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水泥混凝土部分認(rèn)識實習(xí)報告范文
一、實習(xí)目的:
水泥和混凝土是世界上產(chǎn)量最大、用量最多的建筑材料。通過到現(xiàn)代化的水泥企業(yè)、混凝土及混凝土制品公司參觀,深入實際地了解水泥、預(yù)拌混凝土和混凝土制品的生產(chǎn)過程,加強對水泥與混凝土工藝專業(yè)理論知識的認(rèn)識。
二、實習(xí)要求:
1.掌握水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的原材料種類及要求。
2.了解水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的工藝流程和主機(jī)類型。
3.認(rèn)識新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的優(yōu)越性。
4.了解混凝土制品的應(yīng)用及性能要求。
三、實習(xí)內(nèi)容:
3.1廣州越堡水泥廠
3.1.1公司簡介
廣州市越堡水泥有限公司,是為滿足廣州市政府、市人大關(guān)于重點污染企業(yè)“退二進(jìn)三”的精神要求,適應(yīng)廣州城市建設(shè)發(fā)展需要,實行對位于廣州市舊城區(qū)的廣州水泥廠進(jìn)行環(huán)保遷建,而新建的一條具有世界先進(jìn)水平的新型干法窯水泥企業(yè)。
廣州市越堡水泥有限公司是由越秀企業(yè)(集團(tuán))有限公司和德國海德堡水泥集團(tuán)等投資方共同投資組建。2011年1月1日越秀企業(yè)有限公司的股份轉(zhuǎn)讓給了華潤集團(tuán)。
越堡采用了技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的西門子dcs集散型計算機(jī)控制系統(tǒng),提高產(chǎn)品質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率,降低能耗,保證安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)。
越堡總投資約為16億元。設(shè)計日產(chǎn)熟料6000噸,年產(chǎn)水泥227萬噸。經(jīng)過技術(shù)和管理的改進(jìn),現(xiàn)在的日產(chǎn)熟料達(dá)到7000t,熟料熱耗737kcal/kg,熟料燒成熱耗為718kcal/kg熟料。(當(dāng)前國際先進(jìn)水平為720kcal/kg.熟料);2011年的水泥產(chǎn)量達(dá)到330萬噸。
熟料燒成采用洪堡帶燃燒室的pyroclonlownox分解爐(直徑φ5845mm,高度68m,有效爐容約2200m3)和低壓損雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱(采用2х2-1-1-1-1組合。預(yù)熱器規(guī)格:c1為4-φ5130mm,c2~c5均為2-φ7900mm,出c1廢氣量為1.42nm3/kg熟料),兩擋支撐pyrorapid回轉(zhuǎn)窯(規(guī)格φ5.2×70m,斜度3.5%,正常轉(zhuǎn)速3.15r/min),pyrojet多通道燃燒器,熟料冷卻系統(tǒng)采用型號為he9-1445r/1445r篦冷機(jī)(cp篦冷機(jī):篦床有效面積133.5m2,單位熟料冷卻風(fēng)量為1.989nm3/kg.cl),有兩段篦床,在篦床之間設(shè)有破碎機(jī)。
窯系統(tǒng)設(shè)計有可利用廢輪胎、廢塑料、皮革邊角料等廢棄物作為二次燃料為進(jìn)一步最大化利廢奠定基礎(chǔ)。越堡致力于節(jié)能生產(chǎn),為充分利用燒成系統(tǒng)廢氣的余熱,利用窯頭冷卻機(jī)及窯尾廢氣的余熱進(jìn)行原料和原煤的烘干。在生料配料中摻入濕煤渣及水泥粉磨過程中摻入粉煤灰,以擴(kuò)大水泥廠利廢能力。
石灰石制備、輸送:采用雙錘式破碎機(jī),破碎能力1200t/h,物料破碎后通過總長達(dá)9km的多條皮帶輸送機(jī)送入廠區(qū)。
3.1.2生產(chǎn)參觀
水泥生產(chǎn)的工藝流程:
原料的預(yù)均化,原料主要有黏土、石灰石、廢渣,采用堆料機(jī)和取料機(jī)來實現(xiàn)“平鋪直取”,堆料機(jī)長臂來回擺動,實現(xiàn)堆料時候的平鋪,是原料鋪的均勻;取料機(jī)取料時扒桿機(jī)沿著40?的斜面來回刮,使原料塊滑落到料堆底部,一層層的取料,滑落到料堆底部的原料快經(jīng)過推板的提升,填到地坑,經(jīng)傳送帶運送出去。
聯(lián)合堆場,混合料堆場,堆放各種原料,包括鐵粉、純石、砂巖、混合料、脫硫石膏等,分開堆放。
生料粉磨,原料粉磨和煤粉磨制備系統(tǒng)采用德國萊歇公司輥式立磨,有四個棍子,有節(jié)能、噪聲小的優(yōu)點,彎管進(jìn)風(fēng),磨好的細(xì)料和風(fēng)從方管出,進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器。篩余細(xì)度,80?m方孔篩篩余18%±2%。
污泥處理系統(tǒng),污泥經(jīng)過干燥機(jī)干燥后用傳送帶輸送到旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi),進(jìn)入分解窯內(nèi)進(jìn)行分解。干燥機(jī)外面有六根風(fēng)管,空氣從分管進(jìn)入干燥機(jī)。
熟料燒成系統(tǒng),熟料燒成系統(tǒng)采用德國洪堡公司低壓損無計預(yù)熱器和新型高效預(yù)分解爐以及回轉(zhuǎn)窯。生料粉進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器中成懸浮狀態(tài),高速傳熱,迅速分解;大大減輕了回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷,熟料熱耗大大降低,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大大提高;可以使用劣質(zhì)燃料或用污泥等作為代替燃料,從而達(dá)成處理污泥或者城市廢棄物的目的。
篦冷機(jī),里面有一塊塊的壁板,把熟料往前推,用鼓風(fēng)機(jī)從壁板下面吹風(fēng),冷空氣從壁板間的縫隙進(jìn)入,冷卻。
布袋收塵系統(tǒng),窯、磨工藝的廢氣處理引進(jìn)意大利redecam的噴吹袋式收塵裝置,有風(fēng)管的地方都設(shè)有布袋收塵裝置,布袋收塵的優(yōu)點是,收塵后的濃度比較低。
1.1.3化驗室參觀
化驗室主要分為指控室、分析室、物理室三大部分;瘜W(xué)分析室通常用標(biāo)準(zhǔn)液滴定的方法測定原料的化學(xué)組成,儀器分析室做硫、鉀、鈉和煤的檢驗,F(xiàn)在新國家標(biāo)準(zhǔn)也將cl-作為必須檢驗的項目之一。熒光分析室做元素全分析,物理檢驗室主要做標(biāo)準(zhǔn)稠度、初凝終凝、抗壓抗折強度等檢驗。指控室主要做比表面積、細(xì)度等的測定,還有留樣室、制樣室等。
水泥生產(chǎn)前后要做各項指標(biāo)的測定,都在化驗室進(jìn)行檢測。
3.2佛山市建通混凝土制品有限公司
3.2.1公司簡介
佛山市建通混凝土制品有限公司主要做預(yù)拌混凝土和管樁混凝土兩種產(chǎn)品,其中預(yù)拌混凝土有四條生產(chǎn)線。
它給自己的企業(yè)文化的定義是:團(tuán)結(jié)合作,艱苦創(chuàng)業(yè),換來豐碩果實。
建筑物主要有主體和基礎(chǔ),地下為的基礎(chǔ)部分,有管樁和鉆孔樁,地上的是主體部分,主要由混凝土建成。鉆孔樁是在地面直接打洞,用預(yù)拌混凝土制成;管樁是將混凝土公司制成的管樁用打樁或壓樁的方式打到地下。打樁采用的是柴油錘錘擊法,成本低,單邊施工,可在邊角施工,但是柴油爆炸產(chǎn)生的噪聲很大,不允許在晚上施工;壓樁是采用靜壓樁施工的方法,施工成本高,噪音小,污染小,由于機(jī)器占較大的位置,不可以在邊角處施工。
3.2.2生產(chǎn)工藝
混凝土的管樁的生產(chǎn)流程:
摻合料主要使用的是磨細(xì)砂,即將普通的沙子磨細(xì)至比表面積>400,磨細(xì)砂可以與ca(oh)2反應(yīng)。
標(biāo)記:phca400–95-7
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預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁a型樁外徑壁厚長度
產(chǎn)品性能參數(shù)主要包括:外徑,壁厚,有效預(yù)應(yīng)力,豎向承載力,抗裂彎矩,極限彎矩,樁重量,混凝土強度等級,主筋配料等。
管樁施工條件:
適宜的地形條件:管樁基礎(chǔ)適宜用于樁端持力層為較厚的強風(fēng)化或全風(fēng)化巖層,堅硬粘性土層,密實碎石土,砂土,粉土層的場地。
不適宜的地形條件:a.孤石和障礙物多的地層、有堅硬夾層且又不能做持力層的地區(qū)
b.從松軟突變到特別堅硬的地層,大多數(shù)石灰?guī)r地層也屬于這種“上軟下硬,軟硬突變”的地層,但這里指的不是石灰?guī)r,而是其他巖石如花崗巖、砂巖、泥巖等等,對預(yù)應(yīng)力管樁的施工是極為不利的
管樁驗收:靜載,質(zhì)檢站一般以2.0倍單樁設(shè)計承載力的壓力對管樁進(jìn)行靜壓檢驗;
判定樁身缺陷的程度,以低應(yīng)變高應(yīng)變的方法檢測樁身的完整性。
預(yù)拌混凝土常出現(xiàn)的問題:
1.水泥跟外加劑的配合問題,拌合后可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象、流動性差,不利于施工;水泥過細(xì)多后期強度的增長不利,引起混凝土開裂。
2.細(xì)骨料海沙會腐蝕鋼筋
3.粗骨料碎石市場供不應(yīng)求,競爭大,要多花精力保證質(zhì)量
4.水注意廢水的循環(huán)利用
5.外加劑外加劑產(chǎn)量過多
6.摻合料粉煤灰、礦渣粉供不應(yīng)求,質(zhì)量得不到保證
生產(chǎn)常見問題:
1.設(shè)備問題,外加劑過量;
2.人為因素如報單聽錯,司機(jī)拿錯送貨單,洗車水沒排干凈。
施工過程的問題:
1.工地隨便加水
2.澆注的時間過長
3.不養(yǎng)護(hù)
4.趕工期
混凝土常見質(zhì)量問題:
1.凝結(jié)時間
2.裂縫問題
3.強度質(zhì)量
混凝土生產(chǎn)過程:
攪拌站種類:
一次提升(速度快)
二次提升(砂石等原料一次提升落下稱量斗后再經(jīng)二次提升進(jìn)入攪拌站)
流程:錄入生產(chǎn)任務(wù)→中心控制配料體、原材料進(jìn)廠、攪拌時間、輸送方式→攪拌車運送→施工地
四、實習(xí)體會與感想
4.1廣州市越堡水泥公司實習(xí)體會
1.國企
國企注重地位,人事經(jīng)理一再強調(diào)他們是央企,過其中最牛的國企;國企中做人事的通常都是熬夠年限、脾氣比較好的50歲左右的中老年人。
2.城市周邊的水泥廠
城市周邊的水泥廠,由于綜合成本比較高,已不再適宜走通過大產(chǎn)量獲得競爭力的路線,迎合城市發(fā)展和政府需要,幫助城市處理廢棄物,走低能耗的環(huán)保路線,走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路,賺政府的錢才是王道。
越堡水泥廠就是利用其大容量的分解爐幫助城市處理城市污染問題,如固體廢棄物、河道污泥等污染問題。越堡水泥廠的熟料燃燒系統(tǒng)采用德國洪堡公司的低壓五級預(yù)熱器和新型高效預(yù)分解爐,其分解爐容積大且有預(yù)燃室,一來方便物料進(jìn)行充分的熱交換,二來可以用來處理城市廢棄物,將廢棄物作為代替燃料。在此方面,越堡水泥廠已成功的處理過含有三聚氰胺的牛奶,污泥,香煙。
越堡水泥廠走的是“綠色發(fā)展,環(huán)保先鋒”的路子,不僅在處理城市廢棄物做出貢獻(xiàn),其廠內(nèi)生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理后循環(huán)使用,實現(xiàn)廢水的零排放。還在石膏脫硫、礦山剝離土、粉煤灰等的應(yīng)用方面有突出貢獻(xiàn)。
4.鞏固了課本上所學(xué)習(xí)到的知識
現(xiàn)實中水泥的生產(chǎn)過程和課本上一樣的,很多流程、設(shè)備在課堂上都了解了一些,現(xiàn)在又以實物形式重新加強鞏固一遍,記憶更清晰了。簡單地說,水泥的生產(chǎn)過程無非是那么幾步,從原料的獲得,預(yù)均化,到配料、粉磨、燒成、冷卻、出廠。每一步大致的過程是和課堂上所學(xué)習(xí)到的是一致的。
4.親眼見識到實際中的水泥廠,實際中水泥的生產(chǎn)以及高度的自動化控制
從來沒見到過真正的水泥廠,現(xiàn)在終于了解到原來水泥廠是這么大的,每一個設(shè)備都是十幾米到幾十米高,站在下面,你眼前的就是龐然大物,你就像渺小的螞蟻。
5.學(xué)習(xí)到很多以前沒有接觸到的知識
參觀過程中,我們不斷地向老師、帶我們參觀的技術(shù)人員提問。很多細(xì)節(jié)是我們從來沒有接觸到的,雖然很多是些很沒有水平的問題,老師們都一一為我們解答。水泥的生產(chǎn),說簡單并不復(fù)雜,但是細(xì)化到流程中的每一個環(huán)節(jié),每一道工序的控制,都不是簡單輕松的事情。今天我們獲得了很多有關(guān)設(shè)備方面的認(rèn)識,也看到這現(xiàn)實中的現(xiàn)代化大生產(chǎn)是怎么樣子的,全廠只有幾個技術(shù)人員在中控室對著電腦屏幕操作,就可以駕馭如此龐大的生產(chǎn)鏈和生產(chǎn)體系,現(xiàn)代化生產(chǎn)中的人工成本人力資源節(jié)省了很多,生產(chǎn)力得到很大程度的解放。
4.2佛山市建通混凝土有限公司實習(xí)體會
1.私企從很多細(xì)節(jié)上就能看出這是一家私企,因為私企有很多方面是不完善的。私企對員工的伙食待遇不如國企和外企正規(guī),工作環(huán)境比較差,當(dāng)然工作環(huán)境還與企業(yè)的產(chǎn)品不同有關(guān)。從企業(yè)文化上看,私企的企業(yè)文化不明確,團(tuán)結(jié)合作、艱苦創(chuàng)業(yè)典型的私企口號,但是這兩個詞太大,看不出企業(yè)的特色。從企業(yè)形象建設(shè)與包裝、公關(guān)上看,私企做的和國企、外企確實有較大差距。
2.混凝土攪拌站并不容易做,各方面的因素給攪拌站施加壓力,要花費大精力去保證質(zhì)量,原料方面供不應(yīng)求,市場混亂;施工方不按照正常施工方法施工,責(zé)任卻要推給混凝土公司。
3.單一的預(yù)拌混凝土并不能保證混凝土公司在市場上的綜合競爭力,努力開發(fā)新產(chǎn)品新市場才能更好的增加利潤,提高企業(yè)在市場上的競爭力。
4.對混凝土攪拌站有了具體的認(rèn)識,課堂上只知道有種企業(yè)叫混凝土攪拌站,但是并不知道攪拌站主要做什么工作,其工藝流程是怎么樣子的,今天對這些有了全新的認(rèn)識,還見識了混凝土制品——預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的生產(chǎn)工藝和流程。
五、實習(xí)任務(wù)
1.廣州市越堡水泥有限公司采用哪幾種原材料配料生產(chǎn)水泥,配料比在何范圍?
石灰石88%到92%鐵粉3%到5%砂巖3%左右濕煤渣2%左右
2.廣州市越堡水泥有限公司生料磨和水泥磨的類型和特點如何?
立磨機(jī)
優(yōu)點:效率高,節(jié)能,噪聲小
生料磨系統(tǒng):下料器→輥式立磨生料磨→旋風(fēng)筒收塵→生料均化庫
原料通過回轉(zhuǎn)下料器及溜子下滑進(jìn)回轉(zhuǎn)磨盤,帶入磨輥之下,磨轉(zhuǎn)在氣動液壓系統(tǒng)作用下擠壓物料。粉磨后的物料溢流過擋料環(huán),被通過環(huán)形噴咀的熱風(fēng)起,粉磨后物料被烘干的同時,送入上部高效籠型選粉分離器。粗顆;氐侥ケP上,繼續(xù)被粉磨,而細(xì)小生料通過選粉機(jī)進(jìn)入旋風(fēng)收塵器被收集下來。同過回轉(zhuǎn)落料器、斜槽、提升輸送至生料粉均化庫。
3.廣州市越堡水泥有限公司煅燒熟料采用什么窯型,有何優(yōu)點?
答:新型干法回轉(zhuǎn)窯
優(yōu)點:把大量吸熱的碳酸鈣分解反應(yīng)從窯內(nèi)傳熱速度低的區(qū)域移到懸浮預(yù)熱器與窯之間的分解爐中進(jìn)行;.生料處于懸浮或沸騰分散狀態(tài),高速傳熱,迅速分解;大大減輕了回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷,熟料熱耗大大降低,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大大提高;可以使用劣質(zhì)燃料或用城市廢棄物作為代替燃料。
4.廣州市越堡水泥有限公司的工藝流程如何,請繪出框線圖。
5.混凝土管樁生產(chǎn)的原材料有哪些?
鋼板、薄板、pc鋼棒、線材、水泥、摻合料、砂、碎石、水、混凝土外加劑
6.繪出混凝土攪拌站的主機(jī)類型和工藝流程圖。
7.與現(xiàn)場攪拌混凝土相比,闡述預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的優(yōu)越性。
1.運送沙、石、水泥等車輛不得進(jìn)入城內(nèi),解決城市建筑材料運輸“滴、撒、漏”問題,并減少車流量,緩解城市交通壓力。
2.全封閉生產(chǎn),避免噪音、粉塵對城市環(huán)境的污染。
3.規(guī)劃生產(chǎn),大量混凝土連續(xù)供應(yīng),實行泵送施工,進(jìn)行高層、一定距離范圍內(nèi)作業(yè),滿足建設(shè)項目大型化、集約化、施工高速度要求。
4.計量準(zhǔn)確、質(zhì)量穩(wěn)定、技術(shù)含量高,可生產(chǎn)高強、特效、高性能和耐久性的混凝土,促使建筑施工進(jìn)步,保證工程質(zhì)量。
5.在狹小的施工現(xiàn)場可實現(xiàn)大方量混凝土施工。
6.減輕勞動強度,文明施工。
8.繪出混凝土管樁生產(chǎn)的工藝流程圖。
9.混凝土管樁對性能有哪些要求?應(yīng)用管樁的施工有何優(yōu)勢?
管樁產(chǎn)品性能參數(shù)主要包括:外徑,壁厚,有效預(yù)應(yīng)力,豎向承載力,抗裂彎矩,極限彎矩,樁重量,混凝土強度等級,主筋配料等。
優(yōu)勢:
1.承載力高,由于管樁樁身混凝土強度高,可打入密實的砂層和強風(fēng)化巖層。因此管樁承載力設(shè)計值要比同樣直徑的沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和人工挖孔樁高。
2.應(yīng)用范圍廣,管樁是由側(cè)阻力和端阻力共同承受上部荷載,可選擇強風(fēng)化巖層,全風(fēng)化巖層,堅硬的粘土層或密實的砂層(或卵石層)等多種土質(zhì)作為持力層,且對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強,因此適應(yīng)地域廣,建筑類型多。廣泛應(yīng)用于60層以下的多種高層建筑以及工業(yè)與民用建筑低承臺樁基礎(chǔ),鐵路、公路與橋梁、港口、碼頭、水利、市政、構(gòu)筑物,及大型設(shè)備等工程基礎(chǔ)。
3.沉樁質(zhì)量可靠,管樁是工廠化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),樁身質(zhì)量可靠;運輸?shù)跹b方便,接樁快捷;機(jī)械化施工程度高,操作簡單,易控制;在承載力,抗彎性能、抗撥性能上均易得到保證
4.工程造價最便宜,直接成本上,管樁的單位承載力造價在諸多樁型中是較便宜的一種;間接成本上,管樁施工速度快、工效高、工期短,提前竣工投產(chǎn),將產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)價值。
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