參加木桶原理培訓(xùn)心得體會3篇
當(dāng)我們經(jīng)過反思，有了新的啟發(fā)時，往往會寫一篇心得體會，這樣有利于我們不斷提升自我。到底應(yīng)如何寫心得體會呢？以下是小編收集整理的參加木桶原理培訓(xùn)心得體會，希望能夠幫助到大家。
參加木桶原理培訓(xùn)心得體會1
隨著知識經(jīng)濟時代的到來，人們越來越清醒地認識到企業(yè)在競爭中制勝的決定因素是人才，而教育培訓(xùn)是解決人才問題的根本途徑。國際上許多著名企業(yè)都很重視對員工的培訓(xùn)。據(jù)美國教育機構(gòu)統(tǒng)計，企業(yè)對培訓(xùn)投入1美元，產(chǎn)出達3美元�；萜展緝�(nèi)部有一項關(guān)于管理規(guī)范的教育項目，僅僅這一個培訓(xùn)項目，研究經(jīng)費每年就高達數(shù)百萬美元。理論和實踐均表明教育培訓(xùn)在企業(yè)人力資源開發(fā)工作中有著非常重要的作用。企業(yè)對員工的素質(zhì)要求也越來越高，更多的企業(yè)是立足現(xiàn)有資源，通過教育與培訓(xùn)達到提高員工素質(zhì)的目的，以實現(xiàn)“人盡其才，才盡其能”，而管理學(xué)中的“木桶原理”對企業(yè)員工培訓(xùn)有著深刻的啟示。
管理學(xué)中的“木桶原理”，其核心思想是：一只木桶盛水的多少，并不取決于桶壁上最長的那塊木板，而恰恰取決于桶壁上最短的那塊木板。根據(jù)這一核心思想，“木桶原理”還有兩個推論：其一，只有桶壁上的所有木板長度一樣，木桶才能盛滿水；其二，只要桶壁上有一塊木板長度不夠，木桶里的水就不可能是滿的。這就是說，任何一個組織，都可能面臨一個共同的問題，即構(gòu)成組織的各個部分通常是優(yōu)劣不齊的，而劣勢部分往往決定整個組織的水平。若將企業(yè)整體的競爭力和實力比喻成木桶的容量，那么企業(yè)要想成為結(jié)實耐用并能盛滿水的木桶，要想增大這個木桶的容量，一是提升短板，二是想方設(shè)法提高所有木板的長度。
“劣勢影響優(yōu)勢，劣勢決定生死”，這是市場競爭的殘酷法則。短板帶來的損失是無法彌補的，很多時候，給組織造成的損失可能是毀滅性的。例如，美國曾發(fā)生過宇宙飛船失事的事件，可以肯定地說，飛船升空前進行過多次仔細檢查，認為合格后才進行發(fā)射的，但升空后還是有極其細微的環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，從而導(dǎo)致了嚴重的后果�？v觀電網(wǎng)一起起觸目驚心的人生傷亡、電氣誤操作事故，其主要原因就是安全教育培訓(xùn)工作不力，員工安全意識淡薄、思想麻痹、管理不到位造成的。既然員工中存在“短板”，就應(yīng)該盡快把它補長。只有及時發(fā)現(xiàn)并不斷激勵企業(yè)員工中的“短板”，才能做到有的放矢，才能有針對性地解決好問題。
就電網(wǎng)公司而言，公司員工隊伍的現(xiàn)狀是：總量多，人才少，結(jié)構(gòu)不合理；近3萬縣級企業(yè)員工中，高中及以下文化程度達30%，中級工及以上不足3%，高層次復(fù)合型管理人才和高水平技術(shù)技能人才數(shù)量不足，實操型技能人才嚴重缺乏，一些重要生產(chǎn)崗位已經(jīng)出現(xiàn)人才斷層，與公司快速發(fā)展的需求相比，員工的整體素質(zhì)還有較大差距。面對電網(wǎng)企業(yè)員工隊伍龐大，層次結(jié)構(gòu)參差不齊的現(xiàn)狀，要達到企業(yè)整體優(yōu)化的目的，首要任務(wù)是分清組織群體中的“長板”和“短板”，并通過教育培訓(xùn)等方法把“短板”變成“長板”，從而增大木桶的容量，增強企業(yè)的總體實力
根據(jù)木桶原理，企業(yè)員工培訓(xùn)只有及時發(fā)現(xiàn)并不斷激勵企業(yè)員工中的“短板”，才能做到有的放矢，才能有針對性地解決好問題。要想增大木桶的容量，通常有兩種方法：其一，同時加長每一塊木板的長度；其二，只加長最短木板的長度。顯然，增加同等容量的前提下，第二種方法要比第一種方法更經(jīng)濟。實際工作中，對所有員工采取統(tǒng)一的培訓(xùn)模式，結(jié)果是使員工中的“長板”更加長，“短板”還是依然短，培訓(xùn)效果不明顯，與提升企業(yè)員工整體素質(zhì)的初衷背道而馳。事實上，電網(wǎng)企業(yè)員工的水平參差不齊，如果培訓(xùn)過程像學(xué)校上課一樣，采取統(tǒng)一的進度，必然缺乏針對性，徒增培訓(xùn)投入而效果不理想。因此，按需施教，分層培訓(xùn)突出針對性。要建立一個貫穿員工職業(yè)生涯發(fā)展全過程的、個性化的培訓(xùn)檔案，這個檔案應(yīng)該包括：員工所在崗位要求具備什么知識和技能、員工能力現(xiàn)狀是怎么樣的、培訓(xùn)需求有哪些、參加過什么樣的培訓(xùn)、通過培訓(xùn)有哪些提高，讓員工和單位隨時明了目前的能力差距和培訓(xùn)動態(tài)。
此外，要想提高企業(yè)的整體績效，對“短板”的開發(fā)和激勵也很重要，在識別“短板”時要注意盡量避免“暈輪效應(yīng)”，即不能僅看到“短板”的短處而忽略它的長處。因此，及時發(fā)現(xiàn)企業(yè)員工中的“短板”，然后有針對性地開展培訓(xùn)工作，同時不斷激勵他們，才能起到事半功倍的效果。
參加木桶原理培訓(xùn)心得體會2
現(xiàn)如今決定一個企業(yè)成功的關(guān)鍵因素是人才，那人才又從何而來呢?就是通過培訓(xùn)�，F(xiàn)在的企業(yè)都非常的`注重員工的培訓(xùn)。企業(yè)對員工的素質(zhì)要求也越來越高，更多的企業(yè)是立足現(xiàn)有資源，通過教育與培訓(xùn)達到提高員工素質(zhì)的目的。而我今天有幸能參加倍壘管理的木桶原理的培訓(xùn)，給了我非常多的啟示與收獲。
老師給我們講的木桶原理的核心思想是：一個木桶能裝多少水其實并不取決與他最長的那個木板而是取決于最短的那一根。就像一個團隊是否優(yōu)秀并不僅僅只是由最優(yōu)秀的那個人決定，而是團隊中能力最弱的那個人決定一樣。若將企業(yè)整體的競爭力和實力比喻成木桶的容量，那么企業(yè)要想成為結(jié)實耐用并能盛滿水的木桶，要想增大這個木桶的容量，一是提升短板，二是想方設(shè)法提高所有木板的長度。
張老師說的很有道理，市場競爭的殘酷法則就是優(yōu)勝劣汰，“劣勢影響優(yōu)勢，劣勢決定生死”，短板總是會帶給我們無法擬補的損失，或許能帶著企業(yè)走向滅亡。既然員工中存在“短板”，就應(yīng)該盡快把它補長。只有及時發(fā)現(xiàn)并不斷激勵企業(yè)員工中的“短板”，才能做到有的放矢，才能有針對性地解決好問題。
就我們電網(wǎng)公司而言，雖然我們公司的員工很多，但人才少，文化程度普遍不高，高層次的管理人才與技術(shù)人員數(shù)量不是很多。實際的操作性人才很稀缺。有些重要的工作崗位人才已經(jīng)出現(xiàn)斷層，跟一些發(fā)展快的公司來比，我們公司的員工素質(zhì)還有待提高。面臨這種情況，我們就是需要找出企業(yè)的短板，從而擴大我公司的容量，增強我們企業(yè)的競爭優(yōu)勢。 那么如何增強木桶的容量呢?第一，同時加長木板的長度，第二，只給最短的那根木板進行加強。顯然，增加同等容量的前提下，第二種方法要比第一種方法更經(jīng)濟。在實際的工作中，如果對所有的員工都進行統(tǒng)一的一個培訓(xùn)學(xué)習(xí)。那么這樣做的結(jié)果其實就是長板更長而短板還是相對的那么短，并不能給企業(yè)帶來更大的效果。所以，我們要針對性的進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。再通過培訓(xùn)資料的整理，讓員工和單位隨時明了目前的能力差距和培訓(xùn)動態(tài)。 再者我們不應(yīng)該只是給員工一種單一的培訓(xùn)項目，而應(yīng)該多角度的培訓(xùn)他們。如果每一個員工是一個木桶的話，那么他的能力總和就是他那個木桶的最大容量，所以就一個企業(yè)發(fā)展來說，員工能力越強代表他的企業(yè)也就越厲害。所以我們不該局限與一些狹隘的崗前培訓(xùn)，應(yīng)該向全方位的發(fā)展。
參加木桶原理培訓(xùn)心得體會3
讀了李望松的"木桶原理"讓我想起前一段時間的一個病例，一位老同志到我這做了個球帽式精密附著體。我選擇了我們省一家大型的加工廠，因為經(jīng)常在它那加工支架，他們支架做的非常好，只是有點擔(dān)心烤瓷那塊，順便說-下，我們的烤瓷牙都是自已加工的，附著體還真做不了，沒有研磨儀。不過考慮也不要求形態(tài)，只要密合就好。模型發(fā)過去了，問加工廠怎么樣，說非常清晰，牙齦都分離開了，基本不用修模，烤瓷牙做回來以后，感覺顏色形態(tài)都還可以，試戴，天哪，怎么這么松，而且頸緣明顯寬于肩臺，返工?六顆烤瓷兩個球帽，加工廠損失太大了，真的于心不忍，最后把頸緣磨掉換成肩臺瓷算是密貼了，最后把支架部分做回來就位，效果非常好，用帕娜碧亞粘接烤瓷部份，心里算有點底，囑患者半年復(fù)診，檢査是否需要重襯基托。不到兩個月，患者就來了，說支架松了，能不能緊緊，怎么會呢?摘下來一看，暈!一個鋼球折在膠墊里了，能不松嗎?沒辦法，只能重做。
我在這里并沒有埋怨加工廠的意思，只是想和大家探討一下內(nèi)冠松緊的問題，一般臨床醫(yī)生都認為填倒凹和間隙液會導(dǎo)至冠松，其實那是一個誤區(qū)。我們現(xiàn)在排除臨床因素看看在加工廠會發(fā)生什么問題。
首先模型到了石膏部，技工填倒凹，這時會有三種情況 1倒凹填的恰到好處，但在高勞動強度的加工廠這種情況可能性不大 2 為了就位順利稍多填點倒凹，這就可能導(dǎo)致內(nèi)冠松些，但不會很嚴重。3 倒凹填少了 這就會引起內(nèi)冠就位很困難 給車金帶來麻煩。
修好的模型到了蠟型部，滴蠟的溫度，包埋時水粉比例，膨脹液的濃度都會影響冠的松緊。
最后內(nèi)冠到了車金部 這時有兩種情況 1內(nèi)冠完全就位 如果前兩步做到比較好會出現(xiàn)這種情況 2 就位困難 原因很多 那就須要調(diào)試就位 一般來說 加工廠車金的工作量很大，如果碰到個急性子，用車針給你大面積-掏，冠是就位了，但后果是致命的，臨床上冠松的離譜如果是加工廠的原因，那么大多數(shù)都是它造成的。
我說的這些原因都是由于失誤引起的，我想在那些出精品的工作室應(yīng)該不會發(fā)生這些現(xiàn)象吧，不過那的價格應(yīng)該是很貴的，有點無奈。
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