銑工實習總結（精選10篇）
辛苦的實習生活在不經(jīng)意間已告一段落了，這段時間里，我們一定有不少啟發(fā)，這個時候該寫一份實習總結了吧。那么好的實習總結是什么樣的呢？下面是小編整理的銑工實習總結，歡迎大家分享。
銑工實習總結 1
金工實訓結束后，每位同學都要遞交一份“金工實訓總結報告”�！敖鸸嵱柨偨Y報告”必須在實訓后下一星期內(nèi)各班收齊后統(tǒng)一交到我中心的教學辦公室。寫“金工實訓總結報告”的目的是使同學們有組織地、創(chuàng)造性地反思自我實訓過程的直接體驗，并進行綜合、概括及推理等一系列思維活動的自我測評。“金工實訓總結報告”的資料沒有統(tǒng)一的格式，主要由同學們自由發(fā)揮進行撰寫。下頭僅供給幾點要求供大家參考。
1、封面設計及字數(shù)要求
封面設計應具有藝術性，封面上應寫上姓名、班級、實訓編號、實訓時間�！敖鸸嵱柨偨Y報告”資料應層次分明、文筆通順、論述清晰，字數(shù)一般在3000字左右。有條件的同學應用計算機文字處理軟件打印出來。
2、資料要求
1、反思自己實訓過的資料，論述自我的在操作技能、機械基礎知識等方面的體會與收獲。
2、依據(jù)實訓時實證性的幾件事例，論述自己對有關知識和技能的應用能力和掌握程度，最好結合創(chuàng)新設計與制造的事例進行論述。
3、應評價自己實訓過程的紀律、思想、品德、作風和心理適應能力等方面的收獲與存在問題。
4、應對實訓指導人員作出客觀評價，對實訓資料和安排提出中肯意見。
xx學年下半學期的16-18周，我們在官渡校區(qū)金工實訓中心進行了為期3周的金工實訓。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學校的設備和我們的時間的限制，主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在教師們耐心細致地講授和在我們的進取的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實訓要求，圓滿地完成了3周的實訓。
期間我們實行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時氛圍。每一天我們都是7點半“上班”11點下班，午時2點半又要上班，到五點才能結束一天的實訓時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習慣，晚上都提早睡覺了，有點象回到了軍訓時那種按時作息的鐵一般的紀律環(huán)境中。金工實訓盡量的接近了實際生產(chǎn)的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式，了解了生產(chǎn)中的紀律是十分重要的。
生產(chǎn)首要問題是安全問題，其次才是效率的問題。在實訓的第一天教師就給我門上了安全知識教育課，觀看了一些不安全操作的事例，了解了各個工種都要注意的安全問題，比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來，不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求，鉗工允許戴手套但車工的就必須不能戴手套，焊接的還要戴手套，面罩……
一、難忘的車床
第一周安排我們來學習車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學習的主要對象。首先教師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進行操作的'，教師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種材料所需要轉(zhuǎn)速、進給量，根據(jù)車削不一樣的要用不一樣的刀。
其實，做車床也存在必須的危險性的，教師說以往有一所學校的學生在操作車床時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結果那扳手把他的頭打破了，當時我聽到后感到心寒，這么危險啊!可是，教師說為了避免這種情景的發(fā)生，我們學校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實訓的安全。
教師告訴我們，加工出來的工件質(zhì)量好不好，其中之一的關鍵是刀的安裝。安裝車刀時應注意幾點：
(1)車刀刀尖應與車床主軸軸線等高(我們安裝時是175mm)。
(2)車刀刀桿應與車床主軸軸線垂直。
(3)車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1.5—2倍為宜。
(4)刀桿下部的墊片應平整，數(shù)量不宜太多，一般2—3片。
(5)車刀位置裝正后，應擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。
教師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提醒我們在某些地方應注意哪些問題。在教師熟練的技術下，本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已�？墒堑轿也僮骶涂呻y倒我了，精確度很難到達，真是個考驗。不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，不斷地量度尺寸，細心翼翼的加工，搞了整整一個午時，自以為差不多的時候，我的第一個工件快誕生之時，準備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!
我痛心不已，那時我的心境相當?shù)挠魫�、無奈，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了。別無選擇，唯有重做。經(jīng)過不斷的努力，我做出的工件基本上到達要求，讓我很開心，幾天下來的汗水沒有白費，終有收獲。
銑工實習總結 2
銑工，作為我的大學階段的最終一個金工實習工種，自我有種莫名的感覺，最終一節(jié)課要投入自我100%的注意力。教師給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長為29mm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求設定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半，加工工件能夠上升6.5mm，便能夠開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習，不斷的增強自我的動手能力。
實習步驟:
1、第一節(jié)理論課上，教師首先強調(diào)銑床操作過程中應注意的事項，然后教師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上頭的資料，教師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。
2、練習的時間到了，我們5個人一組，別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的'加工，我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，所以我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實習，難度有所提高。理論課上，教師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處細心，每一個操作都細心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在教師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利經(jīng)過測試。
6、第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。
實習總結:
1、經(jīng)過三天的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已到達實習目的。
2、銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
時光如流，半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實訓給我的體會是:
�、俳�(jīng)過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私狻⑹煜ず驼莆毡仨毜墓こ袒A知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
�、苓@次實習，讓我們明白做事要認真細心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�實習過程中，教師對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，可是要求每個同學都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。
銑工實習總結 3
一、實習背景與目的
銑工實習是機械類專業(yè)學生必須經(jīng)歷的一個實踐環(huán)節(jié)。通過銑工實習，學生可以將所學的理論知識與實際操作相結合，掌握銑床的基本操作技能和加工方法，提高動手能力和解決實際問題的能力。本次實習的目的是熟悉銑床的結構和工作原理，掌握銑削加工的'基本工藝和操作技能，培養(yǎng)安全意識和團隊協(xié)作精神。
二、實習內(nèi)容與過程
1、理論學習：在實習開始前，我們進行了銑工基礎知識的理論學習，包括銑床的分類、結構、工作原理以及銑削加工的基本工2藝和切削參數(shù)等。
2、基本操作練習：在導師的指導下，我們進行了銑床的基本操作練習，如工件的裝夾、刀具的選擇與安裝、銑床的啟動與停止等。
3、銑削加工實踐：在掌握了基本操作后，我們開始進行實際的銑削加工實踐。我們根據(jù)圖紙要求，使用不同的刀具和切削參數(shù)，完成了工件的平面銑削、輪廓銑削和孔加工等任務。
4、質(zhì)量檢測與評估：加工完成后，我們對工件進行了質(zhì)量檢測，如尺寸測量、表面粗糙度檢測等，并根據(jù)檢測結果對加工過程進行了評估和總結。
三、實習收獲與體會
1、理論與實踐相結合：通過實習，我們將所學的理論知識與實際操作相結合，更加深入地理解了銑削加工的原理和工藝。
2、提高動手能力：通過親手操作銑床，我們的動手能力得到了很大的提高，對銑削加工的操作技能更加熟練。
3、培養(yǎng)安全意識：在實習過程中，我們始終嚴格遵守安全操作規(guī)程，培養(yǎng)了強烈的安全意識。
4、增強團隊協(xié)作精神：在實習過程中，我們與同學們相互合作、互相幫助，共同完成了各項任務，增強了團隊協(xié)作精神。
四、總結與展望
通過本次銑工實習，我們深入了解了銑床的結構和工作原理，掌握了銑削加工的基本工藝和操作技能。同時，我們也意識到自己在實踐操作和理論知識方面還有很多需要提高的地方。
展望未來，我們將繼續(xù)努力學習機械類專業(yè)相關知識，不斷提高自己的實踐能力和綜合素質(zhì)。同時，我們也希望能夠有更多的實踐機會，將所學的知識和技能應用到實際工作中，為我國的機械制造業(yè)做出更大的貢獻。
此外，我們也建議學校能夠加強與企業(yè)的合作，為學生提供更多的實習機會和平臺。同時，也希望學校能夠繼續(xù)重視實踐教學環(huán)節(jié)，加強實踐教學的管理和指導，為培養(yǎng)更多的高素質(zhì)機械類專業(yè)人才做出更大的努力。
銑工實習總結 4
實習目的：
1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍，銑工實習目的。
2.了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
實習步驟：
1.第一節(jié)理論課上，老師首先強調(diào)銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。
2.練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥�。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。
6.第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。
實習總結：
1.通過三天的實習，對銑削加工的`特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。
2.銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
銑工實習總結 5
作為銑工實習指導教師，對于銑工專業(yè)技能培訓與生產(chǎn)實踐的差距有切身體會。主要實習內(nèi)容是傳統(tǒng)的簡單常規(guī)操作，與現(xiàn)代制造技術相差甚遠，加之實習條件艱苦，學生在學習過現(xiàn)代制造課程后明顯表現(xiàn)出對銑工的實習積極性不高，甚至出現(xiàn)抵觸情緒，在實習中完全處于被動狀態(tài)。他們普遍認為銑工已經(jīng)與目前高速度、高精度、高可靠性等的市場需求產(chǎn)生了極大的差距，應該取消這種落后的加工方式。對這種不正確的觀點應引起足夠的重視，眾所周知，銑工是機械、機電等專業(yè)人才不可缺少的基礎性技能。如何教好這門專業(yè)技能課，應該怎樣組織好實習指導？通過教學實踐和不斷的思考，我認為，要做好這項工作，應抓住以下六個方面：
一、明確學習目標，激發(fā)學習興趣
我校為職業(yè)類學校，學生素質(zhì)和普通中學相比，差距較大。對機械專業(yè)而言，學生基礎多數(shù)較差，且具有一定的厭學情緒，一些學生就只想混張中�；虼髮．厴I(yè)證書。文化課不必說，專業(yè)理論課也不認真學。銑工這門課雖然是專業(yè)技能課，但仍有一些同學改不掉作風懶散的壞毛病。有的同學怕吃苦受累，學習不用心，干活不認真，這樣下去，根本達不到實習的要求。
為了圓滿完成實習指導任務，使學生掌握有效實用的專業(yè)技能，要讓學生明確學習目標，激發(fā)學習興趣，在銑工教學時，我并不是上來就把學生帶到銑工車間開始講解，而是先開一個動員會，強調(diào)上述觀點，使學生認識到銑工技能實訓的重要性，真正在內(nèi)心覺得有必要學好練好銑工技能。
二、分解銑工實訓目標，作到心中有數(shù)
學生光知道了“為什么學”還不夠。
目標，學生對自己每次課程平時不良學習習慣的影響，如果僅有一個總體實訓達到的技能練習要求不夠清晰，缺乏緊迫感，新鮮勁一過，又會要懶懶散散。因此，有了掌握銑工技能的愿望，還要讓學生對總體實訓學習的內(nèi)容，各階段 掌握的技能目標有所了解，作到心中有數(shù)，知道自己在何時應該具有什么樣的技能。這樣，學生就不至于簡單的以為時間還長，對自己反復的動作練習感到枯躁單調(diào)，對照分解出的每個階段技能目標，明白自己技能的不足之處，提升自己的技能水平，有了時間意識，產(chǎn)生一種緊迫感。
三、 培養(yǎng)基本操作技能，打牢基礎
基本操作技能是專業(yè)技能分解后的局部動作，這些動作相對比較簡單，容易掌握。通過教師的講解、示范動作要領，使學生由簡單機械的模仿，到逐漸地熟練掌握。在這個過程中，學生會出現(xiàn)較多地失誤和多余動作。教師如不能及時發(fā)現(xiàn)，一旦養(yǎng)成習慣就難以糾正。因此，在學生開始練習后，教師要注意觀察學生姿勢動作的正確性，及時指出問題。當學生能初步掌握了基本操作技能后，隨著練習的深入，動作連貫，協(xié)調(diào)一致，不再需要時刻注意就能持續(xù)穩(wěn)定正確的操作，教師才可以放手讓學生自行練習。
銑工的基本操作技能主要有劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、擴孔鉸孔、攻絲等。其中的鋸割和銼削又是非常重要的基本功，這些操作技能要在生產(chǎn)實踐中通過大量的練習才能形成。以鋸割來說，許多學生剛開始可能并不是太重視，憑著一股沖勁，一口氣鋸下去，不一會兒就累的胳膊、手發(fā)酸，鋸出的鋸縫歪歪斜斜，參差不齊。實際上，正確的鋸割動作，從鋸條的安裝，起鋸的方法，鋸弓的握法，站立的部位，身體與胳膊運動的配合，用力的速度與大小，眼睛的注視部位都密切有關。正確動作的掌握，可以使學生節(jié)省很多體力，這樣才能進行一連幾個小時的練習。學生剛開始要對這些方面反復練習，逐步加強動作協(xié)調(diào)性，形成良好的操作習慣，并且隨著大量的練習，逐漸提高鋸割的精度，減少為下道銼削加工所留的余量。比如鋸割后的切削余量大約達到0.2mm，這樣才算打牢了鋸割的技能基礎。再比如銼削加工時，學生對銼刀的握法、站立部位與姿勢動作、操作用力、銼削方法等幾方面的掌握也都需要大量的反復練習。銼刀能否端平，更是一個需要反復觀察、反復糾正的訓練，學生對自己姿勢是否正確往往會“當局者迷”，通常要安排兩人一組，互相檢查。只有當隨手端起進行銼削都能基本做到水平，才能進行更高的練習。
四、培養(yǎng)感覺技能，鍛煉反應能力
感覺技能是指與感覺器官的敏銳程度有關的技能，不同專業(yè)有其特殊的感官要求。如汽車修理工能憑聽覺判斷發(fā)動機工作是否正常。在銑工技能實訓中，僅僅掌握基本操作技能還遠遠不夠。銑工的操作主要用手來完成，培養(yǎng)出一定手感就更為重要。感覺是否正確與能力的強弱直接影響加工工件的質(zhì)量和速度，體現(xiàn)了學生的技能水平。對初級技工考核而言，加工的尺寸精度通常也要控制在絲米級。學生要對自己的下手有一定分寸。以銼削為例，學生需要了解當自己分別采用大板銼、中銼與油光銼時，每次銼削的銼削量大概值，以免下手不分輕重，開始尺寸超出，忍不住用力連銼幾下，就把工件尺寸銼小了。這就要求學生多動手、多檢測，多思考，多觀察，通過科學訓練，熟能生巧，循序漸進，逐步培養(yǎng)出一定的感覺技能。一般情況下，熟練的學生在鋸割后留下約0.2mm的余量，使用大板銼連銼十次左右，將余量減少到約0.1mm，然后使用中銼再銼削十余次，余量控制在0.05mm左右，用油光銼修整。
五、注重綜合操作訓練，有針對性進行課題練習
在學生熟練的掌握單項操作技能后，就要有計劃地把各種單項操作技能有機地結合在一起，進行綜合訓練，培養(yǎng)學生的綜合操作技能，這是銑工技能訓練的又一重要階段。教師應根據(jù)實訓的內(nèi)容和要求，制定具有一定針對性的課題練習。這種訓練可以引起學生的`學習興趣和注意力，加深對知識、技能的了解與認識，促進學生迅速提高技能，做到熟能生巧。如銑工技能訓練中多數(shù)都要制作的一個小梯形樣板，就是出于這樣的考慮。對于技能考核的要求，銑工的針對性練習課題較多，例如“凹凸t形配”、“方孔配”、“雙角度對配”等。
六、對學生的成績及時作出評價
無論是單項操作技能練習，還是綜合操作技能訓練，在每次實訓時應根據(jù)課題評分標準，對學生做出相應的評價。學生對照這個標準，可以了解實訓的要求，教師利用這個標準，方便對學生的技能水平及時掌握分析；學生發(fā)現(xiàn)自己技能的不足，立即改進，教師對學生的成績及時予以肯定，激發(fā)學生的上進心。教師還應注意利用技能評價，引導學生進行相互比較，增加競爭意識，形成你爭我趕的局面，提高學生積極性。通過一系列的實訓與指導，我校銑工的教學不再是一個老大難問題，反而成了在學生中有較好影響力的工種，這是我們教學改革的一次成功，是和我們適應當前形勢，積極推行素質(zhì)教育，擴大知識面增加就業(yè)機會分不開的。當然，銑工實習要實現(xiàn)全面素質(zhì)教育依然任重而道遠，我們目前的努力只是一個良好的開端，還需要所有的銑工實習指導教師都從自身做起，將教學改革創(chuàng)新下去，為我國機械制造業(yè)的振興貢獻力量。
銑工實習總結 6
一、實習背景
在機械制造業(yè)中，銑工是一項至關重要的技術工種。為了提升我的專業(yè)技能和加深對銑床操作的理解，我參加了這次銑工實習。通過實際操作，我不僅學習了銑床的基本操作技巧，還了解了銑削工藝在生產(chǎn)中的應用。
二、實習內(nèi)容
1、銑床基礎知識學習：了解了銑床的基本結構、工作原理和常用刀具。
2、銑削工藝實踐：在導師的指導下，進行了銑削平面的實踐操作，包括工件裝夾、刀具選擇、切削參數(shù)設置等。
3、工件加工實操：實際加工了多個小工件，包括簡單的平面、槽口和成型面等。
4、設備維護與保養(yǎng)：學習了銑床的日常維護和保養(yǎng)知識，包括潤滑、清潔和檢查等。
三、實習收獲
1、技能提升：通過實際操作，我熟練掌握了銑床的基本操作技巧，包括工件的裝夾、刀具的選擇與更換、切削參數(shù)的調(diào)整等。
2、理論與實踐結合：實習過程中，我將所學的理論知識與實際操作相結合，加深了對銑削工藝的理解。
3、安全意識增強：在實習過程中，我深刻認識到安全操作的重要性，嚴格遵守了實習場地的.安全規(guī)定。
4、團隊協(xié)作意識培養(yǎng)：與同學們共同實習，互相學習、互相幫助，培養(yǎng)了良好的團隊協(xié)作意識。
四、問題與改進
在實習過程中，我也遇到了一些問題，如工件加工精度不高、刀具磨損過快等。針對這些問題，我積極向?qū)熣埥蹋ㄟ^調(diào)整切削參數(shù)、更換合適的刀具等方式，逐漸解決了這些問題。同時，我也意識到自己在理論知識和操作技能上還有待提高，需要在今后的學習中加以改進。
五、總結與展望
通過本次銑工實習，我不僅提高了自己的專業(yè)技能和實踐能力，還加深了對銑床操作的理解。同時，我也認識到了自己在理論知識和操作技能上的不足，需要在今后的學習中不斷加以改進和提高。
展望未來，我將繼續(xù)深入學習和研究銑削工藝及相關知識，努力提高自己的專業(yè)水平和實踐能力。同時，我也希望能夠?qū)⑺鶎W的知識和技能應用到實際工作中，為推動我國機械制造業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻。
銑工實習總結 7
一、實習目的
銑工實習是機械制造專業(yè)學生實踐教學的重要環(huán)節(jié)，通過本次實習，旨在使我對銑床操作有更深入的了解，掌握基本的銑削技能，培養(yǎng)實踐操作能力和安全意識，為今后的專業(yè)學習和工作打下堅實基礎。
二、實習內(nèi)容
1、理論學習：學習了銑床的基本結構、工作原理、操作規(guī)范以及安全知識等。
2、實踐操作：在師傅的指導下，我親自操作了銑床，進行了工件的裝夾、刀具的選擇與安裝、切削參數(shù)的調(diào)整等實際操作。
3、工件加工：完成了一系列工件的銑削加工，包括平面、溝槽、成型面等。
三、實習收獲
1、技能提升：通過實習，我掌握了銑床的基本操作技能，能夠獨立完成簡單的銑削加工任務。
2、理論實踐結合：實習過程中，我將所學的'理論知識與實際操作相結合，加深了對銑削加工原理的理解。
3、安全意識增強：在實習過程中，我深刻認識到安全生產(chǎn)的重要性，養(yǎng)成了嚴格遵守操作規(guī)程的好習慣。
4、團隊協(xié)作意識：在實習過程中，我與同學們互相學習、互相幫助，培養(yǎng)了團隊協(xié)作意識。
四、實習反思與展望
通過本次實習，我認識到自己在銑削加工方面還有許多不足之處，需要繼續(xù)學習和提高。同時，我也看到了自己的潛力和進步空間。
展望未來，我將繼續(xù)深入學習銑削加工技術，不斷提高自己的實踐能力和綜合素質(zhì)。同時，我也希望能夠?qū)⑺鶎W的知識和技能應用到實際工作中，為我國的機械制造事業(yè)做出自己的貢獻。
此外，我也建議學校在實習過程中加強對學生的指導和監(jiān)督，確保實習效果和質(zhì)量。同時，也希望學校能夠加強與企業(yè)的合作，為學生提供更多的實習機會和平臺，讓學生更好地了解社會需求，為將來的就業(yè)做好準備。
銑工實習總結 8
在本次銑工實習過程中，我深入地接觸并實踐了銑削加工這一基礎而重要的機械制造工藝。通過親自動手操作銑床，我對銑削加工的原理、工藝流程、設備操作以及安全規(guī)范有了更為全面和深入的理解。
首先，在理論學習階段，我系統(tǒng)地學習了銑床的結構組成、工作原理以及銑刀的選擇、安裝與使用方法等基礎知識。同時，了解了銑削加工中常見的工藝參數(shù)如切削速度、進給量、背吃刀量等對加工質(zhì)量和效率的影響。
其次，實際操作環(huán)節(jié)讓我真正體驗到了理論與實踐相結合的'重要性。從最初的劃線定位、裝夾工件，到調(diào)整銑刀、設置銑削參數(shù)，每一步都需要精確嚴謹。在師傅的指導下，我完成了多個零件的銑削加工任務，鍛煉了自身的動手能力和獨立解決問題的能力，同時也認識到細致耐心在精密制造中的重要性。
另外，實習期間的安全教育也給我留下了深刻的印象。銑削加工過程中產(chǎn)生的高溫、高速旋轉(zhuǎn)部件以及飛濺的切屑都可能帶來安全隱患，因此嚴格遵守操作規(guī)程、正確佩戴防護用具是保證自身和他人安全的必要條件。
總結這次銑工實習經(jīng)歷，我深感收獲頗豐。不僅提升了自身的專業(yè)技能和實踐經(jīng)驗，更培養(yǎng)了嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和良好的安全意識。未來的學習工作中，我將繼續(xù)秉持這種務實求精的精神，努力提升自己在機械制造領域的綜合能力。
銑工實習總結 9
經(jīng)過為期數(shù)周的銑工實習，我深深體驗到了機械制造工藝的魅力和挑戰(zhàn)。銑工實習不僅讓我對銑削加工有了深入的理解與實踐操作，更在實踐中鍛煉了我的動手能力和嚴謹細致的工作態(tài)度。
首先，在理論學習階段，我系統(tǒng)學習了銑床的工作原理、結構組成以及銑削加工的基本工藝，如平面銑削、溝槽銑削、輪廓銑削等，并了解了銑刀的選擇、切削參數(shù)的設定等關鍵知識，為后續(xù)的實際操作奠定了堅實的理論基礎。
在實際操作過程中，我嚴格遵守安全操作規(guī)程，從最初的工件裝夾、銑刀安裝，到銑削過程中的速度控制、深度調(diào)整，每一個環(huán)節(jié)都力求精準無誤。通過親手操作銑床，我真切感受到了銑削加工的精細度要求及其實現(xiàn)難度，同時也體會到理論與實踐相結合的重要性。
實習期間，面對銑削中出現(xiàn)的'問題，如工件變形、表面粗糙度過大等，我都積極尋求解決辦法，通過請教老師、查閱資料、反復試驗，不斷提升自己的問題解決能力與實操技能。
總結這次銑工實習，我收獲頗豐。它既鍛煉了我的動手操作能力，也提升了我對機械制造工藝的認知水平，使我明白了作為一位合格的銑工乃至機械工程師，必須具備扎實的專業(yè)理論知識，嚴謹?shù)牟僮饕?guī)范意識，以及靈活的問題解決策略。未來的學習工作中，我會將此次實習所學應用到實踐中去，持續(xù)提升自身專業(yè)素養(yǎng)，為我國制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的一份力量。
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通過銑工實習使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能，并培養(yǎng)了我的動手能力，為后續(xù)課程和大三課程設計、畢業(yè)設計以及以后從事機械技術工作奠定實踐基礎。
在這兩天的實習中，使我知道了以下知識：
1、了解銑工安全知識，學會安全操作要領。
2、了解常用材料的類別、型號、規(guī)格符號、性能及一般選用知識。
3、了解刀具材料。
4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。
5、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程，掌握簡單零件設計。
6、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。
在加工過程中，雖然出了些問題，如齒輪間距不等，但都在老師的指導下發(fā)現(xiàn)了錯誤，并及時得到改正，使得加工順利進行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的～首先要對刀，這步老師做好了已經(jīng)，然后就是要把工件往上移動適合的距離，到底多少就要根據(jù)老師的要求了，因為尺寸就是要求六邊型倆對邊的'距離，所以要上多少距離是要計算出來的。然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉(zhuǎn)多少圈，經(jīng)過計算得鄰邊之間要轉(zhuǎn)６又２/３圈。
實踐中所學到的知識是我們從書本上得不到的，會讓我們終生受益匪淺！
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