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特種加工實習(xí)心得體會

時間:2023-05-30 09:28:57 詩婕 實習(xí)心得 我要投稿

特種加工實習(xí)心得體會(通用10篇)

  當我們有一些感想時,通常就可以寫一篇心得體會將其記下來,這樣可以幫助我們分析出現(xiàn)問題的原因,從而找出解決問題的辦法。那么心得體會到底應(yīng)該怎么寫呢?以下是小編收集整理的特種加工實習(xí)心得體會,僅供參考,大家一起來看看吧。

特種加工實習(xí)心得體會(通用10篇)

  特種加工實習(xí)心得體會 1

  這是我第一次到車間里去實習(xí),沒有什么準備,只是看了一下零件的加工。第一個車間是零件加工的車間,伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門。且不說車間的一切有點老調(diào)和乏味。但我卻能感覺到那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里,技術(shù)工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,于是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問題。這里的工人還告訴我在工藝路線的安排中應(yīng)注意三個問題:

  1)工件的時效處理箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜壁厚不均勻,鑄造內(nèi)應(yīng)力較大。由于內(nèi)應(yīng)力會引起變形,因此鑄造后應(yīng)安排人工時效處理以消除內(nèi)應(yīng)力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間,得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長,否則會影響箱體精度的穩(wěn)定性。

  對于特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應(yīng)安排一次人工時效,迅速充分地消除內(nèi)應(yīng)力,提高精度的穩(wěn)定性。

  2)安排加工工藝的順序時應(yīng)先面后孔由于平面面積較大定位穩(wěn)定可靠,有利與簡化夾具結(jié)構(gòu)檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔時,對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應(yīng)先加工平面。

  3)粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件,加工余量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工后,工件內(nèi)應(yīng)力重新分布也會引起工件變形,因此,對加工精度影響較大。為此,把粗精加工分開進行,有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來,然后在精加工中將其消除。

  接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術(shù)要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼,根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范(如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,可選用40cr等合金鋼。這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學(xué)件能。精度較高的軸,有時還用軸承鋼gcrls和彈簧鋼65mn等材料,它們通過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉(zhuǎn)速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20crmnti、20mnzb、20cr等低碳含金鋼或38crmoaia氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很小。處于對經(jīng)濟的考慮,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的.軸才采用鑄件。軸類零件還要進行預(yù)加工。

  我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對其毛坯進行預(yù)加工。預(yù)加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術(shù)人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預(yù)加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間里我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤滑油。根據(jù)尺寸大小和過盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內(nèi)。軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應(yīng)與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸.為此在裝配時,盡量采用導(dǎo)向心軸。軸承裝入后還要定位,當鉆騎縫螺紋底孔時,應(yīng)該用鉆模板,否則鉆頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內(nèi)孔會收縮,所以通常應(yīng)加大軸承內(nèi)孔尺寸,軸承(銅件)內(nèi)孔加大尺寸量。使軸承裝入后,內(nèi)孔與軸頸之間還能保證適當?shù)拈g隙。也有在制造軸承時.內(nèi)孔留精鉸量,待軸承裝配后,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時,要十分注意鉸刀的導(dǎo)向,否則會造成軸承內(nèi)孔軸線的偏斜。在整個過程中,注意里要非常集中,一點差池都會造成巨大的損失。

  在這個科技時代中,高技術(shù)產(chǎn)品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。

  在這里,我比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)了收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我更好地學(xué)習(xí)、掌握機械工程專業(yè)知識。在實習(xí)中也感到了生活的充實和學(xué)習(xí)的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我消除了走向社會的恐懼心里,讓我對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也讓我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學(xué)生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

  通過這一周實習(xí)我獲益匪淺,增長了人生閱歷和工作經(jīng)驗。我認為我出色的完成了我的實習(xí)計劃。我對特種加工這個概念有了真正的了解。

  1、明確了校外實習(xí)的目的,通過理論與實際的結(jié)合、學(xué)校與社會的溝通,進一步提高自身的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。

  2、“校外實習(xí)、工學(xué)結(jié)合”是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學(xué)習(xí)模式,是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結(jié)合的一種人才培養(yǎng)模式,是從一名學(xué)生到一名工人的角色轉(zhuǎn)變。

  特種加工實習(xí)心得體會 2

  今天在老師的帶領(lǐng)下我們參觀了特種加工的一些設(shè)備,老師對這些設(shè)備也給我們做了較為詳細的介紹。

  特種加工亦稱“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”,泛指用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法,從而實現(xiàn)材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆等。

  首先,我們看到的是存放零件所用的架子。應(yīng)用這些架子可以使零件存放整齊有序,需要哪種零件就可以很容易的找到,再通過傳送帶送達所需要的地方,大大提高了工人的工作效率!

  其次,老師還給我們重點介紹了三維立體打印機。三維立體打印機是一種連接電腦并把電腦中的信息輸出的設(shè)備(工作方式與噴墨打印機有些類似);不同的是三維立體打印機輸出的是真實的物體模型。(而傳統(tǒng)的打印機只能輸出到紙張等平面上)

  三維立體打印屬于一種快速成型(Rapid prototyping)技術(shù),是一種由CAD(計算機輔助設(shè)計)數(shù)據(jù)通過成型設(shè)備以材料累加的方式制成實物模型的技術(shù)。這一成型過程不再需要傳統(tǒng)的刀具、夾具和機床就可以打造出任意形狀。它可以自動、快速、直接和精確地將計算機中的設(shè)計轉(zhuǎn)化為模型,甚至直接制造零件或模具,從而有效的縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量并縮減生產(chǎn)成本。

  三維打印機工作方式:三維打印機采用分層加工,疊加成型方式來“造型”,會將設(shè)計品分為若干薄層,每次用原材料生成一個薄層,再通過逐層疊加獲得3D實體。這一點它與噴墨打印機工作方法十分類似,3DP是一層一層地印,而噴墨打印機是一條直線一條直線地噴,通過若干直線的疊加形成圖像(文字)。當然原理相仿的3DP技術(shù)與FDM技術(shù)在實現(xiàn)細節(jié)上還存在較大差異,也導(dǎo)致了產(chǎn)品的性質(zhì)和用途各不相同。

  接下來,我們還參觀了加工中心。加工中心(Computerized Numerical Control Machine )簡稱CNC,是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復(fù)雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。

  數(shù)控機床實現(xiàn)了中、小批量加工自動化,改善了勞動條件。此外,它還具有生產(chǎn)率高、加工精度穩(wěn)定、產(chǎn)品成本低等一系列優(yōu)點。為了進一步發(fā)揮這些優(yōu)點,數(shù)控機床遂向“工序集中”,即一臺數(shù)控機床在一次裝夾零件后能完成多工序加工的數(shù)控機床(即加工中心)方面發(fā)展。鉆、鏜、銑、車等單功能數(shù)控機床只能分別完成鉆、鏜、銑、車等作業(yè),而在機械制造工業(yè)中,大部分零件都是需要多工序加工的。在單功能數(shù)控機床的整個加工過程中,真正用于切削的時間只占30%左右,其余的大部分時間都花費在安裝、調(diào)整刀具、搬運、裝卸零件和檢查加工精度等輔助工作上。在零件需要進行多種工序加工的情況下,單功能數(shù)控機床的加工效率仍然不高。加工中心一般都具有刀具自動交換功能,零件裝夾后便能一次完成鉆、鏜、銑、锪、攻絲等多種工序加工。

  然后,老師還給我們介紹了6PM2六軸混聯(lián)鏜銑床。混聯(lián)式數(shù)控機床可以在用創(chuàng)成方法生成的串聯(lián)運動功能方案的基礎(chǔ)上,用運動等效的方法將部分串聯(lián)運動轉(zhuǎn)換成并聯(lián)運動,從而生成混聯(lián)式數(shù)控機床的運動功能創(chuàng)新方案。

  最后,老師為我們介紹了電火花線切割加工技術(shù)。與傳統(tǒng)的切削加工方法不同,電火花加工是利用工具電極和工件兩極之間脈沖放電時產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象對工件進行尺寸加工的加工方法。電腐蝕現(xiàn)象的一個最簡單例子是電氣開關(guān)的觸點的電腐蝕,這種腐蝕是由于觸點開閉時產(chǎn)生的火花引起的,逐漸地會損壞觸點。電火花腐蝕的主要原因是:電火花放電時火花通道內(nèi)瞬時產(chǎn)生一個高溫熱源,將局部金屬熔化和氣化而蝕除。但這種簡單的電腐蝕還不能構(gòu)成實用的電火花加工。

  實用的電火花加工要求:

  1、必須使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定間隙,通常約為幾微米至幾百微米,如果間隙過大市場咨詢,極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),因而不能產(chǎn)生火花放電。如果間隙過小,很容易形成短路接觸,也不能產(chǎn)生火花放電。因此電火花加工中必須有間隙自動調(diào)節(jié)裝置,或稱伺服控制系統(tǒng)。

  2、火花放電應(yīng)是短時間的.脈沖放電,放電持續(xù)時間為10-7-10-3S,且每次放電后需停歇一段時間,以保證消電離不銹鋼板,避免持續(xù)電弧放電燒傷工件。

  3、火花放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行,如煤油、皂化液等。液體介質(zhì)又稱工作液,它們必須具有:

  (1)較高的絕緣性能,以利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電;

  (2)液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物,保證在時間和空間上分散的重復(fù)性脈沖放電正常進行;

  (3)冷卻電極的作用。

  因此,一般電火花加工行星減速機都具有實現(xiàn)這些要求的裝置,它們包括脈沖電源,工作液循環(huán)系統(tǒng),工具電極與工件的相對伺服進給系統(tǒng)以及機床主體等。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。

  電火花線切割加工其工作原理:繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的斜齒減速機度移動,裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預(yù)定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙,連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。電極絲的粗細影響切割縫隙的寬窄,電極絲直徑越細,切縫越小。電極絲直徑最小的可達φ0.05,但太小時,電極絲強度太低容易折斷。一般采用直徑為0.18mm的電極絲。根據(jù)電極絲移動速度的大小分為高速走絲線切割和低速走絲線切割。低速走絲線切割的加工質(zhì)量高,但減速器費用、加工成本也高。我國普遍采用高無級變速機走絲線切割,近年正在發(fā)展低無級變速機走絲線切割。高速走絲時,線電極采用高強度鉬絲,鉬絲以8~10m/s的速度作往復(fù)運動nba,加工過程中鉬絲可重復(fù)使用。低速走絲時,多采用銅絲,電極絲以小于0.2m/s的速度作單方向低速移動,電極絲只能一次性使用。電極絲與工件之間的相對運動一般采用自動控制,現(xiàn)在已全部采用數(shù)字程序控制,即電火花數(shù)控線切割。工作液起絕緣、冷卻和沖走屑末的作用。工作液一般為皂化液(乳化液)。

  今天的參觀及老師的介紹使我對特種加工又有了更為深刻的認識,收獲頗多!

  特種加工實習(xí)心得體會 3

  在第17周中我們迎來了特種加工操作實訓(xùn),雖然在這一周中我們操作線切割和電火花分別只有兩天半的時間,但在這短暫的時間在我感覺收獲還是蠻多的。

  在第一天老師跟我們說這次的實訓(xùn)不要求我們熟悉掌握特種加工中機床的操作,作簡單了解就行,但在實際操作之前指導(dǎo)老師還是非常詳細、認真的向我們講解了有關(guān)線切割和電火花機床的用法及相關(guān)原理和實訓(xùn)要求及注意事項,我們也是聽得津津有味。

  老師用單、雙號將我們分為線切割組和電火花組,兩天半后再對調(diào)過來,因為我是單號,所以先被安排在線切割組。

  在學(xué)習(xí)線切割中,通過老師的講解,我了解到,線切割的基本工作原理是:利用連續(xù)移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它的主要用法是:利用脈沖電源加在工件與電極絲之間,通過控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先輸入的工作程序輸出相應(yīng)的'信息,使工作臺作相應(yīng)的移動,工件與電極絲靠近,當兩者接近到適當距離時(一般為0.01~0.04毫米)便產(chǎn)生火花放電,蝕除金屬,金屬被蝕除后工件與電極絲之間的距離加大,控制系統(tǒng)根據(jù)這一距離的大小和預(yù)先輸入的程序,不斷地發(fā)出進給信號,使加工過程持續(xù)進行,在整個操作過程中工件與電極絲之間用噴嘴噴入冷卻液。它的走絲方式有兩種:

  1、高速走絲,速度為9~10米/秒,采用鉬絲作電極絲,可循環(huán)反復(fù)使用;

  2、低速走絲,速度小于10米/分,電極絲采用銅絲,只使用一次。通常第一種用得比較多。

  而在學(xué)習(xí)電火花中,通過老師的講解,我同樣了解到,在進行電火花加工必須具備三個條件:必須采用脈沖電源;必須采用自動進給調(diào)節(jié)裝臵,以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙;火花放電必須在具有一定絕緣強度的液體介質(zhì)中進行,電火花加工時,脈沖電源的一極接工具電極,另一極接工件電極,兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(zhì)(常用煤油或礦物油或去離子水)中。工具電極由自動進給調(diào)節(jié)裝臵控制,以保證工具與工件在正常加工時維持一很小的放電間隙(0.01~0.05mm)。當脈沖電壓加到兩極之間,便將當時條件下極間最近點的液體介質(zhì)擊穿,形成放電通道。由于通道的截面積很小,放電時間極短,致使能量高度集中(10~107W/mm),放電區(qū)域產(chǎn)生的瞬時高溫足以使材料熔化甚至蒸發(fā),以致形成一個小凹坑。第一次脈沖放電結(jié)束之后,經(jīng)過很短的間隔時間,第二個脈沖又在另一極間最近點擊穿放電。如此周而復(fù)始高頻率地循環(huán)下去,工具電極不斷地向工件進給,它的形狀最終就復(fù)制在工件上,形成所需要的加工表面。與此同時,總能量的一小部分也釋放到工具電極上,從而造成工具損耗。

  在學(xué)習(xí)線切割及電火花操作過程中我了解到:

  1、操作前必須認真檢查電火花線切割的狀況,夾具、工作臺必須良好才能進行操作,如有異常情況應(yīng)及時報告老師,以防止造成意外。

  2、學(xué)生必須在老師指定的機床上操作,按正確順序開、關(guān)機,不得隨意開他人的機床,當一人在操作時,其他人不得干擾以防造成事故。

  3、裝卸鉬絲時,應(yīng)防止鉬絲扎手,廢絲應(yīng)放在規(guī)定地點,防止混入電路和走絲系統(tǒng)中,造成電器短路,觸電和斷絲等故障。

  4、加工過程中不允許擅自離開機床,如遇緊急情況應(yīng)按紅色“急停”按鈕,迅速報告指導(dǎo)老師,經(jīng)修正后方可再進行加工

  通過本次實訓(xùn),使我了解特種加工機床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理,簡單的掌握線切割機床和電火花機床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學(xué)會簡單3B代碼的手工編程,掌握特種加工中藝參數(shù)的選擇,學(xué)會工件裝夾及找正方法,加深理解特種加工技術(shù)的原理、特點及應(yīng)用范圍。

  特種加工實習(xí)心得體會 4

  過一個月的車間實習(xí)我了解了很多現(xiàn)場的實際情況,學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西,真正意識到書本知識和實際確實有一些差異,了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。同時也了解了本廠的一些情況,保定機床廠是1937年建廠,目前的主打產(chǎn)品是組合機床,銑削動力頭,鏜銑動力頭,機械滑臺,鉆銷動力頭等等規(guī)格比較齊全,是河北省機械工業(yè)龍頭企業(yè)。下面我從幾個方面簡要總結(jié)一下我的實習(xí)經(jīng)歷:

  1.第一周金一車間實機械滑臺粗加工車間

  首先聽取了車間劉主任的講解,介紹了車間的.大概情況,在現(xiàn)場的觀察中見到了保定市為數(shù)不多的八米龍門刨床,六米龍門刨床,還有我們廠曾經(jīng)自造的T68和T612臥式鏜床,在這要提出的是車間北排挨著大門的兩個小型立式車床目前精度很差,工作臺表面已有很多破損,噪音也很大,需要進行設(shè)備維修。金一車間主要是大型設(shè)備,目前主要是完成大型的鑄件粗加工和一些外協(xié)活的加工。

  2.第二周金二車間實習(xí)

  機械滑臺傳動箱零件,鏜銑動力頭零件,鉆削動力頭零件,齒輪,渦輪蝸桿等小零件的粗精加工車間。在此車間看到了保定為數(shù)不多的赫赫有名的瑞士產(chǎn)臥式坐標鏜和它的工作過程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采用液壓傳動。不過我覺得這樣精密的機床所在的工作環(huán)境有些惡劣,應(yīng)該放在恒溫室里。還有一臺英國NEWALL立式坐標鏜,內(nèi)部采用齒輪傳動,除了這些設(shè)備還有精密平面磨床,精密萬能磨床,銑齒機,~年新買的T611,各種車床銑床,拉床等等,在這個車間了解了各種小零件的工藝和加工過程。

  3.第三,第四周裝配車間實習(xí)

  各種規(guī)格機械滑臺,鏜銑鉆動力頭,液壓滑臺,傳動箱等的裝配車間。裝配車間是我廠產(chǎn)品成型的最后一站,也是關(guān)鍵的一站,車間張建明主任給我耐心講解組合機床的裝配過程以及遇到的問題。張主任說HJ50滑臺的傳動箱內(nèi)有個行星輪機構(gòu),工人在裝配的時候很困難很費時,讓我好好想想有沒有其他的解決辦法,我經(jīng)過一天的思考提出了一個裝配方法,但暫時還沒有得到應(yīng)驗。

  通過這些日子的實習(xí)使我更加體會到這樣一句話:紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。實踐是真理的檢驗標準,了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

  另外,培訓(xùn)還介紹了關(guān)于結(jié)構(gòu)工藝性的知識,例如壁厚原則、拔模斜度原則、圓角原則等。在最后,老師還帶領(lǐng)我們了解了關(guān)于數(shù)控機床和現(xiàn)代機械制造工業(yè)的發(fā)展狀況,讓我頗有收益。

  特種加工實習(xí)心得體會 5

  這次很高興能支昆明好合義齒制作有限公司參觀學(xué)習(xí)義齒的加工過程。

  在本次活動中我看到了義齒的加工過程,在參觀中,通過講解老師耐心細致的講解我了解到了義齒制作時有哪些要注意的要點,看到了平時在實驗室無法看到的包埋、鑄造,對于義齒的制作有了更加充分具體的認識,比如固定烤瓷牙的制作過程就分為:份模、修牙腳、補模,上 牙合 架,滴蠟型、鑄造、車金屬、噴砂、上op 、上瓷、上釉、拋光、檢驗后方可出貨。在充分了解了義齒制作的過程后,我覺得身為一名醫(yī)學(xué)生,應(yīng)該更多的學(xué)習(xí)如何與病人及義齒技師溝通,只有彼此間更好的溝通才能制作出適合病人的義齒,同時也更應(yīng)尊重他人所付出的勞動。

  在此次的參觀中,我印象最深刻的就是義齒加工廠中那臺德國西諾德CAD/CAM高端系統(tǒng),聽講解老師介紹,只要醫(yī)院或門診配有相應(yīng)的系統(tǒng),那么做一顆義齒只需要2個小時就可以出貨,我覺得作為新一代的醫(yī)學(xué)生,不但要在專業(yè)知識上進行學(xué)習(xí)與更新,還要對現(xiàn)代的新型加工技術(shù)有所認知,這不僅是為了提高自己的工作效益,也是時代發(fā)展的趨勢所在。

  但在此次的參觀過程中,我也產(chǎn)生了一些疑問,就是制作這些義齒的材料是否對人體產(chǎn)生不良的影響?畢竟義齒是要安戴在患者口腔中的,是否有更為安全可靠的制作材料?

  我覺得此次活動對我而言最大的收獲就是,親自感受到了義齒制做的每一道工序流程,從而對于書上的理論知識的'學(xué)習(xí)與掌握起到了很大的幫助,對于自己在實驗室的實踐過程也有了更加明確具體的指導(dǎo)導(dǎo)向,從而提高了自己的學(xué)習(xí)效率。我覺得學(xué)校應(yīng)該多開展一些此類活動,讓學(xué)生在實踐感悟中去驗證理論,在鞏固基礎(chǔ)知識的前提下去發(fā)散思維。這樣帶有啟發(fā)性的教育才應(yīng)該是當前大學(xué)教育的主流思想。

  在化工技術(shù)飛速發(fā)展的今天,作為一名口腔醫(yī)學(xué)生,應(yīng)該多了解新的材料制作技術(shù),在充實自己的同時,也為患者帶來了更多的選擇余地,只有這樣才能不被時代所淘汰,畢竟書本上的知識只是最基本的要求,要跟上時代的步伐還要靠自己不斷的了解學(xué)習(xí),所以特別感謝學(xué)校老師能為我們組織此次活動,使我們感觸很深,也希望以后還能多組織一些此類活動讓我們參加。

  特種加工實習(xí)心得體會 6

  先要在這里感謝史書記、卓老師以及我們班長及團支書為我們爭取、聯(lián)系到這樣一次額外的實習(xí)機會。以下是通過這次實習(xí)本人從所獲得的一些收獲及些許體會。

  我們小組三人是在卓老師介紹的一工地施工隊上參加實習(xí)的,在一個多月的日子里我們幾乎每天都和施工隊形影不離。從一開始的陌生人到隨意閑談的朋友,我們學(xué)著一點一點主動的去與人相處,交流。我覺得這一點很重要,不管是為了更好的學(xué)習(xí),還是僅僅為了能與他人友好和諧相處,主動,禮貌的交流都應(yīng)該是很必要的。只有掌握了一定的交流能力、交流技巧,氛圍和諧了很多事情協(xié)調(diào)起來就簡單得多了,畢竟任何一個工程都不是某一個人之力建起來的。建筑工業(yè)是一個跨多個專業(yè)領(lǐng)域的行業(yè)。尤其是當你是一位管理層人員或即將往該方向發(fā)展,交流,協(xié)調(diào)就變成了工作的重點。在這一點上我們表現(xiàn)都還不錯,以一個施工員標準嚴格要求自己,身體里充滿了那份應(yīng)有的激情與責任感,切切實實的融入到施工隊中,成為其中的一分子。

  房屋建筑工程是我們專業(yè)的.方向,所以建筑工地是此次實習(xí)的重點。在此次實習(xí)中,我們了解了商品住宅房屋建筑工程的功能布局、造型美觀等設(shè)計理念和施工務(wù)實的方法與工藝。由于我們加入時工程已經(jīng)建到十三層,所以錯過了很重要的那部分基礎(chǔ)工程。每天我們都是站在施工員的角度,做著一些施工員該做的事,放線,打標高,檢查模板、鋼筋,澆筑混凝土,驗收砌體給我體會特別深刻的是:

  建筑工程一般都存在分包現(xiàn)象。由于這個工地上的管理模式稍有一點兒不同,工人拿錢與施工隊簽字沒什么聯(lián)系,所以存在一些素質(zhì)較差的班組對施工員的話經(jīng)常是愛聽不聽。不按要求施工或要求整改的不按期進行,這就必會在一定程度上影響到一些細部工程的進度及質(zhì)量,增加一些不必要的工作。如有一樓層的陽臺裝飾柱澆筑完了一復(fù)核,垂直度都跑得沒邊了,最后不得不全部打掉重做。下面是我日常工作中注意到的在工程中比較常見都很重要,應(yīng)該加以注意的幾個方面。

  我當時在工地上看到了很多已吊送到現(xiàn)場的電焊設(shè)備,把玩了幾下就是沒弄懂它們是用來干嘛的,隊長又不在旁邊。于是我等了好一會,直到焊工完完整整的在我眼前操作完一連串動作

  從它的施工工藝上才使我回想起課本上的那個名詞 電渣壓力焊。

  特種加工實習(xí)心得體會 7

  到達洛陽的第四天我們參觀了中信重型機械公司下屬的一個專門生產(chǎn)電控系統(tǒng)的分公司。中信重型機械公司原來的名字叫做洛陽礦山機械廠,是一家專門為礦山生產(chǎn)重型設(shè)備的工廠。我們參觀的這家分公司是與德國西門子公司合作采用當今世界先進技術(shù)生產(chǎn)礦山用的重型設(shè)備,主要包括礦井提升機、采掘機和一些液壓傳控設(shè)備及電控系統(tǒng)的公司。 進入工廠我首先為工廠內(nèi)干凈整潔的環(huán)境感到吃驚,我們之前參觀的廠子都比擬臟亂,但這家工廠的`一切都很干凈整齊。在一樓的工廠里我看到工人們按照技術(shù)人員的要求將電控設(shè)備整齊有序的放入電控箱,再用導(dǎo)線連接起來經(jīng)技術(shù)人員檢查后進入測試區(qū)進行測試,最后檢驗合格后貼上合格標簽出廠。在頂樓我們參觀了這家分公司的實驗室和設(shè)計中心。這家公司有四個與西門子合作的實驗室,分別是電氣傳動實驗室、自動控制(PLC)實驗室、網(wǎng)絡(luò)工程實驗室、液壓實驗室。實驗室的工作人員向我們講解了交直交變頻技術(shù)、PLC控制技術(shù)、遠程網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù),還在現(xiàn)場給我們作了演示。對這些技術(shù)的了解令我大開眼界,因為這些技術(shù)是現(xiàn)在最先進的自動化控制技術(shù),對這些技術(shù)的了解將對我未來的開展有好處。 我們參觀的最后一個地點是洛拖工程機械。這家工廠以前是一家軍工企業(yè),主要生產(chǎn)坦克、裝甲車等重型裝備,現(xiàn)在生產(chǎn)的主要是推土機、壓路機等重型機械。這家工廠一共有五個車間,分別是結(jié)構(gòu)車間(進行切割)、鉚焊車間(進行焊接)、機加車間(進行加工)、涂裝車間、裝配車間。在車間里我看到很多沖剪壓設(shè)備和現(xiàn)代化的涂裝和裝配生產(chǎn)線。 通過實習(xí)我知道了工廠平安生產(chǎn)的必要知識,這對我未來的工作和實習(xí)會有很大的幫助。通過對工廠的參觀和與工人師傅的交談使我了解了工業(yè)生產(chǎn)的流程和管理的方法,為我未來的開展積累了經(jīng)驗。在工廠的實習(xí)使我進一步加深了對所學(xué)知識的理解,對我未來的學(xué)習(xí)很有幫助。在實習(xí)期間對先進技術(shù)的參觀使我對現(xiàn)代化有了直觀的認識,使我對未來的開展充滿信心。

  生產(chǎn)實習(xí)很快就結(jié)束了,但我卻使我受益匪淺。俗話說:“百聞不如一見〞,書本上的知識講的再明白也不如自己的親眼所見,通過實習(xí)使我加深了對書本上知識的理解,熟悉了工業(yè)生產(chǎn)的全過程。在生產(chǎn)實習(xí)的過程中我深刻的體會到合作的重要性,在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的今天沒有任何一件產(chǎn)品是由一個人生產(chǎn)出來的,每一件產(chǎn)品都凝結(jié)著成百上千人的汗水,每一道工序都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。對生產(chǎn)過程的嚴格管理,對產(chǎn)品質(zhì)量的精益求精是每一家企業(yè)生存和開展的法寶。在未來的工作中,學(xué)會和別人合作,學(xué)會與他人溝通,是每個人進入社會的必修課。

  特種加工實習(xí)心得體會 8

  經(jīng)過這次機械加工實習(xí),讓我深深的認識到自己的不足,認識到自己的動手能力相對較差,對機械過于陌生,過于恐懼,好像怕出啥事,不敢過多的接觸它們。從這次實習(xí)中,讓我越發(fā)感到要有所成功,就要自己”親自”去做,“親自”去總結(jié)做的過程中所發(fā)生的種種困難,既要有勇氣,又要有堅強的毅力。使得無時無刻都要認為自己一定能夠克服那些“所謂”的困難,要對機械的各種功能自己親身去體驗,親身去操作,對機械的各種結(jié)構(gòu)要有一個可知的了解,不要讓自己經(jīng)過一次實習(xí)之后卻跟實習(xí)前沒有什么兩樣。雖不要說是對它們運用自如,但至少對它們的功能以及結(jié)構(gòu)要有一個大概的了解,大概的掌握。

  從我們那一組做的.機械人來講,說實話,做得相對來講比較不如人意,沒有達到要求,跟我們所畫的圖紙可以說是大相徑庭。然而唯一值得我們那一組慶幸的是:我們“浪費”的材料可以說是讓人“受不了”,沒有哪一組可以與我們那一組相匹配,然而老師卻并不知道。這其中所用的材料卻是這其中的小部分,大概這樣的結(jié)局應(yīng)該是在加工之前沒有對圖紙做充分的分析,沒有標明尺寸就“開工”了。從我們那一組做的過程中我發(fā)現(xiàn),我們那一組的所有人員都有一定程度的懶惰性,有的時候甚至有點依賴性。

  從這次實習(xí)中,我感到做什么都必須做好充分的準備。對于此次模型機械加工,先做好合理的“運算”,不管是材料還是人員安排!盁o規(guī)矩不成方圓”,沒有一個合理的安排,成功可以算是天方夜譚,絕對無從談起,準備就已經(jīng)成功了一半,另一半就是動手去做。只有團結(jié),只有具有團隊精神,才能把各組所設(shè)計的圖紙”合格“的完成。

  特種加工實習(xí)心得體會 9

  我們在老師的帶領(lǐng)下去了,xxxx(xx)制冷設(shè)備有限公司精密加工部前加工課進行機械加工實習(xí)。期間,我接觸了數(shù)控車床、加工中心、十二軸銑、等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每隔十幾天,我們組都要過行一次換線操作,并在規(guī)定的時間里,完成從對各項工位各個站別的換治具操作。在組長;單擔,技術(shù)員,耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了實習(xí)。

  實習(xí)期間,通過操作數(shù)控十二軸銑,加工中心,數(shù)控車床。我了解了產(chǎn)品的加工的工藝品,數(shù)控十二軸銑,加工中心,數(shù)控車床的操作我都能按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求加工工件;最辛苦的是操作數(shù)控十二軸銑和加工中心,數(shù)控十二軸銑的危險性最高,先要掌握開數(shù)控十二軸銑床的基本要領(lǐng),然后按照作業(yè)指導(dǎo)書要求操作。期間要對工件的放置進行檢查,確保工件完全放到位,一天下來雖然感到渾身酸痛,但是看到自己在工廠中做出的成品,感到很有成就感。這次機械加工實習(xí)期實習(xí)給我的體會是:

  ① 通過這次實習(xí)我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工件的編程方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

 、 在產(chǎn)品的主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、 在了解、熟悉和掌握一定的機械加工基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的機床操作能力,使我的技術(shù)更上一層樓。

 、 培養(yǎng)和鍛煉了我的勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守車間紀律、遵守安全 操作規(guī)則,提高了我的整體綜合素質(zhì)。

  機械加工實習(xí)對我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

 、 在整個實習(xí)過程中,公司對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實習(xí)安全規(guī)則,同時加強對實習(xí)日記、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對我們學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

 、拊趯嶋H操作中工程擔當,技術(shù)員將我加工不良的產(chǎn)品的錯誤分析給我看并幫我改正,使我們對自己的產(chǎn)品質(zhì)量有明確認識,對于提高我的質(zhì)量意識觀念有一定作用。

  在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校和公司能給我提供這個實習(xí)的機會,讓我體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受會使我終生難忘。雖然工作中臟點累點,這些都無所謂,重要的'是我有了收獲、也有了成果。

  實習(xí)期間,組長,擔當,技術(shù)員的敬業(yè)、嚴謹精神讓我敬佩。他不耐其煩地幫我查找操作中的錯誤,并幫助我改正錯誤,盡自己最大的努力產(chǎn)品做得更為完美一點。有時他會一次又一次地給我演示如何操作,如何控制質(zhì)量,直到我真正清楚。這種精神值得我學(xué)習(xí)。我覺得機械加工實習(xí)對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的生活添上了精彩的一筆.它讓我貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足。

  實踐是真理的檢驗標準,通過機械加工實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我個人的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

  所以我們要注安全,不能穿過松、袖子過長的衣服.因為過松、袖子過長易被砂輪弄進去的.同時我們也不應(yīng)該在別人磨刀時打鬧,應(yīng)注意安全.

  特種加工實習(xí)心得體會 10

  到達洛陽的第四天我們參觀了中信重型機械公司下屬的一個專門生產(chǎn)電控系統(tǒng)的分公司.中信重型機械公司原來的名字叫做洛陽礦山機械廠,是一家專門為礦山生產(chǎn)重型設(shè)備的工廠.我們參觀的這家分公司是與德國西門子公司合作采用當今世界先進技術(shù)生產(chǎn)礦山用的重型設(shè)備,主要包括礦井提升機、采掘機和一些液壓傳控設(shè)備及電控系統(tǒng)的公司. 進入工廠我首先為工廠內(nèi)干凈整潔的環(huán)境感到吃驚,我們之前參觀的廠子都比擬臟亂,但這家工廠的一切都很干凈整齊.在一樓的工廠里我看到工人們按照技術(shù)人員的要求將電控設(shè)備整齊有序的放入電控箱,再用導(dǎo)線連接起來經(jīng)技術(shù)人員檢查后進入測試區(qū)進行測試,最后檢驗合格后貼上合格標簽出廠.在頂樓我們參觀了這家分公司的實驗室和設(shè)計中心.這家公司有四個與西門子合作的實驗室,分別是電氣傳動實驗室、自動控制(PLC)實驗室、網(wǎng)絡(luò)工程實驗室、液壓實驗室.實驗室的工作人員向我們講解了交直交變頻技術(shù)、PLC控制技術(shù)、遠程網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù),還在現(xiàn)場給我們作了演示.對這些技術(shù)的了解令我大開眼界,因為這些技術(shù)是現(xiàn)在最先進的`自動化控制技術(shù),對這些技術(shù)的了解將對我未來的開展有好處. 我們參觀的最后一個地點是洛拖工程機械.這家工廠以前是一家軍工企業(yè),主要生產(chǎn)坦克、裝甲車等重型裝備,現(xiàn)在生產(chǎn)的主要是推土機、壓路機等重型機械.這家工廠一共有五個車間,分別是結(jié)構(gòu)車間(進行切割)、鉚焊車間(進行焊接)、機加車間(進行加工)、涂裝車間、裝配車間.在車間里我看到很多沖剪壓設(shè)備和現(xiàn)代化的涂裝和裝配生產(chǎn)線. 通過實習(xí)我知道了工廠平安生產(chǎn)的必要知識,這對我未來的工作和實習(xí)會有很大的幫助.通過對工廠的參觀和與工人師傅的交談使我了解了工業(yè)生產(chǎn)的流程和管理的方法,為我未來的開展積累了經(jīng)驗.在工廠的實習(xí)使我進一步加深了對所學(xué)知識的理解,對我未來的學(xué)習(xí)很有幫助.在實習(xí)期間對先進技術(shù)的參觀使我對現(xiàn)代化有了直觀的認識,使我對未來的開展充滿信心.

  生產(chǎn)實習(xí)很快就結(jié)束了,但我卻使我受益匪淺.俗話說:“百聞不如一見〞,書本上的知識講的再明白也不如自己的親眼所見,通過實習(xí)使我加深了對書本上知識的理解,熟悉了工業(yè)生產(chǎn)的全過程.在生產(chǎn)實習(xí)的過程中我深刻的體會到合作的重要性,在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的今天沒有任何一件產(chǎn)品是由一個人生產(chǎn)出來的,每一件產(chǎn)品都凝結(jié)著成百上千人的汗水,每一道工序都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量.對生產(chǎn)過程的嚴格管理,對產(chǎn)品質(zhì)量的精益求精是每一家企業(yè)生存和開展的法寶.在未來的工作中,學(xué)會和別人合作,學(xué)會與他人溝通,是每個人進入社會的必修課。

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