暑假服裝廠實習(xí)總結(jié)

　　總結(jié)是對某一特定時間段內(nèi)的學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo)，不如我們來制定一份總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才不會流于形式呢？下面是小編收集整理的暑假服裝廠實習(xí)總結(jié)，希望對大家有所幫助。

　　我們利用了幾天放假時間，在學(xué)校的組織下走進服裝廠進行實習(xí)，這次實習(xí)讓我貼近了社會，豐富了社會經(jīng)驗，使自身對服裝行業(yè)有了初步的感性認識，并且學(xué)到了許多課本以外的知識，受益匪淺。下面我就對這幾天的實習(xí)做一下小結(jié)。

　　我先介紹一下我實習(xí)的單位：丹東安清制衣有限公司。丹東安清制衣有限公司是一九九三年興建的中外合作企業(yè)，工廠現(xiàn)有固定資產(chǎn)20xx萬元，職工1020人，其中，高、中級管理人員48名，技術(shù)人員50名，擁有先進的生產(chǎn)及特種設(shè)備920余臺、套。全廠共有十四個車間，九條服裝生產(chǎn)線，年出口供貨5000余萬元。自建廠以來，工廠始終是丹東地區(qū)服裝行業(yè)產(chǎn)值利稅和出口創(chuàng)匯大戶。 建廠以來，產(chǎn)品遠銷美國、日本、韓國、香港等國家和地區(qū)，出口合格率和合同履約率始終保持在百分之百。工廠通過ISO9002質(zhì)量體系認證，且有強大的資金保證每個合約的圓滿完成。現(xiàn)在所有往來客戶對工廠也都十分滿意。

　　自7月15日起，我參加了該廠的工作。這次實習(xí)有兩部分，一部分是參觀服裝廠，讓我們對服裝廠的整體運作有所了解。還有一部分是我們做一些后期整理的工作，體會一下在服裝廠中的感覺，在書本上的知識是否可以發(fā)揮作用。

　　首先是參觀服裝廠，在參觀中初步了解了服裝廠的整個運營情況.對與一個服裝廠它的基本流程是：訂單→生產(chǎn)→庫存→客戶.訂單影響著整個企業(yè)的運營和發(fā)展;生產(chǎn)則是保證工廠持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié);庫存是服裝產(chǎn)銷的必經(jīng)階段;客戶是企業(yè)獲取生存的對象.它們是環(huán)環(huán)相扣、缺一不可的對其進行的初步了解啟發(fā)了我對生產(chǎn)效益的理解。以下是較詳細的過程：

　　一、服裝制作基本工作程序

　　1.1 定單用規(guī)格表(款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣)

　　服裝在制作前要先填寫好定單規(guī)格表，按照制作服裝的不同樣辦，定單規(guī)格表可分為以下幾種類別：

　　1.1.1報價用規(guī)格表——款式樣

　　款式樣此規(guī)格表主要用于設(shè)計師看款式效果及生產(chǎn)的用料計算。一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用。對生產(chǎn)工廠來講，此規(guī)格表僅僅是供報價用，以便爭取得到真正的定單，在運用這個表格時應(yīng)注意每個項目內(nèi)容與規(guī)格，因為這些內(nèi)容與規(guī)格往往同成本直接相關(guān)聯(lián)，任何有利于降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以采訥。所有在此規(guī)格表中變化的內(nèi)容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的時候前后對應(yīng)。

　　1.1.2樣品規(guī)格表——批辦樣

　　批辦樣此規(guī)格表主要用于打批辦樣。批辦樣制作前，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項進行操作，檢查樣品的織物組織、結(jié)構(gòu)規(guī)格、測量所有的尺寸，確信各個點的尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。把款式樣和規(guī)格表給相關(guān)的技術(shù)人員，審查各疑點難點，以便全面了解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主料和輔料。

　　1.1.3大貨生產(chǎn)規(guī)格表——產(chǎn)前樣

　　產(chǎn)前表此規(guī)格表主要是批辦樣被客戶批準后客戶才提供的表格。只有這個產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。如果用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會發(fā)生差錯，因為經(jīng)過打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，在制作這個樣衣中，所有的主料和輔料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶完全認可后方可大批開裁。

　　二、服裝生產(chǎn)基本工藝流程

　　服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

　　1、布料物料進廠檢驗

　　布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。

　　物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。

　　技術(shù)準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。

　　在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。技術(shù)準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。

　　工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴格參照工藝單的要求進行。

　　樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準確吻合。樣板上應(yīng)標明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進行。樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。

　　2、裁剪

　　裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，完整、合理、節(jié)約是排料的基本原則。

　　3、縫制

　　縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

　　4、鎖眼釘扣

　　服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

　　5、整燙

　　服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

　　這里的每一道工序都有專門的技術(shù)人員進行操作,當然也都有其配套的機器,主要機器設(shè)備有：設(shè)計、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、瑣釘、熨燙、包裝和其他輔助材料.只有在正確掌握了服裝的工藝流程之后才能更好的制作出高質(zhì)量的產(chǎn)品,而這些往往從課堂中難以既準確性又爭對性地去獲取.

　　三、成衣檢驗

　　成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。

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