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總裝車間實習心得
當我們有一些感想時,馬上將其記錄下來,如此可以一直更新迭代自己的想法。你想好怎么寫心得體會了嗎?下面是小編收集整理的總裝車間實習心得,僅供參考,大家一起來看看吧。
總裝車間實習心得1
每天我們踏著朝陽而來,迎著夕陽而歸。我很喜歡這種單純而簡單的日子,沒有太多的應酬和煩躁,相反,在這樣一個烈日炎炎的夏日,我找到了一快心靈的靜地。
南方的夏日的早晨確實有他獨特的味道,大清早的陽光督促著我們大步流星的趕到車間開始新一天的工作。此時的街道已經(jīng)紛繁熱鬧,平實的道路不知被多少追求夢想的善男信女踏尋,只為那夢中久久回蕩而絢爛奪目的明天。
不知怎么的,我喜歡車間那種嘈雜和繁忙的工作狀態(tài),我覺得那才是近最大可能創(chuàng)造價值,在車間懶惰的每一秒都是一種犯罪和浪費。懷著這種心態(tài),我絲毫不敢懈怠我的每個崗位,不敢疏忽我擰的每個螺絲釘,不敢忘記我聽到的每一個動作要領。在忙碌的車間,穿梭的人群中,我們每天都在尋找自己的位置,尋找自己的方向,甚至在尋找今天的螺絲釘會打在什么位置,看似平常和簡單的動作,只有身體力行了才知道其中的技巧夠我們琢磨許久……
在這里沒有語言的`狂人,只有實踐的強人。回頭想想,去掉傲氣,專心研究,加強實踐,不正是我們這次實習的目的嗎?于是,我更加努力的使自己沉下去,繼續(xù)尋找屬于自己的位置。
我們應該每天都進步才對的起師傅們的教誨,這幾天確實也感覺到了自己的進步?jīng)]、不僅打螺釘更熟練了,對于我們學習的那條生產(chǎn)線也有了初步的了解,基本了解了各個工序的要求和動作要領,并對相關零部件的功能進行了揣摩和學習。
對于這些進步,只是達到了很小的一部分要求,還有許多工序都不是很熟悉,所以,在工作之余,我們更應該交流和學習。
下班之后,仔細回憶一天的收獲,也沒時間來欣賞路燈的迷離與樹影的婆娑,更沒時間享受清涼的夏風和優(yōu)美的音樂,所有的這一切都沉睡夢中,等待夢醒的時刻,我們歡暢淋漓。
總裝車間實習心得2
轉眼間,一個月的實習時間即將過去,這一個月是不同尋常的一個月,它是我們離開學校后正式走向社會的一個月,也是我們人生新起點的一個月;這一個月它不僅充滿著對大學生活的美回憶更充滿著我們對未來獨立生活的向往憧憬。
首先非常感謝公司能夠給予我們這樣一個進入公司工作的機會,在螺母車間實習的這一個月,使我體會到了很多很多,也學到了很多很載了太多太多的內容,它承載著我們對過去的美回憶,也承載著我們對未來生活的向往與多的知識,尤其是在和車間師傅們一塊相處的這段日子里使我受益匪淺,他們不僅給我們傳授相關的生產(chǎn)技術知識而且也教會了我們做人處事的方法,真的很感謝每一位師傅,因為他們是我們踏入社會的第一位老師。
從七月八號我們進入車間的第一天開始,也許就注定了我們與這些師傅們有一定的相識之緣,在車間的每一天他(請幫助宣傳們不僅有一定的生產(chǎn)任務要去完成而且還是時刻刻的注意著我們的安全,他們原本可以為了自己的任務不理睬我們,但是他們卻時時刻刻的關心我們,當我們向他們詢問一些生產(chǎn)技術上的知識時他們總是在他們懂得了解的前提下給我們耐心的講解,借這樣一個的機會我想表達對那些在生產(chǎn)一線師傅們的感謝:謝謝師傅們,你們辛苦了! 在車間實習的這一個月里看到師傅們那一滴滴的汗水使我想到了很多;也許在很多人的心目中認為能夠待在辦公室多啊,但是我想說作為一個工科畢業(yè)的大學生沒有在車間實習過對你以后的工作是不利的,尤其是設計方面;因為只有你了解了下面具體的情況才能做出優(yōu)秀的設計,才能夠符合實際的生產(chǎn)需要,雖然在車間的.這一個月里天氣很熱,噪聲很大,出了很多的汗,幫師傅卸載模具時劃傷流了很多血,但是我適應下來了,因為別人都能適應我為什么不能適應呢俗話說梅花香自苦寒來,寶劍鋒從磨礪出。只有經(jīng)歷了磨練只有經(jīng)歷了痛苦的洗禮才能在以后的工作中做的更。在車間的實習我認為這些都是有必要都是值得的,因為只有你親自嘗試了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能為以后的設計打下基礎。
記得在jnp24b6s幫師傅們維修機床時,一位老工程師曾經(jīng)對我說了這樣一句話:像你們大學生剛開始只具有理論知識,在下面實習時一定要在安全的情況下多動手多實踐才能熟悉機床才能了解冷鐓過程的各個環(huán)節(jié),同時在動手的過程中就能慢慢學會如何去調每一個零件。聽了老師傅對我說的話使我收獲頗多;通過在螺母車間這一個月的鍛煉,使我作為一個模具專業(yè)的畢業(yè)生對模具相關知識有了一個更深層次的理解,尤其是在設計模具的過程中需要考慮的眾多因素它不僅包括模具的使用性更重要的是要考慮其在加工使用過程中的使用環(huán)境。像螺母車間的螺母冷鐓(冷擠壓)工藝加工在大部分機臺上都是采用六道(除切料)擠壓成形工序,因此為了完成這六道成形工序必須要采用六套模具來加工,而這六套模具又有六套陽模和六套陰模組成;并且而每一套陽模和陰模又有不同的結構組成,因此在設計過程中需要考慮不同結構設計和所需成形形狀,更重要的是這六套模具是在不同的工位上同時進行相關工序的成形,因此在設計時更要考慮在大批量生產(chǎn)時模具與模具之間及夾鉗與夾鉗之間是否相互碰撞以及夾鉗中心與模具中心的對正問題。
雖然這短暫的一個月過去了,但我發(fā)現(xiàn)自己所了解的知識只是微乎其微,在接下來的一個月的實習工作過程中還需繼續(xù)學習,尤其是在生產(chǎn)過程中的實際生產(chǎn)知識,不僅要了解更重要的是學會操作;只有會操作了,對機床了解了,才能在設計的過程中考慮到模具在機床上的整個運動過程以及可能遇到的問題。
因此我覺得在車間的實習生活可以用得上酸甜苦辣來形容,在酸、苦、辣中感受甜的快樂,相信我會在接下來的一個月中繼續(xù)不斷地努力,盡力去幫師傅們做力所能及的事,繼續(xù)與同事和諧相處,繼續(xù)做到不遲到不早退做一名優(yōu)秀的實習員工。在實習中做到實踐與理論緊密的結合,通過已學的理論知識來聯(lián)系實際生產(chǎn)中問題使自己爭取有一個的提升和質的飛躍,使自己能夠更早更快的適應。
總裝車間實習心得3
到目前為止,我進公司已經(jīng)有半年了。在這半年的時間里,我學到了很多知識,漸漸的完成從一個學生變?yōu)榱艘粋公司員工,生活環(huán)境將從學校轉為公司,接觸的對象將從老師、同學轉變?yōu)轭I導、同事的三大轉變。
首先,通過學習硫酸、電解車間的作業(yè)指導書,對兩個車間的工藝流程有了一定的了解。通過多次到現(xiàn)場和現(xiàn)場實物相對比,使得我對工藝的流程有了更深刻的了解。由于各項工藝指標的計算與設備是離不開的。在了解工藝流程的同時,我對車間設備型號、尺寸、以及處理量也有了初步的認識。通過這些設備知識,推算出工藝參數(shù),明白了其中的計算方法,工藝參數(shù)也會記得越牢固。另外,根據(jù)初步設計書整理了電解、硫酸車間各崗位的技術參數(shù)指標、記錄表,為開車做好充分的準備。
其次,進行跟蹤落實電解車間出現(xiàn)問題的整改情況。在各個設備調試的過程中,相續(xù)出現(xiàn)了一系列的問題。聯(lián)系并跟蹤了廠家對車間的液下泵支架進行了防腐,以及對脫硫塔的修補,還有除銅崗位鉛鍋眼罩的測量,跟蹤現(xiàn)場施工、施工結果驗收;電解槽焊補、電解液循環(huán)上夜管道、下液管道的修補驗收等工作。綜合部、項目部以及電解車間共同參與驗收。對電解車間所有車間改造、廠家維修的設備進行驗收。在驗收時,我們本著一個認真、負責的態(tài)度嚴格按照驗收標準對其進行全面檢查,以保證11月帶負荷試車的順利進行,最后由參加人員簽字確認驗收合格。
第三,進行電解車間防腐面積的核算。這個過程需要一個認真、嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。在現(xiàn)場測量的過程中,決對容不得半點馬虎。不僅要求測量的數(shù)據(jù)準確,還要盡可能的考慮周全,F(xiàn)場中有的地方不方便測量,則需要查詢圖紙進行核算。最后再與廠家的審計進行核對,經(jīng)廠家確認后一并交到審計進行審查。在這次的核算過程中,我明白了做事情,應當具有認真、負責、嚴謹?shù)膽B(tài)度,考慮事情一定要全面,在工作的過程中注意到每個細節(jié),這樣才能把事情做好。
第四,進行了電解、硫酸車間所有閥門的統(tǒng)計。剛開始的時候,對于閥門的知識非常欠缺,這時候崔部長給我們講解了閥門的有關知識,閥門銘牌上的各個參數(shù)的含義,使我們受益匪淺。在統(tǒng)計的過程中我們也出現(xiàn)了一些錯誤,比方說,閥門材質,以及閥門類型等。后來我又上網(wǎng)查了各種閥門的圖片,終于對閥門的知識有了更深的了解。通過這次統(tǒng)計閥門,我不僅對電解、硫酸車間的各個崗位、各個設備的閥門的大體位置有了一定的了解,同時對車間的工藝流程有了更深的認識,在以后如果出現(xiàn)什么樣的問題,我將知道控制哪個閥門,能夠第一時間有效的處理問題,我想這也是領導讓我們統(tǒng)計閥門的用意所在。
第五,參與電解車間帶負荷試車。首先,進行蓄熱式燃燒器的調試。在煤氣站通煤氣之前,一定要知道各個環(huán)節(jié)應該做的工作。在煤氣站送來煤氣之后,各個閥門的開關順序、放空、取樣以及與調度、煙化、二公司煤氣站之間的聯(lián)系。對蓄熱式燃燒器的調試出現(xiàn)了一系列的問題。換向閥換向時容易熄火,換向閥溫度過高以及探火器不能探測到火焰等。廠家開始對問題逐一排查,雖然最初的解決方案是錯誤的、無效的,但是在錯誤的基礎上最終探索出了一條正確的方案--那就是更改換向閥的內部結構,于是問題都相續(xù)得到了解決。在進行帶負荷試車后,鑒于鉛液快速升溫需要,需要增加氣閥位、換向時間,換向閥溫度過高,并且不時出現(xiàn)皮帶脫落情況,此問題現(xiàn)在還在調試中。另外,日本DM機組、立模鑄造機組、陰極制造機組、陰陽極自動排版機組分別進行了帶負荷試車,并成功成產(chǎn)出了鉛卷、陰極片、陽極板。在這次帶負荷調試中,我主要學到了,遇到問題時,不管是對是錯,我們都要積極的去思索,因為只有去思考,才有創(chuàng)新,即使我們的方法是錯誤的,但是我們能在錯誤的基礎上探索出一條更為正確的方案。但是實際過程中,由于有些設備出現(xiàn)問題,只有真正懂該臺設備的廠家才能真正找出解決方案,再加上作為剛畢業(yè)不久的大學生,還沒有處理類似問題的經(jīng)驗,所以大多數(shù)情況我們都是在觀看別人是怎么處理,這時候我們就需要他們的處理方法記下來,以便以后在類似的問題上,能夠積極有效的處理問題。
第六、除銅崗位的配料工作。剛開始的時候,配料就是單純的將幾車的化驗單一比較,然后做出符合各種元素品位的配料單。由于剛開始加的都是空鍋,所以這樣配,并且融化鉛液的時間比較長。為了短時間內使鉛液快速融化,必須在鍋內留有一定量的鉛液。所以以后配料時一定參考鍋內剩余的鉛液含量及其品位。由于砷銻具有除銅功能,所以下一步準備不加硫磺的情況下檢測一下銅的含量。如果能夠達到除銅的效果,將會減少硫磺的生產(chǎn)成本。在配料的過程中,還出現(xiàn)了入廠重量與現(xiàn)場存放量不符、化驗單編號混亂等問題,并且都得到了相應的解決。
第七,對全廠管道進行熟悉和了解。通過查看管網(wǎng)圖紙,了解了管架連接、標高、管道種類、數(shù)量、管徑、流向、流通介質、溫度、壓力等參數(shù)。通過學習繪制綜合管網(wǎng)標識圖對全廠管道有了更深的認識。特別在現(xiàn)場核對時,由于有些管道已經(jīng)被保溫,所以對某些管道的管徑、以及介質很難確認其準確數(shù)據(jù)。后來,在崔部長的指導下,對這些管道參數(shù)有了進一步的認識。另外,對管道中的閥門進行了了解,并且對電解、硫酸、煙化、備料車間管道上錯誤的閥門標識牌進行了修改并重新制作。我覺得對了解廠區(qū)管網(wǎng)結構是非常重要的。因為在生產(chǎn)中,如果某個管道出現(xiàn)問題,能夠通過在第一時間控制某個閥門更好的處理此類問題。
最后,每周五對分管車間所有設備、工藝、安全方面進行大檢查。安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。安全始終是放在第一位的。通過檢查,把車間里存在的安全隱患以隱患整改通知書的形式下發(fā)給車間,并且規(guī)定完成期限。通過這種形式將車間的安全隱患降至最低,以保證車間的順利生產(chǎn)。
通過以上工作,不僅是專業(yè)知識方面還是一些簡單問題的協(xié)調處理能力都有了很大的提高。我覺得。在以后得工作中應該做到一下幾點。
要有認真負責的態(tài)度。有些問題似乎不是那么的明顯。我們要本著認真負責的態(tài)度去一遍一遍的巡查。當出現(xiàn)問題的.時候,我們要謹慎對待,如果我們不能處理的事情要及時的上報給領導,以免不必要的事故發(fā)生。我們只有一個認真負責的態(tài)度去對待,我們才能做得更好。
要不斷的學習。在生產(chǎn)過程中,為了保證我們的產(chǎn)品具有更好的質量,以及從容應對新出現(xiàn)的問題,我們就要不斷的學習,豐富自己的專業(yè)知識,F(xiàn)在負責電解車間的配料工作,就要學習配料單中7種元素的化學性質,為下一步工藝方面的創(chuàng)新生產(chǎn)做好知識方面的準備。要勤到現(xiàn)場學習,因為現(xiàn)場是最好的課堂。在現(xiàn)場中要勤于觀察、獨立思考、多與同事、車間操作人員交流, 努力提高自己的專業(yè)水平。
另外,也要勤做筆記,善于總結。因為只有總結,才有利于經(jīng)驗的積累,才有進一步的創(chuàng)新,F(xiàn)在都是在嘗試中前進,比方說,鉛鍋中的剩余鉛液量,加硫量,調整出配料單中元素的最佳品位,以生產(chǎn)出合格陽極板,提高效率,增加產(chǎn)量。
現(xiàn)在我感覺到了,在學校學到的理論知識是多么的膚淺,有些知識在實際中根本用不到。這就促使我們要不斷的學習新知識,并且與實踐相結合。在下一階段的生產(chǎn)中一定要再加努力,要不斷學習一些配料方面的冶金知識,以及在電解過程中幾種金屬元素的化學性質、對電解鉛的影響等。另外,還應提高綜合協(xié)調能力。不懂得地方還有很多,我會迎難而上,把問題一一解決,使自己的專業(yè)水平獲取更大的進步。我一定會珍惜公司給予的這個機會,努力提高自己的專業(yè)技能和處理事務的能力,爭取獲得更好的工作業(yè)績,不辜負領導們的期望,同時也為公司的發(fā)展貢獻自己的一份力量。
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