金工實習總結(jié)(合集15篇)
總結(jié)在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,它可以明確下一步的工作方向,少走彎路,少犯錯誤,提高工作效益,因此好好準備一份總結(jié)吧。我們該怎么去寫總結(jié)呢?以下是小編收集整理的金工實習總結(jié),希望能夠幫助到大家。
金工實習總結(jié)1
金工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。我們作為物理研究性學科學生,沒有要求具備很強的機械操作能力,但也需要對普通常見的器械具備一定的學習能力和基礎(chǔ)知識,以求在社會實踐活動中實現(xiàn)全面平衡的發(fā)展,也為我們理科學生打下一定的實踐操作基礎(chǔ)。
在這次為期5天的實習中,學生要求在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,熟悉有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等, 要初步了解并掌握要求的6個工種各種操作的要領(lǐng),以及獨立制作簡單零部件能力。實習安排與對應(yīng)的6個工種分別為第一天早上鑄工,下午鉗工,第二天車工,第三天銑工,第四天數(shù)控車床,第五天焊工。
第一天的2個工種可以說是最累的活兒了。對于平時只在教室,宿舍活動,最累也只有打球的時候的大學生來說,鑄工和鉗工可不是那么簡單的了。它們需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心。
早上鑄工,我們的任務(wù)是將略微有點潮的沙子攪拌,并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎(chǔ)知識,以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別,還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的動作要領(lǐng)。雖然看起來簡單,聽著老師的講解,看著老師的示范操作,似乎也不需要很多技術(shù)要領(lǐng),可是做起來卻不得有半點馬虎。每一步都需要嚴格按照老師的標準做,尤其是力氣要用到位,用得均勻,并且最后要經(jīng)過反復(fù)的修整才能得到最終要求的模具。經(jīng)過一個多小時的搗弄,我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿?wù),雖然累得手腳發(fā)軟,但是看著自己認真仔細做出來的模具還是感到欣慰。
在鉗工實訓(xùn)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:
1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。
2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
金工實習總結(jié)2
時間如白駒過隙,不知不覺間金工實習的這五天已經(jīng)變成了美好的回憶。想當初大家聽到第一周要進行金工實習,都顯得個格外興奮,因為這是我們與機械加工環(huán)境的第一次親密接觸。雖然干完這五天覺得挺累的,但我們很高興學到了很多以前沒有接觸過的東西,這也許就驗證了痛并快樂著的經(jīng)典名言。
周一那天早上我們很早就進入了金工實習基地。老師先給我們講解了機械操作注意事項,然后分成三組有老師指導(dǎo)練習。我們那個小組比較特殊,老師沒有讓我們單獨練習,但老師為我們演練了車床更多的功能,我們不得不承認機器的力量,那些鋼鐵在他面前如豆腐般切削自如。在這里我們見識到了圓錐體,螺紋和印花的加工,但這也僅僅只是見識而已,唯一遺憾的就是沒有自己做出一個產(chǎn)品出來。但不管怎樣,我們這一組了解的明白的更多,在這點上我們還是應(yīng)該感謝我們的那位指導(dǎo)老師。
最讓人激動的還是到校外實習。第二天早早的我們班同學就坐著校車出發(fā)了,一路上興奮的目光似乎都在期待著目的地的位置。但是真的到達了,大家似乎都有些失望,那個工廠確實有些荒涼應(yīng)該是有好久沒人來了。經(jīng)過一番打掃之后,我們仔聽取了老師的介紹。其中,老師重點給我們講解了焊接的幾種方法,包括電阻焊氣焊、電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、離子保護焊、二氧化碳焊等等。在這里有一個生產(chǎn)車間,聽說這里加工的板料是給陽江建核電站用的,看來那些高科技的東西,似乎離我們很遙遠的事物,其實就在我們身邊。老師帶我們進去參觀了各種加工機器,并做了詳細講解和細心演練。那些厚厚的鋼鐵在機器面前也要俯首稱臣,我不得不佩服人類的智慧。難怪老師說在工廠這里沒有人們所說的鋼鐵戰(zhàn)士,所有的鋼鐵都可以被壓彎、折斷甚至熔化。
接下來老師給我們演練電焊的藝術(shù),兩個電極互相接觸,就能打出電火花,它產(chǎn)生的溫度可以熔化鋼鐵。在焊接方法上老師傳授了我們一些技巧。實現(xiàn)就是角度問題,焊條應(yīng)該與焊縫在同一個平面并且與速度方向呈80°左右的角,在這就是焊條頂端與焊縫的距離,不能靠的太近,也不能距離太遠,高度要適中同時速度也要不快不慢,勻速會換前進。最后就是引火的問題,需要焊條與金屬用力敲擊,便能引出火花,在初始位置要多回環(huán)幾次使其牢固。通過老師的講解和自己的實際操作,我感覺自己確實進步了不少。下午的時間我們主要學習氣割和氣焊,他們用的混合氣體都是乙炔和氧氣。首先做的是氣割,切割金屬的時候聲音確實很大,不過威力超強,厚厚的一塊鋼鐵瞬間就被切斷。老師告訴我們,切割之前必須先預(yù)熱,遇到回火情況應(yīng)立即關(guān)閉乙炔導(dǎo)氣管一邊的閥門,然后再關(guān)閉總閥門,以防爆炸。切割時必須調(diào)節(jié)好氣體的混合比例并使焰火出現(xiàn)兩條明顯的線條,這樣才能保證切割的最佳效果。說到氣焊,我之前也接觸過,那時主要是用于通關(guān)之間的連接,它的焊縫嚴實,效果較電焊要好得多。雖然氣焊用的也是乙炔和氧氣,但相比氣割,它顯得更溫文爾雅更加隨和一點。它的火焰與酒精的火焰不同,由于此時乙炔的燃燒不需要外界空氣的參與所以其焰心溫度最高。最后由于時間的關(guān)系,我們也未能去感受一下氣焊的魅力。不管怎樣,今天我們在這里見識了不少也學到了很多。
在周三和周四主要進行的是鉗工的學習和實踐。來到鉗工實習基地,老師先搬出一臺電視對我們進行電視教學,老師通過放映碟片讓我們了解到鉗工主要是做些什么,以及它的一些注意事項。我覺得鉗工與我們的實際生活聯(lián)系最為密切。可以不夸張的說,我們的父輩對于這些用具都能很好的使用,至少可以說,我見到的有不少。進行完電視學習后,大家對鉗工大致都能了解個一一二二。接著任務(wù)就開始了。在這里每人都有一個自己的位置,我們可以在哪里加工自己的產(chǎn)品。這兩天主要就一個任務(wù),加工一個”L”型工件然后再打上孔加上螺紋。說起來似乎很簡單,但是做起來確實很費力。老師發(fā)給每人一個鐵塊,首先要用鋼鋸鋸掉一厘米的寬。雖然老師給我們講解了鋼鋸的使用方法,但真正用起來依然不輕松,好多人累的滿頭大汗。漸漸地差距明顯的就出來了,有些同學還在那里使用鋼鋸,但有些同學已經(jīng)開始上銼刀了。銼刀的使用要有一定的方法,不然的話,那個面怎么也挫不平,總會出現(xiàn)中間高,兩邊低的情況。這時候老師就說了,若想銼平一個面就要用對角挫的方法,果不其然,一用就見效。但緊接著問題又來了,雖然面已經(jīng)是平面了,但是與其他的鄰面不垂直。其實我已經(jīng)感覺到這個垂直問題是個難點。老師也跟我們講,要做好一個垂直平面,差不多要與垂直儀之間來回跑二百次去調(diào)試。確實如此,最后的實際操作可以證明老師說的一點也不假。
凡是工件都要有一個尺度,這時候千分尺就要上場了,由于是手工制作,所以精度就難以把握,有的工件被加工大了,而有的就小了。這樣就給后來的工件配對帶來了不少麻煩,使得很多工件就不能夠找到自己的另一半。接下來就是在工件頂端挫個圓弧出來,這個就需要一些技巧了。不過按照老師的做法,用銼刀挫個圓弧也就不是個問題了。然后就是在工件一定的位置用鉆孔機鉆個孔。對于鉆孔機我已經(jīng)很熟悉了,因為之前在打暑期工的時候,工廠里幾乎所有的風速調(diào)節(jié)閥都是我鉆的孔。打出個孔之后再用比較大的鉆孔機刨個倒角。緊接著就到了用工具打出個螺紋的階段了。等到這個時候,工件加工基本上已接近尾聲了,離成功只是一步之遙!做個內(nèi)螺紋其實挺簡單的,不一會兒就完工了,一個無用的鐵塊經(jīng)過我們加工就變成了一個不錯的工件?粗约鹤龀鰜淼漠a(chǎn)品,我們都很高興,盡管有些地方不是很滿意,但它是用我們的汗水換來的!
最后一天主要學習數(shù)控機床的操作。這些都是全自動化的操作,只要輸入一些指定的程序,就能做出一個完美的工件。進入課室,老師把我們分成兩個小組分別由兩個老師給我們講解、演示,只不過給我們帶隊的老師講的內(nèi)容有些偏少,我也沒聽懂多少,不過經(jīng)過看說明書的講解和自己的摸索還是明白了一些。確實也是像老師說的時間太少,如果再加上理解能力不到位,到最后就是一頭霧水搞不清楚。數(shù)控銑床就似乎容易一些,老師講的確實也很透徹,也給我們演示了不少,所以最后就能操作起來,雖然加工的不行,但起碼能弄清楚它的原理。下午就要參觀學習電火花加工,同樣的老師為我們講解了電火花的加工原理。接著老師又拿來一些樣板給我們看,確實做的不錯!特別是做我們學校大門形狀的那個,簡直是原物的縮放,太逼真了。遺憾的是由于機器數(shù)量有限,所以我們未能夠嘗試一番?粗切┯脭(shù)控床加工的一件件藝術(shù)品,我真的是感嘆不已,實在是太奇妙了,我不得不佩服人類的聰明智慧,竟然能生產(chǎn)出這樣的機器加工出如此精美的東西!
我覺得這五天的學習確實很值,多謝有金工實習這門課,感謝所有為我們輔導(dǎo)的老師。我從中學到了很多技能,也積累了許多寶貴的經(jīng)驗,我想這些在我以后的學習和工作中肯定大有幫助!
金工實習總結(jié)3
金工實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在金工實習期間,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
該學期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點遺憾的是,還有很多歌工種的設(shè)備我們學校沒有具備,但還是比很多學校多出了很多歌工種來。畢竟我們不是技術(shù)學校,也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先,我這個小組開始的是車削加工。
車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭,車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。車端面的時候,應(yīng)當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后,便是將工件進行切斷了。
切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短,
3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。
由于第一次接觸車床,所以即使在老師幾次強調(diào)之后還是會犯不少錯誤,弄壞幾把刀具就是其中的一點。不過,對車床熟悉之后,對于其他工種的機床也一樣有著不少的認識的,因為它們是大同小異的,舉一反三,從而為我們以后的幾個工種的順利進行打下了堅實的基礎(chǔ)。
接下來的是數(shù)控。
在那段時間當中,我不但學會了在軟件上來模擬操作數(shù)控機床,還學會的親自編程和實際操作機床并弄出了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是非常的難,不一會我就拿出了一個可行的方案。
盡管我們使用的那臺數(shù)控車床有點傳統(tǒng),但是絕對的好用的,我們在編程的過程中式與其他同學相互幫忙,一個帶一個,最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活,所以不會很累,可是,接下來的那個工種就要累的要命了。接下來的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個不同方向的六個面,是之達到老師的要求。為此,我們5人一組,開始的對刀等和車床的區(qū)別不大,很快就上手了,接下來我們非常小心的固定面,銑面,用分工合作的形式,并沒有遇到多大的困難就完成了,只是在那個讀圖紙和量角度的問題上有點小困難,不過經(jīng)過很潘老師研究之后就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪,還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的知識,確定模數(shù)等,從而確定每一次的進給量,用范成刀具進行切削,很快,齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作,我還是充滿了感嘆的,我居然能夠做出一個齒輪來,再一次的對書本上的話語堅信不疑了,決心以后要更努力的學習相關(guān)的知識。刨床的操作也是
對刀,讀圖紙,操作等。著這個操作當中,一定要注意一點,千萬別搞錯方向,否者,這個機床可能我給撞壞,當時的我差點就出了這個問題,現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了。
十五個星期的金工實習結(jié)束了。雖然很累,但我卻學到了很多:
1、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2、金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學的知識。
3、我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
4、在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒_@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。
金工實習總結(jié)4
那一個陽光明媚的早上,身穿軍服,帶上顯眼的橙色實習證,我來到了工業(yè)設(shè)計中心總部,我們的金工實習的篇章就在這里打開。
對實習既有期待又有一絲絲恐懼的我們,來到了三樓的多媒體課室,聽老師講解金工實習的具體要求以及一些安全主意事項。從書本上了解到金工實習是我們工科院校必不可少的教學環(huán)節(jié),也是培養(yǎng)應(yīng)用型人才具有一定實際知識和較強動手能力的重要教學環(huán)節(jié)。通過金工實習使學生了解機械制造基本知識,為學習專業(yè)課以及其他后續(xù)課奠定堅實的基礎(chǔ)通過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產(chǎn)實踐,使學生獲得基本操作技能,為以后工作準備條件。同時也能加強勞動和紀律方面的鍛煉,培養(yǎng)學生肯有踏實的工作作風,理論聯(lián)系實際的求實的精神。和藹可親的老師讓我們之前的恐懼消失一空。她給我們簡要介紹完實習內(nèi)容后,還點出一些我們常犯的毛病,如:產(chǎn)觀努力不夠,不主動請教師傅,一到車間,就這臺機床看一眼,那臺機床摸一下,走馬觀花,不聞不問,自以為一看就懂,到頭來,時間過去了,雖然下廠實習,但啥也沒學到手,一問三不知;對生產(chǎn)條件比較差的車間產(chǎn)生一種反差心理,覺得平時在學校干干凈凈,男女同學西裝革履,花花綠綠,可是一下到鑄造車間,滿地是沙了,灰塵到處飛揚,攪拌機、振動器、沖天爐噪音隆隆,第一感覺就是太臟。因此,有部分學生怕臟怕累,不愿意跟師傅一起干活,也懶得去接近工人,害怕弄儲自己的雙手和臉蛋,束手束腳的最且還是沒有真正學到東西;最后也是非常重要的一點就是安全問題。對于安全,大家都不敢馬虎,老師列出的件件事例,都告誡我們――大意不得。
好!準備工夫全數(shù)做妥,開工!
體力大挑戰(zhàn)
——鉗工
我們小組是班里最"幸運"的一組,why?因為我們第一天就分到了公認最累的工種――鉗工(benchwork)。
鉗工工廠設(shè)備較為簡單,因為多數(shù)都是人工體力勞動。在這一天內(nèi),為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手能力與意志,我們要做一枚m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面,從打孔到擰螺紋,件件不是輕松的活。單看老師演示時,我們都已經(jīng)目瞪口呆,可能嗎,莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版?
實習是沒有絲毫人情可講的,驚訝的同時我們開工了。
進入到之前感覺神秘的工廠里面,光亮的燈光照射著大伙干勁十足的臉。操起鋼鋸和銼刀,我們站在各自工作臺前與鐵柱開展了"拉鋸戰(zhàn)"。
我沒多經(jīng)思考,拿起一根鐵柱就開始鋸。老師走過,面帶笑容地對我說:"同學,你仔細看看你的原料,一天下來恐怕要白費功夫喔。"我不解,細瞧一下,原來鐵柱離我在磨的平面不遠就有幾道痕,痕深可能要影響到待會兒要磨出來的六邊形。
幸虧有老師的提醒,我及早換了一根鐵柱,再接著鋸,銼磨……
時間一分一秒過去,大家干得熱火朝天,手臂麻了就停下來一小會兒,跑到旁邊同學那看人家的進度,既吸收磨得快的同學的"先進銼磨技術(shù)",又吸取動作比較慢的失敗原因……整個工廠里,鋸磨,銼磨,還有大家偶爾之間的玩笑聲,為我們金工實習譜下了開幕曲!
很快,時間到了下午快下班的時候了,可是體力問題,女生們都磨得較慢,我尤其磨蹭……墻上的大鐘指向了5字,隔壁工作臺的同學都完工了,興奮地拿著自己一天磨出來螺母,在對比誰的漂亮,誰的孔打得準,誰的外形更完美。這時的我手臂快舉不起來了,但是還沒打孔,沒擰螺紋,郁悶之余也沒時間停下來休息。大家都離開了,可是老師還是很體諒我們幾個動作較慢的,還留下來指導(dǎo)我們怎么打孔和弄螺紋。
五點半,我手里終于能夠握住一顆基本完工的螺母,雖然六邊形明顯走位,雖然孔是歪到了一邊,雖然……即使再多毛疵,我都覺得那是最完美的。理由再簡單不過,那是我第一次拿起鋼鋸,銼刀,一刀刀鋸,一下下銼出來的螺母(雖然嚴格來說那個小家伙也不能算是螺母――肯定擰不上螺絲的……)。
一天下來,晚上手臂是不能動的,睡覺前酸痛得不能入睡,不過得益仍然不淺,一個好作品,一項好工作的完成除了蠻力之外,首先挑選好的源材料,選取最優(yōu)的工具,吸取最有效率的方式,是最快達致目標的前提。當然,這挑戰(zhàn)體力的一天也令我對接下來的工種覺得倍感輕松。
團體合作
——刨工
刨工在我的詞典里還是一個陌生的名詞。到底什么是刨工呢。那首先要從刨床開始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、傾斜面和t型槽、燕尾槽、v型槽等表面;用成形刨刀也可以加工一些簡單的直線成形表面。刨床可分為牛頭刨床、龍門刨床和插床、刨邊機等。刨床的主體運動是刀具(如牛頭刨床及插床)或工件(如龍門刨床)所作的直線往復(fù)運動。刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前進時的行程,進行切削加工;返回時為空行程,不進行切削,且需將刨刀抬起,以便讓刀,避免損傷已加工表面和減少刀具磨損。進給運動是間歇性的直線運動,由刀具或工件完成,進給方向與主體運動方向垂直,它是在空行程結(jié)束后的短時間內(nèi)進行的。
似乎很高深喔~呵呵,其實不然,這個工作流程也并不復(fù)雜,只是過程較長。我們?nèi)艘唤M,團體合作的精神就充分體現(xiàn)出來了。我們小組里面,我負責調(diào)刀具的高度,每刀的進給量都要很注意,每一刀刨的不能過多,而太少又會導(dǎo)致時間不夠,兩難全的東西,夠矛盾。我們組的其余兩位男生就負責比較耗體力的更換工作臺水平位置與高度。大家合作無間,工作緊張順利的同時又增進了同學之間的了解。
在這一次又一次的重復(fù)過程中,我望著刨刀一刀刀地把原料的表面刨平,被刨掉的削末飛出,多想平時的煩心瑣事,一刀刀得被刨掉,爽得很。
大家來編程
——數(shù)車
從前面學過的車工,我們知道車床主要是使用各種車刀對內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)體表面及其端面、各種內(nèi)外螺紋等進行加工,還可使用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀進行孔加工,使用絲錐、板牙進行內(nèi)外螺紋加工等。車床有許多類型,按其用途和結(jié)構(gòu)不同,可分為普通車床、六角車床、立式車床、單軸自動車床、多軸自動及半自動車床、多刀車床、仿形車床、專用車床等。但是從更精確的要求上來說,收工車出來的工件已經(jīng)明顯不能滿足現(xiàn)代化的要求了,所以我們進一步刀到學習數(shù)車。
開工前,我們還在研究這個數(shù)該念成第四聲還是第三聲,來到車間,不用懷疑,數(shù)車就是指數(shù)字車工。
數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備。它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率,特別值得一提的是數(shù)控機床可完成普通機床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工,因而數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要。但我們要清醒地認識到,能否達到數(shù)控機床以上所述的優(yōu)點,還要看操作者在生產(chǎn)中能不能恰當、正確地使用。因為不管什么機床,它都有一套自己的操作規(guī)程。它既是保證操作人員安全的重要措施之一,也是保證設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。使用者必須按照操作規(guī)程正確操作,如果機床在第一次使用或長期沒有使用時,先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘,使用中注意開機、關(guān)機的順序和注意事項(如開機后首先要用手動或用程序指令自動回參考點),這些對初學者(像我們這種^_^)尤其應(yīng)引起足夠重視,因為缺乏相應(yīng)的操作培訓(xùn)的,往往在這方面容易犯錯。
在數(shù)車的這一天,我們集體坐在凳子上編寫程序,編好的先上機,一行行的程序被仿真出來,這是腦力勞動的成果。
火花飛躍
——熱處理
熱處理是我做的最后一個工種,也是最為過癮的一個。熱處理的原理大概是:鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下通過加熱、保溫、冷卻的方法,使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而獲得所需性能的工藝方法。熱處理工藝可用"溫度—時間"為坐標的曲線圖來表示。在機械制造中,熱處理具有很重要的地位。例如:鉆頭、鋸條、沖模,必須有高的硬度和耐磨性方能保持鋒利,達到加工金屬的目的。因此,除了選用合適的材料外,還必須進行熱處理,才能達到上述要求。此外,熱處理還可以改善坯料的工藝性能,如改善材料的切削加工性,使切削省力,刀具磨損小,且工件表面質(zhì)量高。
我們首先學習了熱處理的一些理論知識,然后來到實習點,第一個房子是熱處理工序的實驗地方,放置著四臺加熱爐,還有硬度計量儀。在這里我們完成了正火,淬火,等工序。接下來的第二個課室里我們在反光顯微鏡下觀察了鋼的表面結(jié)構(gòu),增加了對fe的了解。最后也是我們最為閃亮的一個實驗是根據(jù)金屬與旋轉(zhuǎn)的砂輪摩擦產(chǎn)生的火花來判斷金屬的種類。小心翼翼的操作下,耀眼的火花飛躍著為我們的金工實習畫上永不磨滅的句號。
實習總結(jié)
兩周的金工實習,受益頗多,身心都得到一定的培訓(xùn)。總體感覺實習中心的工作安排合理,老師們都認真負責。實習項目對以后自己的發(fā)展也有不錯的啟發(fā)……
金工實習總結(jié)5
早上在24樓旁邊的工廠門前集合之后。其他人四散而逃。我們則迎難而入。車工去了呀!!進入車間后,我們有一大感覺:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破爛爛的窗子,靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過,更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間,爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠記得:車工是最危險的。一上來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽(即軍訓(xùn)的帽子)………………。這一通好嚇!令花容失色,草容扭曲,一顆顆小心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥獸散了。本散人和其他7個人有幸分到了一起,跟隨孟師傅。師傅其人身量不高,只是哪里都是圓圓的。除了小平頭和腳底板是平的之外,整個人身上的線條幾乎均為弧形。用一種大不敬的比喻(注:一般對老師的形容都多少有些不敬。但請各位相信這些老師身上都有許許多多值得尊敬和學習的地方。下同)像一個棗核。而且與大多數(shù)害怕的小人物(我們)不同,師傅一身短打扮:T恤,涼鞋。也著實讓我們安心不少:畢竟從師傅身上可以看出他并不恐懼。有師傅在,我們怕誰!師傅一開口,天津話,親切。更增加了我們的信心指數(shù)。在聽過了車床的介紹后,分配車床,開始練習搖床子。3個方向,3個手輪。開始了第一次與機床的親密接觸。本人有幸分到了6號床子(順利的開始)十分好用,陪我度過了幸福的四天。滿意度90,軟肋是車刀。前5分鐘,搖啊搖;后5分鐘,竄呀竄。我們就開始比較床子的新舊,手輪的手感。仔細一看。好么,8張床子居然有4種。雖大同小異但比較是萬萬不可少的。還好,師傅跟了足夠的時間。讓我們逐個一試。大約30分鐘之后,真正的干活開始了!。!美!首先是師傅給表演鉆孔,切料。做為第一個吃螃蟹的人,我經(jīng)歷了一次鉆孔和一次切料。幾乎不費力氣?吹狡綍r被認為高不可攀的鋼鐵居然這么容易加工,真還有點接受不了,
實習報告
之后分發(fā)材料,回到各自的床子上開始干“私活”。先車榔頭把。經(jīng)歷了先粗車再精車還要花半小時窩著腰一動不能動的車一個錐體的過程。我們的腰和腿都通過了考驗。不易。。。〈蠹s經(jīng)過了2天半的時間。我們的榔頭把完工了)。都是心血。。。!之后進入真正的私活時間。我們每個人要做一個桌虎鉗的一部分。老師把最難的兩個零件分配給了兩個叫囂要最簡單零件的人(這種分配方式得到了大家的認可)開工。∥覀冏雒總零件的時間都很短,可是時限很長。于是余下的時間我們就討論了到處去吃的問題。從天津到福建說遍了天下美食。讓我們勞累了4天的雙腿(我就不解釋了)和痛苦了許久的腸子(因為機油的味道很恐怖,所以吃不下飯,所以腸子痛苦)得到了精神上的慰藉。車工,拜拜了!!
第二項:鍛壓焊銑刨磨
第5天。我們告別了已經(jīng)熟悉的車工。到了一個個(應(yīng)該是有4個)新的工種。我們先去鍛壓。走進鍛工教室,看到墻壁上的火爐,地上的樹墩和其上的鐵砧馬上就產(chǎn)生一種干將莫邪的雄壯,又看見巨大的機器,不知為什么又有一種紂王炮烙的恐懼。加上房子太高,又感到陰風陣陣。所以所有女生都希望碰到一個有正氣的老師。慶幸。老師大方臉。有誠懇的眼神。一看到他,大家就有一種暖陽陽的感覺。在加上老師略有些口吃,更拉近了他和我們的距離(您了見過那個鬼是口吃的不過侃歸侃,從老師上課時比聊天時口吃程度低的多這一現(xiàn)象就可以看出老師廢了多少心!肅然起敬)。先上課。那1300~850的溫度,把那些鬼感一掃而凈。大家都感覺火紅嫩黃的鐵水在自己眼前流來流去。怕怕。之后老師又點燃了旺盛的爐火,關(guān)于鐵水的想象就一下子變成了美味的烤鴨。(這倆小時,真是對我們的想象力的一次重大考驗。)緊接著,各種規(guī)格的空氣錘和沖壓裝置依次啟動,讓人感受到雷聲隆隆,炮聲陣陣,無一例外。其中最大號的空氣錘開動的時候:它在顫,墻在顫,地在顫,我們的心也在顫。我腦中在那時那刻只有一個念頭:我們的地基打的是否夠扎實?!這種3感覺就像是經(jīng)歷了一部恐怖片的洗禮(不要笑我沒見過世面。因為真正的工廠中的機器比這可“恐怖”多了)。當然,會有苦盡甘來的時候。我們馬上就要打鐵了。∫粋小爐里燒一塊圓鐵。我們要做的就是掄起大錘,盡自己所能,把它鑿成方的!我們一個個都變成了米蘭的小鐵匠,叮叮當當。這可真是說起來容易做起來難。這錘掄的高,則砸不到;掄的低,則砸不深。砸了一個上午,其中一頭可算是有了方的意思。下午,在空氣錘的鎮(zhèn)壓下,我們的小方頭在幾秒內(nèi),變成了小方身。看著師傅的表演,我們的心中只有欽佩。經(jīng)歷了一下午從高溫爐中取棒和在氣錘上翻來覆去的砸的練膽子過程(因為有師傅在看著,所以是練膽子,如果沒有師傅,就是玩命)。我們對老師的欽佩升級到了崇拜。誰說工人們沒本事?你有本事就在回三次火的時間內(nèi)把鐵砸好!還砸呢!嚇就嚇死你!!
第6天。我們?nèi)ズ附。更恐怖了。上午破天荒的講了一上午課。我就斷定是山雨欲來風滿樓。果然。下午一上來,我們就戴上面具,要親自電弧焊了!這其中的害怕自不必細說,單就是面具上那一塊只能看見超亮的電弧的防護玻璃,就夠我玩的了。因為本人的電弧焊根本就沒焊成直線(全是焊點,大家到時候自己體會就可以了)所以就不多說了(呵呵,不要打我)。我說氣焊。氣焊比電弧焊更加生猛。因為電弧焊最起碼還有面具和手套,而氣焊根本就不讓用。〔⑶乙劝哑瑹,在往里添焊條。每添一下,都有火花繽紛飛舞。真是事可忍孰不可忍。!所幸本人在車工中已經(jīng)被燙過了一次,不在乎這第二會,博得老師一夸也算值了。!不過最讓人不解的是這么危險的工種居然是女老師。!真是的!在下午下班前我們又聽了沖壓的介紹。真的感覺,工人們太危險了!向工人師傅們致敬!!
第7,8天。真真的銑了!本以為所謂銑工,就是在有水的介質(zhì)中進行精加工。到那一看,滿不是那回事。!一樣是鋒利的刀具和大同小異的車床。但不同的是車工是刀動,銑工是件動。而且可以加工平面。本因為自己加工的東西以后回自己用,所以我們精銑了一個個零件,完全都是百分之一百二的準確度。乞求好運!!
金工實習總結(jié)6
時光飛逝,為期兩周的金工實習不知不覺的已經(jīng)結(jié)束了。也許有的學生覺得金工實習又苦又累,實習期間就靠混過去。但是對我來說金工實習非常有趣,能讓我學到很多東西。我珍惜實習期間的一分一秒,認真聽老師的教導(dǎo),自己動手努力學習。實操給我留下了許多有趣的回憶,,讓我得到了一份寶貴的動手實習經(jīng)驗,學會理論與實際相聯(lián)系,初步掌握了一部分機器和工程設(shè)計軟件的操作,使我的動手能力有了質(zhì)的飛躍。
“金工實習”是一門實踐性的學科基礎(chǔ)課,也是我們工科學生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實際操作可能產(chǎn)生的問題,并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣,在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識,鍛煉實際操作能力。
實習基本可以分為兩部分,一是工程軟件設(shè)計和上機操作,一是理論知識的學習。
實習期間,我學習了PLC的原理與操作、沖壓、普銑、快速成型、模具鑄造加工原理、數(shù)控銑床、加工中心七個內(nèi)容,不同內(nèi)容的工種給了我不同的感受和體會。
首先實習的內(nèi)容是PLC幾單片機的工作原理與其梯形圖的設(shè)計,這個內(nèi)容給我留下了較為深刻的印象。單片機在很多不同的領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用,對人類現(xiàn)代社會科技的發(fā)展有著不可磨滅的貢獻。以前雖然接觸過單片機,但是從未自己設(shè)計一個程序然后上機運行驗證。因為初步接觸,設(shè)計也經(jīng)過多次修改,不過當自己成功運行程序,并驗證完成后,心里有著一種成功后的喜悅。
然后實習了板料沖壓成型,沖壓是由沖床完成的,基本可以分為分離和落料兩大工序。學習了這個內(nèi)容之后,我才發(fā)現(xiàn)原來我們生活中所見到的和用到的許多金屬器械都與沖壓分不開,最簡單的比如說鍋碗盆瓢,由此可見它對工業(yè)加工的重要性。在這個項目實習時,我們重點學習了沖床的使用,包括沖床的結(jié)構(gòu),沖床的調(diào)試和沖模的拆卸。它不僅讓我學到了沖床的操作,同時極大加強了我對各類工具的了解及應(yīng)用其的能力。
普銑是我比較頭疼的一個實習內(nèi)容,因為銑床的操作步驟較多,老師講解完我很難一下子記住,操作起來避免不了失誤。銑削加工的范圍很廣,加工時最重要的是要根據(jù)不同的需要選擇不同的銑刀來加工,這樣才能加工出漂亮符合零件的模型,同時又減少了對設(shè)備的損壞。在普通銑床中,加工前,我們要先對加工面進行人工畫線設(shè)計,這樣既費時又不準確。達不到現(xiàn)代工業(yè)機械設(shè)備的高精度要求,是較為原始的加工方式。所以,接下去的時間,我們重點學習了數(shù)控編程及其操作軟件的使用,包括數(shù)控銑床和加工中心實操。
我們重點學習的就是現(xiàn)代工程中必不可少的軟件——solidworks的操作。用工業(yè)設(shè)計軟件進行零件的設(shè)計再編程讓我覺得非常有趣。學會使用和操作solidworks,也是我覺得在此次金工實習中得到得最大收獲。因為現(xiàn)代工業(yè)都已經(jīng)是數(shù)字化時代,所以作為一名工科學生,我覺得必須學會工程軟件的操作。在數(shù)控編程的學習中,老師讓我們用solidworks畫出零件圖,然后再用仿真軟件加以編程,再輸入到數(shù)控機床上運行。上機運行前,我們簡單學習了機床加工前的準備操作。我們所做的操作全都是以輸入程序讓機床實現(xiàn)的,這讓我深深體會到現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)達,還有人類智慧的高度發(fā)展對現(xiàn)代科技應(yīng)用的影響,同時讓我感到了計算機及工程軟件在工業(yè)上的重要性。我還悟出一個道理,做事情就像對機器的操作,必須小心謹慎,以防破壞重要的東西,在未認識到機器或時間的初步面貌時,一定要先充實自己,加強對這些事物的學習,然后行動。
除以上實習內(nèi)容外,我們還初步學習了快速成型、模具鑄造原理等內(nèi)容。此次實習讓我感到十分的充實,流下的汗水讓我覺得日子沒有白過,我期待還能有這樣的實習來加強我們的實踐能力,讓我們學生能把理論提高到實踐的水平上。
金工實習總結(jié)7
金工實習生活圓滿地結(jié)束了!事情總是經(jīng)歷過之后才會有感觸,如今再回首那段日子,才發(fā)覺那將會是大學生活中彌足可貴的一段經(jīng)歷,辛勤與收獲并存,汗水與歡顏同在!金工實習生活令我受益匪淺,師傅們的優(yōu)秀師德仍時時讓我感動!
我們知道,“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。對我們來說,金工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!
在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。它不同于課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。
一個簡單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們,早已習慣了那些現(xiàn)成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應(yīng)該知道的,F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要!
安全第一
實習的第一步是進行工業(yè)安全知識的教育,這一步是及其重要和不可缺少的。安全第一!這句話誰都知道,但不一定放在心上,所以金工實習的第一天,老師就先給我們上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶,我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)老師的許可便私自“檢驗課本知識的正確性”,操作機床時方法、姿勢不正確,等等。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。
事實上,工業(yè)安全培訓(xùn)的目的有兩個:
一是確保人身安全,設(shè)備安全;
二是獲得工業(yè)安全的基本知識,為將來的發(fā)展做準備。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!
車工
在實習的工種中,車工是比較累的。那天一大早就去到車間,很快分好組,老師就開始講解臥式車床的機構(gòu)。操作方法。然后給我們做了一個示范。顯然聽起來很簡單,但到我們操作時就這里或那里出問題。反復(fù)幾次操作空機運作之后,終于熟練怎樣控制車床。安裝要加工的鐵棒后,就開始開動車床。剛開始看到高速旋轉(zhuǎn)托盤還有點束手束腳,不過很快就克服這樣的心理。
只要注意安全事項,沒有什么好怕的。畢竟是初學者,整個上午才車出一條槽。下午繼續(xù),車圓球是最難的,左右手一起旋轉(zhuǎn),而且要求旋轉(zhuǎn)的速度一快一慢。加上車床已經(jīng)是很老的,有時在旋轉(zhuǎn)時被卡住。稍微用力就把圓球刮了一道,無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣宿了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。
數(shù)車
我還以為金工實習只有打打,磨磨的。在實習一段時間后,輪到我們做微機數(shù)控車削加工時,我在知道金工實習還要學習編程?此苾(nèi)容不多,但做起來卻很花時間。結(jié)果我在匆忙之中勉強做完。無論是體力還是腦力都要求認真做好,盡最大的努力做的更好。這次實習是由2或3個人組合完成,我和我的合作者調(diào)了一個最難做的。當別人都快要做完了,我們才做到一半,而且我們還碰到不少不會的難題。在老師多次教導(dǎo)下,我們按時完成任務(wù)。最后還拿到好成績!
致謝
我們第一次走進車間,第一次真正地操作那些機器,我們能順利并較好地完成了金工實習任務(wù),這與培訓(xùn)中心的師傅認真負責,實事求是的工作作風是分不開的!培訓(xùn)中心的每位師傅都是那么的和藹可親,都是那么的認真熱情,都是那么的誨人不倦!他們的諄諄教導(dǎo)讓我們?nèi)玢宕猴L,他們的精辟講解讓我們茅塞頓開!感動,恰是我此時此刻的心情!感謝,希望能略表我的心意!在此衷心感謝培訓(xùn)中心的師傅們,謝謝你們給予我們的知識與幫助,關(guān)心與照顧!并感謝學校為我們提供這么好的環(huán)境去學到一些在書本上無法學到的知識!再次謝謝你們!
現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!
雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆巨大的財富。兩周的金工實習,就像有一句這樣的話,“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”
實踐是檢驗真理的唯一標準”。理論離開了實際,就變得空洞無其,就象游標卡尺來說,高考前學的游標卡尺認讀,在實際中就很抽象,我們的測量結(jié)果通常比師傅差0。xmm,這誤差對平常人來說不算什么,但對我們干了機械的來說,這可是天文數(shù)字,我們一般誤差范圍是0。02mm。,通過實習,我們真正地掌握了百分尺的用法,一勞永逸。在實習其間,我們學習了熱、鑄、鍛、焊、車、鉗、磨、銑八種最基本的工種,實習范圍之廣,在別的一般學校是可望不可及的。
從金工實習培養(yǎng)人的各種意志品質(zhì)方面來講,不同的工種還有不同的作用呢!鉗工,磨工都是費時費力的工作,你有時花上半天時間也可能沒什么進展,而規(guī)定的時間又近在眼前,這個時候就要考驗?zāi)愕哪托牧!試問心浮氣燥,想一口吃成胖子的人制成的產(chǎn)品會是合格品,優(yōu)質(zhì)品嗎?車工精度要求高,安全系數(shù)大,沒有專心致志的工作態(tài)度,不循規(guī)蹈矩地按照師傅的要求操作,耍小聰明,那么一定是成事不足敗事有余,不僅車不出所要求的產(chǎn)品,弄不好車床都要被你搞壞,將會給社會造成不小的損失。在勞動工作中,師傅們給了我們許多指導(dǎo)和幫助。
可能有些師傅開始時比較嚴肅認真,在我們看來簡直是苛刻古板,但我們應(yīng)該明白師傅們的良苦用心。俗話說嚴師出高徒,沒有師傅們手把手的示范教導(dǎo),作為門外漢的我們會完成合格的產(chǎn)品嗎?除了教我們操作,師傅們有時還向我們傳授作人的道理,我們可不要辜負他們的殷切期望!
一起實習的同學也讓我知道了什么是真正的大學同窗情。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵,一起分擔工作的壓力,一起分享成功的喜悅。金工實習更是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,增進了我們之間的友誼!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。
72個學時,我們在實習中充實地度過。我們學到的知識雖然不算多,但是通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們沒有社會勞動的經(jīng)驗,那么我們這些大學生也只能成為“紙上談兵”型的趙括。我們只有擺正自己的位置,不怕苦不怕累,多參加社會實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,才能成為祖國真正需要的人才,為國家社會作出更大的貢獻!
真的感謝金工實習,感謝我生命中僅有一次的金工實習!
金工實習總結(jié)8
安全第一!
這是在老師給我們的第一條忠告,也是在所有指導(dǎo)中最重要的。的確,在工業(yè)生產(chǎn)中,安全是第一位的,至關(guān)重要的。安全之后才有質(zhì)量的保證。按指導(dǎo)老師的操作規(guī)程操作,車鉗焊哪一個都是具有危險性的工種,對于我們學生來說更是如此,沒有經(jīng)驗,沒有操作理論,可以說是一張空白的紙,紙上作畫的前提是紙完好無損!實習結(jié)束后很慶幸沒有在自己身上發(fā)生安全事故,而自己同學有砸傷腳的,燒傷脖子的等。
一、車工
我們實習的第一個工種是車工,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看車床邊熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法:,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。還好同學們在老師的指導(dǎo)下認真細心的操作,不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,那千分尺去量,每向前一步都是一個巨大的成就。
我們共加工了四個件,階梯軸、斜面、螺紋、綜合考試件,每個件的加工的成就在給老師評分的那一刻顯現(xiàn)了?傊,車工讓我學會了動手加工簡單的對稱類軸零件,以后的還需要慢慢在實踐中學習。
二、鉗工
鉗工的最大體會就是累,因為幾乎所有的加工全靠手工,需要力氣和技巧的完美結(jié)合。
鉗工中我們學了鏨平面、銼平面、劃線、鉆孔、攻絲、鋸割等。運用銼刀是一個講究方法:的活,首先要正確方的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。接下來就是不停干活,胳膊,手臂搭配,鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。再交每一個零件時的心情是多么的舒服,尤其是得一個比較好的成績。
三、電焊
電焊也是一個危險的職業(yè),開始老師就給我們這樣灌輸思想,電壓380V,電流125A,自己就能看到電纜的銅絲。但是在實際操作中也沒有太感覺到可怕。
電焊中我們學習了平焊、立焊、管對接、管板對接。每一個都是手法的考驗,慢慢的運焊條,走橢圓的紋.,還需平穩(wěn),只有這樣才能將電焊的焊肉加工的美觀實用。焊條的不限制,是給我們最大的勇氣,我們在板上練了再練,才使我們的電焊水平更進了一步。
四、氣焊
我們用的是氧炔焰,氧氣和乙炔的搭配燃燒達到20xx—3000度的溫度,以融化鐵板和焊絲,達到焊接的目的。焊接和焊割點火差不多,先開總氣瓶(這些老師操作的),剛開兩氣閥時氣流量小點,燃燒的火柴從后面靠近氣嘴引燃氣體。千萬不要從氣嘴的正面引燃,否則引燃的火焰就燒到手,同時火焰方向也不要對著有人的方向。氣割時要正確方握緊割炬,加強氣流量,手保持平穩(wěn)且讓氣嘴在距離鋼板約2mm處,適當而均勻地移動,過慢鋼板的割邊凹了,過快割不斷。焊可就比割講究技巧多了,需要更多的反復(fù)練習。氣焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰,我們用的是碳化焰。電焊先將底板燒熔呈現(xiàn)出一個小圈熔池,將鋁焊絲點放進熔池即熔,沿焊接方向,進給量要均勻。在一次又一次的操作中自己感覺和總結(jié),最后每人焊一條給老師看的時候基本上都能比較均勻的連接成一條直線。
小結(jié)
實踐是檢驗真.的唯一標準。在這個愉快的金工實習當中,我的收獲不少,也給自己提升了一個高的層次,學到了許多在課本里學不到的東西:合作、耐心、嚴謹?shù)取?/p>
四周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
感謝金工實習給我生活和學習帶來的意義!
金工實習總結(jié)9
五月,在校內(nèi)工程實訓(xùn)基地進行了為期一周的金工實習,以制作一把小錘子作為任務(wù)。期間,我們接觸了鋸、銼、鉆、車、銑、刨等工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學習一項新的技術(shù),完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習要求,圓滿地完成了一周的認知實習。
金工實習作為一門實踐必修課程,它包括、車床、銑床、鉗工、電焊、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等,它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義,而且可以了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。增強了我們的動手能力,可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學校學習理論文化的同時進行金工實習鍛煉我們的實踐動手能力。了解實踐,感受書本與實踐的差異,增強動手能力,開拓視野,讓我們對生活和工作有個深的理解,也對他們之間的聯(lián)系有了進一步的了解,明白理論和實踐是不能脫離的,一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。
在進行金工實習之前我們進行了金工實習的安全教育,實習中心的主任老師用了三個小時來教導(dǎo)我們在金工實習期間應(yīng)當遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項,這讓我們對金工實習的安全有了更多的了解,這能讓我們更放心和更安全的去實習和學習。
我們第一二天進行的是鉗工磨工的實習,鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完的工作。
第三四天的進行的是車床的實習,通過這次的車床的實習,讓我們對機械加工有了一個新的認識,老師給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理,又教我們操作,讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化。
第五天的實習是塑形加工,把錘子的邊角打磨,進行一些必要的修飾,最后成品就完工了,整個實習是比較簡單的,沒有太大的難度。
金工實習就這樣結(jié)束了,五天的時間,金工實習這個動手實操特點極強的一門學習課程很大程度地增強了我的動手能力,F(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。同時金工實習加強了我對機械制造專業(yè)方面的學習,這會提高我對我自己的工科專業(yè)的學習興趣和能力。最重要的是金工實習還訓(xùn)練了我們做事情了原則性和規(guī)范性,做事情不能有差不多的想法,一個差不多,很多的個差不多在一起的時候就是差很多,差很多就會出現(xiàn)問題,一個問題可能不被重視,但是多個問題出現(xiàn)那就是事故。我想說,金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識,還讓我對自己,對學習有了重新的思考和新的認識。
謝謝金工實習的各位師傅,也謝謝學校給我們提供了這么有用的實習機會!
金工實習總結(jié)10
一、焊接
焊接是我們實習的第一項,曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接有“三度”,我想應(yīng)該是焊接的關(guān)鍵,在實際操作的過程中,也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不可、小也不益,這還是比較好掌握的,然而后面的兩度卻是十分的困難了;運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,這其實是很好控制的(熟練之后才知道),然而剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,在實際操作時,老師會在一旁提醒著“高了,再低點”或是提醒著“低了,再高點”的,因為高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。
焊接我們主要進行了兩種,一種是手工電弧焊,一種是氣焊,兩種焊接都帶有一定的危險性:手工電弧焊是靠電在起作用,而且焊芯溫度高達好幾千度,并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒,就算帶著防護罩也不舒服,因為看久了,眼睛還是會感到疲勞,有時還會冒星星;氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的,兩種氣體都是易燃氣體,因此是絕對嚴禁煙火的,在進行焊接的過程中也要高度的小心,防止回火發(fā)生,而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些,大概要保持在十米的距離。
二、鉗工
鉗工的實習是給我們留下印象最深的,我們通過近一周的努力,每人親手加工了一把錘頭,拿著這錘頭我們都無比的高興,因為它里面藏著我們太多的汗水。
一塊長方體鐵塊,長約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面布滿了氧化層,而且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等,將這些放在一起,產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭,想起來都不是很容易的事,就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的,因為這所有的加工都必須要用手工來完成的,然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深,鐵棒磨成針”的作風,大干了一場。
鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的杜老師了,
三、冷加工
冷加工,我印象不是很深,因為它是所有實習中最短的一門,作為學生的我們參與的很少,沒有什么實際操作,老師在上面講解,在各種設(shè)備面前示范,我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了,也許是學校的設(shè)備有限的緣故吧,我真心希望,以后我們的參與會多一些,多參與一些實際的操作,多增強自己的才干。
四、鑄造
對我而鑄造言,我很高興,因為我的成績是特別好的,不僅如此,我們組的成績也是最棒的。
出生在農(nóng)村的我,不要說對鑄造有多么的熟悉了,村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。兒時的我每每觀看,那時很是不解,很是羨慕師傅的水平和技巧,因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了。
鑄造說起來很容易,看起來也是很容易的,但是做起來卻不那么容易了,填土要壘實,最難的就是起模具的時候了,這是很不容易的事情,經(jīng)歷了無數(shù)次,也許每次的失敗都是緣出此處的,起不好則什么都免談了,當然也要有高手,總是能夠修好它,我想我也許就是這么一個高手,因此,每每都是我修補,還有百分之一的希望我也不放過,總能修好,我說可以了,到老師那里每每都是優(yōu),最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個,然而這兩個的腔體都是我們組加工的,老師說我們合作的好,分工仔細,確實,大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了,失誤也避免了很多,通過對鑄造的學習,不僅使我學到了知識,更增強我的團隊合作能力,我收益匪淺啊!
金工實習總結(jié)11
這學期剛回校我們就迎來為期三周的金工實習,可能剛放假回校的原因,覺得這挺長時間的,可一眨眼三周的金工實習已結(jié)束了,F(xiàn)在,回想起感覺很短也很懷念!因為這短短的時間給我?guī)砹撕芎玫膭邮謱嵺`體驗,也學到了一些有用的知識。
上學期是自已的第一次金工實習,自己覺得在那期間做得并不是那么的好,可能是自己的態(tài)度問題,所以這次的金工實習就用心了點,因此在這期間對自己所學較上學期是比較滿意的。同樣,這次的實習豐富了我的一些生產(chǎn)與生活知識,而且從一些樸素的實際生產(chǎn)中獲得了不少的知識,這些都是書本中學不到而又更巧妙的。我們平時獲取知識地點是教室,看到的是文字與圖表,記的是一堆的理論與公式,即便是練習解決一些相關(guān)的問題,也都是我們虛構(gòu)的,在實驗室的“在理想情況下”進行的。所以一旦在生活中遇到些實際問題,我們就免不了手忙腳亂,不知所措。然而通過金工實習,不但給我提供了非常多的動手機會,而且在老師們耐心仔細的指導(dǎo)下,又保證了我們能夠安全正確的進行操作,且通過自己的不斷練習最終掌握這些工藝。
我的金工實習在還是在學校的實習中心進行為期三個星期的實習。在此期間,我分別接觸了數(shù)控車削加工、熱處理、電火花、可編程序控制器、快速成型、數(shù)控銑、加工中心、線車割這八種工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。下面是我三周時間所學習到每個工種的一些知識與操作技能:
(一)數(shù)控車削加工
數(shù)控車與我之前學的普車是差不多的,只是加裝了一個數(shù)控裝置。但也正是這小小的裝置把兩者區(qū)分開,也同時使得數(shù)控車比普車要好用、快捷很多。最重要的是數(shù)控車的加工精度、加工工件的復(fù)雜性也是大大的高于普車。在這門課我學了一些數(shù)控車的基本操作:主軸轉(zhuǎn)動(輸入M03)、快速定位、直線插補、圓弧插補、換刀、自動與編輯等的功能。而此期間我也在老師的指導(dǎo)下做了一個小的金屬葫蘆,這使自己有點小的成就感。
(二)熱處理
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。我這次實習是在老師的指導(dǎo)下對45號鋼作了一個退火、正火、及淬火的基本操作,來檢驗這幾種情況下金屬的硬度有什么不同。另外,我們還學習了用火花特征來識別20號鋼、40號鋼與T13號鋼的方法,還有用顯微鏡觀察不同金屬的表面結(jié)構(gòu):鐵素體、滲碳體、珠光體等。并且繪下了它們的的一個結(jié)構(gòu)圖,使我們對金屬的認識有了更深了解。
(三)電火花
電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱EDM。我們在這門課的時間相對來講是比較少的,只有短短的半天。所以老師在給我們講了一個電火花的基本原理及發(fā)展史后,就讓我們進行一個簡單的操作,具體是在金屬片表面生成一個圖案。
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可編程控制器是指可通過編程或軟件配置改變控制對策的控制器。我在這門課上主要學習到的是對PLC的一個了解及學習它的一點基本操作。PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。另外,PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴展其功能的原則而設(shè)計。
。ㄎ澹┛焖俪尚
快速成形技術(shù)(簡稱RP技術(shù))。RP技術(shù)是在現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、計算機數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同,成形原理和系統(tǒng)特點也各有不同。但是,其基本原理都是一樣的,那就是"分層制造,逐層疊加",類似于數(shù)學上的積分過程。形象地講,快速成形系統(tǒng)就像是一臺"立體打印機"。我們在課堂上的學習是按照老師的要求應(yīng)用solidworks完成老師要求的一個設(shè)計圖,并參觀下快速成型機。雖然掌握有限,但這門課卻使對一個軟件solidworks的興趣,我相信我能學好它。
。⿺(shù)控銑、加工中心
像數(shù)控車與普車,數(shù)控銑與普銑的差別也是多了一套數(shù)控設(shè)備,其他都是大同小樣。還有就是數(shù)控銑比普銑要好用、快捷很多,且數(shù)控銑的加工精度、加工工件的復(fù)雜性也是大大的高于普銑的。我在學習這門課的時候較之前學習數(shù)控車不同的是老師要求我們應(yīng)用solidwords軟件設(shè)計好自己想要生成的一個簡單圖案,然后再應(yīng)用powermill軟件生成加工的加工路徑,最后生成程序進行加工。我個人認為這本課很好,能讓我們把學習到的軟件知識應(yīng)用于生產(chǎn)。還有這次課我還有幸加工我自己設(shè)計的工件,這真是令我很高興!加工中心與數(shù)控銑操作什么都差不多,唯一不同的是加工中心有一個自動換刀系統(tǒng),這可省去換刀的麻煩,大大提高加工效率。
。ㄆ撸┚切割
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。其基本工作原理是利用移動的金屬絲作為工具電極,在金屬絲與工件之間通上脈沖電流,用脈沖放電腐蝕的作用對工件進行切割加工。
不知不覺實習已經(jīng)過去了,回想在實習實踐的日子還歷歷在目,在實習期間,我學到了平時在課堂上學不到的東西,卻讓我從中領(lǐng)悟了很多東西,甚至這些東西將讓我終身受用。另外,在這次實習過程中還培養(yǎng)了我自身的交流能力,促進了工作的效率。這些都是我在實際操作中學到的。希望以后還有更多這樣的機會,讓我從實踐中得到鍛煉。
金工實習總結(jié)12
鑄造是金屬工藝學的.基礎(chǔ),從一開始,老師們就讓我們自己動手操作,我們從最基本的模型開始練習,在最基本的練習中我們學會鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)。
通過老師的講解,我們增進了對鑄造工藝的了解,有很多知識是在課本上學不到的,很多實際操作也是我們在課本學不到的。在老師的悉心指導(dǎo)下,我們掌握了很多工藝技巧,在我們練習造型的過程中,老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足,幫助我們改正,而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實踐知識。
通過實習,使我們了解了很多知識,在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進一步了解,比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識;幾個同學一起做一個模型,培養(yǎng)了我們的團結(jié)合作的精神;通過對模型的修補練習,培養(yǎng)了我們的耐心和細心。實習最重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力,使我們對鑄造有了更深的認識,為我們以后的學習和接下來的實習奠定了良好的基礎(chǔ)。
實習指導(dǎo)老師在實習中給了我們很大的幫助,他們都是鑄造方面的能手,通過他們熟練的鑄型演示,讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程。同時在我們練習的時候他們不僅僅給我們指出了存在的錯誤,而且詳細的給我們分析了產(chǎn)生錯誤的原因,以及這些錯誤可能造成的后果,讓我們切實的感受到了鑄造的嚴謹性,在實踐中任何一點小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品,造成了極大的浪費,有時甚至都會造成危險性。
這次實習給了我們很多學習的機會,在實踐中鍛煉了自己。
金工實習總結(jié)13
為期兩周的實習金工實習就這樣輕輕的落下帷幕,回憶這兩周的點點滴滴,真可謂是收獲多多,感慨多多,在這里,我體會到很多成功的喜悅,也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,在這個浩瀚的大千世界,才發(fā)現(xiàn)大學生有太多的不足,有太多的東西值得去學習,并且不管什么時候,我們都得抱著虛心的態(tài)度去學習。
金工實習是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)。經(jīng)過這次的實習金工實習,我很多方面得到了很大的提高,最主要的就是動手能力,學校只是給我們灌輸理論知識的海洋,此次的實習金工就是讓我們的理論重歸與實踐,使我們能更貼近生活,更貼近社會,此外團隊合作能力這是相當重要的,很多事情單靠我們自己的力量是很難完成的,就算能完成也得花很多的時間,常言道,三人行必有我?guī)熝,以前很多時候我都是個獨來獨往的人,到了大學,稍稍得到少許改善,實習過后,我的團隊精神進一步得到了升華。
另外,通過此次實習,讓我更有時間觀念了,每天上午8:00上班11:30下班,讓我改善了以前睡懶覺的習慣,實習期間,每天車子7:15開,也讓我們不得不6點多點就得起床,開始時個人有點小小的抱怨,后來漸漸的成了習慣,實習一結(jié)束,心里也有少許懷念實習的生活,雖然實習過程中有的工種很累,每天早上吃飯后幾百號人一起坐車去北校,差不多半小時吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐車回來,不管是上班還是坐車,時間觀念都得很強不然吃虧的是自己。
第一天,坐車懷著喜悅的心情來到了北校,迫切的想滿足自己的動手能力,老師把我們所有的人召集道一個不是很大的課室,進行安全知識以及事故的視頻,讓我知道了做什么事都得謹慎,一個小小的失誤都可能導(dǎo)致難于挽回的事故,屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎,老師說的對,不管做什么,安全第一,光是視頻教育就花了將近兩個小時,可見安全的重要性,兩個小時后,上午也就為時不多了呀!班長立刻帶我們?nèi)サ焦I(yè)控制工種的機室,之前聽學校這邊老師說什么實習老師很嚴肅,很嚴格,當我們和第一位實習老師接觸會才知道,原來實習老師是這么幽默,是這么和藹,緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過程,讓我們這些初出牛犢同學迫不及待的想上前去自己操作,很順利的我們每個人都如愿以償,但這讓我知道,很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會遇到很多阻礙,這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力,就在這樣一個環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲,后來老師給我們死命的提問,誰回答對就加分,那個氣氛,太high了呀,同學們都是管知不知道就搶答,真可謂是加分就是王道,第一天快樂的結(jié)束,但相對來這的目的心中還是有點小小的失望,畢竟今天動手的地方不多。
第二天,我們實習的工種是鑄造,一聽這名有點嚇人,后來一走進此工種工廠,眼前看到的全是沙土,心里抱著十分的好奇這是些啥玩意,還沉靜在這種好奇中時,一個滑稽的老師一走了進來,三下兩下就飛出了一大堆粵語,我勒了個去了,讓我聽的云里霧里呀,后續(xù)老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè),老師講完后立刻給我們操作演習,讓我見識了什么事人才,什么是以低成本。。。這個鑄造就是弄出模型出來,老實交代完后,同學們各自找好組員,進行作業(yè),我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進木框里,死命的用棒子錘,以及一些其他的,不久我們就做出了一個模型,之后用作了跟看是夾心餅干的東東,哈哈哈,最后我們小組得了a,之后就是全身發(fā)軟,四肢疼痛呀,可見大學生身體是多么脆弱,是多么缺少鍛煉,同時也讓我知道什么是三個臭皮匠賽過諸葛亮,團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天,當我看到焊接這個工種時,我內(nèi)心就有種壓不住的興奮,因為我之前就玩過電焊,覺得相當好玩,也知到這么工作有很大的技術(shù)性,老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了帶上面具以及手套等,從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,焊條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此 焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,聽似簡單的這些話,操作起來那是相當?shù)目嚯y呀,一次一次焊的不均勻,一次一次焊出個洞,一次次的失敗差點蒙閉了頭腦,這是老師走到我身邊, 跟我說,沒事,實習金工實習就這樣,想在一天完全學會那是不可能的,主要是讓你們體驗體驗,實踐 實踐,再后來單獨演示了一遍給我,在我百般嘗試下,最后終于弄出個,自己滿意的作品,也讓我體會到了成功的喜悅。
第四天 我們學習的工種是汽車,讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會去深層次的去研究他們,很多東西都是想當然,通過這天的學習,我對汽車減速,加速以及倒檔, 有了一定的了解,讓我以后看東西能夠更深一個層次,用不同的角度去認識它了解它。還有就是理工學校的學生對這種東西發(fā)自內(nèi)心的喜歡,為我們理工學生以后看問題有很大的幫助。
第五天,加工中心,讓我明白了什么是臥式加工中心,什么事立式加工中心,也對電腦上一些沒見過的軟件有了一定的了解,在電腦上操作能力也有了一定的提高,老師給我們布置了作業(yè),先編程出一個字的程序,最后加工,再一次一次失敗,一次一次重來的時候,最終我加工好了自己名字中的鵬字,也就在那一刻,我內(nèi)心是多么自豪,是多么高興,讓我明白,成功其實并不難。
第六天,塑料加工,我們在機室看到的機器都是很少見過的,都是很昂貴的,讓我不禁感慨人類聰明的大腦,跟讓我深刻體會到很多東西回收作用是那么大,也讓我不禁想到自己的渺小,自己所懂的東西是那么微不足道,讓自己以后的路有了更大的動力。
第七天.鉗工,這一天是我印象最深的一天,注定要在我記憶中長留,在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針,一根長長的鐵棒是怎樣被磨成一個精巧的五邊形螺帽,靠的是咱們的耐心,靠的是咱們的毅力,什么鋸呀,什么銼呀,什么錘呀,一整天同學們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中,盡管這個工種是這幾天做辛苦的一天,盡管手中磨出了幾個泡,盡管汗水一直在親吻桌面,同學們還是用盡全力的交了張自己滿意的答卷,這種精神深深的感染了我,盡管這種方法在現(xiàn)在生產(chǎn)中基本上沒用,但對磨練我們這樣的大學生有著不可估計的積極作用,對我們以后的道路也有相當大的益處,因為這樣的辛酸都會給我們留下深深的印象,提高咱們大學生積極上下,吃苦耐勞的意志等。
第八天,銑工,又是一項讓我不禁大贊的工種,這天相對鉗工那天要很輕松許多,同樣也是一根鐵杵,先固定在車床的夾子上,等把一切位置都調(diào)好后,咔咔的就開始,降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣,是那么有活力,經(jīng)過我們一層一層的打磨。最后出來個銀光閃閃的長方體鐵柱,這個工種主要是讓我們學習機械的操作能力,也正是這個工藝讓我明白做什么事都得細心,此工藝要求的精度很高,要在游標卡尺反復(fù)測量確診無誤后才能過老師那關(guān),更能過自己內(nèi)心的那關(guān),同時這項工藝得一人控制開關(guān)一人控制操作臺,這也就需要很強的團隊合作精神,才能確保我們能在規(guī)定的時間勝利完成任務(wù)等。
第十天,線切割,也就是最后一天,內(nèi)心不免生起一種失落,線切割,也是分兩個部分,現(xiàn)在電腦上操作,畫個閉合的圖案,再編輯程序,然后再到機械上加工自己編程的圖案,我是畫了個娃娃頭,由于機器的原因很多人沒去加工,還好我占到個位置,成功的把我那圖案加工出來,這一點我還是相當慶幸的,在下午2點半,我們進行的這幾天所學東西理論知識的考試,實習就這樣結(jié)束了。
總結(jié) 盡管這短短的幾天很難讓我們完全學會某種東西,但這次實習都將在我們內(nèi)心里留下美好的回憶,在這些天有各種酸甜苦辣,但也只有親身體會過才知道這其中的美,在此,非常感謝學校能夠給我們提供一個這樣的平臺,讓我們的理論重歸于實踐,最后這次實習將永遠留在我的記憶里,讓我更積極向往未來的人生之路。
金工實習總結(jié)14
歷時將近一個月的金工實習已經(jīng)結(jié)束,回望這一個月來的點點滴滴,歷歷在目,揮之不去。略記各項,以待后日堪鑒。
金工實習的第一項是數(shù)控銑。
第一項在數(shù)控銑中,主要編寫了一些G代碼,對如何控制數(shù)控機床對工件進行各種形狀的加工有了初步的了解。
第二項是特種加工。特種加工主要是利用激光進行線切割,學會了對圖形進行線切割處理的方法。親眼見到自我刻畫的圖形被激光刻印出來時,既興奮又喜悅。
第三項是機器人。歷時一天半,我們小組的成果是“蝎子仿生機器人”。在這個過程中,我學習到了很多知識,例如機械結(jié)構(gòu)的組成、連接與裝配,運動的傳遞、實現(xiàn),自由度的控制,伺服電機的特性以及Arduino程序的編寫。
第四項是3D打印。七層正交同心圓環(huán),各層皆可動,外側(cè)雕刻四字:梅蘭竹菊。雖然最終出了一點小狀況,可是成果還是做出來了。擺弄著這個趣味的小玩意,甚是開心~
第五項是焊接。焊接主要分為熔焊,壓焊,釬焊三大類,我們主要接觸的是熔焊。這個項目是第一個受了一點小傷的項目,上午焊接時左手未戴手套,所以有些曬傷,但并無大礙。提醒之后者注意雙手均戴手套。
第六項是車輛工程。了解了車輛的很多內(nèi)部結(jié)構(gòu),也認識了很多車標(只記住了兩三個笑哭)。
第七項是VR——虛擬現(xiàn)實。這是我第一次切身體驗到VR,我們用VR交互實現(xiàn)了虛擬的拆裝。還體驗到了AR——增強現(xiàn)實,經(jīng)過控制一些方塊來實現(xiàn)虛擬的房屋構(gòu)型,這將極大地方便人們對一些事物進行設(shè)計。
第八項是鑄造。鑄造是將熔融金屬放入鑄型當中,冷卻凝固后獲得鑄件的工藝方法。主要分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類!拔以跂|北玩泥巴”,上午和午時分別制作了兩個模具,實際了解到了拔模斜度的作用和鑄造時最大斜面的處理原理。
第九項是車工。車床主要用以加工各種機器零件上的回轉(zhuǎn)表面。車床能夠加工八種回轉(zhuǎn)表面:外圓,內(nèi)孔,內(nèi)外圓錐面,端面,溝槽,螺紋,成型面和滾花。站立一天半制作出了錘柄,最終看到成果的時候心底是十分喜悅的!俺晒Φ幕▋,人們只驚羨她現(xiàn)時的明艷,然而當初她的芽兒,浸透了奮斗的淚泉,灑遍了犧牲的血雨!避嚦鲞@個錘柄可累了,需要掌握很多車工技術(shù),還要懂得如何拋光,一步都怠慢不得。
第十項是鉗工。鉗工主要是把工件經(jīng)過老虎鉗或者平頭鉗裝夾在操作臺上,使用銼刀,鋸,鉆頭,砂紙進行加工。這個應(yīng)當是最累的一個工種了。純靠人力硬是用銼刀挫削工件。在這個過程中我深刻體會到了一個道理:只要功夫深,鐵杵磨成針笑臉。最終打孔時偏了一點點,可是瑕不掩瑜,最終和錘柄裝配起來以后異常精美,簡直是巧奪天工,“此物只應(yīng)天上有,人間難得幾回聞”。
第十一項是檢測,利用互換性的知識進行了一些測量;
第十二項是環(huán)境工程,了解了霧霾等的危害以及手機在各種情景下的輻射量;
第十三項是計算機拆裝,了解了計算機內(nèi)部的硬件組成以及運行原理;
第十四項是交通工程,進行了很多有意思的測試,最終還把科目二、科目三又考了一次,可是這對我這一駕齡兩年的老司機來說簡直不要太簡單酷;
第十五項是FMS——柔性制造系統(tǒng),了解了柔性制造系統(tǒng)的概念及其實現(xiàn)方式,并且午時親自連線實現(xiàn)了一個小型的FMC——柔性制造單元,最終還編寫了一些代碼,對PIC的控制及工作原理有了更深入的了解。
第十六項是數(shù)控車,又編寫了一些G代碼,但這次和數(shù)控銑不一樣,我們研究了實際的加工工序,包含了粗加工和精加工;
第十七項是模具拆裝,感覺叫塑性加工更適宜些,了解了很多塑性加工相關(guān)的工藝,如軋制、沖壓、拉拔、鍛造等,自由鍛的基本工序為鐓粗,拔長,沖孔,彎曲等。最終借助VR技術(shù)交互體驗了模具拆裝;
第十八項是熱處理,了解了退火、正火、回火、淬火等很多熱處理的工藝。
第十九項是銑工,了解了銑床的工作原理以及工作過程,明白了銑床能夠?qū)崿F(xiàn)的工藝:加工平面,直角槽,溝槽,孔,階梯面,斜面,鍵槽,直槽等。銑刀主要有:圓柱銑刀,三面刃銑刀,鑲齒端銑刀,立銑刀,T形槽銑刀,鍵槽銑刀等。
第二十項是刨工,見到了真正的牛頭刨床,機械原理課程設(shè)計中對牛頭刨床的分析十分詳細,真正看到牛頭刨床運行時,眼里看到的是透過外在機床車身的機構(gòu)簡圖在運動,頭腦中想的是滿滿的運動方程分析以及相關(guān)的MATLAB程序。如果機械原理課程設(shè)計時能夠看到機床的實際運動情景以及加工情景,那么設(shè)計起來就減少了很多隱形的壁壘,期望深圳校區(qū)能引進牛頭刨床。
第二十一項是磨工,磨工主要依靠砂輪的高速旋轉(zhuǎn)摩擦工件表應(yīng)對工件進行表面處理,工件經(jīng)過電磁鐵吸附在工作臺上,所以磨床只能加工具有鐵磁性的工件。并且磨軟材料時需采用硬砂輪,磨硬材料時需采用軟砂輪。
金工實習結(jié)束,心里有很多的不舍,可是也難掩由衷的喜悅與幸福。在哈爾濱工業(yè)大學本部,在工程創(chuàng)新實訓(xùn)中心,學到了很多金工知識和經(jīng)驗。在這些知識的基礎(chǔ)上,更加認真的學習后續(xù)的相關(guān)課程,期望有一天能夠?qū)崿F(xiàn)自我“為天地立心,為生民立命,為往圣繼絕學,為萬世開太平”的夙愿吧~
金工實習總結(jié)15
為期十一天的金工實習結(jié)束了,經(jīng)過這幾天的實習,我學到了很多,體會到了很多。
實習的項目很多,有焊工,鑄工,車工,鉗工。要做好這些工作都不容易,各有各的要求,但有一些是各項工作都要求的,就是良好的心態(tài),仔細的態(tài)度。金工實習的一些項目具有危險性,弄不好就會受傷,剛開始的時候總會感到一絲畏懼,包括點焊槍或者是開始車零件等。但是,要做好這些工作就要心態(tài)擺正,把畏懼逼走,既不能把這些工作看的太重,把焊槍拿的的太緊或者把沙子錘的太緊;也不能太隨意。在加工金屬時,要時常保持一顆平常心,心情平和,這樣加工時才會細致準確。同時,我們應(yīng)該隨時保持一顆仔細的態(tài)度。金屬加工時,很多內(nèi)容對尺寸或者細節(jié)有很高的要求,這就要求我們仔細對待每一個步驟?偨Y(jié)一句,大膽心細。
在實習的車間里貼著很多的標語,都表示了一點,謹慎,集中注意力,保證安全。我想這也是我從這次金工實習里學到的東西。不但是面危險的時候,而且對待工作時也應(yīng)該保持謹慎,精神高度集中的狀態(tài),這樣便可以盡量減少錯誤的發(fā)生,是工作高質(zhì)量的完成。
這幾天的金工實習更讓我學到了很多有用的技能。從開始的電氣焊,讓我知道了材料連接和焊接的知識,比如電焊的種類,各種焊條的不同和各自的使用特點,不同的焊接方法分別適用于哪一種材料。具體的操作更讓我知道了實際操作時應(yīng)該注意的焊接要點和注意內(nèi)容。最后我基本掌握了所學的焊工知識。接著,我們組所學的時鑄工。鑄工所學得便是制作模具,然后制作出完整的金屬器具。在學習鑄造技術(shù)的那兩天中,我掌握一些簡單金屬的器具的鑄造技術(shù),并親自鑄造了一個零件和一個紀念幣。此外,還通過師傅的示范,知道了機器鑄造的相關(guān)知識和實際步驟,對機器鑄造有了一些初步了解。然后我學習了車工的相關(guān)知識,和車床的構(gòu)造和院里及使用方法。通過師傅的細心指導(dǎo)和示范,我學會了怎樣操作機床加工一些簡單地零件,并親自加工了一個零件的毛坯。雖然還沒有完全完成,但讓我感到欣慰的是完成的部分的尺寸還是很細致準確的。另外,我還通過電腦的講說和師傅的示范,知道了一些比較復(fù)雜的加工方法和機床的其他用途。收獲頗豐。最后我們學習的時鉗工的相關(guān)知識。鉗工被稱為萬能的鉗工,經(jīng)過兩天的實習,確實如此,鉗工的工具雖然簡單,但是能完成各種金屬的加工,不過相應(yīng)的,比起其他幾個工種更累更苦。在這兩天的鉗工實習中,我掌握了一些簡單地鉗工技巧,并親自只做了一個錘子和一個起子,很有成就感。
通過這幾天的實際操作,我掌握了基本的金屬加工工藝,極大的提高了我的動手能力,收獲豐富。
在實習的過程中,師傅通過一些方法調(diào)動我們的創(chuàng)造性,讓我們制作出自己的作品。這樣很好,但還是有一些限制?赡苁俏覀儗嵙暤臅r間太短,如果實習時間足夠的話,我們能夠利用我們學到的技術(shù)知識,綜合各個工種,制作一個作品應(yīng)該是很好的。另外,還有一個好奇,金屬表面加工的時要么是通過笨重的機床,要么就是幾乎完全的手工的鋼鋸和銼刀,就沒有居于其間的的一種工具。同學們在進行鉗工實習時無不累的滿頭大汗,如果有半自動的銼刀或者電鋸便可以提高加工效率又不失便捷性。
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