空分裝置實(shí)習(xí)心得體會(huì)
篇一:空分裝置實(shí)習(xí)心得體會(huì)
撫礦氮?dú)鈴S空分車間實(shí)習(xí)報(bào)告
所屬單位頁(yè)巖化工廠
姓 名 董 安
實(shí)習(xí)地點(diǎn)
2011年10月
一 實(shí)習(xí)簡(jiǎn)述
這次能有機(jī)會(huì)去撫礦氮?dú)鈴S實(shí)習(xí),我感到非常榮幸。雖然時(shí)間短暫,
空分裝置實(shí)習(xí)心得體會(huì)
但是在這段時(shí)間里,在領(lǐng)導(dǎo)和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對(duì)于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識(shí),感覺受益匪淺。這對(duì)我們以后的工作有很大的幫助,我在此感謝廠領(lǐng)導(dǎo)和能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),也感謝各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).
二 實(shí)習(xí)工作說(shuō)明:
我們這次實(shí)習(xí),主要在空分車間的三個(gè)崗位進(jìn)行實(shí)習(xí)。在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下,我們?cè)敿?xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo),對(duì)工廠的管理制度也進(jìn)行了簡(jiǎn)單的了解,
三 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介及認(rèn)識(shí)
實(shí)習(xí)單位為撫礦集團(tuán)氮?dú)鈴S空分車間,是以深冷空氣分離技術(shù)分離空氣,得到產(chǎn)品氮?dú)馀c氧氣。
深冷空氣分離技術(shù)
深度冷凍法分離空氣是將空氣液化后,再利用氧、氮的沸點(diǎn)不同將它們分離。即,造成氣、液濃度的差異這一性質(zhì),來(lái)分離空氣的一種方法。因此必須了解氣、混合物的一些基本特征:氣-液相平衡時(shí)濃度間的關(guān)系:液態(tài)空氣蒸發(fā)和冷凝的過(guò)程及精餾塔的精餾過(guò)程。
獲得低溫的方法
撫礦氮?dú)鈴S采用的方法是深度冷凍法。此方法可制得氧、氮與稀有氣體,所得氣體產(chǎn)品的純度可達(dá)98.0%~99.9%。此外,還采用分子篩吸附法分離空氣,后者用于制取含氧70%~80%的富氧空氣。近年來(lái),有些國(guó)家還開發(fā)了固體膜分離空氣的技術(shù)。氧氣、氮?dú)饧皻鍤、氦氣等稀有氣體用途很廣,所以空氣分離裝置廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械、采礦、食品、軍事等工業(yè)部門。
1壓縮機(jī)中的能量轉(zhuǎn)換
空氣經(jīng)壓縮后比容減小,分子位能見效,減小的這部分能量轉(zhuǎn)換為熱能,表現(xiàn)為壓縮后溫度升高,經(jīng)冷卻器冷卻后,所產(chǎn)生的熱量被冷卻水全部帶走,氣體本身壓力得到提高。
2熱交換器中能量轉(zhuǎn)移
在熱交換器中,空氣得到預(yù)冷,其熱量交給了冷流體,他們之間沒有功能的交換,只有熱量交換,因此根據(jù)能量守恒,空氣放出的熱量應(yīng)等于他們減少的能量, 2
冷流體所吸收的熱量等于他們?cè)黾拥哪芰浚諝饨?jīng)熱交換器熱端出口溫度已經(jīng)接近液化溫度,就是因?yàn)闊峤粨Q器中,空氣把大量的熱傳給了反流氣體,空氣內(nèi)部能量大大減少,從而獲得低溫,達(dá)到液化目的。
3壓縮氣體節(jié)流效應(yīng)制冷
當(dāng)壓縮氣體通過(guò)節(jié)流閥時(shí),空氣流動(dòng)收到阻礙,流體在閥門處產(chǎn)生渦旋,碰撞,摩擦等阻力。流體經(jīng)過(guò)這個(gè)閥門,必須克服這些阻力,表現(xiàn)出節(jié)流閥前后產(chǎn)生較大壓差,對(duì)外不做功,也不進(jìn)行熱交換,這種有流動(dòng)遇到局部阻力而造成壓力較大的降低過(guò)程,通常稱為節(jié)流過(guò)程,氣體經(jīng)過(guò)節(jié)流閥后產(chǎn)生的溫度變化成為節(jié)流效應(yīng),節(jié)流的目的是獲得低溫,因此希望節(jié)流的效果越大越好
空氣的精餾過(guò)程
為了克服冷凝過(guò)程的缺點(diǎn),提高產(chǎn)品的純度,就必須增加氣液間進(jìn)行質(zhì)量和熱量的交換時(shí)間,這就提出了精餾的方法。所謂精餾,就是把液體混合物同時(shí)并且多次地運(yùn)用部分汽化和部分冷凝的過(guò)程,使低沸點(diǎn)組分(氮)不斷地從液相蒸發(fā)到氣相中去,同時(shí)使高沸點(diǎn)組分(氧)不斷地從氣相冷凝到液相中,最后實(shí)現(xiàn)兩種組分的分離。這一過(guò)程可按圖所示的精餾過(guò)程簡(jiǎn)圖來(lái)說(shuō)明。
有1.2.3三個(gè)容器在理想絕熱條件下工作。把壓力為飽和空氣連續(xù)不斷地以一定流量進(jìn)入容器3,同時(shí)以一定數(shù)量的飽和氧氣溶液引入容器1內(nèi)。飽和空氣自下往上,飽和液體自上往下流動(dòng),并在容器中接觸進(jìn)行熱質(zhì)交換,使氧氮分離,
(1)蒸汽不斷上升,液體不斷下流,使處于平衡的兩相物在容器中分開,然后進(jìn)入另一容器,與不平衡物流接觸,再達(dá)到新的平衡狀態(tài)。如此循環(huán)下去,氣液相濃度發(fā)生變化,結(jié)果氣相中氮含量逐步增加,液相中氧含量逐步提高。使氧氮混合物得到分離。
(2)下部進(jìn)料的飽和空氣溫度最高,起加熱作用。頂部進(jìn)入的飽和液體溫度最低,起冷卻作用。氣液相需連續(xù)進(jìn)料,這樣才能保證容器中熱質(zhì)交換過(guò)程連續(xù)地、穩(wěn)定地進(jìn)行,同時(shí)不斷地獲得產(chǎn)品。
篇二:空分裝置實(shí)習(xí)心得體會(huì)
川維廠空分裝置實(shí)習(xí)總結(jié)
本人進(jìn)入川維廠空分裝置實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)化工工藝流程技術(shù)。空分裝置是屬于深冷分離專業(yè),將空氣在低溫狀態(tài)下,利用空氣中各個(gè)物質(zhì)的沸點(diǎn)不同,通過(guò)低溫精餾分離得到氧、氮、氬等產(chǎn)品,提供給下游化工裝置使用。川維廠空分裝置共有兩套外壓縮流程裝置,本人實(shí)習(xí)期間在空分裝置一單元學(xué)習(xí)。
本人在該套空分裝置了解到深冷分離的知識(shí),空氣是一種混合氣體,空氣分離的作用是:清除掉空氣中的灰塵、水份、二氧化碳和乙炔等碳?xì)浠衔,提取氧、氮及各種稀有氣體。目前,氧的獲得方法有:化學(xué)法、電解水、空氣分子篩吸附法和空氣低溫精餾法。而大規(guī)模用于工業(yè)生產(chǎn)的是空氣低溫精餾和分子篩吸附法。
空氣低溫精餾法根據(jù)操作壓力又有高壓、中壓、低壓之分,大容量裝置都為全低壓。根據(jù)換熱工藝所采用的設(shè)備不同又可分為管式、管板式和全板式。隨著上塔精餾潛力和利用方式不同,在工藝上有空氣膨脹進(jìn)上塔(稱為拉赫曼進(jìn)氣)和從下塔頂部抽氮膨脹(同樣利用拉赫曼原理)的流程,目前又發(fā)展有膨脹空氣進(jìn)下塔的新流程。我在實(shí)習(xí)期間學(xué)習(xí)的空分裝置16250m3/h制氧機(jī)是全低壓、全板式、氮水預(yù)冷分子篩前端凈化、抽氮膨脹的流程.其生產(chǎn)工藝原理如下:
1.空氣的壓縮
從吸風(fēng)塔Y108吸入的含有各種有害雜質(zhì)(C2H2≤0.000004%)的空
氣通過(guò)100米長(zhǎng)的隧道進(jìn)入空氣過(guò)濾室S109,使3μm以上的塵埃清除掉99%以上。然后,空氣進(jìn)入五級(jí)內(nèi)冷卻式離心壓縮機(jī)C110,最終
排氣壓力可調(diào)到0.55~0.62MPa,溫度約85℃,流量在設(shè)計(jì)條件下為82000~85000m3/h。壓縮空氣經(jīng)過(guò)消音器U118后進(jìn)入空冷塔AC1101,它先后與33℃水和從水冷塔來(lái)的冷凍水逆流接觸換熱,本身被冷卻到10℃左右,同時(shí)洗滌掉空氣中的固體雜質(zhì)及NOx、CO2、Cl-有害物質(zhì)。
空氣然后進(jìn)入分子篩純化器,在分子篩純化器中吸附掉水份、CO2及部分碳?xì)浠衔锖筮M(jìn)入冷箱。
2.預(yù)冷系統(tǒng)
從空壓機(jī)C110來(lái)的大約85℃的熱空氣進(jìn)入空冷塔AC1101,在AC1101里熱空氣經(jīng)過(guò)兩級(jí)冷卻,溫度降到10℃左右,同時(shí)將空氣中含有的固體雜質(zhì)及NO、CO2、Cl等有害物質(zhì)進(jìn)行洗滌。從空冷塔出來(lái)的
10℃左右的濕空氣送入分子篩純化器系統(tǒng)。
3.分子篩純化系統(tǒng)
從空冷塔AC1101來(lái)的82000m3/h、0.55MPa(表壓)、10℃左右的空氣進(jìn)入其中一臺(tái)純化器,從下向上依次經(jīng)過(guò)活性氧化鋁和分子篩,其中的水份、CO2及部分碳?xì)浠衔锉晃?由于吸附熱的作用,出純
化器的空氣溫度上升到15℃左右,吸附一個(gè)周期后,兩臺(tái)純化器切換,空氣進(jìn)入另一臺(tái)純化器進(jìn)行吸附。純化后的空氣進(jìn)入板式換熱器,然后去下塔參與精餾。吸附結(jié)束的純化器再生過(guò)程:先逆向泄壓,使純化器壓力降至大氣壓,然后用分餾塔來(lái)的污氮經(jīng)蒸汽加熱至170℃左右進(jìn)入純化器對(duì)吸附劑進(jìn)行加熱再生,加熱完畢后用冷污氮(未經(jīng)加熱)對(duì)吸附劑進(jìn)行冷吹,以備下次切換使用,冷吹峰值溫度必須保證在100℃以上。吸附器切換周期可根據(jù)具體工況而定。
4.空氣的第一次分離
從主換熱器冷端來(lái)的壓力約0.52MPa(表壓)、溫度約-169℃的空氣進(jìn)入雙級(jí)精餾塔的中壓塔D210底部第一層塔盤下。在D210中從冷凝蒸發(fā)器E212中冷凝的液氮逐板向下回流,底部上升的.蒸汽在塔中的43層塔盤上根據(jù)汽液相平衡的原理與液相接觸,逐層進(jìn)行熱質(zhì)交換。這樣汽相每經(jīng)過(guò)一層塔盤后,氮濃度升高一次,而回流的液相每經(jīng)過(guò)一層塔盤,則氧組份得到一次增濃。最終,在D210塔頂?shù)玫胶?9.99%(含氧小于0.01%)的純氮,在塔釜得到含氧約38.29%的富氧液空。
5.液空的提升
從D210底部取出的含氧38.29%(含氬1.41%,含氮60.40%)的液空經(jīng)過(guò)吸附器S213(或S214)吸附液空中的乙炔等碳?xì)浠衔。然?液空上升到過(guò)冷器E237中與低壓塔D211頂部返回的污氮進(jìn)行換熱后被過(guò)冷,以減少節(jié)流后的汽化率。液空通過(guò)節(jié)流閥W2370.10節(jié)流減壓、降溫后送到低壓塔D211中部第26層塔盤上。其中液相作為D211提餾段回流液參加精餾,汽相上升參加精餾段精餾。
6.貧液的提升
從中壓塔D210中部20層塔盤上引出的貧液經(jīng)過(guò)過(guò)冷器E238與返流污氮換熱后被過(guò)冷。然后,它經(jīng)貧液節(jié)流閥W2380.50節(jié)流入D211塔頂?shù)?0層塔盤上,作為低壓塔D211精餾段的回流液。
7.空氣的第二次分離
來(lái)自中壓塔的貧液、液空與冷凝蒸發(fā)器E212蒸發(fā)上升的氧氣在
經(jīng)過(guò)50層塔盤反復(fù)進(jìn)行熱質(zhì)交換,最終得到如下產(chǎn)品:在D211頂部排出含氧約1%的污氮;在E212低壓側(cè)得到含氧約98.5%的液氧;從E212蒸發(fā)上升的氣氧一部分經(jīng)液滴分離器S217后作為產(chǎn)品氧取出。
8.污氮
從低壓塔D211頂部排出的污氮,壓力約為0.036MPa(表壓)、溫度-193℃。它在過(guò)冷器E238、E237和機(jī)后換熱器E236中先后與貧液、液空、低壓純氮進(jìn)行熱交換,本身復(fù)熱到約-173℃后進(jìn)入主換熱器。污氮與正流空氣換熱后被復(fù)熱到13℃左右,然后一部分污氮去水冷塔WC1101,另一部分污氮?jiǎng)t作為分子篩純化器的再生氣。
9.氣氧
從低壓塔底部液滴分離器S217引出的氣氧,氧純度≥98%,壓力約為0.056MPa(表壓),溫度為-179℃。它進(jìn)入液化器E239與空氣換熱,本身復(fù)熱到約-173℃,然后進(jìn)入主換熱器的氧氣固定通道與正流空氣換熱。從冷箱出來(lái)的氧氣,溫度為13℃左右,壓力為0.01MPa(表壓),它被分別送到離心氧壓機(jī)C130、往復(fù)氧壓機(jī)C150、C570。
10.中壓氮和環(huán)流
從中壓塔D210頂部抽出的中壓純氮,溫度約為-177℃,壓力為0.5MPa(表壓),它被送到主換熱器的中壓純氮通道。在冷段第一次復(fù)熱后,溫度回升到大約-90℃。然后,其中一部分(約2500m3/h)在熱段再次復(fù)熱,并以0.49MPa(表壓)、13℃左右出冷箱。這部分中壓氮作為產(chǎn)品通過(guò)調(diào)節(jié)閥V2307.60送出裝置界區(qū)。在主換熱器冷段復(fù)熱后的大部分中壓純氮,壓力0.49MPa(表壓),溫度-90℃,它從中部抽出,
這部分氮?dú)夥Q作環(huán)流,其作用在于調(diào)節(jié)主換熱器溫差。同時(shí),環(huán)流氣進(jìn)入透平膨脹機(jī)N240(或N250)膨脹制冷,以維持裝置的冷量平衡。
11.低壓純氮
從膨脹機(jī)出來(lái)的壓力為0.03MPa(表壓),溫度為-144℃的氮?dú)夥Q作低壓純氮。它在機(jī)后換熱器E236中被返流污氮冷卻到-172℃再進(jìn)入主換熱器的低壓純氮通道。從冷箱出來(lái)的低壓純氮溫度為13℃左右。為緩解我廠近年來(lái)生產(chǎn)用氮?dú)夤┬杳?新建了一套低壓氮回收裝置,它抽取低壓氮經(jīng)C670加壓至0.5MPa后送入中壓氮管網(wǎng)。
12.氧氣的壓縮
來(lái)自冷箱的產(chǎn)品氧,在C130離心氧壓機(jī)中,氧氣被壓縮到0.25MPa(表壓),溫度被冷卻到43℃以下,它通過(guò)V1352.40閥送到乙炔裝置。
C570往復(fù)氧壓機(jī)將氧氣經(jīng)兩級(jí)壓縮和冷卻后,壓力約為1.1Mpa(表壓),送往脫硫。
篇三:空分裝置實(shí)習(xí)心得體會(huì)
空分實(shí)習(xí)總結(jié)
空分車間
光陰似箭,達(dá)旗的實(shí)習(xí)任務(wù)在繁忙的工作學(xué)習(xí)中結(jié)束了;仡欉^(guò)去的一年,我在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和同事們的幫助下,嚴(yán)格要求自己,認(rèn)真刻苦學(xué)習(xí),勤奮踏實(shí)工作,團(tuán)結(jié)同事,學(xué)習(xí)和工作生活都取得新的進(jìn)步,尤其是語(yǔ)言交流上有了很大的突破。現(xiàn)將我入職以來(lái)的思想、生活、工作和學(xué)習(xí)等方面的情況加以總結(jié)。
在生活上,態(tài)度積極向上、做事遵規(guī)守紀(jì)。我們有著良好的住宿環(huán)境,為我們的學(xué)習(xí)、工作提供了優(yōu)異的保障,舒適的住宿使大家有了一個(gè)良好溝通學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),增進(jìn)了同事之間的友誼,以便大家互相幫助、共同進(jìn)步。在休息期間,還安排了其他的運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目,比如籃球、羽毛球,通過(guò)這些活動(dòng)使得同事之間的關(guān)系很融洽。在生活上不攀比,作風(fēng)上艱苦奮斗,提倡艱苦樸素,勤儉節(jié)約,紀(jì)律上遵規(guī)守紀(jì)。
在思想上,多層學(xué)習(xí),提高素質(zhì)。一是加強(qiáng)政治理論學(xué)習(xí),將理論與實(shí)際工作高度結(jié)合,有意識(shí)要求自己多學(xué)一些,學(xué)好一些,學(xué)深一些。在思想學(xué)習(xí)上緊緊圍繞集團(tuán)公司的精神政策,提高了自己的政治覺悟和思想水平,二是按照公司安排的幾次安全教育會(huì)議和學(xué)習(xí)事故案例,通過(guò)同事之間的交流,互相學(xué)習(xí)知識(shí)到這些教育是非常及時(shí)、非常必要、非常重要的。通過(guò)實(shí)習(xí)對(duì)自身以后的工作環(huán)境和工作認(rèn)識(shí)有了進(jìn)一步的提高和完善,并在思想上做了充分的準(zhǔn)備,面對(duì)困難,迎接挑戰(zhàn)。三是對(duì)自己高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,服從領(lǐng)導(dǎo)分工,積極分擔(dān)班組工作,與同事凝心聚力,共同開展好班組工作。
在工作學(xué)習(xí)上,勤奮務(wù)實(shí),盡職盡責(zé)。在工作中,我能夠保持思考的心態(tài),對(duì)于工作經(jīng)驗(yàn)及時(shí)總結(jié),對(duì)于缺點(diǎn)及時(shí)改正,通過(guò)不斷的思考和積累,認(rèn)真進(jìn)取。在這段時(shí)間把學(xué)習(xí)的重點(diǎn)放在《制氧技術(shù)》和《新編制氧工問(wèn)答》兩本書和空分工段的工藝學(xué)習(xí)上,包括空氣壓縮系統(tǒng)、預(yù)冷系統(tǒng)、空氣純化系統(tǒng)、膨脹制冷、精餾系統(tǒng)還有詳細(xì)學(xué)習(xí)工藝流程PID圖紙,還學(xué)習(xí)了操作方法,事故處理等知識(shí)。也對(duì)空分車間的大小設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理有了一定的認(rèn)識(shí)和理解。經(jīng)歷了這里的原始開車,了解了具體的吹掃方案、單體試車方案和整個(gè)開停車程序。
主要工藝學(xué)習(xí)以如下:
一、空分基礎(chǔ)理論
空分就是利用物理化學(xué)的方法,將空氣中各組分予以分離,以獲得某種或幾種高純度組分的過(guò)程。對(duì)于用量大,產(chǎn)品純度高的大化工生產(chǎn)要求,目前均采用低溫精餾法。低溫精餾法就是將空氣純化后加壓,然后膨脹降溫,成為液體后,在主塔內(nèi)依據(jù)各組分沸點(diǎn)的不同達(dá)到分離的目的,在主塔的不同部位獲得不同的產(chǎn)品。
二、空氣預(yù)冷系統(tǒng)
空氣冷卻塔為裝有兩層塔料的填料塔,空氣由空氣壓縮機(jī)送入空氣冷卻塔底部,由下往上穿過(guò)填料層,被從上往下的水冷卻,并同時(shí)洗滌有害雜質(zhì),最后穿越頂部的絲網(wǎng)分離器,進(jìn)入分子篩純化系統(tǒng),出空氣冷卻塔的空氣溫度約為14.5℃。
三、空氣純化系統(tǒng)
分子篩吸附器為臥式雙層床結(jié)構(gòu),下層為活性氧化鋁,上層為分子
篩,兩只吸附器切換工作。由空氣冷卻塔來(lái)的空氣,經(jīng)吸附器除去其中的水份、CO2及其它一些碳?xì)浠衔锖螅徊糠诌M(jìn)入增壓壓縮機(jī)增壓及
用作儀表空氣、裝置空氣之外,其余均全部進(jìn)入分餾塔。
四、增壓壓縮機(jī)系統(tǒng)
由分子篩吸附器來(lái)的潔凈空氣進(jìn)入增壓壓縮機(jī)增壓使空氣的壓力得以提高,增壓空氣分為兩股,一股(流量56000Nm3/h,壓力2.71MPa)從增壓壓縮機(jī)中部抽出,經(jīng)冷卻后進(jìn)入由膨脹機(jī)驅(qū)動(dòng)的增壓機(jī);另一股(流量72000Nm3/h,壓力7.237MPa)從增壓壓縮機(jī)末級(jí)引出,經(jīng)冷卻后進(jìn)入主換熱器與高壓液氧進(jìn)行換熱。
五、膨脹制冷系統(tǒng)
膨脹機(jī)工作原理:透平膨脹機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式制冷機(jī)械,它是由蝸殼、導(dǎo)流器、工作輪等部分組成。當(dāng)具有一定壓力的氣體進(jìn)入蝸殼后,被分配到導(dǎo)流器中,導(dǎo)流器上裝有可調(diào)的噴嘴葉片。氣體在噴嘴中將內(nèi)部的能量轉(zhuǎn)換成流動(dòng)的動(dòng)能,壓力、焓降低,流速可增高至200m/s左右,當(dāng)高速氣流沖到葉輪的葉片上時(shí),推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,通過(guò)轉(zhuǎn)子的軸驅(qū)動(dòng)增壓機(jī)做功。亦即從氣體內(nèi)部取走一部分能量,就是通常所說(shuō)的制得冷量。
六、精餾系統(tǒng)
精餾是利用兩個(gè)物質(zhì)的沸點(diǎn)不同,多次地進(jìn)行混合物蒸汽的部分冷凝或者混合物液體的部分蒸發(fā)的過(guò)程,最后蒸發(fā)中低沸點(diǎn)的組分濃度越來(lái)越高,液體中高沸點(diǎn)的組分濃度越高,最終達(dá)到分離目的。
在新奧的一年學(xué)習(xí)過(guò)程中,從汽輪機(jī)的啟動(dòng)到生產(chǎn)出合格的氧氮。
以上經(jīng)歷不僅讓我對(duì)空分裝置的啟動(dòng)和調(diào)節(jié)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),而且通過(guò)自己的實(shí)踐操作還給自己積累了一些寶貴經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)識(shí)。具體如下:
1、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,熟悉預(yù)案。
紀(jì)律是執(zhí)行路線的保證,全面準(zhǔn)確的操作規(guī)程和預(yù)案是保證安全生產(chǎn)的保證。所以不論是操作人員還是技術(shù)人員對(duì)車間的各項(xiàng)操作規(guī)程和預(yù)案都要有全面的了解,在工作中才能遇事不慌,處理得當(dāng),得心應(yīng)手。
2、要有較強(qiáng)的責(zé)任感和較高的個(gè)人素質(zhì)。
在實(shí)習(xí)第一天師傅就給我們將在化工企業(yè)工作首先必須要有責(zé)任感。平時(shí)在工作中要對(duì)設(shè)備聽、摸、查、看。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,正確處理,處理到位。發(fā)現(xiàn)事故危險(xiǎn)及時(shí)處理,處理不了及時(shí)上報(bào)車間。對(duì)存在的問(wèn)題有自己的想法和正確的意識(shí)。
3、積極用腦,創(chuàng)新發(fā)展,優(yōu)化操作方法向簡(jiǎn)單化、可靠化、節(jié)能化發(fā)展。使企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益最大化。
4、要有安全意識(shí),和緊急救援知識(shí)。
行勝于言,總結(jié)是為了更好的行動(dòng)。在今后的工作學(xué)習(xí)中有著良好的作為,從現(xiàn)在就嚴(yán)格要求自己,把知識(shí)點(diǎn)掌握的全面、細(xì)化,注重專業(yè)技能方面的學(xué)習(xí),以保持良好精神狀態(tài),努力提升自身的專業(yè)水平,把所學(xué)融入到工作中, 做一名優(yōu)秀的員工
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