注塑車間實(shí)習(xí)心得怎么寫

　　當(dāng)我們經(jīng)過反思，對(duì)生活有了新的看法時(shí)，可以記錄在心得體會(huì)中，這樣就可以通過不斷總結(jié)，豐富我們的思想。是不是無從下筆、沒有頭緒？下面是小編幫大家整理的注塑車間實(shí)習(xí)心得怎么寫，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

注塑車間實(shí)習(xí)心得怎么寫1

　　今天經(jīng)過經(jīng)理的協(xié)商，我來到了沖壓部門，今天我實(shí)習(xí)的崗位是沖壓部門的機(jī)加工之線切割，只見車間是一個(gè)恒溫室，里面的溫度大概穩(wěn)定在了23到25度左右，早上我在里面還感到有些冷，不過下午還好了，感到確實(shí)恰到好處，車間里面一共6臺(tái)線切割(慢走絲)和一臺(tái)穿孔機(jī)，下面來簡(jiǎn)單的介紹一下慢走絲的線切割機(jī)，不過首先我們要回憶一下電火花線切割機(jī)床，電火花線切割機(jī)床是采用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲，電極絲在高頻脈沖電壓作用下，擊穿液體介質(zhì)，形成火花放電，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱，使工件表面的金屬局部熔化甚至氣化，加上液體介質(zhì)的沖洗作用，以及通過控制器控制拖板運(yùn)動(dòng)，使電極絲按預(yù)定的軌跡進(jìn)行切割加工，慢走絲是電火花線切割的一種英文簡(jiǎn)寫是(wedm-ls)是利用連續(xù)移動(dòng)的.細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型，由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運(yùn)動(dòng)過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補(bǔ)充，故能提高零件加工精度，沖壓部門實(shí)習(xí)心得和體會(huì)。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通�？蛇_(dá)到ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多，所以在加工高精度零件時(shí)，慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用，這里可以總結(jié)一下，慢走絲是以銅絲為電極，而且銅絲的使用是一次性的，也就是說用過一次切割之后我們馬上就要扔掉，這里的銅絲的直徑為0.25mm，精度一般可以達(dá)到1.6左右。穿孔機(jī)的工作原理和慢走絲的工作原理是一樣的，簡(jiǎn)單可以認(rèn)為是靠電腐蝕(電火花放電)來鉆孔的，這里的“鉆頭”是銅管，直徑為0.5mm左右，這里為什么選擇用銅管是因?yàn)殂~管在工作中可以通以冷卻液或者叫皂化液(純凈水)，通過旋轉(zhuǎn)可以將鐵屑沖出來，這樣有利于鉆孔。

　　這里再來簡(jiǎn)單的介紹一下這個(gè)線切割機(jī)的一些相關(guān)的情況，可以這么講線切割機(jī)的最高精度為+—(5~6u),這里是這樣的由于絲杠的間隙為2~3u，而線切割機(jī)的鉆石眼膜的精度為2~3u，故我們認(rèn)為線切割機(jī)的最高精度為+—(5~6u)。線走絲的加工精度和表面粗糙度、表面光潔度都會(huì)比快走絲要高。

　　今日收獲：感覺線切割的東西還是很多的，對(duì)于線切割在學(xué)校里面了解不是很多，在公司里應(yīng)該好好的學(xué)習(xí)一下，同時(shí)也應(yīng)該提醒自己學(xué)校里的東西和社會(huì)上再使用的東西還是存在天壤之別的，我們一定要加強(qiáng)在社會(huì)上的實(shí)踐，提拓寬我們的見識(shí)，增加我們的就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!!!

注塑車間實(shí)習(xí)心得怎么寫2

　　歲月如梭,，由入職到現(xiàn)在已有半年之久。從最初在焊裝車間學(xué)習(xí)，接著到了增城二廠支援，后來回到一廠總裝車間學(xué)習(xí)，如今已定崗在焊裝車間WEA班�；厥走@半年的歷程，腦海里留下了深深的印跡。書本里的知識(shí)只是表面的，而更深入的實(shí)踐學(xué)習(xí)還需要我不斷去積累經(jīng)驗(yàn)。在半年的學(xué)習(xí)工作中我認(rèn)識(shí)到了以下幾點(diǎn)的重要性：

　　1.溝通

　　生產(chǎn)領(lǐng)域每個(gè)環(huán)節(jié)都是一環(huán)扣一環(huán)，每個(gè)崗位都需要溝通來傳達(dá)生產(chǎn)信息，如果某崗位出現(xiàn)問題時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員不及時(shí)反饋到班組長(zhǎng)而選擇自行處理，就容易造成異常的發(fā)生，其后果不堪設(shè)想，做好溝通工作才能確保工作順利地進(jìn)行。

　　2.工作態(tài)度

　　態(tài)度決定一切，什么樣的態(tài)度決定著怎樣的工作效率。每個(gè)崗位都需要具備責(zé)任心并依照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書要求操作，得過且過和自把自為的'心態(tài)做事必然會(huì)造成異常的出現(xiàn)。工作中需主動(dòng)地請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事，具備改善的意識(shí)，積極地發(fā)現(xiàn)問題并告知班組長(zhǎng)一起找到解決問題的方法。

　　3.未來工作定位

　　作為一名大學(xué)生，不能只著眼于在班組里熟悉各崗位作業(yè)流程并能頂崗作業(yè)，更重要的是培養(yǎng)成為一名管理者，具備處理現(xiàn)場(chǎng)問題的能力，掌握管理方法和多種工作手法、工具。

　　4.安全問題

　　安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全�，F(xiàn)場(chǎng)人員操作必須嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)，佩戴好相應(yīng)的勞保用品，保護(hù)好自身安全。另外，車間里車輛、設(shè)備較多，不要野蠻作業(yè)導(dǎo)致他人受到傷害。

　　剛進(jìn)入焊裝車間，現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境比我想象中更為惡劣，噪音、粉塵大，氣味重、零件體積大而且重，基本是體力勞動(dòng)以至于很不習(xí)慣。半年里，通過不斷學(xué)習(xí)，掌握到了各崗位的業(yè)務(wù)流程和接觸到了多種工作手法、工具，體驗(yàn)到了現(xiàn)場(chǎng)人員工作的辛苦，也發(fā)現(xiàn)自己仍存在很多不足之處，希望在日后能不斷積累經(jīng)驗(yàn)，以敏銳的眼光去發(fā)現(xiàn)問題，以靈活的思維方式去解決問題，為公司日后的發(fā)展獻(xiàn)出一份力量!

注塑車間實(shí)習(xí)心得怎么寫3

　　七月悄悄的溜走了，迎來了火熱的八月。八月的第一天，七月悄悄的溜走了，迎來了火熱的八月。八月的第一天，我和伙伴們嬉笑著走進(jìn)了注塑車間。我和伙伴們嬉笑著走進(jìn)了注塑車間。嬉笑著走進(jìn)臺(tái)注塑機(jī)，噸位，注塑車間有大約14臺(tái)注塑機(jī)，最大至1200噸位，最小噸位，后面有兩臺(tái)熱固性材料的注塑機(jī)。有200噸位，后面有兩臺(tái)熱固性材料的注塑機(jī)。注塑材料可分為兩種：熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講，分為兩種：熱塑性材料和熱固性材料。從成型原理上講，熱塑性注射塑件成型的固化基本上是一個(gè)從高溫液相到低溫固相轉(zhuǎn)變的物理過程，固相轉(zhuǎn)變的物理過程，而熱固性注射塑件的固化卻必須依賴于高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。于高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。區(qū)分倆種材料的最簡(jiǎn)單方法就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用，而熱固性材料成型的零件不可以回收，即報(bào)廢。料成型的零件不可以回收，即報(bào)廢。在注塑車間里，熱塑性材料較多，在注塑車間里，熱塑性材料較多，例如PP、ABS、PC、PMMA等以及混合材料，熱固性材料常用BMC、酚醛等。以及混合材料混合材料，、酚醛等。PC(聚碳酸酯)材料預(yù)熱溫度在110℃~120℃，車間里多(聚碳酸酯)材料預(yù)熱溫度在℃℃用來做燈的內(nèi)套片，材料本身是微黃的，用來做燈的內(nèi)套片，材料本身是微黃的，加些色料可變成需要的顏色;(聚丙烯)需要的顏色;PP(聚丙烯)的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫℃度為350℃，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃，℃℃丁二烯-苯乙烯熔融段溫度最好在240℃;ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯℃(丙烯腈-丁二烯塑料)塑料)燥條件為溫度80~85℃，時(shí)間2~4h，車間常用做前℃，大燈燈殼，如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂絕對(duì)禁止，大和制品對(duì)應(yīng)力開裂絕對(duì)禁止大燈燈殼，如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂絕對(duì)禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱℃內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。有一次，我在打PP材料的，再冷卻至室溫即可。有一次，一內(nèi)套片，加料師傅從烘箱里拿出來的`料加在了料筒里，一內(nèi)套片，加料師傅從烘箱里拿出來的料加在了料筒里，經(jīng)過詢問才得知，平常是不需要烘干的，經(jīng)過詢問才得知，PP平常是不需要烘干的，前兩天下大把料淋濕了，這才拿進(jìn)烘箱的。雨，把料淋濕了，這才拿進(jìn)烘箱的。知識(shí)是靠自己學(xué)出來的。

　　噸的注射機(jī)上打模具，我常在200噸、350噸和250噸的注射機(jī)上打模具，噸給大嬸裝袋。那次，有時(shí)也會(huì)在600噸給大嬸裝袋。那次，我自己在200噸上打一個(gè)內(nèi)套片，上面編號(hào)左右面都沒有，打一個(gè)內(nèi)套片，上面編號(hào)左右面都沒有，連質(zhì)檢都認(rèn)不出哪個(gè)是左右面。零件都沒有手大內(nèi)面是帶有滾花的，都沒有手大，哪個(gè)是左右面。零件都沒有手大，內(nèi)面是帶有滾花的，在注射過程中，常會(huì)出現(xiàn)缺料。缺料是因?yàn)槟＞呱狭粲袣埩�，注射過程中，常會(huì)出現(xiàn)缺料。缺料是因?yàn)槟＞呱狭粲袣埩希�阻礙新料流進(jìn)。質(zhì)檢用燒熱的鐵絲將殘料融化取出用燒熱的鐵絲將殘料融化取出，阻礙新料流進(jìn)。

　　質(zhì)檢用燒熱的鐵絲將殘料融化取出，再噴上脫模劑。質(zhì)檢說，這從來沒出現(xiàn)過，很難做的，慢慢做。上脫模劑。質(zhì)檢說，這從來沒出現(xiàn)過，很難做的，慢慢做。為避免再次缺料，我在模具上多噴脫模劑，每出一件，為避免再次缺料，我在模具上多噴脫模劑，每出一件，噴一次。我發(fā)現(xiàn)不再出現(xiàn)缺料，一次。我發(fā)現(xiàn)不再出現(xiàn)缺料，每個(gè)打出來的產(chǎn)品都完好無發(fā)現(xiàn)這個(gè)后，心理一陣驚喜。損。發(fā)現(xiàn)這個(gè)后，心理一陣驚喜。我離開前告訴了來接我班的大嬸，這樣產(chǎn)品都會(huì)是合格的。不是嗎?班的大嬸，這樣產(chǎn)品都會(huì)是合格的。不是嗎?在打零件時(shí)常出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，經(jīng)查閱資料，頂白在工藝在打零件時(shí)常出現(xiàn)頂白現(xiàn)象，經(jīng)查閱資料，頂白在工藝頂白現(xiàn)象方面主要的原因有：若熔體和模具溫度相差過大，方面主要的原因有：①若熔體和模具溫度相差過大，使得塑件中殘余應(yīng)力加大，在受局部力時(shí)易出現(xiàn)頂白，對(duì)此，件中殘余應(yīng)力加大，在受局部力時(shí)易出現(xiàn)頂白，對(duì)此，應(yīng)降低熔體溫度，減小熔體和模具間溫差。若冷卻時(shí)間太短，低熔體溫度，減小熔體和模具間溫差。②若冷卻時(shí)間太短，塑件內(nèi)的應(yīng)力難以充分平衡，當(dāng)局部受力過大時(shí)受力過大時(shí)，塑件內(nèi)的應(yīng)力難以充分平衡，當(dāng)局部受力過大時(shí)，即產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。若注射壓力太大，③頂白現(xiàn)象，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。若注射壓力太大，塑件中的殘余應(yīng)力也大而導(dǎo)致頂白，對(duì)此，塑件中的殘余應(yīng)力也大而導(dǎo)致頂白，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)降低注射壓力。若保壓壓力太高，塑件內(nèi)的應(yīng)力較大，壓力。④若保壓壓力太高，塑件內(nèi)的應(yīng)力較大，在受到較大頂桿力作用時(shí)，易產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對(duì)此，頂桿力作用時(shí)，易產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)降低保壓壓力。⑤若保壓時(shí)間太長(zhǎng)，也易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而出現(xiàn)頂白，若保壓時(shí)間太長(zhǎng)，也易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，而出現(xiàn)頂白，對(duì)此，應(yīng)縮短保壓時(shí)間。對(duì)此，應(yīng)縮短保壓時(shí)間。

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