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服裝廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)

時(shí)間:2020-08-08 09:28:43 實(shí)習(xí)心得 我要投稿

服裝廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)(通用5篇)

  在平日里,心中難免會(huì)有一些新的想法,往往會(huì)寫一篇心得體會(huì),這樣可以幫助我們分析出現(xiàn)問題的原因,從而找出解決問題的辦法。那么好的心得體會(huì)都具備一些什么特點(diǎn)呢?以下是小編精心整理的服裝廠實(shí)習(xí)心得體會(huì),希望對(duì)大家有所幫助。

服裝廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)(通用5篇)

  服裝廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)1

  三周實(shí)習(xí)活動(dòng)終于結(jié)束了,雖然很短有點(diǎn)遺憾,但仍然很慶幸有這樣的課程。感謝學(xué)院專業(yè)老師的細(xì)心指導(dǎo)。在這三周時(shí)間里對(duì)于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識(shí),感覺受益匪淺。以下是我在這三周實(shí)習(xí)期間的一些總結(jié)以及心得體會(huì)。

  做為在校生,時(shí)常會(huì)聽見學(xué)長們對(duì)我們說現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒有多少能用上的,雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多,但我們學(xué)的東西都不會(huì)白學(xué)的,想靠三年的時(shí)間就學(xué)會(huì)工廠的全部東西那是不可能的,況且時(shí)代在發(fā)展,科技在進(jìn)步。所以,我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西,知識(shí)是學(xué)不完的,所以人們長說活到老學(xué)到老,因此,到工廠后遇到我們的知識(shí)無法行通的時(shí)候需要的是學(xué)習(xí),而不是抱怨。

  此次實(shí)習(xí)讓我感覺到了工廠與學(xué)校的不同,明白了沒有什么借口說我沒時(shí)間去學(xué)習(xí),只有不斷的在逆境與舒適中徘徊,才方知自己能力太弱,這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動(dòng)力,無論做什么都離不開學(xué)習(xí),我深深地體會(huì)到“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行”的深刻含義。

  在實(shí)習(xí)期間,擔(dān)任我們指導(dǎo)的師傅,感覺我們的基礎(chǔ)實(shí)踐知識(shí)的不扎實(shí),提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時(shí)間,詳細(xì)地記錄下每一道工序,從樣衣制作的過程中去體會(huì)。同時(shí)也是對(duì)下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在服裝企業(yè),客戶是要檢查樣品的,因此,樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求,這樣才能進(jìn)行下面的步驟,但是這一過程是十分反復(fù)的,往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的時(shí)間的反復(fù),不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力,更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則,因此,這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作,提高質(zhì)量和效率;次一方面,還要考慮減少時(shí)間和費(fèi)用,降低成本。

  因?yàn)楣S實(shí)際生產(chǎn)的需要,我們被調(diào)到后段工作了很長一段時(shí)間,后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。我待在檢驗(yàn)的時(shí)間最長,體會(huì)也就最深。檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比,雖然說是落后了一個(gè)節(jié)拍,屬于事后把關(guān),但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷,那么檢驗(yàn)的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對(duì)所有的產(chǎn)品作100%的檢查,如果返修或重新整理,會(huì)影響出運(yùn)。正如一位師傅所說的那樣,“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一,可是到了顧客手里,那就是百分之百!”因此負(fù)責(zé)檢驗(yàn)成衣,要仔細(xì)檢查每一件成衣,發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時(shí),貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽,按問題種類分掛在不同區(qū)域,然后送到相應(yīng)的部門做處理。對(duì)于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線頭,粘除毛絮等,還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確,保證完全的合格。

  在實(shí)習(xí)的期間,廠方還專門安排了經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓(xùn),這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的,是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的,以真實(shí)事例為范本,講述服裝加工工藝和管理,分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細(xì)的講解,更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。使我們對(duì)實(shí)習(xí)有了更深刻的體會(huì)。在討論中,我深深感覺服裝廠要適應(yīng)市場發(fā)展的要求,必須重視運(yùn)作管理。建立與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制,服裝加工這一產(chǎn)業(yè),是一個(gè)非常繁瑣的行業(yè),更是一個(gè)繁忙的行業(yè)。在需要的時(shí)候,按需要的數(shù)量及時(shí)間,提供需要的產(chǎn)品,就必須要讓員工充分認(rèn)識(shí)一秒鐘的價(jià)值,將時(shí)間的浪費(fèi)壓縮到最低限度。可在現(xiàn)實(shí)的運(yùn)作中,加班加點(diǎn)在人們得意識(shí)中已經(jīng)成了正常現(xiàn)象,有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時(shí)以上不間斷工作的現(xiàn)象,這一點(diǎn)在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得尤為明顯?墒窃诜治隹蛻魪南掠唵蔚桨l(fā)貨的過程時(shí)間規(guī)定時(shí),卻發(fā)現(xiàn)在時(shí)間上并不緊迫,這就說明在工作時(shí),一定有浪費(fèi)存在,因此排除浪費(fèi)很重要。從工廠的運(yùn)作來看,自客戶下訂單開始,技術(shù)部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計(jì)、流水線安排等事宜。

  采購部門開始組織加工所需原料、輔料,以及包裝需要的商標(biāo),吊牌,包裝袋,紙箱等物。而最大的問題就出在這里,材料組織時(shí)間越長,留給后面工序的時(shí)間也就越少,這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生,而這一問題的解決,除了自身調(diào)整外,還要依賴大環(huán)境的發(fā)展,即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展,我相信這一難題會(huì)得到有效解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常,要馬上想方設(shè)法解決,質(zhì)量是各工序做出來的,而不是檢查出來的。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查,也不可能把不合格品檢查成合格品。因此,預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。

  三個(gè)多月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過,回顧實(shí)習(xí)生活,我在實(shí)習(xí)的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。那就是對(duì)服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面,看人做,聽人講如何做多,親身感受做具體處理一些工作少,還未能完全領(lǐng)會(huì)其精髓所在,但也使我對(duì)服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí),對(duì)服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習(xí)課是分立的,這就導(dǎo)致在實(shí)習(xí)過程中出現(xiàn)了理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學(xué)習(xí)中,可以根據(jù)不同內(nèi)容,實(shí)習(xí)教學(xué)中具體情況,靈活采用更有效的方法。比如說可以先講后練、先練后講、邊講邊練,或采用現(xiàn)場教學(xué),讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進(jìn)行。

  相信,在這次實(shí)踐活動(dòng)中的所獲所得必定對(duì)我們將來的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。

  服裝廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)2

  通過實(shí)習(xí),使我了解服裝從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí),培養(yǎng)了我樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)我們進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決實(shí)際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),拓寬我們的知識(shí)面,增加感性認(rèn)識(shí),把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化,學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí),并獲得本專業(yè)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性,為今后的學(xué)習(xí)和將從事的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  讓我很感動(dòng)的是,經(jīng)理他們并沒有因我是實(shí)習(xí)生而對(duì)我有什么避諱,所有的材料什么的都讓我接觸了,確實(shí)很長見識(shí)。在實(shí)習(xí)過程中,使我得到了很多在課本上學(xué)到的知識(shí),更為重要的是,這也是理論與實(shí)踐的一次嘗試,是理論指導(dǎo)實(shí)踐,實(shí)踐豐富理論的體驗(yàn),在這個(gè)過程中,我獲得了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的鍛煉,獨(dú)立思考能力的提升,同時(shí)也鞏固了專業(yè)技能。

  服裝廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)3

  5月8日上午,xxx服務(wù)集團(tuán)新進(jìn)員工在公司業(yè)務(wù)經(jīng)理的帶領(lǐng)下,來到服裝工廠進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。

  工廠的孫經(jīng)理熱情接待了我們,在她的指引下我們開始了對(duì)服裝加工生產(chǎn)線的參觀。首先,我們來到面料倉庫,各色各樣的面料堆積如山,在孫經(jīng)理的講解下,面料的特點(diǎn)特色都生動(dòng)起來。從做秋冬運(yùn)動(dòng)服、跑步服的單面絨、毛圈起絨,到做春夏t恤的羅紋布、竹節(jié)汗布,再到摸起來很軟很舒服的珊瑚絨,每一種布看起來相似,由于織法的不同,成布后會(huì)有不同的質(zhì)感和用途,手感和觀感也有明顯的區(qū)別。在對(duì)工人技術(shù)程度要求最高的裁剪車間里,技工們?cè)诓貌寂_(tái)上熟練地操作裁布機(jī),動(dòng)作很輕很快,每刀下去,正好裁在板紙上印好的線上,不容有一絲一毫的疏忽,一旦出現(xiàn)些許偏差,這幾十匹的布料就全報(bào)廢了。這不僅僅要求工人有豐富的生產(chǎn)知識(shí),而且要在日常的工作中認(rèn)真積累,反復(fù)實(shí)踐,才能達(dá)到準(zhǔn)確無誤的操作裁布機(jī)的技能。

  接下來我們又參觀了生產(chǎn)線,生產(chǎn)步驟流水化操作,各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合,我們沿著生產(chǎn)線一路向前走,一摞摞的布片魔術(shù)般變成了一件件漂亮的衣服。生產(chǎn)線的最后工序便是熨燙組、包裝組和檢針組,經(jīng)過細(xì)致的熨燙、包裝和認(rèn)真仔細(xì)的安全檢針,成品服裝就可以裝箱出廠,流向世界各地的商鋪賣場,來到消費(fèi)者身邊了。這次的工廠參觀活動(dòng)令我受益匪淺,我不但學(xué)習(xí)到了很多生產(chǎn)知識(shí),直觀了解了生產(chǎn)流程,對(duì)工廠運(yùn)作的參觀使我悟出了許多道理。

  一、尊重知識(shí),加強(qiáng)科學(xué)化管理。

  在裁剪車間里,孫經(jīng)理告訴我們,現(xiàn)在許多工廠仍然手工繪制圖樣,但是她們的工廠已經(jīng)改進(jìn)技術(shù),用電腦繪制圖樣,直接印到打版紙上,不僅提高了工作效率,而且經(jīng)過電腦計(jì)算,將浪費(fèi)降到最少。企業(yè)增加利潤不能僅僅依靠增加投資,擴(kuò)大規(guī)模來完成,尤其是全球面臨金融危機(jī)的'今天,企業(yè)想在危機(jī)中生存,靠的應(yīng)該是先進(jìn)的知識(shí)及現(xiàn)代化的操作,充分的進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)研,運(yùn)用技術(shù)革新,開發(fā)新產(chǎn)品;加強(qiáng)科學(xué)管理,降低物耗來提高生產(chǎn)效率,從而提高企業(yè)的比較優(yōu)勢(shì),使企業(yè)在競爭中立于不敗之地。

  二、重視團(tuán)隊(duì)合作。

  在工廠的流水線上,我們直觀地感受到了合作的重要性,每個(gè)操作工只需完成自己熟悉的一部分工作,這些步驟連接起來,就是制衣的全過程。工作一年來,我發(fā)現(xiàn)公司的任何一個(gè)項(xiàng)目的完成都需要各部門之間,上下級(jí)之間通力配合。日常工作需要的也是配合,工作不是張揚(yáng)個(gè)性的舞臺(tái),要把個(gè)人積極地融入集體中才能推動(dòng)公司事業(yè)的發(fā)展。一個(gè)員工即使再優(yōu)秀也不可能獨(dú)立完成所有工作,所以,工作中一定要學(xué)會(huì)寬容,學(xué)會(huì)合作,學(xué)會(huì)補(bǔ)位,讓自己成為團(tuán)隊(duì)中合格的一員,大家一定要同舟共濟(jì),誰也不能強(qiáng)調(diào)自己特殊,更不能只顧自己,不顧他人。

  三、細(xì)節(jié)決定成敗。

  流水線的作業(yè)由不得一點(diǎn)馬虎,每一個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)關(guān)系到成衣的合格率。我們的工作也是一樣,一定要認(rèn)真仔細(xì),注重每個(gè)細(xì)節(jié),要以科學(xué)的理論知識(shí)指導(dǎo)自己的行為。要知道,失之毫厘,謬以千里。工作中,可能由于自己的一點(diǎn)疏忽而導(dǎo)致整個(gè)業(yè)務(wù)的失誤,所以從一進(jìn)公司,領(lǐng)導(dǎo)一直在強(qiáng)調(diào)認(rèn)真工作,減少差錯(cuò),盡量不犯錯(cuò)誤。這是在教我們養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,防患于未然,不要因?yàn)樽约旱氖д`造成團(tuán)隊(duì)的損失。

  從頭至尾的從流水線車間走過一遍,從一摞摞布到一箱箱衣服,連我們這些參觀的人都興奮地充滿成就感。工作是一件很有樂趣的事,總以要完成某件事情為目標(biāo),又以圓滿完成為結(jié)果。從一名剛畢業(yè)的大學(xué)生到業(yè)務(wù)上能獨(dú)當(dāng)一面的職業(yè)人,從一名理論學(xué)習(xí)中的共產(chǎn)黨員新兵經(jīng)過實(shí)踐熔煉轉(zhuǎn)變成信念堅(jiān)定、信仰成熟的黨員中堅(jiān),需要不斷的學(xué)習(xí)、實(shí)踐和領(lǐng)悟,相信這些寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)會(huì)對(duì)我將來的工作和人生發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

  服裝廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)4

  實(shí)習(xí),可以學(xué)到在書本中學(xué)不到的知識(shí),它讓我開闊視野,了解社會(huì),深入生活,無限回味。更何況參加社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)的過程、閱歷本身就是一筆寶貴的財(cái)富。

  天津尼彼歐制衣有限公司成立于20xx年,由原天津服裝四廠、服裝五廠等老廠為基礎(chǔ)組建而成,有著50多年的服裝制造經(jīng)驗(yàn)。是擁有上千人的大型國有企業(yè)。是天津市有關(guān)部門批準(zhǔn)組建的以國有股為主體,吸納社會(huì)法人和自然人入股的股份有限公司,,注冊(cè)資本金6000萬元,擁有60000多平方米的廠房,5000多人的勞動(dòng)工人,擁有ERP系統(tǒng)管理和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。公司連續(xù)多年被評(píng)為全國出口最大500家企業(yè)和天津市出口50強(qiáng)企業(yè)之一,擁有時(shí)裝、女裝、休閑、褲業(yè)、運(yùn)動(dòng)等五個(gè)聯(lián)系在一起的分公司。

  主要經(jīng)營服裝出口加工生意,主要從事各類服裝、服飾制品、紡織制成品的生產(chǎn)、銷售和進(jìn)出口業(yè)務(wù)。經(jīng)營品種包括各種優(yōu)質(zhì)棉布、棉滌綸、毛呢、化纖、混紡織物、絲綢、裘皮等面料制成的70余個(gè)品種的服裝以及床上用品、旅游用品及雜品等。市場遍及美國、加拿大、澳大利亞、日本、韓國、南美洲等國家。

  實(shí)習(xí)目的:

  實(shí)習(xí)在于培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力,使所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合,為更好的適應(yīng)社會(huì)的需求打下良好的基礎(chǔ)。通過到服裝企業(yè)生產(chǎn)一線實(shí)踐的方式,對(duì)服裝生產(chǎn)從設(shè)計(jì)、裁剪、工藝制作到檢驗(yàn)、整理、包裝的整個(gè)過程中所需的專業(yè)技能與生產(chǎn)管理能力得到系統(tǒng)的、強(qiáng)化的、實(shí)戰(zhàn)的訓(xùn)練。

  實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容是圍繞服裝專業(yè)高級(jí)技術(shù)崗位實(shí)用性人才所必備的基礎(chǔ)技能制定的,分為四個(gè)部分:

  1、服裝頂崗實(shí)習(xí)CAD,包括效果圖CAD、紙樣CAD、放縮CAD、排料CAD。

  2、服裝頂崗實(shí)習(xí)制板,包括服裝制板(凈樣、里料、輔料、毛樣)、工業(yè)制板

  3、服裝頂崗實(shí)習(xí)工藝,熟練掌握不同款式服裝從準(zhǔn)備工作開始到縫制的整個(gè)過程以及后整理的整個(gè)工藝流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。

  4、服裝生產(chǎn)管理,做到了解整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn),生產(chǎn)線的組織,各個(gè)階段質(zhì)量的控制方法等等。

  實(shí)習(xí)體會(huì):

  我們實(shí)習(xí)所在的工廠是尼彼歐制衣有限公司下屬的時(shí)裝分公司,具有所加工的產(chǎn)品種類繁多,變化快,且產(chǎn)品完成質(zhì)量好,工藝規(guī)范等諸多優(yōu)勢(shì),非常適合作為我們學(xué)習(xí)觀摩的服裝企業(yè)。這是我第一次正式與社會(huì)接軌,踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活,從學(xué)校到社會(huì),環(huán)境的轉(zhuǎn)變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成老板,同學(xué)變成同事,相處之后完全不同,一切都處在巨大的轉(zhuǎn)變中。

  剛一到廠的時(shí)候,我們先是整體的參觀了整個(gè)廠區(qū)布局,對(duì)公司有了一個(gè)整體的認(rèn)識(shí),工廠雖然規(guī)模龐大卻也并不是我們所想象的那樣復(fù)雜,各個(gè)生產(chǎn)部門都是有條理的,安排的方式都是有效率的,這些是我們以后需要去深入了解的,畢竟學(xué)校對(duì)于我們的培養(yǎng)得方向是高級(jí)技術(shù)崗位實(shí)用性人才,除了對(duì)技術(shù)的精益求精外,更要對(duì)整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)做到一目了然,才能從根本上推動(dòng)服裝行業(yè)的發(fā)展。

  我們的日程安排根據(jù)實(shí)習(xí)內(nèi)容規(guī)定的四個(gè)方面,實(shí)行的是分組輪換制,每一個(gè)階段約為四周左右,在第一階段,我被分到了公司技術(shù)部的制板室,這讓我心中一陣暗喜,我喜歡打板師這個(gè)職業(yè),因?yàn)槲蚁矚g思考,對(duì)數(shù)字敏感,對(duì)服裝的變化好奇,制板這門技術(shù)把服裝款式設(shè)計(jì)的感性思維上升到了理性分析的層次。

  可是在第一天的時(shí)候我就開始犯難了,一個(gè)難題擺在了我們的眼前,公司的制版方法與課堂上的理論有很大的差異:

  1、公司比例制圖方法與學(xué)校原型制圖法的差別。

  2、因?yàn)楣臼且酝赓Q(mào)服裝加工為主,所以版型的設(shè)計(jì)是以客戶訂單和樣衣為標(biāo)準(zhǔn)的,外貿(mào)服裝嚴(yán)格的數(shù)據(jù)精確度如:前浪18.5,后浪30、袖籠高26.5……而且有許多專業(yè)名詞使我們從未使用過的。

  3、訂單上所提供的尺寸都是成衣尺寸,不需要再在考慮原型法里所說的放松量。

  4、訂單上所使用的尺寸都是以英寸為單位計(jì)算,等等。這就使得我們必須要迅速的適應(yīng)這一轉(zhuǎn)變,換一種思維和方法制作出符合訂單尺寸且外形美觀的紙樣。

  其次,國外服裝與國內(nèi)服裝在板型尺寸上有相當(dāng)大的差異:

  1、服裝中休閑服居多,在尺碼上較國內(nèi)的大,及其寬松。

  2、褲子不分男女以低腰為主。

  3、除夏裝外,服裝面料較厚,衣袖普遍較長。

  4、在色彩的選擇上一般以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主,也有少量的純白色。與我們國內(nèi)的服裝習(xí)慣用色、搭配都不大相同。

  5、衣服上基本上都有口袋,數(shù)量相對(duì)來說比較多,并且許多都是立體口袋。

  在連續(xù)試打了兩個(gè)款式的樣衣板后,才慢慢琢磨出一些滋味,其實(shí),在制板的時(shí)候無論“原型法”還是“比例法”,各有各的優(yōu)勢(shì)所在,要融會(huì)貫通綜合運(yùn)用,才能做出更精確,更美觀的紙樣。

  在這期間,我們還參觀了尼彼歐的CAD中心,尼彼歐使用的法國進(jìn)口的力克CAD系統(tǒng),在這里我第一次見到了完整地服裝CAD系統(tǒng),真是大開眼界阿,在尼彼歐CAD的使用主要用于放碼的,師傅做好的母板,用掃描儀輸入進(jìn)電腦里,再進(jìn)行號(hào)型放縮,大大提高了工作效率,以往用手工一兩天才能完成的放碼工作,用電腦幾十分鐘就可以完成,而且精確度還要優(yōu)于手工。完成后的大貨板(工業(yè)紙樣)通過筆式繪圖儀打印在麥架紙,而且繪圖儀使用普通圓珠筆成本極低,一套完整的紙樣只需幾個(gè)小時(shí)就可以投入生產(chǎn)使用。

  其次一般工廠都有紙樣間用來保存紙樣,多年來積存下來的紙樣非常多,不但占用房間,保存困難,而且查詢非常麻煩。使用CAD以后讓所有的紙樣都成為數(shù)字,不管有多少紙樣都可以保存在計(jì)算機(jī)里,每時(shí)每刻輕松查詢。

  不過可惜的是,因?yàn)樵O(shè)備昂貴,我們不能親自上手體驗(yàn)一下,只能期待以后的機(jī)會(huì)了。

  在這時(shí),擔(dān)任我們指導(dǎo)的王師傅,感覺我們的基礎(chǔ)實(shí)踐知識(shí)的不扎實(shí),提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時(shí)間,詳細(xì)地記錄下每一道工序,從樣衣制作的過程中去體會(huì)紙樣。同時(shí)也是對(duì)下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在外貿(mào)服裝企業(yè),客戶是要檢查樣品的,因此,郵寄過去的樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求,這樣才能進(jìn)行下面的步驟,但是這一過程是十分反復(fù)的,往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的時(shí)間的反復(fù),不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力,更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則,因此,這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作,提高質(zhì)量和效率;次一方面,還要考慮減少郵寄的時(shí)間和費(fèi)用,降低成本。

  服裝廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)5

  “大學(xué)文憑就那些東西,誰不一樣?尤其是我們學(xué)管理的,更加注重的是實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)!边@是曾應(yīng)老師對(duì)我們說過的話。在沒有去企業(yè)實(shí)踐以前,我都是半信半疑的,去了實(shí)習(xí)之后,我才恍然大悟,感受到老師的用心良苦。理論與實(shí)踐真的差距很大,我總是眼高手低。我對(duì)自己說,無論你拿著本書說的怎樣厲害都好,輪到你要實(shí)際操作的時(shí)候,你只能無奈地站在那里,“紙上談兵”在這個(gè)年代是行不通的?磥,我以后還要多去企業(yè)實(shí)踐,學(xué)習(xí)企業(yè)有效的、先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和方法。這次實(shí)習(xí)真的讓我感受很深,不但使我懂得了生產(chǎn)型企業(yè)的游戲規(guī)則:三分技術(shù)、七分人才、十二分管理的道理,而這正驗(yàn)證了老師在課堂上所說的話,而且還學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西。

  我利用課余的時(shí)間到了南海一家服裝廠去參觀實(shí)習(xí)。這家服裝廠的規(guī)模不是很大,卻有一套完整的服裝加工設(shè)備及配套設(shè)施。主要生產(chǎn)制造西服、休閑服裝、以及大衣、棉褸、夾克、牛仔等服裝。該廠主要分為倉庫區(qū)、成衣區(qū)、打包區(qū)三大區(qū)。到該廠的第一天時(shí),來到生產(chǎn)部門,主管告訴我,如有問題可以找業(yè)務(wù)人員或技術(shù)人員,他們會(huì)幫助我們更好更快的了解服裝產(chǎn)品。于是我常會(huì)向他們請(qǐng)教關(guān)于業(yè)務(wù)或產(chǎn)品方面的知識(shí)。在實(shí)習(xí)期間我大概了解了該廠的運(yùn)行情況。

  該廠是實(shí)行廠長負(fù)責(zé)制的,廠長下面分為技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部和綜合部,這四個(gè)職能部門直接對(duì)廠長負(fù)責(zé)。

  該廠的組織結(jié)構(gòu)圖如下:

  因?yàn)槲覍?shí)習(xí)的時(shí)間不長,而且受條件的限制,四個(gè)部門我只簡單地了解了業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部和技術(shù)質(zhì)量部的情況。

  業(yè)務(wù)部:接聽客戶電話,核算價(jià)格并向客戶報(bào)價(jià)(超出報(bào)價(jià)范圍請(qǐng)示廠長)。根據(jù)樣品制作過程,核定樣品工藝定額?蛻舸_認(rèn)報(bào)價(jià)后,簽訂售貨合同。售貨合同簽訂后,與客戶簽訂客戶的面輔料銷售合同。同時(shí),業(yè)務(wù)人員提供成品訂單和面輔料訂購情況,以便生產(chǎn)計(jì)劃部門安排生產(chǎn)計(jì)劃。

  生產(chǎn)部:業(yè)務(wù)部下達(dá)命令后,安排生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度,根據(jù)生產(chǎn)用率、面輔料到貨情況制定發(fā)料計(jì)劃,然后領(lǐng)料生產(chǎn),產(chǎn)品完成后裝箱,送到技術(shù)質(zhì)量部檢驗(yàn)。

  技術(shù)質(zhì)量部:對(duì)于檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,由倉庫點(diǎn)數(shù)或質(zhì)量管理部過碼后,直接出車或送入倉庫。對(duì)于不合格的產(chǎn)品,退回生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部確定翻工或作廢料回收。

  以下是服裝生產(chǎn)的流程圖:

  通過實(shí)習(xí),我對(duì)該廠的生產(chǎn)運(yùn)作有一定的了解,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)該廠存在的一些問題:

  1、該廠基層的生產(chǎn)工人工作時(shí)間較長,經(jīng)常性的加班,但是加班費(fèi)不高;而且有成績后廠長偏重于對(duì)主管級(jí)以上員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。生產(chǎn)工人對(duì)該廠的福利制度不滿意,造成工人的工作積極性不高,影響生產(chǎn)效率。

  2、采購部門、倉儲(chǔ)部門以及生產(chǎn)部門往往有流程脫節(jié)的現(xiàn)象,物料管理部門不能及時(shí)的了解生產(chǎn)現(xiàn)場狀況,只能超額備料或者經(jīng)常發(fā)生緊急采購行為,容易造成材料高庫存和停工待料的情況。

  3、面輔材料種類繁多,相對(duì)于面料來說,因?yàn)轭伾牟煌斐煞诸惱щy,由于在生產(chǎn)過程造成大量的邊、角廢料退庫,容易造成管理的混亂。頻繁的出入庫給庫存記賬帶來很多困難,無法準(zhǔn)確地計(jì)算和評(píng)估現(xiàn)有庫存。

  4、材料進(jìn)倉時(shí)間,無法做到剛好適合生產(chǎn)需要,不是太早,就是太遲;材料太早進(jìn)倉,造成資金積壓,周轉(zhuǎn)困難;材料太遲進(jìn)倉,造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)和交期。

  5、生產(chǎn)加工流程的的設(shè)計(jì)使得管理控制節(jié)點(diǎn)太多,管理效率低下,易出差錯(cuò)。

  6、生產(chǎn)部們雖然制定了生產(chǎn)計(jì)劃,但員工配合不夠,進(jìn)度跟不上,延長了交貨時(shí)間,直接影響了公司的信譽(yù)。

  7、在我國,服裝行業(yè)是傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè),生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式。該廠的員工,普遍習(xí)慣于人工操作及經(jīng)驗(yàn)管理方式,對(duì)先進(jìn)的技術(shù)和管理有抵觸心理。例如:大多數(shù)員工認(rèn)為手寫簡便快捷,沒有必要使用電腦進(jìn)行管理。

  以下是我對(duì)該廠的一些建議:

  1、制定新的激勵(lì)制度,提高員工的工作積極性和歸屬感。

  2、制定全面質(zhì)量管理方案(包括改善工藝和設(shè)備)。

  3、改善供應(yīng)鏈體系,加速物料周轉(zhuǎn),縮短供貨期。

  4、該廠對(duì)于大多數(shù)的產(chǎn)品都能生產(chǎn),應(yīng)該多向客戶推銷產(chǎn)品設(shè)計(jì),開發(fā),生產(chǎn)一條龍服務(wù),以增加工廠的利潤。

  5、可在該廠內(nèi)普及計(jì)算機(jī)操作管理,向員工宣傳計(jì)算機(jī)操作管理的好處,使員工能夠較快適應(yīng)它,并樂于使用它。

  短暫的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過,回顧實(shí)習(xí)生活,我在實(shí)習(xí)的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。那就是對(duì)企業(yè)有些管理工作僅僅停留在表面,只能在看人做,聽人講如何做,未能夠親身感受、具體處理一些管理工作,所以未能領(lǐng)會(huì)其精髓。但是通過實(shí)習(xí),加深了我對(duì)工商管理基本知識(shí)的理解,豐富了我的實(shí)際管理知識(shí),使我對(duì)日常管理工作有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)。認(rèn)識(shí)到要做好日常企業(yè)管理工作,既要注重管理理論知識(shí)的學(xué)習(xí),更重要的是要把實(shí)踐與理論兩者緊密相結(jié)合。

  另外,還學(xué)會(huì)怎樣與人相處和與人溝通。只有這樣,才能有良好的人際關(guān)系,工作起來才能得心應(yīng)手。我明白,今后的工作還會(huì)遇到許多新的東西,這些東西會(huì)給我?guī)硇碌捏w驗(yàn)和新的體會(huì)。因此,我堅(jiān)信:只要我用心去發(fā)掘,勇敢地去嘗試,一定會(huì)能更大的收獲和啟發(fā)的,也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識(shí)和寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

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