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精細化管理培訓(xùn)心得體會

時間:2024-06-01 12:17:42 培訓(xùn)心得體會 我要投稿

精細化管理培訓(xùn)心得體會

  當(dāng)我們經(jīng)過反思,對生活有了新的看法時,通常就可以寫一篇心得體會將其記下來,這么做可以讓我們不斷思考不斷進步。相信許多人會覺得心得體會很難寫吧,以下是小編收集整理的精細化管理培訓(xùn)心得體會,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

精細化管理培訓(xùn)心得體會

精細化管理培訓(xùn)心得體會1

  每次提到精細化管理,我們?nèi)镜拿棵麊T工都特別身有體會,在領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,這幾年一直在推行精細化管理,成果非常顯著。今年蒙河及青榮鐵路的勝利告捷,更進一步的證明了公司目前的實力,現(xiàn)在是慶祝成果的時候,同時也是需要不斷提升、不斷修正、不斷完善的時候。下面就這幾年學(xué)習(xí)精細化管理談?wù)劚救说男牡皿w會。

  一、精細化管理必須提高責(zé)任心和執(zhí)行力

  責(zé)任心和執(zhí)行力是精細化管理的基礎(chǔ),隨著公司精細化管理的不斷提升,工作分工的越來越細,每個部門相應(yīng)的工作量也在增加,這就要求我們每一名管理者都必須提高自己的責(zé)任心和執(zhí)行力,保證用心做事注重細節(jié)才能跟上精細化管理的腳步。責(zé)任心是干好工作的根本,一件事你認真去做只能保證作對,但是用心去做才能保證做好。而執(zhí)行力就是工作的能力,他是一個企業(yè)的核心競爭力,他不是單一的素質(zhì),而是多種素質(zhì)、能力結(jié)合的表現(xiàn)。"三流的點子加一流的.執(zhí)行力永遠比一流的點子加三流的執(zhí)行力更好".比如在運輸管理中,加強責(zé)任心和執(zhí)行力建設(shè)尤為重要,因為運輸安全無小事,在行車工作中能夠多看一眼,多問一聲就有可能避免行車事故的發(fā)生。

  二、加強現(xiàn)場檢查,不走形式

  管理人員要加強現(xiàn)場檢查,因為所有的規(guī)章制度制定的再精細,再切合實際,現(xiàn)場人員不按照執(zhí)行,就只能寫在紙上,掛在墻上成為擺設(shè)。所有的安全責(zé)任"問題在現(xiàn)場,原因在管理,根子在干部",總結(jié)性的說明了現(xiàn)場的重要性。加強現(xiàn)場管理,各項工作最終要在現(xiàn)場落實,而問題最終在現(xiàn)場體現(xiàn)。所以經(jīng)常深入現(xiàn)場,要能夠及時敏銳的發(fā)現(xiàn)問題,不能只為了完成任務(wù)而應(yīng)付差事,雖然身在現(xiàn)場而"心"不在現(xiàn)場,眼前的違章看不見,最后導(dǎo)致干慣了、看慣了、習(xí)慣了。就運輸工作而言標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)已經(jīng)執(zhí)行的比較到位,但是還會經(jīng)常有一些慣性問題發(fā)生,比如機車上放置的《防溜登記薄》,防溜每次都能夠按照標(biāo)準(zhǔn)去做,但是記錄時間長了就忘記填寫;有時存在機車在區(qū)間運行機械間巡視次數(shù)不夠的現(xiàn)象;調(diào)車作業(yè)中不用手信號,全程依賴對講機;列車到中間站停車時,車長不檢查貨物裝載加固狀態(tài);列車到車站調(diào)車作業(yè),無調(diào)車作業(yè)通知單等現(xiàn)象。雖然看起來問題都不大,但是在實際作業(yè)中,每一個小的環(huán)節(jié)都可能釀成大事故,任何規(guī)章制度的制定都不是多余的。究其原因總結(jié)分析后發(fā)現(xiàn),出現(xiàn)問題的大多數(shù)都是同幾個人,這類人就是作業(yè)中的不安全因素,同時也是現(xiàn)場盯控的重點,要嚴(yán)防人的不安全行為的發(fā)生。管理干部經(jīng)常下現(xiàn)場可以與職工打成一片,可以在職工心中起到表率作用,加強檢查的目的不是發(fā)現(xiàn)問題了就考核,那樣顯得既沒有人情味,職工的心里對你也更加的抵觸,對于那些屢教不改的人必須下狠手考核,同時更要加強盯控。管理工作就是要常嘮叨,各項工作要隨時督促,及時了解員工對工作的意見和建議。

  三、注重獎優(yōu)罰劣,重在落實

  工作時間長了的人都有一種體會,工作干好干壞一個樣,干多干少一個樣,有時候有的人忙的暈頭轉(zhuǎn)向,有的人閑的無事可做,而發(fā)工資到時候工資獎金一分不少,工作做得好的沒得到什么實惠,做一天和尚撞一天鐘的也沒吃什么虧,時間久了一種負能量就會在團體中滋生蔓延。我們還發(fā)現(xiàn)一種現(xiàn)象,誰工作做得好,誰的能力強,有時候誰就會吃虧,明明不是自己份內(nèi)的工作,就是因為能力強去做了一次,那么以后這項工作自然的就成了他的,導(dǎo)致遇到棘手的事情時大家相互推諉扯皮,敬而遠之。這種不良的氣氛必將不利于企業(yè)的發(fā)展,影響精細化管理的推進。針對這種現(xiàn)象我們要建立一種獎優(yōu)罰劣、獎勤罰懶的長效機制,將績效與獎金結(jié)合起來,實現(xiàn)作業(yè)人員的多勞多得,提高廣大員工的工作積極性。

  四、提高全員的成本意識,從每一個細節(jié)做起

  精細化管理對企業(yè)最大的貢獻在于成本控制,一個實現(xiàn)管理精細化的企業(yè),一般都能夠把成本控制到最優(yōu),因為管理的精細化能夠優(yōu)化流程、提高品質(zhì),降低不必要的損耗,把可以省下的錢都省下來。項目部大量人力、物力、資金的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤,而任何一個細節(jié)的失誤,任何一項工序的不精確,流程制定的不嚴(yán)謹,就可能把這點利潤完全吞噬掉。這需要全體員工的共同努力,需要調(diào)動全體員工的積極性、創(chuàng)造性從一點一滴、每一個細節(jié)去控制,所以提高全員的成本意識,是降低、控制或保持成本的有力保證。我們要不斷加強全體員工成本意識方面的教育,在培訓(xùn)計劃中強調(diào)成本的重要性和控制成本的必要性,要讓員工明白項目的效益是和他們的工作密不可分的,有了效益才能夠保證他們的工資順利拿到手里,今天他們手中的安全、質(zhì)量將會是明天大家的飯碗。在目前激烈的市場競爭中企業(yè)經(jīng)營效益的好壞,已經(jīng)由細節(jié)決定,對于工作的細節(jié)和精準(zhǔn)我們沒有理由不去重視,讓我們建立精細化的運作機制,完善精細化的管理制度,實施精細化的職能管理,提高精細化管理利潤。

  我相信在三公司這片精細和諧的土壤里,我們每一名員工都倍感榮耀,精細化管理帶給了我們一個良好的工作環(huán)境、學(xué)習(xí)環(huán)境和發(fā)展環(huán)境,作為企業(yè)中的一員我們應(yīng)該加倍珍惜當(dāng)前成果的來之不易,更應(yīng)該加倍努力去推行精細化管理,讓工作中的每一個步驟都做到精心,每一個環(huán)節(jié)達到精細,那么我們完成的每一項工程都必將是精品。

精細化管理培訓(xùn)心得體會2

  20xx年公司導(dǎo)入精細化管理,通過完善生產(chǎn)過程的細節(jié),將精、準(zhǔn)、細、嚴(yán)落實到現(xiàn)場管理,提升團隊執(zhí)行力,從規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化邁向精細化管理。實施精細化管理是公司發(fā)展的要求,也是管理水平提升的必然選擇。通過參加公司組織的《精細化管理》的培訓(xùn),對精細化管理的目的、任務(wù)、原則、實施內(nèi)容和技巧有了基礎(chǔ)的認識,結(jié)合公司現(xiàn)有管理的實際,談?wù)勛约旱目捶ê腕w會。

  一、轉(zhuǎn)變觀念,改變態(tài)度。

  精細化管理是一種意識、觀念、態(tài)度。態(tài)度決定一切,態(tài)度改變行為才會改變,要想成功推行精細化管理,就必須轉(zhuǎn)變思想,改變態(tài)度。轉(zhuǎn)變觀念,說在起來容易做起來難。我們很難改變?nèi)说乃季S,但可借助職業(yè)化訓(xùn)練改變?nèi)说男袨,通過調(diào)整行為達到逐步調(diào)整思維的.目的。陳舊的、粗放式的傳統(tǒng)管理模式以不合適宜,"差不多"、"過得去"的心態(tài),無法適應(yīng)精細化管理要求,精細化管理就是要用精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹務(wù)實的作風(fēng),認真負責(zé)的責(zé)任心去做好我們的每一項工作。特別是現(xiàn)實處于管理基礎(chǔ)薄弱、員工流失較大、各種成本上漲的生產(chǎn)非常時期,更需要轉(zhuǎn)型管理模式,轉(zhuǎn)型為自主管理,自動自發(fā)做好我們應(yīng)該做好的工作。

  二、培訓(xùn)宣導(dǎo),全員參與。

  精細化管理需要全員參與,只有每一個人都參與到精細化管理中,精細化管理才能落到實處,才能發(fā)揮出成效。比如:安全精細化、6S精細化、質(zhì)量精細化、成本精細化……這些都需要全員參與、全面推行。相信很多車間員工不知道在推行精細化管理,不知道"精、準(zhǔn)、細、嚴(yán)"是什么意思,表明我們培訓(xùn)還做得不到位,宣傳力度不夠。要讓每一位員工自覺地參與精細化管理,最大程度地發(fā)揮自己的潛力,做好自身的工作,一次做好,次次做好。公司成立精細化生產(chǎn)推行小組、制定職責(zé)、實施目標(biāo)、考評辦法等,通過宣傳培訓(xùn)、評比競賽、主題演講等形式開展精細化管理活動。

  三、注重過程,關(guān)注細節(jié)。

  以結(jié)果為導(dǎo)向,過程決定結(jié)果,細節(jié)決定成敗。90%的質(zhì)量問題和事故,都因員工違反程序。比如控制漏裝、漏放問題,就是要做好過程中的細節(jié)控制,從員工的作業(yè)手法到現(xiàn)場擺放、次品標(biāo)識、地上掉產(chǎn)品等,只有過程做好了,才能真正控制好質(zhì)量。程序管理是真正的過程管理,關(guān)注點放在工作質(zhì)量而不是產(chǎn)品質(zhì)量上。精細化管理的核心理念――精、準(zhǔn)、細、嚴(yán),就是要求我們把產(chǎn)品、服務(wù)和管理都要做精、做細、做實。把每一件簡單的事做好就是不簡單,把每一件平凡的事做好就是不平凡。比如:現(xiàn)場6S精細化管理,從膠箱的位置擺放、到機器的清潔保養(yǎng),到員工的言行舉止,都是6S關(guān)注的細節(jié)。

  四、明確目標(biāo),強化責(zé)任。

  OEC管理模式,強調(diào)把每一個人每一天做的每一件事,都納入嚴(yán)格、細致的管理、控制范圍。精細化管理要求做到事事有人管、事事有計劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,強化管理的職能作用。根據(jù)長期目標(biāo)和短期目標(biāo)相結(jié)合原則,用數(shù)據(jù)說話,用數(shù)據(jù)分析說明問題,然后制定詳細可行的控制措施,并落實管理責(zé)任。我們現(xiàn)實的生產(chǎn)瓶頸:效率、次品、損耗、生產(chǎn)計劃達成、員工流失等要有目的性和針對性,通過每天、每周的工作計劃 、完成情況、未完成原因、改進措施,一步步達成目標(biāo)數(shù)據(jù)。如:效率不達標(biāo)的員工由誰具體負責(zé),一定要是將管理責(zé)任分解到人、具體化、明確化,責(zé)任劃分清楚,定目標(biāo)定任務(wù)定時間貫徹落實。

  五、加大檢查,強化執(zhí)行。

  對于管理執(zhí)行力的問題,主要體現(xiàn)在有體系文件但執(zhí)行不到位,生產(chǎn)現(xiàn)場有標(biāo)準(zhǔn)但生產(chǎn)過程細節(jié)執(zhí)行不到位。以提升執(zhí)行力來保證精細化管理的實施效果,各項制度、流程、標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵在于落實和效果。缺乏檢查,制度執(zhí)行就沒有保障。如:機器的安全檢查、設(shè)備的維護保養(yǎng)、質(zhì)檢機臺巡查等,如果不監(jiān)督檢查,為打勾而打勾,效果就會大打折扣。如何監(jiān)督檢查員工的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),員工有時為了貪方便、圖省事,不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),通過培訓(xùn)引導(dǎo),加大過程檢查,讓員工形成一種良好作業(yè)習(xí)慣,才能做到又快又好。

  精細化管理的核心理念――精、準(zhǔn)、細、嚴(yán)及其基本方法細化、量化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化、協(xié)調(diào)化、經(jīng)濟化是一致的。學(xué)以致用,學(xué)習(xí)的知識要用到工作和實踐之中,才能發(fā)揮作用。少喊口號多做實事,通過學(xué)習(xí)并實施精細化管理,調(diào)動工作積極性和激情,在工作中的每一個細節(jié)都力求精益求精。

精細化管理培訓(xùn)心得體會3

  近日,我參加了醫(yī)院組織的精細化管理培訓(xùn)學(xué)習(xí),聆聽了高級講師李德、趙振輝兩位老師講授的《管理角色認知與定位》、《六頂思考帽》、《執(zhí)行力提升》及《精細化管理》等課程后,我深刻體會到,精細化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標(biāo)進行分解細化和責(zé)任落實的過程,是讓醫(yī)院戰(zhàn)略規(guī)劃能有效貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程,是一種貫穿于醫(yī)院所有壞節(jié)的全面管理模式,同時也是增強部門整體執(zhí)行力實現(xiàn)發(fā)展目標(biāo)的一個重要途徑。

  實現(xiàn)精細化管理,要求每一個崗位,每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精細化管理落到實處,限度發(fā)揮精細化管理的作用。實現(xiàn)醫(yī)院的戰(zhàn)略目標(biāo),我認為主要應(yīng)做好以下幾點:

  一、明確精細化管理目的,強調(diào)精細化管理實施的`重要意義。

  實施精細化管理,就是從小事入手,對每個細節(jié)都精益求精,做到事事有人管,處處有人管,事事有檢查,時時有計劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,提高管理效能。應(yīng)著力培養(yǎng)人才,通過培訓(xùn)提高職工思想意識,規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作,把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個人工作習(xí)慣中。通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細化、標(biāo)準(zhǔn)化。從自身而言,要通過學(xué)習(xí)意識到本職工作的重要性,在工作中,正確定位,做好自己的事情,如果每一個人都能正確“定位”,認識自己所處位置和職責(zé),完成好自己負責(zé)的工作,發(fā)揮好自己“專長”,就能使醫(yī)院平穩(wěn)快速發(fā)展。

  二、運用精細化管理進行數(shù)字分析,提升管理水平。

  部門職工應(yīng)不斷進行專項分析討論,通過對前期數(shù)據(jù)的分析,找出問題所在,制定詳細可行的控制措施,并落實管理責(zé)任,把管理責(zé)任具體化、明確化。針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在,根據(jù)問題所在跟蹤相關(guān)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行對比,找出哪些為可控指標(biāo),制定控制措施,責(zé)任劃分清楚,并貫徹落實。

  三、結(jié)合醫(yī)改,推進精細化管理,降本增效。

  結(jié)合北京市統(tǒng)一進行的醫(yī)藥分開綜合改革,采購中心的工作重點在于降低采購成本。為此,我們對醫(yī)院各類物資、設(shè)備進行了重新梳理、分類、匯總;對醫(yī)療設(shè)備進行了深入調(diào)研,了解市場行情,選擇性價比高的產(chǎn)品;對物資進行網(wǎng)上采購,通過網(wǎng)絡(luò)了解多方面的信息,進行多方比價采購,降低成本;對現(xiàn)有醫(yī)療耗材進行了解分析,談判降低采購價格,尤其是不計價醫(yī)療耗材逐一進行談判,逐項降低成本。

  凡事都由許多細節(jié)組成,只要把細節(jié)做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完

精細化管理培訓(xùn)心得體會4

  xx年xx月xx日至xx日,在公司領(lǐng)導(dǎo)的精心安排下,參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”,由xx企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的《精細化管理江北高新班》封閉式培訓(xùn)。整個課程主要從“精細合理化降低成本、5S精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用IE七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。

  三位在企業(yè)界滾打二十幾年,經(jīng)歷不同行業(yè)實戰(zhàn)的資深講師,結(jié)合全員參與性的互動,深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病,管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值,課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發(fā)學(xué)員的主動性與熱情,即挖出學(xué)員陽光的一面而積極樂觀地向上。

  一、精細合理化降低成本

  八月四日xx老師主講,課程主題提高生產(chǎn)力,減少成本。

  1、重點講解精細合理化的目的;以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤應(yīng)如何去實現(xiàn)。

  2、工作方法改善;即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場改善步驟,全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。

  3、工作簡化;即工作簡化的'意義、基本原則及工作方法。

  4、工作改善具體方法;重點講述5w1H在車間現(xiàn)場的表現(xiàn)。EcRS的意義與實務(wù)要點,即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具,使相應(yīng)的動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化,縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。

  5、杜絕工廠七大浪費;工廠最大的浪費是庫存,應(yīng)避免生產(chǎn)過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標(biāo)、作業(yè)動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。

  二、5S精細化管理

  八月五日“高海星”老師主講;企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的特質(zhì);以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5S是一切管理活動的基礎(chǔ),所有管理活動“只有開始沒有結(jié)束”。

  1、5S的發(fā)展及為什么5S是管理合理化的根本。

  2、如何運用5S合理化來消除企業(yè)浪費即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫存上。

  3、什么是5S?企業(yè)為什么需要5S?5S的效用是什么?

  4、如何實施5S;即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。

  5、5S實施的順序及推進方法。

  6、 5S過程查核與持續(xù),給出了可行性很強的參照表單,和定期更正時間。

  5S的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標(biāo)示牌,用到最多的就是看板。5S的要點是管理要與不要的東西,減少時間上的浪費,提高機器設(shè)備稼動率,維持工作場所整潔,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

  三、合理化活動宗旨-消除浪費

  八月六日“詹前存”老師告知學(xué)員生產(chǎn)管理就是;管時間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫存的意義與JIT生產(chǎn)原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程,一定要讓車間管理人員去動腦筋發(fā)揮才能,才會是最實用最可持續(xù)性的。

  四、工業(yè)工程IE七大手法

  “詹前存”老師對IE工業(yè)工程進行了詳解;即工業(yè)工程是對現(xiàn)場5m(人、機、料、法、環(huán))進行研究與設(shè)計、進而改善和實施的學(xué)科。通過對人員、材料、機器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計和改進,從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。

  1、IE研究的目標(biāo)是;降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。

  2、IE的特點是以人為本,核心是降低成本,提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點是操作簡化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、全理化。

  3、IE手法力求客觀性、定量性、通用性。活動對象是工藝、作業(yè)、搬運、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎(chǔ)起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》,主要構(gòu)成是來自泰勒。

  4、IE改善四大構(gòu)想;即EcRS(剔除、合并、重排、簡化)。

  5、IE七大手法包括;防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法;驹瓌t是剔除會造成錯誤的原因,用更確實的方法來代替,使作業(yè)更輕松、更合適,并要集中化。

  6、IE應(yīng)用十大原理;包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。

  五、學(xué)后啟發(fā)

  作為企業(yè)的經(jīng)營或管理者,其主體工作應(yīng)思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出,學(xué)會對整個生產(chǎn)體制進行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問題點,深入問題根源,尋找解決辦法,盡最大可能性將工作流程簡化,實用化,運用IE手法實現(xiàn)車間作業(yè)動作的剔除、合并、重排、簡化,針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線,正確搬運與儲放方法,抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實施彈性生產(chǎn)管理制。以準(zhǔn)時生產(chǎn)為目標(biāo),減少不必要的庫存,杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。

  進行部門工作內(nèi)容分析,進行精細化職務(wù)分工,專業(yè)人做專業(yè)事,從生產(chǎn)六大要點(QcdmSP)下手,運用5w2H進行過程管控,將一切可控制的成本降到更低,使生產(chǎn)力持序提升,進而實現(xiàn)更大的效益。擴建產(chǎn)能中心,建立成本與品質(zhì)管控模型,以數(shù)據(jù)說話。

  在5S管理方面;應(yīng)帶領(lǐng)下屬徹底理解5S的意義,知道5S對企業(yè)產(chǎn)生的效力。5S的重點是定置定位、目視管理、清潔維持,即對車間、倉庫現(xiàn)場進行合理規(guī)劃,走道、工作區(qū)、儲物區(qū)應(yīng)明確劃分并標(biāo)示。做到設(shè)備設(shè)施有定點、儲物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5S責(zé)任區(qū),將5S管控分解到各級各崗位,并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案,強調(diào)改善對策的執(zhí)行和完成時間及檢查責(zé)任人。

  5S策劃完成后必須成立推行小組,由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任推行小組組長。由預(yù)設(shè)的推行進度推進,運用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應(yīng)。使活動持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項目,以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。5S是企業(yè)成長之本,此活動只能有開始不能有結(jié)束。

  在IE方面;將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合,以達到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低,這就是我們站在IE立場要做的工作。運用七大手法對現(xiàn)場作業(yè)各工序進行研究,盡可能減少不必要的動作,縮短的搬運路線。對關(guān)鍵崗位或勞力過量的工序,設(shè)計工冶具來提升效率與品質(zhì),進行工序合并與重排使勞動 量均勻,使生產(chǎn)線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化,杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度,以便于進一步改善。

  力求客觀、定量、通用性,對現(xiàn)場5m1E進行優(yōu)化。做到將不好的變好,好的還要更好。管理就是要從點做起,再連接成面形成體系即ISo就可以順利導(dǎo)入。最重要是訓(xùn)練管理班子,進行責(zé)任分解,做到千斤重擔(dān)萬人挑的機制,各崗位在分管的責(zé)任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真,杜絕講假話、講空話,走過程,溫水煮青蛙現(xiàn)象。

  六、結(jié)論

  老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學(xué)員以前學(xué)過的,由于環(huán)境和惰性的原因而未運用,沉湎在心底幾乎忘記,在老師的一點拔倒覺得溫故而知心,都有著要實現(xiàn)的沖動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式,用簡練的理論,深入的案例,和直觀的圖片讓學(xué)員輕松愉悅地從第一天的學(xué)會看問題,到第二天的現(xiàn)場規(guī)劃與目視,即5S。至第三天的現(xiàn)場工作改善,由淺入深又淺出的課程模式易學(xué)又易加深記憶。

  在自己所管的工廠,早就想徹底的做5S管控、Qcc活動、IE現(xiàn)場改善、Pmc精細化,都遲遲未決,維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過三天的學(xué)習(xí)后,已深深的反思過,其實管理在于行,不止在于知,想做的事在確定正確時就要去做,才會有結(jié)果,太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。5S是一切管理活動的基礎(chǔ),這個決心必須下,第二步就是Qcc和現(xiàn)場IE活動,直至Pmc精細化推行與持續(xù),兼顧部門內(nèi)人才培養(yǎng)。

  管理者一定要會看細節(jié)管細節(jié),但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行,給他指點與肯定,如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價值,讓他產(chǎn)生自信心“,被管理者最渴望他的成就不要被抹殺,干得好得到承認,這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。

精細化管理培訓(xùn)心得體會5

  實施精細化管理是管理深化發(fā)展的要求,也是管理水平提升的必然選擇。實現(xiàn)精細化管理要求每一個崗位,每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化,精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精細化管理落到實處,最大限度發(fā)揮精細化管理的作用,實現(xiàn)管理質(zhì)量提升的戰(zhàn)略目標(biāo)。在《精細化管理》的學(xué)習(xí)和實踐中,有著很多粗淺的認識和體會,在此談三點與大家交流。

  一、轉(zhuǎn)變觀念是推進精細化管理的`核心所在

  觀念是我們對事物的認識,不同時期,不同階段應(yīng)有不同認知事物的觀念,但是,由于傳統(tǒng)思維定式,轉(zhuǎn)變觀念是一個說起來容易,但做起來非常難的事,改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,所以轉(zhuǎn)變觀念是實施精細化管理的核心所在。

  二、創(chuàng)新觀念是推進精細化管理的必然途徑

  "教學(xué)專業(yè)化、管理精細化、服務(wù)人性化來自創(chuàng)新",創(chuàng)新是以新思維、新發(fā)明和新描述為特征的一種概念化過程。在我們教育系統(tǒng)推行精細化管理的今天,轉(zhuǎn)變觀念,更新觀念,不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我,才會不斷取得進步。體現(xiàn)精細化管理,本質(zhì)上就是一個持續(xù)改進、不斷完善的過程。

  三、關(guān)注細節(jié),精準(zhǔn)要求是提高效益的必然措施和選擇

  實施精細化管理,就是從小事入手,對每個細節(jié)都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,提高管理效能。從自身而言,要通過學(xué)習(xí)意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,(教學(xué)計劃,明確任務(wù),明確每期、每天的任務(wù),明確班級管理做什么,怎么做,從哪里入手,出現(xiàn)問題如何解決,也就是把"管和理"體現(xiàn)在工作中,即理清任務(wù),有序開展。把每期的任務(wù)常規(guī)化,每天都要對當(dāng)天的情況進行回顧或檢查,今天的事今天辦,日清日結(jié)。

  每一個人都會有自己的思想,自己處事做人的原則,只有建立精細化的運作機制,完善精細化的管理制度,實施精細化的職能管理,才能實現(xiàn)教學(xué)、管理、服務(wù)的規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化,提高培訓(xùn)質(zhì)量,提高管理效率,提高服務(wù)水平。

  綜上所述,更新觀念和改變創(chuàng)新,堅持倡導(dǎo)宏觀正確,責(zé)任明確,措施準(zhǔn)確、細節(jié)精確的工作作風(fēng),精耕細作,做足精細,將不斷深化精細化管理,為我們獨店中學(xué)的教學(xué)質(zhì)量,做出不斷地努力。

  總之,我們要追求精益求精,把勤勞體現(xiàn)在細節(jié)上,把熱情體現(xiàn)在細致上。

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