工段實(shí)習(xí)總結(jié)
總結(jié)是對(duì)某一特定時(shí)間段內(nèi)的學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書面材料，它能幫我們理順知識(shí)結(jié)構(gòu)，突出重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，因此好好準(zhǔn)備一份總結(jié)吧。那么總結(jié)應(yīng)該包括什么內(nèi)容呢？下面是小編幫大家整理的工段實(shí)習(xí)總結(jié)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
工段實(shí)習(xí)總結(jié)1
這個(gè)月我主要在熔煉工段實(shí)習(xí)，通過融入六個(gè)班組一起共事學(xué)習(xí)，我了解了設(shè)備原理、熟悉了工段基本作業(yè)流程和注意事項(xiàng)，能對(duì)產(chǎn)品不良和異常問題進(jìn)行簡(jiǎn)單分析�，F(xiàn)就這階段的實(shí)習(xí)的工作內(nèi)容、學(xué)習(xí)到的知識(shí)技能、發(fā)現(xiàn)的問題及注意事項(xiàng)等做一個(gè)簡(jiǎn)短的小結(jié)。
一、熔煉工段實(shí)習(xí)工作內(nèi)容和職責(zé)
1、積極參與各班組領(lǐng)料、鑄片出爐、爐渣爐體清理、銅輥輪清理、裝料、鑄片裝桶、充氬封裝、打爐、垃圾分類和處理等熔煉工段基本的前工序和后工序工作，熟悉熔煉作業(yè)各基本流程及四防注意事項(xiàng)。
2、協(xié)助當(dāng)班員工觀察澆注及并做好記錄，對(duì)澆注時(shí)出現(xiàn)的異常（如未達(dá)到澆注溫度、中間包漏液、爐體漏水等）及時(shí)報(bào)告。
3、對(duì)熔煉時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常問題（如漏氣、漏水、真空度溫度異常、設(shè)備故障等）第一時(shí)間反饋給值班負(fù)責(zé)人員。
4、積極配合IPQC及工藝員、技術(shù)員做好記錄及問題反饋工作。
5、協(xié)助工段長(zhǎng)及機(jī)修人員做好設(shè)備維護(hù)和維修工作、6S及現(xiàn)場(chǎng)管理工作。
二、熔煉基本原理及主要設(shè)備介紹
1、熔煉及基本工藝過程
熔煉是指爐料在高溫爐內(nèi)發(fā)生一定的物理、化學(xué)變化，產(chǎn)生合金或金屬富集物和爐渣的冶金過程。
我公司Nd2Fe14B合金的熔煉是采用真空速凝鑄片技術(shù)，其基本工藝過程是：將配好的稀土金屬、Fe、Al、Cu、B-Fe、Nd-Fe、Dy-Fe、Ho-Fe、Gd-Fe合金等按照配方的比例和重量置于中頻感應(yīng)爐中；抽真空，然后大功率送電，使?fàn)t料迅速融化，減少易揮發(fā)金屬的大量揮發(fā)，保證合金的實(shí)際成分；待爐料全部熔化后，用大功率電磁攪拌少許時(shí)間，以保證合金成分均勻；當(dāng)溫度到達(dá)1450℃-1485℃時(shí)，進(jìn)行澆注，將合金液按一定速度倒入中間包，合金液順著中間包流到一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻銅輥表面，銅輥將快速凝固的合金帶送到冷卻盤上，經(jīng)料叉破碎后形成一定厚度（0、25-0、45mm）的Nd2Fe14B鑄片。
2、八佳/愛發(fā)科真空熔煉爐結(jié)構(gòu)
真空熔煉爐主要由六大部分組成：
1、加熱系統(tǒng)：
主要包括中頻電源、感應(yīng)線圈、坩堝等。
其加熱的原理是利用中頻電源建立中頻磁場(chǎng)，使鐵磁材料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流并發(fā)熱，達(dá)到加熱材料的目的。即在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。
中頻電流加熱熔煉有幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)：熔化升溫快、生產(chǎn)效率高，氧化極少；通過電磁攪拌，金屬合金成分均勻；加熱均勻，爐溫容易控制。
2、真空系統(tǒng)：
以八佳真空熔煉爐為例，每臺(tái)都是由3個(gè)機(jī)械泵和2個(gè)羅茨泵及相應(yīng)的管道組成，采用機(jī)械泵和2個(gè)羅茨泵串聯(lián)可在相當(dāng)短的時(shí)間（50min左右）內(nèi)將真空度下降到4Pa左右，
3．冷卻系統(tǒng)
主要由銅輥、水冷盤、循環(huán)水管，風(fēng)機(jī)等組成。
4、動(dòng)力系統(tǒng)
主要為液壓站，控制著熔煉爐自動(dòng)活動(dòng)部分，如爐蓋封閉，坩堝傾斜等。
5、電控系統(tǒng)
包括主電源箱和控制平臺(tái)等，負(fù)責(zé)電源控制及日常操作流程控制。
3、鑄片厚度影響因素
真空速凝鑄片是制備釹鐵硼合金的第一道大工序工序，它要求鑄片各向異性好、富Nd相沿晶界均勻分布、不存在α-Fe相。鑄片厚度對(duì)最終產(chǎn)品性能有重要影響，經(jīng)過這段時(shí)間學(xué)習(xí)，我覺得合金片厚度與以下因素密切相關(guān)：
1．澆筑時(shí)合金液溫度
2．澆注時(shí)坩堝角度傾斜速度3
�。~輥轉(zhuǎn)速
4．銅輥材質(zhì)、導(dǎo)熱率等因素
5．真空機(jī)組的質(zhì)量
由于以上2、3、4基本由廠家及技術(shù)相關(guān)人員調(diào)好不變，所以只要儀器運(yùn)行正常，最關(guān)鍵的就是要控制好澆注溫度才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
三、熔煉作業(yè)基本流程
熔煉的基本流程是：從配料室領(lǐng)好原材料，復(fù)稱無誤后按順序?qū)⒘先斯ぱb入熔煉爐坩堝內(nèi)，先抽真空，然后加熱烘料，升溫，將所有原材料熔化成合金液，當(dāng)合金液的溫度達(dá)到規(guī)定溫度后，開始澆注，鑄片脫落到水冷盤上，冷卻到室溫進(jìn)行出爐。準(zhǔn)備進(jìn)入下一道氫碎工序。主要細(xì)節(jié)工序如下面流程圖所示。
領(lǐng)料/復(fù)稱設(shè)備點(diǎn)檢前爐料出爐中間包拆除銅輥輪清理爐渣清理中間包安裝裝料關(guān)閉爐門抽真空設(shè)定程序參數(shù)烘料/充氬熔煉測(cè)溫澆注冷卻出爐送檢/入庫按照日《生產(chǎn)計(jì)劃》從配料房領(lǐng)料，進(jìn)行復(fù)稱，核對(duì)種類和重量，并做好記錄。
設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，檢查水、電、氣（水壓：0、3~0、35Mpa；電壓：380V；空氣壓力）。爐內(nèi)充空氣，鼓風(fēng)，使?fàn)t內(nèi)與大氣壓平衡，時(shí)開爐門，根據(jù)出爐作業(yè)規(guī)范進(jìn)行出爐工作。2人同時(shí)操作，調(diào)整，拆除螺絲及中間包。
用粗砂帶進(jìn)行銅輥表面打磨，并用吸塵器對(duì)爐壁爐門粉塵清理。
清理坩堝中爐渣，爐嘴及中間包上殘留合金液，并對(duì)坩堝爐嘴進(jìn)行修補(bǔ)。
安裝中間包，調(diào)試好中間包與銅輥間隙。
按工藝順序裝料到坩堝中，先鐵棒，再小塊，再大塊。
1將爐門和爐蓋密封圈擦拭干凈，開啟關(guān)閉爐蓋，并保持合上爐門。人按住時(shí)爐門，另一人啟動(dòng)抽真空操作，使?fàn)t門吸住，連接爐門邊鏈條，抽真空時(shí)間≤55分鐘。
當(dāng)真空度≤主操作人員檢查程序及參數(shù)是否有誤。50Pa（愛發(fā)科），八佳爐≤20Pa時(shí)進(jìn)行烘料（100~150kw/kw），真空度八佳≤3Pa，愛發(fā)科≤4Pa時(shí)充氬，并記錄好升溫時(shí)間。
10min內(nèi)分3~5次將功率升至530kw，接下來時(shí)刻留意真空度和溫度是否正常穩(wěn)定，熔煉耗時(shí)愛發(fā)科爐子大約為60分鐘，八佳為55分鐘。當(dāng)觀察到合金完全熔化后若溫度達(dá)到1450℃-1485℃左右，合金液稍微由紅泛白時(shí)，進(jìn)行澆注操8~12min內(nèi)用熱電偶測(cè)合金液溫度作，澆注時(shí)間≤15分鐘，澆注完成后，坩堝自動(dòng)回位。
自動(dòng)充氬80kpa~85kpa，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，輔助機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻。
抽真空到20kpa以下，打開空氣放氣閥，使之與大氣壓持平，產(chǎn)品出爐，出爐溫度：≤40℃
自檢鑄片顏色（銀白色）、厚度在0、10、6mm，0、20、45之間的占總數(shù)的90%以上鑄片，自檢合格后。將鑄片裝入套有塑料袋的料桶，并送檢入庫。
四、熔煉工段一些重要注意事項(xiàng)
“細(xì)節(jié)決定質(zhì)量”，任何質(zhì)量問題的產(chǎn)生除了儀器重大問題故障或人為重大失誤外，基本上都是有日常某些容易疏忽的細(xì)節(jié)沒做好。經(jīng)過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，我覺得很多細(xì)節(jié)是值得我們注意的。
1、熔煉前準(zhǔn)備工作注意事項(xiàng)
領(lǐng)料：一定要仔細(xì)確認(rèn)料種類和數(shù)量，有時(shí)候由于配料人員疏忽少放了某種稀有金屬，若熔煉人員不注意核對(duì)，復(fù)稱誤差又小于1、5kg，一旦熔煉開始即造成重大質(zhì)量事故，造成二次熔煉或報(bào)廢。
設(shè)備點(diǎn)檢：必不可少，且應(yīng)特別注意水，電，氣壓是否正常，只有這樣保證才能進(jìn)行生產(chǎn)。
中間包的制作和調(diào)試：非常關(guān)鍵，看似簡(jiǎn)單，但是需要較強(qiáng)的經(jīng)驗(yàn)，一旦沒做好，會(huì)造成澆注時(shí)漏液，釀成重大質(zhì)量事故，所以中間包的制作和調(diào)試一定的專人執(zhí)行并班長(zhǎng)檢查。裝料：由于每種稀土都是用塑料袋裝到鐵桶內(nèi)，有時(shí)候塑料袋有破損，若裝料時(shí)直接提出來塑料袋，很可能造成原料的灑落到坩堝上或爐體內(nèi)，特別是Dy-Fe等非常貴且稀少的原料不慎灑落，不僅造成了浪費(fèi)，更造成了不可預(yù)知產(chǎn)品的質(zhì)量問題。
抽真空：此過程中一定要密切關(guān)注真空度變化，且檢查氣管是否漏氣（漏氣聲音比較明顯，到邊上就能聽到，且真空度降不下去），且烘料過程不要時(shí)間太長(zhǎng)，防止原料氧化。
2、熔煉澆注過程注意事項(xiàng)
澆注時(shí)間點(diǎn)的控制：澆注工序?qū)T工經(jīng)驗(yàn)性要求比較高，操作者必須是有兩個(gè)人在場(chǎng)，由于八佳熱電偶?jí)牡念l次高，所以如果熱電偶出現(xiàn)故障而不能測(cè)溫時(shí)，則要求員工能通過合金液變化及時(shí)間記錄估計(jì)出合金溫度，從而控制好澆注時(shí)間點(diǎn)。
澆注時(shí)一人在爐體上面觀察液面，并調(diào)整中頻電壓，控制好澆注過程，另一人在爐體下面監(jiān)視中間包運(yùn)行情況，對(duì)異常問題及時(shí)匯報(bào)和處理。
3、安全方面注意事項(xiàng)
防壓腳：熔煉叉車運(yùn)輸?shù)念l次是最高的，每爐料基本600kg左右，所以員工要注意防止叉車壓到腳。
防砸傷：原料都需要上吊到真空熔煉爐上去，雖然有防護(hù)欄，但是安全第一，一旦疏忽，造成的后果將是終身的，此外每次換坩堝時(shí)不僅要注意防止坩堝的跌落，更要注意自己和他人安全。
防燙傷：主要是在清除爐渣及爐渣裝入鐵桶后，修補(bǔ)坩堝等過程容易燙傷，所以不要圖方便，一定要帶好防護(hù)手套，且要注意溫度，不要隨手到處亂摸。
防粉塵：熔煉工段粉塵是最厲害的，特別是深入爐體內(nèi)工作（如錘坩堝，清理爐渣，清除爐體爐壁粉塵），所以公司也為熔煉每位員工配備最好的口罩，且在不斷更新，但是某些員工可能覺得麻煩或由于天氣原因戴的不舒服而不戴，雖然短期感覺對(duì)身體無影響，但是長(zhǎng)期如此勢(shì)必對(duì)身體造成極大地傷害。
五、個(gè)人感悟
我在熔煉實(shí)際上只待了2個(gè)多星期，后面2個(gè)星期根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排回檢測(cè)室協(xié)助質(zhì)量員工作，同時(shí)做燒結(jié)工段現(xiàn)場(chǎng)工藝員。通過這段時(shí)間的工段學(xué)習(xí)，以及在檢測(cè)室協(xié)助一線跟蹤問題產(chǎn)品（缺角、開裂、雜質(zhì)、尺寸異常等）流動(dòng)及寫質(zhì)量分析報(bào)告，我一方面學(xué)會(huì)了熔煉工段基本作業(yè)流程和基本工藝，熟悉了質(zhì)量問題分析的基本思路和流程，但另一方面也體會(huì)到了知識(shí)、能力和經(jīng)驗(yàn)的欠缺，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、產(chǎn)品有某些質(zhì)量問題時(shí)，特別是性能方面問題，就不知從何開始分析，這一方面由于還未去燒結(jié)、成型和制粉工段三大工段實(shí)習(xí)，另一方面是釹鐵硼技術(shù)知識(shí)還相當(dāng)匱乏。
2、做燒結(jié)工藝員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題較少，但并不代表沒出現(xiàn)問題（如3#和13#漏水造成過產(chǎn)品氧化事故，25號(hào)摔料事故）。主要原因一方面巡檢頻次不夠，且沒能全過程跟蹤；另有一方面沒有在燒結(jié)實(shí)習(xí)過，雖然通過學(xué)習(xí)和交流對(duì)燒結(jié)過程熟悉，但具體設(shè)備儀器原理，注意事項(xiàng)還是有些模糊。
3、另外一點(diǎn)就是關(guān)于質(zhì)量意識(shí)方面。有時(shí)候重復(fù)工作多了，出現(xiàn)一些重復(fù)異�，F(xiàn)象也很難引起重視，例如26號(hào)連續(xù)發(fā)現(xiàn)6批模寬尺寸異常產(chǎn)品，但是并未引起質(zhì)量員重視，結(jié)果還是領(lǐng)導(dǎo)發(fā)覺的。
4、個(gè)人表現(xiàn)能力溝通能力需加強(qiáng)培養(yǎng)。雖然在熔煉工段與同事相處融洽，但并沒有發(fā)光點(diǎn)。
所以以后工作過程中，為了克服自己的缺點(diǎn)和不足，應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)和鍛煉，同時(shí)要抓緊后續(xù)3各月寶貴的實(shí)習(xí)時(shí)間，一方面深入現(xiàn)場(chǎng)，學(xué)習(xí)各小工序，“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”；另一方面加強(qiáng)理論知識(shí)的補(bǔ)充和各工段作業(yè)流程，規(guī)范的學(xué)習(xí)；此外更應(yīng)該提高質(zhì)量意識(shí)，以維護(hù)公司利益和個(gè)人利益為出發(fā)點(diǎn)和歸屬點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題；真真切切做事，踏踏實(shí)實(shí)為人。
工段實(shí)習(xí)總結(jié)2
首先非常感謝綜合車間的各位領(lǐng)導(dǎo)以及各位師傅和同事，千里之行，積于跬步；萬里之船，成于羅盤；感謝你們平日的指點(diǎn)，才有我今天學(xué)到的知識(shí)。時(shí)常覺得自己是個(gè)幸運(yùn)的人。無論何時(shí)何處總有人給我?guī)椭c關(guān)懷。一再的體會(huì)，一再的確信，是大家用愛心與寬容組成了我生活的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。真心感謝你！真心感謝所有領(lǐng)導(dǎo)和同事，感謝與這一群熱愛生活熱愛工作的領(lǐng)導(dǎo)、同事們一起成長(zhǎng)、一起拼搏，一起努力！
驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期兩個(gè)月的綜合車間實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然有累、有苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覍W(xué)到了作為一名新來大學(xué)生必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
其實(shí)，對(duì)我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我的知識(shí)水平。我在實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作，將所以的流程基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。剛剛離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
我是20xx年7月11日到綜合車間報(bào)到進(jìn)入生產(chǎn)班組，7月11號(hào)至22號(hào)我在球磨機(jī)崗學(xué)習(xí)球磨機(jī)的有關(guān)基礎(chǔ)和安全知識(shí)，有師傅指導(dǎo)帶領(lǐng)。7月23日至9月21號(hào)我在濃密機(jī)崗由師傅帶領(lǐng)三天后，開始獨(dú)立操作！在8月底的時(shí)候我們車間還進(jìn)行了檢修。對(duì)一些管道和機(jī)械進(jìn)行了優(yōu)化改造！
綜合車間原礦由兩部分組成。一部分從尾礦壩通過高壓水槍沖散，由水泵打入24米濃密機(jī)。另一部分則為干礦，通過卡車運(yùn)到格篩，由板式給料機(jī)給入。兩種原礦經(jīng)分別磨礦分級(jí)后進(jìn)入一號(hào)攪拌槽混合后，經(jīng)粗選攪拌槽加藥攪拌后進(jìn)入浮選。精礦經(jīng)泵箱用泵打入12米濃密機(jī)濃縮后進(jìn)入小壓濾，濾餅即為最終產(chǎn)品；尾礦經(jīng)尾礦泵打入18米濃密機(jī)后，進(jìn)入大壓濾，濾餅由皮帶運(yùn)送排出。磨礦流程分兩部分。干礦采用一段必路磨礦，2130球磨機(jī)和雙螺旋分級(jí)機(jī)形成閉路循環(huán)，合格產(chǎn)品經(jīng)溢流排出進(jìn)入旋流器進(jìn)行二次分級(jí)，返沙則隨螺旋返回進(jìn)入球磨機(jī)再磨。水采礦則經(jīng)24米濃縮后給入旋流器進(jìn)行預(yù)先分級(jí)，溢流進(jìn)入1#攪拌槽。沉砂則給入1530球磨機(jī)磨礦后進(jìn)入1#攪拌槽與表外礦混合并初次加藥。
主體流程采用一粗三精三掃，通過三次精選，金礦逐步富集，最終達(dá)到22g/t以上。通過三次掃選作業(yè)，將有用礦物盡可能的逐步回收，直接尾礦品位降低到0。7g/t以下。脫水作業(yè)主要通過濃密機(jī)及板框式壓濾機(jī)完成。
一、各崗位操作規(guī)程
1濃密機(jī)崗
1）每小時(shí)對(duì)水彩礦濃度及流量進(jìn)行檢測(cè)。
2）保證24米濃密機(jī)排礦濃度大于等于28%。
3）對(duì)旋流器濃度及細(xì)度進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格是與班長(zhǎng)和球磨工進(jìn)行聯(lián)系，即時(shí)作出調(diào)整。
4）保證給礦平穩(wěn)，不得出現(xiàn)較大波動(dòng)，兩臺(tái)濃密機(jī)界面保持平穩(wěn)，不得出現(xiàn)跑渾現(xiàn)象。
5）對(duì)高位水池的.水量進(jìn)行監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)水量不夠時(shí)，要即時(shí)補(bǔ)充，保證生產(chǎn)用水正常。
2球磨供礦崗
1）保證車間及工段要求的供礦量，供礦皮帶不得空轉(zhuǎn)。
2）保證合格的球磨濃度及磨礦產(chǎn)品。
3）保證合格的雙螺旋溢流濃度。
4）對(duì)磨礦分級(jí)及其輔助設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5）每小時(shí)對(duì)雙螺旋溢流濃細(xì)度進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整。
6）對(duì)水玻璃即時(shí)進(jìn)行補(bǔ)加。
3浮選崗
1）對(duì)浮選濃細(xì)度進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)反饋信息。
2）對(duì)藥劑流量進(jìn)行檢測(cè)，保證其符合工藝要求，不得出現(xiàn)藥劑斷流現(xiàn)象。
3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)浮選進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證精礦品位、產(chǎn)率、尾礦品位及浮選回收率達(dá)到指定的工藝要求。
4）對(duì)責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行維護(hù)。
5）加強(qiáng)與各段作業(yè)聯(lián)系，及時(shí)將信息反饋，以便調(diào)整。
4壓濾崗
1）保證精礦濾餅水分不高于18%，尾礦濾餅水分不高于25%。
2）為高位水池提供濃度不高于2%的回水。
3）及時(shí)卸礦保證處理量及精礦量滿足生產(chǎn)要求。
4）對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。
512米濃密機(jī)崗
1）對(duì)12米濃度機(jī)崗進(jìn)行操作和維護(hù)2）對(duì)浮選下平臺(tái)的泵進(jìn)行維護(hù)。
3）按要求配制石灰和絮凝劑。
二、主要設(shè)備介紹
1濃密機(jī)
是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。
可將含固重為10%~20的礦漿通過重力沉淀濃縮為含量為45%~55%的底流礦漿，借助安裝與濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3~1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)的底流口卸出。
濃密機(jī)上部產(chǎn)生較清凈的澄清液（溢出），由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分要
有三種，其中前兩種比較常見：
1、中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以內(nèi)居多。
2、周邊輥輪傳動(dòng)型，較常見的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車傳動(dòng)得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。
3、周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。
濃密機(jī)廣泛用與濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產(chǎn)場(chǎng)所，直徑3~100m深度2~4m。
2、球磨機(jī)
球磨機(jī)在加氣混凝土原料制備中最重要的設(shè)備就是球磨機(jī)，他用于石灰，石膏，砂，礦渣的物料的粉磨。物料只有經(jīng)過粉末并到細(xì)度后才能進(jìn)行充分混合相互作用，才能使制品達(dá)到強(qiáng)度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過程耗電量大，球磨機(jī)一般是加氣混凝土工廠中電機(jī)容量最大的設(shè)備。
球磨機(jī)是有水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭部分組成，筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼鍛。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由研磨進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用。使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度的時(shí)候，由于其本身的重力作用二被拋落，下落的研磨體拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻的進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)生產(chǎn)離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔�。物料在第一倉到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對(duì)物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入第一倉時(shí)被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉時(shí)候，鋼端對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)粒顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)的時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉筒磨，研磨體積也可之用鋼段。
2130為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，各自型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔�。物料在第一倉內(nèi)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔板倉進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
三、主要指標(biāo)介紹
1、產(chǎn)率產(chǎn)品重量與原礦重量的百分比，用γ表示。
公式：產(chǎn)率=產(chǎn)品重量/原礦重量100%=（原礦品位—尾礦品位）/（精礦品位—尾礦品位）100%。
2、金屬量礦石中有用金屬的重量，例如金礦石金的重量，用P表示公式：P=QβQ—礦量，β—品位
3、品位礦石中有用金屬的重量與礦石重量之比，黑色金屬一般為百分?jǐn)?shù)，稀有貴重金屬一般用克/頓表示。
4、回收率產(chǎn)品中有用金屬重量與原礦中有用金屬的重量之比。用ξ表示。公式：ξ=γnβn/β1
通過這次的綜合車間實(shí)習(xí)，不僅培養(yǎng)了我的實(shí)際動(dòng)手能力，增加了實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)，我對(duì)自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，也是對(duì)這幾年大學(xué)里所學(xué)知識(shí)的鞏固與運(yùn)用。從這次實(shí)習(xí)中，我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書本上的知識(shí)是有一定距離的，并且需要進(jìn)一步的再學(xué)習(xí)。在這次會(huì)計(jì)實(shí)習(xí)中，我可謂受益非淺。僅僅的二個(gè)月實(shí)習(xí)，打開了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，為我以后進(jìn)一步走向工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，而我將受益終生。
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