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卷煙廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文
20xx年11月14日，20xx級煙工學(xué)生在河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心進(jìn)行了為期兩周的煙廠實(shí)習(xí)，對卷煙廠線上具體操作流程有了一定的了解。為期兩周的卷煙廠實(shí)習(xí)，主要分為四部分進(jìn)行，即制絲車間、卷包車間、嘴棒車間以及質(zhì)檢中心。期間，我們結(jié)合書本知識，結(jié)合實(shí)際操作學(xué)習(xí)，對四個(gè)部分的工序流程等均有了一定的了解。
一、安全培訓(xùn)
抵達(dá)黃金葉制造中心的第一天，首先進(jìn)行的便是進(jìn)入車間前的安全培訓(xùn)。卷煙廠屬于國有企業(yè)，為一級防火單位，因此，不管是學(xué)生實(shí)習(xí)，還是員工到崗，首先需要了解的就是安全知識。第一天上午的安全知識講座，主要是針對大型機(jī)器設(shè)備可能造成的人員誤傷，以及防火知識。上午進(jìn)行講座后，并在下午進(jìn)行了安全知識學(xué)習(xí)的測試，并發(fā)放工裝，參觀各個(gè)廠區(qū)，安排好后面的實(shí)習(xí)。
二、制絲車間（溫度26℃—30℃，濕度45%—50%） 生產(chǎn)線：
一般為兩條，即硬絲線和精品線，已黃金葉制造中心為例，一般精品線是負(fù)責(zé)加工天葉、小黃金、軟黃金等高檔品牌的卷煙。
精品線：5000公斤/時(shí)；
硬絲線：8000公斤/時(shí)。
工藝流程（以硬絲線為例）：
開包——切塊（3刀切成4塊）——真空回潮（殺蟲、增加水分）——松散回潮—（喂料機(jī)，提升機(jī)）—增溫增濕——切絲機(jī)——增溫增濕——葉絲加料機(jī)（以前為葉片加料，精品線為葉片加料）——增溫增濕——烘絲機(jī)（滾筒薄板式）—（振動篩選）—風(fēng)選除雜（72h，起碼需要4h，最長為7天）—（總秤，壓絲（10%））—梗絲參配（加入9%）——膨脹煙絲參配（加入3%）——回收煙絲——混絲加香區(qū)——貯絲房（15000公斤/柜）。
注意事項(xiàng)：
1、制絲車間粉塵、噪音最大，操作時(shí)要做好防噪音防粉塵措施。
2、制絲車間機(jī)器設(shè)備均為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察學(xué)習(xí)是要尤其注意安全。
3、制絲車間由于與煙絲煙片梗絲等充分接觸，機(jī)器最容易出現(xiàn)故障，需定時(shí)維修檢查。
4、在制絲車間參觀學(xué)習(xí)期間，發(fā)現(xiàn)黃金葉生產(chǎn)制造中心制絲車間的設(shè)計(jì)排布是形成一個(gè)U字型，硬絲線精品線雙向加工，加
香加料等環(huán)節(jié)從U自行繞回，便于與車間對接。
三、卷包車間
工藝流程：
煙絲輸送——落料器——吸絲成型——煙槍—（加入盤紙）—煙支切割——二倍煙支分切（濾嘴供給）——輸送裝置——包裝成料斗——煙組成型（7-6-7）——小盒包裝——成條包裝——透明紙——煙條輸送）——成箱——入庫。
機(jī)型設(shè)備：
10000支/min，500盒/min，一般情況下機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)為11000支/min，但為避免機(jī)器長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而調(diào)低至10000支/min。 注意事項(xiàng)：
1、據(jù)觀察，煙支成盒機(jī)組工藝流程及機(jī)理大致與嘴棒機(jī)組類似。
2、一般情況下，成盒速度要大于卷支速度。
3、每個(gè)機(jī)組大致包括三個(gè)部分，分別為煙支成型、成盒包裝、成條包裝。一般每個(gè)機(jī)組為4名師傅負(fù)責(zé)，其中3名分別負(fù)責(zé)一個(gè)部分，另外一名負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)。
4、每個(gè)機(jī)組成條后均由機(jī)組上方一條完整的運(yùn)輸帶統(tǒng)一運(yùn)輸至成箱機(jī)組處。
5、煙支成型部和成盒包裝部中間有一個(gè)儲柜，負(fù)責(zé)煙支的中轉(zhuǎn)，已備其中一部分出現(xiàn)故障時(shí)不至于整條線停機(jī)而可以繼續(xù)
生產(chǎn)。儲柜一般可以供機(jī)組繼續(xù)生產(chǎn)14箱卷煙。
6、需定時(shí)對機(jī)組的每個(gè)部分進(jìn)行清理，以備煙絲等雜質(zhì)堵塞機(jī)器。
7、需定時(shí)抽檢，統(tǒng)一送至嚴(yán)查處檢查是否合格。
四、嘴棒車間
成型紙分兩種：
普通紙；
高透紙。
絲束雙維分兩種：
3.0Y-35000；
3.0Y-30000。
濾棒類型兩種：
普通濾棒：2700Pa*100mm；
高透濾棒：3000Pa*100mm。
嘴棒加工流程：
絲束雙纖——噴射甘油酯——經(jīng)過煙槍——添加成型紙——成型——固化（4h）——進(jìn)入發(fā)射機(jī)組并發(fā)射至卷包車間。 嘴棒加工機(jī)器機(jī)型：
K3約6000支/min；
K2約4000支/min。
注意事項(xiàng)：
1、經(jīng)成型紙成型后，需定期取出部分嘴棒進(jìn)行檢驗(yàn)是否合格。檢測指標(biāo)包括吸阻值等，允差為+-180，一般為10支的平均值。此外，還有長度、圓周、壓降、硬度、圓度、等。
2、絲束噴射甘油酯，在經(jīng)過煙槍時(shí)，有三個(gè)槍口負(fù)責(zé)加膠，從上至下依次為熱膠槍口、冷膠槍口、冷膠槍口。第一次為冷膠，即白膠，用于固定絲束；第二次兩邊為熱膠，即熱熔膠，用于粘合封口。
3、發(fā)射機(jī)組的發(fā)射速度一般由卷包車間根據(jù)卷包速度控制（兩邊均可控制）。
4、嘴棒車間粉塵、噪音較大，工作期間須做好防噪聲防粉塵的保護(hù)措施。
5、發(fā)射機(jī)組每個(gè)單元有上下兩個(gè)管道，避免其中一個(gè)發(fā)生故障時(shí)機(jī)組無法正常運(yùn)作。一般一個(gè)管道對接卷包車間的三個(gè)卷包機(jī)組。
6、需定時(shí)對機(jī)組的每個(gè)部分進(jìn)行清理，以備粉塵等雜質(zhì)堵塞機(jī)器。
五、質(zhì)檢中心
質(zhì)檢中心大致由成品室、材料室、煙氣化學(xué)室、質(zhì)檢室等組成。
成品室：負(fù)責(zé)將成品煙重新拆開，檢測其中的煙絲質(zhì)量是否合格。
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