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礦井通風安全實習報告

時間:2023-04-05 15:51:03 實習報告范文 我要投稿
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礦井通風安全實習報告范文

  一、實習目的
  綜合、鞏固和運用所學的全部知識,特別是本專業(yè)的理論知識和課程實踐,通過參加實際工作,了解和掌握本專業(yè)的基本知識,鍛煉學生分析問題和解決問題的實際能力。2、畢業(yè)實習要為畢業(yè)論文做準備、打基礎。因此,根據(jù)現(xiàn)場情況,充分收集與畢業(yè)設計有關的全部資料和信息(包括文字、圖紙、圖表、數(shù)據(jù)等)。了解本專業(yè)的工作環(huán)境,熟悉本專業(yè)的工作流程和工作任務,虛心向一線工程技術人員學習,為今后的工作打下堅實的基礎。
  二、礦井概況
  山西陽城***煤業(yè)有限公司,創(chuàng)建于2007年7月18日,由原固隆鄉(xiāng)***煤礦和***煤礦通過資源整合而成,注冊資金5210萬元。該公司主要開采沁水煤田3# 煤層,井田面積3.8597㎞2,地質(zhì)儲量3019、42萬噸,可采儲量2186、93萬噸,生產(chǎn)規(guī)模為90 萬噸/年,礦井服務年限17、1年。
  該公司生產(chǎn)的原煤具有發(fā)熱量大、含硫量低、灰份低的特點,深受廣大用戶的歡迎,共有中碳、粒度、小粒度、沫煤4個品種,是冶金、煤化工、電力的首選產(chǎn)品,產(chǎn)品主銷河南、安徽、江蘇等地。
  該公司先后被省、市、縣認定為“文明生產(chǎn)礦井”“模范礦井”“山西省質(zhì)量標準化二級礦井”“先進集體”“AAA級信用度企業(yè)”“山西省重合同,守信用企業(yè)”。
  三、煤田地質(zhì)情況
  (一)區(qū)域地質(zhì)
  山西省地處華北古板塊內(nèi)部。根據(jù)《山西省區(qū)域地質(zhì)志》按斷塊構造學的劃分方案,晉城礦區(qū)位于華北斷塊區(qū)呂粱—太行斷塊沁水盆地南緣,太行經(jīng)向構造體系的復背斜南段西翼。
  沁水盆地是山西省最大的四級構造單元,總體呈北北東向展布,沁水煤田的范圍大致與沁水盆地范圍相當。沁水盆地是一個被斷裂包圍的斷塊,主體部分出露二疊系和三疊系,周邊翹起,出露下古生界地層。沁水盆地形成于中生代,是受水平擠壓形成的凹陷。相對周邊構造單元而言,沁水盆地比較穩(wěn)定,變形強度由邊緣向內(nèi)部減弱。盆地主體部分發(fā)育開闊的北北東向短軸褶曲,兩翼巖層傾角一般小于20°,邊緣斷層多為逆沖性質(zhì),尤其是東西兩側均向外側逆沖,顯示了水平擠壓的特征。
  沁水盆地東側以晉(城)—獲(鹿)斷裂帶與太行山隆起相接,該斷裂帶是一條區(qū)域性的大斷層,省內(nèi)延伸超過320km,總體走向北北東。有跡象表明,晉獲斷裂帶生成時間較早,中生代燕山運動中又有活動,表現(xiàn)為由西向東位移的逆沖斷裂帶。由于變形強度的差異,尤其是后期隆起剝蝕和改造的差異,晉獲斷裂帶表現(xiàn)為分段特征。黎城以北基巖露頭區(qū),逆斷裂保存完好,變質(zhì)基底逆沖于下古生界之上。黎城以南線形構造仍十分清楚,南段莊頭斷層至晉城之間出露為由古生界組成的線形褶皺,而白馬寺斷層即是其組成部分。
  本井田位于沁水煤盆地南緣,太行經(jīng)向構造體系的復背斜南段西翼。居新華夏系第三隆起帶(太行隆起),與秦嶺緯向構造帶的復合部位。這些不同時期、不同方向應力的疊加作用,形成了現(xiàn)存的構造形跡。新華夏系構造控制本區(qū)的構造格局,井田構造形態(tài)與其密切相關。
  區(qū)域地層為古生界奧陶系中統(tǒng) ;石炭系;二疊系;新生界第三系;第四系。
  (二)區(qū)域含煤特征
  區(qū)域含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組,不同的聚煤環(huán)境,形成了不同的巖性組合、巖相特征,含煤性也存在有較大的差異性。
  太原組為一套海陸交互相含煤地層,含海相灰?guī)r4~5層、含煤8~9層,編號自上而下為5、7、8、9、10、11、12、13及15號,其中15號煤層為區(qū)域內(nèi)穩(wěn)定可采的煤層,其余煤層均不穩(wěn)定、不可采,煤層平均總厚度6.59m,本組地層總厚度65.94~119.14m,平均95.9m,含煤系數(shù)6.87%。其中可采的15號煤層厚度2.50m,可采含煤系數(shù)2.61%。
  山西組為一套陸相含煤地層,含煤1~3層,編號自上而下為1、2、3號,其中3號煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層,其余為不可采煤層。含煤總厚度4.10~4.97m,平均厚度4.46m,本組地層平均總厚度50.8m,含煤系數(shù)8.78%。
  區(qū)域地層山西組、太原組含煤地層平均總厚146.7m,煤層平均總厚度11.05m,含煤系數(shù)7.53%。
  (三)井田內(nèi)構造
  礦井位于晉獲褶斷帶西側,受區(qū)域構造的影響,井田內(nèi)發(fā)育北北東向、近東西向的斷裂構造,地層總體走向北西向,向北東傾伏,為一單斜構造,傾角較緩,一般為3~12°,界內(nèi)未發(fā)現(xiàn)環(huán)形陷落柱和巖漿活動,界外也未發(fā)現(xiàn)構造異,F(xiàn)象,總體構造屬簡單類型。
  斷裂構造:
  F1:展布于井田西部,走向北東東—北東向,穿越整個井田,斷層傾向南東,傾角70°,斷距約20m,正斷層。本斷層為區(qū)域大斷層(寺頭斷層)在井田內(nèi)的延伸。
  F2:展布于井田外北部,距離井田邊界最近處約40m,走向北西西—東西向,斷層傾向北,傾角70°,斷距約80m,正斷層。本斷層為區(qū)域F350斷層在井田附近的延伸。
  F3:展布于井田北中部,走向近東西向,穿越整個井田,斷層傾向南,傾角70°,斷距約60m,正斷層,本斷層為區(qū)域F351斷層(獻義斷層)在井田內(nèi)的延伸。
  F4:展布于井田東南部,走向北東東向,穿越整個井田,在井田南部漸變?yōu)榻媳毕,斷層傾向東,傾角70°,正斷層。據(jù)《陽城礦區(qū)上黃崖井田精查勘探地質(zhì)報告》,本斷層為F353斷層在井田內(nèi)的延伸。
  (四)含煤地層
  井田內(nèi)含煤地層主要為二疊系下統(tǒng)山西組(P1s)和石炭系上統(tǒng)太原組(C3t),依據(jù)上黃崖井田精查報告資料,現(xiàn)分述如下:
  1、二疊系下統(tǒng)山西組(P1s)
  該組為一套陸相碎屑巖含煤沉積,主要可采煤層3號煤發(fā)育于其中的下部。3號煤層上部以灰色中細粒砂巖及灰黑色粉砂巖、泥巖組成,夾0~2層不穩(wěn)定的煤線,3號煤層下部至太原組頂界主要為黑色泥巖、灰黑色粉砂巖及灰色細粒砂巖組成,平均厚13.2m。3號煤層厚 2.84~4.58m,平均厚4.20 m。
  2、石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)
  根據(jù)其巖性組合特征自下而上可分為三段:
  下段(C3t1)
  自K1石英砂巖底至 K2石灰?guī)r底,厚 7.64~16.04m,平均12.40m。由K1石英砂巖、粉砂巖、泥巖、鋁土質(zhì)泥巖和15號煤層組成,局部發(fā)育一層石灰?guī)r,不穩(wěn)定。15號煤層平均厚2.50m,為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層之一。
  中段(C3t2)
  自K2石灰?guī)r底至K4石灰?guī)r頂,厚18.1~38.2m,平均28.3m。本段主要由K2、K3、K4石灰?guī)r與泥巖、粉砂巖、中細粒砂巖及11號、12號、13號層組成。K2 石灰?guī)r厚8~12.0m 平均10.2m,為全區(qū)最穩(wěn)定之石灰?guī)r,含煤方解石條帶及隧石結核。K3石灰?guī)r厚0~8.3m,平均3.20m,K3石灰?guī)r為13號煤層直接頂板,K2~K3石灰?guī)r之間厚度一般7.80m,由細粒砂巖、粉砂巖和泥巖組成。13號煤層層位穩(wěn)定,為不可采煤層。K4石灰?guī)r厚 0~0.40m,平均0.20m,為11號煤層直接頂板,該石灰?guī)r層位穩(wěn)定。K3~K4石灰?guī)r層之間厚一般為6.9m,以中細粒砂巖、粉砂巖、泥巖及11號、12號煤層組成。11號、12號煤層為不穩(wěn)定的不可采煤層。
  上段(C3t3)
  自K4石灰?guī)r頂至K7砂巖底,厚40.2~64.9m,平均54.3m。由中細粒砂巖、粉砂巖、泥巖、K5石灰?guī)r及5號、7號、8號、9號煤層組成,常以方解石條帶充填。K4~K5石灰?guī)r之間厚一般為28.3m,主要以粉砂巖和7號、8號、9號煤層組成。7號、8號煤層為不穩(wěn)定的不可采煤層,9號煤層為穩(wěn)定不可采的薄煤層,厚0.40~0.50m,平均厚0.50m。K5石灰?guī)r~K7砂巖厚一般為22.5m,主要以泥巖、粉砂巖、細粒砂巖及5號煤層組成,頂部厚層狀泥巖中含菱鐵礦結核,5號煤層為不可采的穩(wěn)定煤層。
  (五)可采煤層
  井田內(nèi)可采煤層為山西組的3號煤層及太原組的15號煤層,分述如下:
  3號煤層:位于山西組下部俗稱“香煤”,煤層厚度2.84~4.58m,平均4.20m。穩(wěn)定可采,煤層結構簡單,一般見夾矸0-2層(厚度0.02-0.50m),部分無夾矸,煤層頂板為粉砂巖,底板為黑色泥巖。
  可采煤層一覽表
含煤地層 煤層編號 煤層厚度(m) 煤層間距(m) 煤層結構 頂板巖性 底板巖性 煤層穩(wěn)定程度 備注
最小-最大
平均
最小-最大
平均
矸石
層數(shù)
類別
P1s 3 2.84-4.58
4.20
 
 
68.3-118.3
95.8
 
 
0-2 簡單 粉砂巖 泥巖 穩(wěn)定 一型
  15 1.64-3.14
2.50
0-2 簡單 石灰?guī)r 泥巖
鋁土泥巖
穩(wěn)定 一型
 
  15號煤層:位于太原組底部,K2灰?guī)r為其直接頂板,煤層厚度1.64~3.14m,平均2.50m,為全井田可采之穩(wěn)定煤層,煤層層位及厚度均很穩(wěn)定,屬結構簡單穩(wěn)定型煤層。局部含0~2層泥巖夾矸,煤層頂板為K2灰?guī)r,底板為中厚層狀泥巖。
  三、煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)實習
  (一)運輸系統(tǒng):
  1、運煤系統(tǒng)
  礦井現(xiàn)有的大巷、采區(qū)主運輸方式采用帶式輸送機直接搭接的方式,將煤炭連續(xù)運至井筒帶式輸送機提升出井;采掘工作面采用刮板輸送機和可伸縮膠帶輸送機搭接運輸至采區(qū)運輸大巷。
  礦井設計生產(chǎn)能力為900 kt/a,運煤采用帶式輸送機,具有運輸連續(xù)、安全好、管理方便、對巷道坡度適應性好、效率高、提升能力大、運行穩(wěn)定等優(yōu)點,現(xiàn)有的帶式輸送機可以滿足生產(chǎn)能力的要求。
  2、輔助運輸系統(tǒng)
  礦井采煤方法為綜采,掘進采用普掘,礦井掘進煤在采區(qū)匯入主運輸系統(tǒng)中。掘進巷道基本為全煤巷,巷道掘進的矸石量很少,采用矸石巷旁充填的井下處理方式,井下的矸石基本不出井,所以輔助運輸任務主要是一個回采工作面和兩個掘進工作面的材料、設備以及人員的運輸,采用目前無極繩絞車和調(diào)度絞車接力牽引1.0t系列礦車運輸可以滿足要求。
  礦井所采用的輔助運輸系統(tǒng)較為簡單,但運輸能力有限,輔助運輸人員使用較多。
  (二)提升系統(tǒng)
  1、主斜井提升系統(tǒng):
  主斜井傾角為16.5°,井口至井底煤倉的斜長383 m。安裝有一臺TD-Ⅱ型帶式輸送機,帶寬800mm,電機功率75KW,提升能力為70T/h。
  2、副斜井提升系統(tǒng):
  副斜井傾角為18°,斜長270m,礦車及材料車采用600軌距1t標準礦車,安裝有JTP-1.6型絞車一臺,電機功率110KW,選用18.5NAT6×7+FC-1700-ZS-224-128.5型鋼絲繩。
  (三)排水系統(tǒng)
  礦井正常涌水40m3/h,最大涌水70m3/h,在井底設有主、副水倉和水泵房,主水倉有效容積350m3,副水倉有效容積150m3。排水管沿副斜井敷設,管路長370m,垂高88.5m,經(jīng)計算,本礦井采用4DA-8×8型水泵三臺,驅(qū)動電機為YB系列,2極,660V,37kW,一臺工作,一臺備用,一臺檢修。排水采用φ108×4無縫鋼管兩趟,一趟工作,一趟備用;吸水管采用φ133×4無縫鋼管。
  (四)供電系統(tǒng)
  1、地面供電系統(tǒng)
  礦井工業(yè)場地10/0.4kV變電所向礦井地面、井下全部負荷供電,其中,通風機房、井下主變電所采用10kV雙回路由工業(yè)場地10kV變電所供電。副斜井提升機、主斜井帶式輸送機、生產(chǎn)系統(tǒng)、鍋爐房、空氣加熱室、燈房浴室、二級泵站、調(diào)度樓等采用380V雙回路由工業(yè)場地10kV變電所供電,地面其余配電點:生活污水處理、單身宿舍等采用380V單回路由工業(yè)場地10kV變電所供電。以架空和電纜輻射方式供電。供電電纜采用直埋或沿電纜溝敷設方式向各配電點供電。其中:地面變電所低壓變壓器選擇S9-400/10,10/0.4kV ,400 kVA兩臺,一用一備,負荷率77.8%;高壓電纜選用VV22-8.7/10型,低壓電纜選用VV22-1000型全塑內(nèi)鋼帶鎧裝電力電纜。架空線選用LGJ鋼芯鋁絞線。
  在工業(yè)場地內(nèi)凡高于15m之建(構)筑物均按三類建(構)筑物防雷設防;變電所內(nèi)10kV母線設避雷器柜。為防止雷電波侵入,當電纜轉換為架空線時,在轉換處裝設避雷器,避雷器、緣子鐵腳、金具等連在一起接地,其沖擊電阻不大于30Ω。
  為防止雷電波侵入井下,凡露天出(入)井的金屬罐道、金屬管路及電纜的金屬鎧裝,均需在出(入)井口附近,將金屬體作不少于兩處的可靠接地。各電氣設備之正常不帶電的金屬外殼、鎧裝電纜的金屬外皮等均通過專用接地線按規(guī)程可靠接地。
  2、井下供電系統(tǒng)
  本礦屬低瓦斯礦井,井下變電所內(nèi)高、低壓配電設備的選型,嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及要求,井下主變電所10kV配電裝置為BGP40-10型礦用隔爆型高壓真空配電裝置,660V配電裝置為BKD630、430型礦用隔爆型低壓饋電開關,變壓器為2臺KBSG-500/10,10/0.69kV,500kVA 型礦用隔爆干式變壓器;采區(qū)變電所10kV配電裝置為BGP40-10型礦用隔爆型高壓真空配電裝置,660V配電裝置選擇礦現(xiàn)有BKD200、430型礦用隔爆型低壓饋電開關,變壓器選用2臺KBSG-500/10,10/0.69kV,500kVA 型礦用隔爆干式變壓器,其它配電點控制設備均為礦用隔爆型。40kW以上的用電設備選用礦用隔爆型真空電磁起動器控制,40kW以下的用電設備選用礦用隔爆型磁力起動器控制。
  四、回采工藝實習
  ***煤礦井田內(nèi)可采煤層為3號煤層,3號煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層,位于山西組下部,上距下石盒子組底砂巖(K8)約51 m,下距太原組K5灰?guī)r約27 m,煤層厚2.84~4.58 m,平均厚4.20 m。煤層穩(wěn)定結構簡單,中下部含0~2層泥巖夾矸(0.01~0.5 m)。其頂板為粉砂巖,底板為黑色泥巖。
  根據(jù)礦井地質(zhì)報告和本礦開采所揭露煤層的情況來看,煤層賦存平穩(wěn),傾角4°~10°,煤層結構簡單、層理發(fā)育、煤層穩(wěn)定。按照3號煤層的賦存條件,設計推薦采用綜合機械化走向長壁分層開采采煤法,頂板管理方式為全部垮落法。
  (一)工作面采煤、裝煤、運煤方式及設備選型
  回采工作面選用MXG-150/350D型雙滾筒采煤機,配套SGZ-630/180型可彎曲刮板輸送機。采煤機電機功率350 kW,采高1.4~2.6 m?蓮澢伟遢斔蜋C電機功率180 kW,運輸能力423 t/h。在工作面運輸順槽選用一臺SGB-620/40型,電機功率40 kW的刮板轉載機搭接一臺SSJ800/2×40型可伸縮帶式輸送機。
  (二)工作面頂板管理方式、支護設備選型
  工作面采用ZZ2000/14/23型支撐掩護式液壓支架,工作面的兩個端頭采用ZZG2000/14/23型液壓支架。支架選型主要考慮如下因素:
  1、采高范圍1.7-2.2m,故所選擇支架最低高度1.4m,最大高度2.3m。
  2、考慮該工作面為機采,所選支架頂梁體長度(控頂距)將大于3m,故所選擇支架支護強度應大于0.5MPa。
  3、由于該礦3號煤層傾角在4°-14°,故所選支架應配置側調(diào)向機構。
  根據(jù)常規(guī)頂板來壓強度計算公式,即按4-8倍采高計算頂板來壓強度,取8倍采高則:
  Pc=8Khcr=8×2.1×2.6=0.437(MPa)
  式中:Pc——頂板最大來壓強度(初次來壓);
  hc——平均采高,取2.1m;
  r——頂板巖石容重,取2.6t/m3。
  由于該工作面配備端頭支架且端頭支架支護強度相對較低,故以端頭支架驗算工作面支護強度。端頭支架的支護強度為0.53 MPa,遠大于頂板最大來壓強度。
  ZZ2000/14/23型支撐掩護式液壓支架技術參數(shù)見下表:
序號 項   目 參    數(shù) 單位 附注
 
1
 

 
 
 
 
 
型式 四柱支撐掩護式   帶單側活動側護板
高度 1400~2300 mm  
支護寬度 950~1050 mm  
中心距 1000 mm  
初撐力 1546 KN  
工作阻力 2000 KN P=42MPa
支護強度 0.53~0.58 MPa  
底板比壓 1.16 MPa  
泵站壓力 31.5 MPa  
操縱方式 本架    
 
 
 
 
2
 

 
 
型式(單伸縮) 前立柱 后立柱   4個
缸徑/柱徑 125/105 125/105 mm  
行程 850 850 mm  
初撐力 386.37 386.37 KN P=31.5MPa
工作阻力 500 500 KN P=42MPa
3
 
缸徑/柱徑 110/70 mm  
行程 650 mm  
推溜力 299 KN  
拉架力 178 KN  
  回采工作面主要設備配備表

設備名稱 規(guī)格型號 單位 功率(kw) 數(shù)量 備注
使用 備用 合計
1 雙滾筒采煤機 MXG-150/350D 350 1   1  
2 可彎曲刮板輸送機 SGZ-630/180 180 1   1  
3 刮板轉載機 SGB-620/40 40 1   1 現(xiàn)有
4 可伸縮帶式輸送機 SSJ800/2×40 80 1   1  
5 乳化液泵站 MRB125/31.5C 75 1   1  
6 噴霧泵站 WB250/5.5 30 1   1  
7 煤層注水鉆機 MYZ-100 15 1 1 2  
8 煤層注水泵 5D-2/150 12 1 1 2  
9 煤電鉆 MZ-12 1.2 2 2 4 現(xiàn)有
10 調(diào)度絞車 JD-11.4 11.4 4 4 7 現(xiàn)有
11 支撐掩護式液壓支架 ZZ2000/14/23   94 10 104  
12 支撐掩護式液壓支架 ZZG2000/14/23   6 2 8  
13 小水泵 KWQX18-32-5.5 5.5 4 2 6  
  (三)工作面回采方向與超前關系
  根據(jù)礦井開拓布置方式、開采范圍和采煤方法,工作面布置在大巷一側,為單一煤層后退式開采,由井田邊界向大巷方向推進。
  (四)采煤工作面長度、推進度、生產(chǎn)能力及接續(xù)關系
  設計布置一個綜合機械化采煤工作面,長度100 m,每個循環(huán)進度為0.63 m,每天割煤六刀,日進度3.2 m,年推進度1060 m。
  首采工作面布置在采區(qū)運輸巷的北側,根據(jù)該礦的實踐經(jīng)驗,準備接替工作面采取相鄰布置方式。
  (五)采區(qū)及工作面回采率
  3號煤層為厚煤層,則采區(qū)回采率取0.75,工作面回采率取0.95。
  五、掘進工藝實習
  該礦井下共布置有兩個大巷掘進工作面,均為普通炮掘工藝,錨網(wǎng)支護,錨索補強,爆破落煤,刮板輸送機運煤至采區(qū)煤倉。
  (一)巷道支護
  1、臨時支護
  (1)采用兩根前探梁作為臨時支護。每根前探梁用兩個吊環(huán)與頂板錨桿固定,前探梁采用直徑76㎜的厚皮無縫鋼管制成,全長3.6m。吊環(huán)為20mm厚鋼板加工制成的可調(diào)節(jié)吊環(huán)。前探梁最大控頂距離1.6m。
  (2)按設計要求爆破出巷道輪廓,先處理頂幫隱患,人工及時穿前探梁,在前探梁上放置長2.7米,厚12公分的專用木橫梁,然后再其上敷設鋼筋梯和金屬網(wǎng),然后用木板、木楔把木橫梁與頂板剎實,并使鋼筋梯和頂網(wǎng)緊貼頂板;前探梁與吊環(huán)之間用木楔剎緊。
  (3)前探梁、吊環(huán)每移動一次,都要檢查它的結構牢固情況,有無裂紋、開焊、損壞等,發(fā)現(xiàn)問題要及時更換;在移動前探梁時,要從外向里在支護完好的情況下進行。
  附圖:前探梁臨時支護示意圖   2、永久支護
  頂錨桿桿體為φ20mm×2400mm,幫錨桿桿體為φ20mm×2000mm的20MnSi左旋無縱筋螺紋鋼,且螺紋段采用滾絲加工;螺母為快速安裝防松螺母;螺母與托盤之間必須加墊減摩墊圈。每根錨桿采用1卷CK2335和1卷K2360的樹脂錨固劑進行錨固。錨桿安裝的預緊力矩不低于120N.m。
  軌道大巷的頂板錨桿間排距為800 mm×800 mm,兩幫錨桿間排距為700 mm×800 mm,每排布置15根錨桿。
  采用直徑為12mm的鋼筋來制作鋼筋梯。軌道大巷的頂板鋼筋梯長度3700mm,寬度80mm,限位孔間距800mm。鋼筋梯的規(guī)格如圖所示。
  附圖:軌道大巷頂板鋼筋梯   軌道大巷頂板鋼筋梯
  巷道頂板和兩幫鋪設采用10#鐵絲編制的網(wǎng)孔尺寸為50mm×50mm的菱形金屬網(wǎng)。錨桿托盤采用規(guī)格為130mm×130mm×8mm的鐵托盤,為了增加圍巖的受力面并起到緩沖的作用從而有效維護巷道,還需在鐵托盤下加墊一塊規(guī)格為400mm×200mm×50mm的木托盤。
  在錨網(wǎng)梁支護的基礎上,在巷道頂板每隔2.4m(三排錨桿)安設一排規(guī)格為φ15.24×7000mm的錨索,采用“三花”布置(即對于任意相鄰的兩排錨索,其中一排布置一根錨索位于頂板中部,另一排布置兩根錨索位于頂板兩側)。每根錨索采用一根CK2335、兩根K2360的樹脂藥卷進行錨固,安裝預緊力不低于100kN,不高于120kN。錨索托盤為300 mm×300mm×18mm的方形鋼板,其中心孔徑為16.5mm。
  附圖:一采區(qū)軌道大巷錨網(wǎng)梁索支護示意圖(三視圖)   (a)正視圖   (b)俯視圖   (c)右視圖
  (二)施工方法
  該巷道采用光面爆破的方法爆破落煤,錨網(wǎng)支護,SGB-S420/30型刮板輸送機運輸,F(xiàn)BD-NO.6型2×11KW局部通風機壓入式通風。
  (三)鑿巖方式
  1、本施工巷道均采用打眼放炮的方法進行掘進。
  2、打眼使用ZQS-50/1.6型氣動手持式風煤鉆或煤電鉆進行打眼。
  (四)爆破
  巷道所在的巖層為3#煤層,為中硬巖層,均采用楔形掏槽,炸藥使用煤礦許用3#膨化硝胺炸藥,毫秒電雷管起爆。起爆使用MFd-100型防爆發(fā)爆器,連線方式為串聯(lián)。
  (五)裝載與運輸
  裝載為自然裝載和人工裝載,運煤機械使用SGB-420/30T刮板輸送機,運料為軌道、礦車運輸。
  (六)管線布置
  1、防塵管路、壓風管路和電纜必須懸掛整齊,符合質(zhì)量標準化要求。
  2、在消防灑水主管道上每隔50m設一支管,并加裝閘閥和消防快速接頭各一只,用于沖洗巷道。
  3、電纜懸掛要符合標準要求:不同鉤串鉤、懸掛點間距不得超過3m;電纜與風、水管敷設在同一幫時,電纜必須在風、水管上方0.3m以上;通信、信號電纜與電力電纜敷設在同一幫時,通信、信號電纜應在電力電纜上方0.1m以上;高低壓電力電纜敷設在同一幫時,其間距應大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間距離不得小于50mm 。
  4、壓風管路鋪設要求:
  井下大巷干管每隔100m掘進工作面和回采工作面每隔50米設一個三通閥門,管路采用快速接頭連接,應滿足行人要求。
  六、通風與安全實習
  (一)礦井通風系統(tǒng)
  根據(jù)晉煤安發(fā)[2006]205號文《關于晉城市所屬煤礦礦井2005年瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結果的批復》,***煤礦2005年度3號煤層瓦斯相對涌出量為3.41 m3/t,絕對涌出量1.06 m3/min,二氧化碳(CO2)相對涌出量3.41 m3/t,絕對涌出量1.06 m3/min,經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復,屬低瓦斯礦井。
  該礦采用中央分列式通風系統(tǒng),主、副斜井進風,回風立井回風,通風機型號為FBCDZ-NO.15(電機功率為2×45KW),總進風量1941m3/min,總回風量2040m3/min。
  (二)礦井災害防治及安全裝備
  (1)預防瓦斯災害措施
 、俳⒔ㄈV井通風、瓦斯管理制度,加強一通三防管理,定期測風,合理配風,保證通風連續(xù)、穩(wěn)定、有效。
 、趪栏駡(zhí)行瓦斯檢查制度,配備瓦斯檢查儀器和專職瓦檢員,每班檢查必須符合安全規(guī)程規(guī)定,并真實記錄,瓦斯超限,必須及時處理。
 、劬卤谱鳂I(yè)必須實行一炮三檢,三人聯(lián)鎖放炮制度,瓦斯超限,嚴禁作業(yè),并立即處理。
 、芙⒔ㄈ珯C電設備防爆管理制度,禁止使用失爆機電設備。
 、萁沟V井無計劃的停電停風,嚴格掘進工作面局部通風機的管理,臨時停掘的工作面作到停掘不停風。
 、迖栏裢L設施管理,采空區(qū)、廢棄巷道必須嚴密封閉,并經(jīng)常檢查維護,保證完好有效。
 、叩V井每年必須進行瓦斯等級測定,作好安全管理。
 、嘞戮藛T均配戴自救器。
  (2)預防煤塵爆炸的措施
  礦井煤塵無爆炸性,為創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境,保證職工身體健康,設計中對煤塵產(chǎn)生和積聚采取了防治措施。(見粉塵綜合防治措施)
  (3)預防井下火災的措施
 、倬孪锏馈㈨鲜也捎貌蝗夹圆牧现ёo,現(xiàn)有木支護的巷道中機電設備硐室均改為不燃性材料支護。
 、诮ㄈ阑鸸芾碇贫,嚴格管理井下易爆易燃物品。
 、劬略O消防管路和消防材料庫,配備防滅火器材。
 、芫聶C電硐室設防火柵欄兩用門和消防器材。
  (4)粉塵的綜合防治措施
  ①采掘工作面采用濕式鉆眼,使用水炮泥,爆破前后沖洗煤壁巷幫,爆破時噴霧降塵,出煤時灑水降塵等綜合措施。采煤機割煤設有機載噴霧裝置。
 、诰略O有灑水防塵供水管路系統(tǒng),在易產(chǎn)生粉塵地點及采掘工作面巷道中設噴霧降塵和風流凈化裝置。
 、劭刂葡锏里L速,減小粉塵飛揚。定期清掃和沖洗巷道浮塵和對主要巷道刷漿。
 、芟戮藛T配備個體防塵防護用品。
  (5)預防井下水災的措施
 、俚V井副斜井井底一側設有井下主排水泵房和水倉,采掘工作面設有移動式小水泵,在可以自流的巷道中設有水溝,采區(qū)涌水通過小水泵、巷道水溝排至井底水倉由井筒管路排至地面。
 、诰轮髋潘梅、主變電所的通路中設防水密閉門,保證水患時設備正常工作。
 、鄣V井斷層較多,構造較復雜,采掘工作面應采取“有疑必探,先探后掘(采)”的原則,該礦已有兩臺探水鉆,以供必要時使用。
 、艿V井留設的井界、斷層、采空區(qū)等安全煤柱不得破壞,要掌握采空區(qū)積水狀況,防止水患發(fā)生。
  (6)井下安全監(jiān)控設備選型、布置及自救器裝備
  礦井配備了KJ83N型安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控設備和系統(tǒng),對井上下主要作業(yè)場所的甲烷進行監(jiān)控,并實現(xiàn)采掘工作面瓦斯電閉鎖,掘進工作面風電閉鎖;對主要安全設備如主扇、局扇、膠帶輸送機、風門、水泵進行開停狀態(tài)監(jiān)控;對輸送機進行CO進行監(jiān)測;以上監(jiān)控均實現(xiàn)聲光報警。
  入井人員每人配備一臺過濾式自救器,并留有5%~10%的備用量。
  (7)礦山救護
  該礦與晉城市軍事化礦山救護大隊已簽有“礦山應急救援協(xié)議書”,當?shù)V井發(fā)生災害時能夠得到應急救護。
  七、實習總結
  通過在該礦井的全面實行,讓我在學校所學習的理論知識與煤礦實際生產(chǎn)進行了磨合,加深了自己的技能,拓寬了知識面,為將來的社會生活提供了基本保證。

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