包括:液氮儲(chǔ)槽六個(gè),低溫加壓泵2臺(tái),板翅式換熱器4臺(tái),電加熱器2臺(tái),氮?dú)饩彌_罐1個(gè)。

  5.3 生產(chǎn)裝置介質(zhì)

  本裝置生產(chǎn)原料為低溫液體氮?dú),主要產(chǎn)品有1.5MPa常溫氮?dú)?。

  5.4 生產(chǎn)裝置主要技術(shù)參數(shù)

  裝置主要技術(shù)參數(shù):液氮儲(chǔ)存量150×6 m,液氮(純度O2≤10PPm),中壓氮?dú)?000 Nm/H,氮?dú)猓兌萇2≤10PPm)溫度20℃。

  5.5 液氮防滅火系統(tǒng)工藝流程概述:

  主要生產(chǎn)流程是:外購液氮由槽車充裝至液體儲(chǔ)槽儲(chǔ)存,低溫低壓真空液氮儲(chǔ)罐(TK-101A~F)出液管口接液氮輸送總管,連接液氮增壓裝置(P-101A/B),通過液氮增壓裝置提高液氮的輸送壓力至1.5MPa;液氮流經(jīng)液氮?dú)饣b置(E-101A/B),通過空氣對(duì)流進(jìn)行熱交換將 -196℃液氮加熱氣化。在液氮?dú)饣b置(E-101A/B)內(nèi)介質(zhì)為氣液兩相狀態(tài),液氮在該裝置充分氣化后流經(jīng)氮?dú)廨斔凸,液氮(dú)饣b置(E-101A/B)出口處氮?dú)鉁囟韧ǔ1拳h(huán)境溫度低10℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí),液氮?dú)饣b置(E-101A/B)至電加熱輔熱裝置(H-101A/B)管道易于結(jié)霜,此時(shí)電加熱輔熱裝置(H-101A/B)應(yīng)開啟給氮?dú)饫^續(xù)加熱;如果液氮?dú)饣b置(E-101A/B)至電加熱輔熱裝置(H-101A/B)管道無結(jié)霜現(xiàn)象,或者溫度計(jì)顯示高于-10℃時(shí),可以不用開啟電加熱輔熱裝置(H-101A/B),直接將氮?dú)饨?jīng)電加熱輔熱裝置(H-101A/B)旁路管道(150-GN2-114e-NB)輸送至穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置(TK-102),整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)鎖運(yùn)行。穩(wěn)壓穩(wěn)流裝置(TK-102)氮?dú)馊肟趬毫?.2~1.5 MPa,出口為1.0±0.01MPa,入口處裝有自力式調(diào)節(jié)閥(帶指揮器),把入口氮?dú)鈮毫Ψ(wěn)壓在1.0MPa 流入到臥式氮?dú)饩彌_儲(chǔ)罐中。氮?dú)鈴姆(wěn)壓穩(wěn)流裝置(TK-102)出口至計(jì)量裝置(X-101)經(jīng)計(jì)量后送入煤礦井下氮?dú)饪偣。液氮增壓裝( P-101A/B ) 低溫氣體回流至儲(chǔ)罐系統(tǒng), 液氮增壓裝置( P-101A/B)在運(yùn)行過中會(huì)產(chǎn)生少量的低溫氣體,為了確保運(yùn)行儲(chǔ)罐的壓力平衡與減小波動(dòng),泵池產(chǎn)生的低溫氣體應(yīng)回流到低溫儲(chǔ)罐內(nèi)的回氣口,即儲(chǔ)罐流程圖中泵后回氣閥(A-15)。

  6 危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性、對(duì)周圍的影響

  6.1危險(xiǎn)源

  危險(xiǎn)源主要有低溫液氮等。

  6.2危險(xiǎn)源特性

  氮?dú)馐菬o色無臭無毒氣體,化學(xué)性質(zhì)不活潑,不助燃。侵入人體的途徑為吸入。空氣中氮?dú)夂窟^高,使吸入氧氣分壓下降,引起缺氧窒息。吸入氮?dú)鉂舛炔惶邥r(shí),患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力;繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn),稱之為“氮酩酊”,液化氮?dú)獾慕M成絕大部分是N2,液氮的儲(chǔ)存溫度為-196℃。 液化氮?dú)饩哂械蜏靥匦浴H梭w接觸低溫的氮?dú)庖滓饍鰝。泄漏的氮(dú)夂苋菀讚]發(fā),操作中如遇到氮?dú)狻⒁旱苈沸孤,要限制泄漏區(qū)域范圍作為警戒區(qū),防止在氮增濃環(huán)境下,人員進(jìn)入發(fā)生缺氧窒息危險(xiǎn)。

  7 應(yīng)急資源

  7.1礦內(nèi)部資源

  7.1.1應(yīng)急人員由礦上同意安排

  7.1.2配備的救護(hù)器材、消防器材、氣防器材、監(jiān)測(cè)儀器

  配置一覽表:

  序號(hào)地 點(diǎn)型 號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注

  1配電室手提4kg干粉滅火器 2

  2配電室5M長管式呼吸器1

  3配電室空氣呼吸器1

  4配電室四合一分析儀1

  8 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

  8.1 應(yīng)急組織管理機(jī)構(gòu)

  為了使應(yīng)急狀態(tài)有組織、有領(lǐng)導(dǎo)、有指揮,特成立應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組。

  應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖

  8.2 各級(jí)應(yīng)急人員職責(zé)

  應(yīng)急總指揮:負(fù)責(zé)應(yīng)急計(jì)劃中的監(jiān)控措施的落實(shí),發(fā)布啟動(dòng)、關(guān)閉應(yīng)急救援預(yù)案的命令,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案后,負(fù)責(zé)全面組織指揮應(yīng)急救援工作,并對(duì)問題進(jìn)行決策,人員協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)向上級(jí)匯報(bào),組織事故的調(diào)查處理。負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援預(yù)案的制定和修訂,督促、參加班組應(yīng)急救援預(yù)案的日常演練。

  安全組長:負(fù)責(zé)執(zhí)行總指揮下達(dá)的指令,現(xiàn)場(chǎng)氣體監(jiān)測(cè)、警戒、組織義務(wù)消防隊(duì)員進(jìn)行初期滅火和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員的急救處理。督促、參加班組應(yīng)急救援預(yù)案的日常演練。

  生產(chǎn)組長:應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)后,負(fù)責(zé)人員清點(diǎn),執(zhí)行生產(chǎn)處和總指揮下達(dá)生產(chǎn)裝置的開停車命令,指揮生產(chǎn)班組、生產(chǎn)技術(shù)員對(duì)裝置進(jìn)行停、開車、物料切斷、隔離、排放物、泄壓等工藝處理,對(duì)有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消。

  設(shè)備組長:應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)后,負(fù)責(zé)組織設(shè)備技術(shù)員確認(rèn)泄露設(shè)備的情況,制定修堵方案并組織檢修人員實(shí)施,提供裝置搶險(xiǎn),搶修,應(yīng)急物資,負(fù)責(zé)事故初期的現(xiàn)場(chǎng)警戒,疏散。

  安全員:負(fù)責(zé)組織班組現(xiàn)場(chǎng)人員和義務(wù)救援隊(duì)員,進(jìn)行初期滅火和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員的急救處理,現(xiàn)場(chǎng)的警戒,人員的疏散,有害氣體監(jiān)測(cè)。督促、參加班組應(yīng)急救援預(yù)案的日常演練。

  設(shè)備組:事故設(shè)備的主管技術(shù)員負(fù)責(zé)立即確認(rèn)設(shè)備的泄漏和損壞情況,制定修堵方案并組織檢修人員實(shí)施,其他設(shè)備員為現(xiàn)場(chǎng)提供應(yīng)急物資,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保護(hù),F(xiàn)場(chǎng)警戒,疏散,道路管制。

  工藝組:事故工段的技術(shù)員,負(fù)責(zé)落實(shí)泄漏介質(zhì)的存儲(chǔ)量及工藝壓力溫度,向總指揮匯報(bào)并與其他工藝員負(fù)責(zé)落實(shí)應(yīng)急工藝處理措施、組織進(jìn)行物料的隔離、泄壓、排放和裝置的開停車處理,對(duì)有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消。

  組長 :負(fù)責(zé)向調(diào)度匯報(bào),指揮班組人員按照廠的應(yīng)急救援預(yù)案,開展人員的急救,初期事故的撲救處理,接受生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)指令,指揮班組人員按照事故應(yīng)急處理的工藝操作票進(jìn)行應(yīng)急工藝處理,兩名值班長用步話機(jī)分別負(fù)責(zé)中控和現(xiàn)場(chǎng)并隨時(shí)保持對(duì)內(nèi)匯報(bào)對(duì)外聯(lián)絡(luò)與匯報(bào)。負(fù)責(zé)本班組應(yīng)急救援預(yù)案的日常演練。

  操作人員:按照本班組的應(yīng)急救援預(yù)案的分工職責(zé),負(fù)責(zé)中控或現(xiàn)場(chǎng)工藝處理措施的執(zhí)行和初期滅火任務(wù),開展人員的救護(hù),現(xiàn)場(chǎng)警戒,疏散,道路管制。內(nèi)部聯(lián)絡(luò)匯報(bào)。

  8.3 應(yīng)急總指揮不在時(shí),依次由生產(chǎn)組長、設(shè)備組長、安全組長代替履行職責(zé),節(jié)假日期間由值班領(lǐng)導(dǎo)代行職責(zé)。

  9 報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式

  9.1 報(bào)警裝置和通訊聯(lián)絡(luò)手段

  9.2 報(bào)警程序

  9.2.1 險(xiǎn)情發(fā)現(xiàn)人

  如果險(xiǎn)情小,用現(xiàn)場(chǎng)電話或?qū)χv機(jī)向值班長匯報(bào),并立即實(shí)施應(yīng)急處理;

  如果險(xiǎn)情(泄露)大,按現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)報(bào)警器,(可直接向消防隊(duì)報(bào)警)用現(xiàn)場(chǎng)電話或?qū)χv機(jī)向值長匯報(bào),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理人員、警戒,疏散,火源控制。

  9.2.2 值班長

  報(bào)礦領(lǐng)導(dǎo),組織開展人員急救;

  報(bào)廠礦調(diào)度室(;

  根據(jù)情況,決定是否報(bào)消防隊(duì)( ),請(qǐng)求參加救援;

  9.3應(yīng)急救援人員電話

  10 各類事故險(xiǎn)情的應(yīng)急行動(dòng)程序及搶險(xiǎn)預(yù)案

  10.1氮泄漏事故應(yīng)急預(yù)案

  10.1.1 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別:氮?dú)庑孤⿻?huì)造成人員窒息,應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域,搶修人員佩戴空氣呼吸器;液氮泄漏會(huì)造成人員凍傷和窒息。

  10.1.2應(yīng)急處理步驟:

  10.1.2.1匯報(bào)調(diào)度、值班領(lǐng)導(dǎo),停止泄漏部位產(chǎn)品送出;

  10.1.2.2中控人員調(diào)整工況,停止液體備用泵運(yùn)行,停止液體充裝工作;

  10.1.2.3現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)泄漏情況撤離液體、氣體泄漏區(qū)域;

  10.1.2.4啟動(dòng)泄漏應(yīng)急預(yù)案;

  10.1.2.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置隔離警戒區(qū)域,限制人員擅自進(jìn)入液體、氣體泄漏區(qū)域;

  10.1.2.6現(xiàn)場(chǎng)人員佩戴空氣呼吸器后對(duì)需要隔離的設(shè)備進(jìn)行隔離措施;

  10.1.2.7事故處理完畢清理現(xiàn)場(chǎng)。

  10.1.3 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與處理:

  10.1.3.1防護(hù)措施設(shè)立警戒區(qū)域,由中化分析人員在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)分析:

  10.1.3.2搶修人員需工藝確認(rèn)泄漏區(qū)域不再擴(kuò)大方可在保護(hù)措施落實(shí)后進(jìn)入搶修,佩戴空氣呼吸器。

  10.1.4 危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故預(yù)防措施:

  10.1.4.1液體泵進(jìn)、出口閥門操作要緩慢;

  10.1.4.2嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律;

  10.1.4.3按時(shí)巡檢,巡檢到位,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)聯(lián)系消除;

  10.1.4.4異常情況要及時(shí)匯報(bào)和處理;

  10.1.4.5充裝液體時(shí),要關(guān)閉儲(chǔ)槽與液氮泵的連接閥門

  10.1.4.6嚴(yán)格執(zhí)行充裝檢查制度,防止超壓,嚴(yán)格票證管理,各種壓力容器、安全附件定期校驗(yàn)。

  10.2人員氮窒息事故預(yù)案

  10.2.1發(fā)現(xiàn)人員氮窒息,立即按報(bào)警程序報(bào)警,同時(shí)匯報(bào)值班人員、調(diào)度室,請(qǐng)求氣防及醫(yī)護(hù)人員前來救援,班長安排人員設(shè)置警戒區(qū)域及專人接應(yīng)救援車輛;

  10.2.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)第一時(shí)間采取救護(hù)措施,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)措施,佩戴空氣呼吸器,立即將窒息人員搶救出事故區(qū)域,轉(zhuǎn)移至上風(fēng)方向的空氣新鮮處,在醫(yī)護(hù)人員未到時(shí)就應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)窒息人員采取緊急救護(hù)措施,如心肺復(fù)蘇術(shù),人工呼吸等措施;

  10.2.3立即組織處理泄漏點(diǎn),完畢后及時(shí)清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)人數(shù),恢復(fù)正常生產(chǎn)。

  10.2.4現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與處理,設(shè)立警戒區(qū)域,由中化分析人員在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)分析,搶修人員需工藝確認(rèn)泄漏區(qū)域不再擴(kuò)大方可在保護(hù)措施落實(shí)后進(jìn)入搶修,佩戴空氣呼吸器。

  11 人員疏散與撤離

  裝置如果發(fā)生氮?dú)獯罅啃孤赡懿爸車b置及人員,廠礦應(yīng)急總指揮根據(jù)泄漏嚴(yán)重程度,下令緊急疏散周邊人員。人員疏散應(yīng)遵循沿著上風(fēng)向、快速疏散的原則。其它部門人員需要疏散時(shí),由應(yīng)急總指揮向礦調(diào)度室報(bào)告后,由礦調(diào)度室協(xié)調(diào)進(jìn)行。

  12 .危險(xiǎn)區(qū)域隔離

  12.1液氮儲(chǔ)槽如果發(fā)生氮?dú)庑孤,?yīng)設(shè)置警戒區(qū)域;

  12.2 由分析人員對(duì)大氣分析后,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果劃定隔離區(qū)域,由拉警戒帶,掛警示牌,在應(yīng)急救援結(jié)束前,液氮系統(tǒng)管理人員要安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)控隔離措施落實(shí)。

  12.3泄漏危險(xiǎn)范圍內(nèi),嚴(yán)禁明火作業(yè),盡可能切斷電源。

  13.監(jiān)測(cè)、救援及控制措施

  13.1裝置如果發(fā)生氮?dú)獯罅啃孤⿻r(shí),應(yīng)急救援指揮人員應(yīng)迅速通知分析人員,及時(shí)劃定危險(xiǎn)區(qū)域及隔離區(qū)域;

  13.2救援搶險(xiǎn)人員戴自給式正壓空器呼吸器,穿防護(hù)服,從上風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),搶救傷員,盡可能切斷泄漏源;

  13.3及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整,減少泄漏量;

  14.受傷人員的救治

  現(xiàn)場(chǎng)急救采用共性處理的原則,遵循“先救命,后治病、先重后輕、先急后緩”的原則,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)急救后,對(duì)于分類救治的傷員分別向醫(yī)院轉(zhuǎn)送。

  15.應(yīng)急救援保障

  15.1安全員應(yīng)存放消防設(shè)施配置圖、工藝流程圖、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、危險(xiǎn)化學(xué)品技術(shù)說明書。

  15.2 物資保障:氣防器材、消防器材、三防物資應(yīng)保證隨時(shí)備用。緊急情況下,可向礦調(diào)度室請(qǐng)求協(xié)調(diào)其它部門支援。

  16.事故應(yīng)急救援程序的關(guān)閉

  16.1 預(yù)案關(guān)閉條件

  泄漏源被有效控制;泄漏物處置成穩(wěn)定狀態(tài),已無危害或危害較。滑F(xiàn)場(chǎng)電源切斷,無明火,不能引起泄漏物火災(zāi),傷員被及時(shí)救護(hù)并送至醫(yī)院就醫(yī);其他人員已被撤至安全區(qū);裝置已恢復(fù)正常狀態(tài);

  16.2 應(yīng)急救援總指揮負(fù)責(zé)下達(dá)解除應(yīng)急救援命令。

  17 應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍的培訓(xùn)和演習(xí)制度

  17.1培訓(xùn)制度

  至少組織一次應(yīng)急演練活動(dòng),并做好記錄。

  18 附件

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