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數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2024-06-09 05:52:52 夏杰 實(shí)習(xí)心得 我要投稿
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關(guān)于數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告10篇

  時(shí)間稍縱即逝,充滿意義的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,回顧這段時(shí)間的實(shí)習(xí)經(jīng)歷,收獲的不僅歲月,還有成長,感覺我們很有必要對自己的實(shí)習(xí)生活做一下總結(jié)。但是實(shí)習(xí)報(bào)告有什么要求呢?以下是小編精心整理的關(guān)于數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告10篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

關(guān)于數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告10篇

  數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告 1

  大學(xué)兩年即將結(jié)束,學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備,提高對數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識,加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識,開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機(jī)床設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)。為以后的工作打下基礎(chǔ),在最后的幾個(gè)月里開始了我們的實(shí)習(xí)。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們來到了太原第一機(jī)床廠進(jìn)行了實(shí)習(xí)

  一、單位介紹

  太xx第一機(jī)床廠始建于19xx年,是國家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點(diǎn)企業(yè),是xx省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于xx市xx街xx號,占地面積13.28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊職工1293人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設(shè)備468臺,具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計(jì)量檢測手段。

  企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床,共三大系列、61個(gè)品種、182種規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個(gè)品種,43個(gè)規(guī)格,跟蹤國內(nèi)先進(jìn)水平,市場潛力巨大;臥式車床14個(gè)品種,64個(gè)規(guī)格,性價(jià)比高、用戶滿意度好;龍門框架類機(jī)床31個(gè)品種,75個(gè)規(guī)格,呈旺銷態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好,而且擁有知識產(chǎn)權(quán),具有核心競爭優(yōu)勢。以“xx一機(jī)”為注冊商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國,并遠(yuǎn)銷世界十多個(gè)國家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計(jì)手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務(wù)著稱,在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長效網(wǎng)絡(luò)體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于20xx年通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

  二、實(shí)習(xí)目的

  畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后,綜合運(yùn)用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識,通過知識的運(yùn)用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識與實(shí)際相結(jié)合,運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識,在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的'能力。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  在這短短的幾個(gè)星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)具體操做的一無所知到制作出一件

  成品的過程,我們在老師們耐心細(xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習(xí)是對我們的一個(gè)很大的考驗(yàn),但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

  來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強(qiáng)我們對安全的認(rèn)識,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。

  接下來幾天實(shí)習(xí)老師帶領(lǐng)我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

  比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應(yīng)用刷子或?qū)S霉ぞ咔宄,?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件,開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

  車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構(gòu)造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開始自己獨(dú)立實(shí)習(xí),雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過幾天的車工實(shí)習(xí),最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。

  車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  四、實(shí)習(xí)收獲

  通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備,它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過數(shù)控實(shí)習(xí),我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容,數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識,我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序,初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。

  車工、鍛工、磨工,銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。

  數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告 2

  一、前言

  數(shù)控中專的實(shí)習(xí)是我們學(xué)習(xí)和實(shí)踐知識的重要環(huán)節(jié)。

  二、實(shí)習(xí)單位概況

  我所在的實(shí)習(xí)單位是一家機(jī)械加工公司,主要從事精密機(jī)械零件制造和自動化設(shè)備加工的生產(chǎn)工作。該公司具有一定規(guī)模和技術(shù)實(shí)力,擁有較為先進(jìn)的加工設(shè)備和精湛的技術(shù)水平。在這里,我有機(jī)會學(xué)習(xí)到很多有關(guān)數(shù)控加工的知識和技術(shù),同時(shí)也鍛煉了自己的動手能力和溝通能力。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容與收獲

  1、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  在實(shí)習(xí)期間,我主要參與了以下幾個(gè)方面的工作:

 。1)了解和學(xué)習(xí)數(shù)控加工基礎(chǔ)知識,如編程、工藝參數(shù)設(shè)置、機(jī)床結(jié)構(gòu)和維護(hù)等。

 。2)擔(dān)任數(shù)控機(jī)床的操作工,參與零件加工、加工參數(shù)調(diào)整和質(zhì)量檢驗(yàn)等。為了提高自己的動手能力,我勤加實(shí)踐,不斷反思總結(jié)。

  (3)與車間主管和技術(shù)人員交流溝通,了解生產(chǎn)進(jìn)度和零件質(zhì)量情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

 。4)積極參加公司內(nèi)部培訓(xùn)和講座,了解最新的數(shù)控技術(shù)和市場需求。

  2、收獲

  通過這次實(shí)習(xí),我不僅學(xué)到了相關(guān)的理論知識和技術(shù),更重要的是提升了自己的.實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)。具體收獲如下:

 。1)了解了數(shù)控機(jī)床的基本構(gòu)成和工作原理。

 。2)熟悉了數(shù)控編程和加工參數(shù)設(shè)置的方法和流程,能夠獨(dú)立進(jìn)行簡單的零件加工。

  (3)提高了自己的動手能力和工作效率,不斷加深對機(jī)床操作的理解和認(rèn)識。

  (4)增強(qiáng)了與他人溝通協(xié)調(diào)的能力,明確問題并及時(shí)解決。

 。5)更加深入了解了機(jī)械加工行業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,為今后的學(xué)習(xí)和發(fā)展做好充分準(zhǔn)備。

  四、總結(jié)

  通過這次實(shí)習(xí),我不僅加深了對機(jī)械加工行業(yè)的認(rèn)識,更重要的是提高了自己的工作能力和綜合素質(zhì)。在今后的學(xué)習(xí)和發(fā)展過程中,我會更加注重實(shí)踐能力的提升,不斷深化自己對機(jī)床操作和數(shù)控加工技術(shù)的掌握。同時(shí),我也會關(guān)注市場需求和技術(shù)發(fā)展趨勢,不斷更新自己的知識儲備,為未來的職業(yè)發(fā)展做好充分準(zhǔn)備。

  數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告 3

  數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡,進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

  一、實(shí)習(xí)意義和目的。

  通過實(shí)習(xí),使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí),熟練操作數(shù)控機(jī)床,熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理,進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求。

  1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì),使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。

  2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

  3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的`操作過程及常用測量工具的使用。

  4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

  5、通過對數(shù)控車、銑試驗(yàn)臺的實(shí)習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等。學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。

  三、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具。

  斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、cak3675數(shù)控車床5臺,永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗(yàn)臺一臺、游標(biāo)卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。

  四、實(shí)習(xí)內(nèi)容。

  數(shù)控車削實(shí)習(xí)。

  1、加工工藝分析:

  (1)技術(shù)要求。

  通過調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工,毛皮棒料:50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。

 。2)加工工藝的確定。

 、傺b夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

 、诩庸すに嚶肪的確定。

  第一個(gè)程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓

  第二個(gè)程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋

  第三個(gè)程序:工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔

  ③加工刀具的確定:

  第一個(gè)程序:外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。

  第二個(gè)程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

  第三個(gè)程序:鉆刀、鏜刀。

  ④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速600r/min,進(jìn)給速度250mm/min。

  2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí)。

  (1)認(rèn)識數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

 。2)機(jī)床常見故障的診斷和排除。

 。3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡單的編程和加工。

  3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

  五、實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)。

  實(shí)習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運(yùn)用到客觀實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)習(xí),所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)習(xí)相結(jié)合。另一方面,實(shí)習(xí)可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。

  要學(xué)會從實(shí)習(xí)中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實(shí)習(xí)。而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機(jī)會的同時(shí),也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實(shí)習(xí)中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了,短短的一個(gè)月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實(shí)習(xí),我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。

  1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)習(xí)能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4、這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  6、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  在實(shí)習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個(gè)門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。

  如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺得課堂上學(xué)的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實(shí)習(xí),雖然時(shí)間很短,可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門。

  數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告 4

  一、實(shí)習(xí)目的:

  為了提高對機(jī)械制造技術(shù)的相識,加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性相識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟識典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí),把學(xué)習(xí)的理論學(xué)問和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的汲取并敏捷的應(yīng)用到工作中。

  二、實(shí)習(xí)時(shí)間:

  20xx.4.12—————20xx.4.25

  三、實(shí)習(xí)地點(diǎn):

  唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)

  四、實(shí)習(xí)單位及部門:

  xx電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間

  五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  實(shí)習(xí)流程

  1、數(shù)控車床:

  我們的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來限制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化限制的便利、精確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求特別高的,編錯一個(gè)符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說并不是特別的難,不一會我就拿出了一個(gè)可行的`方案。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是須要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入須要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機(jī)器是這樣的便利,雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會,但是望見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚羨不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的宏大力氣面前深深折服!

  2、 鉗工:

  在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時(shí),前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,接著推動銼刀時(shí),前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。

  3、對實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析:

  零件圖工藝分析中,需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求,且要探討產(chǎn)品裝配圖,部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

  滲碳件加工工藝路途一般為:下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對不需提高硬度部分)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨;粗基準(zhǔn)選擇:有非加工表面,應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對全部表面都需加工的鑄件軸,依據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開澆口處。選堅(jiān)固牢靠表面為粗基準(zhǔn),同時(shí),粗基準(zhǔn)不行重復(fù)運(yùn)用。

  精基準(zhǔn)選擇:要符合基準(zhǔn)重合原則,盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個(gè)定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定牢靠表面為精基準(zhǔn)。

  螺紋軸:數(shù)控車床加工編程典型實(shí)例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))

  4、編程方法

  數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形態(tài)不太困難的零件的加工,以及計(jì)算較簡潔,程序段不多,編程易于實(shí)現(xiàn)的場合等。但對于幾何形態(tài)困難的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不困難但需編制程序量很大的零件,由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣,工作量大,簡單出錯,程序校驗(yàn)也較困難,用手工編程難以完成,因此要采納自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成,可以有效解決困難零件的加工問題,也是數(shù)控編程將來的發(fā)展趨勢。同時(shí),也要看到手工編程是自動編程的基礎(chǔ),自動編程中很多核心閱歷都來源于手工編程,二者相輔相成。

  5、編程步驟

  拿到一張零件圖紙后,首先應(yīng)對零件圖紙分析,確定加工工藝過程,也即確定零件的加工方法(如采納的工夾具、裝夾定位方法等),加工路途(如進(jìn)給路途、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能,只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值,得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最終,依據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及協(xié)助動作,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定運(yùn)用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式,逐段編寫零件加工程序單,并輸入cnc裝置的存儲器中。

  數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告 5

  一、實(shí)訓(xùn)目的要求:

  1、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。

  2、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。

  3、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。

  4、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成,在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度,要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù),增強(qiáng)自己的實(shí)踐動手能力。

  5、本實(shí)訓(xùn)也是針對數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技能等級考試,是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施。

  二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:

  1、熟悉機(jī)床操作面板機(jī)床操作面板由CRT顯示器和操作鍵盤組成。其常用鍵的作用如下:A編輯方式的'作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序—程序—輸入Oxx—ZOB鍵)。B自動方式:運(yùn)行程序?qū)α慵M(jìn)行加工。C錄入方式MDI:手動輸入—程序鍵—翻頁鍵—切換MDI界面。D機(jī)械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下后可以用手輪移動x,Z軸的位置。F單端運(yùn)行:運(yùn)行單段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多

  2、對刀工件和xx裝夾完畢,驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動Z軸xx離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的xx參數(shù)中的刀長中,系統(tǒng)會自動用xx當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位置。再移動xx試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動x軸xx遠(yuǎn)離工件,在相應(yīng)xx參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會自動將此時(shí)xx的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置。對螺紋刀時(shí)的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個(gè)外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入xx參數(shù),對Z軸時(shí)不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀,調(diào)出刀補(bǔ)輸入Z0。

  3、加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細(xì)檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序,按下自動和運(yùn)行按鈕,關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動加工。同時(shí)操作者不能離開機(jī)床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕,預(yù)防損壞機(jī)床和對操作者造成傷害。

  三、實(shí)訓(xùn)心得:

  1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4、這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

  5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  6、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

  數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告 6

  一、實(shí)習(xí)目的

  本次數(shù)控銑鉆床實(shí)習(xí)旨在通過實(shí)踐操作,加深我對數(shù)控銑鉆床的工作原理、操作技巧以及編程知識的理解與掌握。通過實(shí)際操作,培養(yǎng)我獨(dú)立分析問題、解決問題的能力,提高我的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng),為將來的工作奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

  二、實(shí)習(xí)單位與崗位介紹

  我所在的實(shí)習(xí)單位是某機(jī)械制造企業(yè),專注于精密機(jī)械零件的加工與制造。在實(shí)習(xí)期間,我被安排在數(shù)控銑鉆床操作崗位,主要負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床的操作、編程以及設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)。

  三、實(shí)習(xí)過程與內(nèi)容

  數(shù)控銑鉆床基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)

  在實(shí)習(xí)初期,我首先學(xué)習(xí)了數(shù)控銑鉆床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理以及安全操作規(guī)程。通過查閱資料、觀看教學(xué)視頻以及向師傅請教,我逐漸掌握了數(shù)控銑鉆床的基本知識。

  編程軟件學(xué)習(xí)與實(shí)踐

  隨后,我學(xué)習(xí)了數(shù)控銑鉆床的編程軟件,并進(jìn)行了實(shí)踐操作。在師傅的指導(dǎo)下,我完成了從零件圖紙分析、工藝規(guī)劃、編程到模擬仿真的全過程。通過不斷練習(xí),我逐漸掌握了編程軟件的操作技巧,提高了編程速度和準(zhǔn)確性。

  數(shù)控機(jī)床操作與加工實(shí)踐

  在掌握了編程軟件的基礎(chǔ)上,我開始進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的實(shí)際操作與加工實(shí)踐。在師傅的指導(dǎo)下,我熟悉了數(shù)控機(jī)床的操作面板、手輪以及各種切削工具的使用。通過加工簡單的零件,我逐漸掌握了數(shù)控機(jī)床的操作技巧,提高了加工精度和效率。

  設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

  在實(shí)習(xí)過程中,我還參與了數(shù)控銑鉆床的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作。學(xué)習(xí)了如何檢查設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)、更換磨損的零部件以及進(jìn)行潤滑保養(yǎng)等。通過參與設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作,我了解了設(shè)備的性能特點(diǎn)和常見故障處理方法,提高了我的設(shè)備維護(hù)能力。

  四、實(shí)習(xí)收獲與體會

  通過本次數(shù)控銑鉆床實(shí)習(xí),我獲得了以下收獲與體會:

  掌握了數(shù)控銑鉆床的工作原理、操作技巧以及編程知識,提高了我的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)。

  學(xué)會了獨(dú)立分析問題、解決問題的方法,提高了我的解決實(shí)際問題的能力。

  了解了設(shè)備的性能特點(diǎn)和常見故障處理方法,提高了我的.設(shè)備維護(hù)能力。

  增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識,學(xué)會了與同事之間的溝通與協(xié)作。

  在實(shí)習(xí)過程中,我也深刻體會到理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性。只有將理論知識與實(shí)際操作相結(jié)合,才能更好地理解和掌握技能知識。同時(shí),我也認(rèn)識到自己在某些方面還存在不足,需要不斷學(xué)習(xí)和提高。

  五、總結(jié)與展望

  本次數(shù)控銑鉆床實(shí)習(xí)是我職業(yè)生涯中的一次寶貴經(jīng)歷。通過實(shí)習(xí),我不僅提高了自己的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng),還學(xué)會了獨(dú)立分析問題、解決問題的方法。在未來的工作中,我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)、不斷提高自己的專業(yè)技能和綜合素質(zhì),為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。同時(shí),我也希望能夠在實(shí)踐中不斷探索和創(chuàng)新,為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

  數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告 7

  一、實(shí)習(xí)背景

  為了更好地將所學(xué)的理論知識與實(shí)際操作相結(jié)合,提高個(gè)人的專業(yè)技能和綜合素質(zhì),我參加了為期一個(gè)月的數(shù)控銑鉆床實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間,我深入了解了數(shù)控銑鉆床的工作原理、操作方法以及維護(hù)保養(yǎng)等方面的知識,并通過實(shí)際操作,提高了自己的動手能力。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  數(shù)控銑鉆床的工作原理與結(jié)構(gòu)

  在實(shí)習(xí)初期,我首先學(xué)習(xí)了數(shù)控銑鉆床的工作原理和基本結(jié)構(gòu)。數(shù)控銑鉆床通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對工件的精確加工,具有高效率、高精度、高自動化程度等特點(diǎn)。我詳細(xì)了解了機(jī)床的.各個(gè)組成部分,如主軸、進(jìn)給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,并掌握了它們的工作原理和相互之間的關(guān)系。

  數(shù)控編程與仿真

  數(shù)控編程是數(shù)控銑鉆床操作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實(shí)習(xí)過程中,我學(xué)習(xí)了數(shù)控編程的基本知識和方法,包括編程軟件的使用、工件坐標(biāo)系的設(shè)定、刀具路徑的生成等。同時(shí),我還進(jìn)行了數(shù)控程序的仿真運(yùn)行,驗(yàn)證了程序的正確性和可行性。

  實(shí)際操作與加工

  在掌握了數(shù)控編程和仿真的基礎(chǔ)上,我開始了實(shí)際操作和加工。在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下,我逐步熟悉了機(jī)床的操作界面和操作方法,并成功完成了多個(gè)工件的加工任務(wù)。在加工過程中,我注意觀察和分析了機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)解決了遇到的問題,并不斷優(yōu)化加工參數(shù),提高了加工效率和加工質(zhì)量。

  維護(hù)保養(yǎng)與故障排除

  為了保證數(shù)控銑鉆床的正常運(yùn)行和延長使用壽命,我學(xué)習(xí)了機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)方法和故障排除技巧。我了解了機(jī)床的日常保養(yǎng)內(nèi)容和周期,并進(jìn)行了實(shí)際操作。同時(shí),我還學(xué)習(xí)了機(jī)床常見故障的識別和處理方法,提高了自己的故障排查和維修能力。

  三、實(shí)習(xí)收獲

  通過這次實(shí)習(xí),我深入了解了數(shù)控銑鉆床的工作原理、操作方法以及維護(hù)保養(yǎng)等方面的知識,并提高了自己的動手能力和專業(yè)技能。我認(rèn)識到理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性,也明白了作為一名技術(shù)人員應(yīng)該具備的綜合素質(zhì)和技能要求。同時(shí),我也感受到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性,學(xué)會了與同事溝通協(xié)作,共同完成任務(wù)。

  四、實(shí)習(xí)體會

  這次實(shí)習(xí)讓我受益匪淺。我不僅學(xué)到了專業(yè)知識,還提高了自己的綜合素質(zhì)和技能水平。我深刻體會到作為一名技術(shù)人員需要不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步,不斷提高自己的專業(yè)水平和綜合素質(zhì)。同時(shí),我也認(rèn)識到團(tuán)隊(duì)合作的重要性,只有與同事溝通協(xié)作,才能更好地完成任務(wù)。在未來的學(xué)習(xí)和工作中,我將繼續(xù)努力,不斷提高自己的能力和素質(zhì),為成為一名優(yōu)秀的技術(shù)人員而不懈努力。

  數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告 8

  一、實(shí)習(xí)背景

  為了提高自身的專業(yè)技能和實(shí)際操作能力,我參加了為期三個(gè)月的數(shù)控銑鉆床實(shí)習(xí)。在此期間,我深入了解了數(shù)控銑鉆床的工作原理、操作技巧以及維護(hù)保養(yǎng)方法,并通過實(shí)際操作,掌握了數(shù)控編程、零件加工及質(zhì)量檢測等方面的技能。

  二、實(shí)習(xí)過程

  理論學(xué)習(xí)

  在實(shí)習(xí)初期,我首先學(xué)習(xí)了數(shù)控銑鉆床的基本理論知識,包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、工作原理、數(shù)控系統(tǒng)、編程基礎(chǔ)等。通過老師的講解和自學(xué),我逐漸掌握了數(shù)控銑鉆床的基本知識,為后續(xù)的實(shí)際操作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  編程訓(xùn)練

  在掌握了基本的理論知識后,我開始了數(shù)控編程的訓(xùn)練。我學(xué)習(xí)了常用的數(shù)控編程語言(如G代碼、M代碼等),并通過編程軟件進(jìn)行了編程實(shí)踐。在老師的指導(dǎo)下,我成功完成了多個(gè)零件的數(shù)控編程任務(wù),并逐漸提高了編程的準(zhǔn)確性和效率。

  實(shí)際操作

  在編程訓(xùn)練的基礎(chǔ)上,我開始了數(shù)控銑鉆床的實(shí)際操作。我首先熟悉了機(jī)床的開關(guān)機(jī)、換刀、對刀等基本操作,然后通過加載之前編寫的程序,進(jìn)行了零件的加工。在加工過程中,我不斷調(diào)整切削參數(shù)、優(yōu)化加工路徑,以提高加工精度和效率。

  質(zhì)量檢測

  加工完成后,我學(xué)習(xí)了使用各種檢測工具對零件進(jìn)行檢測,包括尺寸測量、表面粗糙度檢測等。通過檢測,我能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工過程中存在的`問題,并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)。

  三、實(shí)習(xí)收獲

  技能提升

  通過實(shí)習(xí),我掌握了數(shù)控銑鉆床的操作技能和編程方法,提高了自己的專業(yè)技能水平。同時(shí),我也學(xué)會了如何優(yōu)化加工路徑、調(diào)整切削參數(shù)等技巧,進(jìn)一步提高了加工效率和質(zhì)量。

  實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

  實(shí)習(xí)期間,我參與了多個(gè)零件的加工任務(wù),積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。這些經(jīng)驗(yàn)不僅讓我更好地理解了數(shù)控銑鉆床的工作原理和操作技巧,也讓我更加熟悉了加工流程和質(zhì)量控制要求。

  團(tuán)隊(duì)協(xié)作

  在實(shí)習(xí)過程中,我與同學(xué)們共同完成了多個(gè)任務(wù),學(xué)會了如何與他人協(xié)作、溝通。通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作,我不僅提高了自己的工作效率,也培養(yǎng)了良好的團(tuán)隊(duì)合作精神。

  四、總結(jié)與展望

  本次實(shí)習(xí)讓我受益匪淺。我不僅掌握了數(shù)控銑鉆床的操作技能和編程方法,還積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。這些經(jīng)驗(yàn)將為我今后的工作和學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在未來的工作中,我將繼續(xù)努力提高自己的專業(yè)技能水平,為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。同時(shí),我也希望能夠在實(shí)踐中不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步,為實(shí)現(xiàn)自己的夢想而不懈努力。

  數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告 9

  一、實(shí)習(xí)背景

  為了提高自己的實(shí)踐能力和專業(yè)技能,我于20xx年xx月至xx月期間,在xx公司的數(shù)控車間進(jìn)行了為期三個(gè)月的數(shù)控銑鉆床實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間,我深入了解了數(shù)控銑鉆床的工作原理、操作流程及日常維護(hù),并親自參與了一些生產(chǎn)項(xiàng)目。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  數(shù)控銑鉆床基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)

  在實(shí)習(xí)初期,我首先學(xué)習(xí)了數(shù)控銑鉆床的基本構(gòu)造、工作原理和編程基礎(chǔ)。通過查閱相關(guān)書籍和資料,我了解了數(shù)控銑鉆床的主要組成部分,如主軸、進(jìn)給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,并掌握了基本的編程指令和程序結(jié)構(gòu)。

  數(shù)控銑鉆床操作實(shí)踐

  在掌握了基礎(chǔ)知識后,我開始進(jìn)行數(shù)控銑鉆床的實(shí)際操作。在師傅的指導(dǎo)下,我學(xué)習(xí)了如何設(shè)置機(jī)床參數(shù)、加載程序、選擇刀具、安裝工件等操作。通過多次實(shí)踐,我逐漸掌握了數(shù)控銑鉆床的操作技巧,并能夠獨(dú)立完成一些簡單的加工任務(wù)。

  生產(chǎn)項(xiàng)目參與

  在實(shí)習(xí)期間,我參與了公司的一些生產(chǎn)項(xiàng)目。在項(xiàng)目中,我負(fù)責(zé)使用數(shù)控銑鉆床進(jìn)行工件的加工。我根據(jù)圖紙要求,編寫相應(yīng)的加工程序,并調(diào)整機(jī)床參數(shù)和刀具,確保加工精度和效率。通過參與項(xiàng)目,我不僅提高了自己的`實(shí)踐能力,還學(xué)會了如何與團(tuán)隊(duì)成員協(xié)作解決問題。

  日常維護(hù)與故障排除

  在實(shí)習(xí)過程中,我還學(xué)習(xí)了數(shù)控銑鉆床的日常維護(hù)和故障排除。我了解了機(jī)床的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)內(nèi)容,并學(xué)會了如何檢查機(jī)床各部件的運(yùn)行情況。同時(shí),我也學(xué)習(xí)了一些常見的故障現(xiàn)象和排除方法,能夠在實(shí)際操作中快速定位并解決問題。

  三、實(shí)習(xí)收獲

  通過這次實(shí)習(xí),我深刻體會到了數(shù)控銑鉆床在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要地位和作用。我不僅掌握了數(shù)控銑鉆床的基本操作技能和編程知識,還學(xué)會了如何在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用這些知識解決問題。同時(shí),我也認(rèn)識到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性,學(xué)會了如何與團(tuán)隊(duì)成員協(xié)作完成任務(wù)。這次實(shí)習(xí)不僅提高了我的專業(yè)技能和實(shí)踐能力,還為我今后的職業(yè)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  四、總結(jié)與展望

  回顧這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷,我深感自己受益匪淺。在實(shí)習(xí)過程中,我不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識和技能,還鍛煉了自己的意志品質(zhì)和解決問題的能力。未來,我將繼續(xù)努力提高自己的專業(yè)素養(yǎng)和實(shí)踐能力,為成為一名優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)人才而不懈奮斗。同時(shí),我也希望公司能夠繼續(xù)為實(shí)習(xí)生提供良好的學(xué)習(xí)和發(fā)展平臺,讓我們在實(shí)習(xí)過程中不斷成長和進(jìn)步。

  數(shù)控銑鉆床的實(shí)習(xí)報(bào)告 10

  一、實(shí)習(xí)目的

  本次實(shí)習(xí)旨在通過實(shí)際操作數(shù)控銑鉆床,加深對數(shù)控加工技術(shù)的理解,掌握數(shù)控編程的基本方法,提高實(shí)際操作能力,并為將來從事相關(guān)工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

  二、實(shí)習(xí)單位與崗位

  我在xx機(jī)械制造有限公司進(jìn)行了為期xx周的數(shù)控銑鉆床實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間,我擔(dān)任數(shù)控銑鉆床操作員的崗位,負(fù)責(zé)機(jī)床的日常操作、維護(hù)和編程工作。

  三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  數(shù)控銑鉆床基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)

  在實(shí)習(xí)初期,我首先學(xué)習(xí)了數(shù)控銑鉆床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、操作規(guī)范以及安全注意事項(xiàng)。通過查閱相關(guān)資料和現(xiàn)場觀摩,我對數(shù)控銑鉆床有了初步的認(rèn)識。

  數(shù)控編程學(xué)習(xí)

  隨后,我開始了數(shù)控編程的學(xué)習(xí)。我學(xué)習(xí)了使用CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件進(jìn)行零件建模和刀具路徑規(guī)劃,然后將生成的NC代碼導(dǎo)入到數(shù)控銑鉆床的控制系統(tǒng)中。在老師的指導(dǎo)下,我逐步掌握了數(shù)控編程的基本方法和技巧。

  實(shí)際操作訓(xùn)練

  在掌握了數(shù)控編程的基本方法后,我開始了實(shí)際操作訓(xùn)練。我根據(jù)圖紙要求,獨(dú)立完成了多個(gè)零件的數(shù)控加工任務(wù)。在操作過程中,我遇到了很多問題,如刀具磨損、加工精度不高等,但通過不斷嘗試和調(diào)整,我逐漸掌握了解決問題的方法。

  機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)

  除了日常操作外,我還參與了機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)工作。我學(xué)習(xí)了如何檢查機(jī)床的各項(xiàng)性能指標(biāo)、更換刀具和夾具、清理機(jī)床內(nèi)部的油污等。通過這些工作,我更加深入地了解了機(jī)床的工作原理和性能要求。

  四、實(shí)習(xí)收獲與體會

  提高了實(shí)際操作能力

  通過本次實(shí)習(xí),我親自動手操作了數(shù)控銑鉆床,并完成了多個(gè)零件的數(shù)控加工任務(wù)。這些實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)讓我更加熟練地掌握了數(shù)控加工技術(shù),提高了我的實(shí)際操作能力。

  掌握了數(shù)控編程的基本方法

  在實(shí)習(xí)過程中,我學(xué)習(xí)了使用CAM軟件進(jìn)行零件建模和刀具路徑規(guī)劃,并將生成的NC代碼導(dǎo)入到數(shù)控銑鉆床的控制系統(tǒng)中。這些經(jīng)驗(yàn)讓我掌握了數(shù)控編程的基本方法,為我將來從事相關(guān)工作打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

  增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力

  在實(shí)習(xí)期間,我與同事們共同完成了多個(gè)項(xiàng)目。通過協(xié)作和交流,我學(xué)會了如何與他人合作、分工和協(xié)作完成任務(wù)。這些經(jīng)驗(yàn)對我未來的職業(yè)發(fā)展具有重要意義。

  認(rèn)識到安全操作的`重要性

  在實(shí)習(xí)過程中,我深刻認(rèn)識到安全操作的重要性。只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)范和安全注意事項(xiàng),才能確保自己和他人的安全。因此,在未來的工作中,我將始終牢記安全操作的重要性。

  五、總結(jié)與展望

  通過本次數(shù)控銑鉆床實(shí)習(xí),我不僅提高了實(shí)際操作能力和數(shù)控編程水平,還增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和安全意識。這些經(jīng)驗(yàn)和技能將對我未來的職業(yè)發(fā)展產(chǎn)生積極影響。在未來的學(xué)習(xí)和工作中,我將繼續(xù)努力提高自己的專業(yè)技能和綜合素質(zhì),為成為一名優(yōu)秀的數(shù)控加工技術(shù)人才而不懈努力。

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