精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì)（通用19篇）
當(dāng)在某些事情上我們有很深的體會(huì)時(shí)，可以通過(guò)寫(xiě)心得體會(huì)的方式將其記錄下來(lái)，通過(guò)寫(xiě)心得體會(huì)，可以幫助我們總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。怎樣寫(xiě)好心得體會(huì)呢？下面是小編精心整理的精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì)，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 1
2月12日下午，國(guó)網(wǎng)上海市區(qū)公司各部門(mén)積極參加學(xué)習(xí)周活動(dòng)，以視頻形式實(shí)時(shí)收聽(tīng)收看了國(guó)家電網(wǎng)公司財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)核算處處長(zhǎng)鄭琛講授《深入推進(jìn)多維精益管理體系變革》的宣貫課。通過(guò)收聽(tīng)收看，公司各部門(mén)干部員工感到多維精益管理變革與大家工作息息相關(guān)，對(duì)公司未來(lái)的發(fā)展有著舉足輕重的作用。大家一致認(rèn)為，市區(qū)供電公司作為國(guó)網(wǎng)上海市電力公司的多維精益管理體系變革工作試點(diǎn)單位之一，要努力把學(xué)到的新知識(shí)轉(zhuǎn)化為推進(jìn)公司改革的新動(dòng)力，確保學(xué)習(xí)周活動(dòng)取得預(yù)期效果，真正做到學(xué)有所思、學(xué)有所悟、學(xué)有所用，圓滿完成上級(jí)公司交付的試點(diǎn)任務(wù)。
運(yùn)檢部于20xx年開(kāi)始配合上級(jí)公司進(jìn)行了該管理體系的設(shè)計(jì)配合等相關(guān)工作。工作主要針對(duì)成本性項(xiàng)目中的生產(chǎn)性運(yùn)維及大修成本開(kāi)展，以“成本中心、項(xiàng)目、工單”為“橋梁”，開(kāi)展了PM付款數(shù)據(jù)梳理、PMS臺(tái)賬數(shù)據(jù)配對(duì)等信息規(guī)范工作。通過(guò)學(xué)習(xí)、討論《多維精益管理體系》并結(jié)合前期工作開(kāi)展，認(rèn)識(shí)到該體系可以加快推進(jìn)資產(chǎn)全壽命精益管理，為優(yōu)化檢修策略提供高價(jià)值信息支撐；可以實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)資產(chǎn)、檢修作業(yè)與成本投入的有機(jī)聯(lián)系，并借此實(shí)現(xiàn)最優(yōu)成本投入；可以有效開(kāi)展檢修成本效率、效益評(píng)價(jià)，拒絕低報(bào)價(jià)，低質(zhì)量設(shè)備入網(wǎng)運(yùn)行，為設(shè)備制造商加了一道“緊箍咒”，嚴(yán)格杜絕了供貨時(shí)的“以次充好”等情況。同時(shí)，通過(guò)“多維精益管理”工作，能夠?yàn)榻窈笊a(chǎn)性運(yùn)維及大修工作提供詳盡準(zhǔn)確的備品備件需求數(shù)據(jù)，對(duì)備品備件提供精準(zhǔn)配置，減少浪費(fèi)，進(jìn)一步確保成本費(fèi)用合理運(yùn)用。
從營(yíng)銷部角度出發(fā)，對(duì)多維精益管理最直觀的感受是，營(yíng)銷專業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)原本復(fù)雜繁多，現(xiàn)在通過(guò)貫徹多維精益管理，能夠?qū)⒏黜?xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)與中心、基層班組一一對(duì)應(yīng)，對(duì)于部分資本、成本支出還要區(qū)分用戶類別，將來(lái)每一筆支出的關(guān)鍵要素都將一目了然；從操作層面來(lái)說(shuō)，會(huì)計(jì)科目相比原先則更為簡(jiǎn)化。換言之，推行多維精益管理體系后，從某一筆支出來(lái)看，將能迅速明確支出的具體內(nèi)容、某項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)、某個(gè)班組、資產(chǎn)形成地點(diǎn)等各維度要素；從整體來(lái)看，還將能對(duì)公司在營(yíng)銷各項(xiàng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域、不同客戶群體的資金投入進(jìn)行專項(xiàng)分析。今后營(yíng)銷部將繼續(xù)積極配合財(cái)務(wù)部進(jìn)一步推進(jìn)落實(shí)多維精益管理，努力實(shí)現(xiàn)“業(yè)財(cái)共建共享”、“全業(yè)務(wù)融合、全流程貫通”。
辦公室的費(fèi)用支出涉及種類較多，主要是辦公費(fèi)、車(chē)輛、房屋管理、維修、小型基建、新聞宣傳等，幾乎涵蓋公司所有部門(mén)。在過(guò)去，每年只能統(tǒng)計(jì)各類費(fèi)用的支出總和，無(wú)法通過(guò)系統(tǒng)直接將各類成本支出細(xì)化到部門(mén)以及個(gè)人�，F(xiàn)在，在多維精益管理體系變革的推動(dòng)下，雖然會(huì)計(jì)科目有所簡(jiǎn)化，但是增加了管理維度，記錄中根據(jù)具體業(yè)務(wù)進(jìn)行細(xì)致的劃分，每一筆支出都需要細(xì)化到部門(mén)或者人，在精益成本管控等方面有效地提升了整體資源利用效率，如實(shí)反映業(yè)財(cái)信息，對(duì)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的'實(shí)施效果進(jìn)行精準(zhǔn)評(píng)估，更加準(zhǔn)確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容，真實(shí)記錄每一筆收支，算清每一筆，費(fèi)用支出的記錄也更為合理。多維精益管理體系的實(shí)施，有助于測(cè)算平均成本，有效區(qū)分監(jiān)管和非監(jiān)管成本,更加有利于各類成本開(kāi)支的控制，做到開(kāi)源節(jié)流。
人資部的費(fèi)用支出涉及工資薪酬、福利費(fèi)、差旅費(fèi)、職工教育經(jīng)費(fèi)、工會(huì)經(jīng)費(fèi)等業(yè)務(wù)支出，種類繁多。多維精益通過(guò)規(guī)范業(yè)財(cái)信息鏈路，實(shí)現(xiàn)價(jià)值信息的多維反映，規(guī)范各類員工開(kāi)支歸集標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化支付流程，實(shí)現(xiàn)工資薪酬、福利費(fèi)、各類報(bào)銷支付的全程在線管理，統(tǒng)一對(duì)私集中支付。通過(guò)貫徹多維精益管理，精益成本管控等方面如實(shí)反映業(yè)財(cái)信息，對(duì)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實(shí)施效果進(jìn)行精準(zhǔn)評(píng)估，更加準(zhǔn)確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容，費(fèi)用支出的記錄也更為合理。接下來(lái)，公司人資部將會(huì)繼續(xù)根據(jù)上級(jí)公司相關(guān)要求，配合好財(cái)務(wù)部持續(xù)做好多維精益管理變革工作，助力公司優(yōu)化財(cái)務(wù)管理流程，爭(zhēng)取早日實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)共建共享。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 2
8月7日我有幸和同事一起參加了一場(chǎng)“精益生產(chǎn)”培訓(xùn)，受益匪淺。現(xiàn)就參加這場(chǎng)培訓(xùn)的一些心得做一個(gè)簡(jiǎn)單的匯報(bào)。
我們很多人可能總認(rèn)為自己的管理水平是不錯(cuò)的，看不到改善的空間。 話說(shuō)一家家具廠做沙發(fā)，每次生產(chǎn)產(chǎn)品都是幾個(gè)人以“島嶼式”生產(chǎn)一套產(chǎn)品再去完成另外一套，這樣出來(lái)的產(chǎn)品外觀極不統(tǒng)一；更重要的是，由于每個(gè)員工都需要掌握多個(gè)工序，一個(gè)員工要培養(yǎng)成熟練的工人需要3年的時(shí)間，試問(wèn)三年的時(shí)候是個(gè)什么概念，現(xiàn)在的一線員工三年都不知道跳槽多少次了；通過(guò)引進(jìn)精益生產(chǎn)改革調(diào)整后，形成了流水線作業(yè)，一條線下來(lái)只需要7個(gè)人，而前三道工序只需要培訓(xùn)七天就可熟練，還有幾道工序只需培訓(xùn)一個(gè)月就可熟練，只有一道關(guān)鍵工序需要資深技術(shù)工人把關(guān)，這樣只需要保留這一個(gè)關(guān)鍵工序人員，就可以確保整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品基本上保持了一致性。從這件事情中我們可以看到管理在企業(yè)發(fā)展中有多么重大的作用。
經(jīng)過(guò)這次精益生產(chǎn)培訓(xùn)才知道，其實(shí)管理是一條不斷進(jìn)步，不斷與現(xiàn)代發(fā)展相結(jié)合的必經(jīng)之路。我們基層管理人員雖然每天都有在做，但相對(duì)于這次精益生產(chǎn)培訓(xùn)所提到的高手來(lái)講，我們的差距太大。就拿我們的早會(huì)來(lái)說(shuō)吧，我們每天都有給生產(chǎn)員工開(kāi)早會(huì)，但早會(huì)的內(nèi)容不外乎是：其一，對(duì)前一天的工作進(jìn)行總結(jié)；其二，對(duì)當(dāng)天的工作任務(wù)進(jìn)行安排；其三，告訴員工工作中注意事項(xiàng)及工作要點(diǎn)等。然而，培訓(xùn)老師給我們新的理念是：早會(huì)是公司給班組長(zhǎng)在員工面前建立一種權(quán)威的資源，今天你站在前面給大家開(kāi)早會(huì)就是提醒大家，你是他們的負(fù)責(zé)人，你的正常、合理的工作安排他們是必須無(wú)條件執(zhí)行的；班組長(zhǎng)每天早會(huì)的七大任務(wù)：
安全：通過(guò)早會(huì)宣導(dǎo)，讓員工在工作過(guò)程中及下班以后要注意自身安全，
生產(chǎn)任務(wù)： 是通過(guò)早會(huì)告訴大家當(dāng)天的工作任務(wù)，工作重點(diǎn)及工作中的注意要點(diǎn)等；
生產(chǎn)質(zhì)量 ：大家都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)立足于市場(chǎng)不敗之地的根本，產(chǎn)品有好的品質(zhì)，客戶才會(huì)對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品有好的評(píng)價(jià)，客戶的滿意度就是市場(chǎng)對(duì)自己產(chǎn)品的需求量；因此，通過(guò)早會(huì)向大家宣導(dǎo)，讓大家了解產(chǎn)品質(zhì)量的重要性和必要性；
成本： 現(xiàn)在的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)十分激勵(lì)，同行業(yè)為了爭(zhēng)取到更多的訂單，質(zhì)量和價(jià)格是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)最關(guān)鍵的要點(diǎn)。價(jià)格從什么地方來(lái)？相同的材料，相同的人員成本等；你用什么去同其它同行競(jìng)爭(zhēng)——成本控制，如果我們每天宣導(dǎo)員工注意節(jié)約成本，合理利用每一份資源，成本自然就會(huì)降低，從而在激勵(lì)的競(jìng)爭(zhēng)亦會(huì)取得理想的效果，養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣亦是體現(xiàn)一個(gè)企員工的素養(yǎng)。在培訓(xùn)中提到豐田公司在20xx年操作一臺(tái)機(jī)器，當(dāng)時(shí)整臺(tái)設(shè)備需要42人去操作完成，但經(jīng)過(guò)不停的改善最終只需要3人就可以將所有的工作完成；而此事多年后的20xx年，培訓(xùn)老師在另外一家汽車(chē)制造公司看到了同一款設(shè)備，當(dāng)時(shí)這家公司安排了43人去操作，經(jīng)過(guò)三個(gè)月的調(diào)整，從43人降至24人就可以完成，這就是成本的控制，如果經(jīng)常有這樣的改變，在以后的競(jìng)爭(zhēng)中將更加有競(jìng)爭(zhēng)力。
人事：有的人認(rèn)為人事是人力資源部門(mén)的事情，與我們生產(chǎn)線有什么關(guān)系，但培訓(xùn)老師給我們的理念是，人事管理并不只是人力資源所謂的的人員管理，而是我們?cè)谏a(chǎn)一線對(duì)人員的合理安排。人才的培訓(xùn)，生產(chǎn)技能的提升都可以為公司儲(chǔ)備有能力、技術(shù)全面的人才，用最少的人員、最小的成本去完成同等或更好的任務(wù)。
設(shè)備： 設(shè)備是完成生產(chǎn)任務(wù)的主要工具，如何更好保質(zhì)保量完成更多的生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)備的愛(ài)護(hù)是必不可少的，設(shè)備故障率低，我們的`生產(chǎn)進(jìn)程就會(huì)更順；
環(huán)境： 環(huán)境包含了我們經(jīng)常提到的5S等，看起來(lái)這是一個(gè)十分簡(jiǎn)單的工作，也是我們每天常做的工作，但是我們有沒(méi)有行成一種觀點(diǎn)，簡(jiǎn)單事情天天做，做到標(biāo)準(zhǔn)化，做到優(yōu)秀化。比如，你的工具是不是用完后歸位了，你的工作場(chǎng)所是不是時(shí)刻保持整潔等。
培訓(xùn)老師提到每天早會(huì)都必須要有口號(hào)，這不是一個(gè)形式，而是管理執(zhí)行力的一種提升方式之一，同時(shí)在告訴大家現(xiàn)在我們?cè)诠舅信c工作無(wú)關(guān)的事情都要放到一邊，大家要集中精神去而對(duì)當(dāng)天的工作任務(wù)，早會(huì)也是一種分享，分享昨天的工作成績(jī)，分享好的優(yōu)秀事跡，分享以前在工作中總結(jié)的好的工作經(jīng)驗(yàn)等等。從一個(gè)早會(huì)就反映出大家當(dāng)前的管理水平與真正高手的層次相差多少，社會(huì)在飛速進(jìn)行，如果我們還是停留在原地不前，將會(huì)被社會(huì)發(fā)展的步伐所淘汰，任何一個(gè)企業(yè)的發(fā)展都需要大家的共同進(jìn)步才能夠創(chuàng)造更輝煌的成就。為了我們“家園”——興業(yè)努力吧。我相信只要大家每天進(jìn)步一點(diǎn)，不久的將來(lái)興業(yè)的輝煌背后也有我們的一份汗水。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 3
我接受了一天的精益生產(chǎn)培訓(xùn)，通過(guò)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的理念，讓我對(duì)新思維有了近距離接觸的機(jī)會(huì)，同時(shí)也有了對(duì)新管理方法的進(jìn)一步了解。通過(guò)學(xué)習(xí)，精益是一個(gè)系統(tǒng)的方法，經(jīng)過(guò)不斷的改善以找出及減少浪費(fèi)，在客戶需求時(shí)才拉動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。
學(xué)好精益生產(chǎn)，首先要在思想觀念上去改變自己，在工作中要培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣。比如看見(jiàn)車(chē)間的走道上或是推車(chē)邊，看見(jiàn)有物料不按要求擺放或亂放了，我們可以做到主動(dòng)去糾正，從細(xì)微的角落去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題從而去改善、改正，防止大的問(wèn)題發(fā)生。
要學(xué)好精益生產(chǎn)，就必須在實(shí)踐中積極融會(huì)貫通，將其應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中，從而帶來(lái)實(shí)際的改進(jìn)。例如，在我們之前的.實(shí)踐中，我們已經(jīng)開(kāi)始采用物流控制、拉動(dòng)式生產(chǎn)等方法，涉及多個(gè)方面，但是我們并沒(méi)有完全消化并充分發(fā)揮它們的最大作用。為了更好地發(fā)展精益生產(chǎn)，我們需要深入研究和理解其原理和方法，并在實(shí)踐中加以運(yùn)用。這包括改進(jìn)我們的物流控制系統(tǒng)，通過(guò)減少庫(kù)存和提高物流效率來(lái)優(yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈；同時(shí)，我們還可以通過(guò)實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)，根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)，從而避免產(chǎn)生過(guò)多的庫(kù)存和浪費(fèi)。此外，我們還可以考慮引入其他精益工具和概念，如價(jià)值流映射、5S整理、持續(xù)改進(jìn)等，以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本和浪費(fèi)。總之，要真正掌握精益生產(chǎn)，我們必須在實(shí)踐中不斷改進(jìn)，并將其應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善和增長(zhǎng)。
實(shí)施精益生產(chǎn)可以有效消除各種形式的浪費(fèi)，例如過(guò)量生產(chǎn)、待料窩工、運(yùn)輸浪費(fèi)、多余流程、庫(kù)存資金積壓、不良品和信息錯(cuò)誤。因此，在我們的生產(chǎn)系統(tǒng)中，我們應(yīng)該學(xué)習(xí)和采用精益生產(chǎn)模式，建立一個(gè)沒(méi)有浪費(fèi)的生產(chǎn)模式。當(dāng)然，要實(shí)現(xiàn)這樣的模式，我們需要逐步改變我們的習(xí)慣，并將這些新的觀念應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中。我們需要通過(guò)持續(xù)不斷的改善來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。具體而言，我們的生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)該做到以下兩點(diǎn)：1. 優(yōu)化生產(chǎn)流程：審視整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，識(shí)別并消除可能存在的浪費(fèi)環(huán)節(jié)。通過(guò)合理規(guī)劃和布局工作站，減少運(yùn)送浪費(fèi)和多余流程。確保材料和設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)，避免待料窩工現(xiàn)象。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)指標(biāo)的監(jiān)控和管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。2. 精細(xì)管理庫(kù)存：建立合理的庫(kù)存管理機(jī)制，避免庫(kù)存資金積壓。根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行準(zhǔn)確的庫(kù)存預(yù)測(cè)和計(jì)劃，避免過(guò)量生產(chǎn)和積壓庫(kù)存的情況。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)不良品和信息錯(cuò)誤的管理和控制，減少資源浪費(fèi)和成本損失。通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)，我們可以不斷優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本和風(fēng)險(xiǎn)，并最終實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和持續(xù)增長(zhǎng)的目標(biāo)。為了成功實(shí)施精益生產(chǎn)，我們需要全員參與、持續(xù)改善，并與供應(yīng)商和客戶建立緊密的合作關(guān)系。只有這樣，我們才能夠建立一個(gè)高效、靈活和競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的生產(chǎn)模式。
(1)按照拉動(dòng)式生產(chǎn)需求，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，禁止隨意調(diào)整。否則，會(huì)導(dǎo)致在制品庫(kù)存資金積壓、調(diào)整工時(shí)浪費(fèi)以及物料損耗等問(wèn)題的出現(xiàn)。請(qǐng)務(wù)必確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和高效性，以減少不必要的成本和資源浪費(fèi)。
(2)進(jìn)行優(yōu)化數(shù)字控制管理，推行監(jiān)督檢查和考核制度，確保產(chǎn)品的高效及時(shí)流轉(zhuǎn)，最大程度地減少流失和損失。
我們學(xué)習(xí)這個(gè)模式的目的是根據(jù)我們自己的實(shí)際情況，借鑒他們的問(wèn)題思考方式、解決問(wèn)題方法、管理理念以及對(duì)待人的態(tài)度，來(lái)應(yīng)用到我們自己的工作中。通過(guò)不斷地改進(jìn)和完善，最終形成適合我們自身的文化理念，指導(dǎo)我們的工作，并建立起我們自己的工作模式。我認(rèn)為這才是我們學(xué)習(xí)的真正目標(biāo)。
通過(guò)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)，我對(duì)自己的工作有了一種全新的認(rèn)識(shí)，這使我對(duì)提升自己不斷追求，并致力于將工作做得更出色。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 4
兵器集團(tuán)精益管理第二期班組長(zhǎng)培訓(xùn)班全部課程已經(jīng)結(jié)束，緊湊且內(nèi)容豐富的專業(yè)培訓(xùn)，讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，聆聽(tīng)了專家們的深入解析，感悟著專家們的管理思想，使我終身受益，在這里與大家分享我的學(xué)習(xí)心得。
一 、識(shí)別浪費(fèi)與現(xiàn)場(chǎng)改善
通過(guò)學(xué)習(xí)，懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過(guò)程，消除一切過(guò)程中的浪費(fèi)，以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費(fèi)是人力資源方面的浪費(fèi)，其它的浪費(fèi)，如：庫(kù)存、等待、生產(chǎn)過(guò)剩、不合理的`動(dòng)作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員，而是包括全體員工。就我們班組而言，如何找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費(fèi)，只有全員參與才能將工作做得更好更全面。所以我們要?jiǎng)訂T全體員工積極參與，杜絕各種浪費(fèi)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
二 、班組安全管理觀念
通過(guò)聶淑芬老師深入淺出地講解，教會(huì)大家精益安全如何在班組落地。他從我們基層班組關(guān)心的問(wèn)題著手，使我們懂得精益安全為什么在基層班組推行的不好，總是為了應(yīng)付上級(jí)而去做，從未主觀上自覺(jué)自愿去做。其實(shí)這是一個(gè)思想或者是理解上的誤區(qū)，員工只覺(jué)得我是問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)者，只負(fù)責(zé)在生產(chǎn)場(chǎng)所或生產(chǎn)操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，至于改不改，怎么改那不是我的事，是上層組織機(jī)構(gòu)的事，所以一直從未被重視過(guò)。通過(guò)本次學(xué)習(xí)，對(duì)“不要力求完美，50分也好，立即實(shí)施”“錯(cuò)了馬上改善”“先從不花錢(qián)的改善做起”“改善要從小事做起，從身邊的事做起，才能立即見(jiàn)效”等精益改善的十大原則的理解更加具體深入。
三、長(zhǎng)春一東公司和大華公司實(shí)地學(xué)習(xí)體驗(yàn)
秉承理論和實(shí)踐相結(jié)合的培訓(xùn)宗旨，學(xué)院組織并指導(dǎo)我們開(kāi)展了為期一天的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐活動(dòng)，目的就是讓所學(xué)的東西在實(shí)踐中生根發(fā)芽，是一個(gè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，凝聚團(tuán)隊(duì)智慧和力量的過(guò)程。不怕它暫時(shí)存在不到位的地方，就怕為了面子而弄虛作假。只有拋開(kāi)那些“看起來(lái)很美”的空殼，真正學(xué)到深處、行到實(shí)處，學(xué)習(xí)培訓(xùn)的作用才能發(fā)揮出應(yīng)有的效用。
我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做，而要根據(jù)我們的實(shí)際情況，用精益生產(chǎn)管理的理念對(duì)待我們自己的工作。通過(guò)我們自己不斷去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導(dǎo)我們自己的工作。從我自身而言，學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對(duì)自己的工作有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，對(duì)自己的工作安排有了一個(gè)新的概念。我將不斷提高自己，從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸滲透于日常的生產(chǎn)中，把工作做細(xì)做好。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 5
一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生
始終堅(jiān)信，企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng)造利潤(rùn)；第二，占領(lǐng)市場(chǎng)空間，向社會(huì)提供好的產(chǎn)品；第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項(xiàng)經(jīng)營(yíng)理念中，第一項(xiàng)最為重要，如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有利潤(rùn)，或是持續(xù)出現(xiàn)虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項(xiàng)、第三項(xiàng)理念將無(wú)從談起，是一句空話。因此，經(jīng)營(yíng)理念是以創(chuàng)造利潤(rùn)為根本理念的。
在以創(chuàng)造利潤(rùn)為基本經(jīng)營(yíng)理念的前提下，管理方式究竟是什么樣子的？
二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年，日本xx公司銷售受挫，xx公司為了生存，總裁章一郎采取了極端措施，大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國(guó)三大汽車(chē)生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當(dāng)此二公到達(dá)美國(guó)后，看到的是美國(guó)人的傲慢和美國(guó)工廠中無(wú)處不在的浪費(fèi)，在失望之余，二公得出結(jié)論，如果采用常規(guī)的方法（當(dāng)時(shí)美國(guó)三大汽車(chē)生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式），將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。
于是在生死存亡的時(shí)期，經(jīng)過(guò)不懈的努力，創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過(guò)程都已非常成熟，并在全球化競(jìng)爭(zhēng)浪潮中取得輝煌的'成就，xx年汽車(chē)產(chǎn)量排全球第二，但其利潤(rùn)總和是美國(guó)三大汽車(chē)生產(chǎn)商的總和，達(dá)到了30%。
二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容
（抑或是日本）的管理思想源自中國(guó)古文化，其最為重要的一個(gè)方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論：先設(shè)定理想狀態(tài)（目標(biāo)），再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問(wèn)題（發(fā)現(xiàn)問(wèn)題），再逐一研究解決問(wèn)題的辦法（解決問(wèn)題），然后再按解決掉問(wèn)題后的方式去做，就必然達(dá)成目標(biāo)。
注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因?yàn)楹笳呤窍瓤紤]你有多少的資源，你的系統(tǒng)是什么樣子（俗話說(shuō)：看菜吃飯），再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來(lái)設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo)，認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo)，這種目標(biāo)是問(wèn)題最少的目標(biāo)，是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已，是能達(dá)到的目標(biāo)，而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。
在生存獲利的前提下，創(chuàng)造了一套制造利潤(rùn)的方法，一個(gè)制造利潤(rùn)的系統(tǒng)：即精益生產(chǎn)管理。精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個(gè)什么樣的管理體系？按謝克儉先生的講解，管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系（tps），一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系的人力資源管理體系�，F(xiàn)在，各國(guó)對(duì)tps體系研究很多，對(duì)人力資源管理體系研究較少。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 6
上個(gè)月公司組織了CTPM精益管理培訓(xùn)，學(xué)習(xí)完后，本著分享為主，深入學(xué)習(xí)為輔，特在此分享學(xué)后心得體會(huì)。
CTPM精益化管理是建立在持續(xù)實(shí)行6S的基礎(chǔ)上，不斷改進(jìn)不斷完善而產(chǎn)生的，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個(gè)區(qū)域里面，我們每天抬頭都能看見(jiàn)。但一直過(guò)了這么多年，卻沒(méi)有人真正關(guān)注過(guò)，更沒(méi)有徹徹底底實(shí)行過(guò)。其實(shí)6S是我們每個(gè)企業(yè)員工對(duì)工作的一種態(tài)度，一個(gè)習(xí)慣，一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它，去學(xué)習(xí)它，并且實(shí)施它，光當(dāng)成口號(hào)喊喊，不改自由散漫的習(xí)慣，那么想要做到6S里所說(shuō)的恐怕很不容易，恐怕非一朝一夕所能改變的。
6S管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生，整理好辦公用品，更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序，保證安全，以及樹(shù)立良好的個(gè)人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的'去改進(jìn)和完善，讓我們的工作更有秩序，更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用，更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
在沒(méi)有參與公司精益管理培訓(xùn)之前，大家都是比較懶散，上一天班算一天班，每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事，沒(méi)有早會(huì)沒(méi)有總結(jié)，也就沒(méi)有提升，現(xiàn)在好了，每天大家都知道自己的目標(biāo)自己的方向，早會(huì)的總結(jié)讓大家更有壓力更有動(dòng)力，這段時(shí)間，進(jìn)步是有目共睹的，受益匪淺!
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 7
一、5S的管理是精益化管理的起始目標(biāo)
5S管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展良好的整理、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動(dòng)。為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)。整理：要與不要，一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西，備齊必要的東西；科學(xué)布局，取用快捷。清除物品放置位置，馬上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清掃：清除垃圾點(diǎn)檢設(shè)備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使心情變得愉悅；清潔：潔凈環(huán)節(jié)，貫徹道濟(jì)。定標(biāo)準(zhǔn)，目視管理，檢查表，責(zé)任區(qū)域，獎(jiǎng)懲措施；素養(yǎng)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，養(yǎng)成習(xí)慣。對(duì)于已經(jīng)打算的事情能夠阻燃而然地形成習(xí)慣，并予以把握。
二、消退鋪張是精益化管理的重中之重
鋪張的定義在中更為廣泛，比如返工的鋪張，為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工的'鋪張現(xiàn)象更是比比皆是；比如等待鋪張、當(dāng)生產(chǎn)中，兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素未完成同步時(shí)，所產(chǎn)生的空閑時(shí)間就會(huì)自然消滅等待過(guò)程中的鋪張。再比如庫(kù)存鋪張，任何參過(guò)加工必需的物料供應(yīng)就會(huì)大大增加庫(kù)存，相應(yīng)的庫(kù)房，人力，與之會(huì)同樣大幅增加。這些鋪張?jiān)谏a(chǎn)中更是顯而易見(jiàn)的存在。精益化管理的精髓就是消退一切不必要的鋪張，這樣可以更多的提高公司的效益。
三、時(shí)間管理是精益化管理對(duì)于個(gè)人的要求
分清輕重緩急，排定優(yōu)先挨次；列出自己認(rèn)為重要而不緊急的事情去先去做，多點(diǎn)主動(dòng)，就會(huì)少點(diǎn)被動(dòng)。設(shè)定明確目標(biāo)，制定可行方案；有開(kāi)頭時(shí)間結(jié)束時(shí)間，并且付諸于行動(dòng)，定檢查標(biāo)準(zhǔn)，有必要的信念，持之以恒才可能完成方案。馬上實(shí)行行動(dòng)，堅(jiān)決杜絕拖延；養(yǎng)成快速的節(jié)奏感，有必要的時(shí)間實(shí)現(xiàn)，才有明確的開(kāi)頭和結(jié)束時(shí)間，當(dāng)日事，當(dāng)日畢。一次做好，最求零缺點(diǎn)工作，消滅差錯(cuò)，馬上處理。制定工作規(guī)章，擅長(zhǎng)有效授權(quán)；第一時(shí)間反饋給別人信念，把任務(wù)歸類，同類事情同事處理，特殊任務(wù)特殊處理。有效獲得上司的掛念，不插手下屬的工作細(xì)節(jié)。保持環(huán)境潔凈，把握自我心情；潔凈的環(huán)節(jié)能夠提高效率，樂(lè)觀樂(lè)觀的情形可能提高愛(ài)好，用你的一生問(wèn)候去感染別人。積累生活竅門(mén)，善用零碎時(shí)間；對(duì)于生活中多學(xué)一些小的技巧或者說(shuō)同時(shí)去做多件事情，不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時(shí)間。把握拒絕技巧，積攢整塊時(shí)間；學(xué)會(huì)拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段，學(xué)會(huì)拒絕是一種力氣，也更是一種藝術(shù)。詢問(wèn)專人專線，花錢(qián)贏得時(shí)間；和自己的好伴侶，多談心，用好資源辦大事。管好業(yè)余時(shí)間，不斷自勵(lì)進(jìn)��；平衡好自己的人生，不斷學(xué)習(xí)，自勉，才能更好的提高。
通過(guò)這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對(duì)于個(gè)人，乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足于本質(zhì)工作，放眼將來(lái)，于寬敞同仁一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為的進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 8
x月下旬，我在xx參加了國(guó)航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會(huì)，參加本次會(huì)議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比方生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來(lái)，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級(jí)人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個(gè)層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)開(kāi)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力呢？就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)。記得韓國(guó)三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人xxx先生所說(shuō)的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡(jiǎn)單模仿豐田公司會(huì)失敗，要采用吸收原那么并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
面對(duì)推進(jìn)精益化管理以來(lái)，雖然取得了一些成績(jī)，但未來(lái)的路還很漫長(zhǎng)，關(guān)于如何開(kāi)展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對(duì)精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識(shí)的.重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善以及廣闊員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過(guò)培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的根底。
二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動(dòng)力源泉來(lái)自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)決決心，必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、工程實(shí)施層。比方以設(shè)備設(shè)施的工具庫(kù)房管理來(lái)說(shuō)，庫(kù)房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時(shí)間，管理員又如何減少不必要的來(lái)回，尋找工具所在架位的時(shí)間等等，這些都是需要庫(kù)房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)考慮及實(shí)施的。
三、要樹(shù)立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氣氛，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會(huì)聽(tīng)到一些同事說(shuō)感到迷茫，有必要這樣來(lái)做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3—5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益方案等問(wèn)題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
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近來(lái)，公司對(duì)我們這一些剛步入管理咨詢行業(yè)的新人進(jìn)行了一次精益生產(chǎn)內(nèi)容的培訓(xùn)活動(dòng)。我們身為一家專業(yè)的管理咨詢公司員工，就一定嚴(yán)格要求自己對(duì)每一個(gè)行業(yè)的一些管理知識(shí)有一些大概的初步認(rèn)識(shí)。從這堂課程中我學(xué)習(xí)到了幾點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理的知識(shí)，在此我談?wù)剬?duì)于精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)的心得領(lǐng)會(huì)。
精益生產(chǎn)管理這一個(gè)理念是由日本豐田汽車(chē)的流水線中出生的，在豐田汽車(chē)起到了很好的效應(yīng)，所以流傳到全國(guó)各地。對(duì)于精益生產(chǎn)管理我以為需要做到以下幾點(diǎn)：
一、精益生產(chǎn)需要向“均衡化”與“多樣化”發(fā)展。多樣化詳細(xì)是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理，要保證庫(kù)存量的合格率只有做好多樣化的基礎(chǔ)才是獨(dú)一的`出路。
二、精益生產(chǎn)是利用減少各樣浪費(fèi)來(lái)提高生產(chǎn)效率的。操作的浪費(fèi)在工作中時(shí)辰存在，找出這些浪費(fèi)及改良是要點(diǎn)，這需要我們做好宣傳工作，動(dòng)員全體員工踴躍參加才能根絕各樣浪費(fèi)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
三、精益生產(chǎn)目的是要實(shí)現(xiàn)少人化、自動(dòng)化。少人化需要提高員工的操作技術(shù)才可實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)化除了設(shè)施自動(dòng)化外，人的自動(dòng)化由其重要，在少人的狀況下能達(dá)成預(yù)期的工作任務(wù)。
四、精益生產(chǎn)需要推行柔性生產(chǎn)方式。柔性生產(chǎn)實(shí)質(zhì)就是我們常說(shuō)的“一崗多能”，要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技術(shù)一定多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的時(shí)機(jī)，我們要多關(guān)懷他們的學(xué)習(xí)及賜予分派不一樣的工作，讓他們?cè)诶碚摷皩?shí)踐中提高操作質(zhì)能。
經(jīng)過(guò)此次精益培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)對(duì)公司效益的重要幫助，但是達(dá)成精益生產(chǎn)管理倒是一件需要先進(jìn)管理思想的，公司的精益生產(chǎn)管理一定要千錘百煉，追求改良無(wú)止境的精神，這樣才能永遠(yuǎn)立于不敗之地。
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從在公司內(nèi)聽(tīng)到精益生產(chǎn)這個(gè)詞算起，至今差不多有兩年有余了，回頭讀的第一本書(shū)就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》，讀完這本書(shū)后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)的一些了解，在此說(shuō)說(shuō)我對(duì)推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行，要從心開(kāi)始。
有個(gè)廣告詞說(shuō)得好：‘溝通從心開(kāi)始’，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念，才有可能把想法變成真正的行動(dòng)，行動(dòng)才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切’一脈相承。
二、精益推行，首先要做好推行前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。
常言說(shuō)得好：‘兵馬未動(dòng)，糧草先行’，這個(gè)道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作，最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn)，我個(gè)人的理解是全員參與，持續(xù)改善提高的這樣一個(gè)過(guò)程，但到目前為至，參與精益項(xiàng)目中來(lái)的還只是很少一部人，真正能主動(dòng)去做精益的就更少了，且經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到或遇到有同事問(wèn)‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問(wèn)題。
三、精益推行的方式上，個(gè)人覺(jué)得按下面的來(lái)做可能效果更好點(diǎn)：
1.精益的推行采取自愿自發(fā)的'方式開(kāi)展，公司出引導(dǎo)政策，并開(kāi)展相關(guān)活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)并發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，保證課題的開(kāi)展是向公司需要的方向發(fā)展。
2.精益開(kāi)展的具體內(nèi)容，盡可能的圍繞本部門(mén)的實(shí)際核心業(yè)務(wù)來(lái)開(kāi)展，如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門(mén)很多，可以把這個(gè)課題進(jìn)行二級(jí)分解，甚至是三級(jí)四級(jí)分解，最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與，這樣才能取得實(shí)際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時(shí)把精益改善也一并做好。
3.精益推行的過(guò)程中，要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作，要把一些東西進(jìn)行提煉，形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并在實(shí)際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它，在執(zhí)行的過(guò)程中還要對(duì)其進(jìn)行精益改善，實(shí)現(xiàn)‘實(shí)踐—改善—再實(shí)踐—再改善’這樣一個(gè)完善過(guò)程。
4.精益推行的過(guò)程中，要想取得好的效果，有關(guān)問(wèn)題的解決最好由問(wèn)題產(chǎn)生的部門(mén)來(lái)主導(dǎo)解決，其余相關(guān)部門(mén)積極配合，而不要由下游部門(mén)來(lái)推動(dòng)上游部門(mén)來(lái)展開(kāi)工作。
5.精益推行要長(zhǎng)期開(kāi)展，不要搞短期行為。精益活動(dòng)既然是個(gè)持續(xù)改善的過(guò)程，就必須長(zhǎng)期開(kāi)展下去，最終我們才能取得良好的結(jié)是。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 11
對(duì)于每個(gè)生產(chǎn)型公司來(lái)說(shuō)都希望能以最少的資本投入，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產(chǎn)，每個(gè)公司都想成為精益公司，我們的公司要好好的運(yùn)用精益生產(chǎn)來(lái)提高我們公司的管理和生產(chǎn)，第一我們要必定的是公司精益生產(chǎn)的優(yōu)勝性，精益生產(chǎn)能夠降低公司的庫(kù)存，還有就是解決公司的浪費(fèi)問(wèn)題，這就是精益生產(chǎn)的兩大特點(diǎn)。
所以我們的公司必定要精益的看法來(lái)管理我們的公司，這樣的公司才會(huì)獲得更多的效益，才能更好的達(dá)成公司的經(jīng)濟(jì)效益，要利用精益出產(chǎn)來(lái)睜開(kāi)我們的公司，搶奪把公司打造成精益公司；
前面我們也說(shuō)到了公司的精益出產(chǎn)的優(yōu)勝性，在傳統(tǒng)的出產(chǎn)中因?yàn)楣緦?duì)于商場(chǎng)的剖析力度不可以，以致公司對(duì)于某種商品的出產(chǎn)過(guò)度，公司有很多的庫(kù)存，這對(duì)公司的睜開(kāi)影響是特別大的。
一方面會(huì)積壓公司的資本，公司的睜開(kāi)是不可以離開(kāi)資本的支撐的，資本斷層的話，就會(huì)影響到公司的其余項(xiàng)目的進(jìn)行，我想我們的公司也不想見(jiàn)到這樣的狀況的，我們必需趕忙的辦理這樣的疑問(wèn)。公司也試試了很多方法，但是獲取的成效還是不顯然的，在這個(gè)過(guò)程中精益出產(chǎn)是最正確的一種方法，精益出產(chǎn)能掌握商場(chǎng)需求，按需出產(chǎn)，這樣公司出產(chǎn)出來(lái)的商品就能實(shí)時(shí)的辦理掉，這就從必然程度上辦理了公司的庫(kù)存疑問(wèn)嗎，為公司的睜開(kāi)創(chuàng)建一個(gè)好的睜開(kāi)環(huán)境。
在精益出產(chǎn)拉式管理理念中，這個(gè)不過(guò)目標(biāo)，并無(wú)說(shuō)，在全部的公司里邊，全部的物料，出產(chǎn)的每個(gè)挪動(dòng)批量統(tǒng)統(tǒng)要按需出產(chǎn)，按需收買(mǎi)，出產(chǎn)批量，而是盡量的要想方法做到這些。盡量把出產(chǎn)的挪動(dòng)批量降落，把每次收買(mǎi)的數(shù)目降落。在這個(gè)進(jìn)度里邊，自然會(huì)有很多配套的舉措，才華抵達(dá)的這樣的境地。當(dāng)公司想要把挪動(dòng)批量做到很低的的'時(shí)分，
保證所有商品在出產(chǎn)線能夠很順暢的挪動(dòng)的時(shí)分，第一要想到的是質(zhì)量的疑問(wèn)。
若是在出產(chǎn)進(jìn)度中，質(zhì)量沒(méi)有方法保證，那么想要做上邊的這些工作，困難就會(huì)很多。其余在員工方面，若是員工的技術(shù)永遠(yuǎn)都只好做一件工作的時(shí)分，那想要按需出產(chǎn)碰到的疑問(wèn)就會(huì)很多。其余還有幾點(diǎn)，公司全部機(jī)器運(yùn)作的靠譜性是高的，一定不停地去改良出產(chǎn)節(jié)拍，也即是出產(chǎn)均衡的疑問(wèn)。除了說(shuō)的這些，我們還有很多要去做的工作，去改良。
精益出產(chǎn)確實(shí)改變了我們的出產(chǎn)形式，對(duì)于這樣一種當(dāng)先的出產(chǎn)形式，我們的公司不可以排斥，我們要采用活躍的情緒去接受他，第一我們要活躍的去學(xué)習(xí)他的精髓，而后依照公司的實(shí)踐來(lái)正確的實(shí)行精益出產(chǎn)，這樣做才是對(duì)公司的睜開(kāi)最有益的，我們只需不停的學(xué)習(xí)行進(jìn)，才華在商場(chǎng)中安家和睜開(kāi)，我們的公司要仔細(xì)學(xué)習(xí)精益出產(chǎn)，我們要經(jīng)過(guò)精益培訓(xùn)后用精益生產(chǎn)來(lái)把我們的公司打造成一個(gè)精益公司，這樣的公司才華獲得更多的效益。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 12
老子曾經(jīng)這樣說(shuō)過(guò)"天下大事，必成于細(xì)，天下難事，必成于精".通過(guò)這次的太古培訓(xùn)，聆聽(tīng)了老師的授課。有了更深體會(huì)。老子的這種觀念，就是說(shuō)企業(yè)想做的更大更強(qiáng)，就是從簡(jiǎn)做起，從細(xì)微入手。這便是精益化管理。工作中，每一件大事都會(huì)因?yàn)橐稽c(diǎn)零碎的小事而全盤(pán)否定，那么如何做好細(xì)致入微，精益化管理呢？
一、5S的管理是精益化管理的起始目標(biāo)
5S管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展良好的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動(dòng)。為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)。整理：要與不要，一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西，備齊必要的東西；整頓科學(xué)布局，取用快捷。清除物品放置位置，馬上可以找到所需要的`物品，定物，定位，定量；清掃：清除垃圾點(diǎn)檢設(shè)備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使心情變得愉悅；清潔：整潔環(huán)節(jié)，貫徹道濟(jì)。定標(biāo)準(zhǔn)，目視管理，檢查表，責(zé)任區(qū)域，獎(jiǎng)懲措施；素養(yǎng)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，養(yǎng)成習(xí)慣。對(duì)于已經(jīng)決定的事情能夠阻燃而然地形成習(xí)慣，并予以掌握。
二、消除浪費(fèi)是精益化管理的重中之重
浪費(fèi)的定義在企業(yè)中更為廣泛，比如返工的浪費(fèi)，為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工的浪費(fèi)現(xiàn)象更是比比皆是；比如等待浪費(fèi)、當(dāng)生產(chǎn)中，兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素未完成同步時(shí)，所產(chǎn)生的空閑時(shí)間就會(huì)自然出現(xiàn)等待過(guò)程中的浪費(fèi)。再比如庫(kù)存浪費(fèi)，任何參過(guò)加工必須的物料供應(yīng)就會(huì)大大增加庫(kù)存，相應(yīng)的庫(kù)房，人力，與之會(huì)同樣大幅增加。這些浪費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)中更是顯而易見(jiàn)的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪費(fèi)，這樣可以更多的提高公司的效益。
三、時(shí)間管理是精益化管理對(duì)于個(gè)人的要求
分清輕重緩急，排定優(yōu)先順序；列出自己認(rèn)為重要而不緊急的事情去先去做，多點(diǎn)主動(dòng)，就會(huì)少點(diǎn)被動(dòng)。設(shè)定明確目標(biāo)，制定可行計(jì)劃；有開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間，并且付諸于行動(dòng)，定檢查標(biāo)準(zhǔn)，有必要的信心，持之以恒才可能完成計(jì)劃。立即采取行動(dòng)，堅(jiān)決杜絕拖延；養(yǎng)成快速的節(jié)奏感，有必要的時(shí)間實(shí)現(xiàn)，才有明確的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間，當(dāng)日事，當(dāng)日畢。一次做好，最求零缺點(diǎn)工作，出現(xiàn)差錯(cuò)，立刻處理。制定工作規(guī)則，善于有效授權(quán)；第一時(shí)間反饋給別人信心，把任務(wù)歸類，同類事情同事處理，特殊任務(wù)特殊處理。有效獲得上司的幫助，不插手下屬的工作細(xì)節(jié)。保持環(huán)境整潔，控制自我情緒；整潔的環(huán)節(jié)能夠提高效率，積極樂(lè)觀的情形可能提高興趣，用你的一生問(wèn)候去感染別人。積累生活竅門(mén)，善用零碎時(shí)間；對(duì)于生活中多學(xué)一些小的技巧或者說(shuō)同時(shí)去做多件事情，不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時(shí)間。掌握拒絕技巧，積攢整塊時(shí)間；學(xué)會(huì)拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段，學(xué)會(huì)拒絕是一種力量，也更是一種藝術(shù)。咨詢專人專線，花錢(qián)贏得時(shí)間；和自己的好朋友，多談心，用好資源辦大事。管好業(yè)余時(shí)間，不斷自勵(lì)進(jìn)�。黄胶夂米约旱娜松�，不斷學(xué)習(xí)，自勉，才能更好的提高。
通過(guò)這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對(duì)于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足于本質(zhì)工作，放眼未來(lái)，于廣大同仁一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 13
2月12日下午，國(guó)網(wǎng)上海市區(qū)公司各部門(mén)樂(lè)觀參與學(xué)習(xí)周活動(dòng)，以視頻形式實(shí)時(shí)收聽(tīng)收看了國(guó)家電網(wǎng)公司財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)核算處處長(zhǎng)鄭琛講授《深化推動(dòng)多維精益管理體系變革》的宣貫課。通過(guò)收聽(tīng)收看，公司各部門(mén)員工感到多維精益管理變革與大家工作息息相關(guān)，對(duì)公司將來(lái)的進(jìn)展有著舉足輕重的作用。大家全都認(rèn)為，市區(qū)供電公司作為國(guó)網(wǎng)上海市電力精益質(zhì)量管
公司的多維精益管理體系變革工作試點(diǎn)單位之一，要努力把學(xué)到的新學(xué)問(wèn)轉(zhuǎn)化為推動(dòng)公司的新動(dòng)力，確保學(xué)習(xí)周活動(dòng)取得預(yù)期成效，真正做到學(xué)有所思、學(xué)有所悟、學(xué)有所用，圓滿完成上級(jí)公司交付的試點(diǎn)任務(wù)。
運(yùn)檢部于20xx年開(kāi)頭協(xié)作上級(jí)公司進(jìn)行了該管理體系的'設(shè)計(jì)協(xié)作等相關(guān)工作。工作主要針對(duì)成本性項(xiàng)目中的生產(chǎn)性運(yùn)維及大修成本開(kāi)展，以“成本中心、項(xiàng)目、工單”為“橋梁”，開(kāi)展了PM付款數(shù)據(jù)梳理、PMS臺(tái)賬數(shù)據(jù)配對(duì)等信息規(guī)范工作。通過(guò)學(xué)習(xí)、爭(zhēng)辯《多維精益管理體系》并結(jié)合前期工作開(kāi)展，生疏到該體系可以加快推動(dòng)資產(chǎn)全壽命精益管理，為優(yōu)化檢修策略供應(yīng)高價(jià)值信息支撐；可以實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)資產(chǎn)、檢修作業(yè)與成本投入的有機(jī)聯(lián)系，并借此實(shí)現(xiàn)最優(yōu)成本投入；可以有效開(kāi)展檢修成本效率、效益評(píng)價(jià)，拒絕低報(bào)價(jià)，低質(zhì)量設(shè)備入網(wǎng)運(yùn)行，為設(shè)備制造商加了一道“緊箍咒”，嚴(yán)格杜絕了供x貨時(shí)的“以次充好”等狀況。同時(shí)，通過(guò)“多維精益管理”工作，能夠?yàn)榻窈笊a(chǎn)性運(yùn)維及大修工作供應(yīng)詳盡精確的備品備件需求數(shù)據(jù)，對(duì)備品備件供應(yīng)精準(zhǔn)配置，削減鋪張，進(jìn)一步確保成本費(fèi)用合理運(yùn)用。
從營(yíng)銷部角度動(dòng)身，對(duì)多維精益管理最直觀的感受是，營(yíng)銷專業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)原本簡(jiǎn)單繁多，現(xiàn)在通過(guò)貫徹多維精益管理，能夠?qū)⒏黜?xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)與中心、基層班組一一對(duì)應(yīng)，對(duì)于部分資本、成本支出還要區(qū)分用戶類別，將來(lái)每一筆支出的關(guān)鍵要素都將一目了然；從操作層面來(lái)說(shuō)，會(huì)計(jì)科目相比原先則更為簡(jiǎn)化。換言之，推行多維精益管理體系后，從某一筆支出來(lái)看，將能快速明確支出的具體內(nèi)容、某項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)、某個(gè)班組、資產(chǎn)地點(diǎn)等各維度要素；從整體來(lái)看，還將能對(duì)公司在營(yíng)銷各項(xiàng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域、不同客戶群體的資金投入進(jìn)行專項(xiàng)分析。今后營(yíng)銷部將連續(xù)樂(lè)觀協(xié)作財(cái)務(wù)部進(jìn)一步推動(dòng)落實(shí)多維精益管理，努力實(shí)現(xiàn)“業(yè)財(cái)共建共享”、“全業(yè)務(wù)融合、全流程貫穿”。
辦公室的費(fèi)用支出涉及種類較多，主要是辦公費(fèi)、車(chē)輛、房屋管理、修理、小型基建、新聞宣揚(yáng)等，幾乎涵蓋公司全部部門(mén)。在過(guò)去，每年只能統(tǒng)計(jì)各類費(fèi)用的支出總和，通過(guò)系統(tǒng)直接將各類成本支出細(xì)化到部門(mén)以及個(gè)人�，F(xiàn)在，在多維精益管理體系變革的推動(dòng)下，雖然會(huì)計(jì)科目有所簡(jiǎn)化，但是增加了管理維度，記錄中依據(jù)具體業(yè)務(wù)進(jìn)行細(xì)致的劃分，每一筆支出都需要細(xì)化到部門(mén)或者人，在精益成本管控等方面有效地提升了整體資源利用效率，照實(shí)反映業(yè)財(cái)信息，對(duì)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實(shí)施成效進(jìn)行精準(zhǔn)評(píng)估，更加精確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容，真實(shí)記錄每一筆收支，算清每一筆，費(fèi)用支出的記錄也更為合理。多維精益管理體系的實(shí)施，有助于測(cè)算平均成本，有效區(qū)分監(jiān)管和非監(jiān)管成本,更加有利于各類成本開(kāi)支的把握，做到開(kāi)源節(jié)流。
人資部的費(fèi)用支出涉及工資薪酬、福利費(fèi)、差旅費(fèi)、職工教育經(jīng)費(fèi)、工H經(jīng)費(fèi)等業(yè)務(wù)支出，種類繁多。多維精益通過(guò)規(guī)范業(yè)財(cái)信息鏈路，實(shí)現(xiàn)價(jià)值信息的多維反映，規(guī)范各類員工開(kāi)支歸集標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化支x付流程，實(shí)現(xiàn)工資薪酬、福利費(fèi)、各類報(bào)銷支x付的全程在線管理，統(tǒng)一對(duì)私集中支x付。通過(guò)貫徹多維精益管理，精益成本管控等方面照實(shí)反映業(yè)財(cái)信息，對(duì)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實(shí)施成效進(jìn)行精準(zhǔn)評(píng)估，更加精確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容，費(fèi)用支出的記錄也更為合理。接下來(lái)，公司人資部將會(huì)連續(xù)依據(jù)上級(jí)公司相關(guān)要求，協(xié)作好財(cái)務(wù)部持續(xù)做好多維精益管理變革工作，助力公司優(yōu)化財(cái)務(wù)管理流程，爭(zhēng)取早日實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)共建共享。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 14
精細(xì)化管理的本質(zhì)就是一種對(duì)戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過(guò)程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過(guò)程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式，同時(shí)也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終開(kāi)展目標(biāo)的一個(gè)重要途徑。
實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理要求每一個(gè)崗位，每一位員工的工作都要精細(xì)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細(xì)化管理落到實(shí)處，最大限度發(fā)揮精細(xì)化管理的作用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn)：
一、明確精細(xì)化管理的目的`，強(qiáng)調(diào)精細(xì)化管理實(shí)施的重要意義。
實(shí)施精細(xì)化管理，就是從小事入手，對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有方案、事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，提高管理效能。各部門(mén)要著力培養(yǎng)人才，通過(guò)培訓(xùn)提高職工思想意識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)職工標(biāo)準(zhǔn)化操作，更多的通過(guò)培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個(gè)人的工作習(xí)慣之中，為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理培養(yǎng)合格的人才，通過(guò)人才的職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，從自身而言，要通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業(yè)比作一部列車(chē)一樣的系統(tǒng)，把領(lǐng)導(dǎo)層比作機(jī)頭，把基層人員比作身體，如果一個(gè)企業(yè)，每一個(gè)人都能合理定位，能認(rèn)識(shí)自己所處的地位和職責(zé)，完成好自己所負(fù)責(zé)的工作，發(fā)揮好自己的專長(zhǎng)，就能使企業(yè)這部列車(chē)平穩(wěn)而快速地行駛。
二、運(yùn)用精細(xì)化管理進(jìn)行數(shù)字分析，提升管理水平。
各部門(mén)職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項(xiàng)分析討論，通過(guò)對(duì)前期數(shù)據(jù)的分析，找出問(wèn)題所在，然后制定詳細(xì)可行的控制措施，并落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、比照表，針對(duì)數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問(wèn)題所在跟蹤生產(chǎn)過(guò)程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行比照，找出哪些為可控指標(biāo)，制定控制措施，責(zé)任劃分清楚，并貫徹落實(shí)。
三、通過(guò)考核、獎(jiǎng)勵(lì)、處分等手段，引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精細(xì)化管理。
標(biāo)準(zhǔn)和加強(qiáng)企業(yè)管理根底工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理根底工作更加標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。同時(shí)，把規(guī)定和制度化納入考評(píng)指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化，但在考核方面、鼓勵(lì)方面沒(méi)有先行一步，與精細(xì)化接軌，就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實(shí)處。通過(guò)宣傳精細(xì)化管理，提升職工思想意識(shí)，并全員參與，實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制，快速推進(jìn)精細(xì)化管理建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細(xì)化管理。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高度開(kāi)展，企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上，特別是社會(huì)分工越來(lái)越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高的社會(huì)趨勢(shì)下，精細(xì)化管理的重要性日見(jiàn)明顯，精細(xì)化管理是種意識(shí)，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理，就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無(wú)巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，把精細(xì)化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，真正消除管理上的盲點(diǎn)，使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中步步為贏。
老子說(shuō)：天下難事必做于易，天下大事必做于細(xì)。凡事都是由許多細(xì)節(jié)組成，只要把細(xì)節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細(xì)化管理不僅是我們適應(yīng)劇烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)開(kāi)展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起，我們要不斷的推進(jìn)和完善精細(xì)化管理的工作，讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 15
在學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)相關(guān)知識(shí)之前，我的對(duì)于精益生產(chǎn)的了解非常有限。盡管我聽(tīng)說(shuō)過(guò)精益生產(chǎn)的概念，但對(duì)其內(nèi)涵卻一無(wú)所知。經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，我對(duì)精益生產(chǎn)的內(nèi)容有了一定的了解。精益生產(chǎn)是通過(guò)對(duì)于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)需求等方面進(jìn)行變革，使得生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速適應(yīng)用戶需求的不斷變化，并且通過(guò)精簡(jiǎn)生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的部分，最終實(shí)現(xiàn)包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的各個(gè)方面的最佳結(jié)果。這種生產(chǎn)管理方式旨在提高效率和質(zhì)量，同時(shí)降低成本和浪費(fèi)。
精益生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì)是管理過(guò)程，包括人事組織管理的優(yōu)化，減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過(guò)程(包括整個(gè)供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的'浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi);
它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別主要表現(xiàn)為：改變了品質(zhì)控制手段;消滅(減少)了各種緩沖區(qū);增加了職工的參與感和責(zé)任感;培訓(xùn)職工并與職工交流;僅在需要的地方采用自動(dòng)化;精益組織結(jié)構(gòu)。
精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式就是決心追求完美、追求卓越，為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量。
目前，有很多中國(guó)企業(yè)也在推行精益生產(chǎn)，但是效果卻不理想，究其原因，不外乎以下幾點(diǎn)：
1、管理者的觀點(diǎn)沒(méi)有及時(shí)轉(zhuǎn)變或是轉(zhuǎn)變不徹底，沒(méi)有形成精益求精、追求完美的管理理念，在很多時(shí)候還保留著得過(guò)且過(guò)的思想，用原來(lái)的管理方式來(lái)處理問(wèn)題;
2、“功利主義”思想影響深遠(yuǎn)，面對(duì)困難時(shí)容易放棄。每次引入新的管理方式，都需要一段適應(yīng)時(shí)間。在此期間，無(wú)論是管理者還是生產(chǎn)工人，都會(huì)感到不適，很可能出現(xiàn)問(wèn)題，甚至對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效益造成負(fù)面影響。如果高管不能果斷決策，精益生產(chǎn)將難以推行。
3、許多企業(yè)都普遍存在部門(mén)工作不協(xié)調(diào)、互相推諉、缺乏整體配合的問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，精益生產(chǎn)被引入作為一種全過(guò)程的管理方式。在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，團(tuán)隊(duì)合作和跨部門(mén)統(tǒng)一協(xié)調(diào)是至關(guān)重要的，單憑個(gè)人或者一個(gè)部門(mén)是很難實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的。
4、推行方式不合理，沒(méi)有找準(zhǔn)切入點(diǎn)，導(dǎo)致員工和管理人員的反感，甚至是叛逆，做事情陽(yáng)奉陰違，不按標(biāo)準(zhǔn)做事，最終導(dǎo)致人員離心，甚至是離職，從而影響精益生產(chǎn)的推廣。
企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí)，高層決策必須以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ)，即使必須因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜;培養(yǎng)徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者，并使他們能教導(dǎo)其它員工，發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì);
前途是光明的，開(kāi)始是痛苦的，讓痛苦最小的方法，就是縮短痛苦的時(shí)間，這就要求企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí)，要安排專職人員進(jìn)行推廣，并且為其創(chuàng)造良好的環(huán)境，最終。
首先，人員需要專職的。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)不會(huì)完美，總是有很多需要改善的地方，如果一個(gè)人能夠全職推進(jìn)精益生產(chǎn)和持續(xù)改善，更專心、更全面地關(guān)注這些改善，那么推進(jìn)效果會(huì)比較好。
其次，工廠環(huán)境需要進(jìn)行專職的管理。包括設(shè)備、人員、管理制度以及操作流程等要素，構(gòu)成了一個(gè)類似生物圈的工廠環(huán)境，這種環(huán)境對(duì)于精益生產(chǎn)的推進(jìn)起著重要作用。因此，企業(yè)需要確保每位員工及其崗位都能夠增加價(jià)值，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)布局優(yōu)化，現(xiàn)場(chǎng)管理先進(jìn)且人性化。通過(guò)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的最優(yōu)化，將浪費(fèi)和成本降至最低限度，并提高生產(chǎn)效率，從而保證精益生產(chǎn)工作的推動(dòng)，使得生產(chǎn)環(huán)境不再存在浪費(fèi)。
最后，理念也需要專職的。精益生產(chǎn)是一種理念，也是一種管理思想，其自身是一個(gè)自治的系統(tǒng)，人員、環(huán)境、理念都是該系統(tǒng)的一個(gè)體系，只有堅(jiān)定這個(gè)理念，才能確保全部體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)才能發(fā)揮最大優(yōu)勢(shì)。推行精益生產(chǎn)，僅僅是高層領(lǐng)導(dǎo)的支持是不夠的，還需要培訓(xùn)、實(shí)踐、交流、學(xué)習(xí)等，更需要全體參與人員增強(qiáng)理論水平、參與精益生產(chǎn)的改善、取長(zhǎng)補(bǔ)短，樹(shù)立節(jié)約型意識(shí)。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 16
在集團(tuán)的號(hào)召和帶領(lǐng)下，xx公司xx項(xiàng)目部積極響應(yīng)并開(kāi)展了對(duì)于精益管理的學(xué)習(xí)和實(shí)踐活動(dòng)。
學(xué)習(xí)讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車(chē)公司，精益管理包括兩個(gè)要素：和”益“精”即為少投入、少消耗資源、少花時(shí)間。尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)“高質(zhì)量”益，即為多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個(gè)人升級(jí)的目標(biāo)；
反觀我們自身的工作流程，各個(gè)環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費(fèi)：重復(fù)溝通的浪費(fèi)、等待時(shí)間的浪費(fèi)、因資料分類整理無(wú)序造成的各種浪費(fèi)等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費(fèi)加以整頓改善，并形成新的流程和制度。
公司開(kāi)展了一系列的精益管理實(shí)踐工作。
首先，積極開(kāi)展對(duì)員工的精益管理培訓(xùn)，與兄弟公司開(kāi)展各項(xiàng)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，并在各部門(mén)內(nèi)部成立精益管理工作小組，收集部門(mén)層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項(xiàng)目或工作流程。
其次，推動(dòng)公司員工積極參與“快速改善”提案的實(shí)施，確保每月人均提交1條有效提案。我們要將“快速改善”工作常態(tài)化，讓每位員工都深入體會(huì)到精益管理所帶來(lái)的實(shí)際效益，并將其應(yīng)用到個(gè)人工作中。
最后，對(duì)以上收集到的的 信息 進(jìn)行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫(xiě)入新的流程，制度化規(guī)范化。
精益管理是一個(gè)永無(wú)止境的'精益求精的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，全員積極熱情地參與其中，把日�，嵥�、具體、細(xì)微的工作做到極致，這將為個(gè)人和公司的提升共同帶來(lái)不可估量的收益。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 17
當(dāng)前5S或許6S在全世界范圍內(nèi)已經(jīng)獲取寬泛的推行，全世界有60%以上的公司已經(jīng)推行了5S或許6S管理，其實(shí)6S 總結(jié)起來(lái)只有短短的幾句話，但是想要做好其實(shí)不是那么簡(jiǎn)單，想要真實(shí)做好6S管理就一定真實(shí)理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其余各部門(mén)因素之間的聯(lián)系。怎樣擬訂6S人員培訓(xùn)、怎樣策劃好6S管理的推行周期還有怎樣解決
6S管理推行過(guò)程中所碰到的問(wèn)題，而以上的這些對(duì)于真實(shí)做好6S管理工作擁有十分重要的意義。對(duì)于推行6S精益管理?yè)碛惺种匾膶?shí)質(zhì)意義，主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：
1.減少生產(chǎn)過(guò)程中的各樣浪費(fèi)，推行定置管理，合理利用工作場(chǎng)地;
2.提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過(guò)程中的往返搬運(yùn)作業(yè);
3.做好產(chǎn)質(zhì)量量保證，做事謹(jǐn)慎仔細(xì)，對(duì)要點(diǎn)地區(qū)進(jìn)行質(zhì)量控制。
4.優(yōu)化安全保障舉措，保證通道暢達(dá)、寬廣人工做事仔細(xì)減少事故的發(fā)生;
5.優(yōu)化設(shè)施養(yǎng)護(hù)舉措提高設(shè)施使用壽命，對(duì)設(shè)施進(jìn)行打掃、點(diǎn)檢、養(yǎng)護(hù)、保護(hù);
6.降低成本減少動(dòng)作浪費(fèi);
7.交期準(zhǔn)：了如指掌，異樣現(xiàn)象顯然化，實(shí)時(shí)調(diào)整作業(yè)
6S管理是一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)性的工作，而當(dāng)前國(guó)內(nèi)公司的6S管理和德國(guó)、日本等國(guó)家對(duì)比還有不小的差距，同時(shí)也說(shuō)了然國(guó)內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。第一表此刻對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)上，在中國(guó)好多的公司還沒(méi)有真實(shí)理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生，假如是這樣的想法想要搞好6S活動(dòng)幾乎是不可以能的。
因?yàn)樵谡J(rèn)識(shí)上的差距，所以在履行上也不可以能落到實(shí)處，好多的基層管理人員或許崗位員工更是把6S管理看作是一種負(fù)擔(dān)，不肯去履行。履行起來(lái)也是說(shuō)的多，做的少，不過(guò)在檢查前對(duì)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式，起不到真實(shí)的作用。
6S管理是打造擁有競(jìng)爭(zhēng)力的公司、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。 6s管理組織系統(tǒng)的使命是煥發(fā)組織活力、不停改良公司管理體制，6s管理組織系統(tǒng)的目標(biāo)是提高人的修養(yǎng)、提高公司的履行力和競(jìng)爭(zhēng)力。
從上邊的剖析能夠看出國(guó)內(nèi)6S管理推行的要點(diǎn)是在提高對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)，需要從心里誠(chéng)愿望意去做好6S管理，而不是吧它當(dāng)成一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前，第一應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn)，包含每一名員工，都要對(duì)6S有所認(rèn)識(shí)，理解推行6S管理的真實(shí)意義;其次公司主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，常常到現(xiàn)場(chǎng)敦促檢查6S管理推行狀況;第三就是要從細(xì)節(jié)開(kāi)始，常抓不懈，因?yàn)?S管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。 6S管理沒(méi)有結(jié)束的時(shí)候，只需決定去履行了，就要不停的去推動(dòng)，一步一個(gè)臺(tái)階，促使全員素質(zhì)的.不斷提高。
6s管理?yè)碛忻黠@改良生產(chǎn)環(huán)境、提高公司形象、重塑公司文化、提高產(chǎn)質(zhì)量量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造擁有競(jìng)爭(zhēng)力的公司、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個(gè)S因素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，并組成相對(duì)齊備的系統(tǒng)。此中，提高人的修養(yǎng)，形成追求優(yōu)秀、精益的公司文化和形成公司人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核，是其余管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推行的保障。所以，我們一旦決定要在公司內(nèi)部推動(dòng)6S管理，就必定要把它做好，真實(shí)實(shí)現(xiàn)其提高員工素質(zhì)，打造一流公司的目的。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 18
在剛剛結(jié)束的一個(gè)星期，我有幸參加了公司組織的精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程。這次培訓(xùn)是在早上9點(diǎn)到下午5點(diǎn)，由公司的生產(chǎn)管理部門(mén)和一位外部專家共同主持。作為一名生產(chǎn)部門(mén)的員工，我對(duì)此次培訓(xùn)非常期待，并且從中學(xué)到了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
這次培訓(xùn)的主要內(nèi)容是教授精益生產(chǎn)管理的理念和實(shí)踐。精益生產(chǎn)管理是一種追求生產(chǎn)效率、質(zhì)量和員工幸福的企業(yè)管理理念。在培訓(xùn)中，專家首先介紹了精益生產(chǎn)管理的歷史和基本原則，包括持續(xù)改進(jìn)、尊重員工、消除浪費(fèi)等等。然后，他詳細(xì)講解了如何在實(shí)際工作中應(yīng)用這些原則，以提高生產(chǎn)效率、降低成本并優(yōu)化員工的工作環(huán)境。
在培訓(xùn)過(guò)程中，我深刻感受到了精益生產(chǎn)管理的重要性。我意識(shí)到，我們的生產(chǎn)流程中存在著許多浪費(fèi)，比如過(guò)度生產(chǎn)、等待時(shí)間等等。通過(guò)學(xué)習(xí)專家講解的案例，我了解到如何運(yùn)用精益生產(chǎn)管理的理念和方法，將這些浪費(fèi)消除，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
此外，這次培訓(xùn)還讓我對(duì)自己的工作有了更深入的.認(rèn)識(shí)。我意識(shí)到，作為生產(chǎn)部門(mén)的員工，我們需要不斷地思考如何提高生產(chǎn)效率，并且要尊重每一位員工，讓他們參與到改進(jìn)工作中來(lái)。同時(shí)，我也學(xué)到了如何與同事合作，共同解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。
最后，我認(rèn)為這次培訓(xùn)對(duì)我今后的工作有很大的幫助。我會(huì)將所學(xué)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到實(shí)際工作中，不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。同時(shí)，我也希望公司能夠繼續(xù)組織類似的培訓(xùn)，讓我們不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步。
精益管理的培訓(xùn)心得體會(huì) 19
在過(guò)去的幾周里，我有幸參加了我們?cè)诰嫔a(chǎn)管理方面的培訓(xùn)課程。這個(gè)課程是在我作為生產(chǎn)管理顧問(wèn)的工作環(huán)境中，為了提升我們的生產(chǎn)效率和質(zhì)量而設(shè)計(jì)的。我的工作職責(zé)是引導(dǎo)和協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程，使之更加高效、靈活和可持續(xù)。
這次培訓(xùn)的關(guān)鍵部分包括理解精益生產(chǎn)管理的原則、歷史和影響，以及如何將這些原則應(yīng)用到實(shí)際的.生產(chǎn)環(huán)境中。我們也學(xué)習(xí)了如何識(shí)別和解決生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，以及如何提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
培訓(xùn)過(guò)程中，我深刻體驗(yàn)到了精益生產(chǎn)管理帶來(lái)的沖擊。以前，我們過(guò)于關(guān)注大生產(chǎn)，忽視了生產(chǎn)過(guò)程中的細(xì)節(jié)和浪費(fèi)。然而，通過(guò)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理，我了解到關(guān)注每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，消除浪費(fèi)，可以極大地提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
我也明白了精益生產(chǎn)管理并不只是理論的，而是可以實(shí)際應(yīng)用到生產(chǎn)過(guò)程中的。通過(guò)實(shí)踐精益生產(chǎn)管理原則，我們能夠減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工的工作滿意度，最終提高生產(chǎn)線的整體效率。
此外，這次培訓(xùn)也讓我認(rèn)識(shí)到團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。在生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)員工都扮演著重要的角色，只有大家共同努力，才能實(shí)現(xiàn)真正的精益生產(chǎn)管理。
總的來(lái)說(shuō)，這次培訓(xùn)給我?guī)?lái)了很多啟發(fā)和收獲。我更加深入地理解了精益生產(chǎn)管理的理念，并學(xué)會(huì)了如何將其應(yīng)用到實(shí)際工作中。我期待在未來(lái)的工作中，能夠?qū)⑺鶎W(xué)應(yīng)用到生產(chǎn)管理中，進(jìn)一步提升我們的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
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