大學生焊工實習心得范文4篇
當我們受到啟發(fā)，對學習和工作生活有了新的看法時，往往會寫一篇心得體會，從而不斷地豐富我們的思想。那么心得體會到底應該怎么寫呢？以下是小編收集整理的大學生焊工實習心得范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
大學生焊工實習心得范文1
金工實習是一門實踐根底課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。作為非機械專業(yè)的一名學生，但是汽車和機械其實是一路子，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關重要，我們大學生，，平時自己動手的時機少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的時機，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是宏大的。 在實習期間，我先后參加了車工，焊接，鉗工，從中我學到了很多珍貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的`東西，增強自己的動手能力。
第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，上午上完一二節(jié)的英語課，我們便興致勃勃地向?qū)嵙暬爻霭l(fā)，到了金工車間，老師給我們講解金工實習的意義，課程安排，以及實習過程中的平安問題。
首先接觸的工種是車工。
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的外表，接下來，老師要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進10mm，開車，待走刀前進到3/4時，改為手動走刀到準確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞，1mm平時覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯誤而不是誤差。車工之后是焊工。
無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護罩開始了我焊工的操作，從老師那里學到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快那么慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短那么當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，那么經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個急啊，不過在后來的反復體驗中，還是掌握了一些竅門，這次更讓我認識到：不要把一件事情看的太簡單，只有自己做過，體驗過才知道其中的微妙。
到最后一項啦，也是最辛苦的一項——鉗工。
看著工作臺上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具: 、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開始了銼錘的工作，剛開始好似鋸鐵塊的時候進展不大，后來在老師的指導下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看著錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一天天的變樣，心里有種說不出的快樂。最后的一天錘子終于出品啦，看著它想一想一周來的過程，好似自己真的長大了很多，這是自己動手親自做的工藝，雖然有些不合標準，但真正體會到了那種動手的重要性。
兩周的金工實習完畢啦，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的那么需要我們每個人在實習完畢后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。
大學生焊工實習心得范文2
崗前實習是每個大學生畢業(yè)生必須經(jīng)歷的一段過程，它讓我們在具體的工作實踐中了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程、理解公司的產(chǎn)品定位以及單位人事組織架構(gòu)，為我們正式的接手工作奠定基礎。
在這為期三個月的車間實習過程中，我逐一經(jīng)歷了模樣（包括CNC加工中心）、鑄造、精鑄、鈑金、焊裝這五大生產(chǎn)車間，見識了產(chǎn)品從設計到成型、從部件到成品的流程，了解到公司鑄造類、鈑金類產(chǎn)品的不同制造工藝等一系列新知識。這些最前線生產(chǎn)實際的知識是我在課本中無法獲得的，不僅讓我開闊視野，增長了見識，而且同時引導了我對將來的思考。思考我該如何介入工作以及如何將我所學專業(yè)技能具體應用到實際中去。
談及心得，最先想到的是感謝。這么多年的校園生活或多或少會讓我與現(xiàn)實社會有些脫節(jié)，剛踏入社會的不安與茫然在公司詳細的日程安排下慢慢消散。在這段日子里我知道自己要做什么及將要做什么，井井有條的安排也讓我的思緒更加清晰。領導不會讓你覺得嚴肅、同事不會讓你覺得疏遠??這些都讓我覺得自己是一個幸運的人。我將無法忘記你們的幫助，今天我滿懷感恩的心，對你們表示我最誠摯的感謝！
其次就是調(diào)整心態(tài)。只有在實習期間盡快調(diào)整好自己的心態(tài)，丟掉對學校的依賴心理，才能在社會上獨立，敢于參與競爭，敢于承受壓力，使自己能夠在社會上快速成長，被這個社會所接納，進而生存發(fā)展。有句話說的好，理想很豐滿，現(xiàn)實很骨感。我想說的是每一個剛踏入崗位的大學生都有一個理想，說白了就是美好的夢。當然，這里的夢不是虛無縹緲的，它是指引我們努力奮斗的方向。我相信只要我們立足于現(xiàn)實，改變和調(diào)整看問題的態(tài)度，不斷學習，就能在人生的道路上見到美麗的彩虹，圓夢成真。
最后，我想結(jié)合所學專業(yè)表達我對焊裝修飾車間現(xiàn)實生產(chǎn)中的一些看法和小小改進建議。
焊裝修飾車間在我公司有承上啟下的重要過渡作用。鑄造板材的表面清理及各類缺陷修復、最終成品的組裝出廠都由焊裝車間完成。因此，焊接質(zhì)量好壞直接影響我公司鑄造類產(chǎn)品最終意識形態(tài)。提高焊接質(zhì)量是焊裝車間首先需要設定的目標。影響焊接質(zhì)量的因素主要由操作人員、工藝方法、機器設備、材料及環(huán)境五個方面構(gòu)成。結(jié)合制像公司焊裝車間實際生產(chǎn)環(huán)境，下面我將進行逐個分析
及提出相應改進措施。
（一）操作人員因素 這一因素對焊接工作來說就是焊工，焊裝車間以TIG焊接方法為主且手工操作占支配地位。因此，焊工操作技能的水平和謹慎認真的態(tài)度對焊接質(zhì)量至關重要。由于焊工質(zhì)量意識差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量。改進控制措施可以從以下幾方面著手：
1.加強“質(zhì)量第一，用戶第一”的質(zhì)量意識教育，提高責任心和一絲不茍的工作作風，并建立質(zhì)量責任制；
2.定期進行崗位培訓，從理論上認識執(zhí)行工藝規(guī)程的重要性，從實踐上提高操作技能；
3.加強焊接工序的自檢與專職檢查；
4.執(zhí)行焊工考試制度，堅持持證上崗，建立焊工技術檔案。
�。ǘ┕に嚪椒ㄒ蛩� 焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴性較強，在影響工序質(zhì)量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要來自兩個方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴肅性。某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進行焊接工藝評定，然后根據(jù)評定合格的工藝評定報告和圖樣技術要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達的各種工藝參數(shù)是指導施焊的直接依據(jù)，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗和長期積累的經(jīng)驗以及產(chǎn)品的具體技術要求而編制出來的，是保證焊接質(zhì)量的.基礎。在此基礎上需要保證的另一方面是貫徹執(zhí)行焊接工藝的嚴肅性。在沒有充分根據(jù)的情況下不得隨意變更工藝參數(shù)，即使確需改變，也必須履行一定程序和手續(xù)。不正確的焊接工藝固然不能保證焊接質(zhì)量，即使有經(jīng)評定驗證是正確合理的工藝規(guī)程，不嚴格執(zhí)行，同樣也不能得到合格的質(zhì)量。兩者相輔相成，相互依賴，不能忽視或偏廢任何一個方面。其主要控制措施有：1.按有關規(guī)定進行焊接工藝評定。2.選擇有經(jīng)驗的焊接技術人員編制所需的工藝文件（針對焊裝車間焊工技能水平短期內(nèi)無法迅速提高的問題，可以將焊接工藝文件盡量細化，比如：補焊、修復缺陷、壁板對接等不同的焊接方式采用不同的焊接工藝、不同板厚制定相應詳細的焊接電流、電壓及焊接層數(shù)）。3.加強施焊過程中的管理與檢查。4.按要求制作焊接產(chǎn)品試板，用以檢驗工藝方法的正確性與合理性。
�。ㄈC器設備因素 焊接設備的性能，它的穩(wěn)定性與可靠性對焊接質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響，特別是結(jié)構(gòu)復雜、機械化、自動化高的設備，由于對它的依賴性更高，因此要求它有更好、更穩(wěn)定的性能。提高設備的使用性能需建立
包括焊接設備在內(nèi)的各種在用設備的定期檢查制度。包括以下幾個方面：1.定期的維護、保養(yǎng)和檢修。2.定期校驗焊接設備上的電流表、電壓表、氣體流量計等計量儀表。3.建立設備狀況的技術檔案。4.建立設備使用人員責任制。
�。ㄋ模┎牧弦蛩� 制像公司焊裝車間使用的材料包括各種鑄造銅合金及相應的焊絲。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎和前提。從制像公司生產(chǎn)實際出發(fā)，為了保證焊接質(zhì)量，對進入車間的相應材料嚴格把關。主要有以下一些控制措施：1.加強原材料（鑄造壁板等）的進如車間的驗收和檢驗，對于存在嚴重缺陷或難以修復的試件可以拒絕簽收。2.針對焊裝車間焊絲保存不完善問題建立嚴格的材料制度，焊絲應該有相關的存儲設備，嚴禁隨意使用、到處散落。
�。ㄎ澹┉h(huán)境因素 在特定環(huán)境下，焊接質(zhì)量對環(huán)境的依賴性也是很大的。對于公司焊裝車間應經(jīng)常通風換氣、定期打掃以維持車間內(nèi)環(huán)境良好狀態(tài)。
與提高焊裝質(zhì)量同時進行的是避免浪費。焊裝車間存在浪費的地方主要有焊絲、砂輪片、打磨廢銅粉三個方面。手工TIG焊廢棄的焊絲頭應該收集備用、砂輪片應該盡量利用完再丟棄、廢銅粉可以適當回收。另外、由于焊裝車間的粉塵量較大，對表面處理車間造成嚴重影響。成品試件存放一段時間后表面損毀嚴重，待客戶確認收貨前需花費大量時間和精力重新處理，間接造成巨大浪費。為此，可以給其一個相對獨立的空間，此類浪費即可避免。
以上是本人實習期間的全部看法及想法，不足之處，懇請批評指正。
大學生焊工實習心得范文3
在焊接時，首先要注意保護自己不受強光和輻射的危害，自己的手一定要拿穩(wěn)焊槍，切忌心浮急躁，整個焊接過程要均勻而緩慢。焊接確實存在著較大的輻射和煙塵，避免被輻射、燙傷的可能性。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要把防護面具扣在焊渣上，用力適當，注意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機
手工電弧焊的基礎操作，難點在于運條，以及控制電弧的長度,起先的'引弧也很重要，稍不注意焊錫就會粘在鐵板上，后來通過摩擦法引弧就容易多了。運條中的折線式橫像擺動盡量要慢均勻，保證焊縫兩側(cè)的熔合良好。并且要控制好電弧的大小，整個過程中電弧應當很小，發(fā)出的聲音也只是很小的“滋滋”聲。當練習次數(shù)多了以后，認真的去觀察焊接的地方會發(fā)現(xiàn)有流動的焊錫液體，這就是焊接很關鍵的地方，可以通過這點來判斷焊接的好壞，知道這點后焊接一次比一次好。
目前已經(jīng)上了2次焊接實習，我不可能在這期間完全地掌握這種技術的操作，但我已經(jīng)基本上掌握了有關焊接工藝的嘗試和工藝要求,并在實際操作中得到了練習與鞏固。過去看別人焊東西總以為很簡單,可一旦自己申上手才真正了解到了其中的難處。其實要想真正焊接出合格的東西,光靠深入的理論知識是遠遠不夠的。它還要求我們有償時間的工作經(jīng)驗和焊接技巧。這也是從另一個側(cè)面在教導我們，在學習理論知識地同時，積極的去實踐也是相當重要的一個環(huán)節(jié)
大學生焊工實習心得范文4
崗前實習是每個大學生畢業(yè)生必須經(jīng)歷的一段過程，它讓我們在詳細的工作實踐中了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程、理解公司的產(chǎn)品定位以及單位人事組織架構(gòu)，為我們正式的接手工作奠定根底。 在這為期三個月的車間實習過程中，我逐一經(jīng)歷了模樣（包括C加工中心）、鑄造、精鑄、鈑金、焊裝這五大生產(chǎn)車間，見識了產(chǎn)品從設計到成型、從部件到成品的流程，了解到公司鑄造類、鈑金類產(chǎn)品的不同制造工藝等一系列新知識。這些最前線生產(chǎn)實際的知識是我在課本中無法獲得的，不僅讓我開闊視野，增長了見識，而且同時引導了我對將來的思考。思考我該如何介入工作以及如何將我所學專業(yè)技能詳細應用到實際中去。
談及心得，最先想到的是感謝。這么多年的校園生活或多或少會讓我與現(xiàn)實社會有些脫節(jié)，剛踏入社會的不安與茫然在公司詳細的日程安排下慢慢消散。在這段日子里我知道自己要做什么及將要做什么，井井有條的安排也讓我的思緒更加清晰。領導不會讓你覺得嚴肅、同事不會讓你覺得疏遠??這些都讓我覺得自己是一個幸運的人。我將無法忘記你們的幫助，今天我滿懷感恩的心，對你們表示我最誠摯的感謝！
其次就是調(diào)整心態(tài)。只有在實習期間盡快調(diào)整好自己的心態(tài)，丟掉對學校的依賴，才能在社會上獨立，敢于參與競爭，敢于承受壓力，使自己能夠在社會上快速成長，被這個社會所接納，進而生存開展。有句話說的好，理想很飽滿，現(xiàn)實很骨感。我想說的是每一個剛踏入崗位的大學生都有一個理想，說白了就是美好的夢。當然，這里的夢不是虛無縹緲的，它是指引我們努力奮斗的方向。我相信只要我們立足于現(xiàn)實，改變和調(diào)整看問題的態(tài)度，不斷學習，就能在人生的道路上見到美麗的彩虹，圓夢成真。
最后，我想結(jié)合所學專業(yè)表達我對焊裝修飾車間現(xiàn)實生產(chǎn)中的一些看法和小小改進建議。
焊裝修飾車間在我公司有承上啟下的重要過渡作用。鑄造板材的外表清理及各類缺陷修復、最終成品的組裝出廠都由焊裝車間完成。因此，焊接質(zhì)量好壞直接影響我公司鑄造類產(chǎn)品最終意識形態(tài)。提高焊接質(zhì)量是焊裝車間首先需要設定的目標。影響焊接質(zhì)量的因素主要由操作人員、工藝方法、機器設備、材料及環(huán)境五個方面構(gòu)成。結(jié)合制像公司焊裝車間實際生產(chǎn)環(huán)境，下面我將進展逐個分析
及提出相應改進措施。
�。ㄒ唬┎僮魅藛T因素這一因素對焊接工作來說就是焊工，焊裝車間以TIG焊接方法為主且手工操作占支配地位。因此，焊工操作技能的水平和慎重認真的態(tài)度對焊接質(zhì)量至關重要。由于焊工質(zhì)量意識差、操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量。改進控制措施可以從以下幾方面著手：
1、加強“質(zhì)量第一，用戶第一”的質(zhì)量意識教育，提高責任心和一絲不茍的工作作風，并建立質(zhì)量責任制；
2、定期進展崗位培訓，從理論上認識執(zhí)行工藝規(guī)程的重要性，從實踐上提高操作技能；
3、加強焊接工序的自檢與專職檢查；
4、執(zhí)行焊工考試制度，堅持持證上崗，建立焊工技術檔案。
（二）工藝方法因素焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴性較強，在影響工序質(zhì)量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要兩個方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴肅性。某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進展焊接工藝評定，然后根據(jù)評定合格的工藝評定報告和圖樣技術要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達的各種工藝參數(shù)是指導施焊的直接依據(jù)，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗和長期積累的經(jīng)歷以及產(chǎn)品的詳細技術要求而編制出來的，是保證焊接質(zhì)量的根底。在此根底上需要保證的另一方面是貫徹執(zhí)行焊接工藝的嚴肅性。在沒有充分根據(jù)的情況下不得隨意變更工藝參數(shù)，即使確需改變，也必須履行一定程序和手續(xù)。不正確的焊接工藝固然不能保證焊接質(zhì)量，即使有經(jīng)評定驗證是正確合理的工藝規(guī)程，不嚴格執(zhí)行，同樣也不能得到合格的質(zhì)量。兩者相輔相成，相互依賴，不能無視或偏廢任何一個方面。其主要控制措施有：
1、按有關規(guī)定進展焊接工藝評定。
2、選擇有經(jīng)歷的焊接技術人員編制所需的工藝文件（針對焊裝車間焊工技能水平短期內(nèi)無法迅速提高的問題，可以將焊接工藝文件盡量細化，比方：補焊、修復缺陷、壁板對接等不同的焊接方式采用不同的焊接工藝、不同板厚制定相應詳細的焊接電流、電壓及焊接層數(shù)）。
3、加強施焊過程中的管理與檢查。
4、按要求制作焊接產(chǎn)品試板，用以檢驗工藝方法的正確性與合理性。
�。ㄈC器設備因素焊接設備的性能，它的穩(wěn)定性與可靠性對焊接質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響，特別是構(gòu)造復雜、機械化、自動化高的設備，由于對它的依賴性更高，因此要求它有更好、更穩(wěn)定的性能。提高設備的使用性能需建立
包括焊接設備在內(nèi)的'各種在用設備的定期檢查制度。包括以下幾個方面：
定期的維護、保養(yǎng)和檢修。
2、定期校驗焊接設備上的電流表、電壓表、氣體流量計等計量儀表。
3、建立設備狀況的技術檔案。
4、建立設備使用人員責任制。
�。ㄋ模┎牧弦蛩刂葡窆竞秆b車間使用的材料包括各種鑄造銅合金及相應的焊絲。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的根底和前提。從制像公司生產(chǎn)實際出發(fā)，為了保證焊接質(zhì)量，對進入車間的相應材料嚴格把關。主要有以下一些控制措施：
1、加強原材料（鑄造壁板等）的進如車間的驗收和檢驗，對于存在嚴重缺陷或難以修復的試件可以回絕簽收。
2、針對焊裝車間焊絲保存不完善問題建立嚴格的材料制度，焊絲應該有相關的存儲設備，嚴禁隨意使用、到處散落。
（五）環(huán)境因素在特定環(huán)境下，焊接質(zhì)量對環(huán)境的依賴性也是很大的。對于公司焊裝車間應經(jīng)常通風換氣、定期清掃以維持車間內(nèi)環(huán)境良好狀態(tài)。
與提高焊裝質(zhì)量同時進展的是防止浪費。焊裝車間存在浪費的地方主要有焊絲、砂輪片、打磨廢銅粉三個方面。手工TIG焊廢棄的焊絲頭應該收集備用、砂輪片應該盡量利用完再丟棄、廢銅粉可以適當回收。另外、由于焊裝車間的粉塵量較大，對外表處理車間造成嚴重影響。成品試件存放一段時間后外表損毀嚴重，待客戶確認收貨前需花費大量時間和精力重新處理，間接造成宏大浪費。為此，可以給其一個相對獨立的空間，此類浪費即可防止。
以上是本人實習期間的全部看法及想法，缺乏之處，懇請批評指正。
在焊接時，首先要注意保護自己不受強光和輻射的危害，自己的手一定要拿穩(wěn)焊槍，切忌心浮急躁，整個焊接過程要均勻而緩慢。焊接確實存在著較大的輻射和煙塵，防止被輻射、燙傷的可能性。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要把防護面具扣在焊渣上，用力適當，注意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機
手工電弧焊的根底操作，難點在于運條，以及控制電弧的長度,起先的引弧也很重要，稍不注意焊錫就會粘在鐵板上，后來通過摩擦法引弧就容易多了。運條中的折線式橫像擺動盡量要慢均勻，保證焊縫兩側(cè)的熔合良好。并且要控制好電弧的大小，整個過程中電弧應當很小，發(fā)出的聲音也只是很小的“滋滋”聲。當練習次數(shù)多了以后，認真的去觀察焊接的地方會發(fā)現(xiàn)有流動的焊錫液體，這就是焊接很關鍵的地方，可以通過這點來判斷焊接的好壞，知道這點后焊接一次比一次好。
目前已經(jīng)上了2次焊接實習，我不可能在這期間完全地掌握這種技術的操作，但我已經(jīng)根本上掌握了有關焊接工藝的嘗試和工藝要求,并在實際操作中得到了練習與穩(wěn)固。過去看別人焊東西總以為很簡單,可一旦自己申上手才真正了解到了其中的難處。其實要想真正焊接出合格的東西,光靠深入的理論知識是遠遠不夠的。它還要求我們有償時間的工作經(jīng)歷和焊接技巧。這也是從另一個側(cè)面在教誨我們，在學習理論知識地同時，積極的去實踐也是相當重要的一個環(huán)節(jié)
經(jīng)過兩天時間的焊接實習，讓我做了我這一生都不曾預想過的事情，這真是一次奇妙的經(jīng)歷。然而，它卻真實地寫進我的生命，無法磨滅，難以忘記。在老師的帶著下，我們都很快進入了學習狀態(tài)。每一個略帶興奮而又好奇的小心臟安安靜靜的看著老師的操作，聽著老師的講解，我知道，這于我們第一次實際動手操作很重要，很不一樣。
金工實習能大大提高我們大學生的實際動手能力與解決現(xiàn)實問題的能力。作為大學生的我們，平時獲取知識地點就只有教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，寫得的是課堂練習與課后作業(yè)。一些課本實驗都是“在理想情況下”進展。而我們卻不知道實際生活中該如何在保持理想情況下操作，一旦在生活中遇到些實際問題，就免不了手忙腳亂，不知所措。在實習的過程中，作為一名理工科男生或女生，我們都還算沉著冷靜，能沉著的去處理我們焊接過程中遇到的各種問題，老師也在一旁耐心仔細的指導我們，親自為我們一遍一遍的演示。這對于我們女生而言，練習操作起來相對要有困難一點，然后男生幫助女生，一起度過了難關，是呀，團結(jié)合作的力量也讓我在這一次焊接實習中深深到了快樂，實習的快樂。
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