煤礦機電實習(xí)報告范文

　　一、實習(xí)目的：

　　1、實習(xí)是我們大學(xué)期間的非常重要一部分，通過實習(xí)使我們對電氣工程及其自動化專業(yè)知識有了更進(jìn)一步的掌握，使我們的理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合，把知識應(yīng)用與實踐，在實踐中鞏固知識，為馬上要走上工作崗位的我們能更快地適應(yīng)自己的工作做好的鋪墊。

　　2、通過畢業(yè)實習(xí)，我們要切實了解現(xiàn)實工作與在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態(tài)、新的思維方式，最快地融入工作，適應(yīng)工作的要求。

　　3、畢業(yè)實習(xí)的過程中，我們不僅要看到理論與現(xiàn)實的差距，更要看到它們的聯(lián)系，看到兩者的重要性，我們不能放棄任何一個，在馬上要離開學(xué)校的時候，我們?nèi)匀徊荒芊艞壚碚�，反而要在現(xiàn)場工作中加強理論學(xué)習(xí)。

　　4、認(rèn)識到嚴(yán)格服從領(lǐng)導(dǎo)指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業(yè)精神的重要性，為畢業(yè)后的工作打下良好基礎(chǔ)。

　　二、實習(xí)內(nèi)容

　　第一部分電氣安全管理一、工廠電力線路的安全檢查電力線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分，擔(dān)負(fù)著輸送電能的重要任務(wù)。但目前在部分工廠中，往往對電力線路的安全檢查和運行維護(hù)重視不夠，導(dǎo)致個別區(qū)段的電力線路的安全性降低，增大了發(fā)生電氣事故的可能性。因此，加強工廠電力線路的安全檢查是非常必要的

　　(一)、架空線路的安全檢查對廠區(qū)架空線路，一般要求每月進(jìn)行1次安全檢查。如遇大風(fēng)大雨及發(fā)生故障等特殊情況時，還需臨時增加安全檢查次數(shù)。架空線路的安全檢查應(yīng)重點檢查以下項目：

　　1、電線桿子有無傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎(chǔ)下沉等現(xiàn)象。

　　2、沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強腐蝕性物質(zhì)。

　　3、沿線路周圍，有無危險建筑物。應(yīng)盡可能保證在雷雨季節(jié)和大風(fēng)季節(jié)里，這些建筑物不致對線路造成損壞。

　　4、線路上有無樹枝、風(fēng)箏等雜物懸掛。

　　5、拉線和板樁是否完好，綁托線是否緊固可靠。

　　6、導(dǎo)線的接頭是否接觸良好，有無過熱發(fā)紅、嚴(yán)重老化、腐蝕或斷脫現(xiàn)象;絕緣子有無污損和放電現(xiàn)象。

　　7、避雷接地裝置是否良好，接地線有無銹斷情況。在雷雨季節(jié)到來之前，應(yīng)重點檢查。

　　(二)、電纜線路的安全檢查電纜線路一般是敷設(shè)在地下的，要做好電纜的安全運行與檢查工作，就必須全面了解電纜的敷設(shè)方式、結(jié)構(gòu)布置、走線方向及電纜頭位置等。對電纜線路一般要求每季度進(jìn)行1次安全檢查，并應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷大小和發(fā)熱情況。如遇大雨、洪水等特殊情況及發(fā)生故障時，還須臨時增加安全檢查次數(shù)。

　　電纜線路的安全檢查應(yīng)重點檢查以下項目：

　　1、電纜終端及瓷套管有無破損及放電痕跡。對填充電纜膠(油)的電纜終端頭，還應(yīng)檢查有無漏油溢膠現(xiàn)象。

　　2、對明敷的電纜，應(yīng)檢查電纜外表有無銹蝕、損傷，沿線掛鉤或支架有無脫落，線路上及附近有無堆放易燃易爆及強腐蝕性物質(zhì)。

　　3、對暗設(shè)及埋地的電纜，應(yīng)檢查沿線的蓋板和其它覆蓋物是否完好，有無挖掘痕跡，路線標(biāo)是否完整。

　　4、電纜溝內(nèi)有無積水或滲水現(xiàn)象，是否堆有雜物及易燃易爆物品。

　　5、線路上各種接地是否良好，有無松動、斷股和銹蝕現(xiàn)象。

　　(三)、車間配電線路的安全檢查要搞好車間配電線路的安全檢查工作，也必須全面了解車間配電線路的布線情況、結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)線型號規(guī)格及配電箱和開關(guān)的位置等，并了解車間負(fù)荷的大小及車間變電室的情況。對車間配電線路，有專門的維護(hù)電工時，一般要求每周進(jìn)行1次安全檢查，其檢查項目如下：

　　1、檢查導(dǎo)線的發(fā)熱情況。

　　2、檢查線路的負(fù)荷情況。

　　3、檢查配電箱、分線盒、開關(guān)、熔斷器、母線槽及接地接零裝置等的運行情況，著重檢查母線接頭有無氧化、過熱變色和腐蝕等情況，接線有無松脫、放電和燒毛的現(xiàn)象，螺栓是否緊固。

　　4、檢查線路上及線路周圍有無影響線路安全運行的異常情況。絕對禁止在絕緣導(dǎo)線上懸掛物體，禁止在線路旁堆放易燃易爆物品。

　　5、對敷設(shè)在潮濕、有腐蝕性物體的場所的線路，要定期對絕緣進(jìn)行檢查，絕緣電阻一般不得低于0.5ΜΩ。

　　變電所的運行發(fā)展及其管理做好變電所的運行管理工作，是實現(xiàn)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現(xiàn)場實際情況相符合的運行規(guī)章制度，交由值班人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守執(zhí)行，以確保安全生產(chǎn)。

　　(一)運行制度

　　1.交接班制度交接班工作必須嚴(yán)肅、認(rèn)真進(jìn)行。交接班人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定履行交接班手續(xù)，具體內(nèi)容和要求如下。(1)交班人員應(yīng)詳細(xì)填寫各項記錄，并做好環(huán)境衛(wèi)生工作;遇有操作或工作任務(wù)時，應(yīng)主動為下班做好準(zhǔn)備工作。(2)交班人員應(yīng)將下列情況做詳盡介紹：1.所管轄的設(shè)備運行方式，變更修飾情況，設(shè)備缺陷，事故處理，上級通知及其它有關(guān)事項;2.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。(3)接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交接內(nèi)容，核對模擬圖板和現(xiàn)場運行方式是否相符。交接完畢，雙方應(yīng)在交接班記錄簿上簽名。(4)交接班時，應(yīng)盡量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發(fā)生事故或異常運行情況時，須立即停止交接，原則上應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員應(yīng)主動協(xié)助處理。當(dāng)事故處理告一段落時，再繼續(xù)辦理交接班手續(xù)。(5)若遇接班者有醉酒或精神失常情況時，交班人員應(yīng)拒絕交接，并迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)，做出適當(dāng)安排。

　　2、巡回檢查制度為了掌握、監(jiān)視設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常和缺陷，對所內(nèi)運行及備用設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行定期和特殊巡視制度，并在實踐中不斷加以修訂改進(jìn)。

　　(1)巡視周期。有人值班的變電所每小時巡視一次，無人值班的變電所每四小時至少巡視一次，車間變電所每班巡視一次。特殊巡視按需要進(jìn)行。

　　(2)定期巡視項目。

　　1)注油設(shè)備油面是否適當(dāng)，油色是否清晰，有無滲漏。

　　2)瓷絕緣子有無破碎和放電現(xiàn)象。

　　3)各連接點有無過熱現(xiàn)象。

　　4)變壓器及旋轉(zhuǎn)電機的聲音、溫度是否正常。

　　5)變壓器的冷卻裝置運行是否正常。

　　6)電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現(xiàn)象。

　　7)電力電纜終端盒有無滲漏油現(xiàn)象。

　　8)各種信號指示是否正常，二次回路的斷路器、隔離開關(guān)位置是否正確。

　　9)繼電保護(hù)及自動裝置壓板位置是否正確。

　　10)儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現(xiàn)象;電度表有無停走或倒走現(xiàn)象。

　　11)直流母線電壓及浮充電流是否適當(dāng)。

　　12)蓄電池的液面是否適當(dāng)，極板顏色是否正常，有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現(xiàn)象。

　　13)設(shè)備缺陷有無發(fā)展變化。

　　(3)特殊巡視項目。

　　1)大風(fēng)來臨前，檢查周圍雜物，防止雜物吹上設(shè)備;大風(fēng)時，注意室外軟導(dǎo)線風(fēng)偏后相間及對地距離是否過小。

　　2)雷電后，檢查瓷絕緣有無放電痕跡，避雷器、避雷針是否放電、雷電計數(shù)器是否動作。

　　3)在霧、雨、雪等氣象時，應(yīng)注意觀察瓷絕緣放電情況。

　　4)重負(fù)荷時，檢查觸頭、接頭有無過熱現(xiàn)象。

　　5)發(fā)生異常運行情況時，查看電壓、電流及繼電保護(hù)動作情況。

　　6)夜間熄燈巡視，檢查瓷絕緣有無放電閃絡(luò)現(xiàn)象、連接點處有無過熱發(fā)紅現(xiàn)象。

　　(4)巡視時應(yīng)遵守的安全規(guī)定。

　　1)巡視高壓配電裝置一般應(yīng)兩人一起進(jìn)行，經(jīng)考試合格并由單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的人員允許單獨巡視高壓設(shè)備。巡視配電裝置、進(jìn)出高壓室時，必須隨手把門關(guān)好。

　　2)巡視高壓設(shè)備時，不得移開或越過遮欄，并不準(zhǔn)進(jìn)行任何操作;若有必要移動遮欄時，必須有監(jiān)護(hù)人在場，并保持下列安全距離： 10kV及以下 0.7m 35Kv 1m 3)高壓設(shè)備的導(dǎo)電部分發(fā)生接地故障時，在室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi)，在室外不得接近故障點8m以內(nèi)。進(jìn)入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時，應(yīng)戴絕緣手套。

　　3、設(shè)備缺陷管理制度保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)是確保安全運行的重要環(huán)節(jié)之一。為了全面掌握設(shè)備的健康狀況，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時，盡快加以消除，努力做到防患于未然。同時，也是為安排設(shè)備的檢修及試驗等工作計劃提供依據(jù)，必須認(rèn)真執(zhí)行以下設(shè)備缺陷管理制度。

　　(1)凡是已投入運行或備用的各個電壓等級的電氣設(shè)備，包括電氣一次回路及二次回路設(shè)備、防雷裝置、通信設(shè)備、配電裝置構(gòu)架及房屋建筑，均屬設(shè)備缺陷管理范圍。

　　(2)按對供、用電安全的威脅程度，缺陷可分為I、II、III三類：両類缺陷是緊急缺陷，它是指可能發(fā)生人身傷亡、大面積停電、主設(shè)備損壞或造成有政治影響的停電事故者，這種缺陷性質(zhì)嚴(yán)重、情況危急，必須立即處理;II類缺陷是重大缺陷，它是指設(shè)備尚可繼續(xù)運行，但情況嚴(yán)重，已影響設(shè)備出力，不能滿足系統(tǒng)正常運行之需要，或短期內(nèi)會發(fā)生事故，威脅安全運行者;III類缺陷為一般缺陷，它性質(zhì)一般、情況輕微，暫時不危及安全運行，可列入計劃進(jìn)行處理者。發(fā)現(xiàn)缺陷后，應(yīng)認(rèn)真分析產(chǎn)生缺陷的原因，并根據(jù)其性質(zhì)和情況予以處理。發(fā)現(xiàn)緊急缺陷后，應(yīng)立即設(shè)法停電進(jìn)行處理。同時，要向本單位電氣負(fù)責(zé)人和供電局調(diào)度匯報。發(fā)現(xiàn)重大缺陷后，應(yīng)向電氣負(fù)責(zé)人匯報，盡可能及時處理;如不能立即處理，務(wù)必在一星期內(nèi)安排計劃進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)一般缺陷后，不論其是否影響安全，均應(yīng)積極處理。對存在困難無法自行處理的缺陷，應(yīng)向電氣負(fù)責(zé)人匯報，將其納入計劃檢修中予以消除。任何缺陷發(fā)現(xiàn)和消除后都應(yīng)及時、正確地記入缺陷記錄簿中。缺陷記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷分類歸屬、發(fā)現(xiàn)者姓名和日期、處理方案、處理結(jié)果、處理者姓名和日期等。電氣負(fù)責(zé)人應(yīng)定期召集有關(guān)人員開會，對設(shè)備缺陷產(chǎn)生的原因、發(fā)展的規(guī)律、最佳處理方法及預(yù)防措施等進(jìn)行分析和研究，以不斷提高運行管理水平。

　　4、場地環(huán)境管理制度(1)要堅持文明生產(chǎn)，定期清掃、整理，經(jīng)常保持場地環(huán)境的清潔衛(wèi)生和整齊美觀。(2)消防設(shè)施應(yīng)固定安放在便于取用的位置。(3)設(shè)備操作通道和巡視走道上必須隨時保證暢通無阻，嚴(yán)禁堆放雜物。(4)控制室、開關(guān)室、電容器室、蓄電池室等房屋建筑應(yīng)定期進(jìn)行維修，達(dá)到“四防一通”(防火、防雨雪、防汛、防小動物的侵入及保持通風(fēng)良好)的要求。(5)電纜溝蓋板應(yīng)完整無缺;電纜溝內(nèi)應(yīng)無積水。(6)室外要經(jīng)常清除雜草，設(shè)備區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁栽培高桿或爬藤植物，如因綠化需要則以灌木為宜，而且應(yīng)經(jīng)常修剪。(7)機動車輛(如起重吊車)必須經(jīng)電氣負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可駛?cè)胱冸娝鶇^(qū)域內(nèi)。進(jìn)行作業(yè)前落實好安全措施，作業(yè)中應(yīng)始終與設(shè)備有電部分保持足夠的安全距離，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　(二)、技術(shù)管理技術(shù)管理是變電所管理的一個重要方面。通過技術(shù)管理可使運行人員有章可循，并便于積累資料和運行事故分析，有利于提高運行人員的技術(shù)管理水平，保證設(shè)備安全運行。技術(shù)管理應(yīng)做好以下幾項工作。

　　1、收集和建立設(shè)備檔案(1)原始資料，如變電所設(shè)計書(包括電氣和土建設(shè)施)、設(shè)計產(chǎn)品說明書、驗收記錄、起動方案和存在的問題。(2)一、二次接線及專業(yè)資料(包括展開圖、屏面布置圖、接線圖、繼電保護(hù)裝置整定書等)。(3)設(shè)備臺帳(包括設(shè)備規(guī)范和性能等。(4)設(shè)備檢修報告、試驗報告、繼電保護(hù)檢驗報告。(5)絕緣油簡化試驗報告、色譜分析報告。(6)負(fù)荷資料。(7)設(shè)備缺陷記錄及分析資料。(8)安全記錄(包括事故和異常情況記載)。(9)運行分析記錄。(10)運行工作計劃及月報。(11)設(shè)備定期評級資料。

　　2、應(yīng)建立和保存的規(guī)程應(yīng)保存部頒的《電業(yè)安全工作規(guī)程》;《變壓器運行規(guī)程》;《電力電纜運行規(guī)程》;《電氣設(shè)備交接試驗規(guī)程》;《變電運行規(guī)程》和本所的事故處理規(guī)程。

　　3、應(yīng)具備的技術(shù)圖紙有防雷保護(hù)圖、接地裝置圖、土建圖、鐵件加工圖和設(shè)備絕緣監(jiān)督圖。

　　4、應(yīng)掛示的圖表應(yīng)掛示一次系統(tǒng)模擬圖、主變壓器接頭及運行位置圖、變電所巡視檢查路線圖、設(shè)備定級及缺陷揭示表、繼電保護(hù)定值表、變電所季度工作計劃表、有權(quán)簽發(fā)工作票人員名單表、設(shè)備分工管理表和清潔工作區(qū)域劃分圖。

　　5、應(yīng)有記錄簿應(yīng)有值班工作日記簿、值班操作記錄簿、工作票登記簿、設(shè)備缺陷記錄簿、電氣試驗現(xiàn)場記錄簿、繼電保護(hù)工作記錄簿、斷路器動作記錄簿、蓄電池維護(hù)記錄簿、蓄電池測量記錄簿、雷電活動記錄簿、上級文件登記及上級指示記錄簿、事故及異常情況記錄簿、安全情況記錄簿和外來人員出入登記簿。

　　C.電氣設(shè)備交接試驗與驗收對于新建的變電所或新安裝和大修后的電氣設(shè)備，都要按規(guī)定進(jìn)行交接試驗，用戶單位要與試驗部門辦理交接驗收手續(xù)。交接驗收的項目有：竣工的工程是否符合設(shè)計;工程質(zhì)量是否符合規(guī)定要求;調(diào)整試驗項目及其結(jié)果是否符合電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn);各項技術(shù)資料是否齊全等。對電氣設(shè)備進(jìn)行交接試驗，是檢驗新安裝或大修后電氣設(shè)備性能是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判定新安裝的電氣設(shè)備在運輸和安裝施工的過程中是否遭受絕緣損傷或其性能是滯發(fā)生變化，或者判定設(shè)備大修后其修理部位的質(zhì)量是滯符合要求。至于正在運行中的電氣設(shè)備，則按規(guī)定周期進(jìn)行例行的試驗，即預(yù)防性試驗。通過預(yù)防性試驗可以及時發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備內(nèi)部隱藏的缺陷，配合檢修加以消除，以避免設(shè)備絕緣在運行中損壞，造成停電甚至發(fā)生嚴(yán)重?zé)龎脑O(shè)備的事故。在電氣交接試驗中，對一次高壓設(shè)備主要是進(jìn)行絕緣試驗(如絕緣電阻、泄漏電流、絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗正切值tg(和油中氣體色譜分析等試驗)和特性試驗(如變壓器的直流電阻、變比、連接組別以及斷路器的接觸電阻、分合閘時間和速度特性等試驗);對二次回路主要是對繼電保護(hù)裝置、自動裝置及儀表進(jìn)行試驗和絕緣電阻測試。電氣設(shè)備的交接試驗一般是由電業(yè)部門負(fù)責(zé)，要求符合《電氣設(shè)備交接試驗規(guī)程》。

　　第二部分 煤礦機電安全

　　1、煤礦五大自然災(zāi)害 、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸條件(1)水、火、瓦斯、煤塵、頂板是煤礦的五大自然災(zāi)害。(2)瓦斯的主要成分是甲烷(CH4)，俗稱沼氣，此外還有氮氣、一氧化碳、硫化氫等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。(3)瓦斯爆炸的三個條件是：a、瓦斯達(dá)到一定的濃度，一般為5%-16%，低于5%或高于16%只能燃燒。但當(dāng)混合氣體中有煤塵時，會使爆炸下限下降，這是因為煤塵在300-400℃時能釋放出大量可燃?xì)怏w。b、有火源，一般溫度在650-750℃之間c、氧氣含量，混合氣體中氧氣含量在12%以上時就有可能引起瓦斯爆炸。

　　2、礦用電氣設(shè)備防爆的重要性電氣設(shè)備在正常運行或故障狀態(tài)下可能出現(xiàn)火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點燃礦井瓦斯和煤塵的點火源。大量統(tǒng)計資料表明，電火源是井下瓦斯爆炸的主要點火源，約占50%左右。而且隨著煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設(shè)備電壓等級的提高，電氣設(shè)備的事故更易發(fā)生，因此搞好電氣設(shè)備的防爆，對防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。

　　3、礦用電氣設(shè)備防爆的基本措施(1)采用間隔隔爆技術(shù)，比如我們使用的防爆開關(guān)，把正常運行或故障狀態(tài)下可能引爆瓦斯或煤塵的電氣設(shè)備置于堅固的具有隔爆結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)，當(dāng)隔爆外殼內(nèi)發(fā)生爆炸時不會引起外殼外部瓦斯或煤塵的爆炸。(2)采用本質(zhì)安全技術(shù)，其特點就是限制熱源的熱量，使本質(zhì)安全型設(shè)備在事故或故障狀態(tài)下所產(chǎn)生的電火花不能點燃瓦斯或煤塵，但這種防爆技術(shù)只適用于“弱電”系統(tǒng)。(3)采用增加安全程度的措施，主要依靠提高設(shè)備設(shè)備的安全程度，降低故障率，從而防止電弧、火花或危險溫度的產(chǎn)生。(4)采用快速斷電技術(shù)，又叫超前斷電技術(shù)，其特點是采取可靠的自動快速切斷故障電流的措施，使可能產(chǎn)生的電火花或電弧存在的時間小于點燃瓦斯或煤塵所需要的最小時間。瓦斯爆炸的感應(yīng)期一般為10ms以上，煤塵爆炸的感應(yīng)期一般為40-250ms。

　　4、 隔爆性能的保證(1)隔爆結(jié)構(gòu)要符合要求，隔爆結(jié)合面的長度和間隙直接關(guān)系著隔爆外殼的隔爆性能，只要寬度設(shè)計適當(dāng)，在爆炸壓力作用下，結(jié)合面的瞬間和殘余變形都不會影響隔爆間隙。隔爆面要求清潔等，隔爆面的粗糙度也應(yīng)符合要求。(2)隔爆面要有防銹措施，如電鍍、硫化等，但不準(zhǔn)涂漆，因為油漆在高溫作用下易分解，使得結(jié)合面間隙變大，影響隔爆外殼的隔爆性能。(3)隔爆面之間的緊固及防松。(4)聯(lián)鎖和警告標(biāo)志的設(shè)置。

　　5、短路故障的預(yù)防目前我們國家生產(chǎn)的電氣設(shè)備，其外殼強度和隔爆參數(shù)都是根據(jù)小功率點火源引爆瓦斯的試驗制定的，當(dāng)外殼內(nèi)發(fā)生弧光短路時，其防爆性能就得不到保障，因此，對電氣設(shè)備應(yīng)盡量避免內(nèi)部發(fā)生短路故障，所以說，經(jīng)常性的對電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修和合理的對電氣設(shè)備的保護(hù)進(jìn)行整定是預(yù)防電氣設(shè)備故障最有效的方法。

　　6、停電檢修制度為了預(yù)防人身觸電，在檢修和拆裝電氣設(shè)備時嚴(yán)禁帶電操作，在停、送電及施工過程中嚴(yán)格遵守停送電制度、工作票制度、工作許可制度和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，主要應(yīng)做到如下幾點：(1)停送電人員必須懂得安全生產(chǎn)知識和熟悉電氣設(shè)備，并取得合格證;(2)停電工作前，對受影響的單位和地點必須辦理停電手續(xù)，取得批準(zhǔn)后，憑停電操作票進(jìn)行停電操作;(3)停電后，必須在控制開關(guān)上懸掛有“有人工作，不得送電”停電牌，除停電人員外，其他人不得摘下此牌;(4)禁止乘全礦停電、部分停電或事故停電機會，未辦停電手續(xù)就觸動電氣設(shè)備進(jìn)行檢修或拆裝;(5)因停電而影響通風(fēng)的地點，停電前需經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯，恢復(fù)送電前必須檢查瓦斯，經(jīng)許可后方可送電;(6)停電后，檢修工作開始前，必須以相應(yīng)的驗電筆驗電、放電，并將導(dǎo)體接地(在可能聚集瓦斯的地方，必須檢查瓦斯?jié)舛仍?%以下時才準(zhǔn)放電);(7)交接班時，如檢修工作未完成，必須將停電情況及未完成的工作在現(xiàn)場向下一班交待清楚;(8)檢修完畢恢復(fù)送電時，必須由原來懸掛停電牌并參加檢修的人員取下停電牌，然后才準(zhǔn)合閘送，嚴(yán)禁由別人約時送電;(9)如有兩組以上人員在同一條線路上工作時，應(yīng)各自懸掛自己的停電牌，一組工作完畢后，有其它停電牌未摘除時，絕對禁止合閘送電。

　　7、煤礦井下供電中的三專兩閉鎖煤礦井下供電中，三專是由采區(qū)變電所用單獨的變壓器、開關(guān)、電纜線路供電，不分接其它載荷，目的是提高局部通風(fēng)機的供電可靠性，減少其他因素對通風(fēng)機的干擾。瓦斯電閉鎖是指掘進(jìn)工作面中設(shè)置的瓦斯檢測儀當(dāng)探測到瓦斯超過規(guī)定濃度時，具有可自動停掉動力電源，只有瓦斯降低到規(guī)定限度(甲烷1%，二氧化碳1.5%)以下時方可送電的閉鎖裝置;風(fēng)電閉鎖是指只有在通風(fēng)機正常通風(fēng)的條件下，掘進(jìn)工作面的動力電源才能正式送電。一旦停風(fēng)，工作面內(nèi)動力電源切斷。人員及時撤出。

　　8、礦井電氣設(shè)備的漏電保護(hù)有哪些方式?礦井電氣設(shè)備的漏電保護(hù)從原理上看常見的不外為以下三種：(1)附加直流電源的保護(hù)方式(2)零序電壓保護(hù)方式(3)零序電流保護(hù)方式

　　9、漏電閉瑣漏電閉瑣是指供電系統(tǒng)的開關(guān)內(nèi)所設(shè)的一種保護(hù)裝置，用以對未送電的干線或分支線的對地絕緣狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視。當(dāng)被監(jiān)視的對地絕緣電阻下降到閉鎖繼電器動作電阻以下時，漏電閉鎖繼電器動作，是相應(yīng)的電氣設(shè)備不能送電。國產(chǎn)采區(qū)供電設(shè)備的漏電閉鎖植一般按漏電動作值的2倍進(jìn)行整定。

　　10、保護(hù)接地將電氣設(shè)備正常時不帶電、但可能帶有危險電壓的金屬外殼、構(gòu)架等與埋設(shè)在地下的接地極用金屬線連起來，以減少漏電時金屬外殼對地的電壓的設(shè)施叫保護(hù)接地。

　　11、設(shè)置局部接地極、局部接地極及主接地極設(shè)置的要求局部接地極可設(shè)置水溝內(nèi)或附近的潮濕處，設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不不小于3mm的鋼板或具有同等鋼管制成。埋設(shè)在水溝以外地點的接地極可以使用鍍鋅鐵管，但管徑不得小于35mm，長度不得小于1.5m，管子上至少要鉆20個不小于5mm的透眼，并埋設(shè)在潮濕的地方。主接地極應(yīng)在主、副水倉中各設(shè)一塊，主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不小于0.75m2，厚度不小于5mm。

　　12、形成接地網(wǎng)作用井下各種電氣設(shè)備即使單獨設(shè)置了保護(hù)接地裝置，電阻很難達(dá)到2歐姆，但也不能完全消除觸電或電火花。如果兩臺用電設(shè)備的不同相發(fā)生碰殼時，則兩臺設(shè)備帶有接觸電壓，設(shè)接地電阻相同，為線電壓的1/2，比如線電壓為660V，則接觸電壓為330V，遠(yuǎn)超出安全電壓，對人身觸電和引起瓦斯事故是危險的。通過電纜的接地線或鎧裝電纜的金屬護(hù)套把分布在井下各地的電氣設(shè)備的金屬外殼進(jìn)行電氣上的連接，這樣就把局部接地極并聯(lián)起來，形成總接地網(wǎng)，不僅降低了電阻，而且也防止了不同電氣設(shè)備不同相碰殼時的接地所帶來的危險。因為在這種情況下發(fā)生不同相碰殼時相當(dāng)于電網(wǎng)兩相短路，所以兩臺設(shè)備的過電流保護(hù)都應(yīng)跳閘切斷電源。

　　13、《煤礦安全規(guī)程》對井下接地母線，接地連接線的截面的規(guī)定連接主接地極的導(dǎo)線叫接地母線，應(yīng)用截面不小于50mm2銅線或截面不小于100 mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、截面不小于100 mm2的扁鋼。電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地極的連接，應(yīng)用截面不小于25 mm2的銅線，截面不小于50mm2鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。

　　第三部分 井下電氣防爆技術(shù)一、 煤礦井下工作條件對電氣設(shè)備的要求

　　1、井下環(huán)境潮濕，有的地方還有淋水，因此電氣設(shè)備要求防滴(濺)，隔爆外殼及隔爆結(jié)合面要求防銹蝕，電氣絕緣材料要求耐潮。此外，井下溫度高，故還應(yīng)對礦用電氣設(shè)備的絕緣性能進(jìn)行濕熱試驗。

　　2、井下常有煤、巖石冒落、片幫，運動設(shè)備的拉、掛、碰、撞，易使設(shè)備受損壞，因此要求電氣設(shè)備具有堅固的外殼。

　　3、井下采掘工作面經(jīng)常移動，電氣設(shè)備也將隨著移動，因此要求電氣設(shè)備選材和結(jié)構(gòu)應(yīng)便于搬運。

　　4、井下工作繁重、負(fù)荷變化大，因此要求電氣設(shè)備運行可靠，有一定過負(fù)荷能力。

　　5、井下空間狹窄，照明不足，因此要求電氣設(shè)備體積小、操作簡單、維護(hù)方便。

　　6、井下存在著沼氣、煤塵等爆炸性混合物，因此要求使用在爆炸性環(huán)境的電氣設(shè)備具有防爆性。

　　二、防爆電氣設(shè)備的形式為了使防爆電氣設(shè)備的設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)化，便于檢修、使用和維修，我國已制訂了完整的防爆電氣設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)，

　　1、隔爆型電氣設(shè)備 具有隔爆外殼的電氣設(shè)備稱為隔爆型電氣設(shè)備。特點是具有耐爆性和不傳爆性

　　2、增安型電氣設(shè)備 正常運行條件(是指該設(shè)備在電氣、機械上符合設(shè)計規(guī)范的要求，并在制造廠規(guī)定的限度內(nèi)使用)下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設(shè)備，稱為增安型電氣設(shè)備

　　3、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 全部電路均為本質(zhì)安全電路，是指規(guī)定的試驗條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)都不能點燃規(guī)定的爆炸混合物的電路。該類電氣設(shè)備稱為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

　　4、正壓型電氣設(shè)備 具有正壓外殼的電氣設(shè)備稱為正壓型設(shè)備。正壓外殼是指向外殼內(nèi)通入保護(hù)性氣體，保持內(nèi)部保護(hù)性氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入殼內(nèi)的外殼。

　　5、充油型電氣設(shè)備 將全部部件或可能產(chǎn)生電火花和過熱的部分部件浸在油內(nèi)，使其不能點燃油面以上或殼外的爆炸性混合物的電氣設(shè)備稱為充有型電氣設(shè)備。

　　6、充砂型電氣設(shè)備 外殼內(nèi)部充填砂粒材料，使其在規(guī)定條件下外殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、殼臂或砂粒材料表面的過熱溫度均不能引燃該型設(shè)備周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備稱為充砂型電氣設(shè)備。

　　7、澆封型電氣設(shè)備 將電氣設(shè)備或部件澆封在澆封劑中，使在正常運行和認(rèn)為的過載、故障下不能點燃周圍爆炸性混合物的設(shè)備稱為澆封型電氣設(shè)備。

　　8、無火花型電氣設(shè)備 在正常運行條件下不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用故障的電氣設(shè)備稱為無火花型電氣設(shè)備。標(biāo)志符號為“n”

　　9、氣密型電氣設(shè)備 具有氣密外殼的電氣設(shè)備稱為氣密型電氣設(shè)備。

　　10、 特殊型電氣設(shè)備 凡在結(jié)構(gòu)上不屬于上述基本防爆類型，或上述基本防爆型的組合，而采取其他特殊措施經(jīng)充分試驗又確實證明具有防止引燃爆炸性混合物能力的電氣設(shè)備稱為特殊型電氣設(shè)備。

　　11、 礦用一般型 是一種煤礦用的非隔爆設(shè)備，用于無瓦斯爆炸危險的場所，基本要求：外客堅固，封閉能防止從外部直接觸及帶電部分，防滴、防濺、防潮性能良好，有電纜引入裝置。并能防止電纜扭轉(zhuǎn)、拔脫損傷，開關(guān)手柄和門蓋有連鎖裝置。

【煤礦機電實習(xí)報告】相關(guān)文章：

煤礦機電實習(xí)報告05-22

煤礦機電述職報告07-23

煤礦機電述職報告07-30

煤礦機電實習(xí)總結(jié)04-23

煤礦機電隊長述職報告08-01

煤礦機電實習(xí)工作總結(jié)11-23

煤礦機電技術(shù)員述職報告07-22

2012年煤礦機電科長述職報告02-13

煤礦機電隊長述職報告9篇09-28

煤礦機電隊長述職報告14篇02-01