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大學(xué)生煉鐵廠崗位實習(xí)心得
炎炎烈日，欣然記得，我成為酒鋼煉鐵人已一載。去煉鐵3#原料作業(yè)區(qū)與7#高爐作業(yè)區(qū)實習(xí)過，具體有八個煉鐵崗位實習(xí)過。
關(guān)于在煉鐵崗位的實習(xí)心得，千言萬語，受益頗豐，曲折變幻，卻心生敬畏。通過對宏興高爐煉鐵原料及冶煉相關(guān)環(huán)節(jié)的實地實習(xí)認(rèn)識，使學(xué)習(xí)和實踐相結(jié)合，尤其是在相關(guān)崗位上短暫的實習(xí)經(jīng)歷，使我對高爐煉鐵的原料處理系統(tǒng)、高爐原料的成分構(gòu)成、上料系統(tǒng)的設(shè)計、高爐原料皮帶運行與高爐煉鐵主要環(huán)節(jié)的設(shè)計與實際運行，有了一次全面且系統(tǒng)化的感性認(rèn)識，更有了一次難得近距離感受酒鋼煉鐵工業(yè)化進程的機會;通過與崗位工人奮戰(zhàn)在煉鐵一線，也加深了我們對酒鋼煉鐵工藝及鐵山企業(yè)文化內(nèi)涵的理解，使我更加敬佩這些艱難環(huán)境中卻依然兢兢業(yè)業(yè)的“師傅們”。通過實習(xí)，讓作為新員工我對酒鋼煉鐵工序的性質(zhì)地位、經(jīng)營方式、營運環(huán)境及發(fā)展前景獲得初步認(rèn)識，同時結(jié)合所學(xué)專業(yè)觀察和了解的各級管理制度、運作特點、業(yè)務(wù)要求和主要產(chǎn)品等，為進一步正式工作打下堅實的工作經(jīng)驗基礎(chǔ)。無論從事什么都將是對我職業(yè)素養(yǎng)和工作態(tài)度的考核，也是對我初入社會職場價值體系鍛造培養(yǎng)的試金石，同時培養(yǎng)了人際交往與社會溝通的能力，為成為集團法律事務(wù)人員作經(jīng)驗與技巧的準(zhǔn)備。特意從崗位核心設(shè)備、主要職責(zé)、工藝流程、注意事項幾方面展開分析，淺談我的一些實習(xí)心得。
3#原料作業(yè)區(qū)篇
煉鐵高爐原料系統(tǒng)是高爐煉鐵工序中的一項重要環(huán)節(jié)，其主要工作是有計劃的按照高爐工長的生產(chǎn)調(diào)度指揮;嚴(yán)格按章操作使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機的銜接起來，確保高爐原料的供給的標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)確化、成分科學(xué)化、事故率降低化。在3#原料作業(yè)區(qū)，我去過高爐噴煤崗、地溝運行崗、槽上礦槽崗。成為我大學(xué)畢業(yè)第一個去的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，文科與工業(yè)生產(chǎn)的巨大反差、嶄新的設(shè)備及廠房、給我悉心指導(dǎo)幫助的師傅們、冬日里第一場皚皚白雪的清掃現(xiàn)場……每每想起這些，我都深以致敬!
一、高爐原料噴煤崗位
高爐噴煤作為現(xiàn)代煉鐵工藝的一項新技術(shù)，它即有利于節(jié)焦增產(chǎn)，又有利于改進高爐冶煉工藝和促進高爐順行，其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動力系統(tǒng)組成。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統(tǒng)，主要由供配煤、煤粉制備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統(tǒng)、消防水、冷卻水等幾大部分組成。而從煤粉制備和噴吹設(shè)施的配置上來分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區(qū)運用的就是直接噴吹工藝，即制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)結(jié)合在一起直接向高爐噴吹的工藝;其典型的工藝流程是：熱風(fēng)爐廢氣+煙氣爐-磨制粉-大布袋收粉-并聯(lián)噴吹罐-直接噴吹-單管噴吹+高爐煤粉分配器。在此前提下，三號原料作業(yè)區(qū)噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉制備(包含煙氣爐)、煤粉噴吹、設(shè)備維護幾大崗位。
以設(shè)備為例，酒鋼七號高爐-三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備有:磨煤機、煤粉風(fēng)機、布袋箱、煙氣爐、給煤機、潤滑站、液壓站、卸灰閥等;其中磨煤機尤為關(guān)鍵，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)運行的為中速磨煤機，其結(jié)構(gòu)包括位于上方的給煤管、磨煤輥、磨盤、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口，其最主要的是優(yōu)點明顯，即：密封性好、占地面積小、耗電量低(僅為球磨機的50%)、噪音小。在技術(shù)上，酒鋼七號高爐-三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)正是在采用廢氣工作制、煙氣爐發(fā)生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制(由90%-95%熱風(fēng)爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成干燥煤粉的工作方式)的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮了煙氣爐的三大作用，即:為制粉系統(tǒng)提高煤粉運行的載體、烘干煤粉水分、為制粉系統(tǒng)提高惰性的介質(zhì)，以保證安全，有效解決了制粉設(shè)備的常見安全隱患及制粉系統(tǒng)順利運行的諸多技術(shù)安全問題。在控制磨煤機出入、口溫度這個核心環(huán)節(jié)上，則主要通過運用調(diào)節(jié)煙氣爐控制入口溫度、通過增大給煤量來降低出口溫度兩種操作方式進行，捎帶解決煙氣爐及磨煤機實際氧含量的問題，解除了制粉系統(tǒng)溫度異�？赡馨l(fā)生自燃爆炸的警報，同時提供制粉系統(tǒng)安全環(huán)境，以此來確保磨煤機的正常運行，為制粉乃至噴煤系統(tǒng)安全順利運行保駕護航。
綜上所述，積粉自燃是另一個需要重視的安全問題。因此,防止自燃的措施是消除系統(tǒng)的積粉點。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統(tǒng)則制定諸多的安全操作規(guī)程及工藝技術(shù)、安全職責(zé)等制度保障措施，來確保噴煤系統(tǒng)的安全順利運行。諸如煤粉工崗位(1000立方米高爐及以上)安全操作規(guī)程(8條具體規(guī)程內(nèi)容省略)。
二、高爐原料地溝崗位
煉鐵高爐原料地溝運行崗作為現(xiàn)代煉鐵工藝的保障環(huán)節(jié)之一，它的地位舉足輕重，又有利于保障高爐冶煉工藝和促進高爐原料順行，其實際生產(chǎn)效益顯著。
高爐原料地溝運行崗擔(dān)負(fù)著煉鐵原燃料輸送任務(wù)、原料運輸系統(tǒng)維護、設(shè)備點檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料(由高爐卷揚崗位計算機系統(tǒng)控制)、地溝放料等的自動控制。該崗位全力配合鐵廠降低返礦率工作，主要維護好主L1-L2-L3皮帶、返礦皮帶的正常運行，嚴(yán)格篩子管理。將篩速控制在合格范圍，定期檢查確認(rèn)。及時清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網(wǎng)類型和篩孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦篩工況良好率大幅提高。目前，篩分效果基本滿足生產(chǎn)需要。精料是高爐強化冶煉的前提。酒鋼高爐優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，提高入爐品位和改善冶金性能，并將入爐粉末降低，為降焦噴煤創(chuàng)造了有利條件。
三、高爐原料礦槽崗位
煉鐵高爐原料槽上運行崗，俗稱礦槽崗位。作為現(xiàn)代煉鐵工藝的保障環(huán)節(jié)之一，尤其是作為煉鐵上料的核心中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，它的地位比之地溝運行崗位有著更加重要的作用，又有利于保障高爐冶煉工藝和促進高爐原料順行。
高爐原料槽上運行崗擔(dān)負(fù)著煉鐵原燃料中轉(zhuǎn)任務(wù)、原料運輸來料入倉、故障排除等工作。主要完成槽上分料、測量并實時向高爐值班室報告槽存數(shù)字、來料皮帶維護、高爐原料取樣等工作任務(wù)。定期檢查確認(rèn)。及時清理來料皮帶下衛(wèi)生，確保不堵不頂。精準(zhǔn)將來料裝倉，提高原料運行率。
7#高爐作業(yè)區(qū)篇
酒鋼集團煉鐵7#高爐，作為宏興煉鐵廠目前最大的高爐，技術(shù)及設(shè)備相對較先進。在7#高爐作業(yè)區(qū)，我去過高爐熱風(fēng)爐崗、卷揚運行崗、爐前崗、看水崗、高爐值班室二助崗位。成為我繼3#原料作業(yè)區(qū)后第一個去的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，高爐煉鐵現(xiàn)場的炙熱、嶄新的設(shè)備及廠房、精益求精的煉鐵技術(shù)、高爐運行的日夜輪回、依然有給我悉心指導(dǎo)幫助的師傅們、熱火朝天的高爐出鐵現(xiàn)場、熔融的鐵樣……每每想起這些，何止感嘆工業(yè)生產(chǎn)的壯魄!
一、高爐熱風(fēng)爐崗位
熱風(fēng)爐系統(tǒng)作為煉鐵高爐動力能源系統(tǒng)之一，由1#、2#、3#熱風(fēng)爐構(gòu)成，均為硅磚旋切頂燃式熱風(fēng)爐型，配套雙預(yù)熱重力除塵器、布袋除塵系統(tǒng)組成，采取兩燒一送，每班換爐8次的循環(huán)方式進行。其中，熱風(fēng)爐崗位工由值班室熱風(fēng)爐主操崗和外圍操作崗組成，負(fù)責(zé)按規(guī)程進行各項操作，合理調(diào)整燃燒與送風(fēng)制度，保證供給高爐運行所需風(fēng)溫，并完成當(dāng)班時外圍瀉灰清掃工作。
7#高爐的熱風(fēng)爐運行，主要通過以下6種連鎖控制及動作順序進行，即悶轉(zhuǎn)送過程、送轉(zhuǎn)悶過程、悶轉(zhuǎn)燃過程、燃轉(zhuǎn)悶過程、燃燒過程控制、全自動控制。其中，煤氣流程成為熱風(fēng)爐運行的安全保障之首，運行路徑為煤氣上升管-煤氣下降管-重力除塵器-半凈煤氣總管-半凈煤氣支管-布袋箱體-布袋過濾-凈煤氣支管-凈煤氣總管-調(diào)壓閥組-全封閉液壓插板閥-煤氣總管網(wǎng)，無論是在煤氣管網(wǎng)與7#高爐煤氣安全措施、卸灰系統(tǒng)等方面，均突顯出其特色及先進性。
二、高爐卷揚崗位
煉鐵高爐卷揚崗位是高爐上料系統(tǒng)的總控環(huán)節(jié)，地位顯著。該崗位由高爐備料崗、高爐備料崗位組成。崗位所管設(shè)備主要包括：南北探尺、布料器、氣密箱、翻板閥、南北上密封閥、南北節(jié)流閥、南北下密封閥、南北一、二均壓閥、南北放散閥、南北灰塵收集閥、料罐儀、料位儀。崗位操作人員通過按照高爐工長的料單數(shù)字配料、布料、下料等環(huán)節(jié)，同時做好當(dāng)班的南北料罐倒罐、高爐爐頂泄水、值班室衛(wèi)生等工作。
三、高爐爐前崗位
煉鐵高爐爐前崗位作為高爐出鐵環(huán)節(jié)的核心部門，扮演者煉鐵高爐一線勞動者的角色，地位可想而知�，F(xiàn)場的操作環(huán)境確實有些漆黑，但是依然無法掩蓋酒鋼煉鐵爐前工人的火熱心境與辛勞身體。
該崗位主要有高爐爐前操作、高爐爐前下渣、高爐爐前鐵擺、高爐爐前泥炮操作、高爐爐前開口操作五個崗位。其主要設(shè)備有液壓開口機、液壓泥炮機、噴水設(shè)施、鐵擺等。而爐門斷、泥炮機的炮口頭壓蓋部位縫隙問題導(dǎo)致的泥炮頭掉、泥炮堵口跑泥是頻率較高的生產(chǎn)、設(shè)備、機械事故，泥炮操作與開口機操作也是其中最為重要且復(fù)雜的工作，在此，泥炮操作手勢指揮就顯得尤為重要。捫心自問，事例不在多舉，美言不在多說。酒鋼煉鐵爐前工人，就是酒鋼煉鐵的活雷鋒，哪里有休風(fēng)，哪里有換高爐風(fēng)口的活……那里就有煉鐵爐前工人的身影，那里就有只能看到白色牙齒的這些任勞任怨的師傅們，謹(jǐn)以此向爐前工師傅們-酒鋼最可愛的人致敬!
四、高爐看水崗位
煉鐵高爐看水崗位作為維護高爐風(fēng)口設(shè)備運行的重要崗位，好比高爐呼吸系統(tǒng)的保障工人。主要有高爐看水主操與高爐看水操作組成。其系統(tǒng)主要設(shè)備有熱風(fēng)圍管下的風(fēng)口鵝頸、上短截管、下短截管、風(fēng)口、大小套。其還包括常壓水、中壓水、高壓水組成的軟水及硬水內(nèi)壁循環(huán)系統(tǒng)。操作人員主要通過周時用小鏡查看風(fēng)口小鏡、查看風(fēng)口是否燒穿、風(fēng)口大小套是否發(fā)紅、各種循環(huán)水等是否停止等工作。
作為高爐運行保障崗位的它，也是距離高爐煤氣較近的崗位，而且腳底出鐵燙、耳朵時常被隆隆聲震顫等也是崗位工人不得不忍受的情形，看著工人們從耳朵里掏出的棉花球，誰人不為之難受，尤其是在2.25煉鐵事故中喪生的兩為工人就恰恰是該崗位人員，足以證明此崗位的特殊性來，在此為逝者默哀，為生者囑咐：安全，就是生命，就是美滿!
五、高爐值班室二助崗位
煉鐵高爐值班室二足崗位，作為高爐煉鐵工序工長崗位的外圍助理崗，其地位的重要性不言而喻。高爐工長二助，主要負(fù)責(zé)工作有：記錄實時生產(chǎn)板報數(shù)據(jù)并向總調(diào)度電話匯報、協(xié)調(diào)值班室與爐前出鐵情況、聯(lián)系保障維護設(shè)備故障、實時提取高爐出鐵樣坯、冬天外圍煤氣泄水、察看盛鐵水罐情況、記錄上高爐頂人員情況、高爐休風(fēng)外圍巡檢、協(xié)助工長做好班組日�；A(chǔ)管理事務(wù)等等。該崗位的重要性不在此贅述。有人說高爐工長二助是高爐頭號打雜的伙計，沒有技術(shù)含量，而我在實地操作了些許工作后認(rèn)為，高爐工長二助崗位，是確保高爐出鐵順行的頭號保障員。其更加能夠鍛煉二助人員個人溝通、協(xié)調(diào)、組織等能力。
小結(jié)：最后，綜上所述我才發(fā)現(xiàn)自己已經(jīng)走過數(shù)個崗位，雖為微微幾語而書寫，但是感慨之情無法盡抒發(fā)。工科與文科的巨大反差怎么都使人震撼，但是不變的卻是那些人性的東西，那些勞動者。不同的性質(zhì)作業(yè)區(qū)有不同的感受，不同的崗位有不同的所見所聞，而不同的崗位師傅們，讓我不禁感到濃濃的真誠與淳樸。
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