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變壓器廠實習(xí)報告范文
時間過得真快，一段時間的實習(xí)生活已經(jīng)結(jié)束了，這次實習(xí)讓你心中有什么感想呢？此時需要認(rèn)真地寫一份實習(xí)報告做好總結(jié)了。很好奇實習(xí)報告是怎么寫的吧，下面是小編整理的變壓器廠實習(xí)報告范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
變壓器廠實習(xí)報告 1
一、實習(xí)目的及意義
大學(xué)生畢業(yè)實習(xí)，其目的在于對學(xué)生進(jìn)行理論聯(lián)系實際的全面的工程技術(shù)訓(xùn)練，并根據(jù)設(shè)計題目要求搜集必要的設(shè)計資料，解決本專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題，培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用所學(xué)理論和實踐知識的能力，培養(yǎng)與工人相結(jié)合，與生產(chǎn)相結(jié)合，向?qū)嵺`學(xué)習(xí)、理論聯(lián)系實際、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。通過實習(xí)使學(xué)生學(xué)會如何進(jìn)行技術(shù)調(diào)查研究、擬定設(shè)計方案、技術(shù)設(shè)計經(jīng)濟(jì)分析。
在大學(xué)的學(xué)習(xí)生活中，畢業(yè)實習(xí)是很重要的一個環(huán)節(jié)。大學(xué)生在學(xué)校近三年半的系統(tǒng)知識的學(xué)習(xí)，通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴(kuò)大知識面，把知識轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為社會服務(wù)；作為對學(xué)習(xí)成果的真正檢驗，不光是能通過考試，更重要的是所學(xué)能有所用。同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。通過畢業(yè)實習(xí)，我們的綜合能力會得到很大的提高。變壓器結(jié)構(gòu)與工藝師電氣工程及其自動化專業(yè)學(xué)生的重要實踐性環(huán)節(jié)，通過到企業(yè)實地參與生產(chǎn)、企業(yè)技術(shù)工程師講解和生產(chǎn)環(huán)節(jié)等認(rèn)識的過程，使學(xué)生實際了解變壓器結(jié)構(gòu)與工藝的組成、參與大型整流變壓器鐵心的制造，深入了解鐵芯工藝，繞組制造工藝，裝配工藝，變壓器的絕緣材料，變壓器實驗等，通過生產(chǎn)使對變壓器的制造有一個整體的感性認(rèn)識；真正掌握變壓器制造工藝原則，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；體驗企業(yè)嚴(yán)格的質(zhì)量意識，技術(shù)創(chuàng)新能力得到提高。使學(xué)生通過實習(xí)取得本專業(yè)工作的能力和經(jīng)驗,進(jìn)一步優(yōu)化學(xué)生的知識能力結(jié)構(gòu)，提高學(xué)生的工程實踐能力；收集并整理與畢業(yè)論文有關(guān)的資料，為完成畢業(yè)論文做好充分的準(zhǔn)備。
二、實習(xí)任務(wù)
�。�1）了解工廠的生產(chǎn)概況、生產(chǎn)組織和管理的一般過程；
�。�2）了解電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)和制造的一般工藝過程、常用的設(shè)備和工藝裝備、檢驗方法，獲得較全面的生產(chǎn)實際知識；
�。�3）能初步運用所學(xué)的理論知識觀察和分析生產(chǎn)現(xiàn)場的簡單現(xiàn)象；
�。�4）通過實習(xí)，學(xué)會觀察、調(diào)查研究、搜集資料、整理報告的方法，提高分析問題的能力。
三、實習(xí)地點
北京永光電氣設(shè)備有限責(zé)任公司是專業(yè)生產(chǎn)低壓電器元件的民營股份制企業(yè)。公司成立于2005年，其管理團(tuán)隊、產(chǎn)品研發(fā)及銷售隊伍組成均來自低壓電氣行業(yè)原國有骨干企業(yè)的員工。公司通過了ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，生產(chǎn)的產(chǎn)品均取得中國強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證（簡稱CCC認(rèn)證）。
質(zhì)量方針：科技創(chuàng)新、質(zhì)量至上、顧客滿意、遵信守約
行為準(zhǔn)則：言行一致知行合一
企業(yè)愿景：創(chuàng)造參與分享
長期目標(biāo)：構(gòu)建和諧組織，跟上時代步伐
四、實習(xí)內(nèi)容
通過實習(xí)對變壓器的理論知識更近一步的了解，掌握變壓器的制作以及工作原理。掌握變壓器的結(jié)構(gòu)工藝流程，絕緣零件的制造工藝、繞組車間工藝、裝配工藝、檢查與試驗以及變壓器的維修與故障的原因。最后也明白了在企業(yè)中安全問題尤為重要。
�。ㄒ唬┳儔浩鞯慕M成和工作原理
1、變壓器的主要組成
�。�1）鐵芯：是變壓器主磁通經(jīng)過的磁路部分，0.35MM的硅鋼片涂絕緣涂漆后疊壓或卷壓而成；
�。�2）繞組（線圈）：是變壓器的電路部分，用絕緣的銅線或鋁線制成，并用絕緣材料構(gòu)成線圈和縱絕緣，使線圈固定在一定位置，形成縱橫向油道，便于變壓器油流動，加強(qiáng)散熱和冷卻效果；
�。�3）油箱和變壓器油：由鋼板焊接而成，油箱內(nèi)放置變壓器器身外，其余空間充滿變壓器油，它有冷卻絕緣和滅弧作用。
其它部分：訊號溫度計，銘牌、吸濕器、油表、安全氣道、氣體繼電器、高壓套管、低壓套管、分接開關(guān)、放油閥、小車、接地螺栓。
2、變壓器的工作原理
變壓器是利電磁感應(yīng)原理，從一個電路向另一個電路傳遞電能或傳輸信號的一種電器是電能傳遞或作為信號傳輸?shù)闹匾�。變壓器是一種的電磁裝置。變壓器可將一種電壓的交流電能變換為同頻率的另一種電壓的交流電能。電壓器的主要部件是一個鐵心和套在鐵心上的兩個繞組變壓器的結(jié)構(gòu)簡介。變壓器的基本原理是電磁感應(yīng)原理。
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（1）變壓器結(jié)構(gòu)工藝流程和注意事項
車間生產(chǎn)以材料組備料，柜體和變壓器裝配，交檢、試驗、拆附近、附近件轉(zhuǎn)交、包裝發(fā)運：干變生產(chǎn)時鐵心、繞線同時開工，合格轉(zhuǎn)序到套裝，浸漆、入爐烘干，出爐總裝配、交檢、試驗、附件轉(zhuǎn)交、包裝發(fā)運。
生產(chǎn)過程中由于使用行吊、剪切、打磨等電器設(shè)備，在引線焊接過程中使用氣焊以及氬弧焊，要做好防護(hù)，防止焊接電弧傷人。行車在起吊運行中嚴(yán)禁在吊物上方及下方站人，浸漆時要佩戴防護(hù)罩，以免中毒，防止攀沿灌壁，以免落入罐內(nèi)，繞線時防止繞線機(jī)絲桿脫落傷人和設(shè)備毀壞，操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
�。�2）變壓器的鐵芯工藝流程和注意事項
車間分縱剪開料、橫剪、擺夾件、疊片、刷膠、夾緊、裝配器身套線圈、插上鐵軛、器身裝備、器身交檢轉(zhuǎn)序。
危險設(shè)備有擺剪處，縱剪機(jī)；危險場所：翻轉(zhuǎn)臺起立時周圍2米處和行車起吊重物的下方機(jī)器設(shè)備在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁操作人員和和實習(xí)人員跨越擺剪處、緩沖坑，
不得將身體接觸防護(hù)網(wǎng)，以免被擺剪打傷和落入坑內(nèi)�？v剪機(jī)在運轉(zhuǎn)時操作人員和實習(xí)參觀人員不得扶、靠、推、拉緩沖坑防護(hù)蓋板和防護(hù)欄，以免斷裂造成人員受傷。翻轉(zhuǎn)臺在鐵心起立時，周圍2米處，操作人員不得逗留，防止鐵心起立時會有重物墜落，造成傷人。行車吊物過程中，重物下方和四周，人員不可逗留，防止砸傷和擠傷人員。
（3）變壓器絕緣零件生產(chǎn)工藝及注意事項
下料組將料下成所須規(guī)格，轉(zhuǎn)機(jī)加工、加工中心、絕緣筒、木工、沖床。機(jī)加工組將一部分板料轉(zhuǎn)剪板機(jī)處進(jìn)行剪切加工，另一部分將板料加工成鐵軛、央件、摯板等絕緣件半成品轉(zhuǎn)手加工。手加工將半成品砂光、倒角、去毛刺。然后粘成各種所須形狀，最后一道工序交檢入庫。加工中心一部分半成品轉(zhuǎn)木工，一部分轉(zhuǎn)手加工，另一部分加工成成品直接交檢入庫。木工組所加工產(chǎn)品不在車間內(nèi)部轉(zhuǎn)序，直接交檢入庫。沖床組加工的產(chǎn)品如：撐條、瓦楞等絕緣件直接交檢入庫。
絕緣車間內(nèi)部按工序的不同劃分為八個班組。分別是：手加工組、機(jī)加工組、沖床組、絕緣筒組、下料組、木工組、加工中心，操作者連續(xù)、重復(fù)作業(yè)，產(chǎn)品加工過程中手工操作多，加工量大，使用較多的設(shè)備雖然操作簡單，但危險性強(qiáng)，工作時一定注意安全。
1.機(jī)加工：包括下料、熱壓機(jī)、絕緣筒制造、沖床、剪扳機(jī)、加工中心，機(jī)加工組以設(shè)備加工為主，個體操作配合，在生產(chǎn)過程中使用“沖壓、剪切”的設(shè)備，這類設(shè)備屬于危險設(shè)備，操作工一定要嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程操作。
2.手加工：手加工在生產(chǎn)過程中以個體操作群體協(xié)作為主，操作工嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。
3.木工：在生產(chǎn)過程中以個體操作使用沖壓、剪切、銑床設(shè)備加工為主。這些設(shè)備屬于危險設(shè)備，必須持證上崗，掌握崗位技能，接受安全培訓(xùn)。
4.沖壓、剪切崗位安全操作注意事項:安全防護(hù)裝置是否完好、緊固件及轉(zhuǎn)動裝置有無松動。嚴(yán)禁用手直接拿取沖件。使用剪板機(jī)嚴(yán)禁剪切棒料，嚴(yán)禁連刀操作。
5.滾圓機(jī)崗位安全操作注意事項:系好工作衣扣、戴服好工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作設(shè)備；控制開關(guān)靈敏可靠，設(shè)備控制按鈕是否正常，嚴(yán)禁用手扳動壓輥。
6.加工中心崗位安全操作注意事項:檢查設(shè)備運行情況和有無異常的聲音：發(fā)現(xiàn)有異常立即關(guān)機(jī)，設(shè)備運行期間非設(shè)備操作人員嚴(yán)禁靠近設(shè)備；
7.鋸切、鉆、銑、刨床崗位操作規(guī)程：安全防護(hù)裝置是否完好、緊固件及轉(zhuǎn)動裝置有無松動，線路是否裸露，接地完好。
�。�4）變壓器繞組的生產(chǎn)工藝及注意事項
繞線車間工藝流程：線圈繞制、線圈整形壓裝、入爐烘干、二次整形壓裝、線圈交檢(線圈浸漆)、線圈組裝、交檢轉(zhuǎn)序。
繞線加工時由于設(shè)備運轉(zhuǎn)和導(dǎo)線的焊接，操作時要防止人員絞傷和繞線機(jī)絲杠脫落傷人及毀壞設(shè)備，焊接時防止電弧傷人；
（5）質(zhì)檢工作流程
變壓器試驗首先點檢設(shè)備，使設(shè)備處在預(yù)工作狀態(tài)，作好試驗前的記錄準(zhǔn)備，通知相關(guān)部門試驗進(jìn)入工作狀態(tài)，由主試確定試驗順序，依照技術(shù)協(xié)議逐項進(jìn)行試驗，先作低電壓性能試驗，后作高電壓強(qiáng)度試驗，由于工作過程中使用高電壓設(shè)備和接近高電壓場所，工作人員應(yīng)注意過程中的人身和設(shè)備安全；變壓器檢驗依據(jù)變壓器生產(chǎn)工序，依照技術(shù)要求和工藝要求進(jìn)行操作。
（6）變壓器的裝配工藝流程及注意事項
工藝流程包括器身引線、試箱、中試、烘干、器身緊固、罩箱、真空注油、靜放，試驗、吊芯及二次靜壓、包裝發(fā)運，是變壓器制。
裝配架操作安全注意事項：
1、檢查主輔電機(jī)運行是否正常、有無異常聲音；鋼絲繩是否完好，有無斷股斷絲現(xiàn)象，鋼絲繩壓緊螺栓是否牢固可靠、有無脫槽，檢查空運轉(zhuǎn)有無異常聲音；電器箱是否清潔、整齊，有無損傷，檢查控制按紐開關(guān)是否靈敏可靠；各電源線路、接地線是否完好、有無裸露。保持場地清潔、機(jī)身外表干凈。
2、引線包紙機(jī)安全注意事項：
查電氣開關(guān)、按鈕是否完好，使用是否正常；底座是否有松動現(xiàn)象；清除軌道上的雜物；嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床；工作中無論出現(xiàn)任何異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止關(guān)閉電源，檢查處理正常后方可開機(jī)使用，設(shè)備嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作；保持場地清潔、機(jī)身外表干凈。
3、真空凈油機(jī)安全操作注意事項
檢查電線電路是否完好，有無裸露；各連接部位是否可靠連接，緊固件是否松動；機(jī)械部分運行正常，無雜音；關(guān)閉總電源，如實填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。
4、機(jī)使用安全注意事項
使用前檢查線路是否完好，有無裸露；緊固件是否松動。
�。ㄈ┳儔浩鞯木S修
A、變壓器的小修
凡不需對吊芯（或吊罩）進(jìn)行檢修的均為小修。
變壓器小修包括以下內(nèi)容：
（1）做好檢修前準(zhǔn)備工作；
�。�2）檢查并消除現(xiàn)場可以消除的缺陷；
�。�3）清掃變壓器油箱及附件，緊固各部分法蘭螺栓；
�。�4）檢查各處密封雙狂，消除滲漏油現(xiàn)象；
（5）檢查一次及二次套管、安全氣道薄膜級油位計玻璃是否完整；
�。�6）檢查氣體繼電器；
�。�7）調(diào)整儲油柜油面，進(jìn)行補(bǔ)油或放油；
�。�8）檢查調(diào)壓開關(guān)轉(zhuǎn)動是否靈活，各處點接觸是否良好；
�。�9）檢查吸濕器變色硅膠是否變色；
�。�10）進(jìn)行定期的測試盒絕緣試驗。
B、變壓器的大修
凡需對變壓器吊芯（或吊罩）進(jìn)行檢修的均為大修。
在正常情況（即按制造廠規(guī)定的名牌數(shù)據(jù)控制運行，并且未發(fā)生過異常現(xiàn)象）下運行的發(fā)電廠和變電站的主變壓器，在投入運行后的第5年內(nèi)進(jìn)行一次大修，以后每隔5—10年大修一次，具體隔幾年大修應(yīng)視運行情況及試驗結(jié)果確定變電站的.站用變壓器和線路上的配電變壓器，如未過負(fù)荷運行，則每隔10年大修一次。
1.變壓器大修的項目一般有：
（1）對外殼進(jìn)行清洗、試漏、補(bǔ)漏及重新噴漆；
�。�2）對所有附件（油枕、安全氣道、壓力釋放閥、散熱器、所有閥門、氣體繼電器、套管等）進(jìn)行檢查、修理及進(jìn)行必要的實驗；
�。�3）檢修冷卻系統(tǒng)；
�。�4）對器身進(jìn)行檢查并處理一切缺陷；
�。�5）檢修分接開關(guān)（有載或無勵磁）的出頭和傳動裝置；
�。�6）檢修及校對測量儀表；
�。�7）濾油、補(bǔ)油；
�。�8）按吊芯（吊罩）檢修要求檢查油箱內(nèi)部件，發(fā)生缺陷應(yīng)徹底處理；
�。�9）按規(guī)程規(guī)定的大修標(biāo)準(zhǔn)試驗。
2.變壓器大修檢查鐵芯時應(yīng)注意的事項。
�。�1）檢查鐵芯各處螺栓是否松動；
�。�2）可見硅鋼片的絕緣漆膜應(yīng)完整、清潔，無過熱等現(xiàn)象，硅鋼片應(yīng)無損傷、斷裂，否則應(yīng)處理；
�。�3）用搖表搖測穿心螺桿機(jī)夾件絕緣電阻，一般不得低于10兆歐。如不合格，應(yīng)檢查處理；
�。�4）鐵芯只允許一點接地，如發(fā)現(xiàn)多點接地，應(yīng)查明原因，徹底處理；
（5）鐵壓環(huán)接地片應(yīng)無斷裂，并應(yīng)壓緊且接地良好；
（6）鐵芯表面應(yīng)無雜物、油垢、水銹；
�。�7）接地片良好、不松動，插入深度大于等于70毫米（配電變壓器大于等于30毫米）。
3.變壓器常規(guī)大修的驗收內(nèi)容。
�。�1）實際檢修項目是否按計劃全部完成，檢修質(zhì)量是否合格；
（2）審查全部試驗結(jié)果和試驗報告；
（3）整理大修原始記錄資料，并特別注意對結(jié)論性數(shù)據(jù)的審查；
�。�4）作出大修技術(shù)報告，報告中應(yīng)附有試驗結(jié)果、氣體繼電器試驗單機(jī)其他必要的表格；
�。�5）如有技術(shù)改造項目，應(yīng)按事先簽定的施工方案、技術(shù)要求以及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收；
�。�6）對檢修質(zhì)量作出評價。
4.新安裝的變壓器，除按大修驗收內(nèi)容進(jìn)行驗收之外，還應(yīng)審查以下內(nèi)容：
�。�1）變壓器制造廠試驗記錄；
（2）變壓器制造廠名牌和技術(shù)規(guī)范的附件；
（3）變壓器吊芯檢查報告；
（4）如進(jìn)行過干燥，應(yīng)審查干燥過程及干燥記錄；
�。�5）交接試驗機(jī)測量記錄；
（6）冷卻系統(tǒng)管路連接圖。
5.變壓器進(jìn)行恢復(fù)性大修后（重繞繞組），回裝工作基本上可分三個階段：即器身的絕緣裝配，器身引線裝配，器身裝入油箱時的總裝配。
器身絕緣裝配的具體內(nèi)容有：套裝繞組、裝配絕緣和插鐵軛片。這一階段的裝配質(zhì)量十分重要，必須嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。這是因為此階段完成后，一來返修困難，二來及時返修好了，變壓器質(zhì)量也會下降。
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安全技術(shù)知識教育，包括生產(chǎn)技術(shù)知識教育、一般安全技術(shù)知識教育和專業(yè)安全技術(shù)知識教育。它的內(nèi)容包括：企業(yè)的基本生產(chǎn)概況，生產(chǎn)技術(shù)過程，作業(yè)方法或工藝流程，與生產(chǎn)技術(shù)過程和作業(yè)方法相適應(yīng)的各種機(jī)器設(shè)備性能和在關(guān)知識，工人在生產(chǎn)中積累的生產(chǎn)操作技能和經(jīng)驗，以及產(chǎn)品的構(gòu)造、性能、質(zhì)量和規(guī)格。
一般安全技術(shù)知識教育的主要內(nèi)容包括：企業(yè)內(nèi)特別危險的設(shè)備和區(qū)域；安全防護(hù)基本知識和注意事項；有關(guān)電器設(shè)備、超重機(jī)械和廠內(nèi)運輸?shù)确矫娴幕景踩R；有關(guān)企業(yè)防火、防爆、防塵、防毒等方面的基本知識，個人防護(hù)用品的構(gòu)造，性能和正確使用的有關(guān)常識。
專業(yè)安全技術(shù)知識教育，是指對某一職工進(jìn)行必須具備的專業(yè)安全技術(shù)知識的教育，專業(yè)安全技術(shù)知識包括安全技術(shù)，工業(yè)衛(wèi)生技術(shù)方面的內(nèi)容和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。專業(yè)安全技術(shù)教育主要有鍋爐、壓力容器、超重機(jī)械、電氣焊接、車輛駕駛等方面的內(nèi)容。工業(yè)衛(wèi)生技術(shù)教育主要有電磁輻射防護(hù)、噪聲控制、工業(yè)防毒、工業(yè)防塵以及防暑降溫等方面的內(nèi)容。
五、實習(xí)感想
實習(xí)生活很快就過去了，在最近的實習(xí)過程中，我有著許多的收獲，這些經(jīng)驗將成為寶貴的財富。通過這次的實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)在試驗和現(xiàn)實的生產(chǎn)是兩種不同的事物，只有通過現(xiàn)實的生產(chǎn)在現(xiàn)實的生產(chǎn)中才能夠得到真正的鍛煉，但如果沒有在學(xué)校所學(xué)的理論的知識在現(xiàn)實的生產(chǎn)中也就沒有這么快的學(xué)會那些實際的應(yīng)用的東西，雖然我們在學(xué)校中學(xué)的只是一部份，這部分在實際的生產(chǎn)中應(yīng)用的也是很少的一部分但是他是非常的重要的，在大學(xué)的學(xué)習(xí)生活了里面我們每個人都學(xué)會一套非常的有用的學(xué)習(xí)的方法，這學(xué)習(xí)方法是我們以后在社會的生活中是非常的有用的，因為每個人的一生都是在不斷的學(xué)習(xí)的，不學(xué)習(xí)是永遠(yuǎn)都不行，那樣會很快的會被社會給淘汰的，通過這四年的大學(xué)的生活中，我感覺我在生活和學(xué)習(xí)的方面不像以前那樣什么都是被動的去學(xué)，而是要主動的去學(xué)他去適應(yīng)他，只有這們才能在這競爭激烈的社會中找到自己的價值。
變壓器廠實習(xí)報告 2
從剛進(jìn)公司到現(xiàn)在，為期三個月的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束，經(jīng)過這三個月的實習(xí)，我自己的收獲很大，從剛開始對變壓器了解甚微到現(xiàn)在已經(jīng)很好的了解了變壓器，我認(rèn)為此次實習(xí)對我?guī)椭艽螅@也是讓我這個剛畢業(yè)的大學(xué)生在實踐中的蛻變，也是所學(xué)知識到實踐的一個轉(zhuǎn)型，我完全報著從零開始的態(tài)度開始了我對變壓器的實習(xí)。
首先實習(xí)的是線圈車間，在線圈車間實習(xí)完后現(xiàn)在對線圈車間的基本結(jié)構(gòu)和流程已經(jīng)有了一定的了解，對線圈繞制的所有工序有了深刻的認(rèn)識，在這一個多月的實習(xí)中，我基本掌握了線圈的繞制，套裝和澆注，端切，并在導(dǎo)師的指導(dǎo)和幫住下，解決了我在這期間的很多問題，使我對線圈工藝有了更深刻的認(rèn)識，由于實習(xí)時間有限，線圈的工序比較復(fù)雜，可能還有我沒有了解到和發(fā)現(xiàn)的問題，但在今后的實習(xí)和工作中我會努力去把它完善然后做好它。
到線圈車間實習(xí)的第一個工序是在準(zhǔn)備組，來準(zhǔn)備組我是跟陳師傅學(xué)習(xí)的，做一些線圈繞制前的準(zhǔn)備工作，在這一周的實習(xí)里，我掌握了繞前的基本材料的準(zhǔn)備，像玻璃絲網(wǎng)格，DMD紙，無紡布，玻璃絲套管，模具等，經(jīng)我觀察好多都是絕緣材料，都需要精心的準(zhǔn)備，還要及時發(fā)現(xiàn)問題，要是這些材料出了問題對線圈那是致命的。在這期間的實習(xí)，經(jīng)過我的觀察和對師傅的請教，我掌握了這些材料的基本成分，都是用什么原材料做成的還有在準(zhǔn)備這些材料時什么規(guī)格的線圈用的是什么規(guī)格的網(wǎng)格，這都有嚴(yán)格的要求。
第二周我來到了繞線區(qū)，在楊師傅的帶領(lǐng)下，我對整個繞線區(qū)有了一個整體的認(rèn)識，然后就開始了一周實習(xí)階段，首先，我掌握了線繞所用的基本材料：玻璃絲包線、絕緣漆包線、NOMEX紙包線，網(wǎng)格，無紡布等，接著學(xué)會了看圖紙，我認(rèn)為看懂圖紙是很重要的，學(xué)懂了在這期間師傅們所繞制線圈的所有圖紙，雖然不全但我覺得其他的也都能看懂。我現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握了線圈的繞制，和繞制時所用到的所有材料。在這期間也有許多細(xì)節(jié)性問題值得注意，在我向師傅們的不斷請教下，讓我對線圈的繞制工藝有了更深的認(rèn)識，還有導(dǎo)師在這期間給我講了關(guān)于這些的知識，還解決了師傅們不能解決的問題，對我的幫助很大，我也會不斷的發(fā)現(xiàn)和解決問題。
接下來去的是箔繞組，主要先了解了它的繞制過程和所需的基本材料，主要材料有：鋁箔，網(wǎng)格，DMD，聚酯薄膜，膠帶，玻璃絲布帶，然后就是對圖紙的學(xué)習(xí)，對圖紙有了一定的了解。在箔繞的實習(xí)，有了在線繞的實習(xí)經(jīng)驗讓我稍微能輕松點，他們還是有一些共同點的，但還是有很大的不同，箔繞的繞制基本上都是高壓線圈的繞制，現(xiàn)在低壓線圈也基本采用箔繞繞制，在對箔繞線圈的學(xué)習(xí)時也體現(xiàn)出了好多問題，在對師傅們的請教下和導(dǎo)師的幫助下，使我對箔繞有了更加深入的了解。
在線圈繞制的實習(xí)之后就去套裝組實習(xí)了，無論是線繞還是箔繞在澆注前都得要先進(jìn)行套裝，對線繞和箔繞的套裝是完全不同的工序。經(jīng)過在套裝組的實習(xí)，無論高壓套裝還是低壓套裝，線繞還是箔繞，我現(xiàn)在都已經(jīng)基本上都掌握了它們的基本程序，還有他們所用的基本材料。箔繞的套裝以臥式為主，線繞的套裝現(xiàn)逐步改為立式，低壓套裝主要以立式為主。我認(rèn)為套裝時對工藝的要求是比較高的，因為套裝過程比較復(fù)雜，它所有的工序都是手工工藝，要達(dá)到工藝的要求不是很容易，因此，我覺得在以后的工藝制作中要更加結(jié)合到實踐使套裝工序更加的方便。
接下來去的就是線圈車間最后一道工序，也是非常重要的一道工序——澆注，剛來到澆注工序我感到很迷茫，因為所有的東西都不是表面的，都是由電腦控制的，澆注的線圈也是在爐子里澆看不著，因此，我就多多的請教了師傅們，讓他們給我講解澆注程序，首先我先了解到了澆注所用的基本材料還有原料的配比，然后對澆注設(shè)備進(jìn)行了了解和掌握，在這期間導(dǎo)師對我的幫助很大，他抽出空閑的時間來為我講解澆注設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理，這使我在大腦里對澆注有了一個整體的認(rèn)識，對我后面了解澆注程序有了很大的幫助，接著就是對澆注程序的了解，掌握了澆注線圈的基本步驟，還有線圈的.固化程序，以及對設(shè)備操控的了解。在對澆注了解大的框架下，然后對每部分進(jìn)行了深入的學(xué)習(xí)，基本掌握了在澆注時的注意要點，例如，溫度，真空度，時間的控制等。由于澆注工序比較復(fù)雜也很重要，我在澆注工序又多實習(xí)了幾周，以便我更好的去了解和鞏固，在學(xué)習(xí)澆注的同時也學(xué)習(xí)了浸漬，它主要是對隔爆變線圈浸漬，對這個工序也進(jìn)行深入的了解并基本掌握了它的浸漬程序。最后去的就是端切了，就是按規(guī)定的要求在兩端進(jìn)行端切。
經(jīng)過在線圈車間的實習(xí)我已經(jīng)基本上的掌握了線圈的繞制及所用的的材料，套裝和澆注工序，通過自己的學(xué)習(xí)和理解，也能解決在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的一些簡單的問題。雖然在線圈車間的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，但在以后的工作中我也會不停地去實習(xí)，因為我懂得，要想提升的更快就得要把理論和實踐聯(lián)系起來，在實踐中找問題，在實踐中進(jìn)步，工藝也只有不斷地實踐和改進(jìn)才能有提高，因此，我非常珍惜這次實習(xí)的機(jī)會。
從這周開始我就來到了總裝車間，總裝車間會了解到了變壓器的核心部件，來到總裝車間首先對總裝車間有了一個整體的認(rèn)識，了解到了總裝車間主要是做什么的，都有哪些工序。總裝車間主要有五道工序：剪切區(qū)，疊裝區(qū)，裝配區(qū)，風(fēng)機(jī)區(qū)，最后就是試驗站，我一次對這五個工序進(jìn)行了一周左右的實習(xí)。
首先，來到了剪切區(qū)，這道工序主要是對硅鋼片剪切成要求的規(guī)格，設(shè)備主要有一臺縱剪機(jī)和三臺橫剪機(jī)。接著就是對材料的情況進(jìn)行了解和學(xué)習(xí)，知道了硅鋼片的主要成分，基本掌握了剪切片的制作過程，通過對師傅們的請教和自己對圖紙的學(xué)習(xí)基本上掌握了硅鋼片剪切的基本要求和它剪切成的基本片型。通過的學(xué)習(xí)我了解到剪切機(jī)的基本原理是運用氣動原理，通過氣動技術(shù)進(jìn)行剪切的。剪切時，我了解到硅鋼片剪切的質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，比如，長度的誤差，孔的對稱度，邊緣毛刺的高度等，這都會對鐵芯造成嚴(yán)重的影響。
剪切完的硅鋼片就會運送到疊裝區(qū)，經(jīng)過在疊裝區(qū)的學(xué)習(xí)，基本上掌握了硅鋼片的疊裝工藝，它主要是采用步進(jìn)式疊裝工藝，每步進(jìn)4片硅鋼片，這可以減少噪音，降低損耗，在疊裝時要在夾件上加一層絕緣。在疊片時應(yīng)按圖紙嚴(yán)格疊裝，疊裝時不得有搭頭、卷邊、漏片、錯片，在每級完成時應(yīng)測量鐵心的厚度，確保沒有少疊、多疊的現(xiàn)象，在鐵心疊完后，再用扎帶扎緊鐵心，在緊固夾件，然后吊起，吊起時應(yīng)慢慢升起，不宜過快，之后送到噴漆處進(jìn)行噴漆。
接下來的一周是在裝配區(qū)，這里是變壓器裝配的主要工序，經(jīng)過在這個工序的學(xué)習(xí)，基本上掌握了整個變壓器裝配的步驟和方法，接著還了解了所需的基本材料，對它的整個內(nèi)部結(jié)構(gòu)有了一個整體的認(rèn)識。在實習(xí)的過程中，我通過實際的動手操作讓我對裝配有了更深的認(rèn)識，也有一些想不到得問題在這期間也體現(xiàn)出來了，這樣我可以更深的掌握了裝配知識，在這期間我也發(fā)現(xiàn)了不少的問題，例如，連接桿和銅排的制作，每次都是現(xiàn)測現(xiàn)做很浪費時間，況且只有一臺機(jī)器還得排隊，這樣效率是比較低的，應(yīng)該改進(jìn)。
在裝配區(qū)實習(xí)完之后就來到了風(fēng)機(jī)區(qū)，雖然裝風(fēng)機(jī)工序操作比較簡單，沒有什么復(fù)雜的環(huán)節(jié)，但我還是認(rèn)真的實習(xí)了一周。來到風(fēng)機(jī)區(qū)以后，師傅就直接給我安排活讓我自己干，我根據(jù)自己的細(xì)節(jié)觀察，還有對師傅的請教，這樣一臺變壓器的風(fēng)機(jī)也能將就的裝下來，雖然速度比較慢有時還有些錯誤，但在師傅的指導(dǎo)下，也能很好的改正，自己感覺還是很滿意的，在風(fēng)機(jī)裝配時主要的就是接線了，接線要按照圖紙的要求嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)過學(xué)習(xí)我已經(jīng)能夠獨立的完成接線了啊，對接線的工藝有了更熟悉的認(rèn)識。
最后去的就是實驗站了，實驗站就是對要出廠的變壓器的各項性能指標(biāo)進(jìn)行測試和檢驗，確保出廠的產(chǎn)品都是合格的產(chǎn)品，在試驗站的實習(xí)我已經(jīng)掌握了檢測的所有內(nèi)容和各個的測試環(huán)節(jié)，變壓器的測試主要包括，直流電阻的測試，變比的測試，感應(yīng)測試，空載電壓測試，負(fù)載電壓測試，局部放電測試，噪音的測試等，在這些測試完了以后，再根據(jù)它們各自的標(biāo)準(zhǔn)確定是否合格，在出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)的變壓器測試要進(jìn)行反復(fù)的測試確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在各項測試中，值得注意的就是對局部放電的測試，局部放電是對變壓器檢測的重要指標(biāo)之一，好多變壓器不合格都是因為局放過大造成的。
通過在這段時間的學(xué)習(xí)，對變壓器的整個生產(chǎn)已經(jīng)有了一個很好的認(rèn)識，從線圈的生產(chǎn)到最后變壓器的裝配，最后到實驗站的檢測，現(xiàn)在已經(jīng)都基本上掌握了，在這期間經(jīng)過導(dǎo)師的指導(dǎo)還有自己不斷的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，讓自己的知識有了很大的提高。公司給我們安排的這次實習(xí)是很有必要的，我也很好的珍惜這次實習(xí)，讓自己對變壓器有了更深的了解。雖然這次實習(xí)結(jié)束了，但我自己的學(xué)習(xí)沒有結(jié)束，在以后的工作中我要繼續(xù)在實踐中學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步。
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