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GMP學(xué)習(xí)心得體會(huì)

時(shí)間:2022-08-01 11:21:44 學(xué)習(xí)心得體會(huì) 我要投稿

GMP學(xué)習(xí)心得體會(huì)

  當(dāng)我們心中積累了不少感想和見解時(shí),心得體會(huì)是很好的記錄方式,這么做可以讓我們不斷思考不斷進(jìn)步。那么心得體會(huì)怎么寫才能感染讀者呢?下面是小編精心整理的GMP學(xué)習(xí)心得體會(huì),歡迎大家分享。

GMP學(xué)習(xí)心得體會(huì)

  GMP即藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(Good Manufacture Practice),是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則,適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過程和原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。自從1963年美國FDA頒布了世界上第一部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP),30多年來,GMP已成為世界上大多數(shù)國家制藥企業(yè)一致公認(rèn)的進(jìn)行藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理的一套行之有效的管理制度,并逐步成為強(qiáng)制性的管理規(guī)范幾十年的應(yīng)用實(shí)踐證明,GMP是確保產(chǎn)品高質(zhì)量的有效工具。因此,聯(lián)合國食品法典委員會(huì)(CAC)將GMP作為實(shí)施危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP)原理的必備程序之一。1969年,世界衛(wèi)生組織向世界各國推薦使用GMP。1972年,歐共體14個(gè)成員國公布了GMP總則。1975年,日本開始制定各類食品衛(wèi)生規(guī)范。

  推由于藥品的特殊性,特別是它與人類生命的巨大關(guān)聯(lián)性,對(duì)藥品生產(chǎn)與質(zhì)量的管理必須嚴(yán)格,GMP作為一套比較完善的管理制度,它的嚴(yán)格執(zhí)行有利于我國醫(yī)藥事業(yè)的健康發(fā)展。加強(qiáng)對(duì)藥品生產(chǎn)與質(zhì)量的監(jiān)管,才能從根本上解決藥品的安全問題,使人民的生活和利益得到更多的保障。

  一、GMP的內(nèi)容

  1.GMP的主導(dǎo)思想

  任何藥品的質(zhì)量形成都是生產(chǎn)出來的,而不是單純檢驗(yàn)出來的。藥品生產(chǎn)要控制生產(chǎn)全過程中所有影響藥品質(zhì)量的因素,用科學(xué)的方法保證質(zhì)量,在保證所生產(chǎn)的藥品符合質(zhì)量要求、不混雜、無污染、均勻一致的條件下進(jìn)行生產(chǎn),再經(jīng)取樣分析合格,這批藥品才真正合格。

  2.實(shí)施GMP的重要意義

  GMP是在藥品的生產(chǎn)全過程中保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)藥品的管理制度,是把發(fā)生差錯(cuò)事故、混藥及各類污染的可能性降到最低程度的必要條件和最可靠辦法,是藥品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證體系。實(shí)施GMP對(duì)改革、建設(shè)、發(fā)展中的我國醫(yī)藥行業(yè)具有十分重要的意義:一是使我國醫(yī)藥行業(yè)向國際通行慣例靠攏的重要措施,是使醫(yī)藥產(chǎn)品進(jìn)入國際市場(chǎng)的先決條件;二是使我國藥品生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要保證;三是我國政府和藥品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)人民用藥安全高度負(fù)責(zé)精神的具體體現(xiàn)。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的當(dāng)今世界,藥品生產(chǎn)企業(yè)只有及早實(shí)施GMP,才可能較好地滿足消費(fèi)者的需求,進(jìn)而求得自身的生存和發(fā)展。

  3.基本原則

  1)藥品生產(chǎn)企業(yè)必須有足夠的資歷合格的與生產(chǎn)的藥品相適應(yīng)的技術(shù)人員承擔(dān)藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理,并清楚了解自己的職責(zé);

  2)操作者應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),以便正確的按照規(guī)程操作;

  3)應(yīng)保證產(chǎn)品采用批準(zhǔn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和控制;

  4)應(yīng)按每批生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)書面的生產(chǎn)指令,不能以生產(chǎn)計(jì)劃代替生產(chǎn)批指令;

  5)所有生產(chǎn)加工應(yīng)按批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行,根據(jù)謹(jǐn)嚴(yán)進(jìn)行系統(tǒng)的檢查,并證明能夠按照質(zhì)量要求和其規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)藥品;

  6)確保生產(chǎn)廠房、環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、衛(wèi)生符合要求;

  7)符合規(guī)定要求的物料、包裝容器和標(biāo)簽;

  8)合適的貯存和運(yùn)輸設(shè)備;

  9)全生產(chǎn)過程嚴(yán)密的有效的控制和管理;

  10)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)加工的關(guān)鍵步驟和加工生產(chǎn)的重要變化進(jìn)行驗(yàn)證;

  11)合格的質(zhì)量檢驗(yàn)人員、設(shè)備和實(shí)驗(yàn)室;

  12)生產(chǎn)中使用手工或記錄儀進(jìn)行生產(chǎn)記錄,以證明已完成的所有生產(chǎn)步驟是按確定的規(guī)程和指令要求進(jìn)行的。產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的數(shù)量和質(zhì)量,任何出現(xiàn)的偏差都應(yīng)記錄和調(diào)查;

  13)采用適當(dāng)?shù)姆绞奖4嫔a(chǎn)記錄及銷售記錄,根據(jù)這些記錄可追溯各批的全部歷史;

  14)對(duì)產(chǎn)品的貯存和銷售中影響質(zhì)量的危險(xiǎn)應(yīng)降至最低的限度;

  15)建立由銷售和供應(yīng)渠道收回任何一批產(chǎn)品的有效系統(tǒng);

  16)了解市手產(chǎn)品的用戶意見,調(diào)查質(zhì)量問題的原因,提出處理措施和防止在發(fā)生的`預(yù)防措施;

  17)對(duì)一個(gè)新的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝及設(shè)備和物料進(jìn)行驗(yàn)證,通過系統(tǒng)的試驗(yàn)以證明是否可以達(dá)到預(yù)期的餓結(jié)果。

  4.主要內(nèi)容

  GMP的中心思想:任何藥品質(zhì)量形成是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來的,而不是檢驗(yàn)出來的。因此必須強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主,在生產(chǎn)過程中建立質(zhì)量保證體系,實(shí)行全面質(zhì)量保證,確保產(chǎn)品質(zhì)量。GMP是藥品生產(chǎn)質(zhì)量全面管理的準(zhǔn)則,其內(nèi)容包括人員、硬件和軟件。硬件指廠房與設(shè)備,軟件指組織、制度、工藝、操作、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、記錄等。

  二、GMP的現(xiàn)狀

  十幾年來,中國推行藥品GMP取得了一定的成績,一批制藥企業(yè)(車間)相繼通過了藥品GMP認(rèn)證和達(dá)標(biāo),促進(jìn)了醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量水平的提高。但從總體看,推行藥品GMP的力度還不夠,藥品GMP的部分內(nèi)容也急需做相應(yīng)修改。齊二藥事件”、“欣弗事件”等藥害事件的發(fā)生,引起了多方面的重視,促使在GMP的認(rèn)證過程中進(jìn)一步加強(qiáng)軟件建設(shè)的核查,修訂GMP認(rèn)證檢驗(yàn)項(xiàng)目,以確保藥品質(zhì)量為宗旨,從原料的采購到成品的銷售,不良反應(yīng)監(jiān)測(cè)等全方位來認(rèn)證其準(zhǔn)確性、可靠性、真實(shí)性,將GMP認(rèn)證提高到一個(gè)新的水平。

  我國GMP認(rèn)證制度是一個(gè)年輕的制度,但在這短短的20年時(shí)間,使我國制藥企業(yè)從生產(chǎn)條件、管理水平上都出現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,GMP概念已經(jīng)深入人心。生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等方面多數(shù)已接近或超過了發(fā)達(dá)國家水平,在生產(chǎn)管理上也引進(jìn)了生產(chǎn)操作規(guī)程、工藝、設(shè)備和產(chǎn)品驗(yàn)證等管理要求。這為提高我國藥品生產(chǎn)水平,確保藥品質(zhì)量產(chǎn)生了不可否認(rèn)的效果。當(dāng)然,必競(jìng)是年輕的制度,無論在企業(yè)執(zhí)行GMP水平還是對(duì)GMP認(rèn)證的現(xiàn)場(chǎng)檢查中,還要不斷總結(jié)和提高,只有這樣才能不斷進(jìn)步。

  GMP是從國際上引入我國藥品生產(chǎn)企業(yè)旨在確保藥品質(zhì)量的一個(gè)有效制度,20年來,已經(jīng)取得了無可否認(rèn)和抹殺的成效,使我國藥品生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生了很大的變化,在很短時(shí)間內(nèi)縮短了與發(fā)達(dá)國家之間的距離。但我國實(shí)行GMP認(rèn)證制度是一個(gè)年輕的制度,GMP認(rèn)證檢查員隊(duì)伍也是一支年輕的隊(duì)伍,在實(shí)踐中總結(jié),在實(shí)踐中完善,在實(shí)踐中提高,通過GMP制度的實(shí)施,使藥品生產(chǎn)企業(yè)在許多的管理制度中從無到有,從有到好,從知其然到知其所以然,從被動(dòng)實(shí)施到主動(dòng)執(zhí)行。我國的GMP管理制度一定會(huì)更加完善。

  三、GMP的學(xué)習(xí)體會(huì)

  自藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(20xx年修訂)發(fā)布以來,我雖然自學(xué)了新版GMP,對(duì)新版GMP有了一個(gè)總體的印象和和大概的了解,但對(duì)新版GMP一些具體的條款理解的還不是很深刻,甚至還有理解錯(cuò)誤的地方。我通過參加由國家食品藥品監(jiān)督管理局高級(jí)研修學(xué)院組織的新版GMP宣貫培訓(xùn)班,對(duì)新版GMP有了更深刻的認(rèn)識(shí)和理解,在這次培訓(xùn)班上收獲頗豐。主要有以下幾方面的學(xué)習(xí)心得體會(huì):

  1、用系統(tǒng)的眼光看規(guī)范,用系統(tǒng)的方法學(xué)習(xí)規(guī)范的理念。

  在98版GMP的學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過程中,習(xí)慣于孤立地、分散地、靜態(tài)地理解GMP條款,在平時(shí)的管理也是孤立地對(duì)照GMP條款和08版GMP認(rèn)證檢查項(xiàng)目及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。在參加新版GMP培訓(xùn)的過程中各位老師都在灌輸一種系統(tǒng)地、整體地、持續(xù)地學(xué)習(xí)和執(zhí)行GMP的理念。

  2、培養(yǎng)了新版GMP軟件硬件并重,進(jìn)一步強(qiáng)化軟件要求的理念。

  新版GMP對(duì)廠房設(shè)施分生產(chǎn)區(qū)、倉儲(chǔ)區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)和輔助區(qū)分別提出設(shè)計(jì)和布局的要求,對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝、維護(hù)和維修、使用、清潔及狀態(tài)標(biāo)識(shí)、校準(zhǔn)等幾個(gè)方面也都做出具體規(guī)定。

  新版GMP對(duì)軟件的要求被提到了非常高的高度。強(qiáng)調(diào)了GMP實(shí)施中的前后一貫性、連續(xù)性和穩(wěn)定性。20xx年修訂版的GMP貫穿了確認(rèn)與驗(yàn)證方面的具體要求,其中第183條第一款明確要求確認(rèn)和驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的操作規(guī)程,其過程和結(jié)果應(yīng)當(dāng)有記錄。

  3、突出人員作用,提高了相對(duì)應(yīng)人員要求

  強(qiáng)調(diào)“硬件重要,軟件更重要,人員最重要”的質(zhì)量理念。1998年修訂版中規(guī)定質(zhì)量負(fù)責(zé)人學(xué)歷是大專要求醫(yī)藥學(xué)等相關(guān)專業(yè),有3年以上管理經(jīng)驗(yàn),而新版除專業(yè)和經(jīng)驗(yàn)要求相同外還要求是學(xué)歷本科。可見對(duì)人員素質(zhì)的要求的確是更上一個(gè)臺(tái)階,要求管理人員一定要具備相當(dāng)強(qiáng)的處理問題能力和豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。此外新增了一個(gè)很關(guān)鍵的職位———質(zhì)量受權(quán)人,他的主要職責(zé)是負(fù)責(zé)原輔料、包材進(jìn)廠、中間產(chǎn)品流轉(zhuǎn)、產(chǎn)品銷售等的放行審核,產(chǎn)品穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估,產(chǎn)品召回、用戶訪問,投訴意見的審核等,具有法人的社會(huì)責(zé)任。這一概念的提出更突顯了質(zhì)量工作在全公司的重要性,要讓全員都樹立起“質(zhì)量責(zé)任重于山”意識(shí)。

  4、加深了從符合性質(zhì)量到適用性質(zhì)量的變化的理念,更深刻地理解了藥品是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來的而不是檢驗(yàn)出來的,檢驗(yàn)是不可靠的。

  98版GMP講的是符合性,10版GMP講的是適用性。10版里有大量原則性的東西,各單位可用科學(xué)的手段,根據(jù)自己產(chǎn)品的特點(diǎn),以產(chǎn)品質(zhì)量為中心,用自己的方法實(shí)施GMP,提高了適用性。增加了大量的篇幅,使新版GMP更具指導(dǎo)性、檢查性、可操作性,更符合產(chǎn)品適用性的法規(guī)要求。

  5、進(jìn)一步理解了質(zhì)量管理體系的重要性。

  質(zhì)量管理體系是為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)、有效開展質(zhì)量管理活動(dòng)而建立的,是由組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、程序、活動(dòng)和資源等構(gòu)成的完整系統(tǒng)。新版藥品GMP在“總則”中增加了對(duì)企業(yè)建立質(zhì)量管理體系的要求,以保證藥品GMP的有效執(zhí)行。

  6、樹立了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的理念。

  質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理是美國FDA和歐盟都在推動(dòng)和實(shí)施的一種全新理念,新版藥品GMP引入了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的概念,并相應(yīng)增加了一系列新制度,如:供應(yīng)商的審計(jì)和批準(zhǔn)、變更控制、偏差管理、超標(biāo)(OOS)調(diào)查、糾正和預(yù)防措施(CAPA)、持續(xù)穩(wěn)定性考察計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析等。這些制度分別從原輔料采購、生產(chǎn)工藝變更、操作中的偏差處理、發(fā)現(xiàn)問題的調(diào)查和糾正、上市后藥品質(zhì)量的持續(xù)監(jiān)控等方面,對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管理和控制,促使生產(chǎn)企業(yè)建立相應(yīng)的制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)影響藥品質(zhì)量的不安全因素,主動(dòng)防范質(zhì)量事故的發(fā)生。

  “GMP不論怎樣要求都不過分”。所以說規(guī)范也是很靈活的,不是特別教條和死板,只要切切實(shí)實(shí)的按照規(guī)范的要求去做,靈活運(yùn)用于我們的生產(chǎn)質(zhì)量管理中,就一定會(huì)將質(zhì)量問題和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降到最低。規(guī)范在不斷的完善和國際化,我們學(xué)習(xí)的熱情也將繼續(xù)升騰,我們學(xué)習(xí)的腳步更不能停歇。

  參加本次GMP培訓(xùn)班的學(xué)習(xí),讓我們?cè)黾恿瞬簧僦R(shí)、開闊了視野、啟發(fā)了解決問題的思路,加深了對(duì)條款的理解程度。但是,由于學(xué)習(xí)時(shí)間短,全面掌握和細(xì)化還需要進(jìn)一步學(xué)習(xí)鞏固。本次學(xué)習(xí)缺乏和老師的溝通交流,仍然還有不理解的地方。通過學(xué)習(xí),學(xué)到的是原則、方法和思路,對(duì)于GMP的運(yùn)用和執(zhí)行,還要運(yùn)用全面的科學(xué)的方法,根據(jù)不同產(chǎn)品特征,采取特有的形式進(jìn)行。此次培訓(xùn)是宣貫培訓(xùn),宏觀的理念層面的,由于水平所限,學(xué)的膚淺,請(qǐng)批評(píng)指正。

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