塑料模具工廠實習(xí)心得范文

　　實習(xí)時間：20xx年2月28日至20xx年3月31日

　　實習(xí)地點：廣東東莞

　　實習(xí)公司：廣東東莞鴻績塑膠模具廠

　　實習(xí)目的：實習(xí)是大四學(xué)生走過大學(xué)最后階段的一個步驟。是學(xué)生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強學(xué)生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。

　　實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，實習(xí)是課堂教學(xué)的補充，實習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會，而實習(xí)則是在工廠上級指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授、參觀、討論、分析、作業(yè)等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉。

　　實習(xí)記錄：

　　為期一個月的實習(xí)結(jié)束了，在實習(xí)期間，我們在工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多，讓我對原先在課本上的許多東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。在此期間，我努力向同事學(xué)習(xí)，不懂就問。同事們也認(rèn)真給我講授和業(yè)務(wù)有關(guān)的知識，耐心解答我的疑難困惑。

　　這次實習(xí)也為我提供了與眾不同的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)機會，讓我從傳統(tǒng)的被動授學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃忧髮W(xué)；從死記硬背的模式中脫離出來，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯嵺`中學(xué)習(xí)，增強了領(lǐng)悟，創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法，這些方法的提高是終身受益的。此次實習(xí)，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，而且很好地運用了所學(xué)的專業(yè)知識與實踐相結(jié)合，還學(xué)到了很多的待人處世之道，擴大了知識面，也豐富了自己的實踐經(jīng)歷，為我即將正式的工作奠定了良好的基礎(chǔ)。這次實習(xí)，得到的最寶貴的東西就是了解到什么叫"團隊精神"。每一個公司團隊的所有成員必須分工合作，溝通交流，既要充分發(fā)揚民-主,又要適當(dāng)集中；既要發(fā)揮個人才能，又要發(fā)揚團隊精神。只有這樣，我們才能在激烈的競爭中無往不勝，才能在未來的發(fā)展中站穩(wěn)腳跟。雖然在廠實習(xí)的時間并不長，在加深對知識理解的同時也感受到學(xué)習(xí)的快樂。再加上即將畢業(yè)，實習(xí)對我的以后有非常重大的指導(dǎo)作用。

　　此次在廠里實習(xí)，主要是學(xué)習(xí)和理解產(chǎn)品的實際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時為以后我們在手機設(shè)計的過程中提供經(jīng)驗，通過在相關(guān)模具部門的實習(xí)，進一步理解了注射模的結(jié)構(gòu)、設(shè)計以及生產(chǎn)，這對我以后設(shè)計手機的模具結(jié)構(gòu)有很大的幫助。

　　首先，我實習(xí)的車間是成型課，也就是注塑生產(chǎn)車間。它是在模具成型中賦予塑料，就是所謂的“注塑成型”，就是受熱融化的塑膠材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品。注塑成型過程大致可以分為以下階段：合模、注射、保壓、冷卻、開模。上述工藝反復(fù)進行，就可連續(xù)生產(chǎn)出制品。成型現(xiàn)場的工藝流程如下：試模，送樣，試產(chǎn)，上模，生產(chǎn)，加工作業(yè)，巡回檢查，每日交接生產(chǎn)點檢，入庫。鴻績所使用的塑膠原材料主要是PC和ABS，而現(xiàn)階段手機殼所使用的塑膠主要是PC1414，優(yōu)點是韌性更強。射出成型的五大要素是溫度，壓力，速度，時間，位置。注射機的基本結(jié)構(gòu)分為注射機構(gòu)，鎖模機構(gòu)，調(diào)模機構(gòu)，頂出裝置。注射成型時常出現(xiàn)的不良主要現(xiàn)象是凹陷，燒焦，料花，色差，困氣，熔合線，缺膠，批鋒，開裂，頂針印，脫皮，黑點。當(dāng)模具損壞后主要的解決方法就是修模。注塑產(chǎn)品的主要的品質(zhì)管控是顏色，氣紋，尺寸，料花，縮水，變形，拉白，實配，結(jié)構(gòu)，缺料，毛屑，濁污等等。

　　接著我實習(xí)的車間是工模課，即模具生產(chǎn)車間。模具生產(chǎn)主要要是根據(jù)模具設(shè)計圖、總裝圖、零件圖制造出模具，再進行校對、審圖、描圖、送曬，還要進行試模試驗，看成型的制件質(zhì)量如何，發(fā)現(xiàn)問題以后，進行排除錯誤性的修模。最后整理資料進行歸檔。而工模課主要是對模具進行加工和裝配的。模具的設(shè)計的過程是畫3D圖，確定出模方向（要注意特殊結(jié)構(gòu)，比如行位，斜頂），定出模仁大小尺寸，定模架，畫裝配圖，反饋客戶，完善裝配圖，3D分模。鴻績主要使用的鋼材是S136，具有耐磨性，耐腐蝕性，拋旋光性，機械加工時具有良好的穩(wěn)定性。鋼材在淬火回火狀態(tài)下使用硬度達到48到54HRC。為了滿足長期工作和制件數(shù)量的要求，更為適宜的方法是應(yīng)做淬火低溫回火處理�？梢苑乐归_裂，并且具有更好的拋光性和更出色的耐腐蝕性。銅公是采用紅銅加工而成的，銅公的導(dǎo)電性好，易加工，在電火花加工時，電極本身所產(chǎn)生的熱量較小，損耗較低。模具在試模及修模時常出現(xiàn)的問題有主流道粘模，塑件脫模困難，尺寸穩(wěn)定性差，表面波紋，塑件翹曲和變形，塑件脫皮分層，銀絲斑紋澆道粘模，表面光澤差，凹痕，氣泡，塑料填充不足，塑料溢邊，熔接痕，塑件強度下降，裂紋，黑點及條紋。模具拋光是先用粗油石打磨掉機加工的刀痕，然后再用細油石打磨掉粗油石的痕跡，再用1000#以上的細砂紙對型腔進行打磨，然后再用金相砂紙對模具的型腔進行打磨，然后使用超聲機加上金剛石研磨膏對模具進行拋光，最后可以達到鏡面的效果。模具常見的表面處理方法是模具蝕紋。

　　這次在鴻績的實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。不是有這樣一句話嗎，“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行�！睂嵺`是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，通過一個月的實習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我實習(xí)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響和幫助。

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