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焊接個人實習(xí)總結(jié)（通用10篇）
時間過得真快，一段時間的實習(xí)生活已經(jīng)結(jié)束了，我們肯定學(xué)習(xí)到了不少學(xué)問，為此就要認真思考實習(xí)總結(jié)如何寫了。很多人都十分頭疼怎么寫一份精彩的實習(xí)總結(jié)，下面是小編整理的焊接個人實習(xí)總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
焊接個人實習(xí)總結(jié) 篇1
即使我已經(jīng)經(jīng)歷過金工實習(xí)的實習(xí)經(jīng)驗，但當我重新接觸到電裝實習(xí)這門新的實踐課程，心里難免有點小小的激動和擔憂。激動是因為有一周相對輕松的時間和學(xué)習(xí)自己期望已久的知識，擔憂是因為自己第一次有如此經(jīng)歷，害怕不能很好地完成任務(wù)。
但一周的電裝實習(xí)已悄然而愉快的度過，中間的過程的確充滿樂趣，或許期間有個別的失敗，但這并不影響整體的成就感。同時，在這實習(xí)期間，對于電裝實習(xí)這門課有了更深一層的認識。
電裝實習(xí)課的全稱是電子產(chǎn)品組裝實習(xí)，本課程針對我們測控專業(yè)開設(shè)，其主要目的是通過一個完整的電子產(chǎn)品的組裝調(diào)試，學(xué)習(xí)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內(nèi)容，了解常用電子元器件的識別及測試方法，掌握焊接及產(chǎn)品調(diào)試的動手操作能力。對學(xué)生進行電子產(chǎn)品人工焊接，裝配，調(diào)試等生產(chǎn)過程的一種常規(guī)培訓(xùn)，以充實理論教學(xué)中未能掌握的知識和技能。同時把在理論教學(xué)中學(xué)到的知識具體運用到實踐操作中，提高學(xué)生們的知識和操作技能，提高學(xué)生們的綜合素質(zhì)，為后續(xù)課程的開設(shè)打下良好的基礎(chǔ)。在電裝實習(xí)期間，我們主要的任務(wù)有以下幾點：
1、學(xué)會識別和正確使用常用的電器元件;
2、學(xué)會用萬用表測電阻、電容、二極管、三極管，測電壓、測電流的方法。
3、學(xué)會用萬用表測電阻、電容、二極管、三極管，測電壓、測電流的方法。
4、掌握人工焊接和裝配技術(shù);學(xué)會和掌握簡單電子產(chǎn)品的制作、調(diào)試方法和步驟。
5、學(xué)會簡單電器裝置的故障分析及簡單故障的排除。這些任務(wù)一直貫穿于我們整個電裝實習(xí)。
在這期間我們用到的主要工具有;萬能表：用于測量電阻值和判斷電路是否開路。烙鐵，錫絲，吸焊槍，鑷子，螺絲刀等。當然，器件的認識是最基本，老師也不忘在實習(xí)的開始專門用一上午的時間告訴我們。
首先，最基本也是最常用的元件電阻。
電阻在電路中用“R”加數(shù)字表示，如：R1表示編號為1的電阻。電阻在電路中的主要作用為：分流、限流、分壓、偏置等。參數(shù)識別：電阻的單位為歐姆(Ω)，倍率單位有：千歐(KΩ)，兆歐(MΩ)等，換算方法是：1兆歐=1000千歐=1000000歐。電阻的參數(shù)標注方法有3種，即直標法、色標法和數(shù)標法。數(shù)標法主要用于貼片等小體積的電路。色標法指的是將電阻器的參數(shù)用不同顏色的色環(huán)和色點表示阻值及精度的方法。如表1所示。色標法常見有四色環(huán)法和五色環(huán)法。
四色環(huán)法一般用于普通電阻器標注，四色環(huán)電阻器色環(huán)標注意義為：從左至右第一、二位色環(huán)表示其有效值，第三位色環(huán)表示乘數(shù)，即有效值后面零的個數(shù)，第四位表示允許誤差。五環(huán)色標法一般用于精密電阻器標注，四色環(huán)電阻器色環(huán)標注意義為：從左至右的第一、二、三位色環(huán)表示有效值，第四位色環(huán)表示乘數(shù)，第五位色環(huán)表示允許偏差。
其次，電容。電容在電路中一般用“C”加數(shù)字表示。識別方法：電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同，分直標法、色標法和數(shù)標法3種。
除了以上的元件，還常用到二極管，三極管，以及電感。二極管分陽極和陰極，管端有黑圈的為陽極。
當然，在實習(xí)期間最常用的還是元件的焊接。在有限的條件下，我們主要是手工焊接。在電子產(chǎn)品裝配中，要保證焊接的高質(zhì)量相當不容易，因為手工焊接的質(zhì)量受很多因素的影響和控制，因此，在掌握焊接理論知識的同時，還應(yīng)熟練掌握焊接的操作技能。
手工焊接的具體操作方法可分為五個工序。
(1)準備階段，將烙鐵頭和焊錫絲同時移向焊接點。
(2)加熱焊接部位，把烙鐵頭放在焊接部位上進行加熱。
(3)放上焊錫絲，被焊部位加熱到一定程度后，立即將手中的焊錫絲放到焊接部位，熔化焊錫絲。
(4)移開焊錫絲，當焊錫絲熔化到一定量后，迅速撤離焊錫絲。
(5)移開電烙鐵，當焊料擴散到一定范圍后，移開電烙鐵。
熟悉了這些基本的操作和流程，剩下的時間就是手工操作。
第一天：老師講解實習(xí)目的和任務(wù)，演示焊接方法，分組發(fā)放實習(xí)工具，學(xué)生學(xué)習(xí)常用元器件的識讀與測量，焊接知識，用萬能板練習(xí)焊接工藝。
第二天：用萬能板焊接一電路，如圖1所示，學(xué)習(xí)如何用單片機燒寫器燒寫程序，焊接完畢并檢測無誤后可用單片機裝入老師已編好程序進行驗證。與門采用74LS21，請自行查閱該元件Datasheet并準確連接。注意：數(shù)碼管a、b、c、d、e、f、g、dp依次接P2.0-P2.7。老實說，這是我認為最難的一個操作。很多人都經(jīng)歷了幾次失敗。
第三天，每人發(fā)放四套電子產(chǎn)品焊接套件進行焊接和裝配練習(xí)，弄懂套件工作原理并進行焊接和調(diào)試。但是，可能由于簡單的緣故，我們這組一上午就完成了。下午的時候，老師又發(fā)了貼片元件給我們練習(xí)，并把第二天的原件提前發(fā)給我們，讓我們先熟悉一下。我們練習(xí)的有九路流水燈，聲控LED旋律燈，電子幸運轉(zhuǎn)盤，貼片元件練習(xí)板。
第四天，每4人一組發(fā)放4套電子產(chǎn)品焊接套件進行焊接和調(diào)試，所焊接的套件質(zhì)量作為本次實習(xí)評分的重要依據(jù)。所發(fā)元件為4位電子鐘，八路搶答器，紅外接近開關(guān)，管收音機。我選擇的是紅外接近開關(guān)。
第五天：老師檢查測試套件焊接情況，學(xué)生現(xiàn)場演示電子產(chǎn)品工作情況，學(xué)生書寫實習(xí)報告。學(xué)生整理焊接工具，打掃實驗室。
在整個實習(xí)期間，我完成了多功能按鍵控制數(shù)碼管，九路流水燈，聲控LED旋律燈，電子幸運轉(zhuǎn)盤，紅外接近開關(guān)的元件組裝。其中多功能按鍵控制數(shù)碼管的功能是按下K3，數(shù)碼管開始顯示。按下開關(guān)K1，數(shù)字加一個，按下開關(guān)K2，數(shù)字減一個，按下開關(guān)K4，數(shù)碼顯示管關(guān)閉。九路流水燈的功能是接通電源，LED燈從左向右閃爍，調(diào)節(jié)電位器可以控制閃爍的頻率。聲控LED旋律燈，顧名思義，就是接通電源，LED燈隨著聲音的`高低閃爍。電子幸運轉(zhuǎn)盤，也就是按一下開關(guān)可以產(chǎn)生一個隨機的燈亮。
最后，也是最重要的一個成品就是紅外接近開關(guān)，它是我在整個實習(xí)期間得分大的憑證。對于這個組裝產(chǎn)品，我有特殊的情感。它帶動了我在整個實習(xí)期間情感的波動。剛開始的時候我很順利的完成了組裝，對于這個成品我很有信心，當然結(jié)果也沒有讓我失望，果斷的實現(xiàn)了功能：接通電源，紅燈亮，當我手接近的時候，另一個綠燈同時亮起，當手離開時，綠燈滅�？粗约河H手組裝的原件實現(xiàn)了功能，心里特別的高興。
但是，美好的事總是要經(jīng)歷波折。但第二天正式驗收的時候，我的產(chǎn)品突然不工作了。當時，我的心就涼了一半，我想這次完了。沒辦法，只好重新檢查，但始終沒有查出來。最后，迫不得已，只好破罐子破摔，硬著頭皮去讓老師檢查。但我圍上去的時候，同時也發(fā)現(xiàn)了其他的同學(xué)也有一樣的情況，我的心對視就平衡了。但當老師為我們指出問題所在時，我有頓時興奮起來。這樣一波一折給我留下了深刻影響。
通過這次的電裝實習(xí)我學(xué)到了很多，不僅在學(xué)習(xí)上同時也在生活上。簡單來說我順利的完成了本科的學(xué)習(xí)任務(wù)，即學(xué)會了烙鐵的基本使用，能夠完成簡單的電路組裝，同時進一步了解了各類元件的作用和強化了自己的實際動手能力。但在我看來，在生活上我也有重大收獲。
通過我親手的組裝，明白一件電子設(shè)備是通過汗水來獲得的，它的內(nèi)在價值遠遠高于它的外觀。通過老師對我作品的評價即差點淪為反面教材讓我明白永遠不要眼高手低，否者連最基本技能也玩不透。舉例來說，以前我以為我的技術(shù)很好，能夠很輕易的達到老師的要求，于是疏于對焊點的練習(xí)，當我拿到老師的面前，才發(fā)現(xiàn)一切都我的自以為是。所以在以后的學(xué)習(xí)中要吸取教訓(xùn)，不能夠閉門造車，要相互交流經(jīng)驗，彌補自己的不足，這就是我最大的收獲吧!
最后，電裝實習(xí)不僅是一門學(xué)科，更是一扇走向生活的大門。認真的學(xué)習(xí)只是完成了基本任務(wù)，只有用心去感受，去總結(jié)，才是最大的收獲。
焊接個人實習(xí)總結(jié) 篇2
最近自己在焊電路板，焊接過程中針對所要注意的問題和技巧頗有心得，在這里與大家分享：
針腳式元器件的焊接：用電烙鐵和焊錫絲在適當?shù)奈恢命c化形成水滴狀的焊滴，在焊放陣腳元件時，要先將元件管腳選擇合適的長度，這點可以根據(jù)元件自身的封裝。點錫的過程是先將電烙鐵放在焊盤上，然后將焊錫絲靠近焊盤，覺得錫量合適了先將焊錫絲移開，是焊錫成水滴狀后將電烙鐵移開，注意：不宜在焊盤上放置太多的焊錫。最后再將長的管腳線剪掉即可。
貼片式元器件用電烙鐵焊接：先在焊盤上涂少量的焊錫，(如果是扁平的元器件可以多放些焊錫這樣可以避免最后再補錫，但要是比較厚的元件象電容、發(fā)光二極管等可以考慮先放少量的焊錫感覺能將元件焊住即可，最后在進行補錫，以防元件焊的不夠牢固)然后用電烙鐵和鑷子先固定元件的一端，確定元件沒有偏，然后再點化另一端焊盤使元件固定，要想使元件與電路板緊貼，可以先用電烙鐵點化第一端的焊錫，瞬間點化另一端的焊錫并用鑷子往下壓(這種方法適合型號大點的貼片電阻)。焊接集成芯片式貼片元件時，先在芯片各個管腳焊盤上點少量的焊錫，然后將芯片放上，確定好位置先將芯片的對角兩端固定，如果固定的有偏置可以拿掉再重新固定，沒有問題可以將其他的管腳先于本來焊盤上的焊錫相連接，最后根據(jù)需要再給各個管腳加少量的.焊錫以使更加固定沒有懸空。最后用鑷子檢查一下是否有沒有焊上的管腳。
希望大家多多指點，相互學(xué)習(xí)!
通過一個星期的學(xué)習(xí)，我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：
一、對電子工藝的`理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
二、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。
三、實習(xí)課程實習(xí)讓我們學(xué)到了很多課本上沒有辦法學(xué)到的很多實用的東西，通過組裝一個光控報警電路讓我們將在課本中學(xué)習(xí)到的一些電路的組成以及一些電路元器件的工作原理以及其正常工作的檢測運用到實踐中，并且得到延伸以及拓展。不僅增強了實際動手能力，也同時深化了我們對課本知識的了解，以及運用。真正的做到發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，解決問題的自主學(xué)習(xí)，在實踐中找尋問題的所在，并運用自己所知道的知識去解釋，與同學(xué)互幫互助，共同探討共同進步。
我學(xué)會了基本的焊接技術(shù)，電路的檢測與調(diào)試，知道了電子產(chǎn)品的裝配過程，我們還學(xué)會了電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機的裝配工藝，這些都我們的培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，也為我們以后的工作打下了良好的基矗而且這在我們以后的計算機專業(yè)課學(xué)習(xí)硬件中應(yīng)該也是很有用的
通過了電子電工實訓(xùn)，我確實是學(xué)到了很多知識，拓展了自己的的視野。通過這的電子電工實訓(xùn)，增強了我的動手打操作的能力。記得我在讀高中的時候，我?guī)图依锇惭b一個開關(guān)控制電路，由于自己的動手能力不夠強，結(jié)果把電路接成短路，還好因為電路原先裝有保險絲，才沒有造大的安全事故。而通過這的電子電工實訓(xùn)，我就掌握了比日光燈電路安裝更標準的電路，學(xué)會了許多。也學(xué)習(xí)了一些低壓電器的有關(guān)知識，了解了其規(guī)格、型號及使用的方法。
通過了這電工的實訓(xùn)，也培養(yǎng)了我們的膽大、心細、謹慎的工作作風�？偟膩碚f，這次的實習(xí)是一個非常寶貴的經(jīng)驗，讓我們能更多的接觸到生活中實際存在的電路學(xué)著排查問題，進行簡單的處理，不致毫無頭緒，對于今后的生活學(xué)習(xí)等也起到了一定的積極因素。希望以后能多點類似此類的實際操作課程，將實際與理論更好的結(jié)合起來。要求學(xué)生掌握電烙錢的正確使用的方法，避免意外的受傷。
總的來說這次電工的實訓(xùn)，也培養(yǎng)了我們的規(guī)范化的工作作風，以及我們的團結(jié)協(xié)作的團隊的精神。
焊接個人實習(xí)總結(jié) 篇3
實習(xí)的第一天，我們在老師的帶領(lǐng)下給我們講解了焊接實習(xí)的安全知識和注意事項，之后我們便來到了焊接實訓(xùn)室，在老師的指導(dǎo)下接下來的這幾天，我們便學(xué)習(xí)平敷焊和氣割，在這一周的實習(xí)中使我深深的體會到了，一個人要想學(xué)一門技術(shù)并不難，但要學(xué)好一門技術(shù)那就難了，要把一門技術(shù)學(xué)得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅持不懈的努力，便對這次實習(xí)的收獲很大，學(xué)到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細心指導(dǎo)，老師，您辛苦了！
本次電工電子實習(xí)中，學(xué)生普遍反映這次實習(xí)激發(fā)了他們對專業(yè)的`興趣，培養(yǎng)了他們的實踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發(fā)揚理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學(xué)生謀生，而是教會他們創(chuàng)造生活。
這次實習(xí)的成功離不開同學(xué)們的積極參與，離不開程老師的豐富經(jīng)驗和認真負責的態(tài)度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作，離不開系領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持。
通過這次實習(xí)，在電工方面同學(xué)們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。
焊接個人實習(xí)總結(jié) 篇4
為期四周的實訓(xùn)結(jié)束了，我通過此次實習(xí)，自己一下子學(xué)到了不少知識，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時間的可貴，人生在于努力與進取，人生的道路有如逆水行舟不進則退。我在收獲經(jīng)驗的同時，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實訓(xùn)當中，我不僅培養(yǎng)了獨立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時，我也學(xué)會了很多實用的方法，在以后的工作當中都用得上，這次實訓(xùn)真的是受益匪淺啊，以后面對社會的時候，我要吸取這次實訓(xùn)的經(jīng)驗教訓(xùn)，我也要不斷的學(xué)習(xí)與實踐，再學(xué)習(xí)，再實踐。
以后在工作崗位中要勤于思考，主動動手動腦，有很多時候，是不會有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點點的努力，所以我們的每一步都需要獨立思考的。其中也許會遇到很多的困難，我們在這個時候除了尋找?guī)椭�，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風順的，只有勇敢去面對人生中的每一個困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對自己所做事去負責了。
第一階段是編寫預(yù)焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設(shè)計題目和要求，翻閱了相關(guān)資料，對這些數(shù)據(jù)進行查閱分析，在查閱的過程中，我們細心謹慎，通過我們大家大家一起動腦，我們做的是異種板之間的焊接。對大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的兩種板進行熔化極氣體保護焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機器人焊接，機器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預(yù)測了可能會在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對接母材焊縫焊件厚度范圍、對接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)NB/T47014對接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當量，以便分析它的焊接性如何，Q345R是一種壓力容器專用的低合金高強度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是Q345R的焊接性與Q245R相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數(shù)的時候就根據(jù)Q345R來選取了，焊條選擇根據(jù)NB/T47015確定，選用ER50—6焊絲。并且我們根據(jù)國標選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動的焊接方式進行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設(shè)定完之后，我們開始編寫機器人的程序，我們對兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動示教進行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機應(yīng)變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時，我們應(yīng)該怎樣進行適當?shù)恼{(diào)整。
第二階段就是去車間用焊接機器人進行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗臺上固定好，按照我們事先編好的程序，進行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗，但是這次還是有點手足無措，程序編寫的錯誤，導(dǎo)致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯誤，導(dǎo)致試驗無法繼續(xù)進行，回去之后，虛心的向其他同學(xué)學(xué)習(xí)，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因為兩側(cè)的定位焊不是同時進行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯的。
第三階段我們開始進行無損探傷，對焊接完成后的焊件進行無損探傷，是工廠整個生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關(guān)重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進行貼片，將貼片設(shè)置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長度方向與焊縫方向一致，X射線拍攝射線照片時，焦點應(yīng)盡可能對準受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應(yīng)有足夠長度，所放位置應(yīng)使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應(yīng)使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應(yīng)有足夠空間容納線型象質(zhì)計和膠片識別標記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評片的時候，在底片評定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有以下妨礙底片評定的假缺陷。
在大學(xué)里面學(xué)的不是知識，而是一種叫做自學(xué)的能力。這次我們自己設(shè)計，自己動手，完成的這次實訓(xùn)，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識去做的，在以后參加工作后更能深刻體會這次實訓(xùn)的意義。知識的'日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機器人焊接會逐漸的取代以往的手工焊接。在機器人焊接的時候，我們程序設(shè)計是對我們的的考驗，以后工作的時候會經(jīng)常被要求在很短的時間內(nèi)學(xué)會用一種新的語言對一些電子機器進行開發(fā)設(shè)計，我們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學(xué)盡快掌握知識。在這個信息爆炸的時代，知識更新太快，靠原有的一點知識肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會所淘汰。
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實際應(yīng)用中所學(xué)專業(yè)知識的匱乏，讓我真正領(lǐng)悟到學(xué)無止境這句話的含義，而老師在我們實訓(xùn)時所講的，都是課本上沒有而對我們又非常實用的東西，這又給我們的實訓(xùn)增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無損探傷的試驗，在這過程中，我們懂得了實際生活中，專業(yè)知識是怎樣應(yīng)用于實踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識，而且讓我深深的體會到一個團隊中各成員合作的重要性，要善于團隊合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個大項目的，在進行團隊合作的時候，還要耐心聽取每個成員的意見，使我們的組合達到更完美。
人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識結(jié)構(gòu)還很差，但是我知道要學(xué)的知識，依靠努力學(xué)習(xí)，依靠潛心實踐，學(xué)習(xí)就是無源之水，無木之本，這次實訓(xùn)讓我在一瞬間長大，我們不可能永遠呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會的，而社會，就是要靠我們這些年輕的一代來推動的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應(yīng)該充實自我，不要讓自己的人生留下遺憾。
最后，還是那句話，只有堅持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時的，相信自己的努力上進才是我們實習(xí)生真正要去做的。每個人都有長處和短處，社會和學(xué)校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時我們才可以取長補短，不斷完善和不斷進步，交到更多的朋友學(xué)到更多的知識。學(xué)校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實際行動來去珍惜來去回報！祝愿我們每個實習(xí)生都能取得驕人的成績，祝愿我們XX材型的每個人以后都能在自己的實習(xí)崗位上做出更好的成績，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設(shè)中一帆風順。在教育事業(yè)中獨領(lǐng)風騷。
焊接個人實習(xí)總結(jié) 篇5
對于“焊工”這個詞語，這一次我有了比較深入的了解。眾所周知，現(xiàn)在這個社會逐步由機械取代了手工，專業(yè)化程度愈來愈高，所以焊接工作也成了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中非常重要的一環(huán)。而相對的，對焊工的需求和要求也相對增強。
作為電子信息工程的同學(xué)，這一次，我們很幸運地參與了學(xué)院組織的金工實習(xí)，初步了解了作為一個基本焊工所要具備的素質(zhì)。第一天，剛接觸到手工電弧焊，看著冒出來的火花，心里還是蠻激動和好奇的。隨后老師向我們詳細地介紹了焊接方面的知識，包括焊接技巧、焊接姿勢、以及認識一些焊接器具，還有焊接過程中的安全問題。我們都做了詳細地記錄，隨后我們便一一地進行了操練，操練過程中，剛開始覺得挺怕的，次數(shù)多了，心里有底了，也就不那么擔心了。從焊接質(zhì)量上來說，剛開始因為移動的太快，導(dǎo)致焊的太細，還有多次斷點，經(jīng)過多次訓(xùn)練之后，逐步把握住了時間，從而保證了焊接的質(zhì)量和厚度、寬度。看著自己所焊接的成品，成就感油然而生。下午放學(xué)時，老師說，焊工過程中受到的輻射還是很大的，還有射出來的強光也對眼睛不好。果然，到了寢室，發(fā)現(xiàn)脖子又紅又癢，特別難受。第二天上午，我們進行了焊工實習(xí)實踐成果測試，看到別人焊的都挺不錯的，我的手心不由捏出了汗，于是便又加緊了訓(xùn)練，
以期能達到老師的要求，鱗紋狀的.是最好的。最好在不懈的訓(xùn)練下，我順利的通過了。
在這一次的實訓(xùn)中，我感觸頗多；
一、我們不僅要認真學(xué)好課本上的知識，還要加強動手操作能力，注重理論與實踐并行。
二、任何一門工作都有很多的學(xué)問，不是看起來那么容易的，這需要我們有持之以恒的耐力。
三、在規(guī)定的時間里，需按質(zhì)按量的完成，這是企業(yè)對我們提出的要求�？傊�(jīng)過這次焊工實習(xí)，我學(xué)到了許多焊接方面知識，這極大地豐富了我的課外活動，鍛煉了實際操作能力，培養(yǎng)了團隊合作意識，這為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)。
焊接個人實習(xí)總結(jié) 篇6
學(xué)年上學(xué)期，我們在新迎校區(qū)工程實訓(xùn)中心進行了為期周的焊工實習(xí)。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了周的實習(xí)。
實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
這次焊工實習(xí)給我的體會是：
�、偻ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑤在整個實習(xí)過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
�、迣嵱�(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的焊工實習(xí)成績，實行綜合考評制度，實行平時成績產(chǎn)品質(zhì)量成績綜合考試成績總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。在各個工種的實習(xí)中，都安排了一定靈活時間和實習(xí)內(nèi)容，使得動手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實習(xí)期間我有很深的.感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習(xí)項目中，應(yīng)多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得應(yīng)該引進一些比較先進的技術(shù)，雖然不一定就買來這些設(shè)備，但我覺得應(yīng)該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。
另外，我覺得我校的焊工實習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。
實習(xí)期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個人學(xué)習(xí)。我覺得焊工實習(xí)對我自己來說非常有意義非常實在它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術(shù)工人的生活讓我增長了更多的專業(yè)知識讓我認識到自己的長處與不足。
兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。
就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。周的焊工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
焊接個人實習(xí)總結(jié) 篇7
期盼的焊工實訓(xùn)終于來到，我很激動也很開心，很早的就來到實訓(xùn)工廠，一直都認為的慈祥的周老師也老早在那等著大家了，慢慢的人也多了，來到焊工實訓(xùn)現(xiàn)場，里面的鋼架占了大半個空間，這些組合鋼架組合成了一個墻面構(gòu)成一間間房間。靠著鋼架擺著很多被焊條糟踐的鋼板，看著讓不舒服，里面的空氣渾濁，而且氣味不是很好聞，第一天，老師給大家介紹了焊機的使用，同學(xué)們認真的做著筆記，
1）、電焊機必須有獨立的專用電源開關(guān)，禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)；并且要防止電焊機碰撞、受潮或劇烈振動；
2)、電焊機外露的帶電部分應(yīng)有完好的防護裝置，不帶電的外殼應(yīng)有良好的接地或接零保護措施，嚴禁超負荷使用；在推拉電源閘刀時，應(yīng)先關(guān)閉焊機開關(guān)；
3)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應(yīng)使用整根導(dǎo)線；不可將電纜放在焊接電弧附近或熾熱的焊件上，以免燒壞電纜，焊接電纜如有損壞應(yīng)立即更換；
4)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用；
5）、盡量避免雨、雪天在露天焊接；
6）、焊接作業(yè)時，場所應(yīng)有通風除塵設(shè)施總結(jié)第一天也就是在進行焊工時應(yīng)注意的事項：1防觸電2防灼傷3防火災(zāi)4防爆炸5防中毒。
老師講完規(guī)則，大家自由分4人一組，進行平敷焊練習(xí)，每組有幾快千瘡百孔的鋼板，大家就輪流在上面進行練習(xí)，天氣很熱，我們必須得穿外套戴手套以免被強光輻射，一天下來不累，但明顯感覺到眼痛了，整個過程我努力的去做了，期間我還多焊了七八根焊條。
第二天，如第一天一樣，我們首先到車間，老師在黑板上一邊寫著一邊很認真的講著，今天老師給我們講了焊接方式，有1平焊（平角焊）2立焊（立角焊）3橫焊（橫角焊）4仰焊（仰角韓），老師還強調(diào)昨天再三強調(diào)的，如果要想入門必須做到這三點：焊條與焊接物體的夾角應(yīng)為75度左右，焊接常度為12厘米，速度不能太快，要找到手性，自然就入門，還講焊接起頭方法：1用引弧焊2拉長電弧預(yù)熱，焊頭連接方法：1三分之二處焊接2三分之一處焊接3反向焊接，焊道收尾的方法：1反復(fù)斷弧2畫圈3反向焊接以及常見焊接毛�。�1焊縫不均勻，2燒穿3夾渣4氣孔5咬邊6裂紋7焊瘤如果按老師這樣認真做克服焊接毛病，那大家的天賦也就可想而知不同一般了，天氣依舊很熱，相對于昨天，大家的興趣提高了不少，因此老師說今天沒有入門的恐怕只有7個了，我絕對有自信不是這七個中的一個，我們一組的兄弟都很配合，大家都彼此幫助，學(xué)到了不少。
第三天，天氣很好，老師一進門就說，下午不要練習(xí)。老師今天介紹了，運條的.方法：1成直線2反8字形3畫圈4鋸齒形5三角形，每人還要鋸兩條20厘米的小圓鋼，今天要進行焊接聯(lián)系，把兩條圓鋼焊接好，剪圓鋼不當是體力活，也是要用腦子的，我和兄弟可以很快的搞定八對，
可看其他的同學(xué)，剪一兩條都花很多時間，因此我覺得很自豪，我不比很多人差。老師又給我們介紹了焊條的及危害：焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉(zhuǎn)換成焊接過程所需要的熱和機械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進行焊接，可以進行全位置焊接；焊接設(shè)備輕便、搬運靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素：
1)、電弧弧柱中心溫度高達6000～8000k，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體，產(chǎn)生大量煙塵；
2)、焊接時，熔化金屬有時會分解出有毒的金屬蒸氣，加之焊條藥皮經(jīng)化學(xué)反應(yīng)后會釋放出氮氧化物等有毒氣體；
3)、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當，會引起爆炸和火災(zāi)事故。
4)、焊接設(shè)備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發(fā)生觸電事故。
當我把兩小圓鋼焊接好后，老師也就宣布放學(xué)的時間就到了，大家于是一起去吃飯了。第四天大家的平韓技術(shù)都可以達到該有的程度，老師也說我們做的還可以，于是教我們橫焊和立焊，橫焊要求焊條與被焊物體四十五度角，速度要快，以防鐵水往下掉，因此他的焊接長度要比平焊稍長大概15厘米左右，焊接時一定要主意濺出來的火星，我就被燙了幾下，很痛，而且火星不時的會到你頭發(fā)里。我們班分了八組，但只有五塊好的鋼板了，我們很冷靜的看著有五組象餓狼看到一堆死尸很快的把五塊分割了，而且速度驚人，表情古怪。練習(xí)需要時間，這東西談不上什么技巧，熟能生巧才是，經(jīng)過一上午的練習(xí)，橫焊勉強合格，我看著有些同學(xué)拿著好鋼板練習(xí)也未見他們就焊的怎樣，因此我想好的東西還的要專門的人來用。下午練習(xí)立焊，老師說這比橫焊簡單的多，既然老師都這么說了。于是大家一下的練習(xí)基本得到老師的肯定，很有成就感。放學(xué)的時候，老師說明天測試，到時候得看大家的得分，測試要求是把兩圓鋼焊接好，看不足的地方在哪。
第五天，也就是焊工實訓(xùn)的最后一天，來到實習(xí)工廠，老師給大家發(fā)完焊條，我們鋸圓鋼，一系列程序我們都習(xí)慣了，現(xiàn)在看手性了，老師坐在門口的位置，等著大家把作業(yè)交來，因為有一個另外一組同學(xué)，說暫借我們的位置焊一下，這一焊，就焊去了一多小時，眼看著很大部分的同學(xué)都交了。我和兄弟可是急了，出于禮貌，看著他那很專業(yè)的認真的樣子也絕對不忍心去打擾，我們只能默默的看著他極具有耐心的焊完一條又一條，即使我的汗水可是急的把衣服都弄濕了。連這位同學(xué)好心幫別人做的也都交了，雖然都只有65分，但看的出他很滿足。我是最后一個交的，因為時間的緣故，我還幫我兄弟做了一根，雖然只有82分，當我覺得我努力去做了也就不在乎什么結(jié)果了。
一個星期下來，我又再一次體會到我不是一個害怕吃苦的人，而且對于自己的工作是充滿熱情的，我好好利用自己學(xué)到的東西來構(gòu)筑自己的未來。
焊接個人實習(xí)總結(jié) 篇8
充實而又疲憊的鉗工實習(xí)一結(jié)束，我們就開始了焊工實習(xí)。也許是女生的原因，在鉗工快結(jié)束的時候，我就有種害怕的心理。我很“抵觸”電，所以在老師講解電焊基本知識和用電安全的時候，我的思想早就隨著云朵，不知道飄到了哪里。腦子里總是出現(xiàn)那些可怕的情景。
走進實習(xí)室，我就很不情愿的開始人生第一次電焊實習(xí)�；蛟S是心理在作怪，我總是將焊條粘在鐵板上，把傾斜摩擦起弧忘記的一干二凈。而且手好像有點抖，心里是又氣憤又想哭。我無奈的呆在電焊機旁邊，發(fā)著牢騷。同學(xué)看到了我的“窘相”，在旁邊耐心的教我。也許是有了安全感，我的害怕心理在慢慢減少。很快我就可以熟練的摩擦起弧，雖然焊的不直，但是當時我真的很滿足，畢竟我跟上了其他同學(xué)的步伐了。
第一天重復(fù)的練習(xí)摩擦起弧，和走直線。雖然很無聊，但是也有點挑戰(zhàn)性，就不覺得時間過得慢了。有時候還覺得挺好玩的。接下來就是練習(xí)焊接工件，將兩塊鐵塊焊在一起。問題是層出不窮，我不能很好的將鐵塊焊接在一起。焊接鐵塊的時候應(yīng)該是先點焊，點焊首尾兩點，然后再點焊中間。點焊的時候，我總是把一端的距離弄的太大，沒法焊接，或者在焊接的時候，焊條走偏了。總之，錯誤連續(xù)不斷。
用來練習(xí)的鐵塊焊接完了，我們就把其他同學(xué)焊接過的工件拿來，把沒焊接的兩面繼續(xù)焊接。那股認真勁，真的可以和高三的學(xué)生相媲美。只要有時間，我就往實習(xí)室里跑，也不怕沒空閑的電焊機，就算等很長時間，我也不煩躁了。根本不像剛開始那樣了，我不再害怕，而是有點喜歡。通過焊接的練習(xí)，我懂得了恐懼有時候只是一種“自欺欺人”的心理。不是害怕，而是不敢面對，不敢坦然的去正視而已。
在焊接鐵塊考試的時候，是按學(xué)號進行焊接。我第三個進去，心里有點緊張加激動。老師又站在我身旁，我更是緊張了，天生的害怕老師。我怎么弄，就是不能起弧，老是粘焊條。老師說就兩次機會，再粘焊條就是零分，我快急哭了。老師也無奈了，走過來幫我起弧，我才勉強考完試。不過考試結(jié)果還可以，排在前面。我暗地里高興了一會。
焊接完鐵塊，老師發(fā)下來了鐵管，說最后要考試。我們以為鐵管和鐵塊一樣，直接焊接就是了。其實不是，鐵管比較薄，如果按照焊接鐵塊的速度焊接鐵管，就會焊接好多的洞。我剛開始焊接鐵管的時候，既想笑又很無奈，畢竟用來練習(xí)的鐵管不多，我們既得充分合理的利用鐵管，又得練習(xí)好速度，好難好難�？荚嚹翘�，我們都拖延了好長時間，只要一不小心，鐵管就會“笑的合不攏嘴”，我們的成績就會不及格。
輪到我的時候，雖然不緊張了，但是卻把考試的鐵管焊個窟窿。我就哀求老師在給我一次機會，我保證會焊接好的。老師一臉的嚴肅，先是不答應(yīng)，看到我那可憐的樣子，就同意再給我一次機會。我當時真是特別感動，我就暗想，我一定得焊接好，不能讓老師失望。
由于我出現(xiàn)了失誤，我就得最后焊接。我看著他們一個個表情不一的樣子，我的心亂亂的。我不敢站在實習(xí)室的門口，我怕等到我的時候會緊張。所以我就跑到休息室聽音樂，放好大的聲音，這樣就不會太緊張了。
當自己很緊張的時候，就跑到?jīng)]有人的地方，大吼幾聲�；蛘呗犅犚魳穪頊p輕。把心里的恐懼發(fā)泄出來以后，就會很坦然的面對。
我想反正就這一次機會了，焊接的好壞我也沒有把握。就勇敢的跟自己搏一次吧。我很自然的或者是絕望到最低谷的'心理，不在乎能否及格了，而是想著只要速度正好，不焊接出來洞，我就謝天謝地了。
“絕望的最低谷有時候和山巔一樣高”。也許說的就是---不在乎結(jié)果的時候，和最有細心拿到好成績的結(jié)局會很接近。我是這么來理解的，因為考試的結(jié)果，我又一次排在前面。那不僅僅有興奮，更多的是滿足。
熟能生巧，經(jīng)過練習(xí)，考試，我們開始了管子的焊接。
最難啃的骨頭終于出現(xiàn)了。管子的壁很薄，速度太慢，會焊出個洞，速度太快焊的不勻稱。剛開始焊的時候，我的管子沒有完整的，都是洞。我都絕望了，在休息室呆了好長時間。終究還是得面對，我就向我的同學(xué)取經(jīng)，他們告訴我要點焊幾下，然后速度要比剛開始練習(xí)的時候快一些。在無數(shù)次的幫助下，我終于掌握了 .
就這樣，我從一開始的害怕，到后來的習(xí)慣，一周的焊工練習(xí)在不知不覺中結(jié)束了。焊工沒有鉗工累，焊工需要的是多練習(xí)，只要認真的去做，就會將工件焊接的很好。我們實在輕松的環(huán)境下度過的電焊實習(xí)，既掌握了電焊的基本知識，也懂得了焊接的技巧。
一、焊接的基本知識
焊接：就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。
二、 焊接的種類：
釬焊、氧―乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。
三、 安全操作
1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。
特別注意：焊機后面380V
2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的工件不要用手摸，敲擊焊渣的時候，要用力適當，注意方向。
3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、設(shè)備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或有焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、用冰濕毛巾敷眼睛。
四、 工藝
1、電流的選擇：Ф2.5mm 推薦值70-90A{焊接的位置(平、橫、立、仰)}
2、引弧 接觸法 摩擦法 輕輕接觸,迅速提起2―4mm
3p運條 把握好焊條的角度基本上垂直于工件,而向前的方向傾斜5度―15度
前進速度:緩慢 速度均勻 直線
送條速度(保持電弧的長度)
4p橫向擺動(加寬焊縫)
折線
半月式
圓周式
5p開頭 稍作停頓
6p結(jié)尾 斷弧形 降溫再起弧
五、 注意事項：
1、進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。
3、應(yīng)在指定的焊機上進行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。
4、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5、焊接時應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。
6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7、敲擊焊渣的時候要注意敲擊方向，以防焊渣飛出傷人。
8、工件焊后不準直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。
10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
11、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12、實習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。
六 、設(shè)備安全：
1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。
3、發(fā)現(xiàn)焊機或焊機線路熱燙，應(yīng)立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關(guān)閉電源。
焊接個人實習(xí)總結(jié) 篇9
在熱焊工段為期一個月的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束，回想這一個月的實習(xí)過程，我覺得收益很多，通過這段時間的實習(xí)，擴展了我對焊接及熱處理方面的知識，增加了我對其細節(jié)方面的了解，接下來我將從以下兩個方面對我在熱焊工段的實習(xí)做出總結(jié)。
一、焊接序
1、設(shè)備構(gòu)成：HHJ370-01/LZH-III自動環(huán)縫焊機（工件自動上，下料機構(gòu)，工件自動裝夾機構(gòu)，焊機，電源，控制面板，液壓油泵）
2、所需工裝：芯軸（芯軸為錐臺設(shè)計，可加工直徑在軸向一定區(qū)間（B1~B2）內(nèi)的輪體，如I-2芯軸4，B1~B2對應(yīng)50-79mm，可加工的輪體有PE200，PC200，R150-9；II-4芯軸，B1-B2對應(yīng)39-60mm，可加工輪體ZX200，PE200，PC200，R150-9；II-3芯軸，B1-B2對應(yīng)60-110mm,可加工的輪體有R225-7，ZR200，PC400，ZE310，R210托輪，ZE310A/B托輪。
量具：游標卡尺（測輪體總長，確保芯軸同軸度）
輔料：CO2，O2，丙烷，焊絲，防飛濺，防堵劑，導(dǎo)電嘴。
3、工藝流程及控制要點：
�。�1）設(shè)備，生產(chǎn)環(huán)境的檢查，查看交班記錄
確保焊機無噪音，震動，散熱風扇能正常運轉(zhuǎn)，查看電源是否連接正常，各部位指示燈亮，控制面板顯示是否正常，檢查液壓油泵是否有漏油情況，液壓油是否充足（≥0.8MPa），機械部位定位開關(guān)是否松動，確保焊機接轉(zhuǎn)臺，夾緊裝置正常。合理擺放擋風屏。查看交班記錄時，若發(fā)現(xiàn)異常情況，及時作出調(diào)整，對照來料類型，若交班后加工工件相同，參數(shù)無需改動，節(jié)省時間。
�。�2）確定當天生產(chǎn)要求，選擇對應(yīng)工藝卡，根據(jù)工藝卡選用合適的加緊芯軸
上料之前確定來料即輪體是否有銹蝕，磕碰等情況出現(xiàn)，如果有及時告知檢驗人員或是相關(guān)生產(chǎn)管理人員，避免在批量生產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)問題，在相關(guān)人員指導(dǎo)下及時做出調(diào)整，以免影響生產(chǎn)效率。
（3）確認焊絲
目前我們使用的是牌號RM-56，直徑1.2mm的焊絲，使用前要從外觀上查看焊絲是否受潮（顏色有無變化），如果有需要對焊絲進行預(yù)熱處理，還有看焊絲是否有明顯的不均勻，因為焊絲的不均勻性將直接影響到焊縫的質(zhì)量，這種情況及時更換焊絲。
�。�4）檢查送絲機構(gòu)并安裝焊絲
平穩(wěn)加裝絲盤后，再查看送絲輪是否可靈活轉(zhuǎn)動，清潔，加壓手柄刻度值是否到位；更換損壞的導(dǎo)電嘴，保護套，使用干凈的導(dǎo)絲軟管，在焊接時保護套內(nèi)孔涂抹防堵劑（每焊接五個產(chǎn)品清理一次），確保抽絲速度穩(wěn)定。
（5）保護氣體的確認和調(diào)節(jié)
目前我們使用的是CO2氣體保護焊，氣體純度99.5%，氣瓶壓力不得低于有效刻度值（約0.2MPa），保護氣體流量控制在15-20L/min,注意氣瓶在陰涼處平穩(wěn)放置，且不可靠近熱源。丙烷和氧氣是用來預(yù)熱的，使用之前壓力值一般在7-10MPa，兩種氣體須分開放置。
（6）防飛濺液的涂刷
清理干凈焊接止口上的油污，銹跡，毛刺，選擇合適的刷子，適量，均勻地
涂抹在左右半體脖子，踏面，且焊道內(nèi)不得有飛濺液。目的是為了防止焊接過程中形成的焊渣留在工件踏面上。
�。�7）烤槍調(diào)整
依據(jù)火焰大小旋動烤槍噴嘴調(diào)節(jié)燃氣量，同時移動烤槍火焰朝向工件坡口位置；焊接前需要進行預(yù)熱，目的是降低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度防止產(chǎn)生裂紋，減小焊后殘余應(yīng)力，5-10月份預(yù)熱一周，其余時間預(yù)熱兩周，預(yù)熱溫度控制在150-200℃，目前因為設(shè)備老化只能達到40℃左右，但經(jīng)過對焊縫解剖分析，可達到所要求的的熔深。
�。�8）操作系統(tǒng)調(diào)整
檢查焊機及操作面板上的各開關(guān)是否到位，確保各定位開關(guān)完好，無松動，并有序的確定焊機接轉(zhuǎn)，加緊，反轉(zhuǎn)的位置，設(shè)置工作選擇為二層；依據(jù)參數(shù)表調(diào)節(jié)焊槍高度，過高會焊不上，過低會導(dǎo)致焊透；依據(jù)參數(shù)表，焊接過程中利用焊帽觀察熔池，電弧的情況，并微調(diào)電流，電壓以及焊槍的修正角度，確保設(shè)定的各種參數(shù)合適。
（9）首件確認
參照焊縫外觀質(zhì)量要求，自檢焊縫外觀，如果是可修復(fù)缺陷，可根據(jù)缺陷的程度進行手工補焊或者車掉焊縫重新焊接；測輪體總長，且180°范圍內(nèi)偏差0.3mm，若偏差過大，考慮芯軸的同軸度問題，將數(shù)據(jù)記錄在自檢記錄表中，為檢驗人員提供參考。
�。�10）清理焊渣利用鏟刃清除掉焊縫及踏面處的飛濺的焊渣。
（11）探傷使用無損探傷的方法檢測焊縫處有無內(nèi)部缺陷。
4、常見焊接缺陷及原因分析
�。�1）氣孔氣孔產(chǎn)生的原因是焊接區(qū)的良好保護受到破壞，或焊絲表面有油污，鐵銹和吸附水的污染物，氣孔不僅使焊縫的有效面積減少，使焊縫的機械性能下降，而且破壞了焊縫的致密性，容易造成泄漏，所以應(yīng)保證焊機周圍空氣的流動性及焊絲要干凈。
�。�2）夾渣夾渣產(chǎn)生的原因很多，如焊道之間清理不干凈，焊接電流太小，熔池內(nèi)含氧氮成分過多等，帶有尖角的夾渣會產(chǎn)生尖端應(yīng)力集中，尖端還會發(fā)展為裂紋源，危害較大，應(yīng)盡量避免。
�。�3）焊瘤焊縫中的液態(tài)金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出，冷卻后形成的未與母材融合的金屬瘤。焊瘤常伴有未融合，夾渣缺陷，易導(dǎo)致裂紋，同時，焊瘤改變了焊縫的實際尺寸，會帶來應(yīng)力集中。
�。�4）凹坑凹坑多是由于收弧時焊絲未作短時間停留造成的，凹坑減小了焊縫的有效面積。
（5）偏焊主要是焊槍沒有對準焊道中心，但這屬于可修復(fù)缺陷，可車掉焊縫重新焊接。
（6）裂紋在焊接應(yīng)力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成的縫隙。裂紋缺陷嚴重影響焊接結(jié)構(gòu)和使用性能，只能報廢。
5、存在問題
�。�1）操作工涂防飛濺液時有浪費現(xiàn)象，且不能完全保證防飛濺液不流入焊道，為后續(xù)加工留下隱患，可考慮用海綿代替刷子。
�。�2）狀態(tài)標識牌放置凌亂，應(yīng)集中放置，方便拿取，用過多次的標識牌應(yīng)更換，避免字跡模糊造成視覺誤差。
�。�3）焊接屬對人體有害工種，給操作工配備的勞保用品應(yīng)齊全，并在安全管理員監(jiān)督下佩戴。
二、熱處理序
熱處理序主要設(shè)備類型有整體淬火爐，洛陽，無錫，紅星三個中頻淬火機床，箱式回火爐，新舊探傷機等。
1、整體淬火爐
�。�1）設(shè)備構(gòu)成：輥底式淬火爐，專用淬火機床，鏈板式回火爐
（2）所需工裝：托盤，鉤子，噴水圈，擋水圈
所用量具：紅外線測溫儀，里氏硬度計
適合工件：參照爐門尺寸480 × 370mm
�。�3）工藝流程及控制要點：
a機種的確認，圖號的確認，工裝的確認，淬火程序(進料節(jié)拍，噴水時間)的確認
b檢查設(shè)備是否完好
快、慢輥是否正常工作，淬火機床的翻料架位置調(diào)整，小車夾頭中心位置調(diào)整，如果偏差太大會導(dǎo)致淬火不均勻，產(chǎn)生組織應(yīng)力；檢查托盤選擇是否合理，托盤起裝夾工件的作用，也要注意其中心位置的正確性；防水圈的裝入是為了防止輪體脖子部位接觸太多水，因為該部位硬度要求較低;觀察爐內(nèi)溫度是否達到要求。
c作業(yè)參數(shù)的確認
加熱溫度一區(qū)820℃，二區(qū)820℃，三區(qū)830℃，四區(qū)840℃
回火溫度一區(qū)180℃，二區(qū)180℃，三區(qū)180℃，四區(qū)180℃
冷卻時間(視不同輪體而定)，
d淬火
這一工序分三個部分進行，首先工件需要在輥底式淬火爐進行整體加熱，讓工件內(nèi)部組織奧氏體化，為下一步組織轉(zhuǎn)變做準備，溫度控制在840℃±10℃，時間為2小時，溫度太低，硬度不足，溫度太高，容易造成過燒，使鋼材易開裂，脆性大，韌性不足。接下來需要在專用淬火機床淬火，為了讓工件達到所要求的硬度和淬硬層深，需要對冷卻速度嚴格控制，因為冷卻速度是由水溫和水壓兩個因素來決定的，所以實際上通過調(diào)節(jié)水溫和水壓便可以實現(xiàn)，通常要求水溫≤40，水壓第一階段0.2-0.4MPa，水壓第二階段0-0.15MPa，淬火后內(nèi)孔溫度300-500℃，淬火后輪體表面溫度200℃.噴水前溫度的測定是為了及時發(fā)現(xiàn)不良品，因為輪體在冷卻前都有溫度下限，低于此溫度說明可能是加熱時沒有達到要求或者在空氣中暴露時間過長導(dǎo)致散熱過多，不宜流入下序。
冷卻后，首檢要進行硬度檢測（具體檢測方法后續(xù)有詳細說明），若能達到指標，說明各參數(shù)合理，否則重新調(diào)整。第三部分是回火，因為輪體經(jīng)淬火后，外表面與內(nèi)表面明顯的溫差易形成熱應(yīng)力，回火的目的就是為了消除這種應(yīng)力，降低鋼的脆性，溫度控制在180℃±10℃。 e噴丸主要是為了去除氧化皮，提高零件機械性能以及耐磨性，抗疲勞性和耐腐蝕性等。
f探傷利用磁粉探傷機對工件表面及近表面進行檢測，查看是否有明顯的裂紋，如果有可考慮以下幾方面因素，淬火過程導(dǎo)致的淬裂，焊縫內(nèi)的隱形氣孔經(jīng)噴完后薄層被打掉形成的凹坑或者鍛件本身缺陷問題。
g硬度檢測確保成品符合技術(shù)要求，方可量產(chǎn)。
h做好自檢記錄，批量生產(chǎn)時，須每小時對淬火工件進行一次硬度檢測，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、中頻淬火機床（洛陽，無錫，紅星）
(1)設(shè)備構(gòu)成：床身，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，冷卻系統(tǒng)，淬火液循環(huán)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，中頻電源，冷卻裝置（含感應(yīng)圈）
(2)工作原理：將工件放在感應(yīng)器中，通過交變電流在感應(yīng)器周圍產(chǎn)生交變磁場，相應(yīng)的在工件上產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，即渦流，這種渦流在工件的電阻作用下，電能轉(zhuǎn)化為熱能，使工件表面達到淬火溫度。
(3)特點：加熱效率高，質(zhì)量好，氧化少，成本低，易操作。
所需工裝：托盤，防水蓋（輪體用），感應(yīng)圈，回火框，噴水圈量具：長尺，里氏硬度計
(4)作業(yè)參數(shù)確認
直流電壓480-510V，直流電流240-260A，功率120-130W，中頻頻率1800-2200Hz.
(5)工藝流程
a根據(jù)來料選擇工藝卡，對應(yīng)工藝卡要求調(diào)節(jié)各種電參數(shù)。
b檢查水，電路是否通暢，設(shè)備主軸是否正常運轉(zhuǎn)，選擇合適的感應(yīng)器，托盤（輪體用，軸類須加防水蓋）并緊固安裝，在數(shù)字面板上找出歷史程序記錄，根據(jù)工藝要求調(diào)整加熱時間和噴水時間。
c上工件，啟動程序開關(guān)，開始淬火。以ZE205支軸為例，完整程序如下：O2053
G00 U315;快速定位；
M03;主軸正傳；
M08;開始噴水；
M32;開始加熱；
G04 X3;暫停3S;
G01 U820 F800;
M33;停止加熱；
M13;復(fù)位開；
M15;復(fù)位關(guān)；
G01 U175 F1200;
G0 X3;暫停3S；
G00 U-500;
M09;停止噴水；
M05;主軸停止；
G00 U-810;
M30；程序停止；
d首件確認淬火完之后，根據(jù)工藝要求的淬火長度（軸類用），硬度等對首件進行檢測，若符合要求，即可量產(chǎn)。如果淬火硬度不夠，淬硬層太薄，考慮噴水時間和功率因素，改善的措施是適當延長噴水時間或者增大功率。
e回火淬火工件放置于專用回火框內(nèi)，在箱式回火爐進行低溫回火。
3、熒光磁粉探傷機
（1）工作原理：利用鐵磁材料被磁化后，由于裂紋等缺陷導(dǎo)致不連續(xù)的.存在，使工件表面及近表面發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場吸附施加在工件表面的熒光磁粉，從而顯示出不連續(xù)的位置，形狀和大小。
�。�2）操作流程:
磁懸液的配置:熒光磁粉0.2-2g/L，防銹劑0.5%，分散劑0.2%，水。
（3）操作步驟:
a工作前檢查電源及設(shè)備各處；
b接通設(shè)備電源，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；
c檢查磁懸液噴槍的流量及壓力
d用標準A型試片對所探傷工件進行靈敏度實驗，確定磁化電流及設(shè)備整體性能（如若在熒光燈下，人工槽十字清晰可見，說明軸向磁場和徑向磁場導(dǎo)磁性良好）
e根據(jù)工件規(guī)格調(diào)整開檔距離；
f上工件—工件加緊，線圈進—加磁—松開—目測觀察—退磁—下工件—自檢，合格后方可量產(chǎn)；
g工作完畢，清理現(xiàn)場，保證設(shè)備運動部位每周保養(yǎng)一次。
4、硬度檢查位置及方法
�。�1）輪體在其踏面與輪沿部位打硬度，并在圓周方向180度方向?qū)Υ�，保證打硬度部位粗糙度在1.6以上。
（2）軸a中頻表面淬火（取軸的兩條對稱母線，在淬火長度范圍內(nèi)，取三點磨銷檢測，磨銷深度≤0.15,粗糙度1.6以上）
b調(diào)質(zhì)處理與上面不同的是磨銷深度不得大于半精車尺寸。
5、熱處理常見缺陷
�。�1）淬火裂紋由于淬火內(nèi)應(yīng)力在工件表面的拉應(yīng)力超過冷卻時鋼的斷裂強度引起。原因有淬火過程中冷卻操作不當，未及時回火，選材時用淬透性低的鋼種，從而造成在激烈的冷卻過程中開裂。
�。�2）過熱加熱溫度過高或者高溫下保持時間過長，進而導(dǎo)致鋼的強韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增大淬火時的畸變開裂傾向。
�。�3）過燒加熱溫度太高，不僅引起奧氏體晶粒細化，晶界部分出現(xiàn)氧化，導(dǎo)致晶界弱化，過燒后性能嚴重惡化，無法挽救，直接報廢。
�。�4）氧化脫碳鋼在加熱時，表層的碳與介質(zhì)中的氧，氫，二氧化碳，水等反應(yīng)，使得表面碳濃度降低稱為脫碳。加熱時，表層的鐵及合金元素與介質(zhì)中的氧，氫，二氧化碳，水等反應(yīng)形成氧化膜稱氧化，氧化后尺寸精度和表面光潔度惡化，應(yīng)盡量避免。
6、存在問題
�。�1）加熱爐內(nèi)慢輥有損壞導(dǎo)致一次性出來兩個工件，基于現(xiàn)在的設(shè)備條件，須每次臨出活前擋一次對射開關(guān)。
�。�2）對于二次淬火工件的處理沒有明確的工藝要求，應(yīng)該把噴過水的和未噴水的二次淬火工件區(qū)別開來，而不是統(tǒng)一再次回爐加熱，因為這兩種處理方法工件內(nèi)部組織不同，還要進行探傷，避免在二次淬火前已經(jīng)出現(xiàn)裂紋的工件進爐。
（3）探傷的操作工操作時沒有完全按照探傷機操作規(guī)范，當班人員更換時沒有對工件做靈敏度測試。
最后，非常感謝熱焊工段的師傅給我在焊接及熱處理方面的現(xiàn)場指導(dǎo)，鞏固了我之前的理論知識，通過實踐，覺得還有很多東西需要學(xué)習(xí)，在接下來的工段實習(xí)中我會努力補充，充實自己。
焊接個人實習(xí)總結(jié) 篇10
光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間臨近畢業(yè)。那時感覺理論這么簡單，想必操作起來也并不難，但事實卻并非如此。當我來到工作崗位時，才發(fā)現(xiàn)理論與實踐的結(jié)合并非易事。于是，我在將理論知識學(xué)習(xí)之后，終于邁進了我們期望已久的“實戰(zhàn)”中。
當我踏入工作崗位后，首先給我們講的就是安全問題。在現(xiàn)場如果忽視了安全問題就很容易發(fā)生公傷事故，當然承受痛苦的也是自己。因此，我們每天上班集合時都會一起喊口號：“安全第一”。為的就是要告誡我們自己不論做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感覺和經(jīng)驗做事。
一、實習(xí)目的：
1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式；
2、學(xué)會正確的焊接，并能正確使用一種焊接工件方式。
在實習(xí)過程中，我從技術(shù)，團隊合作，專業(yè)素質(zhì)等方面都有了極大的收獲 。從技術(shù)方面來說，這次實習(xí)給了一次我將所學(xué)知識進行運用來解決實際問題的機會，在實習(xí)過程中，許多原來并不熟練的知識逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學(xué)習(xí)到了不少新東西，在課本中所提到的技術(shù)要求之外，我在以下幾個方面我有了比較深的體會：
一是由于是同組合作，所以在實習(xí)程中團隊精神就尤為重要，首先要擬訂準確的計劃，分工明確，在工作過程中我們不但要做好自己的工作，還要考慮同組人的工作，盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要，小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。
二是在實習(xí)前一定要及時預(yù)習(xí)相關(guān)理論知識，在實習(xí)過程中要細心，避免由于方法錯誤而造成的錯誤和誤差。并做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累，及時發(fā)現(xiàn)錯誤，更可以提高工作的效率
三是焊接過程中的計算必須要非常仔細，因為沒一個小錯誤都可能導(dǎo)致整體的錯誤，誤差的檢驗也是很重要的，一切數(shù)據(jù)都必須控制在可允許的范圍內(nèi)。
通過實習(xí)，讓我學(xué)到了很多實實在在的東西，很大程度上提高了動手和動腦的能力，同時也拓展了與同學(xué)的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完，有時單單靠一個人的力量和構(gòu)思是遠遠不夠的，只有小組的合作和團結(jié)才能讓實習(xí)快速而高效的完成。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。
2、焊接種類：釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。
3、安全操作：
1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。
2）防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3）防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋。
4）設(shè)備的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象或焦臭味，立即停止工作，關(guān)掉電源。
4、工藝：
1）引�。航佑|法。輕輕接觸，迅速提起2-4mm.
2）運條：把握好焊條角度，基本上垂直于工件，而向前進放行傾斜5-15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。
3）結(jié)尾段弧形，降溫，在引弧。
基本知識： 交流電焊機和直流電焊機的大致結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。
�。�1） 電焊條的規(guī)格、組成和作用。
�。�2） 手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應(yīng)用范圍。
（3） 平焊的過程、引弧、運條穩(wěn)弧的方法。
�。�4） 常見焊縫的缺陷及產(chǎn)生原因。
（5） 焊接安全技術(shù)。
基本技能：
手工電弧焊引弧、 平焊、 氣焊火焰的調(diào)節(jié)極其應(yīng)用、 氣焊、氣割。
三、經(jīng)驗總結(jié)
在我已開始所接觸到的這些工種里面，焊工是最輕松的活。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作，我們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作臺前一本正經(jīng)的學(xué)習(xí)焊工技術(shù)。當然，這也是一門學(xué)問，而且，學(xué)問很大。焊接的技術(shù)很寬泛，而我們學(xué)習(xí)的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，仿佛就是跟你過意不去一半，有時候已經(jīng)接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全變形了，這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題,也就是經(jīng)驗不夠。當然，焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫，一不小心就觸傷了皮膚，也因為它的電弧光，對眼睛的傷害相當嚴重。通過這次實習(xí)，我主要總結(jié)了以下幾點經(jīng)驗：
1、實習(xí)是我們學(xué)習(xí)期間的非常重要一部分，通過實習(xí)使我對專業(yè)知識有了更進一步的掌握，使我的理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合，把知識應(yīng)用與實踐，在實踐中鞏固知識，為要走上工作崗位的我們能更快地適應(yīng)自己的工作做好的鋪墊。
2、通過實習(xí)，我們要切實了解現(xiàn)實工作與在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的.不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態(tài)、新的思維方式，最快地融入工作，適應(yīng)工作的要求。
3、實習(xí)的過程中，我不僅要看到理論與現(xiàn)實的差距，更要看到它們的聯(lián)系，看到兩者的重要性，我不能放棄任何一個，我們不能放棄理論，反而要在現(xiàn)場工作中加強理論學(xué)習(xí)。
4、認識到嚴格服從領(lǐng)導(dǎo)指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業(yè)精神的重要性，為以后的工作打下良好基礎(chǔ)。
實踐是學(xué)習(xí)生活的第二課堂,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。想要快速成長,就要勤于實踐,將所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合一起,在實踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新, 并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)。
四、實習(xí)心得體會
在實習(xí)期間我有很深的感觸，讓我提前體驗到不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
在以后的工作中，更多的是需要我自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我接觸到的焊工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外看似簡單的拆裝焊接，都需要我們細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
在實習(xí)過程中，我真的明白了許多，許多在學(xué)校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那么有效的實習(xí)。實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。實習(xí)工作更讓我深深地體會 到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
總之，經(jīng)過這次的實習(xí)，讓我深深的體會到理論與實際的差距，更重要的是，要懂得怎么去處理好人際關(guān)系，這也是自己學(xué)習(xí)和發(fā)展的橋梁。
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