數(shù)控車實習(xí)總結(jié)
總結(jié)是對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況進行分析研究的書面材料，它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力，因此，讓我們寫一份總結(jié)吧�？偨Y(jié)怎么寫才是正確的呢？下面是小編精心整理的數(shù)控車實習(xí)總結(jié)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
數(shù)控車實習(xí)總結(jié)1
一、任務(wù)與目的
1、數(shù)控車床
根據(jù)系教學(xué)任務(wù)的安排，數(shù)控車床實訓(xùn)車間承接龍巖學(xué)院20x級的學(xué)生的數(shù)控車床實訓(xùn)任務(wù)，每班實訓(xùn)6個晚班，通過實訓(xùn)后要求能夠達到：
（1）了解數(shù)控車床基礎(chǔ)知識；
�。�2）熟練掌握階梯軸零件的編程與加工；
（3）熟練掌握成型面類零件的編程與加工；
（4）熟練掌握復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用；
�。�5）熟練掌握切槽的編程與加工；
（6）熟練掌握外螺紋的編程與加工；
�。�7）掌握中等復(fù)雜軸類零件加工。
�。�8）、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。
（9）、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。
�。�10）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。
�。�11）、實訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實訓(xùn)中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實訓(xùn)任務(wù)，增強自己的實踐動手能力。
2、數(shù)控銑床
通過本次實訓(xùn)使學(xué)生基本掌握數(shù)控銑床的使用，學(xué)會數(shù)控機床手工編程、對刀、加工、機床保養(yǎng)維護、工量夾具使用等基本操作。能夠編寫較復(fù)雜的單件工件加工程序，加工精度和要求達到初級工水平。在實訓(xùn)中培養(yǎng)學(xué)生解決問題和思考問題的能力。
實習(xí)要求：
1、學(xué)會數(shù)控仿真軟件的使用。
2、學(xué)會手工編程。
3、學(xué)會對刀、加工零件、機床保養(yǎng)等數(shù)控銑床操作。
二、實訓(xùn)內(nèi)容
數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
1、熟悉機床操作面板（FANUC）
本節(jié)將主要介紹宇龍仿真軟件FANUCx0I數(shù)控車床的窗口界面、按鈕功能和對刀等基本操作。
宇龍（FANUCx0i）數(shù)控車仿真軟件的進入和退出
（1）在“開始程序數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”菜單里點擊“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”，或者在桌面雙擊
圖標(biāo)以運行宇龍仿真系統(tǒng)，彈出登陸窗口
圖1宇龍仿真軟件登陸窗口
2、宇龍（FANUCx0i）數(shù)控車仿真軟件的工作窗口
�。�1）機床操作面板區(qū)，F(xiàn)ANUCx0I車床標(biāo)準(zhǔn)面板
圖2xFANUCx0I標(biāo)準(zhǔn)車床操作面板
宇龍仿真軟件中FANUCx0I車床與FANUCx0I銑床機床操作面板按鈕布局和功能完全相同，這里就不再具體說明。
�。�2）數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū)，F(xiàn)ANUCx0I數(shù)控車床不同的機床生產(chǎn)廠家其機床操作面板不同，但數(shù)控系統(tǒng)操作面板布局功能卻基本相同。下圖18-4所示為FANUCx0I標(biāo)準(zhǔn)車床的面板。
圖3xFANUCx0I車床數(shù)控操作區(qū)及MDI鍵盤
2、宇龍（FANUCx0i）數(shù)控車仿真軟件的基本操作
宇龍仿真軟件FANUCx0I車床中坐標(biāo)位置、與程序相關(guān)的操作、MDI功能、設(shè)定工件坐標(biāo)系等操作與銑床的操作相同，因此車床中僅介紹與對刀有關(guān)的操作。同時希望大家根據(jù)編程和對刀的相關(guān)理論找出車床和銑床之間的內(nèi)在聯(lián)系。
對刀的目的在于確定工件坐標(biāo)系原點（編程原點）在機床坐標(biāo)系中的位置，車床中調(diào)用工件坐標(biāo)系的方法有兩種，分別是G54～G59和T指令，因此對刀設(shè)置也有兩種方法。一般情況下工藝人員將編程原點選擇在工件右端面的中心，下面都以這種選擇來進行說明。
�。�1）設(shè)定工件坐標(biāo)系G54～G59點擊MDI鍵盤上的
，進入刀補設(shè)置對話框，如下圖4所示。
圖4刀具偏置補償設(shè)置界面
要設(shè)置補償值或參數(shù)可輸入刀補編號如“010”，然后點擊“［ＮＯ檢索］”，光標(biāo)即可移動刀對應(yīng)的刀補位置；或者通過光標(biāo)移動到所需要的位置。
進入刀補設(shè)置對話框以后，點擊“［坐標(biāo)系］”命令，進入工件坐標(biāo)系設(shè)定的窗口，如下圖5所示。
圖5工件坐標(biāo)系設(shè)置界面
要設(shè)置補償值或參數(shù)可輸入如“01”、“02”等，然后點擊“［ＮＯ檢索］”，光標(biāo)即可移動刀對應(yīng)的刀補位置，；例如輸入“01”，點擊“［ＮＯ檢索］”命令后光標(biāo)就快速移動到G54；或者通過光標(biāo)移動到所需要的位置。
如果機床操作者自己計算出G54的坐標(biāo)，就在緩沖區(qū)直接輸入數(shù)值后，點擊“［+輸入］”、“［輸入］”來設(shè)定工件坐標(biāo)系的值；或則機床操作者想通過對刀點的機床坐標(biāo)和對刀點在工
件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值讓系統(tǒng)自動計算工件坐標(biāo)位置，則可在緩沖區(qū)輸入“X__”或“Y__”，然后點擊“［測量］”命令，“X__”或“Y__”就是對刀點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，與建立工件坐標(biāo)系指令G50（FANUC系統(tǒng)）或G92（華中數(shù)控系統(tǒng)）原理相同。為了使讀者能理解操作的原理，以下圖18-7來進行說明編程原點、對刀點和機床原點的位置關(guān)系。
二、對刀
工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對Z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調(diào)出刀補輸入Z0。
數(shù)控車實習(xí)總結(jié)2
數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。近年來，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，對其進行數(shù)控化改造，可以降低成本，提高經(jīng)濟效益。為培養(yǎng)實際操作技能，提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，成為一名合格的畢業(yè)生，為今后就業(yè)打下良好的基礎(chǔ)，我來到xx鋼鐵集團進行數(shù)控實習(xí)。通過實際操練使我對數(shù)控技術(shù)有了更深入的了解，學(xué)習(xí)到了許多數(shù)控操作知識，掌握了一定的操作技能。
在實習(xí)過程中，老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就可以獨立操作了。以前的我們根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了通過數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是大開眼界！人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！有這么先進的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我們一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備一定的能量！通過實際動手能力的訓(xùn)練，我們深深體會到任何理論知識只有與實踐相結(jié)合，才能發(fā)揮出作用。而作為有可塑性的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新，去培養(yǎng)科學(xué)的精神，良好的品德，文明的行為和解決問題的能力。
在實習(xí)期間我們有很深的感觸，提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，雖然臟點累點，但重要的是我們有了收獲、有了成果。這正是“紙上得來終覺淺，投身實踐見真知”。實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，通過實習(xí)，我們學(xué)習(xí)到了很多工作常識，得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，實習(xí)是我們大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我們以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
我們很快就要步入社會，面臨就業(yè)了。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。數(shù)控實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾個工種所要求我們鍛煉的那幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤奮自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到真正的目的。一個人成功與否取決于個人努力，但是一個好的起點和一個富有合作性的環(huán)境有很大的推動作用，幾個月的實習(xí)就這樣過去了，回想起實習(xí)生活真有點舍不得。
通過實際操練使我們對數(shù)控技術(shù)有了更深入的了解，學(xué)習(xí)到了許多數(shù)控操作知識，掌握了一定的操作技能。在這里，我們由衷的感謝集團提供給我們的這個實習(xí)機會！感謝實習(xí)老師的精心指導(dǎo)！你們辛苦了�。�！
通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對我們的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí)，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
數(shù)控車實習(xí)總結(jié)3
大學(xué)兩年即將結(jié)束，學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備，提高對數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識，加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機床設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習(xí)。為以后的工作打下基礎(chǔ)，在最后的幾個月里開始了我們的實習(xí)。為期一個多月的生產(chǎn)實習(xí)，我們來到了太原第一機床廠進行了實習(xí)
一、單位介紹
太xx第一機床廠始建于19xx年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點企業(yè)，是xx省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于xx市xx街xx號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設(shè)備468臺，具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內(nèi)先進水平，市場潛力巨大；臥式車床14個品種，64個規(guī)格，性價比高、用戶滿意度好；龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權(quán)，具有核心競爭優(yōu)勢。以“x一機”為注冊商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國，并遠(yuǎn)銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計手段被評為省級技術(shù)中心；企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)著稱，在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于20xx年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。
二、實習(xí)目的
畢業(yè)實習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習(xí)使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實際相結(jié)合，運用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實習(xí)單位的各項業(yè)務(wù)進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
三、實習(xí)內(nèi)容
在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在很短的實習(xí)時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細(xì)致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達到了老師預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)。在實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習(xí)是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認(rèn)識，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
接下來幾天實習(xí)老師帶領(lǐng)我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄瑖?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習(xí)，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過幾天的車工實習(xí)，最后還是各自獨立的完成了實習(xí)。
車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習(xí)收獲
通過車工實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過數(shù)控實習(xí)，我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。
車工、鍛工、磨工，銑工實習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。
數(shù)控車實習(xí)總結(jié)4
一、目的與要求
通過實訓(xùn)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機床，熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
1、了解數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)和加工特點
2、熟悉操作面板及功能鍵的使用
3、通過零件的加工實踐，熟練掌握數(shù)控銑床的操作方法
4、掌握洗削過程中，數(shù)控加工工藝過程處理
5、能夠獨立用手工編程并對零件進行加工
二、任務(wù)說明
按圖紙要求，完成零件的數(shù)控銑床加工
毛坯為80mm×80mm×30mm 材料為塑料
三、實訓(xùn)設(shè)備
銑床：斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、西門子802D
刀具：平底銑刀
夾具：平口虎鉗
量具：游標(biāo)卡尺
材料：塑料塊
四、實訓(xùn)內(nèi)容簡述
1、熟練掌握西門子的操作面板
2、熟練掌握西門子的對刀
3、熟練掌握西門子銑床的常用指令編程
4、用西門子數(shù)控銑床對簡單零件加工
五、數(shù)控實訓(xùn)報告內(nèi)容
1、數(shù)控機床的重要性及其特點
數(shù)控銑床是綜合應(yīng)用計算機、自動化、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)以及所帶來的巨大效益，引起世界各國科技界和工業(yè)界的普遍重視隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)控機床已是衡量一個國家機械制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志。
數(shù)控銑床有如下特點：
1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
2、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；
3、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；
4、數(shù)控銑床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通銑床的3~5倍）；
5、銑床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
6、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。
2、數(shù)控銑床的組成
（1）、主機，他是數(shù)控銑床的主題，包括銑床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。
�。�2）、數(shù)控裝置，是數(shù)控銑床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、數(shù)控柜等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。
（3）、驅(qū)動裝置，他是數(shù)控銑床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線的加工。
（4）、輔助裝置，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
（5）、編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
3、回零的概念？為什么每次啟動系統(tǒng)都要進行或急停后必須進行“回零”操作？ 因為在每次啟動或急停時機床坐標(biāo)都會發(fā)生改變，回零的作用就是讓機床坐標(biāo)和工件坐標(biāo)建立聯(lián)系。因此如果不回零操作坐標(biāo)系就會發(fā)生錯誤很可能發(fā)生撞刀事件甚至能夠危機人的生命安全。
4、數(shù)控銑床上的刀具補償有哪些？
G41—左偏刀具半徑補償
G42—右偏刀具半徑補償
G40—取消刀具半徑補償
G43—刀具長度正補償
G44—刀具長度負(fù)補償
G49—取消長度補償
5、畫圖表示鉆孔固定循環(huán)分解過程
其中，Q為每次進給深度，K為每次退刀距離。Z、K、Q移動量為零時，該指令不執(zhí)行。
該固定循環(huán)主要用于徑深比小的孔（如Φ5，深 70）的加工，每段切削進給完畢后Z軸抬起的動作起到了斷屑的作用。
6、針對毛坯零件，分析工藝并編程
（1）工藝分析
尺寸精度與粗糙度無要求。選擇80mm×80mm×30mm的毛坯
這個工件由圓臺、凸臺和孔組成
�。�2）確定裝夾方案
使用平口虎鉗裝夾加緊
（3）確定加工順序
建立刀具半徑補償粗銑輪廓
改變刀具半徑補償精銑輪廓
孔的加工采用鉆中心孔方案
�。�4）刀具選擇
直徑為12mm的平底銑刀、直徑為8mm的中心鉆
(5)切削用量的選擇
主軸轉(zhuǎn)速1200r/min 進給速度200mm/min 背吃刀量0.5mm
(6)程序及數(shù)控加工工序
程序
LC.MPF
G54X0Y0Z502100
M03S1200
G41G00X0Y-30D01
G01Z-7F200
G02X0Y-30J30F200
G01Z-14
G02X0Y-30J30
G00Z50
G00X-21.5Y-21.5
G01Y21.5
X21.5
Y-21.5
X-21.5
G40X-40
G00Z100
M06T2D2
G43G00X0Y0Z50H2
數(shù)控車實習(xí)總結(jié)5
對于剛開始的編程理解，我個人還是比較感興趣，從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。
這次數(shù)控中級培訓(xùn)，主要是對pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程，而這個學(xué)期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數(shù)控中級的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。
主要總結(jié)以下幾點：
一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運用
我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時候有老師指導(dǎo)，這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候，有老師指導(dǎo)進步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學(xué)習(xí)，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。
二、理論知識的學(xué)習(xí)和理解
對于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)認(rèn)真的去學(xué)習(xí)，當(dāng)然，相對要記住每個知識點，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個知識點，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會在實際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線，刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過程中認(rèn)真的去遵守規(guī)則，更安全的完成零件的加工。
三、實際加工的學(xué)習(xí)方法和掌握程度。
對于機床的操作，我總感覺自己練習(xí)不夠，特別是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也掌握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當(dāng)，但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
車床上，對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認(rèn)為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時間的.把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習(xí)中，我得到了很好的提升，能夠進行零件的加工，對機床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。
四、存在的不足以及個人期望
雖然如今已經(jīng)掌握了數(shù)控中級的知識，能夠進行零件的加工。掌握了相關(guān)理論知識和操作技能。但是，具體到一些特別的零件，還要花時間去思考加工路線等。長時間不去編程和下機床，也會把原來的知識給淡忘掉。所以我將在今后的日子里，珍惜每次操作的機會。把握時機，更好的運用自己所學(xué)到的知識。相對數(shù)控知識的海洋，我只是學(xué)到了冰山一角，我知道我要學(xué)的還有很多知識。我將在原有的基礎(chǔ)上，努力去學(xué)習(xí)數(shù)控這門知識。能夠從事機械加工行業(yè)，能學(xué)友所有，學(xué)友所獲。希望能更好的運用相關(guān)知識來服務(wù)于這個社會。同時我希望通過自己的努力，以及老師的教導(dǎo)，使自己學(xué)到更多的專業(yè)知識。
五、最大的收獲
對于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時間里，我認(rèn)為最大的并不是自己所學(xué)到的知識，而是學(xué)習(xí)的方法，很榮幸得到老師的幫助，在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時候，他們能更好的與我溝通，當(dāng)他們對我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處，以及以后工作的方向時，我感到非常值得。進入大學(xué)后，已不再是高中時代的應(yīng)試教育。每個人都應(yīng)該找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有掌握好的學(xué)習(xí)方法，才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時間里，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少。
數(shù)控車實習(xí)總結(jié)6
一、任務(wù)與目的
1、數(shù)控車床
根據(jù)系教學(xué)任務(wù)的安排，數(shù)控車床實訓(xùn)車間承接龍巖學(xué)院20 級的學(xué)生的數(shù)控車床實訓(xùn)任務(wù)，每班實訓(xùn)6個晚班，通過實訓(xùn)后要求能夠達到：
�。�1）了解數(shù)控車床基礎(chǔ)知識；
�。�2）熟練掌握階梯軸零件的編程與加工；
�。�3）熟練掌握成型面類零件的編程與加工；
�。�4）熟練掌握復(fù)合循環(huán)指令的應(yīng)用；
�。�5）熟練掌握切槽的編程與加工；
�。�6）熟練掌握外螺紋的編程與加工；
（7）掌握中等復(fù)雜軸類零件加工。
�。�8）、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。
�。�9）、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。
�。�10）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。
�。�11）、實訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實訓(xùn)中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實訓(xùn)任務(wù)，增強自己的實踐動手能力。
2、數(shù)控銑床
通過本次實訓(xùn)使學(xué)生基本掌握數(shù)控銑床的使用，學(xué)會數(shù)控機床手工編程、對刀、加工、機床保養(yǎng)維護、工量夾具使用等基本操作。能夠編寫較復(fù)雜的單件工件加工程序，加工精度和要求達到初級工水平。在實訓(xùn)中培養(yǎng)學(xué)生解決問題和思考問題的能力。
實習(xí)要求：
1、 學(xué)會數(shù)控仿真軟件的使用。
2、 學(xué)會手工編程。
3、 學(xué)會對刀、加工零件、機床保養(yǎng)等數(shù)控銑床操作。
二、實訓(xùn)內(nèi)容
數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
1、熟悉機床操作面板（FANUC）
本節(jié)將主要介紹宇龍仿真軟件FANUC 0I數(shù)控車床的窗口界面、按鈕功能和對刀等基本操作。
宇龍（FANUC 0i）數(shù)控車仿真軟件的進入和退出
�。�1） 在“開始程序\數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”菜單里點擊“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”，或者在桌面雙擊
圖標(biāo)以運行宇龍仿真系統(tǒng)，彈出登陸窗口如下圖18-1所示。
圖1 宇龍仿真軟件登陸窗口
2、 宇龍（FANUC 0i）數(shù)控車仿真軟件的工作窗口
�。�1） 機床操作面板區(qū)，F(xiàn)ANUC 0I車床標(biāo)準(zhǔn)面板如下圖2所示。
圖2 FANUC 0I標(biāo)準(zhǔn)車床操作面板
宇龍仿真軟件中FANUC 0I車床與FANUC 0I銑床機床操作面板按鈕布局和功能完全相同，這里就不再具體說明。
�。�2）數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū)，F(xiàn)ANUC 0I數(shù)控車床不同的機床生產(chǎn)廠家其機床操作面板不同，但數(shù)控系統(tǒng)操作面板布局功能卻基本相同。下圖18-4所示為FANUC 0I標(biāo)準(zhǔn)車床的面板。
圖3 FANUC 0I車床數(shù)控操作區(qū)及MDI鍵盤
2、宇龍（FANUC 0i）數(shù)控車仿真軟件的基本操作
宇龍仿真軟件FANUC 0I車床中坐標(biāo)位置、與程序相關(guān)的操作、MDI功能、設(shè)定工件坐標(biāo)系等操作與銑床的操作相同，因此車床中僅介紹與對刀有關(guān)的操作。同時希望大家根據(jù)編程和對刀的相關(guān)理論找出車床和銑床之間的內(nèi)在聯(lián)系。
對刀的目的在于確定工件坐標(biāo)系原點（編程原點）在機床坐標(biāo)系中的位置，車床中調(diào)用工件坐標(biāo)系的方法有兩種，分別是G54～G59和T指令，因此對刀設(shè)置也有兩種方法。一般情況下工藝人員將編程原點選擇在工件右端面的中心，下面都以這種選擇來進行說明。
�。�1） 設(shè)定工件坐標(biāo)系G54～G59 點擊MDI鍵盤上的
，進入刀補設(shè)置對話框，如下圖4所示。
圖4 刀具偏置補償設(shè)置界面
要設(shè)置補償值或參數(shù)可輸入刀補編號如“010”，然后點擊“［ＮＯ檢索］”，光標(biāo)即可移動刀對應(yīng)的刀補位置；或者通過光標(biāo)移動到所需要的位置。
進入刀補設(shè)置對話框以后，點擊“［坐標(biāo)系］”命令，進入工件坐標(biāo)系設(shè)定的窗口，如下圖5所示。
圖5 工件坐標(biāo)系設(shè)置界面
要設(shè)置補償值或參數(shù)可輸入如“01”、“02”等，然后點擊“［ＮＯ檢索］”，光標(biāo)即可移動刀對應(yīng)的刀補位置，；例如輸入“01”，點擊“［ＮＯ檢索］”命令后光標(biāo)就快速移動到G54；或者通過光標(biāo)移動到所需要的位置。
如果機床操作者自己計算出G54的坐標(biāo)，就在緩沖區(qū)直接輸入數(shù)值后，點擊“［+輸入］”、“［輸入］”來設(shè)定工件坐標(biāo)系的值；或則機床操作者想通過對刀點的機床坐標(biāo)和對刀點在工
件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值讓系統(tǒng)自動計算工件坐標(biāo)位置，則可在緩沖區(qū)輸入“X__”或“Y__”，然后點擊“［測量］”命令，“X__”或“Y__”就是對刀點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，與建立工件坐標(biāo)系指令G50（FANUC系統(tǒng)）或G92（華中數(shù)控系統(tǒng)）原理相同。為了使讀者能理解操作的原理，以下圖18-7來進行說明編程原點、對刀點和機床原點的位置關(guān)系。
二、對刀
工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標(biāo)不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對Z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調(diào)出刀補輸入Z0。
數(shù)控車實習(xí)總結(jié)7
一、實訓(xùn)目的要求
1、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。
2、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。
3、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。
4、實訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實訓(xùn)中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實訓(xùn)任務(wù)，增強自己的實踐動手能力。
5、本實訓(xùn)也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施。
二、實訓(xùn)內(nèi)容
1、熟悉機床操作面板機床操作面板由CRT顯示器和操作鍵盤組成。其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序—程序—輸入Ox—ZOB鍵）。B自動方式：運行程序?qū)α慵M行加工。C錄入方式MDI：手動輸入—程序鍵—翻頁鍵—切換MDI界面。D機械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動x，Z軸的位置。F單端運行：運行單段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多
2、對刀工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動x軸刀具遠(yuǎn)離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對Z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀，調(diào)出刀補輸入Z0
3、加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細(xì)檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動和運行按鈕，關(guān)好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預(yù)防損壞機床和對操作者造成傷害。
三、實訓(xùn)心得
時光如流水，四周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期四周的實習(xí)給我的體會是：
�、偻ㄟ^這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私狻⑹煜ず驼莆找欢ǖ墓こ袒A(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
�、苓@次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
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