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5s培訓(xùn)心得

時(shí)間:2022-09-07 15:22:34 培訓(xùn)心得體會(huì) 我要投稿

5s培訓(xùn)心得

  我們?cè)谝恍┦虑樯鲜艿絾l(fā)后,心得體會(huì)是很好的記錄方式,這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法。那么你知道心得體會(huì)如何寫嗎?以下是小編為大家整理的5s培訓(xùn)心得,僅供參考,歡迎大家閱讀。

5s培訓(xùn)心得

  20xx年5月17日,公司組織了這嘲5S”推行技巧等的培訓(xùn),通過這次培訓(xùn)課程,使我對(duì)“5S”工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。對(duì)我們?nèi)蘸蟆?S”工作的開展和改進(jìn)將有很大的啟發(fā)和指導(dǎo)意義。

  我們車間的“5S”工作是從去年1月份伴隨著公司“5S”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。自“5S”工作實(shí)施起,我們對(duì)“5S”工作的指導(dǎo)思想和工作基本上停留在5個(gè)S的字面理解上,也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)層面上。

  一、 5S工作的現(xiàn)狀

  1、“5S”管理工作的目標(biāo)不夠明確

  雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績,但我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題:比如維持起來比較困難,還有就是到達(dá)一定程度之后再提高起來比較困難,再有就是目的性不太明確。我們對(duì)員工強(qiáng)調(diào)更多的是整齊之后工作起來會(huì)更便利,工作環(huán)境也更清潔、有序,這些似乎大多都是形式上的,“5S”工作的真正的目的還不夠明確。

  2、只解決表面問題,深層次難點(diǎn)問題解決起來難度大

  我們對(duì)車間的“5S”工作不可謂不重視,在每次召開的車間員工會(huì)議和班組長會(huì)上都強(qiáng)調(diào)。除了每天的例行檢查外,還配合公司的“5S”工作經(jīng)常進(jìn)行一些不定期隨機(jī)的檢查工作。并使其與員工的績效考核相掛鉤,直接聯(lián)系員工工資。

  在檢查中我們也發(fā)現(xiàn)了一些問題,比如說機(jī)器的漏水漏油問題,初期我們采取的是引排接三者結(jié)合的辦法,取得了一些成績,車間的地面干爽多了,打掃起來、行走起來也方便多了。但時(shí)間一長,問題就又出現(xiàn)了,原先用到的桶和溝渠布滿了油污,看上去黑黑的,特別的突出。員工也很努力,一見到漏水漏油問題就及時(shí)處理,但這樣同樣的不能從根本上解決問題。

  3、到處呆料、呆物、呆事

  我們對(duì)于“5S”工作的認(rèn)真也是全廠出了名的,我們車間也多次得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。但我們還是發(fā)現(xiàn)有時(shí)我們似乎在整理的過程中做著重復(fù)的事,比如:20mm銅桿的堆放,總是由收線機(jī)剪下后放到軋機(jī)放線的地方,但由于軋機(jī)放線處地方狹小和有時(shí)得軋機(jī)故障導(dǎo)致加工不及時(shí),在銅桿較多時(shí),就堆放到了通道上,我們又不得不安排人將他們盡量的放到車間放銅板的空地上,結(jié)果后來銅板來了又沒地方放,最后就都亂了起來。到后面軋機(jī)要冷軋時(shí)有要重復(fù)的吊過去,造成了人力、電力、庫存和管理工作的浪費(fèi)。并且使車間在這個(gè)方面感覺有點(diǎn)亂。

  4、以生產(chǎn)為重心,忽略了員工素養(yǎng)教育

  從一般意義上講,生產(chǎn)型企業(yè),當(dāng)然要以完成生產(chǎn)任務(wù)為主要目標(biāo)了。因此,在過去我們的工作重心是以生產(chǎn)為主、“5S”為輔的。在“5S”工作中也主要以整理、清潔為重點(diǎn)。有的時(shí)候由于工作繁忙和生產(chǎn)任務(wù)的緊張放松了對(duì)“5S”整頓、素質(zhì)等某些方面工作的.管理。在大多數(shù)情況下我們還是相當(dāng)重視“5S”工作的。但我們發(fā)現(xiàn)效果一個(gè)問題:就是在很多時(shí)候,我們都在對(duì)同一個(gè)事件做著重復(fù)的事情,比如說車間外面草坪的清潔維護(hù),廠區(qū)已經(jīng)統(tǒng)一劃分到了各個(gè)車間,各車間也設(shè)立了相應(yīng)的監(jiān)督人員。這些監(jiān)督人員大多為基層班組長。他們的工作重心是執(zhí)行安排車間人員具體的生產(chǎn)工作。而不是“5S”工作,同時(shí)班組長沒有多余的時(shí)間進(jìn)行監(jiān)管,而加之一些員工素質(zhì)的低下,常常在草坪上可以看到塑料袋、香煙盒和煙蒂等雜物。本來根據(jù)“5S”管理素養(yǎng)的核心思想,員工和各級(jí)管理人員應(yīng)該首先從自身素養(yǎng)抓起,維護(hù)好周圍的環(huán)境,避免重復(fù)的操作,浪費(fèi)人力和時(shí)間。但是這樣的問題一直難以解決,說明我們應(yīng)該從高層次上重視培養(yǎng)員工的自覺意識(shí)。

  二、“5S”的真正作用和意義:

  通過這一天時(shí)間的學(xué)習(xí),結(jié)合課程和我們車間的具體實(shí)際,使我對(duì)“5S”管理工作的作用和意義產(chǎn)生了重新的思想定位:

  1、對(duì)“5S”工作目的的重新認(rèn)識(shí):“5S”工作的這樣點(diǎn)是5個(gè)“S”。而它并不是最終的目的,5個(gè)“S”只是一種推動(dòng)“5S”工作開展的手段方法。“5S”工作的真正目的是改善工作環(huán)境、提高工作效率,降低生產(chǎn)成本;提高公司知名度、增加公司認(rèn)知度和效益。

  (1)、改善工作環(huán)境、提高工作效率!5S”工作整理職能的推進(jìn)包括了定位擺放、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的目視化。這一職能的有效實(shí)施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通,從而節(jié)約出更多的時(shí)間、人力、能源和設(shè)備進(jìn)行其他需要的工作。

  (2)、提高公司知名度、增加公司認(rèn)知度和效益。“5S”工作的有序推進(jìn),使企業(yè)有了更多的自信邀請(qǐng)客戶和相關(guān)客人參觀企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)力和管理水平。

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